Perfectionnement aux tours à fileter à mandrin de serrage automatique. La présente invention a pour objet un perfectionnement aux tours à fileter avec man drin à serrage automatique pour la pièce de travail, présentant la particularité que le ser rage de ce mandrin est obtenu à l'aide d'un organe coulissant, combiné avec l'arbre de la poupée fixe et disposé pour, pouvoir recevoir un mouvement de translation par la pression de leviers de serrage pouvant être actionnés par une pièce à évidement conique, reliée au dit arbre de façon à pouvoir tourner avec lui, tout en étant susceptible d'être déplacée lon gitudinalement pour agir sur lesdits leviers,
et qui est en même temps pourvue d'une denture servant à l'entraînement du rouage de commande du chariot porte-outil.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, en coupe longitudinale par la poupée fixe du tour.
La poulie 1 est calée sur l'arbre creux 2 de la poupée fixe, supporté par deux paliers 3 et 4. A l'intérieur de l'arbre 2 vient se placer (in fourreau 5 terminé par une bague en acier 6. Le fourreau 5 agit à l'une de ses extrémités (celle (le droite dans la figure) sur un mandrin à serrage automatique (du type - Brotvn et @Sharp par exemple), qui est bien connu et dans lequel le fourreau 5, en se déplaçant longitudinalement, peut produire le serrage ou le desserrage des niàclioii-es du mandrin,
les niàchoires du mandrin étant cons- tainnient maintenues écartées d'entre elles par uii ressort dont il faut vaincre la résistance pour obtenir le serrage du mandrin sur la tige à fileter.
L'extrémité de gauche de l'arbre 2 porte une bague filetée 7 sur laquelle est vissée une couronne 8 portant deux leviers de ser rage 9, pivotant autour des axes 10.
Sur la couronne 8 s'emmanche, à rairiiire et à ela- vette, finie pièce creuse 11 présentant, exté rieurement, d'une part,, une denture 12 et, d'autre part, une gorge annulaire 13; à Tin térieur, cette pièce présente un alésage cylin drique dans sa partie placée sur la couronne 8, tandis qu'à son extrémité elle possède un évidement conique 14.
L'arbre 2 se termine par une partie filetée qui reçoit un manchon 15 dans lequel vient se. visser une douille de pro- tection 16, alésée intérieurement pour per mettre le passage de la tige à fileter et for mant en même temps butée pour la pièce 11.
Dans la gorge 13 de la pièce 11 vient se placer un levier de manaeuvre qui permet de donner à la pièce 11 un mouvement de translation longitudinal. Il est facile de com prendre que, grâce à un mouvement de trans lation vers la droite, la pièce 11 viendra appuy ër sur les leviers de serrage 9, pour les presser par leur bec, contre la partie de bout 6 du fourreau 5 et communiquer à celui-ci tir) mouvement longitudinal de gauche à droite afin d'assurer le serrage des mâchoires du man drin sur la tige à fileter. Ce serrage étant obtenu, il suffit de lâcher le levier de manoeuvre, le mandrin restera serré.
Pour obtenir le desserrage, on manoeuvrera ce levier en sens inverse, la pièce 11 étant ramenée vers la gauche, libère les leviers de serrage 9 qui sont alors repoussés par le fourreau 5 sous l'action du ressort d'écartement des mâchoires du mandrin.
Ainsi qu'il a été dit plus haut, la pièce 11 porte une denture extérieure 12, qui engrène avec le train d'engrenage 18 commandant le chariot porte-outil (non représenté); la largeur des dents de la denture 12 est suffisante pour que celle-ci reste constamment eu prise avec le train d'engrenage 18 quelle que soit la position de la pièce 11, position qui est, d'ailleurs, déterminée par le diamètre de la tige à fileter serrée dans le mandrin.
Further development of automatic chuck threading lathes. The present invention relates to an improvement in threading lathes with self-tightening man drin for the work piece, having the particular feature that the clamping of this chuck is obtained using a sliding member, combined with the shaft of the fixed headstock and arranged so as to be able to receive a translational movement by the pressure of clamping levers which can be actuated by a part with conical recess, connected to said shaft so as to be able to rotate with it, while being capable of be moved longitudinally to act on said levers,
and which is at the same time provided with a toothing serving to drive the control gear of the tool carriage.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the object of the invention, in longitudinal section through the fixed headstock of the lathe.
Pulley 1 is wedged on the hollow shaft 2 of the fixed headstock, supported by two bearings 3 and 4. Inside the shaft 2 is placed (in sheath 5 terminated by a steel ring 6. The sheath 5 acts at one of its ends (the one (the right in the figure) on a self-tightening mandrel (of the type - Brotvn and @Sharp for example), which is well known and in which the sleeve 5, by moving longitudinally, can produce tightening or loosening of the mandrel niàclioii-es,
the edges of the mandrel being kept kept apart from them by a spring, the resistance of which must be overcome in order to obtain the clamping of the mandrel on the rod to be threaded.
The left end of the shaft 2 carries a threaded ring 7 onto which is screwed a crown 8 carrying two clamping levers 9, pivoting around the axes 10.
On the crown 8 is fitted, with rairiiire and elavette, finished hollow part 11 having, on the outside, on the one hand, a toothing 12 and, on the other hand, an annular groove 13; on the inside, this part has a cylindrical bore in its part placed on the crown 8, while at its end it has a conical recess 14.
The shaft 2 ends with a threaded part which receives a sleeve 15 in which comes. screw in a protection sleeve 16, bored internally to allow passage of the threaded rod and at the same time forging a stop for part 11.
In the groove 13 of the part 11 is placed an operating lever which makes it possible to give the part 11 a longitudinal translational movement. It is easy to understand that, thanks to a movement of translation to the right, the part 11 will come to press on the clamping levers 9, to press them by their beak, against the end part 6 of the sleeve 5 and communicate to this firing) longitudinal movement from left to right in order to ensure the clamping of the jaws of the handle on the threading rod. This tightening having been obtained, it suffices to let go of the operating lever, the mandrel will remain tight.
To obtain loosening, this lever will be maneuvered in the opposite direction, the part 11 being returned to the left, releases the clamping levers 9 which are then pushed back by the sleeve 5 under the action of the spring for separating the jaws of the chuck.
As stated above, the part 11 carries an external toothing 12, which meshes with the gear train 18 controlling the tool-holder carriage (not shown); the width of the teeth of the teeth 12 is sufficient for the latter to remain constantly engaged with the gear train 18 regardless of the position of the part 11, a position which is, moreover, determined by the diameter of the threading rod clamped in the chuck.