CN100341680C - 立木结构薄板制作方法及复合地板 - Google Patents

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Abstract

一种立木结构薄板的制作方法及复合地板，该制作方法是先将木材旋切成大小、长短或厚薄均可不一的单板片，将单板片的两面上胶，相互之间进行无规律组坯，在至少进行一次以上组坯后冷压至所需厚度的坯料，然后将坯料沿长度方向锯开而成立木结构薄板；复合地板至少包括有中间层及面板层和底层，其中面板层选用上述立木结构薄板，中间层为中密度纤维板层或其它人造板层，底层为木单板层，与现有技术相比，具有制作工艺简单，制作而成的薄板能有效改善木地板在使用中的变形问题；地板材的透气性能特别好，特别适宜做地热地面的铺装材料，能够节约木材，降低材料成本等特点。

Description

立木结构薄板制作方法及复合地板
技术领域
本发明涉及的是一种立木结构薄板的制作方法及用这种薄板作为面板的实木复合地板，属于一种薄板的制作方法和木地板。
背景技术
目前国内生产的实木复合地板，一般为三层结构或其它多层结构，而其面板层多为薄木单板或实木薄板，其特点为均不改变木材本身的纤维组织结构，不同的只是加工工艺，其木材的特性不会改变。这种结构组合的复合地板，存在着使用过程中易变形的缺陷，材料成本也高。为了很好地解决木地板在使用中易变形的问题，有必要研制一种能改变原木材纤维组织结构及木材特性又不失去木材独特性能，又能批量加工，又特别节约木材资源的实木薄板，以提高实木复合地板的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种立木结构的薄板的制作方法以及表层为立木结构薄板层的复合地板。所述的立木结构的薄板的制作方法，它是先将木材旋切成大小、长短或厚薄均可不一的单板片，将单板片的两面上胶，相互之间进行无规律组坯，在至少进行一次以上组坯后冷压至所需厚度的坯料1，然后将坯料1沿长度方向锯开而成立木结构薄板2。
本发明所述的复合地板，它至少包括有中间层及面板层和底层，所述的面板层为由多个或无数不同规格的单板依次胶合组坯并沿长度方向锯割而成的立木结构薄板层。所述的中间层为中密度纤维板层或其它人造板层，底层为木单板层。本发明采用立木结构的组合薄板作为面板层，彻底改变了木材的组织结构，有效地改善木地板在使用中的变形问题；其主要特点有：1、立木结构设计的薄板，由于是由多个或无数单板组合而成，其材料组织结构完全改变，因此这种板材的物理性能特别稳定，做成地板，很好地解决了地板变形的问题。由于是多个或无数单板的组合，因此这种地板材的透气性能特别好，特别适宜做地热地面的铺装材料；2、制作立木结构薄板的木材主要选用人工林与次生林，且不考虑大小及长度，因此特别节约木材，为保护天然林和合理开发利用人工林，提供新的途径，由于是多个或无数单板的组合，因此板的表面纹理特别具有个性，且可以根据需要进行设计。
附图说明
图1是本发明所述的立木结构薄板的构成结构示意图。
图2是本发明所述的复合地板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：本发明主要由至少三层板拼接而成，即它至少包括有中间层、面板层和底层板拼接而成。其中面板层为由多个单板依次胶合而成的立木结构薄板层，见附图1所示。所述的立木结构薄板的制取是：先将木材旋切成大小、长短或厚薄均可不一的单板片，将单板片的两面上胶，进行无规律组坯，在至少进行一次以上组坯后冷压至所需厚度的坯料1，然后将坯料1沿长度方向锯开而成立木结构薄板2，并将其锯切面作为正面使用。
图2所示，本发明所述的复合地板主要由三层板层构成，面板层为立木结构薄板2，而所述的中间层为中密度纤维板层3或其它人造板层，底层为木单板层4。由于上述结构组成的复合地板，其面板层由多个或无数单板胶合组坏而成，比原木表面单板的抗变形和透气等性能要好，适合于不同的使用环境，尤其是地热地面的地板铺装需要。本实用新型的其它实施例也可包括多层结构，如，中间层为至少二层纤维板组成；面板层也可以在上述立木结构薄板的基础上，下面再胶粘一层薄的木单板层；同样所述的底层也可以由二层以上的木单板层组成。上述的组合可以根据实际需要进行不同层状的结构组合。

Claims (3)

1、一种立木结构薄板的制作方法，它是先将木材旋切成大小、长短或厚薄均可不一的单板片，将单板片的两面上胶，相互之间进行无规律组坯，在至少进行一次以上组坯后冷压至所需厚度的坯料(1)，然后将坯料(1)沿长度方向锯开而成立木结构薄板(2)。
2、一种使用立木结构薄板的复合地板，它至少包括有中间层及面板层和底层，其特征在于所述的面板层(2)为由多个或无数不同规格的单板依次胶合组坯并沿长度方向锯割而成的立木结构薄板层。
3、根据权利要求2所述的复合实木地板，其特征在于所述的中间层(3)为中密度纤维板层或其它人造板层，底层(4)为木单板层。
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