Procédé pour la fabrication de fer carburé en partant de fer ou d'acier à l'état divisé, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. L'invention comprend un procédé pour la fabrication de fer carburé en partant de fer ou d'acier à l'état divisé (déchets de toute nature, résidus de travail du fer, fausses coupes, chutes, copeaux, tournures, fer neuf en éponges etc.), et une installation pour la ]Irise cri aeuvre de ce procédé.
Suivant ce procédé oii fond ce fer ou acier sur la sole d'un four chauffé par une flamme rie contenant pratiquement pas d'acide carbonique, et oir ajoute au bain de métal en fusion, le charbon nécessaire pour produire la carburation. La flamme peut être obtenue par la combustion de charbon pulvérisé dans de l'air chaud,
les proportions d'air et de charbon étant déterminées de façon que la combustion de ce dernier ire donne pratique ment qu'une flamme d'oxyde de carbone qui produit la fusion des déchets sans carburer ni brûler le métal. Le présent procédé peut donc être employé tout particulièrement avec avantage au traitement des tournures de fer ou d'acier par exemple, lesquelles sont très combustibles du fait de leur division et de la grande surface qu'elles offrent à l'action des gaz du foyer.
On peut également employer un combus tible liquide pulvérisé; dans ce cas, les pro portions de ce dernier et de l'air surchauffé sont déterminées de telle manière que la combustion rie fournisse pratiquement que de l'oxyde de carbone et de l'hydrogène.
Le présent procédé peut être appliqué à la fabrication d'aciers spéciaux et de fonte. Dans le cas de la fabrication d'aciers spéciaux, les métaux qui doivent être alliés air fer, tels que tungstène, molybdène, chrome, etc., sont ajoutés, en outre du charbon, dans le bain de fer ci) fusion.
Pour la fabrication de la fonte, on aug mente la proportion de charbon ajouté au fer en fusion, de manière à obtenir le degré de carburation correspondant au genre de fonte désiré; lorsqu'il s'agira de fabriquer des fontes spéciales, on pourra ajouter au bain de fer en fusion, avec le charbon; les éléments spé ciaux que doivent contenir ces fontes, tels que silicium, manganèse; phosphore, etc., les proportions de ces éléments étant déterminées selon la nature de la fonte à obtenir.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, trois formes d'exécution d'une installation pour la mise en couvre du procédé.
L'appareil représenté par la fig. 1 com porte un four à réverbère cl relié à l'avant et à l'arrière, au moyen de carneaux<I>l., in,</I> bien isolés contre le rayonnement, à des chambres de récupération de chaleur n o, partiellement remplies de briques réfractaires.
Des tuyères d'alimentation e e' débouchent aux deux extrémités du four et injectent alternativement dans ce dernier du charbon, distribué par une vis à vitesse réglable et entraîné par un léger courant d'air, chaud de préférence.
Les gaz de combustion du four c' sont éliminés à leur sortie des chambres de récupé ration de chaleur<I>)a o</I> par les conduits p <I>q,</I> lesquels aboutissent à titi conduit commun r et sont alternativement ouverts et fermés au moyen des registres pl q'.
Dans ces conduits<I>p q</I> débouchent, à pro ximité des chambres de récupération, des conduits d'amenée d'air s t, reliés à des ven tilateurs, et alternativement ouverts et fermés au moyen de registres s'<B><I>il.</I></B>
Le fonctionnement de cet l'appareil est le suivant: Les registres pl et t' étant fermés et les registres s' et q' étant ouverts, l'air amené par le conduit s traverse la chambre de ré cupération 7a et se rend ait four cl. On allume sur la sole de ce dernier un feu de bois, puis le charbon fin est injecté par la tuyère e dans la proportion voulue pour pro duire de l'oxyde de carbone; ce dernier s'en flamme rapidement et la température du four s'élève. Les gaz de combustion traversent la chambre de récupération o, à laquelle ils abandonnent leur chaleur, et sont éliminés par le conduit q et le conduit r.
Au bout d'une Heure environ, lorsque les briques de la chambre o commencent à rou gir, on renverse le courant des gaz cri fermant les registres s' q' et en ouvrant les registres <I>il</I> P'. Le charbon fin est alors injecté par la tuyère e'. La combustion de ce charbon dans le four c' devient plus vive puisqu'elle se fait avec de l'air chaud. La chambre de récupé- ration n s'échauffe alors pendant que la chambre o se refroidit.
On renverse ainsi alternativement ait bout d'titr certain temps le sens du courant gazeux, de façon à réduire, comme on le désire, les variations de température de l'air d'alimen tation.
Lorsque le four c' est porté à la tempé rature voulue, on introduit sur la sole de ce four, soit par la porte, soit par les trous de chargement u, les déchets de fer ou d'acier qui entrent en fusion. On ajoute alors ait métal en fusion le charbon nécessaire pour produire la carburation. Pour l'obtention de foutes spéciales, on ajoute avec le charbon les éléments spéciaux nécessaires. Finalement, on fait la coulée et on recharge le four.
Les gaz produits par le four se composent d'oxyde de carbone et d'azote et ont une grande valeur comme combustible.
L'oxyde de carbone sortant par le conduit r petit servir à tout usage approprié.
Le présent procédé petit également être réalisé au moyen d'uit appareil comprenant, comme le montre la fig 2, deux fours c c' juxtaposés, communiquant entre eux à l'une de leurs extrémités par (nie ouverture ir, et munis uliacun à leur autre extrémité d'une tuyère e el par laquelle peuvent être injectés le charbon fin et l'air, et d'tirr conduit<I>h, h'</I> pour la sortie des gaz de combustion;
des registres x x1 permettent d'ouvrir et de fer mer alternativement les conduits de sortie h hl, et de renverser ainsi le sens de la marche des gaz, en alternant l'arrivée de charbon fin, de façon à obtenir une circulation méthodique des gaz.
Les gaz qui s'échappent alternativement par les conduits h. hl sont dirigés dans des récupérateurs de chaleur non représentés sur le dessin, destinés ait- chauffage de l'air pro- diii#ant la coniliustion.
<B>lia,</B> fig. 3 montre un autre mode de réalisa tion comprenant quatre fours c c' c' c3, coin- miiniquaiit successivement entre eux par des inivertures rc rr' rc= ?c3,
et munis chacun d'une tuyère e<I>e' el</I> e3 et d'un conduit d'é- vacuation des gaz de combustion<I>la</I> 7a1 h h3. Par la manaeuvre de registres convenablement disposés<I>x x'</I> x= .z3 et<I>y ,y'</I> yz y', on pourra faire passer les gaz méthodiquement _ d'un four à l'autre,
en faisant arriver le charbon fin successivement par les tuyères<I>e e'</I> e - e3 et en chargeant les déchets sur la sole dont on vient d'extraire le métal fondu.
Les gaz qui s'échappent successivement par les conduits d'évacuation lz h.' la\-' h.3 sont dirigés dans des récupérateurs de chaleur, trou représentés sur le<B>dessin,</B> destinés au chauffage de l'air produisant la combustion.