CN100360040C - 一种烤制烹调及切割一体化装置 - Google Patents

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Abstract

一种烤制烹调及切割一体化装置，用于获得标准形状和标准烹调程度以备供应的烹制好的烤肉，包括：至少一个盛肉容器，烹调组件，旋转组件，切割组件，以及中央指令工作台。上述至少为一个的盛肉容器被布置和构形为容纳至少一块肉块，上述容器可根据中心指令工作台的输入被旋转组件移动，从而将肉块露向烹调组件和切割组件。其中，盛肉容器是一个矩形棱柱盛肉容器，与垂直轴线成一倾斜角放置，肉块在那里不会在切割时落下。上述盛肉容器的内隔板构成多个可插入肉块的凹腔。

Description

一种烤制烹调及切割一体化装置
本申请是2000年4月20日申请的，申请号为09/530177申请的接续申请，所述申请是1998年4月3日申请的，国际申请号为PCT/TR98/00007的申请进入国家阶段的申请。
技术领域
本发明涉及在快餐系统所要求的迅速、卫生、形状及规格相一致条件下取得已烹调好的肉，例如烤肉的方法，以及实现此方法的烤肉及切割一体化装置。
背景技术
本发明的领域以及手动制作土耳其烤肉串(DonerKabab)的技术已是公知的。在传统方法中，通常是垂直的、敷有烤肉料及已切碎的肉的栅格杆在烹调器的前部绕其垂直轴线旋转，之后，使用者用刀垂直向下地手动切下已烤好的肉部分。
根据该方法，按所述顺序配置在栅格杆周围的肉柱以不同的方式即垂直、水平地旋转，试着用不同类型的烹调器，用电动刀进行切割，但对于烤肉在烹调器前部的栅格轴上旋转及用手动刀具切割烤熟部分的传统方式来说，都无法给出其他的解决方法或修改方案。该传统方法最大的改进变型包括在中心位置处对肉块进行预加工和冷冻处理，再将冷冻的肉块送到烹调位置，以及用电动刀切割已烤好烤肉。目前，还没有能够不受人工干预地烤制及切割相同量及形状的烤肉以备供应的公知公用方法或装置。
代表已有技术的公开出版物有英国专利第2218327号-MICHAELZANNETOS，英国专利第2271274号-MUSTAFA KAYA TUREDI，欧洲专利申请第85300967，8号-OZORAN LIMITED，由这些文献可知，被烤的烤肉在一单个栅格杆周围被排成一列，一个烤肉杆在一单个烹调器前部旋转，已烤好的烤肉由人操作的刀具或其他各种切割工具切割下来，以备供应。上述公开文献都没有包括下述做法：即将备烤肉放入盒内、根据喜好或需要将5，6或8个肉盒放置到一旋转承载底盘上、使上述所有肉盒一起绕4，5或7个独立烹调器旋转，以能够在无人干预的情况下逐步地烤制盒内肉物，且能够在预定时间内将已烤好的烤肉切成准备供应的、相同烹调程度和相同重量的烤肉。
因而，就当前公知技术的水平，在为获得被烤好的、准备供应的烤肉加工中从未实现标准的形状或标准的重量。旋转和切割过程不能自动化，且旋转和切割过程由人和/或手动刀具来进行。获得已烤好肉的速度也被限定在单块烤肉的烤制速度上，故无法实现快餐系统的标准化、迅速化及实用性。只靠操作者来做的卫生状况远不能始终如一地干净。
发明内容
本发明提供一种烤制烹调及切割一体化装置，用于获得标准形状和标准烹调程度以备供应的烹制好的烤肉，包括：至少一个盛肉容器，烹调组件，旋转组件，切割组件，以及中央指令工作台；所述至少为一个的盛肉容器被布置和构形为容纳至少一块肉块，所述容器可根据中心指令工作台的输入被旋转组件移动，从而将肉块露向烹调组件和切割组件；其中，所述盛肉容器是一个矩形棱柱盛肉容器，与垂直轴线成一倾斜角放置，肉块在那里不会在切割时落下；所述盛肉容器的内隔板构成多个可插入肉块的凹腔。
本发明提供了下文所述快餐系统中所需的自动化和标准化；构成本发明烤制及切割一体化装置的所有部件都由受控于中央控制面板的电机进行控制，且这些部件能够以自动的方式协调一致地作为一整体操作，且该烤制及切割一体化装置能够被调节从而在预定烤制速度下得到所需要的烤肉量。因此，所有的操作，不论是小企业还是大企业，都能够在没有人工干预的情况下实现，并能得到标准形状和标准重量的已烤熟并切好的烤肉。
附图说明
构成本发明烤肉烤制及切割一体化装置的部件及其连接关系如附图中所示，其中：
图1是从前方看盛肉容器的透视图；
图2是从后方看盛肉容器的透视图；
图3是从前方看放有内隔板盛肉容器的透视图；
图4是由凹腔组成的内隔板的透视图，肉块被放在凹腔里；
图5所示的是包含水平附加部分的可动推板，水平附加部分的侧面与内隔板的边缘相似以保持可动推板的倾斜角并防止其翻转和落下；
图6所示的是一块在肉加工厂被塞入聚酰胺薄膜管内的肉块。聚酰胺薄膜管被冷冻成凹腔的形状，其两个端部在肉加工厂被封闭以运输到冷藏柜中冷藏的位置；
图7所示的是图6中肉块的A-A剖面；
图8所示的是图6中肉块的B-B剖面；
图9所示的是构成旋转组件的承载底盘，旋转组件中装有盛肉容器，底盘可以被构造成例如五角形、六角形或八角形的形状；
图10所示的是放置在旋转组件的承载底盘的五角形下框架的顶侧上，带有5-15°倾斜角的五个盛肉容器。盛肉容器在其正面的开口面转向外侧，以能够对烤好的准备切割的烤肉进行切片；
图11所示的是本装置的切割操作台，操作台有一个缺口，在缺口处推动推板的活塞将进入；
图12所示的是盛肉容器位于烹调位置时的侧剖面图；
图13所示的是盛肉容器位于切割操作台时的侧剖面图；
图14所示的是将烤好的肉块向前推从而使肉块被切割成一薄片；
图15所示的是本发明的一台正方形装置的结构布局俯视图，该装置设有3个烹调器操作台和一个无烹调器的切割操作台；
图16所示的是本发明的一台五角形装置的结构布局俯视图，该装置设有4个烹调器操作台和一个无烹调器的切割操作台；
图17所示的是本发明的一台六角形装置的结构布局俯视图，该装置设有5个烹调器操作台和一个无烹调器的切割操作台；
图18所示的是本发明的一台八角形装置的结构布局俯视图，该装置设有7个烹调器操作台和一个无烹调器的切割操作台；
图19所示的是推动活塞以及以5-15°倾斜角位于活塞臂末端的推动杆；
图20所示的是当前切过的肉块下一轮返回切割操作台时盛肉容器的布局剖面图；
图21所示的是烤好的肉块被倾斜的推动活塞推动从而使肉块被切成一张薄片时盛肉容器的侧剖面图；
图22所示的是电机、环状螺旋装置和减速器组件持有盛肉容器并使本发明装置的上工作台和底工作台能够旋转；
图23所示的是旋转传动装置和锁机构，它们除了能使盛肉容器绕该容器的轴旋转180°外，还能使电机、环状螺旋装置和减速器组件旋转；
图24所示的是圆盘刀及切薄片的过程；
图25所示的是圆盘刀通过直线侧边和支撑柱上下移动以及圆盘刀的支撑机构；
图26所示的是中央指令工作台。
附图标号表：
1.盛肉容器
2.上销钉
3.下销钉
4.盛肉容器的后侧面
5.盛肉容器后侧面上的孔(裂缝)
6.盛肉容器的前开口侧面
7.盛肉容器的倾斜角度
8.垂直轴
9.位于内隔板内的肉块凹腔
10.内隔板
11.移动推板
12.推板的延伸部分
13.冻肉块
14.聚酰胺薄膜
15.夹子
16.上框架(工作台)
17.下框架
18.联接臂
19.下销钉座
20.上销钉座
21.上下框架之间的联接臂
22.烹调器
23.烤好的肉
24.活塞
25.活塞臂
26.推杆
27.旋转组件的主轴
28.电动机
29.固定的系统主支撑
30.减(速)装置
31.旋转传动装置
32.锁机构
33.圆盘刀
34.直线支撑
35.直线支撑
36.切片平台
37.刀联接板
具体实施方式
1-盛肉容器
盛肉容器是矩形棱柱盒子(图1)，所述容器由不锈钢制成，有一个相对于垂直轴的最好是5-15°的倾斜角7。盛肉容器最好为15cm×50cm大小，30cm厚，正面开口。在盛肉容器上有用于确保容器被放在底部和顶部的工作台上并确保容器环绕容器轴旋转的销钉2、3，在矩形棱柱盒子内部有一个例如由不锈钢制作的内隔板10以形成分隔(凹腔)，冻肉块将被放在凹腔里。在肉类加工中心，按照盛肉容器中凹腔9的形状被冷冻起来的肉块(图6)在自动充填机上被挤入聚酰胺袋中。在盛肉容器封闭的后部有一个缺口5，推动推板的活塞装配在所述缺口内。推板11的构造使它能够在内隔板的内部以相同的倾斜角前进和后退(图5)。推板在它的底和顶边缘12处有水平延伸部分以减少其落下和翻转的危险。当冻肉块被放进存肉凹腔时，位于盛肉容器后面的推板11被活塞推动前移一薄片的厚度(图14)，使肉块中确已烤好的部分以备切割。
2-烹调器组件(烹调器装置)
烹调器装置中的多个烹调器22(图10)被放置，从而形成以固定支撑29为中心的一个倒圆锥形系统，烹调器与盛肉容器对应放置，可以优选地以与垂直轴大约成80°的倾斜角固定。每一个烹调器装置都有一个切割操作台(图11)。在五角形系统中有4个烹调器和一个切割操作台。切割操作台被设计成没有倾斜角，以便不妨碍盛肉容器的转动。容纳有肉块的盛肉容器在烹调器的前部顺序地旋转，当烹调过程被完成，盛肉容器就到达切割操作台并围绕其自身的轴旋转180°(图10)。在旋转的最后阶段，容器的后侧面被关闭并将与活塞相对(图20)。无烹调器的切割操作台上有一个活塞组，活塞组的联接臂25推动着肉块后面的推动板(如图21)和将已烤好的肉部分23移至容器之外。
烹调器装置22上的烹调器是LPG(燃气炉)或辐射炉。每个烹调器按照烹调热量级将提供一个可通过中央指令工作台(图26)进行选择和调节的烹调热量。
3-旋转组件
旋转组件(图22)包括主轴27、承载工作台16、17和盛肉容器转动组(图22)。盛肉容器转动组被安装在机械主体的内部。转动组的主轴设计成用一台电动机28驱动。这里，使用一台异步电机且由感应传感器提供定位反馈。与此同时，电机组已经被连接到了固定的中心主支撑29。带有一个环状螺旋机械装置的一台减速装置30放置在电机的输出端上。位于切割操作台上有一个机械装置(图23)，所述装置可使盛肉容器绕其垂直轴线旋转180°。这个机械装置被安装在机械主体的底部。盛肉容器180°的旋转移动是一台旋转传动装置31提供的。另外，一个锁机构31增加到旋转传动装置上，以在每一转将旋转传动装置与盛肉容器锁定。为将盛肉容器转动180度，旋转圆柱31首先向上提，当它到达切割操作台时，锁机构被触发且旋转圆柱锁定在盛肉容器上，然后旋转圆柱开始移动。在切割过程已完成并且肉块已经被推出后(图21)，旋转传动装置再次开动，盛肉容器再一次旋转180度回到最初的位置。然后圆柱被释放并向下移动，同样回到它最初的位置。
4-切割装置
肉块的前面通过在其被切割或切片之前盛肉容器在每个烹调工作台内的移动被烤好。盛肉容器到达切割工作台并借助于旋转传动装置31旋转180度，以备切割或切片。与气体共同工作的圆盘刀33用于切割过程。直圆柱形的传动装置用于圆盘刀33的垂直移动。圆盘刀在两侧的支撑下移动，在一侧，直圆柱形的传动装置由直线支撑34引起移动，在另一侧，直线支撑35被用于运输。刀向下的移动开始了切割过程。切下的肉被收集在放置于刀前的收集平台36上。
圆盘刀完成了切割过程后返回待料位置，在那里它不会妨碍盛肉容器的转动。切割过程完成之后，将要被烤好并切割的肉块推出到盛肉容器23的外面。因此切割过程完成后，球状螺丝24的直线形移动与固定的支撑29的移动相关联(图19)。
球状螺丝向前方联接在其前面的倾斜的推杆26(图19)移动，进入位于盛肉容器后面的缺口并推动在肉块远端的推板11，使肉块移出容器的部分与将被切割的肉片14厚度相同。然后推杆26返回它的初始位置。盛肉容器也借助于旋转传送装置31旋转180度后回到其初始烹调位置。为将盛肉容器引至1号烹调操作台，旋转组件转过72度角。与此同时，下一个盛肉容器将到达切割操作台，并且工序将按照这种方式继续。在最后一片肉烤好后，盛肉容器内所有的槽将被清空。然后，新的肉块将被一块接一块地放在盛肉容器的槽内并且工序又将开始。
5-中央指令(时间/速度/量/过程)工作台：
本发明一体化装置的各个单元最好都一起自动运行。但根据需要或期望，应以易于根据中央指令工作台进行手动调节的方式来对各个单元进行配置。尽管所有这些过程都是互相结合进行，但旋转过程、肉盒自转以备切割、切割过程自身以及刀33的移动、将肉盒旋转到烹调位置、单独调节每一烹调器的烹调温度等等，都可以根据操作状态和时间自动控制。因此，可调节烹调时间和速度以及烹调量。这些过程步骤都由中央指令工作台直接控制(图26)。
a)只操作旋转组件(图26)的情况。由图16可见，具有4个烹调器和一个无烹调器切割操作台的五角形结构装置，受中央指令工作台控制(图26)。每次按下按钮时，使旋转组件旋转的齿轮组28发生“旋转”。这是一72°旋转。转动5次完成一整个圆周。旋转期间烹调器的温度由指令工作台上的烹调器调节(图26)控制。如果需要，肉盒可以只旋转，而不进行切割、或以预定速率、预定时间间隔和用于预定时间周期的烹调。
b)肉盒在切割操作台上保持一预定时间，没有用于切割的转动。
c)尽管要进行切割时需旋转肉盒，但肉盒可以转回而不切割，然后再转至其他操作台。
d)这些操作都可以根据需要由指令和调节板进行。

Claims (18)

1.一种烤制烹调及切割一体化装置，用于获得标准形状和标准烹调程度以备供应的烹制好的烤肉，包括：
1)至少一个盛肉容器，
2)烹调组件，
3)旋转组件，
4)切割组件，以及
5)中央指令工作台；
所述至少为一个的盛肉容器被布置和构形为容纳至少一块肉块，所述容器可根据中心指令工作台的输入被旋转组件移动，从而将肉块露向烹调组件和切割组件；
其中，所述盛肉容器是一个矩形棱柱盛肉容器，与垂直轴线成一倾斜角放置，肉块在那里不会在切割时落下；所述盛肉容器的内隔板构成多个可插入肉块的凹腔。
2.根据权利要求1所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，所述肉块放置在内隔板内的凹腔里；放置有所述肉块的盛肉容器被设置成使盛肉容器的正面是敞开的。
3.根据权利要求1所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，所述肉块被塞满并被夹住在一个由肉类加工厂制备好的聚酰胺包装材料中。
4.根据权利要求1所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，烹调和切割的动作连续进行，直到每一个盛肉容器中的肉块完全卸出。
5.根据权利要求1所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，一块推动肉块的推动板有与盛肉容器相同的倾斜角度并组成为所述盛肉容器，所述推动板的顶和底部可以转动，所述推动板具有至少一个附加的水平延伸部分以防止所述肉块落下。
6.根据权利要求5所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，推动板每次将肉块推出凹腔一个可调节的增量。
7.根据权利要求1所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，盛肉容器上的销钉与位于旋转组件下框架和上框架上的插座相配合。
8.根据权利要求1所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，烹调组件至少是燃气炉和电辐射烹调器其中之一，上述烹调器与盛肉容器的长度和倾斜角相同。
9.根据权利要求8所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，每台烹调器的烹调程度可以按照中央指令工作台上预定的烹调程度进行调节。
10.根据权利要求5所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，推动板由一个活塞杆向前推。
11.根据权利要求7所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，旋转组件中包括设有上销钉座的联接臂。
12.根据权利要求1所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，在无烹调器的切割操作台上，通过中央指令工作台控制下的旋转传动装置，盛肉容器可绕其自身轴线旋转180度。
13.根据权利要求1所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，与一个固定的主轴相连的一电机、一环状螺旋装置及齿轮被布置和设定为使旋转组件旋转，并且这些旋转可由中央指令工作台直接控制。
14.根据权利要求1所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，盛肉容器凹腔里面的肉块的已烤好的前面被推出盛肉凹腔一个尺寸，该尺寸等于一个肉片薄片的厚度，以备切割。
15.根据权利要求1所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，切割组件有一包含有一切割电机和一能旋转移动的圆盘刀的组件，此组件具有可充气的直圆柱以上下移动。
16.根据权利要求1所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，根据中央指令工作台发出的指令，容器中已烤好部分的肉被分隔出来，并且接下来自动完成切片动作，盛肉容器绕其自身的轴线旋转180度，在进入下一个烹调操作台前进入烹调状态，通过烹调操作台使肉的未烤好部分处于烹调状态。
17.根据权利要求16所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，在一个无烹调器的切割操作台上最后一片肉被切走之后，肉块被放进凹腔里，凹腔反向旋转180度，并将肉块带到烹调操作台上开始烹制。
18.根据权利要求17所述的烤制烹调及切割一体化装置，其特征在于，构成本装置的各个组件构成一个整体并相互联系，盛肉容器凹腔内的肉块围绕着烹调组件以确定的时间间隔旋转，它们通过旋转180度从而在进入无烹调器的切割操作台之前进入切割状态，为了切割而定位并移动切割组件，按照希望的程度调节烹调器，烹调器的调节由中心指令工作台自动或手动地进行控制调节。
CNB03130768XA 2002-03-29 2003-03-29 一种烤制烹调及切割一体化装置 Expired - Fee Related CN100360040C (zh)

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