CN100362134C - 催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺，所述催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺如下：第一步，使金属纤维铜保护层与空气中的氧气发生电化反应将其氧化，再加入碳化氨水，使金属纤维铜保护层在碳化氨水介质中高速络和，生成碳酸铜氨络和物；第二步，将第一步产生的碳酸铜氨络和物加热，借加热作用析出水合氧化铜或碱式碳酸铜，同时产生出碳化氨气；第三步，将第二步中产生的碳化氨气冷却成碳化氨水，循环作用于金属纤维铜保护层。采用催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺十分环保，成本低，溶铜速度快，生产效率高，金属纤维品质好，含铜成分回收附加值高，经济效益好。
Description
技术领域
本发明涉及一种催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺，本发明涉及的金属纤维铜主要用于航天、化工、电子、纺织等领域。
背景技术
金属纤维做为一种高科技产品在航天、化工、电子、纺织等许多领域，都有着很广泛的应用，这种应用正随着技术的进步向更多领域发展。比如目前人们将其应用在服装领域做防静电服，应用在化工领域做金属过滤器，应用在工业领域做管路器材，应用在军事领域做防弹衣等等。金属纤维成分为镍铬铝等合金，在生产金属纤维的过程中，需要用60％的电解铜保护后方可拉丝成纤维状，成型后需要将保护膜铜溶解并且完全分离后，成为金属纤维成品方可使用。目前，处理金属纤维铜保护层的工艺方法有电解法和硝酸法，电解法投资大，成本高，产生的酸雾很难处理，电解过程长，溶铜速度慢，生产效率低，而硝酸法产生的氧化氮等气体很难根治，处理成本高，环保程度差。再者用电解法和硝酸法能达将铜保护膜溶解予以回收的目的，但这两种方法对金属纤维的理化性能有一定的影响，造成金属纤维品质的下降。但目前还没有好的工艺方法能弥补电解法和硝酸法存在的缺憾，因此用何种工艺方法处理金属纤维铜保护层一直是困扰金属纤维制造业的一大难题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种成本低、环保、提升回收铜附加值、保证金属纤维品质，可实现完整闭路循环的催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺。
实现上述目的的技术方案是：一种催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺，所述催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺如下：
第一步，使金属纤维铜保护层与空气中的氧气发生电化反应将其氧化，再加入碳化氨水，使金属纤维铜保护层在碳化氨水介质中高速络和，生成碳酸铜氨络和物；
第二步，将第一步产生的碳酸铜氨络和物加热，借加热作用析出水合氧化铜或碱式碳酸铜，同时产生出碳化氨气；
第三步，将第二步中产生的碳化氨气冷却成碳化氨水，循环作用于金属纤维铜保护层。
采用上述催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺的好处是：(1)、由于采用的是氨去铜工艺，因此产生的废气为氨气，氨气本身易于回收利用，实现了铜的溶解与析出在流水线上同时进行，在本工艺中采用完整的闭路循环直接处理的方法，十分环保，氨耗量低，成本低(2)应用喷射泵原理，使空气中的氧气能高速均匀地溶解于反应料中，从而提高了铜与氧气的接触面积，进而提高溶铜反应速度快，是一般处理方法的几倍，生产效率高。(3)、这种新型的工艺对金属纤维的理化性能没有影响，因此金属纤维品质好。(4)、这种新型的工艺处理后产生的含铜成分为水合氧化铜或碱式碳酸铜，其回收附加值高，经济效益好。
附图说明
图1是本发明的工艺流程方框图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，实施本发明催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺的实施例如下：
运用体系内水流高速喷射原理吸入空气中的氧气，使流体在喷口处借高速高压作用雾化，从而使吸入的空气中的氧气达到高速溶解，而后均匀透过筛网，与金属纤维保护层铜发生电化反应将其氧化，再加入碳化氨水，使金属纤维铜保护层在碳化氨水介质中高速络和，生成碳酸铜氨络和物，然后借自身循环系统，将该溶液送入热分解缸加热，借加热作用(90℃～98℃)析出水合氧化铜或碱式碳酸铜，温度高时析出的是水合氧化铜，温度低时析出的是碱式碳酸铜，可通过调节热源温度来控制加热温度，与此同时，加热分解产生出碳化氨气，碳化氨气经板式冷凝器冷却后，循环作用于金属纤维铜保护层，直接被溶铜反应吸收。这种催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺真正实现了完整的闭路循环直接处理。
Claims (3)
1.一种催化氨浸法分离金属纤维铜保护层工艺，其特征在于：所述催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺如下：
第一步，使金属纤维铜保护层与空气中的氧气发生电化反应将其氧化，再加入碳化氨水，使金属纤维铜保护层在碳化氨水介质中高速络和，生成碳酸铜氨络和物；
第二步，将第一步产生的碳酸铜氨络和物加热，借加热作用析出水合氧化铜或碱式碳酸铜，同时产生出碳化氨气；
第三步，将第二步中产生的碳化氨气冷却成碳化氨水，循环作用于金属纤维铜保护层。
2.根据权利要求1所述的催化氨浸法分离金属纤维铜保护层工艺，其特征在于：第一步中所述将空气中的氧气与金属纤维保护层铜产生电化反应将其氧化的工艺步骤采用运用体系内水流高速喷射原理吸入空气中的氧气，使流体在喷口处借高速高压作用雾化，从而使吸入的空气中的氧气达到高速溶解，而后均匀透过筛网，与金属纤维保护层铜产生电化反应将其氧化。
3.根据权利要求1所述的催化氨浸法分离金属纤维铜保护层工艺，其特征在于：第二步中所述的加热温度是90℃～98℃。
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| CN1065027A (zh) * | 1991-03-16 | 1992-10-07 | 底古萨股份公司 | 催化工艺用的贵金属透气网的制造方法 |
| DE4113261A1 (de) * | 1991-04-23 | 1992-10-29 | Siemens Ag | Verfahren zum aufbringen einer basiskupferschicht auf glasfaserverstaerktem oder keramikpulvergefuelltem teflonsubstrat und verfahren zur herstellung sehr feiner leiterbahnstrukturen darauf |
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2005
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