AT131019B

AT131019B - Cable lug.

Info

Publication number: AT131019B
Authority: AT
Original assignee: Siemens Ag
Priority date: 1918-05-27
Filing date: 1931-05-12
Publication date: 1932-12-27
Also published as: AT91108B

Description

  

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  Kabelschuh. 



   Die auf der Zeichnung dargestellte Erfindung betrifft einen Kabelschuh, insbesondere für Leiterlitzen. 



   Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen den neuen Kabelschuh in der Ansicht von oben, von der Seite teilweise im Schnitt und in Ansicht von vorne. 



   Der vorzugsweise aus einem Stück hergestellte Kabelschuh 1 besteht aus einem flachen Klemmteil2 und einer zylindrischen   Einsteekhulse   3, in die das abisolierte Ende 4 einer Leiterlitze gesteckt ist. In der Nähe des flachen Klemmteiles 2 sind Teile der zylindrischen   Hülse.   3 entfernt, so dass an dieser Stelle ein löffelartig ausgebildeter Teil   5   entsteht. An dieser Stelle wird das Ende der Litze vorzugsweise auf elektrischem Wege mit dem Kabelschuh entweder   verschweisst   oder verlötet. 



   Da der   Lot-oder Schweissvorgang nur   wenige Sekunden dauert, so wird der Leiter nicht so stark erhitzt, dass er auf eine die Isolation gefährdende Temperatur kommt. Auch bleibt die Biegsamkeit des Kabels voll erhalten, da die Litzen durch den Lötvorgang nicht brüchig werden. 



   Selbstverständlich kann die   Einsteekhülse   des Kabelschuhes auch in der   Längsrichtung   in an sich bekannter Weise geschlitzt sein, so dass er auch für Leiter benutzt werden kann, deren Durchmesser   grösser   ist als der Innendurchmesser der Hülse. 



   Statt für Litzen kann der Kabelschuh auch für volle Leiter verwendet werden. Die Verbindung zwischen Leiter und Kabelschuh erfolgt dann in der gleichen Weise und an der gleichen Stelle. 



   Der neue Kabelschuh bietet den Vorteil, dass der Leiter mit dem Kabelschuh gutleitend verbunden ist. Insbesondere sind bei Litzenleiter sämtliche Litzen mit dem Kabelschuh in gutleitender Verbindung. 

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  Cable lug.



   The invention shown in the drawing relates to a cable lug, in particular for conductor strands.



   1, 2 and 3 show the new cable lug in a view from above, from the side partially in section and in a view from the front.



   The cable lug 1, which is preferably made from one piece, consists of a flat clamping part 2 and a cylindrical insertion sleeve 3 into which the stripped end 4 of a stranded conductor is inserted. In the vicinity of the flat clamping part 2 are parts of the cylindrical sleeve. 3 removed so that a spoon-like part 5 is created at this point. At this point, the end of the stranded wire is either welded or soldered to the cable lug, preferably electrically.



   Since the soldering or welding process only takes a few seconds, the conductor is not heated so much that it reaches a temperature that endangers the insulation. The flexibility of the cable is also fully retained because the braids do not become brittle during the soldering process.



   Of course, the insertion sleeve of the cable lug can also be slotted in the longitudinal direction in a manner known per se, so that it can also be used for conductors whose diameter is greater than the inner diameter of the sleeve.



   The cable lug can also be used for full conductors instead of strands. The connection between conductor and cable lug is then made in the same way and at the same point.



   The new cable lug has the advantage that the conductor is connected to the cable lug with good conductivity. In particular, in the case of stranded conductors, all of the strands are in a highly conductive connection with the cable lug.

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Claims

PATENT CLAIM: Cable lug, characterized by a spoon-like part (5) to be welded or soldered to the conductor (4) lying between the flat clamping part (2) and the insertion sleeve (3). EMI1.1 ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.