CH84477A - Electric soldering iron - Google Patents

Electric soldering iron

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CH84477A
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CH
Switzerland
Prior art keywords
soldering iron
tubes
electric soldering
insulating material
heating resistor
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Application number
CH84477A
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German (de)
Inventor
Otto Stalhane
Oskar Kring Olof
Original Assignee
Otto Stalhane
Oskar Kring Olof
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Application filed by Otto Stalhane, Oskar Kring Olof filed Critical Otto Stalhane
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  • Resistance Heating (AREA)

Description

  

      Elektrischer    Lötkolben.    Die vorliegende Erfindung betrifft einen  elektrischen Lötkolben.  



  Nach der vorliegenden Erfindung ist der       elektrische        Reizwiderstand    in einer oder  mehreren Röhren aus hochfeuerfestem, elek  trisch isolierendem Material, z. B. Quarzglas,  angeordnet, welche Röhre, bezw. Röhren ihrer  seits mit dem Heizwiderstand in einer     Aus-          hühlung    in dem eigentlichen Kolbenkörper  untergebracht sind. Diese     Anordnung    des  Heizwiderstandes in einer Anshöhlung des  eigentlichen Kolbens gewährt eine günstige  Wärmeübertragung von dem Heizwiderstand  an den letzteren.  



  Auf beiliegender Zeichnung sind zwei Aus  führungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes  dargestellt, und zwar zeigt:  Fig. 1 eine Vorderansicht des ersten Ans  führungsbeispiels ;  Fig. 2 einen Schnitt nach Linie A-B  der Fig. 1;  Fig. 3 einen Schnitt nach Linie C-D  der Fig. 1;  Fig. 4 einen Schnitt durch das zweite  Ausführungsbeispiel ;    Fig. 5. 6, 7 und 8 Details zu Fig. 4.  



  1 (Fig. 1-3) bezeichnet den eigentlichen  Kolben oder den Wärmeübertragungskörper,  welcher aus zwei Teilen zusammengesetzt ist,  nämlich einen röhrenförmigen, am besten aus  einem Metallrohre bestehenden Teil la und  einem massiven, in das, untere Ende des  letzteren eingepressten Teil 1b aus Kupfer  oder einem andern passenden Material. Der  obere Teil 1 a des eigentlichen Kolbens ist  von einem mit dem Kolbenschufte 3 verbun  denen Schutzmantel 2 umgeben, in welchem  der eigentliche Kolben mittelst der Schrauben  4 festgehalten wird. In den Hohlraum des  röhrenförmigen Teils la, welcher ovalen Quer  schnitt hat, sind zwei aus hochfeuerfestem,  elektrisch isolierendem Material bestehende  Rühren 5, beispielsweise Quarzglasröhren, ein  gesetzt.

   In diesen Quarzglasröhren sind  schraubenförmig gewundene Drähte 6 (siehe       1''ig.    2; in     Fig.    3     nicht    gezeigt) aus passendem       Widerstandsmaterial    angeordnet, deren obere  Enden an     den    durch den Kolbenschaft hin  durchgeführten     Leitungsschnüren    7 ange  schlossen sind.      Anstatt dass der Kolbenteil 1b in den  Kolbenteil 1a eingepresst ist, könnte der  selbe zum Beispiel auch in den letzteren ein  geschraubt sein.  



  Bei dem elektrischen Lötkolben nach dem  Ausführungsbeispiele nach Fig. 4-8 sind die  Quarzglasröhren 5 mittelst nicht gezeichneter  Mittel an einem aus elektrisch nicht leitendem,  hochfeuerfestem Material, z. B. Porzellan, be  stehenden Halter 8 befestigt. Auf der Ober  seite ist der Halter 8 mit einer Ausnehmung  versehen, in welcher zwei Kontaktfedern 9  untergebracht und mittelst Schräubchen 10  am Halter befestigt sind.

   Die Enden des  Widerstandsdrahtes 6 sind durch den Halter  8 hindurchgeführt und an die Kontaktfedern  9 angeschlossen und werden durch die Lei  tungsdrähte 7, die durch     den        Kolbenschaft    3  geführt und mittelst der Schräubchen 10 auf  den     Kontaktfedern        festgehalten    sind, mit einer  nicht gezeichneten Stromzuftihrungsleitung  verbunden. Die die schraubenförmig gewun  denen Widerstandsdrähte 6 aufnehmenden  Röhren 5 sind in einer Längsbohrung des  eigentlichen Kolbens 1 untergebracht, der  nach dieser Ausführungsform in einem ein  zigen Stück ausgeführt ist. Der eigentliche  Kolben ist im obern Teil von einem Mantel  2 umgeben, der eine den Kolbenschaft 3 bil  dende Abzweigung aufweist und oben durch  eine Kappe 2a abgeschlossen ist.

   Die Kappe  2a ist mittelst der Schraube 11 am Schafte  3 befestigt. Zwischen der untern Kaute des  Mantels 2 und dem eigentlichen Kolben 1  ist ein Ring 12 aus wärmeisolierendem Ma  terial, z. B. Asbest, angeordnet, durch welchen  ein festes Anliegen der beiden Teile aneinan  der bewirkt und eine Wärmeübertragung  vom eigentlichen Kolben auf den Mantel ver  hindert wird. Der eigentliche Kolben ist mit  nicht gezeichneten Befestigungsmitteln, z. B.  wie nach Fig. l mittelst Schrauben, mit dem  Mantel 2 verbunden.  



  Der elektrische Lötkolben nach der zuletzt  beschriebenen Ausführungsform bietet den  Vorteil, dass der Heizwiderstand im Falle  einer Beschädigung leicht ausgewechselt und  ersetzt werden kann, indem der Halter 9 mit    den Röhren 5 und dem in denselben unter  gebrachten Heizwiderstande nach Wegnahme  der Kappe 2a und Losmachen der Strom  zuführungsdrähte 7 von dem Schräubchen 10  aus dem Kolben leicht herausgenommen wer  den kann.  



  Statt, wie in Fig. 1-3 gezeichnet, ovale,  könnte der Teil 1a auch andere Querschnitts  form aufweisen. Statt nur zwei die Wider  standsdrähte aufnehmende Röhren. könnten  auch mehr solche oder auch nur eine vorgesehen  sein. Statt Drahtform könnte der     Heizwider-          stand    z. B. auch Streifenform haben und  könnten die Windungen des Drahtes, be  ziehungsweise der Streifen statt     schrauben-          linienförmig    auch anders verlaufen.  



  Der elektrische Lötkolben nach den be  schriebenen Ausführungsbeispielen weist bei  geringem Gewicht und Umfang eine sehr gute  Leistungsfähigkeit auf.



      Electric soldering iron. The present invention relates to an electric soldering iron.



  According to the present invention, the electrical stimulus resistance in one or more tubes of highly refractory, elec trically insulating material, for. B. quartz glass, arranged which tube, respectively. Tubes, on the other hand, are housed with the heating resistor in a cavity in the actual piston body. This arrangement of the heating resistor in a hollow of the actual piston ensures a favorable heat transfer from the heating resistor to the latter.



  In the accompanying drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely: FIG. 1 is a front view of the first exemplary embodiment; Fig. 2 is a section along line A-B of Fig. 1; Fig. 3 is a section along line C-D of Fig. 1; 4 shows a section through the second embodiment; Figs. 5, 6, 7 and 8 details of Fig. 4.



  1 (Fig. 1-3) designates the actual piston or the heat transfer body, which is composed of two parts, namely a tubular part 1a, which is best made of a metal tube, and a solid part 1b pressed into the lower end of the latter Copper or other suitable material. The upper part 1 a of the actual piston is surrounded by a protective jacket 2 verbun with the piston shaft 3, in which the actual piston is held by means of the screws 4. In the cavity of the tubular part la, which has an oval cross-section, two stirrers 5 made of highly refractory, electrically insulating material, for example quartz glass tubes, are set.

   In these quartz glass tubes, helically wound wires 6 (see 1 ″ ig. 2; not shown in FIG. 3) made of suitable resistance material are arranged, the upper ends of which are connected to the cords 7 passing through the piston shaft. Instead of the piston part 1b being pressed into the piston part 1a, the same could, for example, also be screwed into the latter.



  In the electric soldering iron according to the exemplary embodiment according to FIGS. 4-8, the quartz glass tubes 5 are connected to an electrically non-conductive, highly refractory material, e.g. B. porcelain, be standing holder 8 attached. On the upper side of the holder 8 is provided with a recess in which two contact springs 9 are accommodated and fastened to the holder by means of screws 10.

   The ends of the resistance wire 6 are passed through the holder 8 and connected to the contact springs 9 and are connected to a power supply line (not shown) by the line wires 7, which are passed through the piston shaft 3 and held on the contact springs by means of the screws 10. The tubes 5 accommodating the helically gewun which resistance wires 6 are housed in a longitudinal bore of the actual piston 1, which is carried out according to this embodiment in one piece. The actual piston is surrounded in the upper part by a jacket 2, which has a piston skirt 3 bil Dende junction and is closed at the top by a cap 2a.

   The cap 2a is fastened to the shaft 3 by means of the screw 11. Between the lower cheek of the shell 2 and the actual piston 1 is a ring 12 made of heat-insulating Ma material, for. B. Asbestos, arranged through which a firm fit of the two parts aneinan causes and prevents heat transfer from the actual piston to the jacket ver. The actual piston is attached to fasteners, not shown, for. B. as shown in Fig. 1 by means of screws connected to the jacket 2.



  The electric soldering iron according to the last-described embodiment has the advantage that the heating resistor can easily be exchanged and replaced in the event of damage by removing the holder 9 with the tubes 5 and the heating resistor housed in the same after removing the cap 2a and disconnecting the current Feed wires 7 from the screw 10 easily removed from the piston who can.



  Instead of oval, as drawn in Fig. 1-3, the part 1a could also have a different cross-sectional shape. Instead of just two tubes holding the resistance wires. could also be provided more or just one. Instead of a wire shape, the heating resistor could e.g. B. also have the shape of a strip and the turns of the wire or the strips could also run differently instead of helically.



  The electric soldering iron according to the embodiments be written has a very good performance with low weight and size.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Elektrischer Lötkolben, dadurch gekenn zeichnet, dass der Reizwiderstand innerhalb einer oder mehrerer Ruhren aus hochteuer festem, elektrisch isolierendem Material an- georduet ist, und diese Röhre, bezw. Röhren, ihrerseits in einem Hohlraume des eigent- liehen Kolbenkörpers des Lötkolbens unter- gebraellt sind. UNTERANSPRÜCHE : 1. Lötkolben nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Röhre oder die Röhren aus hochfenerfestem, elektrisch isolierendem Material zusammen mit dem Heizwiderstand eine voll den übrigen Teilen des Lötkolbens leicht abnehmbare Einheit bilden. 2. PATENT CLAIM: Electric soldering iron, characterized in that the stimulus resistance is arranged within one or more stirrers made of highly expensive, solid, electrically insulating material, and this tube, respectively. Tubes, in turn, are barked underneath in a cavity of the actual borrowed piston body of the soldering iron. SUBClaims: 1. Soldering iron according to claim, characterized in that the tube or tubes made of high-strength, electrically insulating material, together with the heating resistor, form a unit that can be easily removed from the remaining parts of the soldering iron. 2. Lötkolben nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Röhre oder die Rühren, welche den Heizwiderstand umschliessen, all einem Halter aus isolierendem Material befestigt sind, der zugleich mit den Kontakten für die Stromzuführung versehen ist. Soldering iron according to claim and sub-claim 1, characterized in that the tube or the stirrers which surround the heating resistor are all attached to a holder made of insulating material which is also provided with the contacts for the power supply.
CH84477A 1919-03-05 1919-03-05 Electric soldering iron CH84477A (en)

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