CN100337965C - 自燃煤矸石免烧砖及其生产方法 - Google Patents

自燃煤矸石免烧砖及其生产方法 Download PDF

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Abstract

一种自燃煤矸石免烧砖及其生产方法，其特点是其原料的重量份有水泥9-11、自燃煤矸石45-50、水渣15-30、石粉20-30、水质素减小剂0.2和硫酸钠0.21，其外形为正方形和长方形，其优点为生产方法简单、科学、合理，用这种方法生产免烧砖能够变废为宝、节约能源，不需烧成，所以环保卫生，不污染环境。用本方法生产的免烧砖不怕水泡、不风化、不爆烈，生产时投资小，用人少，成本低，是一种节约型的免烧砖及其生产方法。

Description

自燃煤矸石免烧砖及其生产方法
一、技术领域：
本发明涉及一种免烧砖及其生产方法，特别是一种自燃煤矸石免烧砖及其生产方法。
二、背景技术：
目前的煤矸石烧结砖靠烧结温度固化，影响固化质量的因素较多，比如：内含水分、预热温度、烧结温度、特别是窑炉的断面温度，烧成时间，冷却温度等一项不附合要求，就会出现质量问题。烧结砖是表面固化，其内在固化是靠表面液化后，冷却时收缩而达到固化的，一旦表面破坏，内在质量没有保证；另外产品的外形尺寸，规整度受烧结的影响难以规范。
三、发明内容：
本发明的目的是发明一种自烧煤矸石免烧砖及其生产方法，这种免烧砖的生产方法简单、科学、合理，用这种方法生产免烧砖能够变废为宝，节约能源，不需烧成，所以环保卫生，不往大气层中排放污染气体。用本方法生产的免烧砖不怕水泡、不风化、不爆烈，生产时投资小、用人少、耗电低、成本低、产量高，用以克服现有技术的缺点。
本发明的目的可以通过下述实施方案来实现：本免烧砖的原料重量份有：水泥9-11、自燃煤矸石45-50、水渣15-30、石粉20-30、水质素减小剂0.2和硫酸钠0.21，其外形为方形。
本发明的生产方法为：自燃煤矸石破碎、过筛、均化备用，按上述比例将备用的自燃煤矸石、水泥、水渣筛粉后、石粉、水质素减小剂、硫酸钠和水加入搅拌机搅拌、成型、凉晒、码垛和洒水养护13天后即成成品免烧砖。
本发明的优点为生产方法简单、科学、合理、用这种方法生产免烧砖能够变废为宝、节约能源，不需烧成，所以环保卫生，不往大气层中排放污染气体。用本方法生产的免烧砖不怕水泡、不风化、不爆烈，生产时投资小，用人少，耗电低、成本低，产量高，是一种节约型的免烧砖及其生产方法。
四、具体实施方式：
下面是本发明的三个实施例：
本发明的原料重量份有水泥9、自燃煤矸石45、水渣15、石粉20、水质素减小剂0.2和硫酸钠0.21，其外形为正方形或长方形.。
本发明原料的重量份有：水泥10、自燃煤矸石47.5、水渣17.5、石粉25、水质素减小剂0.2和硫酸钠0.21，其外形为正方形或长方形.。
本发明原料的重量份有：水泥11、自燃煤矸石50、水渣30、石粉30、水质素减小剂0.2和硫酸钠0.21，其外形为正方形或长方形。
本发明的生产方法同上。

Claims (5)

1、一种自燃煤矸石免烧砖，其特征是其原料的重量份有：水泥9-11、自燃煤矸石45-50、水渣15-30、石粉20-30、水质素减小剂0.2和硫酸钠0.21，其外形为方形。
2、根据权利要求1所述的免烧砖，其特征是其原料的重量份有：水泥9、自燃煤矸石45、水渣15、石粉20、水质素减小剂0.2和硫酸钠0.21，其外形为正方形或长方形.。
3、根据权利要求1所述的免烧砖，其特征是其原料的重量份有：水泥10、自燃煤矸石47.5、水渣17.5、石粉25、水质素减小剂0.2和硫酸钠0.21，其外形为正方形或长方形.。
4、根据权利要求1所述的免烧砖，其特征是其原料的重量份有：水泥11、自燃煤矸石50、水渣30、石粉30、水质素减小剂0.2和硫酸钠0.21，其外形为正方形或长方形.。
5、根据权利要求1-4任一项权利要求所述的自燃煤矸石免烧砖的生产方法，其特征是自燃煤矸石破碎、过筛、均化备用，按上述比例将备用的自燃煤矸石、水泥、筛分后的水渣、石粉、水质素减小剂、硫酸钠和水加入搅拌机搅拌、成型、凉晒、码垛和洒水养护13天后即成成品免烧砖。
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