CN100337036C - 可变容量的旋转压缩机 - Google Patents
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Abstract
一种可变容量的旋转压缩机，可将压缩容量的变化精确地控制在所需的排放压力，并将转动轴的转动阻力降至最低，从而提高旋转压缩机的容量。这种旋转压缩机包括：密封壳；设置在密封壳中的壳体，该壳体还包括具有不同容量的两个压缩腔；可转动地设置在两个压缩腔中的转动轴；安装在两个压缩腔中的转动轴外表面上的两个偏心装置，这两个偏心装置以相反的方式工作，从而在两个偏心装置中的任何一个锁定在偏心状态，以执行压缩操作时，另一偏心装置从偏心状态释放，以解除压缩操作；配置在两个偏心装置的外表面上的两个滚动活塞；设置在两个压缩腔中的两个叶片，以在与第一和第二滚动活塞接触的同时径向移动；以及压力控制装置，该压力控制装置可使排放的压力传输到进行空转操作的两个压缩腔中的任何一个。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转压缩机，更具体地说，涉及一种能够改变制冷剂的压缩容量的可变容量旋转压缩机。
背景技术
近年来，用于空调或者致冷器的制冷系统通常包括可变容量的旋转压缩机，该旋转压缩机设计地可改变制冷剂的压缩容量，以达到最优化制冷容量的目的，从而满足要求，节约能源。
美国专利US4397618A公开了一种可变容量的旋转压缩机，这种压缩机适用于通过锁定或者释放叶片而控制其压缩能力。该可变容量旋转压缩机包括其内设有圆筒形压缩腔的外壳、以及设置在外壳的压缩腔中以偏心转动的滚动活塞。外壳设有叶片，叶片可径向前后移动同时与滚动活塞的外表面接触。在叶片附近，设置有包括棘爪螺栓、电枢和螺线管的锁定装置，以通过锁定或者释放叶片的动作来控制旋转压缩机的压缩容量。更具体地说，利用被螺线管前后移动的棘爪螺栓来锁定或者释放叶片，从而改变旋转压缩机的压缩容量。
但是，由于上述可变容量的旋转压缩机被构造成以下述方式控制压缩容量，即通过在特定期间内锁定叶片而阻止压缩操作，并通过在特定期间内释放叶片而允许压缩操作，因此难于把压缩容量改变成所需的排放压力。
发明内容
因此，本发明的一个方面是提供一种可变容量的旋转压缩机，可很容易地改变压缩容量，并将压缩容量的变化精确地控制在所需的排放压力。
本发明在另一方面是提供一种可变容量的旋转压缩机，其结构设计地可将转动阻力降至最低，从而提高其压缩容量。
本发明的上述和/或其它方面是通过提供一种可变容量的旋转压缩机实现的，该压缩机包括：密封壳；设置在密封壳中的壳体，该壳体还包括具有不同容量的第一和第二压缩腔；可转动地设置在第一和第二压缩腔中的转动轴；安装在第一和第二压缩腔中的转动轴外表面上的第一和第二偏心装置，该第一和第二偏心装置以相反的方式工作，从而在第一或者第二偏心装置锁定在偏心状态，以执行压缩操作时，另一偏心装置从偏心状态释放，以解除压缩操作；分别配置在第一和第二偏心装置的外表面上的第一和第二滚动活塞；分别设置在第一和第二压缩腔中的第一和第二叶片，以在与第一和第二滚动活塞分别接触的同时径向移动；以及压力控制装置，该压力控制装置可使排放的压力传输到进行空转操作的任何一个第一或者第二压缩腔。
所述压力控制装置可包括与第一和第二压缩腔相通的第一和第二流动通道，以使排放的压力传输到进行空转操作的任何一个第一或者第二压缩腔；以及设置在第一和第二流动通道上的第一和第二阀体，以打开和关闭流动通道。
所述压力控制装置可包括设置在密封壳外部的连接管，以与密封壳的内部相通，而且其中由从连接管分出的第一和第二支管限定第一和第二流动通道，第一和第二阀体设置在第一和第二支管处。
所述压力控制装置可包括设置在密封壳外部的连接管，以与密封壳的内部相通，从连接管分出并与第一和第二压缩腔相通的第一和第二支管；以及三通阀，所述三通阀设置在第一和第二支管从连接管分出的分出点处。
所述壳体可包括将第一和第二压缩腔彼此隔开的夹板。而且压力控制装置可包括设于夹板中的通道转换腔室，该通道转换腔室还设有与第一和第二压缩腔相通的第一和第二通孔；可使密封壳内部与通道转换腔室相通的连通通道；以及设于通道转换腔室中的阀件，该阀件可利用第一和第二压缩腔之间的压差工作，以关闭进行压缩操作的任何一个第一或者第二通孔，同时打开另一通孔。
连通通道包括从密封壳延伸的连接管，以与密封壳内部相通；以及径向形成在夹板中的流动通道，以被连接在通道转换腔室和连接管之间。
通道转换腔室的第一和第二通孔可设置在与第一和第二叶片相对的位置。
通道转换腔室和阀件的直径大于上下通孔的直径，从而使阀件关闭上下通孔。
阀件可由薄弹性板制成。
该可变容量的旋转压缩机进一步包括通道转换装置，以使制冷剂被抽入进行压缩操作的第一和第二压缩腔的任何一个入口。
该通道转换装置包括中空体，该中空体具有预定的长度，其相反的端部被关闭；设置在中空体中心的入口；设置在与入口相对的侧部的第一和第二出口，这两个出口之间具有间隔，并分别与第一和第二压缩腔的入口相通；设于中空体中的中空阀座，以与入口相通，并具有与第一和第二出口相通的相对端；以及可移动地设置在中空体中的第一和第二阀件，以关闭中阀座的相对端，并利用连接件彼此连接。
第一和第二阀件可由于第一和第二出口之间的压差移向其压力低于另一出口压力的第一或者第二出口，从而使相应的第一和第二阀件关闭与具有较高压力的另一出口相邻的阀座的一端，进而使中空体的入口与具有较低压力的一个出口相通。
第一和第二偏心装置都包括设置在转动轴上的偏心凸轮；可转动地配置在偏心凸轮外表面上的偏心轴套，相应的其中一个第一和第二滚动活塞配置在偏心轴套的外表面上；以及使偏心轴套被保持在偏心状态或者非偏心状态的阻挡装置。
所述阻挡装置包括从偏心凸轮突出的第一阻挡件；以及从偏心轴套突出的第二阻挡件，以使其被第一阻挡件锁住。
本发明另外的方面和优点可部分体现在下述说明书中，并且可从该说明书中显而易见，或者通过实施本发明而获得教导。
附图说明
通过结合附图，对最佳实施例做如下说明，本发明的上述和/或其它目的和优点将会清晰，而且更容易理解。
图1是根据本发明的第一实施例所述可变容量的旋转压缩机的纵向剖视图；
图2是根据本发明所述的可变容量的旋转压缩机的偏心装置的透视图；
图3是根据本发明的第一实施例所述可变容量的旋转压缩机的剖视图，图中第一压缩腔进行压缩操作，而转动轴在一种方向上转动；
图4是图3所示可变容量的旋转压缩机的剖视图，图中第二压缩腔进行空转操作，而转动轴在一种方向上转动；
图5是图3所示可变容量的旋转压缩机的剖视图，图中第一压缩腔进行空转操作，而转动轴在相反方向上转动；
图6是图3所示可变容量的旋转压缩机的剖视图，图中第二压缩腔进行压缩操作，而转动轴在相反方向上转动；
图7是根据本发明所述的可变容量的旋转压缩机的通道转换装置的剖视图，图中第一出口打开；
图8是根据本发明所述的可变容量的旋转压缩机的通道转换装置的剖视图，图中第二出口打开；
图9是根据本发明的第二实施例所述可变容量的旋转压缩机的纵向剖视图；
图10是根据本发明的第三实施例所述可变容量的旋转压缩机的纵向剖视图；
图11是根据本发明的第三实施例所述的可变容量的旋转压缩机的压力控制装置的剖视图，图中第二压缩腔进行空转操作；
图12是图11所示压力控制装置的剖视图，图中第一压缩腔进行空转操作。
具体实施方式
下面参照图示在附图中的实例，详细说明本发明的优选实施例，其中贯穿全文相同的附图标记表示相同的部件。
图1所示的纵向剖视图表示根据本发明的第一实施例所述的可变容量的旋转压缩机。该可变容量的旋转压缩机包括密封壳10；设置在密封壳10中以产生转动力的驱动装置20；以及通过转动轴21与驱动装置20连接的压缩装置30。
驱动装置20包括固定安装在密封壳10的内表面的柱状定子22、以及转子23，该转子23可转动地设置在定子22中，而且其中心连接转动轴21。驱动装置20正反向驱动转动轴21。
压缩装置30包括外壳33，该外壳33设有第一上圆筒形压缩腔31和第二下圆筒形压缩腔32，而且第一和第二压缩腔31和32具有不同的容量。外壳33包括：上下法兰35和36，以靠近第一压缩腔31的上面和第二压缩腔32的下面，并可转动地支撑转动轴21；夹板34，该夹板34夹在第一和第二压缩腔31和32之间，以将这两个压缩腔彼此隔开。
如图2至4所示，转动轴21在第一和第二压缩腔31和32内设有第一和第二偏心装置40和50。第一和第二滚动活塞37和38分别可转动地装配在第一和第二偏心装置40和50的外表面上。第一叶片61设置在第一压缩腔31的入口63和出口65之间，从而在压缩操作期间可被前后移动，同时与第一滚动活塞37的外表面接触；而且第二叶片62设置在第二压缩腔32的入口64和出口66之间，从而使其前后移动，以执行压缩操作，同时与第二滚动活塞38的外表面接触。这两个第一和第二叶片61和62分别被第一和第二叶片弹簧61a和62a支撑。第一和第二压缩腔31和32的入口63和64以及出口65和66相对于相应的叶片61或62彼此相对设置。
第一和第二偏心装置40和50包括第一和第二偏心凸轮41和51，所述凸轮41和51在与第一和第二压缩腔31和32相对应的位置设置在转动轴21的外表面上；以及可转动地配置在第一和第二偏心凸轮41和51的外表面上的第一和第二偏心轴套42和52。在此结构中，第一和第二偏心凸轮41和51设置在转动轴21上，以在彼此基本相反的方向上偏心地突出。上述第一和第二滚动活塞37和38可转动地分别配置在第一和第二偏心轴套42和52上。
第一和第二偏心装置40和50进一步包括第一和第二阻挡装置43和53，从而可使第一和第二偏心轴套42和52根据转动轴21的转动方向在偏心状态下转动或者在非偏心状态下转动。阻挡装置43和53包括从转动轴21或者偏心凸轮41和51突出的阻挡凸起45和55；以及阻挡肋44和54，该阻挡肋44和54从第一和第二偏心轴套42和52突出以呈半圆形，而且被阻挡凸起45和55锁住。第一偏心装置40的阻挡装置43和第二偏心装置50的阻挡装置53以彼此基本上相反的倾斜状态设置，从而在通过转动轴21的转动而偏心地设置另一个第一或第二偏心装置40或50时，可使第一和第二偏心装置40和50中的任何一个从偏心状态释放。
更具体地说，如图3所示，当转动轴21在某一方向上转动时，在偏心状态下，通过将转动轴21的阻挡凸起45和第一偏心轴套42的阻挡肋44啮合，使第一压缩腔31中的第一偏心轴套42与转动轴21一起转动。此时，如图4所示，第二偏心凸轮51通过啮合第二阻挡装置53，而与从其偏心状态释放的第二偏心轴套52一起转动，从而使滚动活塞38空转，而不进行压缩操作，如图4所示。
另一方面，如图5和6所示，当转动轴21沿与图3和4所示的方向相反的方向转动时，第一压缩腔31中的第一偏心轴套42从其偏心状态释放，进而在第一压缩腔31中不进行压缩操作。同时，由于第二压缩腔32中的第二偏心轴套52与同时设置在其偏心状态的第二偏心凸轮51一起转动，因此在第二压缩腔32中进行压缩操作。
根据本发明，由于可以借助于第一和第二偏心装置40和50，根据转动轴21的转动方向，在具有不同容量的第一或者第二压缩腔31或者32中实现压缩操作，因此可通过简单地改变转动轴21的转动方向，实现可变容量的操作，而且可很容易地把容量改变到所需的排放压力。
如图1所示，根据本发明所述的可变容量的旋转压缩机进一步包括通道转换装置70，该通道转换装置70可使制冷剂从蓄积器69a输送到抽吸管69，以把制冷剂只抽入第一压缩容室31的入口63和第二压缩容室32的入口64中的其中一个入口，在其中一个压缩容室中进行压缩操作。
如图7和8所示，通道转换装置70包括圆筒形中空体71，该中空体71具有预定的长度，而且其两端封闭。中空体71的外周表面的中心设有入口72，该入口72与抽吸管69相通。中空体71的与入口72相对的侧部还设有一对第一和第二出口73和74，这两个出口彼此隔开，而且分别连通第一压缩容室31的入口63和第二压缩容室32的入口64。
另外，通道转换装置70包括：设有两个端部开口的圆筒形中空阀座75；可移动地设置在中空体71中的第一和第二阀件76和77，以打开和关闭阀座75的相对端部；以及连接在第一和第二阀件76和77之间的连接杆78，以随其一起移动。阀座75的外周表面的中心设有开口75a，以与入口72相通。阀座75设计地小于第一和第二出口73和74之间的间距，而且被强制地装配在中空体71中。
连接在连接杆78相对端部的第一和第二阀件76和77包括第一和第二薄阀板76a和77a，以使其与阀座75精密接触，挡住流动通道；以及与连接杆78的相对端部连接的第一和第二支撑板76b和77b，以分别支撑第一和第二阀板76a和77a。第一和第二支撑板76b和77b的直径与中空体71的内径相对应，以使其在中空体71中平滑地前后移动，第一和第二支撑板76b和77b还具有多个通孔76c和77c，以使空气从中流过。
如图7所示，当在第一压缩腔31中进行压缩操作时，连接在连接杆78相对端部的第一和第二阀件76和77，由于作用在第一出口73上的抽吸力而抽向第一出口73，从而使抽吸通道被限定在第一出口73。此时，由于第二阀件77的阀板77a关闭阀座75的、与第二出口74相通的一端，因此穿过第二出口74限定的抽吸通道被挡住。由于第二压缩腔32中的压力被传输到通道转换装置70的第二出口74，因此第一和第二阀件76和77以更大的力移向第一出口73。
相反，如图8所示，当在第二压缩腔32中进行压缩操作时，与连接杆78两端连接的第一和第二阀件76和77，由于作用在第二出口74上的抽吸力而抽向第二出口74，从而使抽吸通道被限定在第二出口74。由于第一压缩腔31中增加的压力被传输到通道转换装置70的第一出口73，因此第一和第二阀件76和77以更大的力移向第二出口74。
也就是说，流过阀件76和77即可移向第一出口73，也可移向第二出口74，由于第一和第二出口73和74之间的压差，其中一个出口的内部压力低于另一个出口的内部压力，从而关闭与另一个出口74相邻的阀座75的端部。因此，由于通道转换装置70的入口72可与具有较低内部压力的、第一和第二出口73和74中的其中一个出口自动相通，因此即便没有另外的驱动装置，也可很容易地实现抽吸通道的转换。
再如图1所示，根据本发明所述的可变容量的旋转压缩机进一步包括压力控制装置80，该压力控制装置可在进行空转的压缩腔中形成内部压力，而且通过把排放压力输送到进行空转的、压缩腔31和32中的任何一个腔室，而在密封壳10中形成相等的内部压力。在传统旋转压缩机中，当进行空转的压缩腔的内部压力低于密封壳10的内部压力时，由于压缩腔和密封壳10之间的压差，使叶片推动空转滚动活塞的外表面，从而对转动轴21产生转动阻力。所设计的本发明所述的可变容量旋转压缩机的结构克服了上述传统的问题，而且利用压力控制装置80把旋转压缩机的容量损失降至最低。换句话说，压力控制装置80使密封壳10中的压力等于进行空转操作的压缩腔内的压力。
如图1所示，压力控制装置80包括：设置在密封壳10外部的连接管81，该连接管81的上端与密封壳10的内部相通，并且向下延伸；从连接管81分出的第一和第二支管82和83，以分别与第一和第二压缩腔31和32相通；以及分别设置在第一和第二支管82和83处的第一和第二阀体84和85，可阻住由第一和第二支管82和83限定的通道。
在压力控制装置80中，当在第一压缩腔31中进行压缩操作时，第一阀体84关闭，同时第二阀体85打开，从而使密封壳10的内部压力施加到进行空转操作的第二压缩腔32。因此，由于在密封壳10和第二压缩腔32之间不存在压差，所以叶片62不会推动进行空转的滚动活塞。在此结构中，由于第二压缩腔32的入口64由于通道转换装置70的动作而关闭，因此避免了出现第二压缩腔32中的流体流向抽吸通道的现象。同时，空转状态下第二压缩腔32中的高压可使通道转换装置70更平稳地操作。
相反，当在第二压缩腔32中进行压缩操作时，第一阀体84打开，同时第二阀体85打开，由此使操作直接与上述操作相反。于是，空转状态下第一压缩腔31的内部压力与密封壳10的内部压力相等。在此实施例中，第一和第二阀体84和85包括响应于电信号工作的电子阀。尽管附图中未示出，该可变容量旋转压缩机的所有操作过程仍然是由控制装置控制。
图9表示根据本发明的第二实施例所述的可变容量旋转压缩机，该压缩机具有与第一实施例所述的压力控制装置80结构不同的压力控制装置90。更具体地说，该实施例所述的压力控制装置90包括：从连接管91分出的第一和第二支管92和93；以及三通阀94，该三通阀设置在第一和第二支管92和93的分支点上，可进行通道分支。
当在第一压缩腔31中进行压缩操作时，三通阀94工作，使连接管91与第二支管93相通。相反，当在第二压缩腔32中进行压缩操作时，三通阀94工作，使连接管91与第一支管92相通。由此，第二实施例所述的压力控制装置90可实现与第一实施例所述的压力控制装置80相同的功能。三通阀94包括响应于电信号工作的电子阀。尽管附图中未示出，该可变容量旋转压缩机的所有操作过程仍然是由控制装置控制。在第二实施例中，除压力控制装置90之外的其它部件的结构与第一实施例所述部件的结构相同。
图10至12表示根据本发明的第三实施例所述的可变容量旋转压缩机，该压缩机设有压力控制装置100。所构成的该第三实施例所述的压力控制装置100可响应于第一和第二压缩腔31和32之间的压差，而不是电信号，自动地工作。
如图11所示，压力控制装置100包括连通通道。连通通道包括：通道转换腔室110，该通道转换腔室110形成在夹在第一和第二压缩腔31和32之间的夹板34中，而且设有与第一和第二压缩腔31和32相通的上下通孔111和112；径向形成在夹板34中并与通道转换腔室110相通的流动通道121；以及可使通道转换腔室110与密封壳10内部相通的连接管120。压力控制装置100进一步包括可移动地设置在通道转换腔室110中的阀板115，该阀板115可利用第一和第二压缩腔31和32之间的压差工作，以关闭靠近进行压缩操作的压缩腔31或32的上通孔111或者下通孔112，同时打开另一个上通孔111或者下通孔112。
在第三实施例中，通道转换腔室110和阀板115的直径大小设计地大于上下通孔111和112的直径，从而可使阀板115关闭上下通孔111和112，而且阀板115由薄弹性板制成。通道转换腔室110以及上下通孔111和112设置在与第一和第二叶片61和62相对的位置，从而使通道转换腔室110中的阀板115可利用压缩腔的抽吸力，移向当前正在进行压缩操作的第一或者第二压缩腔，从而关闭与进行压缩操作的压缩腔相通的通孔。
下面说明根据本发明的第三实施例所述的压力控制装置100的操作过程。
如图11所示，当在第一压缩腔31中进行压缩操作、同时在第二压缩腔32中进行空转操作时，由于第一和第二压缩腔31和32之间的压差，阀板115向上移动，随后关闭与第一压缩腔31相通的上通孔111。更具体地说，尽管上通孔中的压力升高而第一压缩腔31中的第一偏心滚动活塞37从第一叶片61转向上通孔111，仍然把抽吸力从第一偏心滚动活塞37穿过上通孔111的点处施加到第一压缩腔31的上通孔111。由此，阀板115移向第一压缩腔31，并关闭第一压缩腔31的上通孔111。此时，第二压缩腔32的下通孔112打开，并随后与连接管120相通。同时，正在排出的流体增加密封壳10内的压力，而且通过连接管120和通道转换腔室110把该内部压力施加到第二压缩腔32。由于滚动活塞进行很小的旋转之后，第一和第二压缩腔31和32之间存在压差，由此第一压缩腔31的上通孔111被阀板115保持关闭状态。同时，由于进行空转操作的第二压缩腔32使其压力保持与密封壳10内的压力相等，由此第二叶片62并不推动空转的第二滚动活塞38，从而使转动轴21进行平稳地转动。
如图12所示，当在第二压缩腔32中进行压缩操作，而在第一压缩腔31中进行空转操作时，由于第一和第二压缩腔31和32之间的上述压差，阀板115移向第二压缩腔32，并随后关闭与第二压缩腔32相通的下通孔112。此时，第一压缩腔31的上通孔111打开，并随后与连接管120相通。于是，由于第一压缩腔31将其压力保持在与密封壳10相等，由此第一叶片61并不推动空转的第一滚动活塞37，从而使转动轴21进行平稳地转动。
从上面可清楚地看出，本发明提供一种可变容量的旋转压缩机，该压缩机的结构设计地可根据其转动轴的转动方向，有选择地只是在具有不同容量的两个压缩腔中的一个腔室中进行压缩操作，从而很容易地改变压缩容量，并将压缩容量的变化精确地控制在所需的排放压力。
更进一步地，由于利用压力控制装置，将密封壳中的内部压力传输到当前进行空转操作的两个压缩腔中的一个腔室中，由此在密封壳和正在进行空转操作的压缩腔之间不存在内部压差。由此，根据本发明所述的可变容量的旋转压缩机可解决下列问题，即正在进行空转操作的压缩腔中的叶片推动滚动活塞、并进而对转动轴的转动产生阻力的问题，从而将容量损失降至最低，提高旋转压缩机的容量。
尽管图示并说明了本发明的一些优选实施例，本领域的技术人员可以理解，不偏离本发明的原理和精髓、随附权利要求书中限定的保护范围及其等同替换，可对这些实施例进行改变。
Claims (30)
1、一种可变容量的旋转压缩机，包括：
密封壳；
设置在密封壳中的壳体，该壳体还包括具有不同容量的第一和第二压缩腔；
可转动地设置在第一和第二压缩腔中的转动轴；
分别安装在第一和第二压缩腔中的转动轴外表面上的第一和第二偏心装置，该第一和第二偏心装置以相反的方式工作，从而在第一或者第二偏心装置锁定在偏心状态，以执行压缩操作时，另一偏心装置从偏心状态释放，以解除压缩操作；
分别配置在第一和第二偏心装置的外表面上的第一和第二滚动活塞；
分别设置在第一和第二压缩腔中的第一和第二叶片，以在与第一和第二滚动活塞分别接触的同时径向移动；以及
压力控制装置，该压力控制装置可使排放的压力传输到进行空转操作的任何一个第一或者第二压缩腔。
2、如权利要求1所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于所述压力控制装置可包括：
与第一和第二压缩腔相通的第一和第二流动通道，以使排放的压力提供到进行空转操作的任何一个第一或者第二压缩腔；以及
设置在第一和第二流动通道上的第一和第二阀体，以打开和关闭流动通道。
3、如权利要求2所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于所述压力控制装置还包括：
设置在密封壳外部的连接管，以与密封壳的内部相通，
而且由从连接管分出的第一和第二支管限定第一和第二流动通道，第一和第二阀体设置在第一和第二支管处。
4、如权利要求1所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于所述压力控制装置包括：
设置在密封壳外部的连接管，以与密封壳的内部相通；
从连接管分出并与第一和第二压缩腔相通的第一和第二支管；以及
三通阀，所述三通阀设置在第一和第二支管从连接管分出的分出点处。
5、如权利要求1所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于所述壳体包括将第一和第二压缩腔彼此隔开的夹板，而且压力控制装置包括：
设于夹板中的通道转换腔室，该通道转换腔室还设有与第一和第二压缩腔相通的第一和第二通孔；
可使密封壳内部与通道转换腔室相通的连通通道；以及
设于通道转换腔室中的阀件，该阀件可利用第一和第二压缩腔之间的压差工作，以关闭进行压缩操作的任何一个第一或者第二通孔，同时打开另一通孔。
6、如权利要求5所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于所述连通通道包括：
从密封壳延伸的连接管，以与密封壳内部相通；以及
径向形成在夹板中的流动通道，以被连接在通道转换腔室和连接管之间。
7、如权利要求5所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于所述通道转换腔室的第一和第二通孔可设置在与第一和第二叶片相对的位置。
8、如权利要求5所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于所述通道转换腔室和阀件的直径大于上下通孔的直径，从而使阀件关闭上下通孔。
9、如权利要求8所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于所述阀件可由薄弹性板制成。
10、如权利要求1所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于进一步包括通道转换装置，以使制冷剂被抽入进行压缩操作的第一和第二压缩腔的任何一个入口。
11、如权利要求10所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于该通道转换装置包括：
中空体，该中空体具有预定的长度，其相对的端部被闭合；
设置在中空体中心的入口；
设置在与入口相对的侧部的第一和第二出口，这两个出口之间具有间隔，并分别与第一和第二压缩腔的入口相通；
设于中空体中的中空阀座，以与入口相通，并具有与第一和第二出口相通的相对端；以及
可移动地设置在中空体中的第一和第二阀件，以关闭中空阀座的相对端，并利用连接件彼此连接。
12、如权利要求11所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于第一和第二阀件可由于第一和第二出口之间的压差移向其压力低于另一出口压力的任何一个第一或者第二出口，从而使相应的第一和第二阀件关闭与具有较高压力的另一出口相邻的阀座的一端，进而使中空体的入口与具有较低压力的一个出口相通。
13、如权利要求1所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于任何一个第一和第二偏心装置都包括：
设置在转动轴上的偏心凸轮；
可转动地配置在偏心凸轮外表面上的偏心轴套，相应的其中一个第一和第二滚动活塞配置在偏心轴套的外表面上；以及
使偏心轴套被保持在偏心状态的阻挡装置。
14、如权利要求13所述的可变容量的旋转压缩机，其特征在于所述阻挡装置包括从偏心凸轮突出的第一阻挡件；以及从偏心轴套突出的第二阻挡件，以使其被第一阻挡件锁住。
15、一种可变容量的旋转压缩机，包括：
包括具有不同容量的第一和第二压缩腔的外壳；
可转动地设置在第一和第二压缩腔中的转动轴；
设置在转动轴的外表面上的第一和第二滚动活塞，以根据转动轴的转动方向，将其锁定在偏心状态或者从偏心状态释放；
设置在第一和第二压缩腔中的第一和第二叶片，以在与第一和第二滚动活塞接触的同时径向移动；以及
压力控制装置，该压力控制装置可使排放的压力传输到进行空转操作的任何一个第一或者第二压缩腔。
16、一种可变容量的旋转压缩机，包括：
密封壳；
设置在密封壳中的壳体，该壳体还包括具有不同容量的第一和第二压缩腔；
可转动地设置在第一和第二压缩腔中的转动轴；
设置在转动轴的外表面上的第一和第二滚动活塞，以根据转动轴的转动方向，将其锁定在偏心状态或者从偏心状态释放；
设置在第一和第二压缩腔中的第一和第二叶片，以在与第一和第二滚动活塞接触的同时径向移动；
可使第一和第二压缩腔与密封壳内部相通的第一和第二连通通道；以及
可使排放的压力传输到进行空转操作的任何一个第一或者第二压缩腔的阀体。
17、一种可变容量的密封旋转压缩机，包括在其内分别进行第一和第二压缩操作的第一和第二压缩腔，以及在压缩腔中、在第一和第二方向上转动的固定轴，所述压缩机包括：
分别安装在第一和第二压缩腔的轴上的第一和第二偏心装置，从而在该轴在第一方向上转动时，第一偏心装置执行第一压缩操作，而在转动轴在第二方向上转动时，第二偏心装置执行第二压缩操作；
分别配置在第一和第二偏心装置上的第一和第二滚动活塞，以在各自的偏心装置执行各自的压缩操作时偏心地转动，而在另一各自的偏心装置执行各自的压缩操作时空转；以及
压力控制装置，该压力控制装置可将排放压力传输到执行各自的空转的任何一个第一和第二压缩腔。
18、如权利要求17所述的压缩机，进一步包括通道转换装置，该通道转换装置包括：
具有两个开口端的圆筒形中空阀座；
可移动地设置在阀座中的第一和第二阀件，以打开和关闭圆筒形中空阀座；以及
位于第一和第二阀件之间的连接杆，所述第一和第二阀件连接在连接杆上。
19、如权利要求18所述的压缩机，其特征在于所述通道转换装置进一步包括：
起始于蓄积腔室的抽吸管入口；以及
分别导向第一和第二压缩腔的第一和第二出口，以与入口相通，其中阀座设置在第一和第二压缩腔外周边开口的中心，所述第一和第二出口的长度短于所述出口之间的长度。
20、如权利要求19所述的压缩机，其特征在于所述第一和第二阀板的直径与中空体的内径相对应，以使其在中空体中平稳地移动，而且所述第一和第二阀板还设有多个通孔，以使空气经其穿过。
21、如权利要求20所述的压缩机，其特征在于所述第一和第二阀件移向其内部压力低于另一出口压力的任何一个第一或者第二出口，从而关闭靠近另一开口的阀座。
22、如权利要求17所述的压缩机，其特征在于所述压力控制装置包括：
位于密封压缩机外部的连接管，所述连接管在其上端与密封压缩机的内部相通，并向下延伸；
从连接管分出的第一和第二支管，以分别与第一和第二压缩腔相通；以及
分别设于第一和第二管中的第一和第二阀体，以阻挡第一和第二管。
23、如权利要求22所述的压缩机，其特征在于当在第一压缩腔中执行压缩操作时，压力控制装置的第一阀体关闭，同时压力控制装置的第二阀体打开，从而使密封压缩机的内部压力提供到第二压缩腔。
24、如权利要求23所述的压缩机，其特征在于当在第二压缩腔中执行压缩操作时，压力控制装置的第二阀体关闭，同时压力控制装置的第一阀体打开，从而使密封压缩机的内部压力施加到第一压缩腔。
25、如权利要求17所述的压缩机，其特征在于所述压力控制装置包括：
位于密封压缩机外部的连接管，所述连接管在其上端与密封压缩机的内部相通，并向下延伸；
从连接管分出的第一和第二支管，以分别与第一和第二压缩腔相通；以及
位于第一和第二支管的分支点的三通阀，以有选择地阻挡第一和第二管。
26、如权利要求25所述的压缩机，其特征在于当在第一压缩腔中执行压缩操作时，所述三通阀使连接管与第二支管相通。
27、如权利要求26所述的压缩机，其特征在于当在第二压缩腔中执行压缩操作时，所述三通阀使连接管与第一支管相通。
28、如权利要求25所述的压缩机，其特征在于所述三通阀包括响应于电信号工作的电子阀。
29、如权利要求17所述的压缩机，其特征在于所述压力控制装置包括：
位于第一和第二压缩腔之间的中间面中的连通通道，所述连通通道包括具有上下通孔的通道转换腔室，以与第一和第二压缩腔相通；
径向形成在中间面中的流动通道，以与通道转换腔室相通；以及
使通道转换腔室与密封压缩机内部相通的连接管。
30、一种可变容量的密封旋转压缩机，包括：
第一和第二压缩腔，在所述第一和第二压缩腔内分别执行由第一压缩操作和第二空转操作组成的第一系列操作中的其中一种操作和由第一空转操作和第二压缩操作组成的第二系列操作；
在第一或第二方向上转动的轴，以有选择地产生各自的第一和第二压缩操作以及第一和第二空转操作；
压力控制装置，该压力控制装置把排放压力施加到各自进行转动操作的任何一个第一或第二压缩腔。
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