CN100339147C - 室内空气净化器用催化氧化滤料 - Google Patents

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宗昭星
张洪彬
乔日东
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Abstract

本发明涉及一种室内空气净化器用催化氧化滤料，它由组分A和组分B按照1∶1-1.5的重量比复配而成；其中组分A的合成过程为：将煤质活性炭颗粒和沸石分子筛颗粒放入KMnO4和磷酸溶液，干燥，冷却后筛分即制得组分A；组分B的合成过程为：将活性炭颗粒和铝矾土磨碎成粉，加水糅合均匀得载体材料，将PdCl2、CuCl2溶液混合，配制成浸渍液，将所述的载体材料放在所述的浸渍液中，干燥、煅烧，在氢气流中冷却，在煅烧至冷却过程中始终通入还原气体CO，使样品还原活化，冷却后筛分即制得组分B。本发明可以有效清除空气中有害物质，具有吸附量大、不解吸、不受温度湿度影响、对有害气体清除效率高的优点。

Description

室内空气净化器用催化氧化滤料
(一)、技术领域
本发明涉及一种室内空气净化器用催化氧化滤料。
(二)、背景技术
近年来，由于新建楼盘增多、家电和空调的普及、办公现代化程度和建筑密闭性的提高，导致室内污染物得不到置换，因此“居室综合症”、“空调病”、“装修综合症”屡屡发生。而洁净的空气则能避免这些危害，但某些特殊环境无法进行自然换气。空气净化器能够有效地去除空气中的颗粒物(特别是容易吸附病菌的可吸入颗粒物)、有毒气体等污染物，可以大大改善空气质量，提高人们的健康生活水平。目前，用于空气净化器的过滤材料，一般是活性炭或活性炭纤维。活性炭是一种广谱吸收物质，对室内多种有害气体都具有一定的吸附作用，但它同时存在着吸附量小、易饱和、易解吸、怕水等缺点，而且对室内主要污染物氨、一氧化碳、一氧化氮、甲醛的清除效果不是很理想。对稀薄浓度(ppm到ppb级)的有害气体几乎没有清除效果。
(三)、发明内容：
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种室内空气净化器用催化氧化滤料，它可以通过催化氧化、吸附、中和等组合方法，有效清除空气中的一氧化碳、甲醛、氮氧化合物、硫化物、氨等有害物质，具有吸附量大、不解吸、不受温度湿度影响、对有害气体清除效率高的优点。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：它由组分A和组分B按照1：1--1.5的重量比复配而成；其中组分A的制备过程为：取500克煤质活性炭颗粒和500克沸石分子筛颗粒混合均匀，放入混合旋转炉，将500克的30-40％的KMnO4溶液和500克45-55％磷酸溶液混合均匀，缓缓倒入混合旋转炉，开启电机，混合旋转炉工作，3-5小时后取出混合均匀的基体材料颗粒，在100-120℃干燥4-5小时，然后在1-2小时内升温至500-530℃，恒温4-5小时，使活性组分完全涂敷于基体材料表面，冷却后筛分即制得组分A；组分B的制备过程为：将活性炭颗粒和铝矾土磨碎成粉，按2∶1重量比混合，加水糅合均匀，经烘干、破碎、筛分而制成柱状或颗粒状的载体材料，将1-2％的PdCl2溶液、10-20％的CuCl2溶液按照1∶5的比例混合均匀，配制成浸渍液，将所述的载体材料放在所述的浸渍液中5-6小时，使之浸渍均匀，将浸渍好的样品放入干燥箱，在100-110℃干燥4-5小时，将干燥好的样品在600-650℃下煅烧3-4小时，将煅烧好的样品升温至800-850℃，恒温5-6小时，然后停止加热，在氢气流中冷却至100℃，在煅烧至冷却过程中始终通入还原气体CO，使样品还原活化，冷却后筛分即制得组分B。
本发明可以通过催化氧化、吸附、中和等组合方法，有效清除空气中的一氧化碳、甲醛、氮氧化合物、硫化物、氨等有害物质，具有吸附量大、不解吸、不受温度湿度影响、对有害气体清除效率高的优点。
(四)、具体实施方式
本发明由组分A和组分B按照1∶1的重量比复配而成。其中组分A的制备过程为：取500克煤质活性炭颗粒和500克沸石分子筛颗粒混合均匀，放入混合旋转炉，将500克30％的KMnO4溶液和500克50％磷酸溶液混合均匀，缓缓倒入混合旋转炉，开启电机，混合旋转炉工作。3小时后取出混合均匀的基体材料颗粒，在100℃干燥4小时，然后在1小时内升温至500℃，恒温4小时，使活性组分完全涂敷于基体材料表面，冷却后筛分即制得组分A。
组分B的制备过程为：将1000克活性炭颗粒和500克铝矾土磨碎成粉混合，加水糅合均匀，经烘干、破碎、筛分而制成柱状或颗粒状的载体材料。将1％的PdCl2溶液、10％的CuCl2溶液按照1∶5的比例混合均匀，配制成浸渍液，将所述的载体材料放在所述的浸渍液中5小时，使之浸渍均匀。将浸渍好的样品放入干燥箱，在100℃干燥4小时，将干燥好的样品在600℃下煅烧3小时。将煅烧好的样品升温至800℃，恒温5小时，然后停止加热，在氢气流中冷却至100℃。在煅烧至冷却过程中始终通入还原气体CO，使样品还原活化，冷却后筛分即制得组分B。
本发明涉及的催化氧化滤料与有害气体的反应式如下：
1、一氧化碳、甲醛
CO+1/2O2→CO2
CH2O+O2→CO2+H2O
2、硫化物
4SO2+2KMnO4+2H2O→K2SO4+2H2SO4+MnSO4
3H2S+2KMnO4→3S+2MnO2+2H2O+2KOH
CH3SH+2KMnO4→CH3SO3K+2MnO2+KOH
3、氮氧化物
NO+KMnO4→KNO3+MnO2
3NO2+KMnO4+H2O→KNO3+2HNO3+MnO2
4、氨气
3NH3+H3PO4→(NH1)3PO4
取制备好的组分A和组分B各20g，放入过滤管。选用3种有代表性的有害气体甲醛(装修释放污染物)、甲苯(总挥发有机污染物)、氨气(人体释放污染物)作为污染源通过过滤管。入口浓度为国家标准——室内空气质量标准要求的100倍左右，定时采样，分析出口浓度，结果如表1所示。
表1
  项目   时间(min)     出口浓度(mg/m3)
  甲醛   0     10.44
  30     0.95
  60     0.06
  氨气   0     19.3
  30     2.6
  60     0.1
  甲苯   0     24.56
  30     1.69
  60     0.18

Claims (2)

1、一种室内空气净化器用催化氧化滤料，其特征在于：它由组分A和组分B按照1∶1-1.5的重量比复配而成；其中组分A的制备过程为：取500克煤质活性炭颗粒和500克沸石分子筛颗粒混合均匀，放入混合旋转炉，将500克30-40％的KMnO4溶液和500克45-55％磷酸溶液混合均匀，缓缓倒入混合旋转炉，开启电机，混合旋转炉工作，3-5小时后取出混合均匀的基体材料颗粒，在100-120℃干燥4-5小时，然后在1-2小时内升温至500-530℃，恒温4-5小时，使活性组分完全涂敷于基体材料表面，冷却后筛分即制得组分A；组分B的制备过程为：将活性炭颗粒和铝矾土磨碎成粉，按2∶1重量比混合，加水糅合均匀，经烘干、破碎、筛分而制成柱状或颗粒状的载体材料，将1-2％的PdCl2溶液、10-20％的CuCl2溶液按照1∶5的比例混合均匀，配制成浸渍液，将所述的载体材料放在所述的浸渍液中5-6小时，使之浸渍均匀，将浸渍好的样品放入干燥箱，在100-110℃干燥4-5小时，将干燥好的样品在600-650℃下煅烧3-4小时，将煅烧好的样品升温至800-850℃，恒温5-6小时，然后停止加热，在氢气流中冷却至100℃，在煅烧至冷却过程中始终通入还原气体CO，使样品还原活化，冷却后筛分即制得组分B。
2、根据权利要求1所述的室内空气净化器用催化氧化滤料，其特征在于：所述的组分A和组分B的复配比例为1∶1。
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