CN1003467B - 蒸汽锅炉 - Google Patents

蒸汽锅炉 Download PDF

Info

Publication number
CN1003467B
CN1003467B CN86102802.3A CN86102802A CN1003467B CN 1003467 B CN1003467 B CN 1003467B CN 86102802 A CN86102802 A CN 86102802A CN 1003467 B CN1003467 B CN 1003467B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue
boiler
flue gas
gas
economizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN86102802.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN86102802A (zh
Inventor
柏崎正道
瓮聪树
羽田寿夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Publication of CN86102802A publication Critical patent/CN86102802A/zh
Publication of CN1003467B publication Critical patent/CN1003467B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/40—Arrangements of partition walls in flues of steam boilers, e.g. built-up from baffles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/008—Adaptations for flue gas purification in steam generators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00—Controlling superheat temperature
    • F22G5/04—Controlling superheat temperature by regulating flue gas flow, e.g. by proportioning or diverting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种在后烟道中装有烟气混合设施的蒸汽锅炉，后烟道中还设有多条气道用来均匀混合上述各气道出口处的烟气。

Description

带烟气混合设施的蒸汽锅炉
本发明涉及一种工业锅炉，这种锅炉可用于电厂等场合。
美国US-2886013号专利申请，就公开了一种常用的蒸汽锅炉，如本申请附图中图9所示的一种传统的蒸汽锅炉，在这种锅炉中，燃料和空气由燃烧器62进入炉膛51，并进行燃烧。然后烟气经过位于炉膛51之上的过热器63、64及再热器65，被送到后烟道52中。后烟道52被一块隔板53划分出一条第一烟道54及一条第二烟道55。第一烟道54中有一个再热器56和一个省煤器57，在省煤器57的下面装有一付烟道挡板60，它被用于调整第一烟道54中的气流。第二烟道55中有一个过热器58及一个省煤器59，在省煤器59的下面，装有一副烟道挡板61，用于调整第二烟道55中的烟气流量。在这样的布置中，蒸汽的温度是靠调整第一烟道54及第二烟道55中的气流来控制的。然而，在这种锅炉中，当使用不同种类的燃煤或锅炉的输出负何有所改变时，烟气流量亦会有相应的变化。如果出现这种情况，第一烟道54的出口处的烟气温度可能不同于第二烟道55出口处的烟气温度。这样的烟气未经充分混合传至烟道54及55的出口以外的下游系统，就会使脱氮系统或空气加热器出故障，并引起锅炉的故障。特别应该提到的是：在一个干式脱氮系统中，流向那里的烟气温度过低或过高都可能使催化剂失效。还应该提到的是：传统的锅炉不设适应不同燃煤的装置。
在图10上示出了另一种传统锅炉，它与图9上相同的部分，用相同的数字标记。一个干式脱氮系统被安置在省煤器57和59的下游。随着锅炉的输出负荷的减小，省煤器57和59的出口处的烟气温度也减低。为了获得最大的脱氮系统的运行效率及较长的催化剂寿命，有必要使脱氮系统出口处的烟气温度，保持在尽可能高的水平上。为此，一部分处于第二烟道55的省煤器59上游处的烟气流向旁通通道。而后，旁通通道中的烟气通过挡板67，再与来自第一烟道54及第二烟道55的烟气混合。在低输出负荷的情况下，当锅炉供汽时，要调整烟道挡板67，以便增加旁通道66中的烟气，借此调整脱氮系统进口处的烟气温度。然而，在这种锅炉中，没有使第二烟道55的出口处的烟气温度和第一烟道54的出口处的烟气温度平衡的装置。从而，这种在管道中分为两层的烟气流被送进脱氮系统。为了维持最低气温，就需要为旁通通道供给大量的气体，这会使锅炉的工作效率降低，并需要一条大旁通通道66。
所以，本发明的目的之一是提供一种蒸汽锅炉，通过烟气在多条烟道出口处混合来确保最大的运行效率。
本发明的另一个目的是提供一种蒸汽锅炉，它可以适应多种类别的燃煤。
本发明的另一目的是提供一种蒸汽锅炉，对其管道和烟道挡板的检查和维修是较容易的。
在根据本发明而制造的蒸汽锅炉上装有一条后烟道。在后烟道中有多条烟道，并有传热装置和调流装置，该调流装置用以调节流过各条烟道的气流。为使各烟道出口处的烟气均匀混合，设置了一个烟气混合装置。
本发明的上述及其它目的，以及它的一些优点和特点，在参考附图考察下面的详细说明之后，会变得十分明显。
图1是做为本发明的第一种实施例的锅炉的前剖视图。
图2是沿图1上的Ⅱ-Ⅱ线所做的剖视图。
图3是沿图1上的Ⅲ-Ⅲ线所做的剖视图。
图4是图1的锅炉的透视图。
图5是做为本发明的第二种实施例的锅炉的前剖视图。
图6是沿图5上的Ⅵ-Ⅵ线所做的剖视图。
图7是做为本发明的第三种实施例的锅炉的前剖视图。
图8是沿图7上的Ⅷ-Ⅷ线所做的剖视图。
图9和图10分别是传统的锅炉的前剖视图。
在下面的说明中，显示在各附图中的同一或相应的部分，用同一标号来表示。
现在参考图1至图4，它们示出了一个作为本发明的第一实施例的锅炉。在第一实施例中，锅炉的后烟道被一块隔板，分出一条第一烟道2及一条第二烟道3。在第一烟道2中有一个再热器4和一个置于再热器4下游的省煤器5。在省煤器5的下游设置了一副烟道挡板9，在挡板9的下面有一个卸灰斗14。在第二烟道3中，有一个过热6和一个置于过热器6下游的省煤器7，在省煤器7的下面有一副挡板10。在过热器6的下游有一个分隔器8，它也在第二烟道3中，分隔器8构出一条烟气c所流过的旁通通道。在这个旁通通道中有一副挡板11，它用以调节烟气c的流动状况。
在第二烟道3的出口处，设置了一个烟气混合器12。如图2所示，烟气混合器12中一般包括有分流器15、16和17。第二烟道3的出口处的烟气B的流动、第一烟道2的出口处的烟气A的流动以及旁通通道的出口处的烟气c的流动，均被混合器12所调整。此后，烟气A、B、C均被送至位于烟气混合器12下游的一条烟气管中。烟气混合器12的结构简单，所以在该处的压力损失十分低。在烟气混合器12的下面，有一个用以防止在烟道中积累细灰的卸灰口，还有一个卸灰斗13，它将细灰卸到一个输灰系统中。
在第一烟道2和第二烟道3之间设置了一个检查间，以便对管道和挡板进行检查和维修。
在第一实施例中，烟气A、B、C在各自烟道出口处同时均匀混合，结果烟气的温度也是均衡的。这使脱氮系统及其它的下游系统获得最大运行效率。所以，依靠改进的锅炉的性能，锅炉能够很容易地适应不同种类的燃煤及输出负荷的变化。
此外，因为旁通通道置于第二烟道3中，所以不必单独设置一些高温管道。借此可以改进锅炉的可靠性，并节省空间。更进一步地说，因为气体混合区的压力损失十分小，所以改善了锅炉的运行效率。
卸灰口置于气体混合器12的下面，而卸灰斗又在卸灰口的下面。这样的布置能防止烟气混合φ的阻塞，该阻塞是细灰附着或积累于烟气混合器12中而引起的。
图5和图6示出了一种作为本发明的第二实施例的锅炉。在这个实例中，在第一烟道2及第二烟道3中均有分隔器8，它的分别在上述两烟道中构出两条旁通通道。在两条旁通通道中均有各自的挡板11，挡板11与第一烟道2中的挡板9及第二烟道3中的挡板10配合动作，借此，可根据输出的负荷及所用的煤种调节烟气的分配。本例中的其余部分与例1中的相应部分相同，这里不再予以说明;本例与第一实例具有相同的效果，这种效果也不再说明。
图7和图8示出了本发明的第三实施例。这个实例与第一实施例不同，它既不设置分隔器8，也不设置旁通通道。本例中的其余部分与第一实施例中的相同，此处不做说明。
根据第三实施例，烟气A、B同时在各自烟道的出口处均匀混合，其结果是混合烟气的温度也是均衡的，这为脱氮系统及其它的下游系统提供了最大运行效率。
所以，依靠锅炉的改进的操作性能，这种锅炉能适应不同种类的燃煤，并能很容易地改变输出负荷。
更进一步地说，因为烟气混合区的压力损失十分小，所以改进了锅炉的运行效率。
卸灰口置于烟气混合器12的下面，而卸灰斗又在卸灰口的下面。这样的布置能防止烟气混合区的阻塞，该阻塞是因细灰附着或积累于烟气混合器12中而引起的。
虽然这里对一些目前被认为是本发明的优选实施例做了说明，但可以理解，本发明并不限于这些实例，在本发明的范围内，可以做出多种变更和改型。

Claims (1)

1、一种装有后烟道的蒸汽锅炉，在后烟道中设有换热装置，该装置包括过热器、再热器、省煤器及其它的一些诸如此类的器件，在后烟道中还设有多条气道;并设有调流装置，该装置被用于调节上述各气道中的气流，并进而调节在上述过热器及再热器中的蒸汽的温度，本发明锅炉的特点在于：在后烟道内设置了一个烟气混合装置，用来均匀混合上述各气道的出口处的烟气。
CN86102802.3A 1985-04-26 1986-04-25 蒸汽锅炉 Expired CN1003467B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP90271/85 1985-04-26
JP60090271A JPS61250405A (ja) 1985-04-26 1985-04-26 蒸気発生ボイラ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN86102802A CN86102802A (zh) 1986-10-22
CN1003467B true CN1003467B (zh) 1989-03-01

Family

ID=13993845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN86102802.3A Expired CN1003467B (zh) 1985-04-26 1986-04-25 蒸汽锅炉

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4738226A (zh)
EP (1) EP0199283B1 (zh)
JP (1) JPS61250405A (zh)
CN (1) CN1003467B (zh)
AU (1) AU563686B2 (zh)
CA (1) CA1250499A (zh)
DE (2) DE3662817D1 (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59103983D1 (de) * 1990-10-31 1995-02-02 Bertsch Josef Gmbh & Co Dampfkessel.
US6257155B1 (en) * 2000-10-16 2001-07-10 Alstom Power N.V. Curved blade by-pass damper with flow control
US6748880B2 (en) * 2000-12-20 2004-06-15 The Babcock & Wilcox Company Boiler internal flue gas by-pass damper for flue gas temperature control
US6946011B2 (en) * 2003-03-18 2005-09-20 The Babcock & Wilcox Company Intermittent mixer with low pressure drop
US8042497B2 (en) * 2007-04-12 2011-10-25 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Steam generator arrangement
US8955466B2 (en) * 2009-02-26 2015-02-17 Doosan Babcock Energy America Heat recovery system and method
FI121581B (fi) * 2009-05-08 2011-01-14 Foster Wheeler Energia Oy Lämpövoimakattila
CN102393022A (zh) * 2010-12-24 2012-03-28 上海锅炉厂有限公司 锅炉烟道调温挡板
US9488369B2 (en) * 2012-05-05 2016-11-08 General Electric Technology Gmbh Enhanced flue gas damper mixing device
WO2014138585A2 (en) * 2013-03-08 2014-09-12 Mosi Chu Heat exchangers, boilers, and systems incorporating the same
CN104236075A (zh) * 2013-06-14 2014-12-24 山东多乐采暖设备有限责任公司 煤气化自控锅炉
CN104913293B (zh) * 2015-05-18 2017-03-22 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种电站锅炉烟温可调省煤器装置
CN105202556A (zh) * 2015-10-14 2015-12-30 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种可调节主、再热汽温及排烟温度的锅炉尾部烟道结构
CN108826347B (zh) * 2018-04-24 2019-10-25 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种二次再热锅炉的尾部烟道布置结构
CN110006027B (zh) * 2019-04-28 2024-01-30 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 锅炉顶棚及后竖井膜式壁工质流程布置结构及其控制方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB303859A (en) * 1928-01-11 1929-05-23 Cie Des Surchauffeurs Improvements in or relating to steam generators
US2886013A (en) * 1951-08-23 1959-05-12 Babcock & Wilcox Co Vapor generating, superheating, and reheating method and apparatus therefor
US2985152A (en) * 1951-11-19 1961-05-23 Bailey Meter Co Vapor generating and superheating operation
DE1070768B (zh) * 1952-11-14
GB758230A (en) * 1953-08-24 1956-10-03 Bailey Meters Controls Ltd Improvements relating to vapour generating and vapour heating units and to a method of operation thereof
US2926636A (en) * 1953-11-18 1960-03-01 Bailey Meter Co Steam temperature control
US3345975A (en) * 1965-10-22 1967-10-10 Foster Wheeler Corp Reheater and superheater circuit arrangement
US3396705A (en) * 1966-03-04 1968-08-13 Duerrwerke Ag Vapor generator
GB1298078A (en) * 1969-06-11 1972-11-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind A double reheating, once through steam generating unit
DE2810455B2 (de) * 1977-05-20 1980-01-10 Gebrueder Sulzer Ag, Winterthur (Schweiz) Vorrichtung für die Mischung der staubhaltigen Verbrennungsgase in einem Strömungskanal einer Verbrennungsanlage, insbesondere einer Müllverbrennungsanlage

Also Published As

Publication number Publication date
CN86102802A (zh) 1986-10-22
EP0199283B1 (en) 1989-04-12
CA1250499A (en) 1989-02-28
US4738226A (en) 1988-04-19
EP0199283A2 (en) 1986-10-29
JPS61250405A (ja) 1986-11-07
AU563686B2 (en) 1987-07-16
EP0199283A3 (en) 1987-05-20
AU5641986A (en) 1986-11-13
DE3662817D1 (en) 1989-05-18
DE199283T1 (de) 1987-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1003467B (zh) 蒸汽锅炉
US5423272A (en) Method for optimizing the operating efficiency of a fossil fuel-fired power generation system
US4592293A (en) Method of controlling an air heater of a coal-fired boiler
US2582830A (en) Temperature regulation of air heaters
CZ2000987A3 (cs) Regenerační parní generátor
PL181254B1 (pl) Wytwornica pary oraz sposób regulacji temperatury gazu spalania w wytwornicy pary
CN100357665C (zh) 用于烟气温度控制的锅炉内部烟气旁通气流调节装置
US3910236A (en) Economizer for steam boiler
MY124231A (en) Boiler
GB988353A (en) Improvements in or relating to air heaters, particularly for vapour generator furnaces
JPH04503095A (ja) 循環式流動層ボイラの再熱蒸気温度制御のためのシステムと方法
JP2013011373A (ja) ボイラの排ガス温度制御方法及びボイラ
US4403571A (en) Boiler with economizer heat absorption reduction
US5361827A (en) Economizer system for vapor generation apparatus
CN1004512B (zh) 锅炉
CZ284960B6 (cs) Způsob a zařízení pro chlazení cirkulujícího materiálu v kotli s fluidním ohništěm
JPH0225091B2 (zh)
US3227141A (en) Waste heat recovery systems
JPH0255685B2 (zh)
SU945591A1 (ru) Пароперегреватель
Black et al. Challenges when converting coal-fired boilers to natural gas
JPH04240303A (ja) 有触媒脱硝装置の入口ガス温度制御装置
SU932102A2 (ru) Котельный агрегат
CS255606B1 (cs) Zařízení ke snižování popílkového otěru teplosměnných ploch
SU918655A1 (ru) Комбинированный теплофикационный котел

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee