CN100345066C - 显影装置 - Google Patents

Abstract

一种显影装置，具有：容纳磁性显影剂的显影容器，该容器具有将其内部分成第1、2室以形成循环通道的分隔部，当该容器处于显影位置时，第1室位于第2室上方；旋转使该容器向着显影位置运动的旋转体；设于第1、2室中分别将显影剂输送到第1、2显影位置的第1、2显影部件；用于在第1、2显影部件间转移显影剂、产生磁场的磁场发生机构，该分隔部被设置成不与第1和第2显影部件接触并具有限制部，该限制部用于限制显影剂进入第1和第2显影部件之间，该限制部设置在第1和第2显影部件的最近部分的内侧，从而不会伸出到所述最近部分之外，且该限制部具有被成形为沿着上述第1和第2显影部件的周面延伸的部分。

Description

显影装置

技术领域

本发明涉及一种对用电子照相方式或静电记录方式在图像载持体上形成的静电潜像进行显影的显影装置，尤其是复印机、打印机、传真机等所使用的显影装置。

背景技术

以往，众所周知的是具备分别收纳不同颜色的显影剂的多个显影器的、用电子照相方式获得多色图像的彩色成像装置。

首先，根据图3对现有的彩色成像装置的主要剖面结构进行说明。在此，作为现有的彩色成像装置，例举在旋转体中收容有4色显影器、在各色进行显影时，旋转体旋转一定角度，各色适当地进行显影的显影装置。

另外，显影器是每种颜色具备2个显影辊形式的，再有，显影剂是由磁性剂——所谓的载体和实际上用于对潜像进行显影的调色剂所构成的双组分显影剂，以下对其进行说明。

该彩色成像装置的图像处理机构的简要结构为其具有图像载持体——感光鼓1、作为充电机构的一次充电器2、赋予图像信息的激光扫描器3、支承4个显影机构——显影器4a、4b、4c、4d的旋转式显影装置5、以及中间转印体6、回收转印残余调色剂的清洁装置7成像。

各成像处理机构要确保其长度方向的尺寸，而该长度方向的尺寸与形成一定宽度的图像所需要的感光鼓1的规定量的长度方向的长度相对应。

旋转式显影装置5是通过支承体9的旋转，将4个显影器4a～4d中的一个稳定地置于显影位置的形式。旋转式显影装置5在以支承体旋转轴8为中心的同一圆周上具有各显影器4a～4d的显影用开口面。

显影器4a～4d分别具有用于将调色剂输送到与感光鼓1接触的接触部的、旋转的显影剂载持体——第1显影辊10a、10b、10c、10d，和第2显影辊11a、11b、11c、11d。

另外，该旋转式显影装置5所采用的结构是，仅在显影时，通过用定位装置12a、12b、12c、12d移动显影器4a～4d，使显影器4a～4d内的第1显影辊10a～10d、以及第2显影辊11a～11d与感光鼓1接近到规定的量，在旋转式显影装置5旋转时或不显影时，通过解除定位装置12a～12d的接触动作，使显影器4a～4d内的第1显影辊10a～10d、以及第2显影辊11a～11d与感光鼓1分离。

在图4、图5中，对图3中的旋转式显影装置的显影器定位装置进行说明。20是感光鼓，21是旋转式显影装置22的支承体，23是显影器。显影器23搭载有第1显影辊24、第2显影辊25。显影器23设置成能在显影导轨26上移动。设定显影导轨26的方向，以使第1显影辊24、第2显影辊25能平行地移动到以规定量靠近感光鼓20的表面。27是定位凸轮，以转动轴28为中心转动。在前端部配置有能自如旋转的滚子29。

旋转式显影装置22由未图示的旋转驱动机构使显影器23旋转到能对感光鼓20上的静电潜像进行显影的规定位置。接着，由未图示的驱动装置使定位凸轮以转动轴28为中心向图中的箭头B的方向旋转。随着定位凸轮的旋转，显影器23向图中的箭头C的方向移动，到达图5的状态。

在图5中显影器23因容器30的一部分碰到支承体21的未图示的碰撞件而停止，并由定位凸轮27的保持力保持在该状态。在该状态下，成为显影器23的第1显影辊24、第2显影辊25接近到能适宜地对感光鼓20上的静电潜像进行显影的规定量。在现有例中，采用该规定量在从200[μm]到400[μm]的范围的结构。

以下对使用本彩色成像装置、在转印材料上形成彩色图像的工艺过程进行说明。

感光鼓1向箭头A的方向旋转，由一次充电器2均匀地充电，然后，由激光扫描器3的曝光光线13在感光鼓1上形成静电潜像。该潜像形成与显影器4a～4d内的彩色显影剂、例如黄色(Y)、品红(M)、深兰(C)、黑色(Bk)的各色相对应的潜像。

首先，在感光鼓1上形成与第1色号，例如，与黄色显影剂对应的静电潜像，在用收容黄色显影剂的显影器4a的显影剂载持体10a、11a和感光鼓1之间的已知的显影工艺过程，使上述静电潜像可视化之后，用第1转印辊14将其转印在中间转印体6上。

接着，在用刮板等清洁装置7清理感光鼓1上的残留调色剂之后，在感光鼓1上形成作为第2色号的、例如与品红显影剂相对应的静电潜像，在通过收容品红显影剂的显影器4b的显影剂载持体10b、11b和感光鼓1之间的已知的显影工艺过程，使上述静电潜像可视化之后，用第1转印辊14重叠转印在转印有第1色号的黄色可视图像的中间转印体6上。

在多次进行上述动作之后，在中间转印体6上重叠多层的调色剂，如以后要描述的那样，被转印在转印材料P1上。

以下对中间转印体上的多层的调色剂被转印在转印材料P1上的过程进行说明。

装载在图3中的盒子101中的转印材料102由拾取辊103送出，由输送辊104以及向与输送方向相反的方向旋转的反转分离辊105，仅将最上面的转印材料P2输送到下游一侧。接着，转印材料P2由多个输送辊对106沿输送路线进行输送，前端锁止在静止的对位辊对107的辊隙中并弯曲，以使倾斜着输送的转印材料得到矫正。

对位辊对107以与中间转印体6上所形成的调色剂像同步的时机开始旋转，送出转印材料。送出的转印材料冲入由中间转印体6和第2转印辊108形成的辊隙部，将中间转印体上的调色剂像转印在转印材料上(图3中的P1)。

然后，转印材料P1由输送带109输送到包括上下2个辊子的定影器110。在该定影器，转印材料上的调色剂像被定影在转印材料上，经由排送辊111，排放到收纸盆112。

以上的彩色成像装置，作为具有比通常更高的图像品质的彩色成像装置的一个例子，在此之前已经有人提出了。可以举出这样的装置的特征是：在被旋转体收容的4色显影器中分别搭载有2个显影辊。另外，作为这样的装置形式的一个例子，在此说明的装置中，考虑到旋转体的旋转动作的稳定性，旋转体中的4色显影器制成相同形状、相同质量，相对旋转体的旋转中心以90°等间隔地配置。

以下对这样的旋转体中的显影器进行说明。

图6、图7是表示旋转体40中的显影器所处的2个状态的图。在图7中，41代表感光鼓，图7表示用显影器42的显影剂对感光鼓的静电潜像进行显影的状态。旋转体40的结构是每次能沿逆时针方向(图中箭头D的方向)旋转90°。图6表示相对图7的显影位置来说，相对旋转体的旋转方向处于-90°的位置的状态(将旋转体的旋转方向定义为“+”)。

利用图6对显影器42的内部结构进行说明。显影器42具有第1显影辊44、第2显影辊45，各显影辊包括在未图示的驱动机构的驱动下而处于能旋转的状态的第1显影滚筒46、第2显影滚筒47、以及、固定在显影辊的中心的第1磁性辊48、第2磁性辊49。

如图6所示，第1磁性辊48、第2磁性辊49的磁极配置结构是正极、负极完全相反。

另外，在显影器42内配置有第1螺旋输送器50、第2螺旋输送器51。在第1螺旋输送器50和第2螺旋输送器51之间突出有用容器52的一部分构成的隔壁53，且分别形成有其与第1显影辊44围成的显影室54、及其与第2显影辊45围成的搅拌室55。第1螺旋输送器50、第2螺旋输送器51，其长度方向的两端用未图示的轴承支承着。

另外，为了便于说明，将第1显影辊44、第2显影辊45之间的空间定义为SS空间56。

对图6的状态进行说明。如以上所述，图6相对显影位置处于-90°的状态，由于在该状态，第1显影辊44、第2显影辊45大致位于下方，所以，存在于显影器42中的显影剂57靠重力作用，如图中的“圆环形图案”所示，堆积成覆盖在第1显影辊44、第2显影辊45上的状态。另外，从另一方面来说，显影剂被第1显影辊44、第2显影辊45中的第1磁性辊48、第2磁性辊49的磁力所吸引，在与先前的重力作用协同作用下，在显影室54和搅拌室55的上部产生空的空间，除此之外，包含SS空间56的其它空间变成被显影剂57填满的状态。

以下，对图7的状态进行说明。如以上所述，图7处于显影位置的状态，在该状态，第1显影辊44、第2显影辊45处于驱动状态，第1显影滚筒46、第2显影滚筒47分别向图中的箭头E、F方向旋转。

另外，第1螺旋输送器50、第2螺旋输送器51也分别设定螺旋输送器的导向和旋转方向，如图中所示的那样，使第1螺旋输送器50将显影器42内的显影剂向从纸面出来的方向输送，另外，同样地使第2螺旋输送器51将显影器42内的显影剂向进入纸面的方向输送。在此，为第1螺旋输送器50和第2螺旋输送器51向相反的方向输送显影剂。收容第1螺旋输送器50的显影室54和收容第2螺旋输送器51的搅拌室55的结构为在长度方向的两端连通。

用图8对存在于显影器42内的显影剂57的流动情况进行说明。图8是沿显影器60的长度方向的轴线剖切的简要的剖视图。61是在图6、图7中说明的第1螺旋输送器，62是第2螺旋输送器，63是收容第1螺旋输送器的显影室，64是收容第2螺旋输送器的搅拌室。另外，65是用于将调色剂供给到显影器60的调色剂漏斗。

一种显影流动用于使显影器60内的显影剂的调色剂浓度均匀化。从调色剂漏斗65供给的调色剂66从搅拌室64的延长部641供给到显影器60，其一边与搅拌室64内的载体搅拌，一边变成显影剂的形式，一边在该搅拌室中向图中箭头G、H的方向被输送。此时，调色剂在搅拌室通过与载体的充分搅拌，希望能提高相互间的摩擦。

在搅拌室64的端部642，由于用第2螺旋输送器62送入显影剂，所以，显影剂溢出。由于搅拌室的端部642构成向显影室的端部632连通的通道67，所以，在此溢出的显影剂进入到第1显影室63的端部632一侧。

显影室63的第1螺旋输送器61在该第1显影室内向图中箭头I的方向输送显影剂。在显影室63内输送的显影剂到达显影室的另一端631。在显影室的另一端631也构成有向搅拌室连通的通道68，显影剂再次回流到搅拌室64的合流部643。

另一种显影剂的流动用于使显影器内的显影剂对感光鼓上的静电潜像进行显影的工艺过程。用图7对这一种显影剂的流动进行说明。

如图7所示，显影室54的显影剂571面向第1显影辊44，在此输送的显影剂571的一部分靠第1显影辊44的第1磁性辊48的磁吸引力，环绕并用限制刮板58使其成薄层状载持在第1显影滚筒46的表面上。由于第1显影滚筒46的旋转，显影剂一边对感光鼓41的表面上的静电潜像进行显影，一边进一步被转移到第2显影辊45。

由于作为第1磁性辊48和第2磁性辊49的磁极配置的特征，第1磁性辊48的N1极481和第2磁性辊49的S2极491对峙地配置，所以，其间的磁通密度高，显影剂能可靠地从第1显影滚筒44转移到第2显影滚筒47，也能防止调色剂、载体从两滚筒之间飞溅出来等。

第2显影辊45也一样，靠第2磁性辊49的磁的吸引力，将显影剂载持在第2显影滚筒47的表面上。用第2显影滚筒47表面的显影剂对感光鼓41的静电潜像进行第2次显影。因此，通过用第1显影辊44和第2显影辊45进行2次显影，该显影剂在其调色剂浓度降低了的状态下，再次进入到显影器42内的搅拌室55。在第2显影室55内存有用第2螺旋输送器51搅拌、输送的显影剂572，该再次进入到显影器42内的搅拌室55的显影剂与该显影剂572合流。

不过，如以上所述，图6的状态成为在重力作用和2个磁性辊的磁力的协同作用下，包含SS空间56在内的几乎所有空间被显影剂57填满的状态。

若从该状态，使旋转体向图7所示的显影位置旋转，则显影器42内的显影剂57成为分布在用图中的“圆环形图案”和“点图案”所示的范围内的状态。

在此，对于图7中的“圆环形图案”的显影剂来说，如在现有例所示的那样，在由2个显影螺旋输送器使其在显影器42内循环的同时，其中一部分载持在2个显影辊上，用于对感光鼓上的静电潜像进行显影。

另一方面，图7中的用“点图案”表示的部分，是在图6中定义为SS空间56的部分，在此也成为由2个磁性辊的磁力载持显影剂573的状态。由于在该SS空间56也是第1磁性辊48的S2极482和第2磁性辊49的N1极492对峙地配置，所以，其间的磁通密度大，在SS空间56，磁力对显影剂的限制能力大。该显影剂573是上次显影结束后回流到搅拌室并被收容在搅拌室内的显影剂。也就是说，显影剂573是与在通常的工艺过程中通过限制刮板58的显影剂完全不同的、调色剂浓度降低了的显影剂。在图6状态下，该显影剂进入到SS空间56。

而且，如图7中的箭头K所示，载持在该SS空间56的显影剂573，被再次输送到第2显影滚筒47，第2显影滚筒47的显影剂覆盖量明显地大于被限制刮板58适宜整理过的第1显影滚筒47的覆盖量。

在混入这样的显影剂的状态下，在对感光鼓41的静电潜像进行显影的工艺过程中，不仅会到长期使用后浓度降低等形成不良图像的程度，而且，由于第2显影滚筒47的覆盖量比正常值大得多，因此，还会容易地发生斑点现象或显影剂从显影容器52中溢出、引起使调色剂在机内四处飞溅等各种问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的是避免显影剂过多地覆盖在显影辊上，防止斑点现象或显影剂从容器中溢出，获得高品位的显影图像。

本发明的目的是提供一种能限制显影剂进入到第1显影剂载持体和第2显影剂载持体之间的显影装置。

本发明的另一个目的是提供一种不会降低第1显影剂载持体和第2显影剂载持体的寿命的、能限制显影剂进入到第1显影剂载持体和第2显影剂载持体之间的显影装置。

为了实现上述目的，本发明为一种显影装置，对在图像载持体上形成的静电潜像进行显影，其包括：容纳磁性显影剂的显影容器，该显影容器具有将其内部分成第1室和第2室以形成循环通道的分隔部，当该显影容器处于显影位置使静电潜像显影时，上述第1室位于上述第2室的上方；旋转以便使上述显影容器向着显影位置运动的旋转体；设置在第1室中，将显影剂输送到第1显影位置的第1显影部件；设置在上述第2室中靠近该第1显影部件的位置处的第2显影部件，其用于将从该第1显影部件接收的显影剂输送到该第1显影位置沿上述图像载持体的运动方向的下游侧的第2显影位置；用于在图像载持体侧上在上述第1显影部件和上述第2显影部件之间转移显影剂的、产生磁场的磁场发生机构，其中，所述分隔部被设置成不与上述第1显影部件和上述第2显影部件接触，并具有限制部，该限制部用于限制上述显影容器内的显影剂进入到上述第1显影部件和上述第2显影部件之间，该限制部设置在上述第1显影部件和上述第2显影部件的最近部分的内侧，从而不会伸出到所述最近部分之外，并且该限制部具有被成形为沿着上述第1显影部件和上述第2显影部件的周面延伸的部分。

本发明的更多的目的，通过一边参照附图一边阅读以下的详细说明就能明白。

附图说明

图1是表示本发明的显影器与感光鼓分隔开的状态的图。

图2是用于说明本发明的显影器的显影剂的流动情况的图。

图3是搭载有旋转式显影装置的彩色成像装置的示意图。

图4是表示在显影位置的显影定位装置动作前的状态的图。

图5是表示在显影位置的显影定位装置动作后的状态的图。

图6是表示现有的显影器与感光鼓分隔开的状态的图。

图7是用于说明现有的显影器的显影剂的流动情况的图。

图8是用于说明现有的显影器的在长度方向的截面的显影剂的流动情况的图。

图9是搭载有本发明的显影装置的彩色成像装置的另一个例子的示意图。

图10是图9的显影器内部的详细结构图。

具体实施方式

以下参照附图，举例详细地对本发明的最佳的实施方式进行说明。但是，以下实施例所记载的组成部件的尺寸、材质、形状、它们的相对配置等，应根据应用本发明的装置的组成和各种条件做适当的变更，尤其是只要未做特定的说明，就没有将本发明的范围限定于此的意思。

[第1实施例]

图1、图2所示是本发明的一实施例。而且，由于具备与本实施例相关的显影装置的成像装置的简要结构与现有例大致相同，所以在此省略其说明。另外，对于图中的用于说明的各部件，与现有例相同的部件原封不动地使用在现有例所使用的通用标号，且省略其详细说明。

图1、图2是用于表示旋转体40中的显影器42所处的2个状态的图。图1表示到达显影位置之前的相对旋转体40的旋转方向处于-90°的位置的状态，图2所示是显影位置。

对图1的状态进行说明。在该状态，由于作为第1显影剂载持体(第1显影部件)的第1显影辊44、和作为第2显影剂载持体(第2显影部件)的第2显影辊45大致位于下方，所以，存在于显影器42中的显影剂57，在重力作用下，如图1中的“圆环形图案”所示，堆积成覆盖着第1显影辊44和第2显影辊45的状态。

另外，在本实施例，在显影器42内也突出有用显影容器52的一部分构成的隔壁53，分别形成有其与第1显影辊44围成的显影室54和其与第2显影辊45围成的搅拌室55。

再有，扩大隔壁53的前端部，与在隔壁53连续地配置限制部件70，该限制部件70用于限制显影剂进入到第1显影辊44和第2显影辊45之间的区域——SS空间56。

因此，在本实施例，靠上述限制部件70的作用，能避免SS空间56的显影剂被第1显影辊44、第2显影辊45中的第1磁性辊48、第2磁性辊49的磁力所吸引。

以下对在显影位置的显影剂的流动情况进行说明。在本实施例，长度方向的显影器的截面结构也与现有例所示的结构(参照图8)相同，省略其说明。显影剂的流动情况也基本上与现有例相同，分为用于使显影器42内的显影剂的调色剂浓度均匀的流动和使显影器42内的显影剂用于对感光鼓上的静电潜像进行显影的工艺过程的流动。

在此，特别要对显影工艺过程的显影剂的流动情况进行说明。如图2所示，显影室54的显影剂571与现有例同样，环绕并用限制刮板58使其成薄层状载持在第1显影滚筒46的表面上，一边对感光鼓41表面的静电潜像进行显影，一边进一步被转移到第2显影滚筒47。

载持在第2显影滚筒47表面上的显影剂，对感光鼓41的静电潜像进行第2次显影并在其调色剂浓度下降了的状态下，再次进入到显影器42内的第2显影室55，与用第2螺旋输送器51搅拌、输送的显影剂572合流。

如在图1中所说明的那样，由于扩大了作为分隔部的隔壁53的前端部，并配置了限制部件70，而限制部件70用于限制显影剂进入到第1显影辊44和第2显影辊45之间的SS空间56，所以，能阻止显影剂进入到SS空间56。而且，隔壁并不设计成完全隔开显影室和搅拌室，显影室和搅拌室在长度方向两端部附近设有允许显影剂通过的连通通道，以构成显影剂的循环通道。

在此详细地对限制部件70的形状进行说明。

作为前面说明的第1磁性辊48和第2磁性辊49的磁极配置的另一特征，是在第1磁性辊48上配置S2极482、S1极483--相互相邻的同极性的磁极。这是已知的技术，是为了使显影剂不会从第1显影滚筒46的旋转方向上游一侧的S2极一侧环绕到S1极一侧，并排设置同极性的磁极，其在两极之间的不存在磁通的、所谓的“磁通零点”484(用点划线表示)处，将显影剂从第1显影滚筒46的表面剥离。

同样，在第2显影磁性辊49上也并排设置N2极493、N1极492--相互相邻的磁极，使在两极之间的“磁通零点”494(用点划线表示)没有磁通，将显影剂从第2显影滚筒47的表面剥离。

限制部件最好在上述“磁通零点”484和494最接近第1显影滚筒46、第2显影滚筒47。在本实施例，将限制部件70的一部分，对于“磁通零点”484来说延长到71的位置，对于另一“磁通零点”494来说延长到72的位置，来实现上述结构。

因此，能获得一种在显影辊上的磁通量最少的位置，显影剂难以进入到限制部件和滚筒表面之间的结构，能以它们的协同效果将调色剂进入到SS空间56的调色剂的量抑制到最小限度。

即使限制部件70未到达如本实施例那样的位置71、72，但其构成一种至少在“磁通零点”附近与滚筒的间隙为最小的结构也是可以的。

在实验时，通过使在上述限制部件和滚筒最接近的位置的间隙为2mm以下，能提高防止显影剂进入到SS空间56的效果。

由于采用上述结构，在显影器42移动到图2的显影位置的场合，显影剂仍然不会进入到SS空间56。也就是说，劣化的显影剂不会再次覆盖到第2显影辊45上。

如以上所述，根据本实施例，由于配置有限制部件70，而限制部件70在显影容器52内部的区域，且限制显影剂进入到由相互相邻延伸的第1显影辊44和第2显影辊45夹着的区域(SS空间56)，所以，显影剂也不会进入到上述区域——SS空间56，能避免显影剂过多地覆盖在第2显影辊45上，能防止斑点现象或显影剂从显影容器52中溢出，能获得高品位的显影图像。

[第2实施例]

本发明并不限于上述那样的滚筒式的成像装置，也可以应用于如图9所示那样的并列配置4个显影器的串联式的成像装置的场合。而且，由于图9的成像装置除了并列配置显影器之外，是与上述第1实施例大致相同的结构，所以，具有相同功能的部件、装置标有与第1实施例相同的标号，且省略其详细说明。

图10是表示图9的显影装置的详细结构的图。以下对显影装置的简要情况进行说明。显影容器由隔壁上下隔成显影室和搅拌室(搅拌室位于显影室的重力方向的下方)，在搅拌室长度方向一端的通道67由第二螺旋输送器51向上推动具有非磁性调色剂和磁性载体的磁性显影剂，并将其输送到显影室63。而且，画成像是与显影室和搅拌室重叠一样的虚线图代表第1显影辊44和第2显影辊45。

因此，搅拌室64的通道67附近的显影剂的粉末如图中双点划线所示，上升至到达隔壁53。

若显影剂的剂面这样上升，则与第1实施例一样，显影剂有可能进入到第一显影辊和第二显影辊的间隙，也就是SS空间56，结果，第2显影辊上的显影剂的覆盖量有可能上升而招致图像浓度不良。

因此，与第1实施例同样，通过使隔壁53突出来、设置限制显影剂进入的限制部件70，能防止显影剂进入到相当于图1所示的SS空间56。

而且，在第1实施例说明的搭载在显影转轮上的显影装置，由于显影剂进入相当于图1所示的SS空间56的区域是长度方向的全部区域，所以，在第1、第2显影辊的长度方向的大致全域上设置限制部件70，但在本实施例，由于固定配置显影装置，所以，最好是至少在通道67附近设置限制部件70。

[其它实施例]

在上述实施例1、2，作为限制部件，举出的例子是扩大突出显影容器的一部分而形成的隔壁的前端部的、与上述容器一体的限制部件，但本发明并限于此，也可以是别的部件。另外，对于上述限制部件的形状来说，也不限于图1和图2所示的形状，只要是限制显影剂进入到上述区域——SS空间的形状，也可以是其它的形状。而且，如实施例1、2那样，最好是实际上沿第1显影辊、第2显影辊的周面设置限制部件。

另外，在上述实施例，作为具有多个显影剂载持体的显影装置，举出的例子是具有2个显影剂载持体(第1显影剂载持体、第2显影剂载持体)的显影装置，但显影剂载持体的数量并不限于此。

在上述实施例，举出的例子是具备4个显影器的成像装置，但其使用个数并未被限定，也可以根据需要适当地进行设定。另外，虽然举出的例子是能形成彩色图像的成像装置，但本发明并不限于此，也可以应用于能形成单色图像的成像装置所使用的显影装置。

另外，在上述实施例，作为成像装置，举出的例子是打印机，但本发明并限于此，也可以是例如复印机、传真装置等其它成像装置，或组合这些功能的复合机等其它成像装置，或使用转印材料载持体、将各色的调色剂像依次重叠转印在该转印材料载持体所载持的转印材料上的成像装置，通过将本发明应用于该成像装置，能获得同样的效果。

如以上所说明的那样，根据上述实施例，能避免显影剂过多地覆盖在显影剂载持体上，能防止斑点现象或显影剂从显影容器中溢出，能获得高品位的显影图像。

Claims (3)

1.一种显影装置，对在图像载持体上形成的静电潜像进行显影，其包括：

容纳磁性显影剂的显影容器，该显影容器具有将其内部分成第1室和第2室以形成循环通道的分隔部，当该显影容器处于显影位置使静电潜像显影时，上述第1室位于上述第2室的上方；

用于旋转以便使上述显影容器向着显影位置运动的旋转体；

设置在上述第1室中，以将显影剂输送到第1显影位置的第1显影部件；

设置在上述第2室中靠近该第1显影部件的位置处的第2显影部件，其用于将从该第1显影部件接收的显影剂输送到该第1显影位置沿上述图像载持体的运动方向的下游侧的第2显影位置；

用于在上述第1显影部件和上述第2显影部件之间转移显影剂的、产生磁场的磁场发生机构，

其中，所述分隔部被设置成不与上述第1显影部件和上述第2显影部件接触，并具有限制部，该限制部用于限制上述显影容器内的显影剂进入到上述第1显影部件和上述第2显影部件之间，该限制部设置在上述第1显影部件和上述第2显影部件的最近部分的内侧，从而不会伸出到所述最近部分之外，并且该限制部具有被成形为沿着上述第1显影部件和上述第2显影部件的周面延伸的部分。

2.根据权利要求1的显影装置，其特征是：上述磁场发生机构具有一对固定配置在上述第2显影部件内且用于形成相斥磁场的磁极，上述限制部设置成非接触地延伸到上述一对磁极之间的区域附近。

3.根据权利要求1的显影装置，其特征是：上述磁场发生机构具有固定配置在上述第1显影部件内、形成相斥磁场的一对磁极，和固定配置在上述第2显影部件内、形成相斥磁场的一对磁极，上述限制部设置成非接触地延伸到分别成对的磁极之间的区域附近。

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