CN100343128C - 可折叠周转包装箱 - Google Patents

Abstract

本发明所述的可折叠周转包装箱，提供有回收时可完全折叠、压缩各构成部件内部空间的结构方案，实现结构连接紧密而不变形、回收时占用体积最小、有利于回收运输的周转包装箱。具体地包括有一顶盖、一前面板、一后面板、两侧板组合件、以及一底板。上述结构中除顶盖外，其他组成部件均通过内藏式销轴连接装置进行相互间地连接。

Description

可折叠周转包装箱

技术领域

本发明涉及一种新型可折叠周转包装箱，具体地涉及可用于包装、运输领域的可折叠式的周转包装箱结构。

背景技术

目前随着国内社会和经济快速发展，商品流通领域对于产品包装、运输等各个环节也相应地提高了技术需求。对于商品包装箱，要求既保证运输周转过程中保证商品质量不受影响、又必须是低成本和对环境无污染的环保产品，因而各类纸箱、木箱等正逐渐被各种塑料或橡塑等可降解原材料所替代。

为提高包装箱或周转箱可回收利用率、以及在运输过程中尽可能的减小占用空间，现有的塑料周转箱大多设计成可收折式结构。如专利申请号为00126527，收折式塑料周转箱，其申请方案是这样的：收折式塑料周转箱，具有一块下底板和一个上框架，在下底板与上框架之间的两头连接端板和两侧连接边板，其端板和边板与下底板和上框架之间是活动装置相连，所述的边板分上边板和下边板，上、下边板之间安有收折的联接机构。所述周转箱的各组成部分是活动连接，互相之间可折叠后用于运输或保管。

如上述专利申请内容所披露的，其主要具有以下明显缺点和不足：

1、在上述周转箱结构中，其上框架和下底板是不可折叠的整体式结构，即使端板和边板与下底板和上框架之间是活动装置相连，也无法将整体结构有效折叠，尚有部分空间有待压缩以进一步节省空箱运输空间；

2、如其说明书和附图所示，端板和边板与下底板和上框架之间的活动连接装置是外在式的，相互连接后并没有止挡结构进行限位，当内部所储存商品较多而导致周转箱受压较大时，易造成整体周转箱变形，这对于运输过程中保证商品质量具有明显的限制作用；

3、上述周转箱并不具有箱盖，因而缺少完全封闭被运输商品的功能，只能用于短途或单一商品的运输。假设增设一箱盖，由于上述箱体各部分的结构和连接装置，在周转箱折叠后，上箱盖也不能专设存放处，仍会占用储存空间。

4、端板和边板与下底板和上框架之间的活动连接装置是外在式的，因而会影响到周转箱的外包装效果。

发明内容

本发明所述的可折叠周转包装箱，其发明目的即在于解决上述诸多缺点和不足而提供一种回收时可完全折叠、压缩各构成部件内部空间的结构方案，实现结构连接紧密而不变形、回收时占用体积最小、有利于回收运输的周转包装箱。

本发明所述的可折叠周转包装箱的主要技术方案是：其具有一顶盖、一前面板、一后面板、两侧板组合件、以及一底板。

上述结构中除顶盖外，其他组成部件均通过内藏式销轴连接装置进行相互间地连接。

其中，前面板的两侧端与两侧板组合件的连接，分别采用销轴连接装置进行连接固定，两侧板组合件可以绕定位轴转动。

前面板设计为一具有两侧折边的“U”型结构，同时前面板的下部还设置有一水平托台。

前面板具有“U”型整体结构的两侧折边，前面板与两侧板组合件的连接是这样的：前面板两侧折边分别上下对称地设置有定位孔，而同时两侧板组合件的侧端也分别上下对称地设置有定位孔，通过两对上下定位销分别插入上述多对定位孔中，即可实现前面板与两侧板组合件的定位安装。同时，两侧板组合件可以绕定位轴转动。

为保证定位销不会从定位孔中脱出，可将前面板两侧折边的定位孔内设有螺纹，而在定位销的下部再设置有螺钉，以通过螺钉与内螺纹的结合来防止定位销不会从下端脱出。

前面板设置有两侧折边的目的，一是可以将销轴连接装置隐藏在接合部位而不外露，另外也可保持前面板平整光滑的外观，以利于在前面板设置其他附加结构，以实现更多的外在服务功能，如提供标贴、条形码、商标的固定结构，或是其他。

前面板与底板的连接，也是采用销轴连接装置。同时，前面板的前部下端所设置的水平托台，可以起到垂直向上支承底板的作用。

具体地是，在前面板下端两侧分别设置有定位孔，相应地底板前端两侧设置有销轴并可插入定位孔中、或是从定位孔中抽出，从而实现底板与前面板的固定连接或脱离。

前面板与顶盖的连接结构，采用槽榫固定结构。前面板的两侧折边的上端分别具有左右对称设置的定位槽，而顶盖的两侧边分别设置有定位榫。前面板两侧折边的上端定位槽构成了顶盖安装时滑槽的一部分。

为保证前面板与顶盖固定连接紧密而防止运输商品过程中的意外情况(如上所述的所储藏运输商品的压力或是运输路况的变化等情况)，前面板的上端、与顶盖前部的下端之间也采用定位槽榫结构。如前面板的上端设置有若干个定位榫，而顶盖前部的下端设置有若干个定位槽。

为保证顶盖安装后不发生上下方向的位移，前面板上端的定位榫被设置成上部较大、而下部较小的梯形凸块。相应地，顶盖前部的下端的定位槽也设置成上部较大、而下部较小的梯形凹槽。

上述内容，即为本发明所述可折叠周转包装箱前面板的主要结构方案。

本发明所述可折叠周转包装箱的后面板，其两侧端与两侧板组合件的连接，分别采用销轴连接装置进行固定，两侧板组合件可以绕定位轴转动。

后面板设计为一具有两侧折边的“U”型结构，同时后面板的前部下端还设置有一水平托台，这与前面板后部下端的水平托台形成了对称。因而，底板的下表面与所述周转包装箱支撑面之间尚会留有一定高度的空间，其高度即为前、后面板水平托台的高度。

后面板具有“U”型整体结构的两侧折边，后面板与两侧板组合件的连接是这样的：后面板两侧折边分别上下对称地设置有定位孔，而同时两侧板组合件的侧端也分别上下对称地设置有定位孔，通过两对上下定位销分别插入上述多对定位孔中，即可实现后面板与两侧板组合件的定位安装。同时，两侧板组合件可以绕定位轴转动。

为保证定位销不会从定位孔中脱出，可将后面板两侧折边的定位孔内设有螺纹，而在定位销的下部再设置有螺钉，以通过螺钉与内螺纹的结合来防止定位销不会从下端脱出。

定位销可从内部被拔出，通过将螺钉旋出后将定位销取出，以便在所连接的部件受损时可以更换新的部件。

后面板与底板的连接，也是采用销轴连接装置，具体的结构与后面板和两侧板组合件连接结构相同。

同时，后面板的前部下端所设置的水平托台，可以起到垂直向上支承底板的作用。

具体地是，在后面板下端两侧分别设置有定位孔，相应地底板后端两侧设置有销轴并可插入定位孔中、或是从定位孔中抽出，从而实现底板与后面板的固定连接或脱离。

后面板与顶盖的连接结构，是采用槽榫固定结构。后面板的两侧折边的上端分别具有左右对称设置的定位槽，而顶盖的两侧边分别设置有定位榫。后面板两侧折边的上端定位槽构成了顶盖安装时滑槽的一部分。

为保证后面板与顶盖固定连接紧密而防止运输商品过程中的意外情况，后面板的上端、与顶盖后部的下端之间也采用定位槽榫结构。如后面板的上端设置有若干个定位榫，而顶盖后部的下端设置有若干个定位槽。

为保证顶盖安装后不发生上下方向的位移，后面板上端的定位榫被设置成上部较大、而下部较小的梯形凸块。相应地，顶盖后部的下端的定位槽也设置成上部较大、而下部较小的梯形凹槽。

上述内容，即为本发明所述可折叠周转包装箱的后面板的主要结构方案。从以上技术方案说明中可以看出，前面板与后面板、以及底板与前面板或后面板、顶盖与前面板或后面板的连接固定结构，对于本领域普通技术人员来说不经创造性设计即可实现相互的转换。如前面板与后面板的结构方案可以互换，前面板可以采用后面板的结构，后面板也可以采用前面板的结构，对于本发明所述的可折叠周转包装箱整体并无影响。又再如，底板与前面板或与后面板的连接结构，可以实现互换，同样对于可折叠周转包装箱的使用无影响。

因而，上述结构内容均是本发明要求保护的范围。

本发明所述的可折叠周转包装箱，其可实现折叠操作以最大限度的减小占用空间，主要是通过如下两侧板组合件结构方案来实现的。

所述两侧板组合件，构成了本发明所述可折叠周转包装箱两侧部的整体结构，从侧部看不到底板。

所述两侧板组合件，两侧结构相同并对称设置。

一侧板组合件，是由奇数个组合件组成(当然不包括奇数“1”)。其两侧端部件分别与前面板和后面板的两侧折边连接，连接方式采用销轴连接装置。

两侧板组合件的各部件间也通过销轴连接装置进行连接固定。

在侧板组合件中，奇数项部件被设置成对称设置的、呈侧放“U”形形状的结构，而偶数项部件侧被设置成长条形形状，且被嵌入到两侧的奇数项部件的、在垂直方向上的中间位置。因而，两侧板组合件的各部件间的销轴连接装置被内嵌在其中，而并不能从外部被看到。

奇数项部件的定位孔，被设置成沿所述周转包装箱内部空间方向上的通槽结构。所述侧板组合件中，当各部件被销轴连接装置连接固定后，可以通过上述通槽结构将销轴从结合部取出，从而实现了侧板组合件的各部件拆卸或更换。操作时，只需使用尖锐物即可将销轴从定位孔(偶数项部件中)或通槽(奇数项部件中)中取出。

两侧板组合件，在其所述周转包装箱内部空间一侧、在奇数项部件的上下端部位、以及与所述底板和顶盖的对应部位、分别设置采用槽榫固定结构。

即可在两侧板组合件的上述相应部位，设置有定位槽。而在底板和顶盖的两侧分别设置有定位榫。

两侧板组合件的上下、两侧的定位槽，分别与前面板两折边、后面板两折边的定位槽，形成为连接后的整体定位槽，也就是相互间的高度、宽度和深度均相同。从而提供底板的固定限位定位槽、以及顶盖插入方向上的滑槽结构。

上述内容，即为本发明所述可折叠周转包装箱的两侧板组合件的主要结构方案。

所述周转包装箱的底板，整体为一水平板材。

所述底板的下表面两侧设置有，与两侧板组合件、前面板两侧折边和后面板两侧折边下部的定位槽相匹配的、下凸形状的定位榫。

所述的底板通过销轴连接装置，与前面板和后面板实现连接固定的。底板所采用的销轴连接装置，可采用具有弹性的弹性销轴、或是连动拉杆结构。

如底板与后面板的连接结构中，底板两侧后端分别设置有通槽，而在后面板的下端两侧也分别设置有定位孔，可将后端带有弹簧的锁销分别插入上述结构中，以实现定位安装。当需将后面板与底板分离时，采用尘锐物插入通槽中，即可利用弹簧的弹性将锁销取出。

又如，底板与前面板的连接结构中，底板的两侧前端间设置有一连通的通槽，其中设置有中间带有拉环、两端分别设置有带弹簧锁销的拉杆结构。同时底板上还设置有通孔，可将拉环伸出并设置在底板上表面上。而在前面板的下端两侧也分别设置有定位孔。

在底板与前面板安装或是拆卸时，只需将拉环拉动，即可通过拉杆带动销轴并压缩两侧弹簧，从而带动两侧的锁销插入或脱离开前面板的两侧定位孔。

所述周转包装箱在使用时，底板可以围绕后面板的定位轴进行定向旋转，当底板与旋转至与后面板叠合时，周转包装箱整体即可实现折叠。当然，底板也可围绕前面板的定位轴进行定向旋转，当底板与后面板脱离开后，周转包装箱整体也可实现折叠操作。

上述内容，即为所述可折叠周转包装箱的底板的主要结构方案。

所述周转包装箱的顶盖，整体为一水平板材。

所述的顶盖并不通过所述的销轴连接装置，与前面板、后面板和两侧板组合件进行固定连接，而是通过所述的槽榫结构进行安装定位。

在顶盖的下表面两侧分别对称地设置有、并与两侧板组合件、前面板两侧折边和后面板两侧折边形成的定位槽相匹配的、下凸形状的定位榫。

与前面板、后面板顶部设置的梯形凸块相对应的是，顶盖前后部的下端均设置有梯形凹槽。

由于上述结构，为实现顶盖沿所形成的滑槽前后推拉，以及实现顶盖在周转包装箱上部的安装和拆卸，在顶盖前端下部、在所述梯形凹槽的后部设置有一水平方向的长条形凹槽。其长度横贯顶盖的左右方向宽度，其宽度略大于梯形凸块的最大宽度。

所述顶盖的上表面设置有一与顶盖整体成型的凸台，这一凸台结构与前、后面板水平托台间形成的内凹空间相对应。当多数个所述周转包装箱叠放时，可将凸台内嵌入并相互咬合，以实现商品运输过程中包装箱之间的可靠稳定地、上下叠放。

后面板设计为一具有两侧折边的“U”型结构，同时后面板的前部下端还设置有一水平托台，这与前面板后部下端的水平托台形成了对称。因而，底板的下表面与所述周转包装箱支撑面之间尚会留有一定高度的空间，其高度即为前、后面板水平托台的高度。

上述即是本发明所述周转包装箱的主要结构方案。

如上所述的周转包装箱，按上述结构将前面板、后面板、两侧板组合件、以及底板连接固定后，将顶盖的水平凹槽卡扣并内嵌前面板顶部的梯形凸块后，即可将顶盖沿两侧板组合件、前面板两侧折边和后面板两侧折边所形成的滑槽前后推拉。

当将顶盖的梯形凹槽分别对应内嵌前面板、后面板顶部的梯形凸块后，顶盖即可被安装并限位。由于结构的综合作用，顶盖相对于其他构件均无法沿上下或左右方向位移。上述设计保证了多数个箱体，在相互叠加时箱体各部件之间互相咬合，内部所储存的商品可以得到更高的稳定性，从而达到在任何情况下均可保证运输商品的高质量。

当所述的周转包装箱回收利用时，为减少其占用的空间，可按以下步骤进行折叠压缩并安置：

将顶盖沿滑槽抽出并放置在一边；

将底板前端脱离开前面板，并沿与后面板的固定轴旋转90°，即与后面板保持平行状态；

将两侧板组合件向周转包装箱内部方向折叠，即侧板组合件中的奇数项部件分别围绕前面板折边、后面板折边和偶数项部件的固定轴旋转，并将偶数项部件推进周转包装箱内部空间，从而完成两侧板组合件的折叠；

然后，将顶盖插入前面板两侧折边所形成的内凹空间内。

通过上述操作，可将所述周转包装箱进行最大限度地折叠压缩，而且各部件均可相互间利用其内部空间，因而体积最小，占用空间也最省。而且，上述结构的周转包装箱在回收折叠时、或是储藏并运输商品时，均可实现在其外部叠放多个同样结构的周转包装箱。

为进一步实现所述周转包装箱的使用用途，可在周转包装箱的前面板或后面板处设置有专门粘贴、内嵌或插接如商品标识、唛头或条形码的标识区。

为进一步提高顶盖安装后的稳固性，可以在顶盖与前面板或后面板之间设置有电子锁、密码锁、或固定带结构。

所述的用于固定、捆绑包装箱的固定带，其结构可以是这样的：在上述顶盖上部设置有一固定带扣，而在后面板后部、或是前面板前部设置一固定带。当所述周转包装箱的顶盖插接到前面板、后面板和两侧板组合件的顶部定位槽所形成的滑槽内，可通过上述固定带结构进一步来固定顶盖；当将上述周转包装箱进行折叠时，还可通过上述固定带结构来固定捆绑折叠后的箱体。

根据本发明的上述结构，依据各种商品在运输过程中的条件要求，在箱体基本结构不变的情况下，通过材料的选择或附加特殊装置而达到商品运输中的安全性。例如，用于水果、蔬菜包装运输的箱体，可在周转包装箱的各构件上设置通气孔，以保证该类别产品在运输过程中的新鲜度；而选用耐低温材料制作的可折叠周转包装箱，为冷冻食品的运输提供了可能和方便。

如上所述的可折叠周转包装箱，具有以下明显优点和有益效果：

1、所述周转包装箱结构中，可通过两侧板组合件水平方向的折叠压缩，将整体结构最大限度地压缩，有效地解决回收过程中的占用空间问题，而且可以实现大批量一次性运输。

2、所述周转包装箱结构中，所有部件的连接均通过内藏式销轴连接装置，因而连接件不会从外部观察到，不会影响外包装效果。

3、所述周转包装箱结构中，各构件相互间均设置有固定槽榫结构，因而整体连接紧密，对于意外情况具有良好的防范作用，最大限度地保证周转包装箱不变形，有助于提高商品运输质量。

4、所述周转包装箱结构中，除增加顶盖结构外，其顶盖也可在周转包装箱折叠后直接插入内部储藏，除进一步解决节省空间问题外，顶盖易于保存，也不会出现遗失的问题。

5、所述的周转包装箱整体结构、以及所采用的销轴连接装置，结构简单、易于生产，具有较好的推广市场价值。

6、所述可折叠周转包装箱结构中，任何部件受到损坏时，都可以做单一或多个部件的置换，从而提高和增加可折叠周转箱的经济效益和价值。

附图说明

现结合如下附图进一步说明本发明的技术方案和效果。

图1是可折叠周转包装箱在顶盖部分打开时的立体结构示意图；

图2是所述周转包装箱前面板带有部分剖面的结构示意图；

图3是所述周转包装箱后面板带有部分剖面的结构示意图；

图4是一侧板组合件带有部分剖面的分解结构示意图；

图5是另一侧板组合件带有部分剖面的分解结构示意图；

图6是所述周转包装箱底板带有部分剖面的结构示意图；

图6-1是底板与后面板连接的剖面示意图；

图6-2是底板与前面板连接的剖面示意图；

图7是所述周转包装箱顶盖带有部分剖面的结构示意图；

图8-1是所述周转包装箱折叠过程中顶盖推拉的侧面示意图；

图8-2是所述周转包装箱折叠过程中顶盖取出的侧面示意图；

图8-3是所述周转包装箱折叠过程中底板掀起的侧剖示意图；

图8-4是所述周转包装箱折叠完成后的俯视示意图；

图8-5是所述周转包装箱折叠过程中两侧板组合件折叠俯视图；

如图1至图8-5所示，本发明所述的可折叠周转包装箱，具有

本发明所述的可折叠周转包装箱的主要技术方案是：其主要包括有顶盖1、前面板2、后面板3、两侧板组合件4和5、底板6、以及销轴连接装置7。其中，

前面板2包括有两侧折边21、22，其下部的水平托台23，两侧折边的定位孔211(与两侧板组合件连接固定的定位孔211中内设有螺纹)，两侧折边上端的定位槽25，前面板上端的定位榫26，标识袋27。

后面板3包括有两侧折边31、32，其前部下端的水平托台33，两侧折边的定位孔311(与两侧板组合件连接固定的定位孔311中内设有螺纹)，两侧折边上端的定位槽35，前面板上端的定位榫36。

一侧板组合件4由三个相互组合的组合件41、42、43组成，侧板组合件定位孔44，通槽45，侧板组合件定位槽46构成。

另一侧板组合件5由三个相互组合的组合件51、52、53组成，侧板组合件定位孔54，通槽55，侧板组合件定位槽56构成。

底板6具有通槽61，定位孔62、定位榫63。

顶盖1具有通槽11，定位榫12，梯形定位槽13，凸台14，固定带扣15。

销轴连接装置7包括有销轴71，螺钉75，和/或弹簧72，拉杆73，拉环74。

具体实施方式

实施例1，如图1至图8-5所示，本发明所述的可折叠周转包装箱，主要具有顶盖1、前面板2、后面板3、两侧板组合件4和5、底板6、以及销轴连接装置7。

上述结构中除顶盖1以外，其他组成部件均通过内藏式销轴连接装置7进行相互间地连接。

前面板2的两侧折边21、22设置有定位孔211，而同时侧板组合件4和5的侧端，也分别上下对称地设置有定位孔44和54，通过定位销71分别插入上述多对定位孔中，即可实现前面板2与两侧板组合件4和5的定位安装。两侧板组合件可以绕定位轴转动。而且，在定位销71的下端还设置有螺钉75，并通过定位孔211内设有螺纹来向上支承和封堵定位销71，以防止定位销71从定位孔211下端脱出。

前面板2的前部下端设置有水平托台23，可以在垂直方向上支承底板6。

前面板2的两侧折边21和22的上端，分别具有左右对称设置的定位槽25，而顶盖1的两侧边分别设置有定位榫12。

前面板2的上部具有定位榫26，即上部较大、而下部较小的梯形凸块。相应地，顶盖1前部的下端的定位槽13也设置成上部较大、而下部较小的梯形凹槽。

在前面板2的前部还设置有可供内嵌或插接商品标识、唛头或条形码的标识袋27。

后面板3具有两侧折边31和32，同时后面板3的前部下端还设置有一水平托台33。

后面板3两侧折边31和32，分别具有上下对称设置的定位孔311，而同时两侧板组合件4和5的侧端设置有定位孔44和54，通过定位销71分别插入上述多对定位孔中，即可实现后面板3与两侧板组合件4和5的定位安装。而且，在定位销71的下端还设置有螺钉75，并通过定位孔311内设有螺纹来向上支承和封堵定位销71，以防止定位销71从定位孔311下端脱出。

后面板3的前部下端设置有水平托台33，起到垂直向上支承底板6的作用。

后面板3的下端两侧分别设置有定位孔311，相应地底板6后端两侧设置有定位孔62中，通过销轴71和弹簧72，可实现底板6与后面板3的固定连接或脱离。

后面板3的两侧折边31和32的上端，分别具有定位槽35，而顶盖1的两侧边分别设置有定位榫12。

后面板3的上端设置有2个梯形凸块定位榫36，而顶盖1后部的下端设置有2个梯形凹槽定位槽13。

所述两侧板组合件4和5，结构相同并对称地设置。

一侧板组合件4，是由3个组合件组成。其部件41与前面板2的折边21，通过销轴连接装置7连接。其部件43与后面板3的折边31，通过销轴连接装置7连接。

部件41和43具有对称结构、呈侧放“U”形的形状。

部件42则被设置成长条形形状，且被嵌入到两侧部件41和43之间。

部件41、42和43分别具有定位孔44，通过销轴71可实现相互间的连接。

部件41和43的定位孔被设置成通槽45。

一侧板组合件4，在部件41和43的上下端部位、以及与所述底板6和顶盖1的对应部位、分别设置有“V”形定位槽46。而在底板6的两侧分别设置有定位榫63，顶盖1的两侧设置有定位榫12。

另一侧板组合件5，是由3个组合件组成。其部件51与前面板2的折边22，通过销轴连接装置7连接。其部件53与后面板3的折边32，通过销轴连接装置7连接。

部件51和53具有对称结构、呈侧放“U”形的形状。

部件52则被设置成长条形形状，且被嵌入到两侧部件1和3之间。

部件51、52和53分别具有定位孔54，通过销轴71可实现相互间的连接。

部件51和53的定位孔被设置成通槽55。

另一侧板组合件5，在部件51和53的上下端部位、以及与所述底板6和顶盖1的对应部位、分别设置有“V”形定位槽56。而在底板6的两侧分别设置有定位榫63，顶盖1的两侧设置有定位榫12。

两侧板组合件4和5的上下、两侧的定位槽35和45，以及前面板2和后面板3的定位槽25和35，共同合围而形成整体一“回”形定位槽结构，从而为底板6和顶盖1提供了可推拉就位的滑槽。

所述周转包装箱的底板6的下表面两侧设置有定位榫63。

底板6与后面板3的连接结构中，底板6两侧后端分别设置有通槽61，而在后面板3的下端两侧也分别设置有定位孔311。

底板6与前面板2的连接结构中，底板6的两侧前端间设置有一连通的通槽61，其中设置有中间带有拉环74、两端分别设置有带弹簧72的锁销71的拉杆73。同时底板6上还设置有通孔，可将拉环74伸出并设置在底板6上表面上。而在前面板2的下端两侧也分别设置有定位孔211。

在底板6与前面板2安装或是拆卸时，只需将拉环74拉动，即可通过拉杆73带动销轴71并压缩两侧弹簧72，从而带动两侧的锁销71插入或脱离开前面板2的两侧定位孔211。

所述周转包装箱的顶盖1，其下表面两侧分别对称地设置有定位榫12，与前面板2、后面板3顶部设置的定位榫26和36相对应的是，顶盖1前后部的下端均设置有梯形定位槽13。

顶盖1的下表面还设置有一水平方向的长条形通槽11。

如上所述的周转包装箱，按上述结构将前面板2、后面板3、两侧板组合件4和5、以及底板6连接固定后，将顶盖1的水平通槽11卡扣并内嵌到前面板2顶部的梯形定位榫26后，即可将顶盖1沿两侧滑槽前后推拉。

当将顶盖1的梯形定位槽13分别对应内嵌前面板2、后面板3顶部的定位榫26和36后，顶盖1即可被安装并限位。

当多数个所述周转包装箱叠放时，可将顶盖凸台14内嵌入箱体底部形成的凹形空间内。

如图8-1至8-5所示，即是将周转包装箱回收而进行折叠压缩操作的步骤。

Claims (16)

1、一种可折叠周转包装箱，包括有一顶盖、一前面板、一后面板、两侧板组合件和一底板，所述周转箱结构中除顶盖以外，其他组成部件均通过内藏式销轴连接装置进行相互间地连接固定，其特征在于：所述两侧板组合件在所述周转箱的两侧部对称地设置，并由3个以上奇数个组合件组成；

其奇数项部件被设置成对称设置的、其偶数项部件被嵌入到两侧奇数项部件的垂直和水平方向之间的位置；

其两侧端的部件分别与前面板和后面板的两侧连接，连接方式采用销轴连接装置；

两侧板组合件中的各部件间也通过销轴连接装置进行连接固定。

2、根据权利要求1所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：两侧板组合件的奇数项部件的上下端部位分别设置有定位槽。

3、根据权利要求2所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：所述两侧板组合件中的奇数项部件的定位孔被设置成通槽结构。

4、根据权利要求2所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：前面板设计为一具有两侧折边的“U”型结构；

所述前面板的两侧折边，分别与两侧板组合件的采用销轴连接装置进行连接固定，两侧板组合件可以绕定位轴转动。

前面板与底板采用销轴连接装置进行连接。

5、根据权利要求4所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：前面板的下部设置有一水平托台；

6、根据权利要求5所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：前面板的两侧折边的上端分别具有定位槽，而顶盖的两侧边分别设置有定位榫。

7、根据权利要求6所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：前面板的上端设置有若干个梯形凸块的定位榫，而顶盖前部的下端设置有若干个梯形凹槽的定位槽。

8、根据权利要求2或4所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：后面板设计为一具有两侧折边的“U”型结构；

所述后面板的两侧折边，分别与两侧板组合件的采用销轴连接装置进行连接固定，两侧板组合件可以绕定位轴转动。

后面板与底板采用销轴连接装置进行连接。

9、根据权利要求8所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：后面板的下部设置有一水平托台；

后面板的两侧折边的上端分别具有定位槽，而顶盖的两侧边分别设置有定位榫。

10、根据权利要求9所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：后面板的上端设置有若干个梯形凸块的定位榫，而顶盖前部的下端设置有若干个梯形凹槽的定位槽。

11、根据权利要求10所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：所述底板的下表面两侧设置有下凸形状的定位榫。

12、根据权利要求11所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：所述顶盖的下表面两侧分别对称地设置有下凸形状的定位榫。

13、根据权利要求12所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：与前面板、后面板顶部设置的梯形凸块定位榫相对应的是，顶盖前部和后部的下端均设置有梯形凹槽的定位槽；

在顶盖前端下部设置有一水平方向的长条形通槽，其长度横贯顶盖的左右方向宽度，其宽度略大于梯形凸块定位榫的最大宽度。

14、根据权利要求13所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：在顶盖的上表面还设置有一整体成形的凸台结构，而箱体底部形成有凹形结构。

15、根据权利要求14所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：所述的销轴连接装置包括有销轴(71)，螺钉(75)，和/或弹簧(72)、拉杆(73)、拉环(74)。

16、根据权利要求15所述的可折叠周转包装箱，其特征在于：在所述顶盖的上部设置有一固定带扣，在后面板后部、或是前面板前部设置一固定带。

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