CN103274106A - 一种折叠包装箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折叠包装箱，属于仓储与运输领域。所述折叠包装箱包括顶盖、与所述顶盖相匹配的底盖、位于所述顶盖和所述底盖之间的侧板组件和边板组件；所述底盖包括第二底盖连接柱；所述侧板组件包括第二侧板；所述第二底盖连接柱上等距离间隔设置有卡扣结构；所述第二侧板另一端部上等距离间隔设置有卡合结构，所述卡合结构与所述卡扣结构相匹配连接。本发明折叠包装箱的侧板和底盖之间具有用以固定连接的卡扣结构，使得箱体连接紧密，箱体两两零件之间均用销钉装配连接，便于折叠和拆卸，结构简单，拼装容易，封箱方便，而且便于回收、搬运和堆放，制作成本低，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及仓储与运输领域，特别涉及一种折叠包装箱。
背景技术
产品在运输之前需要先对产品进行封装、保护以防止产品在运输时产生损坏，特别是一些较为大型的机械设备，这时就需要用到包装箱来对产品进行封装。
目前使用的可折叠的包装箱，大多为纸质包装箱。这些纸质包装箱均为一次性使用的包装箱，由于纸质包装箱的原材料需要使用大量的木材和纸浆，因其一次性使用，造成大量的资源浪费。据统计，许多企业使用纸质包装箱的费用大约占产品的3-5％左右，因此导致成本增大。而且众所周知，纸质包装箱还怕湿，一旦被水打湿受潮，箱体发软或破损，不便于搬运。纸质包装箱在盛放货物后，需要胶布封口，胶布使用后产生的垃圾将污染环境。
目前，市面上虽然也有能够回收的可折叠的包装箱，但这类包装箱是用于盛装体积较大的物品，其箱板厚，自身的重量大，侧板是通过铰接固定在底板上，侧板与侧板通过紧固件固定连接形成箱体，箱盖通过紧固件固定在箱体上。回收时，取下紧固件，将侧板折叠在底板上，箱盖叠放在上面。这类包装箱的侧板有的需多次折叠才能满足平整叠放，而且其结构复杂，制作成本也高，不适于用来盛装体积较小的物品，使用受到限制。
综上所述，有必要对现有技术中进一步完善。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种便于折叠和拆卸，结构简单，拼装容易，封箱方便，而且便于回收、搬运和堆放，制作成本低，适用范围广的折叠包装箱。所述技术方案如下：
本发明实施例提供了一种折叠包装箱，所述折叠包装箱包括顶盖、与所述顶盖相匹配的底盖、位于所述顶盖和所述底盖之间的侧板组件和边板组件；所述底盖包括第二底盖连接柱；所述侧板组件包括第二侧板；
所述第二底盖连接柱上等距离间隔设置有卡扣结构；
所述第二侧板另一端部上等距离间隔设置有卡合结构，所述卡合结构与所述卡扣结构相匹配连接。
具体地，所述卡扣结构包括依次顺序设置的第一卡扣安装孔、第二卡扣安装孔和第三卡扣安装孔；
所述第一卡扣安装孔与所述第三卡扣安装孔的结构完全相同；
所述第一卡扣安装孔包括第一卡扣安装孔侧壁、自所述第一卡扣安装孔侧壁端面向一侧延伸设置的第一卡扣连接板、与所述第一卡扣安装孔侧壁端面垂直设置的第二卡扣连接板；
所述第一卡扣连接板、所述第二卡扣连接板均稍高于第一卡扣安装孔侧壁端面高度，且所述第一卡扣连接板与第一卡扣安装孔侧壁端面呈一定角度设置；
所述第二卡扣安装孔包括第二卡扣安装孔侧壁、设置于所述第二卡扣安装孔侧壁上的第二卡扣连接块，所述第二卡扣连接块与第二卡扣安装孔侧壁呈一定角度设置。
具体地，所述卡合结构包括设置在第二侧板端部的卡合结构本体、自所述卡合结构本体向一侧对称延伸出呈弧形的一对卡合结构连接板；
所述一对卡合结构连接板之间具有卡合结构凹槽，与所述卡扣结构相匹配连接。
具体地，所述顶盖包括顶盖边框、设置于所述顶盖边框内的第一顶盖板和第二顶盖板；
所述顶盖边框对称设置有提手结构，所述提手结构具有对称设置的一对。
具体地，所述底盖还包括底盖本体、自所述底盖本体向上延伸设置的第一底盖连接柱、与所述第一底盖连接柱相邻设置的第二底盖连接柱、与所述第一底盖连接柱平行设置的底盖连接板；
所述第一底盖连接柱与所述第二底盖连接柱通过销轴连接；
所述底盖连接板上等距离间隔设置有若干个底盖安装孔。
具体地，所述侧板组件具有一对，对称设置于所述顶盖和所述底盖之间，所述侧板组件还包括与所述第二侧板连接的第一侧板；
所述第一侧板包括对称设置在第一侧板两端部的第一侧板销轴、设置在第一侧板端面的若干个第一侧板安装凸块、与第一侧板安装凸块相邻设置的第一侧板安装凹槽，若干个第一侧板安装凸块等距离间隔设置于第一侧板端部；
所述第一侧板另一端部依次顺序设置有第一侧板第一安装板、第一侧板第二安装板和第一侧板第三安装板；
所述第一侧板第一安装板与第一侧板第三安装板结构完全相同；
所述第一侧板第一安装板端部对称设置有第一侧板第一安装板销轴，第一侧板第一安装板侧壁上依次等距离间隔设置有第一侧板延伸板；
所述第一侧板第二安装板具有间隔等距离设置的第一侧板第二安装板弧形板；
所述第二侧板包括依次顺序设置在第二侧板端面的第二侧板第一安装板、第二侧板第二安装板和第二侧板第三安装板；
所述第二侧板第一安装板与第二侧板第三安装板的结构完全相同；
所述第二侧板第一安装板包括对称设置在第二侧板第一安装板两端部的第二侧板第一安装板销轴、间隔等距离设置在第二侧板第一安装板端面的的第二侧板第一安装板弧形板；
所述第二侧板第二安装板具有间隔等距离设置在第二侧板第二安装板端面的第二侧板第二安装板弧形板；
所述第二侧板另一端部还具有对称设置的第二侧板销轴。
具体地，所述边板组件具有一对边板，对称设置于所述顶盖和所述底盖之间；
所述边板端部具有对称设置的边板销轴、边板凹槽和边板凸块，所述边板凸块与所述边板凹槽相邻设置。
具体地，所述上盖上端面设置有定位结构，所述底盖下端面相对应的也设置有定位结构。
具体地，所述第一侧板和所述第二侧板之间还可以设置铰链式折叠机构。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明折叠包装箱的侧板和底盖之间具有用以固定连接的卡扣结构，使得箱体连接紧密，箱体两两零件之间均用销钉装配连接，便于折叠和拆卸，结构简单，拼装容易，封箱方便，而且便于回收、搬运和堆放，制作成本低，适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的折叠包装箱去除顶盖后的结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的折叠包装箱折叠状态示意图；
图3是本发明实施例一提供的折叠包装箱折叠后的示意图；
图4是本发明实施例一提供的顶盖的结构示意图；
图5是本发明实施例一提供的底盖的结构示意图；
图6是本发明实施例一提供的卡扣结构的结构示意图；
图7是本发明实施例一提供的第一侧板的结构示意图；
图8是本发明实施例一提供的第二侧板的结构示意图；
图9是本发明实施例一提供的卡合结构的结构示意图；
图10是本发明实施例一提供的边板的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
本发明实施例一提供了一种折叠包装箱，参见图1至图3，所述折叠包装箱包括顶盖1、与顶盖1相匹配的底盖2、位于顶盖1和底盖2之间的侧板组件3和边板组件4。
具体地，参见图4，顶盖1包括顶盖边框11、设置于顶盖边框11内的第一顶盖板12和第二顶盖板13。顶盖边框11对称设置有提手结构110。
优选地，提手结构110具有对称设置的一对。
具体地，参见图5，底盖2包括底盖本体21、自底盖本体21向上延伸设置的第一底盖连接柱22、与第一底盖连接柱22相邻设置的第二底盖连接柱23、与第一底盖连接柱22平行设置的底盖连接板24。
进一步地，第一底盖连接柱22与第二底盖连接柱23通过销轴连接；底盖连接板24上等距离间隔设置有若干个底盖安装孔20；第二底盖连接柱23上等距离间隔设置有卡扣结构25，参见图6，卡扣结构25包括依次顺序设置的第一卡扣安装孔26、第二卡扣安装孔27、第三卡扣安装孔28；第一卡扣安装孔26和第三卡扣安装孔28的结构完全相同，以第一卡扣安装孔26为例进行详细说明。
详细地，第一卡扣安装孔26包括第一卡扣安装孔侧壁261、自第一卡扣安装孔侧壁261端面向一侧延伸设置的第一卡扣连接板262、与第一卡扣安装孔侧壁261端面垂直设置的第二卡扣连接板263；第一卡扣连接板262、第二卡扣连接板263均稍高于第一卡扣安装孔侧壁261端面高度，且第一卡扣连接板262与第一卡扣安装孔侧壁261端面呈一定角度设置。
进一步地，第二卡扣安装孔27包括第二卡扣安装孔侧壁271、设置于第二卡扣安装孔侧壁271上的第二卡扣连接块272，第二卡扣连接块272与第二卡扣安装孔侧壁271呈一定角度设置。
具体地，侧板组件3具有一对，对称设置于顶盖1和底盖2之间，以其中一个侧板组件为例进行详细说明。侧板组件3包括第一侧板31、与第一侧板31连接的第二侧板32。
进一步地，参见图7，第一侧板31包括对称设置在第一侧板两端部的第一侧板销轴310、设置在第一侧板端面的若干个第一侧板安装凸块311、与第一侧板安装凸块311相邻设置的第一侧板安装凹槽312，若干个第一侧板安装凸块311等距离间隔设置于第一侧板31端部。
详细地，第一侧板31另一端部依次顺序设置有第一侧板第一安装板313、第一侧板第二安装板314、第一侧板第三安装板315；第一侧板第一安装板313与第一侧板第三安装板315结构完全相同，以第一侧板第一安装板313为例进行详细说明；第一侧板第一安装板313端部对称设置有第一侧板第一安装板销轴316，第一侧板第一安装板313侧壁上依次等距离间隔设置有第一侧板延伸板317；第一侧板第二安装板314具有间隔等距离设置的第一侧板第二安装板弧形板(图未示)。
进一步地，参见图8，第二侧板32包括依次顺序设置在第二侧板端面的第二侧板第一安装板321、第二侧板第二安装板322、第二侧板第三安装板323；第二侧板第一安装板321与第二侧板第三安装板323的结构完全相同，以第二侧板第一安装板321为例进行详细说明；第二侧板第一安装板321包括对称设置在第二侧板第一安装板两端部的第二侧板第一安装板销轴324、间隔等距离设置在第二侧板第一安装板321端面的的第二侧板第一安装板弧形板325；第二侧板第二安装板322具有间隔等距离设置在第二侧板第二安装板端面的第二侧板第二安装板弧形板(图未示)。
详细地，第二侧板32另一端部具有对称设置的第二侧板销轴326、间隔等距离设置在第二侧板32另一端部的若干个卡合结构30，该卡合结构30与卡扣结构25相匹配连接，使得侧板组件3与底盖2紧密连接，下面以其中一个卡合结构30为例进行详细说明。
更详细地，参见图9，卡合结构30包括设置在第二侧板32端部的卡合结构本体301、自卡合结构本体301向一侧对称延伸出呈弧形的卡合结构连接板302，该一对卡合结构连接板302之间具有卡合结构凹槽303，与卡扣结构25相匹配连接。
具体地，边板组件4具有一对边板，对称设置于顶盖1和底盖2之间，以其中一个边板为例进行详细说明。参见图10，边板4端部具有对称设置的边板销轴41、边板凹槽42和边板凸块43，边板凸块43与边板凹槽42相邻设置。
实施例二
本发明实施例二提供了一种折叠包装箱，与实施例一提供的一种折叠包装箱的区别在于，在上盖1上端面设置有定位结构，在底盖2下端面相对应的也设置有定位结构。多个箱子两两之间可以根据该定位结构进行堆放。
实施例三
本发明实施例三提供了一种折叠包装箱，与实施例一提供的一种折叠包装箱的区别在于，第一侧板31和第二侧板32之间还可以设置铰链式折叠机构。
本发明实施例提供的折叠包装箱可为塑料、金属、木材、复合材料等制成，送货的时候组装状态，里面存放货物，回程时可以将箱子折叠，体积缩小，大幅节约空间，减少运输成本。箱子没有斜度，可以充分利用存储空间，内部容积可以放到最大，减少运输成本。
其中，底盖可以做上盖，两个边板可以做成完全一样以节约模具成本，两个第一侧板可以做成完全一样以节约模具成本，两个第二侧板可以做成完全一样以节约模具成本。
其中，至少两个侧板可以翻转90°实现高度降低。如果侧板翻转90°后超出最大外形范围，可以设计铰链式折叠机构。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明折叠包装箱的侧板和底盖之间具有用以固定连接的卡扣结构，使得箱体连接紧密，箱体两两零件之间均用销钉装配连接，便于折叠和拆卸，结构简单，拼装容易，封箱方便，而且便于回收、搬运和堆放，制作成本低，适用范围广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种折叠包装箱，所述折叠包装箱包括顶盖、与所述顶盖相匹配的底盖、位于所述顶盖和所述底盖之间的侧板组件和边板组件；所述底盖包括第二底盖连接柱；所述侧板组件包括第二侧板；其特征在于，
所述第二底盖连接柱上等距离间隔设置有卡扣结构；
所述第二侧板另一端部上等距离间隔设置有卡合结构，所述卡合结构与所述卡扣结构相匹配连接。
2.根据权利要求1所述的折叠包装箱，其特征在于，
所述卡扣结构包括依次顺序设置的第一卡扣安装孔、第二卡扣安装孔和第三卡扣安装孔；
所述第一卡扣安装孔与所述第三卡扣安装孔的结构完全相同；
所述第一卡扣安装孔包括第一卡扣安装孔侧壁、自所述第一卡扣安装孔侧壁端面向一侧延伸设置的第一卡扣连接板、与所述第一卡扣安装孔侧壁端面垂直设置的第二卡扣连接板；
所述第一卡扣连接板、所述第二卡扣连接板均稍高于第一卡扣安装孔侧壁端面高度，且所述第一卡扣连接板与第一卡扣安装孔侧壁端面呈一定角度设置；
所述第二卡扣安装孔包括第二卡扣安装孔侧壁、设置于所述第二卡扣安装孔侧壁上的第二卡扣连接块，所述第二卡扣连接块与第二卡扣安装孔侧壁呈一定角度设置。
3.根据权利要求1所述的折叠包装箱，其特征在于，
所述卡合结构包括设置在第二侧板端部的卡合结构本体、自所述卡合结构本体向一侧对称延伸出呈弧形的一对卡合结构连接板；
所述一对卡合结构连接板之间具有卡合结构凹槽，与所述卡扣结构相匹配连接。
4.根据权利要求1所述的折叠包装箱，其特征在于，
所述顶盖包括顶盖边框、设置于所述顶盖边框内的第一顶盖板和第二顶盖板；
所述顶盖边框对称设置有提手结构，所述提手结构具有对称设置的一对。
5.根据权利要求1所述的折叠包装箱，其特征在于，
所述底盖还包括底盖本体、自所述底盖本体向上延伸设置的第一底盖连接柱、与所述第一底盖连接柱相邻设置的第二底盖连接柱、与所述第一底盖连接柱平行设置的底盖连接板；
所述第一底盖连接柱与所述第二底盖连接柱通过销轴连接；
所述底盖连接板上等距离间隔设置有若干个底盖安装孔。
6.根据权利要求1所述的折叠包装箱，其特征在于，
所述侧板组件具有一对，对称设置于所述顶盖和所述底盖之间，所述侧板组件还包括与所述第二侧板连接的第一侧板；
所述第一侧板包括对称设置在第一侧板两端部的第一侧板销轴、设置在第一侧板端面的若干个第一侧板安装凸块、与第一侧板安装凸块相邻设置的第一侧板安装凹槽，若干个第一侧板安装凸块等距离间隔设置于第一侧板端部；
所述第一侧板另一端部依次顺序设置有第一侧板第一安装板、第一侧板第二安装板和第一侧板第三安装板；
所述第一侧板第一安装板与第一侧板第三安装板结构完全相同；
所述第一侧板第一安装板端部对称设置有第一侧板第一安装板销轴，第一侧板第一安装板侧壁上依次等距离间隔设置有第一侧板延伸板；
所述第一侧板第二安装板具有间隔等距离设置的第一侧板第二安装板弧形板；
所述第二侧板包括依次顺序设置在第二侧板端面的第二侧板第一安装板、第二侧板第二安装板和第二侧板第三安装板；
所述第二侧板第一安装板与第二侧板第三安装板的结构完全相同；
所述第二侧板第一安装板包括对称设置在第二侧板第一安装板两端部的第二侧板第一安装板销轴、间隔等距离设置在第二侧板第一安装板端面的的第二侧板第一安装板弧形板；
所述第二侧板第二安装板具有间隔等距离设置在第二侧板第二安装板端面的第二侧板第二安装板弧形板；
所述第二侧板另一端部还具有对称设置的第二侧板销轴。
7.根据权利要求1所述的折叠包装箱，其特征在于，
所述边板组件具有一对边板，对称设置于所述顶盖和所述底盖之间；
所述边板端部具有对称设置的边板销轴、边板凹槽和边板凸块，所述边板凸块与所述边板凹槽相邻设置。
8.根据权利要求1所述的折叠包装箱，其特征在于，
所述上盖上端面设置有定位结构，所述底盖下端面相对应的也设置有定位结构。
9.根据权利要求1所述的折叠包装箱，其特征在于，
所述第一侧板和所述第二侧板之间还可以设置铰链式折叠机构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130904 |