CN100358955C - 水性双组分聚酯漆及其制备方法 - Google Patents

水性双组分聚酯漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种水性双组分聚酯漆及其制备方法，由甲组合物和乙组合物组成，其中甲组合物由树脂、添加剂和溶剂组成，乙组合物由固化剂和溶剂组成，其特征在于两种组合物的质量组成比例为甲组合物∶乙组合物＝10∶3～6，且所述的固化剂是多官能团有机硅树脂，所述的树脂是醇溶型水性丙烯酸树脂，甲组合物含有70～90%的醇溶型水性丙烯酸树脂，乙组合物中含有20～60%的多官能团有机硅树脂。该水性聚酯漆避免了异氰酸酯固化剂对于人体的毒害，具有无毒、阻燃、不污染环境、节省能源等优点；不含任何苯、二甲苯等苯类溶剂，不含甲醛，不含TDI，低VOC，不含重金属；且具有硬度高，丰满度好，易施工，附着力强，耐磨性强，抗划伤、不黄变等优点。

Description

水性双组分聚酯漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工涂料领域，特别涉及一种涂料及其制备方法。
背景技术
目前涂料市场上主要有水性漆和聚酯漆(油性漆)两种类型。水性漆采用水为溶剂；而聚酯漆采用甲苯、二甲苯、酯类、酮类等为溶剂。在性能上水性漆达到最高硬度的时间为20天以上，一般要一个月左右，而聚酯漆只要7～10天，且水性漆的耐水、耐化学性和丰满度均不如聚酯漆，同时水性漆的施工环境要求高于聚酯漆。虽然聚酯漆的性能高于水性漆，但是因为聚酯漆的固化剂内含有异氰酸酯这种有毒物质，且其采用甲苯、二甲苯、酯类、酮类等为溶剂，容易造成环境的污染和对于人体的毒害。
发明内容
本发明要解决的技术问题旨在克服上述已有技术的不足，提供了一种水性双组分聚酯漆，它的固化剂不含异氰酸酯，且其采用乙醇和水作为溶剂，使得该聚酯漆在保留了原有的性能外，又减轻了对于环境的污染和对于人体的毒害。
本发明的另一个目的是提供一个上述水性双组分聚酯漆的制备方法。
本发明采用的技术方案是：
水性双组分聚酯漆，由甲组合物和乙组合物组成，其中甲组合物由树脂、添加剂和溶剂组成，乙组合物由固化剂和溶剂组成，其特征在于两种组合物的质量组成比例为甲组合物∶乙组合物＝10∶3～6，且所述的固化剂是多官能团有机硅树脂，所述的树脂是醇溶型水性丙烯酸树脂，甲组合物含有70～90％的醇溶型水性丙烯酸树脂，乙组合物中含有20～60％的多官能团有机硅树脂。
制备本发明的水性双组分聚酯漆的方法是：
(一)甲组合物的制备方法
A、合成所述的醇溶型水性丙烯酸树脂：将乙醇、异丙醇和过氧化苯甲酰加入反应釜中，搅拌，升温至78～80℃→将丙烯酸酯单体混好，其中的10～30％加入反应釜中，80℃反应10～30分钟，将其余混合物在3小时滴入，同时滴入过氧化苯甲酰溶液，然后保温反应1～4小时→降温至40～60℃，加入N，N二甲基乙醇胺，搅拌10～30分钟形成树脂，其中，利用该方法制备时所用的原料比例为：乙醇∶异丙醇∶丙烯酸∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸丁酯∶N，N二甲基乙醇胺∶水∶过氧化苯甲酰＝20～40∶5～15∶3～8∶10～20∶3～10∶1～5∶0～30∶0.5～3；
B、将树脂加入分散缸中，低速搅拌，然后加入1～8％的成膜助剂、0.1～1％的消泡剂、0.1～1％的润湿剂、1～3％的哑粉，高速分散30分钟；
C、低速分散，加入0.1～1％的流平剂、溶剂、0.1～0.3％的除味剂，低速分散10分钟，包装得到所述水性聚酯漆的甲组合物；
(二)配漆时在甲组合物中按比例加入乙组合物。
本发明的与已有技术相比具有以下积极效果：固化剂是多官能团有机硅树脂，避免了异氰酸酯固化剂对于人体的毒害；且大大提高了涂层的交联密度，大大提高聚酯漆的硬度，且使得聚酯漆具有优异的抗划伤性能，耐水72小时，耐醇5小时以上；保持了传统聚酯漆的良好的漆膜效果，且具有硬度高，丰满度好，易施工，附着力强，耐磨性强，抗划伤、不黄变；进一步采用乙醇和水作为溶剂，具有无毒、阻燃、不污染环境、节省能源等优点；不含任何苯、二甲苯等苯类溶剂，不含甲醛，不含TDI，低VOC，不含重金属的优点。
另外本发明所涉及的双组分聚酯漆还具有下列特点：1、固含：甲、乙组份均大于45％；2、表干：20分钟；3、实干：2小时；4、硬度：2H；5、附着力：1级；6、耐水性：72小时无变化；7、耐醇性：50％乙醇8小时无变化；8、耐杯热：100度无变化；9、抗划伤：良好；10、光泽：亮光漆可达到102度；11、打磨性：良好；12、丰满度：良好；13、防腐性：不需要加任何防腐剂；14、储存期：12个月以上；15、社会经济效益：为广大用户提供一种环保、健康、高质量的漆。
使用用户可当天施工当天入住，没有任何甲醛、苯类、异氰酸酯物质危害。产品可达到溶剂型聚酯聚氨酯漆HG/T3608-1999的技术指标。
具体实施方式
以下将详细叙述本发明的具体实施方式。
如无其他注明，本文中所指的物质组成比例均为质量比例，物质含量百分比为质量百分比。
本发明涉及一种水性双组分聚酯漆，由甲组合物和乙组合物组成，其中甲组合物由树脂、添加剂和溶剂组成，乙组合物由固化剂和溶剂组成，其特征在于两种组合物的质量组成比例为甲组合物∶乙组合物＝10∶3～6，且所述的固化剂是多官能团有机硅树脂，所述的树脂是醇溶型水性丙烯酸树脂，甲组合物含有70～90％的醇溶型水性丙烯酸树脂，乙组合物中含有20～60％的多官能团有机硅树脂。多官能团有机硅树脂是交联剂，会与醇溶型水性丙烯酸树脂发生交联反应，大大提高了涂层的交联密度，而且采用本发明的多官能团有机硅树脂与醇溶型水性丙烯酸树脂，能够大大提高聚酯漆的硬度，且使得聚酯漆具有优异的抗划伤性能，耐水72小时，耐醇5小时以上。在施工过程中，施工人员可能会选择在所述的双组分加入稀释剂，本发明中优选采用以食用乙醇作为所述聚酯漆的稀释剂，且所述的双组分与稀释剂的比例为甲组合物∶乙组合物∶稀释剂＝10∶3～6∶0～10。其中，优选采用两种组合物的质量组成比例为甲组合物∶乙组合物＝2∶1。
本发明的水性双组分聚酯漆，多官能团有机硅树脂优选采用是含氨基的硅烷偶联剂，更进一步地，优选采用氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基甲氧基硅烷、氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷、二(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、氨乙基-氨丙基甲基二甲氧基硅烷其中的一种或多种作为固化剂。
本发明的水性双组分聚酯漆，醇溶型水性丙烯酸树脂优选采用经过以下方法制备而得的醇溶型水性丙烯酸树脂：将乙醇、异丙醇和过氧化苯甲酰加入反应釜中，搅拌，升温至78～80℃→将丙烯酸酯单体混好，其中的10～30％加入反应釜中，80℃反应10～30分钟，将其余混合物在3小时滴入，同时滴入过氧化苯甲酰溶液，然后保温反应1～4小时→降温至40～60℃，加入N，N二甲基乙醇胺，搅拌10～30分钟形成树脂。其中，利用该方法制备时所用的原料比例为：乙醇∶异丙醇∶丙烯酸∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸丁酯∶N，N二甲基乙醇胺∶水∶过氧化苯甲酰＝20～40∶5～15∶3～8∶10～20∶3～10∶1～5∶0～30∶0.5～3。经过该方法制备得到的醇溶型水性丙烯酸树脂本身含有占自重0～30％的水。
本发明的水性双组分聚酯漆，在所述的双组分中均含有溶剂，采用的溶剂是乙醇和水，且两者的组成比例为乙醇∶水＝10∶0～10。乙醇使得施工时水性聚酯漆的干燥加快，而水有使其慢干的作用，这两种组分的混合使得水性聚酯漆的干燥时间适宜，而且又避免了以往聚酯漆中甲苯、二甲苯、酯类、酮类等溶剂对于环境的污染和对于人体的毒害。
进一步地，本发明的水性双组分聚酯漆，甲组合物中含有2～26％的溶剂，其余为添加剂。
进一步地，本发明的水性双组分聚酯漆中，所述的添加剂是流平剂、消泡剂、成膜助剂、润湿剂、除味剂和哑粉，这些添加剂可以采用一般水性聚酯漆中常用的种类。其中，流平剂优选采用BYK333，流平剂的优选浓度为甲组合物的0.1～1％；消泡剂优选采用BYK019或TEGO901，消泡剂的优选浓度为甲组合物的0.1～1％；成膜助剂优选采用醇类或醇醚类，成膜助剂的优选浓度为甲组合物的1～8％；润湿剂的优选浓度为甲组合物的0.1～1％；除味剂的优选浓度为甲组合物的0.1～0.3％；哑粉的优选浓度为甲组合物的1～3％。
方法实施例1～6
分别按照表1中指定的各组分按照如下方法合成醇溶型水性丙烯酸树脂：将乙醇、异丙醇和过氧化苯甲酰加入反应釜中，搅拌，升温至78～80℃→将丙烯酸酯单体混好，其中的10～30％加入反应釜中，80℃反应10～30分钟，将其余混合物在3小时滴入，同时滴入过氧化苯甲酰溶液，然后保温反应1～4小时→降温至40～60℃，加入N，N二甲基乙醇胺，搅拌10～30分钟形成树脂。
方法实施例7～12
分别按照表2中指定的各组分按照如下方法合成水性双组分聚酯漆中甲组合物：按照方法实施例1～6所述的方法合成醇溶型水性丙烯酸树脂；将树脂加入分散缸中，低速搅拌，然后加入1～8％的成膜助剂、0.1～1％的消泡剂、0.1～1％的润湿剂、1～3％的哑粉，高速分散30分钟；低速分散，加入0.1～1％的流平剂、溶剂、0.1～0.3％的除味剂，低速分散10分钟，包装得到所述水性聚酯漆的甲组合物，如施工需要制备有色漆，在打开甲组合物的包装时加入所需色料并与树脂混匀；配漆时在甲组合物中按比例加入乙组合物。
方法实施例13～18
分别按照表3指定的各组分混合形成水性双组分聚酯漆中乙组合物。
方法实施例19～22
配漆时，分别按照表4指定的各组分混合形成水性双组分聚酯漆。
表1
  组分含量比例   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   实施例5   实施例6
  乙醇     20     30     40     40     30     20
  异丙醇     15     10     5     5     10     15
  丙烯酸     6     8     3     8     3     5
  甲基丙烯酸甲酯     20     10     15     15     20     10
  丙烯酸丁酯     3     6     10     10     7     3
  N，N二甲基乙醇胺     5     3     1     1     3     5
  水     15     30     0     25     5     10
  过氧化苯甲酰     3     0.5     2     1.5     3     0.5
表2
    组分含量百分比     实施例7     实施例8     实施例9     实施例10     实施例11     实施例12
    水性丙烯酸树脂     70     90     80     80     90     70
    溶剂(水)     11.6     0     2     3.6     0.3     11.6
    乙醇     11.7     2     7.1     4.5     1     14.5
    流平剂     0.5     1     0.1     1     0.1     0.6
    消泡剂     1     0.1     0.6     0.5     1     0.1
    成膜助剂     1     5     8     8     4     1
    润湿剂     1     0.6     0.1     0.1     0.5     1
    除味剂     0.2     0.3     0.1     0.3     0.1     0.2
    哑粉     3     1     2     2     3     1
表3
    组分含量百分比     实施例13     实施例14     实施例15     实施例16     实施例17     实施例18
    固化剂     20     40     60     60     50     30
    水     30     25     0     20     15     20
    乙醇     50     35     40     20     35     50
表4
  组分含量比例     实施例19     实施例20     实施例21     实施例22
  甲组合物     10     10     10     10
  乙组合物     3     4     5     6

Claims (10)

1、水性双组分聚酯漆，由甲组合物和乙组合物组成，其中甲组合物由树脂、添加剂和溶剂组成，乙组合物由固化剂和溶剂组成，其特征在于两种组合物的质量组成比例为甲组合物∶乙组合物＝10∶3～6，且所述的固化剂是多官能团有机硅树脂，所述的树脂是醇溶型水性丙烯酸树脂，所述溶剂是乙醇，或乙醇和水，甲组合物含有70～90％的醇溶型水性丙烯酸树脂，乙组合物中含有20～60％的多官能团有机硅树脂。
2、根据权利要求1所述的水性双组分聚酯漆，其特征在于所述的多官能团有机硅树脂是含氨基的硅烷偶联剂。
3、根据权利要求2所述的水性双组分聚酯漆，其特征在于所述的含氨基的硅烷偶联剂是氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基甲氧基硅烷、氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷、二(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、氨乙基-氨丙基甲基二甲氧基硅烷其中的一种或多种。
4、根据权利要求1所述的水性双组分聚酯漆，其特征在于所述的醇溶型水性丙烯酸树脂是由下述方法制备而得的：
将乙醇、异丙醇和过氧化苯甲酰加入反应釜中，搅拌，升温至78～80℃→将丙烯酸酯单体混好，其中的10～30％加入反应釜中，80℃反应10～30分钟，将其余混合物在3小时滴入，同时滴入过氧化苯甲酰溶液，然后保温反应1～4小时→降温至40～60℃，加入N，N二甲基乙醇胺，搅拌10～30分钟形成树脂。
5、根据权利要求4所述的水性双组分聚酯漆，其特征在于所述的醇溶型水性丙烯酸树脂是由比例为乙醇∶异丙醇∶丙烯酸∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸丁酯∶N，N二甲基乙醇胺∶水∶过氧化苯甲酰＝20～40∶5～15∶3～8∶10～20∶3～10∶1～5∶0～30∶0.5～3的原料制备而得的。
6、根据权利要求1-5任一权利要求所述的水性双组分聚酯漆，其特征在于两种组合物的质量组成比例为甲组合物∶乙组合物＝2∶1。
7、根据权利要求1-5任一权利要求所述的水性双组分聚酯漆，其特征在于所述溶剂乙醇和水组成比例为乙醇∶水＝10∶0～10。
8、根据权利要求7所述的水性双组分聚酯漆，其特征在于甲组合物中含有2～26％的溶剂，其余为添加剂。
9、根据权利要求8所述的水性双组分聚酯漆，其特征在于所述的添加剂是流平剂、消泡剂、成膜助剂、润湿剂、除味剂和哑粉。
10、一种制备水性双组分聚酯漆的方法，该方法包括以下步骤：
(一)甲组合物的制备方法
A、合成所述的醇溶型水性丙烯酸树脂：将乙醇、异丙醇和过氧化苯甲酰加入反应釜中，搅拌，升温至78～80℃→将丙烯酸酯单体混好，其中的10～30％加入反应釜中，80℃反应10～30分钟，将其余混合物在3小时滴入，同时滴入过氧化苯甲酰溶液，然后保温反应1～4小时→降温至40～60℃，加入N，N二甲基乙醇胺，搅拌10～30分钟形成树脂，其中，利用该方法制备时所用的原料比例为：乙醇∶异丙醇∶丙烯酸∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸丁酯∶N，N二甲基乙醇胺∶水∶过氧化苯甲酰＝20～40∶5～15∶3～8∶10～20∶3～10∶1～5∶0～30∶0.5～3；
B、将树脂加入分散缸中，低速搅拌，然后加入1～8％的成膜助剂、0.1～1％的消泡剂、0.1～1％的润湿剂、1～3％的哑粉，高速分散30分钟；
C、低速分散，加入0.1～1％的流平剂、溶剂、0.1～0.3％的除味剂，低速分散10分钟，包装得到所述水性聚酯漆的甲组合物；
(二)乙组合物的制备方法
将20～60％的多官能团树脂与其余百分比的溶剂混合而得乙组合物，其中所述溶剂是乙醇，或乙醇和水，
(三)配漆时，将甲组合物∶乙组合物＝10∶3～6比例的甲组合物和乙组合物混合而得水性双组分聚酯漆。
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