Stromanschluß für Rohrheizkörper
Bekannt sind einseitig abgeschlossene Rohrheiskörper größerer
Leistung mit einer Heizwendel, deren Rückleiter mittig durch
oiese zur Anschlußseite des Rohrheiskörpers surüokgeführt ist.
Dei dieser bekannten Ausführung stehen der Anfang der Heiz-
wendel und deren als Rüekleiter ausgebildetes Ende mit je
einemAnschlußbolzen in elektrisch leitendem Verbindung. Die
Anschlußbolsen sind hierbei exzentrisch zur eizwendel angeordnet.
Diese Lage zur Heizwendel ist insofern unvorteilhafte als
schon beim Füllen des Rohrheizkörpers mit kOrniger Isolierasse
nicht mit 3ieherheit die Gefahr ausgeschlossen istg daß die
beiden Anschlußenden in der konstruktiv vorgeschriebenen Lage
verbleibeno Jede Änderung der Lage der Anschlußenden zueinander
kann aber ein Absinken der Durch-laßfestigkeit des fertigen
Rohrheizkörpers zur Folge haben weil zwischen de beiden
Anschießenden die volle. Betriebsspannung liegte Außerdem läßt
es sich bei dieser Ausführung nicht vermeiden, daß der Rückleiter
der Heizwendel zum mindeste beim Austritt aus dieser ausmittig gelagert sein muß.
In fertigungstechnischer Hinsicht
ist gerade aus dem letzterwähnten Grund es nicht möglich ;,
den
Rückleiter während des Füllvorganges vorzuspannen. Power connection for tubular heating elements
Larger tubular heaters closed on one side are known
Power with a heating coil, the return conductor through the middle
oiese is surüok lead to the connection side of the tubular heating body.
This well-known version marks the beginning of the heating
Wendel and its end designed as a back conductor with each
a connecting bolt in an electrically conductive connection. the
Connection bolts are arranged eccentrically to the coiled coil.
This position to the heating coil is disadvantageous as
already when filling the tubular heater with granular insulating material
the risk that the
both connection ends in the structurally prescribed position
remain o Any change in the position of the connection ends to one another
however, there may be a decrease in the permeability of the finished product
Tubular heating element because between the two
Then the full. Operating voltage is also left
In this embodiment it cannot be avoided that the return conductor of the heating coil must be mounted off-center, at least when it emerges from it. In terms of manufacturing technology it is not possible precisely for the last-mentioned reason;, the
Pre-tension the return conductor during the filling process.
Die vorstehend bezeichneten Nachteile können erfindungsgemäß dadurch
vermieden werden, daß innerhalb eines vom Mantelrohr des rohrheizkörpers aufgenommenen
Isoliernippels eine mit der
Heizwendel in elektrisch leitender Verbindung stehende Metall-
röhre angeordnet ist ;, die ihrerseits einen steifen Isolier-
nippel einschließt9 der mittig Ton einem Metallstab durch-
dringen.. ist der mit dem Rückleite ?' ? des Rohrheizkorpers
elektrisch verbunden ist oder selbst den RüeLleiter darstellte
An die nach der Erfindung vorgesehene Metallrohre ist der
Anfang der Heizwendel angeschweißt. Um das Anschweißen zu
erleichtern wird das der Heizwenkdel zugekehrte Ende dieser Röhre mit einem Schlitz
vershen, in den das Ende des Rohrheizkorpers eingelegt und nachfolgend verschleißt
wird. Bei dem neuen Anschluß läuft der rückleiter absolut mittig innerhalb der Heizwendel
und läßt sich daher während des Füllvorganges im Füllstock vorspannen, so daß Beine
Lage erhalten bleibt. Der Metallstab, mit dem der rückleiter ver-
bunden ist ? kann sich entweder über die gesagte Länge der
Heizwendel erstrecken und damit selbst den Rüekleiter dar-
stellen oder aber der Heizleiter wird als gerader oder gewellter
(ondulierter) Rückleiter mittig durch die Helsendel geführte
und erst im Bereich seiner Austrittsstelle a's dieser mit dem
Metallstab durch Schweißen verbunden
Eine mögliche Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in
der Zeichnung dargestellte Hier ist mit 1 das einseitig abgeschlossene Mantelrohr
bezeichnete Dieses enthält die üblicherweise verdichtete Isoliermasse 2p in die
die Heizwendel 3 eingebettet ist. Der Anfang 4 dieser Wendel ist in einen Schlitz
5 einer Metallrohre 6 eingeschweißte die innerhalb
eines Isoliera. ippels 7 angeordnet isto Der laoliernippel
7 ?
z. Bo ein Seramiknippel/ist unter Zwischenschaltung einer
hitsebeständigen elastischen Dichtung :, Zo Bc'aus Silikongummi,
8
in das äußere Mantelrohr 1 eingerprßt. In gleicher leise ist innerhalb der Metallröhre
6 ein weiterer Isoliernippel 9 befestigt, der von dem'Metallstab 10 durchdrungen
ist. Dieser metallstab kann wie z. Be in der Zeichnung dargestellte bis zum unteren
Ende der Heizwendel 3 reichen, die an der Stelle 11
mit de. m Metallstab 10 verschweißt isto Der Metallstab 10
trägt an seinem heraustretenden freien Ende die Schraubverbindung 12 zum Anschluß
des einen Leiters, während das äußere Ende des Metallrohre 6 mit einer Schelle 13
versehen ist9 die zum Anschluß der zweiten Zuleitung dient Wie schon erwähnt, kann
das andere Ende der Heizwendel 3 als gerader oder gewellter Rückleiter auch mittig
bis zur Höhe der Metallröhre 6 hochgeführt sein und wird erst dort mit dem Metalls.
tab 10 verschweißt.The above-mentioned disadvantages can be avoided according to the invention in that within an insulating nipple received by the jacket tube of the tubular heater with the Electrically conductive metal filaments
tube is arranged; which in turn has a rigid insulating
nipple encloses 9 the central tone of a metal rod
urge .. is the one with the return? ' ? of the tubular heater
is electrically connected or represented the RüeLleiter
To the metal pipes provided according to the invention is the
The beginning of the heating coil is welded on. To the welding too
The end of this tube facing the Heizwenkdel will make it easier to provide a slot into which the end of the tubular heating element is inserted and subsequently worn. With the new connection, the return conductor runs absolutely centrally within the heating coil and can therefore be pretensioned in the filling stock during the filling process, so that the position of the legs is maintained. The metal rod with which the return conductor is bound? can either be via the said length of the
Extend the heating coil and thus represent the return conductor
or the heating conductor will be straightened or wavy
(undulating) return conductor led through the middle of the Helsendel
and only in the area of its exit point a's this with the
Metal rod connected by welding
A possible embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. Here, 1 denotes the jacket tube closed on one side. This contains the usually compressed insulating compound 2p in which the heating coil 3 is embedded. The beginning 4 of this helix is welded into a slot 5 of a metal pipe 6 which is inside of an isoliera. ippels 7 is arranged to the laolier nipple 7?
z. Bo a seramic nipple / is with the interposition of a
Hit-resistant elastic seal: 'Zo Bc' made of silicone rubber, 8
pressed into the outer jacket tube 1. A further insulating nipple 9, which is penetrated by the metal rod 10, is fastened equally quietly within the metal tube 6. This metal rod can such. Be shown in the drawing extend to the lower end of the heating coil 3, which is located at 11 with de. The metal rod 10 is welded
carries at its emerging free end the screw connection 12 for the connection of one conductor, while the outer end of the metal pipe 6 is provided with a clamp 13 which is used to connect the second supply line As already mentioned, the other end of the heating coil 3 can be straight or corrugated The return conductor can also be raised centrally up to the height of the metal tube 6 and is only there with the metal. tab 10 welded.