CN200964682Y - 实木复合地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种实木复合地板。具有五层，第一层、第三层、第五层的木质材料的纹理排列方向一致，第二层、第四层的木质材料的纹理排列方向与一、三、五层相交叉；第一层为木片层，第二层、第四层、第五层为单板层，第三层为指接集成材层；其厚度按顺序分别为1－5mm，0.5－3mm，5－15mm，0.5－3mm，0.5－3mm。本实用新型增强了地板的强度和抗变形性，也大大提高了木材的利用率，降低了产品的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合地板，尤其涉及一种实木结构的复合地板。
背景技术
目前，市场上提供的地板有：实木地板、强化地板、实木复合地板。实木地板是一种最环保的地板，但存在着抗变形、抗翘曲性能差和不能使用次材小料，材料利用率低等问题。强化地板因其实木感不强，粘结剂用量大，加之国内许多企业加工不到位，易产生大量的甲醛，造成室内的环境污染，如采用无醛胶则造价提高，与其他两种地板相比较其性价比会失去优势，其市场占有率逐年递减。实木复合地板由于变形小，材料利用率高而受到各方面的重视，但现有技术的实木复合地板其强度普遍比较低，还因其在制造中大量使用粘结剂而造成对室内的环境污染。
发明内容
本实用新型主要目的是：克服现有技术的不足，从而开发一种强度高，抗变形性能强，最大限度利用材料，生产成本低而又符合环保要求的实木复合地板。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种实木复合地板，其特征在于：具有五层，第一层、第三层、第五层的木质材料的纹理排列方向一致，第二层、第四层的木质材料的纹理排列方向与一、三、五层相交叉，较优方案是相互垂直；第一层为木片层，第二层、第四层、第五层为单板层，第三层为指接集成材层。所述的木片层即锯切片，所述的单板层即旋切片，所述的指接集成材即小材小料拼接片。
本实用新型的上述技术方案还可以进一步完善，作为优选，所述第一层的厚度为1-5mm；第二层的厚度为0.5-3mm；第三层的厚度为5-15mm；第四层的厚度为0.5-3mm；第五层的厚度为0.5-3mm。
因此，本实用新型有益效果是：
由于采用锯切的木片、旋切的单片和指接集成材相结合，层间木质材料的纹理排列相交叉的技术方案，使层间相互牵制，增强了地板的强度和抗变形性，也大大提高了木材的利用率，降低了产品的生产成本。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示是五层结构地板，第一层1、第三层3、第五层5的木质材料的纹理排列方向一致，第二层2、第四层4的木质材料的纹理排列方向与一、三、五层相交叉或垂直，第一层1为木片层，即锯切片，第二层2、第四层4、第五层5为单板层，即旋切片，第三层3为指接集成材层，层间用胶粘剂粘合，然后热压成型。各层厚度分别为：第一层1的厚度为1-5mm；第二层2的厚度为0.5-3mm；第三层3的厚度为5-15mm；第四层4的厚度为0.5-3mm；第五层5的厚度为0.5-3mm。
整板厚度控制在9-18mm。
Claims (6)
1.一种实木复合地板，其特征在于：具有五层，木片层的第一层、指接集成材层的第三层、木质材料的第五层的木质材料的纹理排列方向一致，单板层的第二层、单板层的第四层的木质材料的纹理排列方向与一、三、五层相交叉。
2.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于：所述第一层的厚度为1-5mm。
3.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于：所述第二层的厚度为0.5-3mm。
4.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于：所述第三层的厚度为5-15mm。
5.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于：所述第四层的厚度为0.5-3mm。
6.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于：所述第五层的厚度为0.5-3mm。
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| CN101863058A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-20 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种新型集成材及其制作方法 |
| CN105003057A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-28 | 安徽管仲木业有限公司 | 一种杉木指接地板及其制作方法 |
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