CN103922657B - 煤矸石免烧保温外墙砖及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矸石免烧保温外墙砖，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石40%～63%，水泥2%～9%，结合剂15%～32%，粘结剂3%～9%，减水剂0.05%～1%，引发剂0.45%～3%，发泡泡沫2%～15%，促进剂1.5%～4%。另外，本发明还提供了煤矸石免烧保温外墙砖的生产方法。本发明的保温外墙砖无需烧结，节约能源，降低生产成本，易于实现批量生产，而且安全性能优异，综合利用废弃的煤矸石，减少堆放煤矸石占用的土地，环境友好，制备出的保温外墙砖具有质量轻、强度高、价格低等优点，为我国建筑保温材料的发展做出贡献。

Description

煤矸石免烧保温外墙砖及其生产方法

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种煤矸石免烧保温外墙砖及其生产方法。

背景技术

目前我国建筑保温材料多采用比较成熟的膨胀聚苯板（EPS板）、挤塑聚苯板（XPS板）、胶粉聚苯颗粒保温砂浆料、聚氨酯发泡材料等有机保温材料。目前在外墙保温中基本使用该类材料，其前期保温效果也不错。但由于有机保温材料自身缺陷，存在着致命弱点。首先是其安全性能。由于有机保温材料具有易燃的特性，一旦发生火灾，很可能造成火势沿立面迅速蔓延。其次是其易老化的问题。有机材料长时间使用后就会出现降解，保温性能则会降低，直至保温性能丧失。最后是其成本问题。目前大量使用的苯板等保温材料虽然前期成本不是很高，但是后期维护费用较大。因此，如何提高保温材料的安全性能、保证保温效果，降低保温成本是目前保温材料研究的重要课题。

煤矸石作为我国排放量最大的工业固体废弃物之一。目前在全国已累计堆存30多亿吨，占地约1.2×10⁴公顷。而且每年煤矸石的排放量相当于当年煤炭产量的10%左右。年排放速度将大于1.6亿吨。堆放煤矸石不仅占用大量土地，而且污染环境，影响人们的生活和健康。另外，煤矸石山经常发生自燃，不仅浪费能源，而且产生大量烟尘和有害气体。自燃的煤矸石山在一定的条件下还会发生爆燃，还会诱发崩塌与滑坡，直接危害附近的建筑设施和人身安全。

无机保温材料不仅具有吸湿性小、导热系数低、坚固耐用和安装方便等优点，还具有优异的防火性能，是未来外墙外保温材料发展的趋势。目前已公布了多项利用工业废弃物煤矸石来制备保温材料的专利。一般常采用烧结固化成型，这种工艺不仅需要大量的煤炭资源，而且影响固化质量的因素较多，比如：内含水分、预热温度、烧结温度、烧结时间、冷却时间等，其工艺复杂，可控制参数较多，质量难以保证。因此研究和探索轻质、高强、安全、廉价、施工简单、符合国家要求的建筑保温外墙砖具有很强的现实意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种煤矸石免烧保温外墙砖。该保温外墙砖采用煤矸石作为主要原料，减少了堆放煤矸石占用的土地，在生产过程中无需烧结，节约能源，不污染环境，同时该保温外墙砖具有轻质、高强、安全、耐老化、成本低等优点，可提高我国建筑保温材料的性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种煤矸石免烧保温外墙砖，其特征在于，煤矸石40%～63%，水泥2%～9%，结合剂15%～32%，粘结剂3%～9%，减水剂0.05%～1%，引发剂0.45%～3%，发泡泡沫2%～15%，促进剂1.5%～4%；所述结合剂为不饱和聚酯；所述粘结剂由无机粘结剂和有机粘结剂按照（0.5～1）∶0.3的质量比混合而成，其中无机粘结剂为水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝中的一种或几种，有机粘结剂为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素中的一种或几种；所述减水剂为萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂中的一种或几种；所述引发剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰中的一种或几种；所述发泡泡沫由发泡剂和水按照质量比为1∶（10～50）混合搅拌制成，其中发泡剂为松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂中的一种或几种；所述促进剂为环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌中的一种或几种。

上述的煤矸石免烧保温外墙砖，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石48%～58%，水泥3%～8%，结合剂18%～28%，粘结剂4%～8%，减水剂0.1%～0.5%，引发剂1%～1.9%，发泡泡沫4.5%～12%，促进剂2%～3%。

上述的煤矸石免烧保温外墙砖，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石54%，水泥6%，结合剂23%，粘结剂5%，减水剂0.2%，引发剂1.4%，发泡泡沫8%，促进剂2.4%。

上述的煤矸石免烧保温外墙砖，其特征在于，所述不饱和聚酯为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯中的一种或几种。

上述的煤矸石免烧保温外墙砖，其特征在于，所述搅拌速率为2000r/min～3000r/min，搅拌时间为10min～30min。

本发明还提供了上述煤矸石免烧保温外墙砖的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将煤矸石破碎后研磨至粒径为200目以下，然后将研磨后的煤矸石与水泥、粘结剂、减水剂混合搅拌均匀，得到混合物a；

步骤二、将结合剂和促进剂混合搅拌均匀，得到混合物b，然后将混合物b和步骤一中所述混合物a混合搅拌均匀，得到混合物c；

步骤三、将发泡泡沫、引发剂和步骤二中所述混合物c混合搅拌均匀后装模，静置10h～72h，脱模后得到煤矸石免烧保温外墙砖。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的生产方法简单，设备投入成本低，耗能低，不需烧结，易于实现批量生产。

2、本发明的煤矸石免烧保温外墙砖与有机保温材料相比，安全性能好，成本低，施工简单，耐久性好，而且利用工业废料煤矸石，节约土地资源，对环境友好。

3、本发明的煤矸石免烧保温外墙砖具有轻质、高强度、安全、耐老化、成本低廉等优点，不仅可以直接应用于建筑物上，而且具有一定的承载能力。在消除煤矸石对环境和安全带来的危害的同时，还可以改善我国建筑保温材料的性能。

4、本发明采用发泡剂发泡，生产的保温砖不仅外表美观，而且结构中气泡均匀细密，密度为400kg/m³～1050kg/m³，抗压强度为1MPa～12MPa，导热系数为0.04w/(m·k)～0.1w/(m·k)。

下面通过实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

具体实施方式

本发明实施例所用的蛋白发泡剂为嘉得丽/JD-2植物发泡剂，生产厂家为温州九宏建材科技有限公司；本发明实施例所用的复合发泡剂为KC-15型水泥发泡剂，生产厂家为北京中科筑诚建材科技有限公司。

实施例1

本实施例的煤矸石免烧保温外墙砖，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石54%，水泥6%，结合剂23%，粘结剂5%，减水剂0.2%，引发剂1.4%，发泡泡沫8%，促进剂2.4%；所述结合剂为189不饱和聚酯；所述粘结剂由无机粘结剂和有机粘结剂按照0.8∶0.3的质量比混合而成，其中无机粘结剂为水玻璃，有机粘结剂为聚乙烯醇；所述减水剂为萘系减水剂；所述引发剂为过氧化甲乙酮；所述发泡泡沫由发泡剂和水按照质量比为1∶30混合搅拌制成，搅拌速率为2500r/min，搅拌时间为20min，其中发泡剂为松香树脂类发泡剂；所述促进剂为环烷酸钴。

本实施例的煤矸免烧保温外墙砖的生产方法为：

步骤一、将煤矸石破碎后研磨至粒径为200目以下，然后将研磨后的煤矸石与水泥、粘结剂、减水剂混合搅拌均匀，得到混合物a；

步骤二、将结合剂和促进剂混合搅拌均匀，得到混合物b，然后将混合物b和步骤一中所述混合物a混合搅拌均匀，得到混合物c；

步骤三、将发泡泡沫、引发剂和步骤二中所述混合物c混合搅拌均匀后装模，静置48h，脱模后得到煤矸石免烧保温外墙砖。

本实施例生产的煤矸石免烧保温外墙砖的密度为740kg/m³，抗压强度为7.8MPa，导热系数为0.065w/(m·k)。

实施例2

本实施例与实施例1相同，其中不同之处在于：所述结合剂为191不饱和聚酯、197不饱和聚酯或196-P不饱和聚酯，或者为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯中的至少两种；所述无机粘结剂为硅溶胶、磷酸铝或磷酸二氢铝，或者为水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝中的至少两种；所述有机粘结剂为聚醋酸乙烯酯或羧甲基纤维素，或者为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素中的至少两种；所述减水剂为聚羧酸高效减水剂或复合减水剂，或者为萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂中的至少两种；所述引发剂为过氧化环己酮或过氧化苯甲酰，或者为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰中的至少两种；所述发泡剂为复合发泡剂或蛋白发泡剂，或者为松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂中的至少两种；所述促进剂为异辛酸钴或异辛酸锌，或者为环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌中的至少两种。

实施例3

本实施例的煤矸石免烧保温外墙砖，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石48%，水泥8%，结合剂28%，粘结剂8%，减水剂0.5%，引发剂1%，发泡泡沫4.5%，促进剂2%；所述结合剂为191不饱和聚酯；所述粘结剂由无机粘结剂和有机粘结剂按照0.5∶0.3的质量比混合而成，其中无机粘结剂为硅溶胶，有机粘结剂为聚醋酸乙烯酯；所述减水剂为聚羧酸高效减水剂；所述引发剂为过氧化环己酮；所述发泡泡沫由发泡剂和水按照质量比为1∶10混合搅拌制成，搅拌速率为3000r/min，搅拌时间为10min，其中发泡剂为复合发泡剂；所述促进剂为异辛酸钴。

本实施例的煤矸免烧保温外墙砖的生产方法为：

步骤一、将煤矸石破碎后研磨至粒径为200目以下，然后将研磨后的煤矸石与水泥、粘结剂、减水剂混合搅拌均匀，得到混合物a；

步骤二、将结合剂和促进剂混合搅拌均匀，得到混合物b，然后将混合物b和步骤一中所述混合物a混合搅拌均匀，得到混合物c；

步骤三、将发泡泡沫、引发剂和步骤二中所述混合物c混合搅拌均匀后装模，静置10h，脱模后得到煤矸石免烧保温外墙砖。

本实施例生产的煤矸石免烧保温外墙砖的密度为858kg/m³，抗压强度为8.25MPa，导热系数为0.075w/(m·k)。

实施例4

本实施例与实施例3相同，其中不同之处在于：所述结合剂为189不饱和聚酯、197不饱和聚酯或196-P不饱和聚酯，或者为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯中的至少两种；所述无机粘结剂为水玻璃、磷酸铝或磷酸二氢铝，或者为水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝中的至少两种；所述有机粘结剂为聚乙烯醇或羧甲基纤维素，或者为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素中的至少两种；所述减水剂为萘系减水剂或复合减水剂，或者为萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂中的至少两种；所述引发剂为过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酰，或者为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰中的至少两种；所述发泡剂为松香树脂类发泡剂或蛋白发泡剂，或者为松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂中的至少两种；所述促进剂为环烷酸钴或异辛酸锌，或者为环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌中的至少两种。

实施例5

本实施例的煤矸石免烧保温外墙砖，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石58%，水泥3%，结合剂18%，粘结剂4%，减水剂0.1%，引发剂1.9%，发泡泡沫12%，促进剂3%；所述结合剂为197不饱和聚酯；所述粘结剂由无机粘结剂和有机粘结剂按照1∶0.3的质量比混合而成，其中无机粘结剂为磷酸铝，有机粘结剂为羧甲基纤维素；所述减水剂为复合减水剂；所述引发剂为过氧化苯甲酰；所述发泡泡沫由发泡剂和水按照质量比为1∶50混合搅拌制成，搅拌速率为2000r/min，搅拌时间为30min，其中发泡剂为蛋白发泡剂；所述促进剂为异辛酸锌。

本实施例的煤矸免烧保温外墙砖的生产方法为：

步骤一、将煤矸石破碎后研磨至粒径为200目以下，然后将研磨后的煤矸石与水泥、粘结剂、减水剂混合搅拌均匀，得到混合物a；

步骤二、将结合剂和促进剂混合搅拌均匀，得到混合物b，然后将混合物b和步骤一中所述混合物a混合搅拌均匀，得到混合物c；

步骤三、将发泡泡沫、引发剂和步骤二中所述混合物c混合搅拌均匀后装模，静置72h，脱模后得到煤矸石免烧保温外墙砖。

本实施例生产的煤矸石免烧保温外墙砖的密度为435kg/m³，抗压强度为2.2MPa，导热系数为0.05w/(m·k)。

实施例6

本实施例与实施例5相同，其中不同之处在于：所述结合剂为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯或196-P不饱和聚酯，或者为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯中的至少两种；所述无机粘结剂为水玻璃、硅溶胶或磷酸二氢铝，或者为水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝中的至少两种；所述有机粘结剂为聚乙烯醇或聚醋酸乙烯酯，或者为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素中的至少两种；所述减水剂为萘系减水剂或聚羧酸高效减水剂，或者为萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂中的至少两种；所述引发剂为过氧化甲乙酮或过氧化环己酮，或者为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰中的至少两种；所述发泡剂为松香树脂类发泡剂或复合发泡剂，或者为松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂中的至少两种；所述促进剂为环烷酸钴或异辛酸钴，或者为环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌中的至少两种。

实施例7

本实施例的煤矸石免烧保温外墙砖，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石58%，水泥4%，结合剂25%，粘结剂4.5%，减水剂0.5%，引发剂1.5%，发泡泡沫4%，促进剂2.5%；所述结合剂为189不饱和聚酯和191不饱和聚酯（189不饱和聚酯和191不饱和聚酯的质量比为1∶1）；所述粘结剂由无机粘结剂和有机粘结剂按照0.7∶0.3的质量比混合而成，其中无机粘结剂为水玻璃、硅溶胶和磷酸铝（水玻璃、硅溶胶和磷酸铝的质量比为5∶4∶3），有机粘结剂为聚乙烯醇和聚醋酸乙烯酯（聚乙烯醇和聚醋酸乙烯酯的质量比2∶1）；所述减水剂为萘系减水剂和聚羧酸高效减水剂（萘系减水剂和聚羧酸高效减水剂的质量比3∶2）；所述引发剂为过氧化甲乙酮和过氧化环己酮（过氧化甲乙酮和过氧化环己酮的质量比1∶1）；所述发泡泡沫由发泡剂和水按照质量比为1∶40混合搅拌制成，搅拌速率为2800r/min，搅拌时间为15min，其中发泡剂为松香树脂类发泡剂和复合发泡剂（松香树脂类发泡剂和复合发泡剂的质量比5∶3）；所述促进剂为环烷酸钴和异辛酸钴（环烷酸钴和异辛酸钴的质量比5∶3）。

本实施例的煤矸免烧保温外墙砖的生产方法为：

步骤一、将煤矸石破碎后研磨至粒径为200目以下，然后将研磨后的煤矸石与水泥、粘结剂、减水剂混合搅拌均匀，得到混合物a；

步骤二、将结合剂和促进剂混合搅拌均匀，得到混合物b，然后将混合物b和步骤一中所述混合物a混合搅拌均匀，得到混合物c；

步骤三、将发泡泡沫、引发剂和步骤二中所述混合物c混合搅拌均匀后装模，静置20h，脱模后得到煤矸石免烧保温外墙砖。

本实施例生产的煤矸石免烧保温外墙砖的密度为920kg/m³，抗压强度为6.7MPa，导热系数为0.092w/(m·k)。

实施例8

本实施例与实施例7相同，其中不同之处在于：所述结合剂为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯中的一种或三种以上，或者为191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯中的两种，或者为189不饱和聚酯和197不饱和聚酯，或者为189不饱和聚酯和196-P；所述无机粘结剂为水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝中的一种、两种或四种，或者为水玻璃、硅溶胶和磷酸二氢铝，或者为水玻璃、磷酸铝和磷酸二氢铝，或者为硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝；所述有机粘结剂为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素中的一种或三种，或者为聚乙烯醇和羧甲基纤维素，或者为聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素；所述减水剂为萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂中的一种或三种，或者为萘系减水剂和复合减水剂，或者为聚羧酸高效减水剂和复合减水剂；所述引发剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰的一种或三种，或者为过氧化甲乙酮和过氧化苯甲酰，或者为过氧化环己酮和过氧化苯甲酰；所述发泡剂为松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂中的一种或三种，或者松香树脂类发泡剂和蛋白发泡剂，或者为复合发泡剂和蛋白发泡剂；所述促进剂为环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌中的一种或三种，或者为环烷酸钴和异辛酸锌，或者为异辛酸钴和异辛酸锌。

实施例9

本实施例的煤矸石免烧保温外墙砖，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石40%，水泥9%，结合剂32%，粘结剂9%，减水剂1%，引发剂3%，发泡泡沫2%，促进剂4%；所述结合剂为196-P不饱和聚酯；所述粘结剂由无机粘结剂和有机粘结剂按照0.6∶0.3的质量比混合而成，其中无机粘结剂为磷酸二氢铝，有机粘结剂为聚乙烯醇；所述减水剂为萘系减水剂；所述引发剂为过氧化环己酮；所述发泡泡沫由发泡剂和水按照质量比为1∶20混合搅拌制成，搅拌速率为2300r/min，搅拌时间为25min，其中发泡剂为松香树脂类发泡剂；所述促进剂为环烷酸钴。

本实施例的煤矸免烧保温外墙砖的生产方法为：

步骤一、将煤矸石破碎后研磨至粒径为200目以下，然后将研磨后的煤矸石与水泥、粘结剂、减水剂混合搅拌均匀，得到混合物a；

步骤二、将结合剂和促进剂混合搅拌均匀，得到混合物b，然后将混合物b和步骤一中所述混合物a混合搅拌均匀，得到混合物c；

步骤三、将发泡泡沫、引发剂和步骤二中所述混合物c混合搅拌均匀后装模，静置36h，脱模后得到煤矸石免烧保温外墙砖。

本实施例生产的煤矸石免烧保温外墙砖的密度为1050kg/m³，抗压强度为12MPa，导热系数为0.1w/(m·k)。

实施例10

本实施例与实施例9相同，其中不同之处在于：所述结合剂为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯或197不饱和聚酯，或者为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯中的至少两种；所述无机粘结剂为水玻璃、硅溶胶或磷酸铝，或者为水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝中的至少两种，所述有机粘结剂为聚醋酸乙烯酯或羧甲基纤维素，或者为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素中的至少两种；所述减水剂为聚羧酸高效减水剂或复合减水剂，或者为萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂中的至少两种；所述引发剂为过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酰，或者为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰中的至少两种；所述发泡剂为复合发泡剂或蛋白发泡剂，或者为松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂中的至少两种；所述促进剂为异辛酸钴或异辛酸锌，或者为环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌中的至少两种。

实施例11

本实施例的煤矸石免烧保温外墙砖，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石63%，水泥2%，结合剂15%，粘结剂3%，减水剂0.05%，引发剂0.45%，发泡泡沫15%，促进剂1.5%；所述结合剂为189不饱和聚酯；所述粘结剂由无机粘结剂和有机粘结剂按照0.7∶0.3的质量比混合而成，其中无机粘结剂为硅溶胶，有机粘结剂为羧甲基纤维素；所述减水剂为聚羧酸高效减水剂；所述引发剂为过氧化环己酮；所述发泡泡沫由发泡剂和水按照质量比为1∶50混合搅拌制成，搅拌速率为2500r/min，搅拌时间为15min，其中发泡剂为复合发泡剂；所述促进剂为异辛酸钴。

本实施例的煤矸免烧保温外墙砖的生产方法为：

步骤一、将煤矸石破碎后研磨至粒径为200目以下，然后将研磨后的煤矸石与水泥、粘结剂、减水剂混合搅拌均匀，得到混合物a；

步骤二、将结合剂和促进剂混合搅拌均匀，得到混合物b，然后将混合物b和步骤一中所述混合物a混合搅拌均匀，得到混合物c；

步骤三、将发泡泡沫、引发剂和步骤二中所述混合物c混合搅拌均匀后装模，静置24h，脱模后得到煤矸石免烧保温外墙砖。

本实施例生产的煤矸石免烧保温外墙砖的密度为400kg/m³，抗压强度为1MPa，导热系数为0.04w/(m·k)。

实施例12

本实施例与实施例11相同，其中不同之处在于：所述结合剂为191不饱和聚酯、197不饱和聚酯或196-P不饱和聚酯，或者为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯中的至少两种；所述无机粘结剂为水玻璃、磷酸铝或磷酸二氢铝，或者为水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝的至少两种，有机粘结剂为聚乙烯醇或聚醋酸乙烯酯，或者为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素中的至少两种；所述减水剂为萘系减水剂或复合减水剂，或者为萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂中的至少两种；所述引发剂为过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酰，或者为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰中的至少两种；所述发泡剂为松香树脂类发泡剂或蛋白发泡剂，或者为松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂中的至少两种；所述促进剂为环烷酸钴或异辛酸锌，或者为环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌中的至少两种。

实施例13

本实施例的煤矸石免烧保温外墙砖，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石50%，水泥7%，结合剂21%，粘结剂7.5%，减水剂0.4%，引发剂1.6%，发泡泡沫10%，促进剂2.5%；所述结合剂为191不饱和聚酯；所述粘结剂由无机粘结剂和有机粘结剂按照0.9∶0.3的质量比混合而成，其中无机粘结剂为磷酸铝，有机粘结剂为聚醋酸乙烯酯；所述减水剂为复合减水剂；所述引发剂为过氧化苯甲酰；所述发泡泡沫由发泡剂和水按照质量比为1∶30混合搅拌制成，搅拌速率为3000r/min，搅拌时间为20min，其中发泡剂为蛋白发泡剂；所述促进剂为异辛酸锌。

本实施例的煤矸免烧保温外墙砖的生产方法为：

步骤一、将煤矸石破碎后研磨至粒径为200目以下，然后将研磨后的煤矸石与水泥、粘结剂、减水剂混合搅拌均匀，得到混合物a；

步骤二、将结合剂和促进剂混合搅拌均匀，得到混合物b，然后将混合物b和步骤一中所述混合物a混合搅拌均匀，得到混合物c；

步骤三、将发泡泡沫、引发剂和步骤二中所述混合物c混合搅拌均匀后装模，静置40h，脱模后得到煤矸石免烧保温外墙砖。

本实施例生产的煤矸石免烧保温外墙砖的密度为450kg/m³，抗压强度为3.1MPa，导热系数为0.045w/(m·k)。

实施例14

本实施例与实施例13相同，其中不同之处在于：所述结合剂为189不饱和聚酯、197不饱或聚酯或196-P不饱和聚酯，或者为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯中的至少两种；所述无机粘结剂为水玻璃、硅溶胶或磷酸二氢铝，或者为水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝中的至少两种，有机粘结剂为聚乙烯醇或羧甲基纤维素，或者为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素中的至少两种；所述减水剂为萘系减水剂或聚羧酸高效减水剂，或者为萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂中的至少两种；所述引发剂为过氧化甲乙酮或过氧化环己酮，或者为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰中的至少两种；所述发泡剂为松香树脂类发泡剂或复合发泡剂，或者为松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂中的至少两种；所述促进剂为环烷酸钴或异辛酸钴，或者为环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌中的至少两种。

实施例15

本实施例的煤矸石免烧保温外墙砖，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石57%，水泥4%，结合剂24%，粘结剂6%，减水剂0.3%，引发剂1.7%，发泡泡沫5%，促进剂2%；所述结合剂为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯（189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯的质量比为1∶1∶1∶1）；所述粘结剂由无机粘结剂和有机粘结剂按照0.8∶0.3的质量比混合而成，其中无机粘结剂为水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝（水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝的质量比为1∶1∶3∶2），有机粘结剂为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素（聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素的质量比为1∶2∶3）；所述减水剂为萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂（萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂的质量比为1∶1∶1）；所述引发剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰（过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰的质量比为1∶0.5∶1）；所述发泡泡沫由发泡剂和水按照质量比为1∶20混合搅拌制成，搅拌速率为2400r/min，搅拌时间为30min，其中发泡剂为松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂（松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂的质量比为1∶0.8∶0.6）；所述促进剂为环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌（环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌质量比为1∶1∶0.5）。

本实施例的煤矸免烧保温外墙砖的生产方法为：

步骤一、将煤矸石破碎后研磨至粒径为200目以下，然后将研磨后的煤矸石与水泥、粘结剂、减水剂混合搅拌均匀，得到混合物a；

步骤二、将结合剂和促进剂混合搅拌均匀，得到混合物b，然后将混合物b和步骤一中所述混合物a混合搅拌均匀，得到混合物c；

步骤三、将发泡泡沫、引发剂和步骤二中所述混合物c混合搅拌均匀后装模，静置30h，脱模后得到煤矸石免烧保温外墙砖。

本实施例生产的煤矸石免烧保温外墙砖的密度为950kg/m³，抗压强度为11MPa，导热系数为0.095w/(m·k)。

实施例16

本实施例与实施例15相同，其中不同之处在于：所述结合剂为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯中的一种、两种或三种；所述无机粘结剂为水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝中的一种、两种或三种；所述有机粘结剂为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素中的一种或两种；所述减水剂为萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂中的一种或两种；所述引发剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰中的一种或两种；所述发泡剂为松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂中的一种或两种；所述促进剂为环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌中的一种或两种。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种煤矸石免烧保温外墙砖，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石40%～63%，水泥2%～9%，结合剂15%～32%，粘结剂3%～9%，减水剂0.05%～1%，引发剂0.45%～3%，发泡泡沫2%～15%，促进剂1.5%～4%；所述结合剂为不饱和聚酯；所述粘结剂由无机粘结剂和有机粘结剂按照（0.5～1）∶0.3的质量比混合而成，其中无机粘结剂为水玻璃、硅溶胶、磷酸铝和磷酸二氢铝中的一种或几种，有机粘结剂为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纤维素中的一种或几种；所述减水剂为萘系减水剂、聚羧酸高效减水剂和复合减水剂中的一种或几种；所述引发剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酰中的一种或几种；所述发泡泡沫由发泡剂和水按照质量比为1∶（10～50）混合搅拌制成，其中发泡剂为松香树脂类发泡剂、复合发泡剂和蛋白发泡剂中的一种或几种；所述促进剂为环烷酸钴、异辛酸钴和异辛酸锌中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的煤矸石免烧保温外墙砖，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石48%～58%，水泥3%～8%，结合剂18%～28%，粘结剂4%～8%，减水剂0.1%～0.5%，引发剂1%～1.9%，发泡泡沫4.5%～12%，促进剂2%～3%。

3.根据权利要求2所述的煤矸石免烧保温外墙砖，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石54%，水泥6%，结合剂23%，粘结剂5%，减水剂0.2%，引发剂1.4%，发泡泡沫8%，促进剂2.4%。

4.根据权利要求1、2或3所述的煤矸石免烧保温外墙砖，其特征在于，所述不饱和聚酯为189不饱和聚酯、191不饱和聚酯、197不饱和聚酯和196-P不饱和聚酯中的一种或几种。

5.一种生产如权利要求1、2或3所述煤矸石免烧保温外墙砖的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将煤矸石破碎后 研磨至粒径为200目以下，然后将研磨后的煤矸石与水泥、粘结剂、减水剂混合搅拌均匀，得到混合物a；

步骤二、将结合剂和促进剂混合搅拌均匀，得到混合物b，然后将混合物b和步骤一中所述混合物a混合搅拌均匀，得到混合物c；

步骤三、将发泡泡沫、引发剂和步骤二中所述混合物c混合搅拌均匀后装模，静置10h～72h，脱模后得到煤矸石免烧保温外墙砖。