CN100353626C - 电缆吊架 - Google Patents
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Abstract
一种用于将多根电缆固定在包括天线塔和天线杆的支承结构上的电缆吊架。该电缆吊架具有可铰接连接的带有凹槽的成对外壳半部,这些外壳半部在合拢时形成一对电缆通道。设在每个电缆半部上的夹紧臂伸进用于在其中夹持电缆的电缆通道中的相应一个中。位于相对外壳半部上的夹持臂对具有面对关系,以便在直径相对的侧面上夹持电缆。
Description
技术领域
本发明大体上涉及用于悬挂电缆的装置,尤其涉及用于将电缆固定在包括天线杆和天线塔在内的结构上的吊架。
背景技术
电缆吊架通常用来将电缆固定在天线杆和天线塔的结构部件上。电缆将来自地面设备的信号输送到在高架位置处安装在天线塔上的天线组。一般来说,每根电缆通过一组沿着其高度安装在周期性间隔开的安装位置处的电缆吊架而安装在天线塔上。在已经将电缆吊架安装在天线塔上之后,使电缆向上串起并与每个电缆吊架接合。
一般来说,天线杆和天线塔由于需要多根电缆用进行信号传输所以比较拥挤。为了节省天线塔空间,每组电缆吊架最好具有沿着天线塔向上引导一根以上电缆的能力。某些电缆吊架构成用来固定多条电缆,因此每个单独组的电缆吊架可以支撑多根电缆。其它电缆吊架具有可堆叠的结构,该结构使得多个电缆吊架能够互锁,以便从天线塔向外延伸。通过充分利用可用的安装位置,堆叠的多电缆型吊架显著地增加了能够沿天线塔向上引导的电缆数目。
构成用于夹持直径相对较小的编织波纹状电缆的传统电缆吊架具有显著的缺陷和缺点。具体地说,传统电缆吊架通常构成为承载单一直径的电缆。因此,每种电缆直径需要合适尺寸的独特电缆吊架。另外,尺寸专门设定的电缆吊架可能不能适应由于制造公差等引起的电缆直径变化。这种缺陷对于构成用来保持多根电缆的传统电缆吊架而言尤其令人麻烦。而且,传统电缆吊架的夹持能力是有限的,因为被夹持的电缆主要是由形成电缆吊架通道的材料接合。
因此,最好具有一种用来固定多根电缆的电缆吊架,每个电缆吊架具有一个电缆直径范围,并且在这种情况下通过在电缆周围保持相对均匀的夹持力而保持夹持每根电缆的能力。
发明内容
本发明的目的是提供一种电缆吊架,其能够将具有不同直径的多根电缆安装在支承结构上,并且通过在电缆周围施加均匀的加持力而保持夹持每根电缆,此外,本发明还要提供一种将至少一根电缆固定在支承结构上的方法。
为了达到上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种用于将电缆安装在支承结构上的电缆吊架,它包括:第一外壳半部,它具有第一凹槽和第一裂隙开口;第一和第三夹持臂,第一和第三夹持臂在所述第一凹槽的相反端从所述第一外壳半部伸入所述第一凹槽;第二外壳半部,它构成为与所述第一外壳半部合拢在一起,所述第二外壳半部具有第二凹槽,它能够在所述第一和所述第二外壳半部合拢在一起时与所述第一外壳半部的所述第一凹槽配合以形成第一电缆通道;以及第二和第四夹持臂,第二和第四夹持臂在所述第二凹槽的相反端从所述第二外壳半部伸入所述第二凹槽;第一和第二夹持臂沿第一电缆通道彼此相对,第三和第四夹持臂沿第一电缆通道彼此相对,第三和第四夹持臂与第一和第二夹持臂间隔开,用于在间隔开的位置对位于所述第一电缆通道内的第一电缆施加夹紧力,以防止所述电缆吊架相对于第一电缆运动,并且第一裂隙开口位于第一外壳半部内,以当第一夹持臂与所述第一电缆通道内的第一电缆接触时容纳第一夹持臂。
根据上述构造,由于外壳半部中设有用于向电缆上施加夹紧力的夹持臂,因此可以防止电缆吊架相对于电缆运动,从而牢固地保持住电缆。
优选的结构是,第一和第二凹槽分别包括多个圆周肋条,它们构成并且设置用来接触在电缆通道中的电缆。
优选的结构是,第一和第二夹持臂分别包括有肋条,其构成并且设置用来接触在电缆通道中的电缆。
优选的结构是,肋条可以具有三角形横断面形状。
优选的结构是,第一和第二夹持臂与电缆通道的几何中心线基本上垂直地对准。
优选的结构是,第一和第二外壳半部分别具有裂隙开口,它在第一接触表面正在接触电缆时容纳相应夹持臂的一部分。
优选的结构是,第一外壳半部包括与第一凹槽大体上平行地取向的第三凹槽和伸进第三凹槽中的第三弹簧指状件;并且第二外壳半部包括与第二凹槽大体上平行的第四凹槽,当第一和第二外壳半部合拢在一起时第四凹槽与第三凹槽对准以形成第二电缆通道,第二外壳半部还具有伸进第四凹槽中的第四夹持臂,当外壳半部合拢在一起时第四夹持臂与第三夹持臂具有面对的关系,第三和第四夹持臂接触位于第二电缆通道中的电缆以便在该电缆上施加夹紧力,以便防止电缆吊架相对于电缆运动。
优选的结构是,第一和第二外壳半部在连接时在位于第一和第二电缆通道之间的位置处分开一个间隙,该间隙能够通过使第一外壳半部朝着第二外壳半部移动而变窄,以便增加由夹持臂施加在电缆上的夹紧力。
优选的结构是,第一外壳半部包括位于第一和第三凹槽之间的第一安装通道,并且第二外壳半部包括位于第二和第四凹槽之间的第二安装通道,第一和第二安装通道在第一和第二外壳半部连接在一起时相互对准,以便能够容纳用于将电缆吊架安装在支承结构上的紧固部件,由此拧紧紧固部件,以使得间隙变窄。
优选的结构是,第一安装通道与第一电缆通道大体上垂直地对准;第二安装通道与第二电缆通道大体上垂直地对准。
优选的结构是,第一外壳半部包括位于第一和第三凹槽之间的环形第一立柱,第一立柱在第一和第二外壳半部连接在一起时从第一外壳半部中向外延伸,第一立柱形成第一安装通道。
优选的结构是,第二外壳半部包括位于第二和第四凹槽之间的环形第二立柱,第二立柱在第一和第二外壳半部连接在一起时从第二外壳半部中向外延伸,第二立柱形成第二安装通道,第一和第二安装通道在第一和第二外壳半部连接在一起时相互对准。
优选的结构是,第一外壳半部包括多个第一键,用来使电缆吊架的电缆通道相对于另一个电缆吊架的电缆通道取向;第二外壳半部包括多个第二键,用来使电缆吊架的电缆通道相对于另一个电缆吊架的电缆通道取向。
优选的结构是,第一外壳半部包括伸进第一凹槽中的第三弹簧指状件;并且第二外壳半部包括第四夹持臂,它伸进第二凹槽中,并且在外壳半部合拢在一起时与第三夹持臂具有面对关系,第三和第四夹持臂接触电缆以便在该电缆上施加夹紧力,以防止电缆吊架相对于电缆运动。
优选的结构是,第一和第二外壳半部包括由聚合树脂形成的整体部件。
优选的结构是,第一和第二外壳半部通过至少一个活动铰接件铰接而连接在一起,从而第一和第二外壳半部绕着至少一个活动铰链合拢,以便使第二凹槽与第一凹槽对准。
根据本发明的又一个方面,提供了一种将至少一根电缆固定在支承结构上的方法,它包括:将第一电缆吊架连接在支承表面上;将第一电缆插入在第一电缆吊架的第一外壳半部的第一凹槽中;将第一电缆吊架的第二外壳半部和第二凹槽连接在第一外壳半部上,以便使第一和第二凹槽对准,从而形成围绕着第一电缆的第一电缆通道;在第一电缆通道的第一端用彼此相对的第一和第二夹持臂并在第一电缆通道的与第一端间隔开的第二端用彼此相对的第三和第四夹持臂对处于第一电缆通道中的第一电缆施加夹紧力,该夹紧力足以防止所述第一电缆吊架相对于第一电缆运动;以及当第一和第二夹持臂接触第一电缆时,使第一夹持臂往外偏转进形成在第一外壳半部内的裂隙开口,所述电缆吊架是如权利要求1所述的电缆吊架。
根据上述方法,通过夹持臂而向电缆上施加夹紧力,因此可以防止电缆吊架相对于电缆运动,从而牢固地保持住电缆。
此外,所述方法还包括:将第二电缆吊架连接在第一电缆吊架上,从而第二电缆吊架的第二电缆通道与第一电缆通道对准;将第二电缆插入在第二电缆吊架的第一外壳半部的第一凹槽中;将第二电缆吊架的第二外壳半部连接在第一外壳半部上,以便使第一和第二凹槽相互对准,从而形成围绕着第二电缆的第二电缆通道。
此外,所述方法还包括:用一对面对的夹持臂在第二电缆通道中的第二电缆上施加夹紧力,从而防止第二电缆吊架相对于第二电缆运动。
此外,所述连接第一和第二外壳半部的步骤还包括:绕着通过至少一个活动铰接件连接的相应侧缘使第一和第二外壳半部中的一个相对于第一和第二外壳半部中的另一个合拢。
附图说明
图1为根据本发明的原理的电缆吊架的顶部透视图;
图2为与图1类似的底部透视图;
图3为其中外壳半部合拢成封闭状态的图1所示电缆吊架的透视图;
图4为图3所示电缆吊架的端视图;
图4A为大体上沿着图4的直线4A-4A剖开的剖视图;
图4B为大体上沿着图4的直线4B-4B剖开的剖视图;
图4C为与图4B类似的视图,其中已经将电缆吊架的外壳半部挤压在一起;
图5为根据本发明的吊架的可选实施方案的透视图,它包括三对在堆叠组件中连接在一起的尺寸不同的外壳半部。
具体实施方式
本发明涉及构成用来固定多根例如两根一定范围电缆直径内的电缆,并且在这种情况中通过在电缆圆周上施加均匀的夹持力来夹住每根电缆。虽然接下来将联系某些实施方案对本发明进行说明,但是要理解的是本发明并不限于这些具体的实施方案。相反,本发明的说明书打算覆盖包括在由附属权利要求所限定的本发明的精神和范围内的所有变化、改进和等效布置方案。
参照图1和2,本发明的电缆吊架10包括通过一对间隔开的活动铰接连接件16、18铰接连接在一起的前外壳半部12和后外壳半部14。外壳半部12、14相互合拢或闭合在一起以便形成一种封闭或外壳结构。当合拢时,外壳半部12、14的相应内表面20、22呈面对的关系,并且外壳半部12、14的相应外表面沿着相反的方向彼此相背。活动铰接连接件16、18用来将这些外壳半部12、14暂时连接在一起直到为了组装而进行合拢,并且可以是易折断的。活动铰接连接件16、18相对于外壳半部12、14的相对厚度有利于外壳半部12、14的合拢。
电缆吊架10是自锁型的,从而使外壳半部12、14保持在合拢状态中。为此,通过在前外壳半部12中的舌状件或凸缘28和裂隙开口30之间的啮合,以及在后外壳半部14中的舌状件或凸缘32和侧缘34之间的啮合,形成了可逆搭扣配合。凸缘28在靠近并且大体上位于铰接连接件16、18之间的位置处从后外壳半部14向外伸出。凸缘32在与铰接连接件16、18相对的位置处从前外壳半部12向外伸出。
继续参照图1和2,凸缘28具有大体上由附图标记36表示的带斜面的头部,它啮合着前外壳半部12中的裂隙开口l30的内圆周边缘38并且由它扣住。同样,凸缘32具有带斜面的头部,它啮合着后外壳半部14的侧缘34并且由它扣住。一对导向件41、42从后外壳半部14的侧缘34向外伸出,并且与被凸缘32的带斜面头部40啮合着的一部分侧缘34成邻接关系。当通过在铰接连接件16、18处进行合拢而连接这些外壳半部12、14时,凸缘28的向上面对的倾斜凸起表面44跨在裂隙开口30的内圆周边缘38上,这使得凸缘28侧向偏斜。当凸起表面44没有与内圆周边缘38接触以在凸缘28的唇部40和裂隙开 30的圆周边缘38之间形成搭扣配合锁紧啮合时,凸缘28恢复到未偏斜状态。同样,凸缘32的向上面对的倾斜凸起表面(图4A)在外壳半部12、14通过在铰接连接件16、18处合拢而连接在一起时跨在侧缘34上,这使得凸缘32侧向偏斜。当凸起表面48和侧缘34没有接触以提供导致在凸缘32的唇部50(图4A)和侧缘34之间的锁紧啮合的搭扣配合作用时,凸缘32松弛回到未偏斜状态。
参照图1、2和3,外壳半部12的内表面20包括至少一个、通常为多个例如两个由间隔部分54分开的半圆形圆柱形凹槽52、53,同样外壳半部14的内表面22包括至少一个、通常为多个例如两个由间隔部分58分开的半圆形圆柱形凹槽56、57。当外壳半部12、14合拢在一起并且搭扣闭合在一起,凹槽52与凹槽56对准以形成一条具有几何中心线59a的圆柱形电缆夹持通道59(图3),并且凹槽53与凹槽57对准以形成另一条具有几何中心线60a的圆柱形电缆夹持通道60(图3)。要理解的是,电缆夹持通道的数目与结合进每个电缆半部12、14中的凹槽数目相关。通道59、60的横断面形状大体上为圆形,以便容纳圆形、椭圆形电缆101(图4)。设置在凹槽52、53、56和57的相对入口处的是相应带圆角的表面52a、b,53a、b,54a、b和57a、b。
一个环形安装支柱62从间隔部分54的外侧表面向外延伸,并且形成了具有大体上与电缆通道59的几何中心线59a垂直地延伸的几何中心线的安装通道或紧固件孔道64。同样,在外壳半部14的凹槽56、57之间设有环形安装支柱66,它从间隔部分58的外表面26向外延伸,并且形成了具有大体上与电缆通道60的几何中心线垂直地延伸的几何中心线的安装通道或紧固件孔道68。当外壳半部12、15合拢时,安装通道64、68对准以形成一条紧固通道,其结构和尺寸设定成容纳例如用来将电缆吊架10固定在结构部件70(图4)上的螺纹杆69(图4)。
继续参照图1、2和3,在安装支柱62上设有一对由相应键槽73分开的在圆周上间隔开的键72。同样,设在安装支柱66上的一对在圆周上间隔开的键74由键槽75分开。每个键72、74围绕着大约90°的圆弧延伸。键72、74和键槽73、75使得电缆吊架10可以与其它电缆吊架10堆叠在一起。为此,一个电缆吊架10的键72和键槽73可与第二个电缆吊架10的键74和键槽75相互锁在一起以形成一个组件,其中两个电缆吊架10具有受控的角度关系并且不会相对转动。在合拢的状态中,键72在角度上与键74偏离大约90°,从而当键72、74和键槽73、75互锁在一起时,一个电缆吊架10的电缆通道59、60大体上与另一个堆叠的电缆吊架10的电缆通道59、60平行对准。多个电缆吊架10可以这样与互锁的键72、74和键槽73、75堆叠在一起。本发明想到,键72、74和键槽73、75可以具有任何合适的互补结构,用于使多个堆叠的电缆吊架10互锁,以便使一个电缆吊架10的电缆通道59、60与另一个电缆吊架10的电缆通道59、60对准,并且可以设置在相应外壳半部12、14上的其它可选位置处。例如,一个电缆吊架10可以在立柱62上设有单个键72,并且另一个电缆吊架10可以在立柱66上设有其位置和结构设定,用于啮合键72的单个键槽75。
在凹槽52内以间隔关系设有多个例如两个悬臂式夹持臂或指状件76a、78a,同样在凹槽53内以间隔关系设有多个例如两个悬臂式夹持臂或指状件77a、79a,它们中的每一个柔性连接在间隔部分54上。同样,凹槽56包括一对间隔开的悬臂式夹持臂或指状件77b、79b,并且凹槽57包括一对间隔开的悬臂式夹持臂或指状件76b、78b,它们中的每一个柔性地连接在间隔部分58上。夹持指状件76a,b、77a,b、78a,b、79a,b中的每一个容纳在设在外壳半部12中的多个裂隙开口80或者设在外壳半部14中的多个裂隙开口82中的相应一个中,它们形成用于容纳向外偏斜的夹持指状件76a,b、77a,b、78a,b、79a,b的相应空间隔。夹持指状件76a,b、77a,b、78a,b、79a,b与沿着电缆通道59、60中的相应一条的几何中心线延伸的轴线基本上垂直对准。
参照图4、4A和4B,夹持指状件76a从连接在间隔部分54上的固定端84朝着自由端86延伸。因为它们的结构相同性,所以夹持指状件76a的以下说明同样可以用于其它夹持指状件77a,b、78a,b、79a,b。夹持指状件76a包括靠近固定端84的第一段88,它具有其曲率半径与凹槽52基本上相同的向内凹的表面。夹持指状件76a还包括具有向内面对的平面91的第二段90和具有相对于平面91成锐角向内面对的平面93的第三段92。平面91、93伸进凹槽52中,以便在外壳半部12、14合拢时与设置在凹槽52和外壳半部14的互补凹槽57之间的直径足够的电缆具有接触关系。该接触弹性地使夹持指状件76a从松弛状态向外偏斜,以在电缆101上施加夹持力。
沿着平面91和平面93延伸有一条凸起肋条94,它具有从表面91和93向外朝着其顶端逐渐变细的三角形横断面形状。肋条94接触着电缆101,以提供抵抗电缆吊架10相对于电缆101进行运动的额外阻力。加强肋条96沿着夹持指状件76a的背面延伸。
继续参照图4、4A和4B,当外壳半部12、14合拢在一起时,夹持指状件76a的平面91、93大体上与夹持指状件76b的相应平面91、93面对。由于夹持指状件96a、b间隔的距离小于电缆101的尺寸,所以容纳在通道59中的电缆101与夹持指状件76a和76b在大体上相对的侧面上接触。同样,当外壳半部12、14合拢在一起时,夹持指状件78a的平面91、93与夹持指状件78b的相应平面91、93大体上面对。容纳在通道59中的电缆101在其大致相反侧被夹持指状件76a和76b、夹持指状件78a和78b夹持。在夹持指状件77a和77b的平面91、93以及夹持指状件79a和79b的平面91、93之间存在类似的面对关系。
从凹槽52、53、56、57中的每一个向外伸出的是多个例如三个突起夹持肋条98,它们摩擦地啮合电缆101,以抑制或阻止电缆吊架10沿着电缆101的长度滑动。夹持肋条98能有效地为夹持指状件76a,b、77a,b、78a,b和79a,b提供对于更大直径的电缆101的夹持能力,这些电缆使夹持指状件76a,b、77a,b、78a,b和79a,b充分向外偏斜,以使得电缆101和夹持肋条98之间进行接触。每个夹持肋条98具有大体上为三角形的横断面形状,它能够插入进电缆101中,以便进一步提高对于直径更大电缆101的夹持能力。
参照图4、4B和4C,合拢外壳半部12、14的内表面20、22在间隔部分54、58处相隔间隙100。如图4B所示,当外壳半部12、14合拢并且凸缘28和32分别与裂隙开口30和侧缘34互锁在一起时,该间隙100具有宽度D1。夹持指状件76a、b和夹持指状件78a、b之间的间隔小于电缆101的直径或其它尺寸,从而至少在外壳半部12、14被挤压在一起时会出现偏斜。假定电缆101处于通道59中,当外壳半部12、14搭扣配合在一起时,夹持指状件76a、b和夹持指状件78a、b通过与电缆101的外表面接触而向外偏斜进入裂隙凹槽80、82中的相应一个。
当通过将紧固元件例如螺母104拧在螺纹杆69(图5)上以减小内表面20、22之间的间距从而使外壳半部12、14压迫或挤压在一起时,间隙100逐渐变窄成宽度D2。螺纹杆69和螺母104共同形成用于将电缆吊架10连接在结构部件70上的紧固部件。随着间隙100由于压缩而变窄,凹槽52接近凹槽57并且凹槽53靠近凹槽56,以便减小相关电缆通道56的有效直径,以进一步通过允许夹持指状件76a、b和78a、b的额外偏斜来帮助夹持电缆101。间隙100从D1变窄到D2可以使得电缆101能够接触在凹槽52、57的向内面对表面上的突起肋条98,这也提供相应夹持指状件对76a、b和78a、b的最大向外偏斜,以便优化施加在电缆101上的夹持或夹紧力。本领域普通技术人员要理解的是,另一根电缆101以与上述在电缆通道59中的电缆101相同的方式设置在电缆通道60中。
电缆吊架10由适当的聚合物树脂例如普通热固或热塑性树脂模制成一个整体结构。一种示例性聚合物树脂为热塑性树脂聚甲醛(POM)或乙缩醛共聚物,它在市场上可以从Ticona(Summit,N.J.)以Celcon为商标买到。
在使用中,通过相对于活动铰链连接件16、18使外壳半部12、14相对于彼此合拢来将电缆101夹在至少一条电缆通道59、60内。夹持指状件76a和76b和夹持指状件78a和78b啮合任意处于通道59中的电缆101,同样,夹持指状件77a和77b和夹持指状件79a和79b啮合任意处在通道60中的电缆101。夹持指状件76a、76b、78a、78b和夹持指状件77a、77b、79a、79b向外偏斜进入裂隙开口80、82的相应一个中。将螺纹杆69插入进对准的紧固件开口64、68,并且使螺母104前进以将外壳半部12、14挤压在一起,以便使间隙100从其初始宽度D1变窄到更小的宽度D2。间隙100的变窄增加了由夹持指状件76a、76b、78a、78b和夹持指状件77a、77b、79a、79b施加在分别处于电缆通道59、60中的电缆101上的夹紧力。
参照图5,其中相同的附图标记代表在图1-4中相同的特征,本发明的电缆吊架10其尺寸可以设定成容纳具有大范围外部尺寸的电缆101,并且具有不同尺寸的电缆通道59、60(图3),如由电缆吊架10、10′和10″所示一样。虽然电缆吊架10、10′和10″的尺寸不同,但是紧固件开 64、68、环形安装支柱62、66的内部和外部直径以及键72和键74之间的位置和环形间距保持不变,从而不同尺寸的电缆吊架10、10′和10″可以通过使键72与键74啮合而堆叠在一起。对于三个电缆吊架10、10′和10″中的每一个而言,通过将螺纹杆69插入穿过在合拢且互锁的外壳半部12、14中的对准紧固件开口64、68来使电缆吊架10堆叠在一起。通过例如托架102,支承结构70的轴线垂直地、平行地或倾斜地将电缆吊架10、10′和10″固定在支承结构70上。在其上可以连接电缆吊架10的支承结构70中有角状、圆形、扁平形和通道形部件。紧固件104与螺纹杆69螺纹啮合并且前进以将电缆吊架10、10′和10″的外壳半部12、14挤压在一起,以便封闭相应的间隙100并且夹紧相应的电缆101,以防止电缆吊架10、10′和10″中的每一个沿着相应电缆101的长度运动。本发明想到,根据本发明的原理可以将多个电缆吊架10堆叠在一起,并且本发明包括但并不限于图5的实施方案。本发明考虑到,电缆吊架10、10′和10″的外部尺寸可以基本上相同,并且电缆通道59、60的尺寸可以变化,以便固定各种直径的电缆101。
虽然已经通过各个优选实施方案的说明对本发明进行了说明,并且已经相当详细地对实施方案进行了说明,以便描述实施本发明的最佳方式,但是申请人并不打算将附属权利要求的范围约束或以任何方式限定在这些细节上。本领域普通技术人员在本发明的精神和范围内很容易想到其它优点和改进。本发明本身应该只是由附属权利要求来限定。
Claims (25)
1.一种用于将至少一根电缆安装在支承结构上的电缆吊架,它包括:
第一外壳半部,它具有第一凹槽和第一裂隙开口;
第一和第三夹持臂,第一和第三夹持臂在所述第一凹槽的相反端从所述第一外壳半部伸入所述第一凹槽;
第二外壳半部,它构成为与所述第一外壳半部合拢在一起,所述第二外壳半部具有第二凹槽,它能够在所述第一和所述第二外壳半部合拢在一起时与所述第一外壳半部的所述第一凹槽配合以形成第一电缆通道;以及
第二和第四夹持臂,第二和第四夹持臂在所述第二凹槽的相反端从所述第二外壳半部伸入所述第二凹槽;
第一和第二夹持臂沿第一电缆通道彼此相对,第三和第四夹持臂沿第一电缆通道彼此相对,第三和第四夹持臂与第一和第二夹持臂间隔开,用于在间隔开的位置对位于所述第一电缆通道内的第一电缆施加夹紧力,以防止所述电缆吊架相对于第一电缆运动,并且第一裂隙开口位于第一外壳半部内,以当第一夹持臂与所述第一电缆通道内的第一电缆接触时容纳第一夹持臂。
2.如权利要求1所述的电缆吊架,其特征在于,所述第一和第二凹槽均包括多个圆周肋条,它们构成并且设置用来接触在所述第一电缆通道中的第一电缆。
3.如权利要求1所述的电缆吊架,其特征在于,所述第一夹持臂包括有第一肋条,其构成并且设置用来接触在所述第一电缆通道中的电缆。
4.如权利要求3所述的电缆吊架,其特征在于,所述第二夹持臂包括有第二肋条,其构成并且设置用来接触在所述第一电缆通道中的第一电缆。
5.如权利要求4所述的电缆吊架,其特征在于,所述第一和第二肋条中的至少一个具有三角形横断面形状。
6.如权利要求1所述的电缆吊架,其特征在于,所述第一、所述第二、所述第三和所述第四夹持臂与所述第一电缆通道的几何中心线垂直地布置。
7.如权利要求1所述的电缆吊架,其特征在于,所述第一和所述第二外壳半部包括由聚合树脂形成的整体部件。
8.如权利要求1所述的电缆吊架,其特征在于,所述第二外壳半部具有第二裂隙开口,它在所述第二夹持臂接触第一电缆时容纳所述第二夹持臂的一部分。
9.如权利要求1所述的电缆吊架,其特征在于:
所述第一外壳半部包括第三凹槽和伸进所述第三凹槽中的第五夹持臂;并且
所述第二外壳半部包括第四凹槽,当所述第一和所述第二外壳半部合拢在一起时第四凹槽与所述第三凹槽对准以形成第二电缆通道,所述第二外壳半部还具有伸进所述第四凹槽中的第六夹持臂,所述第五与所述第六夹持臂沿所述第二电缆通道彼此相对,用于对位于所述第二电缆通道中的第二电缆施加夹紧力,以便防止所述电缆吊架相对于第二电缆运动。
10.如权利要求9所述的电缆吊架,其特征在于,所述第一和所述第二外壳半部在合拢在一起时在位于所述第一和所述第二电缆通道之间的位置处形成间隙,该间隙能够通过使所述第一外壳半部朝着第二外壳半部移动而变窄,以便增加由所述第一、第二、第三和第四夹持臂施加在第一电缆上的夹紧力以及由所述第五和所述第六夹持臂施加在第二电缆上的夹紧力。
11.如权利要求1所述的电缆吊架,其特征在于,所述第一外壳半部包括紧靠所述第一凹槽的第一安装通道,并且所述第二外壳半部包括紧靠所述第二凹槽的第二安装通道,所述第一和所述第二安装通道在所述第一和所述第二外壳半部合拢在一起时对准以形成紧固通道,该通道能够容纳用于将电缆吊架安装在支承结构上的紧固部件。
12.如权利要求11所述的电缆吊架,其特征在于,所述紧固通道与所述第一电缆通道垂直地布置。
13.如权利要求11所述的电缆吊架,其特征在于,所述第一外壳半部包括紧靠第一凹槽的环形第一立柱,所述第一立柱从所述第一外壳半部中向外延伸并形成第一安装通道。
14.如权利要求13所述的电缆吊架,其特征在于,所述第二外壳半部包括紧靠第二凹槽的环形第二立柱,所述第二立柱从所述第二外壳半部中向外延伸并形成第二安装通道。
15.如权利要求1所述的电缆吊架,其特征在于,所述第一外壳半部包括多个第一键,用来使所述电缆吊架的所述第一电缆通道相对于另一个电缆吊架的电缆通道取向。
16.如权利要求15所述的电缆吊架,其特征在于,所述第二外壳半部包括多个第二键,用来使所述电缆吊架的所述第一电缆通道相对于另一个电缆吊架的电缆通道取向。
17.如权利要求1所述的电缆吊架,其特征在于,所述第一和所述第二外壳半部通过至少一个活动铰接件铰接在一起,从而所述第一和所述第二外壳半部铰接在一起以便使所述第二凹槽与所述第一凹槽对准。
18.一种将至少一根电缆固定在支承结构上的方法,它包括:
将第一电缆吊架连接在支承表面上;
将第一电缆插入在第一电缆吊架的第一外壳半部的第一凹槽中;
将第一电缆吊架的第二外壳半部和第二凹槽连接在第一外壳半部上,以便使第一和第二凹槽对准,从而形成围绕着第一电缆的第一电缆通道;
在第一电缆通道的第一端用彼此相对的第一和第二夹持臂并在第一电缆通道的与第一端间隔开的第二端用彼此相对的第三和第四夹持臂对处于第一电缆通道中的第一电缆施加夹紧力,该夹紧力足以防止所述第一电缆吊架相对于第一电缆运动;以及
当第一和第二夹持臂接触第一电缆时,使第一夹持臂往外偏转进形成在第一外壳半部内的裂隙开口,
所述电缆吊架是如权利要求1所述的电缆吊架。
19.如权利要求18所述的方法,还包括:
将第二电缆吊架连接在第一电缆吊架上,从而第二电缆吊架的第二电缆通道与第一电缆通道对齐;
将第二电缆插入在第二电缆吊架的第一外壳半部的第一凹槽中;
将第二电缆吊架的第二外壳半部连接在第一外壳半部上,以便使第一和第二凹槽相互对准,从而形成围绕着所述第二电缆的第二电缆通道。
20.如权利要求19所述的方法,还包括:用沿第二电缆通道彼此相对的第五和第六夹持臂对第二电缆通道中的第二电缆施加夹紧力,从而防止所述第二电缆吊架相对于第二电缆运动。
21.如权利要求18所述的方法,其特征在于,所述连接第一和第二外壳半部的步骤还包括:绕着通过至少一个活动铰接件连接的相应侧缘使第一和第二外壳半部中的一个相对于第一和第二外壳半部中的另一个合拢。
22.如权利要求20所述的方法,还包括:用沿第二电缆通道彼此相对并与第五和第六夹持臂间隔开的第七和第八夹持臂施加夹紧力,以协助第五和第六夹持臂防止所述第二电缆吊架相对于第二电缆运动。
23.如权利要求18所述的方法,其特征在于,第一和第二外壳半部包括第三和第四凹槽,该方法还包括:
将第二电缆插入第三凹槽,并用第三和第四凹槽形成第二电缆通道;以及
用沿第二电缆通道彼此相对的第五和第六夹持臂对第二电缆通道中的第二电缆施加夹紧力,从而防止所述第一电缆吊架相对于第二电缆运动。
24.如权利要求23所述的方法,还包括:
用沿第二电缆通道彼此相对并与第五和第六夹持臂间隔开的第七和第八夹持臂施加夹紧力,以协助第五和第六夹持臂防止所述第一电缆吊架相对于第二电缆运动。
25.如权利要求18所述的方法,还包括:当第一和第二夹持臂接触第一电缆时,使第二夹持臂往外偏转进形成在第二外壳半部内的裂隙开口。
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