Machine à tailler les dents de roues coniques. Cette invE-rtioii a pour objet une machine à tailler les dénts (le roues coniques.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une élévation latérale; La fig. 2 en est un plan; La fig. 3 en est une élévation en regar dant de gauche à droite dans les fig. 1 et 2, le socle tournant portant l'ébauche de roue étant montré à angle droit par rapport aux plateaux porte-outils à mouvement al ternatif, afin de simplifier le dessin; La fig. 6 est une coupe horizontale par c--(/ de la fig. 7; La fig. 7 est une élévation des châssis porte-outils vue (le gauche à droite aux fig. 1 et. 2;
La fig. 10 est une coupe verticale sui vant la ligne a -b en regardant de droite a gauche fig. <B>-,"-</B> Les fig. 4. 5, 8, 9,<B>Il</B> à 20 représentent des détails: ces figures seront définies exactement au cours de la description. Dans la machine à, tailler, les dents de roues coniques montrée clans le dessin, l'é bauche de roue conique i, montrée par des lignes ponctuées, est fixée à un axe 2 sup porté par un socle 3 pouvant glisser sur le plateau 4 auquel il est fixé clans la position désirée par des boulons.
Ledit plateau est fixée à un secteur de cercle :5 animé d'un mouvement circulaire alternatif autour de l'axe 4' (fig. 2). Pendant la taille, l'ébauche (le roue 1 se déplace vers les outils cou pants à mouvement alternatif 6, petit â. pe tit d'une quantitc@ égale à. la profondeur da l'entre-dent, la taille achevée, l'ébauche de roue 1 est écartée des outils 6.
Le mouvement du secteur 5 dans son trajet circulaire est provoqué par une vis sans fin 7 fixée sur l'arbre 74, la vis saris fin engrenant. avec la. denture t; fixée au secteur :ï; cet. arbre est mis en rotation dans les cieux sens de la manière décrite ci après.
Cette rotation peut être provoquée pen dant la taille des creux de dents par une chaîne 9 passant sur les roues à chaîne 10 et 11.: la première roue mentionnée est mise en rotation par des organes de transmission non représentés et reliés à l'arbre sur lequel est fixée la poulie motrice à gradins 12, les organes transmetteurs n'étant pas montrés.
L-,i roue à chaîne 11 est fixée au mari- clion 13 monté librement sur l'arbre 7A et, pendant la taille du creux des dents, les dents d'embraya.lge 14 dont l'une des faces latérales du moyeu de la roue à chaîne 11. est munie, s'engagent avce des dents sem blables de l'une des extrémités du manchon 15, comme le montre la fig. 1,
ce manchon étant claveté sur l'arbre 7A.
Chaque extrémité du manchon 1.5 est munie de dents d'embrayage, celles en 16 entrant en prise avec des dents semblables 17 formées sur le moyeu de la roue conique 18. Une barre 19 axialement mobile est dé placée vers la droite puis vers la gauche par deux butées 2' (fig. 1 et 2) portées par le secteur 6 et agissant alternativement sur un collier c do la barre 19.
De cette façon, lors du glissement de la barre 19 vers la droite à. l'achèvement de la taille de chaque creux de dent. la rotation de l'arbre 7A est renver sée et le secteur de cercle 5 actionné dans le sens opposé à. celui montré par la flèche courbe clans la fig. 2;
la rotation continue de la roue conique 18 est provoquée par une autre roue conique 181 fixée sur un arbre 18'-. Cet arbre porte de plus une roue coni que 18 engrenant avec une roue conique 20 fixée sur le moyeu 22 de la poulie 21 ac tionnée par une courroie séparée et montée sur l'arbre S (fig. 2, 18 et 19)- de manière telle que cet arbre n'y est entraîné par la poulie que par friction.
Le dispositif pour amener, lorsqu'une dent est. faite, une nouvelle partie de l'é bauche devant les outils, est construit comme suit: L'extrémité gauche de l'arbre S porte une roue conique 55 engrenant avec un(, roue similaire fixée sur un arbre vertical 56 disposé dans l'axe de rotation 41 du plateau 4 et portant une roue conique 57. Un arbre 3S (fig. <B><I>18</I></B> à 20) muni d'une rainure Iongi- tudinale 5S1 porte une roue conique<B>582'</B> en grenant avec la roue conique 57.
Une roue ;59 peut. glisser<B>lé</B> long de l'arbre 58 mais elle est commandée par celui-ci. Elle en grène avec une roue dentée 60 fixée sur un arbre horizontal 61. La rainure 5S1 permet le déplacement du socle 3 sur le plateau 3 tout en laissant la roue 59 en prie avec la roue 60. L'arbre 61 porte également une roue 23, commandant par l'intermédiaire d'une roue 231 une roue 232' actionnant par des organes intermédiaires non montrés, la vis sans fin 70 commandant. la roue dentée hélicoïdale 71 destinée à imprimer à l'é bauche de roue des rotations partielles.
Les moyens prévus pour arrêter l'arbre 5 entre deux rotations partielles sont les sui vants: Un cliquet 62 (fig. 20) est fixé sur un arbre horizontal 68 et. est destiné à. entrer dans une encoche formée dans une raine circulaire 63 solidaire de la roue 60. En viii, de déclancher le cliquet 62 de l'encoche 6 ï et de dégager les roues 23, 23=, un butoir 6It (fig. 2 et, 18) est. fixé sur le bâti de la ma chine.
Lorsque le secteur de cercle 5 portant le plateau I=_ est, tourné dans un sens oppose à celui de la flèche en fig. 2, en vue d'amener l'ébauche de roue 1 hors de prise avec les outils coupants à. mouvements alternatifs -1, le bras 65 du levier oscillant 65, 66 (fi-.<B>18</B>) frappe contre ledit. butoir 64 et s'abaisse, tan dis que l'autre bras. 66 dudit levier s'élève et fait osciller 1o levier 67 et. l'arbre 6S por tant ce levier.
Ce mouvement augmente la tension (lu ressort antagoniste 69 et clégagge le cliquet 62 solidaire de l'arbre 68 de l'en coche de la came 63. Alors la poulie 21 qui est sans effet tant que le cliquet est en prise avec la came 63 entraîne l'arbre S et la roue 60 qui font un tour. La rotation de cette roue et celle des roues 23 et 23 -, de la vis sans fin 70 et de la roue dentée hélicoïdale 71 produit une rotation partielle de l'ébauche de roue i telle que l'ébauche soit avanrée d'un pas des dents qui doivent être cou pées. Après un tour complet de la roue 60.
le cliquet<B>62,</B> sous l'action du ressort 69, ren tre dans l'encoche de la came 63 et arrête la came, les roues 60, 23, 231, 23= et l'arbre Ç. Ensuite l'ébauche de roue 1 est mue clans le sens de la flèche (fig. 2) et mis en contact avec les outils coupants à mouvement alter natif lorsque le cycle d'opérations est ré pété.
Quand un creux (le (lent a été taillé à. la profondeur requise de chaque côté, (l'une dent, l'une des butées 24 boulonnées au sec teur<B>(le</B> cercle 5, en venant en contact ave,^, un appendice du collier C fixé sur la barre 19, fait glisser cette barre vers la droite; le manchon 15 est ainsi amené à glisser en mettant les dents d'embrayage 16 en prise avec celles en 17 solidaires de la roue corni- que 18; la rotation de l'arbre 7A et celle de 1_a vis sans fin 7 sont ainsi renversées, fai sant tourner le secteur de cercle 5 en sens opposé à celui montré par la flèche de fig. 2. ce qui écarte l'ébauche de roue 1, des outil 6 et la ramenant à sa position primitive.
Le mécanisme de commande dit mouve ment des outils est construit comme suit: La poulie à gradins 12 est clavetée sur un arbre sur lequel est fixé un pignon (non montré au dessin) engrenant avec une roue cylindrique 2:ï clavetée sur l'arbre 26 (fi-. 6); à celui-ci est fixé un disque 27 (fig. 2, 5. 6, 10, 15, 16 et 17) pourvu d'une rainure diamétrale 27a recevant. une vis 27b. Cette, rainure s'élargit vers l'avant. en<B>27e</B> et la partie antérieure 27#1 de cette rainure élargie est plus étroite que la partie postérieure 27e.
Un coulisseau 28 muni de deux épaulements 281 présente un filet 28= s'engageant avec celui de la vis 27b et un bouton (le mani velle 28-. De cette manière la distance (lu bouton de manivelle 281 du centre du dis que 27 et la distance parcourue par les outils coupants peuvent être réglées.
Un coulisseau 28' logé sur le bouton de: -aanivelle s'engage dans une rainure verti cale ,boite 29 (fig. 5, 6 et 10) pratiquée dans un plateau 30, auquel un mouvement alter natif est imprimé lors de la rotation du dis que 27, mouvement dont. la grandeur dé- pend de la position du coulisseau 28 sur la vis 27u. Le plateau 30 est muni de deux bras parallèles horizontaux 301. donnant une plus grande surface portant au plateau 30.
Les bras 301 sont. guidés clans des rainures 30= (fig. 7) formées dans le bâti de la ma chine.
En outre de la rainure verticale, ce pla teau 30 est également muni d'une rainure courbe 31 montrée en lignes pleines (fig. 4; et en lignes ponctuées (fi g. 7). Un goujon circulaire 32, fixé rigidement au bâti de la machine est utilisé pour supporter une clos extrémités des blocs porte-coulisseau 33 et 34; le bloc inférieur 3f est. muni d'un bras 35 auquel est suspendu un poids 36.
Ce poids 36 fixé comme décrit au bloc 34 monté à pivot sur 1e goujon circulaire 32, est suf fisant pour donner au bloc 34 une tendance à osciller vers le haut avec une force ap- proximativement égale à la pesanteur ou à la tendance à osciller vers le bas du bloc supérieur 33, permettant aux extrémités libres (les blocs porte-coulisseaux de se rap procher. Ces extrémités reposent sur la pé riphérie d'une carne 37 (fig. 3, 13 et 1.4) des tinée à guider les extrémités libres des blocs 33 et 34.
Les pressions des blocs 33 et 34 sur la came 3" s'égalisent.
Chaque bloc pivotant 33 et 34 est. muni d'un plateau ï- mouvement alternatif 38 (fig. 1, 2, 3. 6, 7 et. 10<B>)</B>, chaque plateau allant et venant dans les blocs respectifs 33 et 34 et portant un porte-outil 39, auquel les ou tils 6 sont fixés.
Sur l'arrière (le chaque plateau 38 fait saillie une pièce 40 (fi-. 6 et 10<B>)</B> qui en est. solidaire, chaque pièce ayant une extrémité circulaire portant un goujon 41 s'engageant avec un coulisseau 'il' clans la rainure courbe 31, de façon due lors du mouvement alternatif horizontal (lu plateau 30, les pla teaux<B>38</B> portant: les porte-outils 39 soient entraînés. La courbure de la, rainure 31 per met. aux outils coupants 6 d'être séparés suivant. la came 37 sans gêner le mouvement alternatif du plateau 30.
La distance d'écar- terrent des outils 6 est contrôlée par la pé- riph@rie de la came 3\ï, engageant avec les galets 55 monte, aux extrémités libres des blocs pivotants 33 et 34.
Le mécanisme d'actionnement de la came 37 e.a construit comme suit: Sur l'arbre i=1 (fig. i) est fixée une roue dent=e hélicoïdale engrenant avec une roue semblable 42, montée librement sur un ar bre vertical -i.3; à l'extrémité inférieure de celui-ci est fi_@é un collier circulaire 44 (fig. ^ et 9) comportant un tenon P faisant saillie de haut en bas;
le goujon s'engageant dans un évide nient Il s'étendant sur plus d'un, moitié de la circonférence de cette roue (fig. b); grâce à cette disposition, la roue dentée li('-licoïdale 42 peut exécuter appro_,imativemF-nt une demi-révolution clans un sens ou dans l'autre, sans influ encer la rotation de l'arbre vertical 43,à la portion supérieure duquel est fixée une vis sans iii 45 (fig. i et 2)
engrenant avec une roue dentée hélicoïdale 46 montée libre ment sur un arbre horizontal auquel est fixée la came 3' i; cet arbre est porté par une console B pouvant tourner d'une certaine amplitude autour de l'arbre vertical 43 en <B>L-</B> nt, des blocs<B>33)</B> et Mt, afin de ci- s 'écaNa fa<B>*</B> liter le changement de la came 37.
La roue dentée hélicoïdale 46 est. munie (le dents d'embrayage engrenant avec celle tailleé#; dans le bloc circulaire 118, celui-ci est. claveté sui l'arbre horizontal; men- tionn,#- ci-dessus, les dents d'embrayage étant inaintenuesz en prise par le serrage (le l'éerou N.
En desserrant. cet écrou, on peut écarter le bloc circulaire 43 des dents d'embrayage taillées clans la roue dentée hélicoïdale 46, permettant à la position de la came 37 d'être réglée lors de la rotation de l'arbre hori zontal clans la console B.
Chaque bloc 33 et 34 est muni d'une con sole 50 (fig. 3) portant un galet 55 entrant. en prise respectivement avec les portions supérieure et inférieure de la périphérie de la canne 37 (fi-. 3 et 13). Les bords coupants des outils 6 sont le plus rapprochés en commençant à couper la couronne d'une dent et. ils sont succes sivement éloignés l'un de l'autre par la Po- tation de la came 07, jusqu'ils arrivent à la racine de ladite dent.
Quand on commence à, former une dent, les galets 55 entrent en prise avec la péri phérie de la. came clans la position montrée en F<B>(fi-.</B> 13): ladite came tournant d'un certain angle durant, la taille, par exemple de F à G dans la direction (le la flèche A, les outils 6 sont amenés à s'éloigner les uns des autres.
En employant cieux. outils 6, un espace est taillé simultanément de chaque côté d'une dent: quand les creux sont taillés à la profondeur requise, une dent est formée entre eux. L'ébauche de roue est alors tour née d'une certaine distance pour dégager les outils à l'aide du secteur de cercle se mom-ant clans la direction opposée à celle montrée par la flèche courbe clans la fig. '' comme déjà décrit;
pendant une partie de cette période, la. rotation de la came 37 est arrêtée jusqu'à ce que le tenon P vienne en prise avec. l'extrémité opposée de dement R, en ramenant ainsi la came à position initiale avant de commencer â. tail ler d'autres creux de chaque côté d'uni dent.
Quand les outils 6 sont clé;,aÉrés de l'é bauche de roue, l'ébauche de roue est. tour née d'un mouvement de rotation égal à l'écartement des dents à tailler comme dé- crit plus haut: à l'achèvement, de ce mouve- ment, le secteur de cercle 5 est mû clans la direction montrée par la flèche courbe dans la fi-,-. 2, amenant ainsi en contact l'ébauche de roue avec.les outils 6 en position pour la formation d'une autre dent.
Dès que l'ébauche de roue 1 vient en contact avec les outils 6. le tenon P arrive à l'extrémité opposée de l'évidement B en provoquant la rotation de la. came 37, gui dant ainsi. les blocs<B>33</B> et 34 suivant. la péri phérie de la rame quand le cycle d'opéra tions est. répété. Les extrémités libres des blocs 33 et 34 sont ajustées à l'écartement correspondant au cône de cercle primitif de la roue coni que à tailler; ces blocs sont séparés lors de la mise en rotation du volant à main gradué 52 (fig. 11 et 12) représentant une coupe longitudinale et une - coupe transversale de la barre filetée à pas à droite et pas à. gauche 49.
Les écrous 53 de la barre filetée ne sont pas fixés aux blocs 33 et 34, ils sont main tenus en place parce que ces blocs sont munis d'appendices convenables formés sur les surfaces intérieures de chaque bloc avec lesquels entrent en prise les appendices d'é crou 54 (fig. 6, 7, 11 et i2); lorsque la barre filetée tourne dans un sens: ces blocs sort séparés pour s'adapter au degré angulaire des dents à tailler; après quoi les galets antifriction 55 sont amenés en contact avec la périphérie de la came 37, où ils sont maintenus lors du serrage des écrous 5's.
Quand ceci est. accompli, la barre filetée 49 est tournée dans la direction opposée. rapprochant l'un de l'autre les appendices d'écrou 54, les écartant des appendices dis posés sur les blocs 33 et 34. laissant ces blocs libres d'être actionnés suivant la pé riphérie de la came 37.