CN100344046C - 鼓风机用电动机的支撑结构 - Google Patents

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Abstract

在一种鼓风机用电动机(1)的支撑结构中，该鼓风机用电动机包括有电动机(1)、连接到旋转轴(1d)的各端上的两个风扇(6R，6L)以及电动机(1)的圆柱形筒体(1a)，在一对外壳(4，5)和筒体(1a)之间设有环状橡胶隔振件(2，3)。通过用这对外壳(4，5)经由橡胶隔振件(2，3)来夹住并保持筒体(1a)，就可以提高固定电动机(1)的稳定性。该结构尤其适用于双轴型鼓风机用电动机。

Description

鼓风机用电动机的支撑结构
技术领域
本发明涉及一种鼓风机用电动机的支撑结构，更具体地涉及一种用于适合于在车辆空调装置中使用的双轴型鼓风机用电动机(双鼓风机型电动机)的鼓风机用电动机的支撑结构。
背景技术
作为例如如专利JP-A-2002-13755中所公开的鼓风机用电动机的传统支撑结构，已经知道了这样一种结构，其中电动机经螺栓固定在与外壳后表面相连的辅助钢板上，并且在辅助钢板和电动机之间设置了橡胶隔振件。在电动机轴上连接了一个叶轮。
然而在这种鼓风机用电动机的支撑结构中，由于电动机的侧面(在具有圆柱形外形的电动机的情况下，不是指圆柱形表面而是端面)通过螺栓连接到辅助钢板上，因此固定的稳定性较低，固定会因电动机的旋转以及与之相随的振动而松开。另外，还存在着很难将上述结构应用到其中在电动机旋转轴的各端上连接了风扇的双轴型鼓风机用电动机(双鼓风机型电动机)中的问题。也就是说，在这种双轴型鼓风机用电动机中，由于风扇连接在电动机旋转轴的各侧上，因此在用于从其侧面用螺栓固定住电动机的空间上存在着限制，因此，从侧面进行螺栓紧固是很困难的。
发明内容
希望提供一种鼓风机用电动机的支撑结构，其能够提高固定电动机的稳定性，并且可应用到双轴型鼓风机用电动机(双鼓风机型电动机)中。
在根据本发明的鼓风机用电动机的支撑结构中，鼓风机用电动机具有电动机和分别连接到电动机旋转轴的各端上的两个风扇，在电动机的圆柱形筒体上设置了环状橡胶隔振件，设置了一对外壳来容纳筒体，并且通过用这对外壳经由位于这对外壳内的橡胶隔振件夹住筒体来保持和固定住电动机。该根据本发明的鼓风机用电动机的支撑结构的特征在于，这对外壳具有在内表面上沿周向延伸的外壳沟槽，在外壳沟槽中设有在周向上延伸的外壳肋，橡胶隔振件设置在外壳沟槽中，并且外壳肋通过将这对外壳相互间固定住而压缩橡胶隔振件。
在这种支撑结构中，可以提高固定电动机的稳定性，并且可将其应用到双轴型鼓风机用电动机(双鼓风机型电动机)中。
在根据本发明的支撑结构中，最好将多个橡胶隔振件沿电动机的轴向设置在筒体和外壳之间，并且与筒体和外壳相接合。
另外，在这种支撑结构中，优选的是在与橡胶隔振件相连的至少一个筒体部分上设置筒体通孔，在橡胶隔振件上的与筒体通孔的位置相对应的位置处设置具有通孔的橡胶突出部，将该橡胶突出部安装在筒体通孔中，在固定了橡胶隔振件的至少一个外壳部分上的与橡胶突出部的位置相对应的位置处设置外壳突出部，并且将该外壳突出部安装在橡胶突出部的通孔中。
此外，在这种支撑结构中，优选的是这对外壳中的每一外壳在电动机轴向上的一侧具有外壳止动部分，以便限制电动机的轴向运动。
附图说明
从本发明的优选实施例的下述详细介绍中并参考附图，可以理解本发明的其它特征和优点，在图中：
图1是根据本发明一个实施例的鼓风机用电动机的支撑结构的侧视图。
图2是在图1所示支撑结构中使用的鼓风机用电动机的侧视图。
图3是图1所示支撑结构的防振结构的局部剖视图。
具体实施方式
图1到3显示了根据本发明一个实施例的鼓风机用电动机的支撑结构。首先将采用图1来说明支撑结构的整体结构。在图1中，鼓风机用电动机的支撑结构包括电动机1、由右风扇6R和左风扇6L组成的两个风扇，以及由上壳4和下壳5组成的一对外壳。右风扇6R和左风扇6L分别固定在电动机1的旋转轴的各端。上壳4和下壳5通过多个外壳螺栓8和外壳螺母9而相互间固定(紧固)住。
在这个实施例中，鼓风机用电动机的支撑结构呈现出类似覆壳-内容物(cover skin-content)结构的结构。上壳4和下壳5对应于覆壳-内容物结构中的覆壳，电动机1、右风扇6R和左风扇6L对应于覆壳-内容物结构中的内容物。上壳4和下壳5均制成可整体地形成用于电动机1的电动机外壳和用于两个风扇即右风扇6R和左风扇6L的鼓风机外壳的形状。通过将上壳4和下壳5组合在一起，就在其中形成了中空的部分。在这一中空部分中容纳并固定了电动机1和两个风扇即右风扇6R和左风扇6L。其中，在电动机1与上壳4和下壳5之间设置了一个或多个将在下文中介绍的橡胶隔振件，通过用上壳4和下壳5夹住(钳住)电动机1的圆柱形筒体，就可通过上壳4和下壳5并经由橡胶隔振件来保持和固定住筒体。
在形成了上壳4和下壳5的一部分的鼓风机外壳上设置了排放端口，当在电动机1上施加电压时，空气通过连接在电动机1两端上的右风扇6R和左风扇6L而送出。
接着将参考图2来介绍该实施例中的鼓风机用电动机的支撑结构。
在图2中，电动机1包括电动机筒体1a、电动机盖1b和电动机轴(旋转轴)1d。电动机筒体1a为圆柱形，其形成为具有底部的形状。在电动机筒体1a的底部上的中央位置处设有电动机轴1d从中穿过的孔。电动机盖1b形成为盘形，在其中央部分处设有供电动机轴1d从中穿过的孔。
在该实施例中，沿电动机1的轴向在电动机1的圆柱形电动机筒体1a的外表面上设有两个环状橡胶隔振件2和3。橡胶隔振件2和3设置在电动机筒体1a与上壳4和下壳5之间，它们用于抑制振动。
右风扇6R和左风扇6L通过风扇螺母7分别固定在电动机轴1d上的电动机1的右侧和左侧位置。
接着将参考图3来说明该实施例的鼓风机用电动机的支撑结构中的防振结构。
在图3中，环状橡胶隔振件2和3沿电动机1的轴向设置在电动机筒体1a的图中的左侧和右侧位置处。橡胶隔振件2和3的内径设成比电动机筒体1a的外径更小，因此，橡胶隔振件2和3能够以不会产生间隙的高精度来放置。
在上壳4和下壳5的内表面上与橡胶隔振件2和3的连接部分相对应地设置了多个在周向上延伸的环状外壳沟槽4a。当电动机1的筒体1a设于上壳4和下壳5之间时，橡胶隔振件2和3设于各外壳沟槽4a中。在各外壳沟槽4a中设置了外壳肋4b，其朝向旋转轴1d伸出并在周向上延伸。电动机1和筒体1a设于上壳4和下壳5之间，并且如图1所示，采用了多个外壳螺栓8和外壳螺母9来进行紧固，因此，外壳肋4b可进入到各个相应的橡胶隔振件2和3中，并且橡胶隔振件2和3被较小的力压缩。因此，电动机1和筒体1a通过橡胶隔振件2和3而完全浮在上壳4和下壳5上，因而可以吸收振动，等等。而且，由于与电动机从其侧面进行固定的情况相比，电动机1在圆柱形筒体1a上的多个位置(在该实施例中为两个位置)处通过上壳4和下壳5固定住，因此固定的稳定性提高。因此，可以防止电动机1的固定因电动机的旋转和振动等而松开。
在该实施例中，下壳5具有外壳突出部4d。外壳突出部4d具有柱状形状，并且从下壳5的内表面上、在此实施例中从外壳沟槽4a的底部的内表面上朝向旋转轴1d径向地伸出。另一方面，在电动机1的筒体1a上设有筒体孔1c(通孔)。在橡胶隔振件3上设有橡胶突出部3a，该橡胶突出部3a插入并安装到筒体孔1c中。在橡胶突出部3a中设有通孔3b。下壳5的外壳突出部4d插入到橡胶隔振件3的通孔3b中，并同时插入到电动机1的筒体1a的筒体孔1c中，如图3所示。这一外壳突出部4d限制了电动机1在旋转方向上的运动。在上壳4和下壳5中的一侧(图3中的左侧)设有外壳止动部分4c，这些外壳止动部分4c限制了电动机1在轴向上的运动。
在上述实施例中，由于电动机1的圆柱形筒体1a被上壳4和下壳5直接固定住，并且在它们之间设有橡胶隔振件2和3，因此就提高了固定的稳定性。另外，由于电动机1通过橡胶隔振件而完全地浮在这对外壳上，因此就可以很好地吸收振动等，并且提高了防振性能。而且，由于采用了用于将电动机夹在这对外壳之间的结构，因此可以容易地固定住电动机。
另外，由于在外壳4和5上设置了外壳肋4b，当外壳4和5通过外壳螺栓和螺母来紧固时，橡胶隔振件2和3就会被较小的紧固力而容易地压缩，因而提高了连接和固定橡胶隔振件2和3的性能。
另外，由于外壳突出部4d经由橡胶隔振件3上的通孔3b插入到设于电动机1的筒体1a上的筒体孔1c中，因此就可以控制电动机1在旋转方向上的运动。另外，通过设于外壳轴向上的一侧上的外壳止动部分，就可以控制电动机1在轴向上的运动。
此外，通过使用橡胶突出部3a，电动机1和筒体1a就不仅可在轴向上而且可在周向上牢固地固定在正确的位置。因此，在定位时不必使用专用夹具，可以降低装配的成本。

Claims (4)

1.一种鼓风机用电动机的支撑结构，所述鼓风机用电动机具有电动机和分别连接到所述电动机的旋转轴的各端上的两个风扇，在所述电动机的圆柱形筒体上设置了环状橡胶隔振件，设置了一对外壳来容纳所述筒体，并且通过用所述这对外壳经由位于所述这对外壳内的所述橡胶隔振件来夹住所述筒体，从而保持和固定住所述电动机，其特征在于，所述这对外壳具有在内表面上沿周向延伸的外壳沟槽，在所述外壳沟槽中设置了在所述周向上延伸的外壳肋，所述橡胶隔振件设置在所述外壳沟槽中，并且所述外壳肋通过将所述外壳对相互间固定住而压缩所述橡胶隔振件。
2.根据权利要求1所述的鼓风机用电动机的支撑结构，其特征在于，沿所述电动机的轴向在所述筒体和所述外壳之间设置了多个橡胶隔振件，所述多个橡胶隔振件与所述筒体和所述外壳相接合。
3.根据权利要求1所述的鼓风机用电动机的支撑结构，其特征在于，在与所述橡胶隔振件相连的至少一个筒体部分上设置了筒体通孔，在所述橡胶隔振件上的与所述筒体通孔的位置相对应的位置处设置了具有通孔的橡胶突出部，将所述橡胶突出部安装在所述筒体通孔中，在固定了所述橡胶隔振件的至少一个外壳部分上的与所述橡胶突出部的位置相对应的位置处设置了外壳突出部，并且将所述外壳突出部安装在所述橡胶突出部的所述通孔中。
4.根据权利要求1所述的鼓风机用电动机的支撑结构，其特征在于，所述这对外壳中的每一外壳在所述电动机轴向上的一侧具有用于限制所述电动机的轴向运动的外壳止动部分。
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