CH717886A1 - Kunststoffbehälter und Verfahren zum Bestimmen einer Eigenschaft eines Kunststoffbehälters. - Google Patents

Kunststoffbehälter und Verfahren zum Bestimmen einer Eigenschaft eines Kunststoffbehälters. Download PDF

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CH717886A1 CH01192/20A CH11922020A CH717886A1 CH 717886 A1 CH717886 A1 CH 717886A1 CH 01192/20 A CH01192/20 A CH 01192/20A CH 11922020 A CH11922020 A CH 11922020A CH 717886 A1 CH717886 A1 CH 717886A1
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Abstract

Offenbart ist ein Kunststoffbehälter mit einer Behälterwandung mit einer Aussenseite und einer Innenseite. Eine Oberfläche (11) der Aussenseite weist zumindest in einem ersten Bereich (30) eine Struktur auf. Diese Struktur ist durch Erhebungen (31) und/oder Vertiefungen (32) gebildet. Jede Erhebung (31) oder Vertiefung (32) weist eine oder mehrere Grenzflächen (33) aufweist. Ein Übergang von einer ersten Grenzfläche (33) zu einer zweiten Grenzfläche (33) oder zu der Oberfläche (11) der Behälterwandung weist einen Radius auf, der kleiner oder gleich 5µm ist. Offenbart ist zudem ein Verfahren zum Bestimmen einer Eigenschaft eines Kunststoffbehälters und eines Nachweises der Originalität.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kunststoffbehälter, ein Verfahren zum Bestimmen einer Eigenschaft eines Kunststoffbehälters sowie ein Verfahren zum Nachweis der Originalität eines Kunststoffbehälters gemäss den jeweiligen Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche.
[0002] Ein- oder mehrschichtige Kunststoffbehälter beispielsweise aus Polyolefinen werden oft in einem Extrusionsblasformverfahren, insbesondere in einem Schlauchblasverfahren hergestellt. Dabei wird mit einem Extrusionskopf üblicherweise kontinuierlich ein Kunststoffschlauch extrudiert, der ein- oder mehrschichtig ausgebildet sein kann. Der Kunststoffschlauch wird abschnittsweise in eine Formkavität, auch bekannt als Formnest, eines Blasformwerkzeugs eingebracht, durch ein mit Überdruck eingebrachtes Blasmedium in die gewünschte Form gebracht, abgekühlt und entformt. Das Blasformwerkzeug besteht üblicherweise aus zwei Blasformhälften, in denen jeweils eine Hälfte der Formkavität ausgebildet ist. Die Blasformhälften werden periodisch geöffnet, geschlossen und wieder geöffnet, um einen Schlauchabschnitt in die Formkavität einzubringen und nach dem Aufblasen den fertigen Behälter wieder zu entformen. Vorzugsweise kommen beim Extrusionsblasformverfahren Polyolefine, wie z.B. Polypropylen (PP), High Density Polyethylen (HDPE) oder Low Density Polyethylen (LDPE) zum Einsatz.
[0003] Ein weiteres in der Praxis eingesetztes Herstellverfahren für Kunststoffbehälter stellt das IBM-Blasformverfahren (Injection Blow Modling) dar. Bei diesem Verfahren wird beispielsweise ein sogenannter Preform, der meist eine längliche, röhrchenartige Gestalt besitzt, an seinem einen Längsende einen Boden und am anderen Längsende einen Halsbereich mit ausgeformten Befestigungselementen für eine Verschlusskappe, beispielsweise Gewindeabschnitten, in eine Formkavität eines Blasformwerkzeugs eingesetzt und durch ein mit Überdruck eingebrachtes Blasmedium in die gewünschte Form gebracht. Nach dem Blasvorgang wird der fertige Kunststoffbehälter abgekühlt und aus dem Blasformwerkzeug entformt.
[0004] Der ein- oder mehrschichtige Preform wird vor dem IBM-Blasprozess typischerweise in einem separaten Spritzgiessverfahren hergestellt. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, Preforms in einem Kunststoffpressformverfahren oder durch einen Extrusionsblasprozess herzustellen. Als Rohstoff für die Herstellung von Kunststoffbehältern im IBM-Blasprozess kommen vor allem Polyethylenterephthalat (PET) und ähnliche Materialien, wie z.B. Polyethylenfuranoat (PEF) zum Einsatz. Es ist ausserdem bekannt Polyolefine, Polystyrole, PVC, PLA und ähnliche Materialen für die Herstellung von Preforms zu verwenden.
[0005] Auch beim IBM-Blasprozess wird üblicherweise ein Blasformwerkzeug eingesetzt, das aus zwei Blasformhälften besteht, in denen jeweils ein Teil der Formkavität ausgebildet ist. Die Blasformhälften werden periodisch geöffnet, geschlossen und wieder geöffnet, um den Preform einzusetzen, aufzublasen und den fertigen Kunststoffbehälter zu entformen.
[0006] Der extrudierte Schlauch und auch der Preform werden in ihren jeweiligen Verfahren einheitlich als Vorformling bezeichnet.
[0007] Dank der Möglichkeit, hochwertige Behälter herzustellen die beispielsweise lebensmittelecht sind und in denen ein Produkt lange haltbar ist ohne zu verderben und/oder ohne sich zu verändern, werden immer mehr auch exklusive Produkte in Plastikbehältern verpackt.
[0008] Produktpiraterie ist ein seit langem bekanntes Problem und Mittel um diese zu bekämpfen werden immer wichtiger, insbesondere vor dem Hintergrund, dass teure und/oder exklusive Produkte davon betroffen sind.
[0009] Um etwas über die Originalität eines Inhalts eines Behälters auszusagen sind die meisten Behälter beispielsweise mit einem zerstörbaren Qualitätssiegel versehen. Dies sagt jedoch nichts über die Herkunft der Flasche aus oder ob diese Flasche samt deren Inhalt eine Fälschung ist.
[0010] Es wurden daher Bestrebungen durchgeführt, Behälter fälschungssicher zu gestalten. Es wurde zum Beispiel vorgesehen, auf den Behältern Etiketten anzubringen die eine spezifische Information enthalten und aufgrund dieser Information festgestellt werden kann, ob es sich um ein Originalprodukt handelt oder nicht. Nachteilig ist dabei, dass derartige Etiketten ausgetauscht werden können.
[0011] Gleichermassen gibt es Bestrebungen, beispielsweise Behälter während eines Produktionsprozesses fortlaufend identifizieren zu können, beispielsweise in der Medizinaltechnik.
[0012] Die EP 3 235 756 A1 offenbart einen Flaschenverschluss mit einem Identifikationscode. Der Identifikationscode ist mit Farbe auf dem Flaschenverschluss aufgebracht und teilweise innen liegend. Flaschenverschlüsse können jedoch zwischen unterschiedlichen Behältern ausgetauscht werden, sodass beispielsweise nach dem ersten Öffnen des Behälters nicht mehr nachvollziehbar ist, welcher Flaschenverschluss zu welchem Behälter gehört. Zudem ist eine derartige Markierung schwierig aufzubringen und/oder teilweise gegen mechanische Einwirkung nicht beständig. Zudem müssen derartige Markierungen eine bestimmte Grösse aufweisen da mittels Farbauftrag keine beliebig kleine Auflösung des entsprechenden Identifikationscodes möglich ist, da insbesondere bei sehr feinen oder dünnen Linien und/oder Markierungen Gefahr besteht, dass die Farbe läuft oder verschmiert.
[0013] Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung zumindest einen oder mehrere Nachteile des Standes der Technik zu beheben. Insbesondere soll ein Kunststoffbehälter bereitgestellt werden, der es ermöglicht, Informationen und/oder Erkennungsmerkmale in oder auf spezifischen Bereichen des Kunststoffbehalters anzuordnen und/oder zu verstecken. Dabei soll insbesondere der Kunststoffbehälter eine wertige und ästhetisch anspruchsvolle Erscheinung aufweisen. Vorzugsweise soll zudem ein Verfahren bereitgestellt werden, welches ermöglicht, eine Eigenschaft eines Kunststoffbehälters zu bestimmen, insbesondere ein Verfahren zum Nachweis der Originalität eines Kunststoffbehälters oder eines darin enthaltenen Füllgutes.
[0014] Diese Aufgabe wird durch die in den unabhängigen Patentansprüchen definierten Vorrichtungen und Verfahren gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
[0015] Ein erfindungsgemässer Kunststoffbehälter weist eine Behälterwandung mit einer Aussenseite und einer Innenseite auf. Eine Oberfläche der Aussenseite weist zumindest in einem ersten Bereich eine Struktur auf. Diese Struktur kann reliefartig ausgebildet sein und ist durch Erhebungen und/oder Vertiefungen gebildet. Jede Erhebung oder Vertiefung weist eine oder mehrere Grenzflächen auf. Ein Übergang von einer ersten Grenzfläche zu einer zweiten Grenzfläche oder zu der Oberfläche der Behälterwandung weist einen Radius auf, der kleiner oder gleich 5µm ist. Vorzugsweise ist der Radius kleiner oder gleich 1µm, insbesondere kleiner oder gleich 0,5µm.
[0016] Eine Strukturierung wie vorliegend beschrieben aus Erhebungen und/oder Vertiefungen erlaubt es, der Oberfläche in diesem Bereich eine entsprechende Textur zu geben deren einzelne Bestandteile insbesondere von blossem Auge nicht mehr auflösbar ist. Durch die entsprechenden Radien kann eine sehr feine Texturierung geschaffen werden. Bei einem Radius von 5µm können die theoretischen Schnittpunkte der jeweiligen Grenzflächen mit entsprechend kurzen Abständen voneinander beabstandet sein.
[0017] Um den Begriff der Grenzfläche zu definieren, wird dieser vorliegend beispielhaft an einer Strukturierung erläutert, die einen sägezahnartigen Querschnitt aufweist. Jeder Zahn ist als Dreieck ausgebildet wobei dieses mit seiner Basis mit dem Untergrund verbunden ist. Jedes Dreieck weist einen höchsten Punkt auf. Zwischen zwei Dreiecken ist ein tiefster Punkt. Jedes Dreieck weist also zur Umgebung hin zwei Grenzflächen auf, die sich je von einem tiefsten Punkt bis zum höchsten Punkt erstrecken. Die Grenzflächen schneiden sich in diesen Punkten.
[0018] Diese Punkte definieren also einen scharfen Übergang von Grenzflächen.
[0019] Wie dargelegt, ist dieser Übergang nicht unendlich scharf sondern weist einen wie vorliegend beschriebenen Radius auf. Die Schnittpunkte der Grenzflächen sind also theoretische Schnittpunkte der Verlängerung der jeweiligen Grenzflächen.
[0020] Bei anderen Querschnitten können mehr Grenzflächen vorhanden sein. Eine Dreiecksfläche mit abgeschnittener Spitze, also eine trapezförmigen Struktur, weist eine zusätzliche, obenliegende Grenzfläche auf, auf die die vorliegende Definition ebenfalls zutrifft.
[0021] Grenzflächen erstrecken sich somit im Wesentlichen zwischen zwei theoretischen Schnittpunkten.
[0022] Durch eine derartig feine Textur an der Oberfläche ist es möglich, beispielsweise bereits in dieser Textur spezifische Fehlstellen einzubauen die von blossem Auge nicht erkennbar sind, jedoch beispielsweise mit einer entsprechenden Optik auslesbar sind. Je nach Vorhandensein oder Fehlen einer derartigen Fehlstelle kann ein Rückschluss gezogen werden, ob es sich um einen Behälter des richtigen Herstellers handelt oder nicht.
[0023] Der Bereich der die Struktur aufweist kann in der Oberfläche des Behälters erhaben oder vertieft in der Form eines Schriftzeichens, einer geometrischen Figur oder eines Symbols ausgebildet sein.
[0024] Mit anderen Worten kann der Bereich eine entsprechend geformte Aussenkontur aufweisen, wobei sich diese in die Oberfläche des Behälters erstreckt oder aus dieser Oberfläche hervorsteht. Es lassen sich somit auf der Oberfläche des Behälters unterschiedliche Effekte erzielen. So kann beispielsweise ein Schriftzug vorgesehen werden, bei dem jeder Buchstabe eine entsprechende Struktur aufweist. Der Schriftzug kann dabei eine erste Information bereitstellen, beispielsweise den Namen des Herstellers.
[0025] Die Struktur jedes Buchstabens kann wie vorliegend ausgebildet sein. Dabei kann die Struktur ebenfalls eine entsprechende Information aufweisen. So kann beispielsweise für den spezifischen Hersteller eine Struktur bereitgestellt werden, die eine bestimmte Abfolge von Vertiefungen und/oder Erhebungen aufweist und für diesen Hersteller einzigartig ist. Sofern nun die Ausbildung der Struktur mit dem Namen des Herstellers oder dem entsprechenden Schriftzeichen, der entsprechenden geometrischen Figur oder des jeweiligen Symbols übereinstimmt, kann festgestellt werden, ob dieser Behälter tatsächlich von dem auf dem Behälter abgebildeten Hersteller stammt oder nicht.
[0026] Der erhabene oder vertiefte Bereich weist eine mittlere Höhe oder eine mittlere Tiefe auf, die 25 µm nicht überschreitet und insbesondere kleiner als 10 µm ist. Vorzugsweise ist die mittlere Höhe oder die mittlere Tiefe kleiner als 5 µm.
[0027] Als mittlere Höhe oder mittlere Tiefe wird die geometrische Mitte der Struktur des Bereichs berücksichtigt.
[0028] Diese Abmessungen ermöglichen es, dass die entsprechenden Bereiche visuell ersichtlich von der restlichen Oberfläche abgetrennt sind. Eine derartige scharfe Abgrenzung ist ebenfalls beispielsweise mit einer Optik einfach auflösbar und in einem entsprechenden Bildbearbeitungsprogramm verarbeitbar.
[0029] Die Oberfläche kann mehrere Bereiche aufweisen. Diese können in der Form eines QR-Codes oder eines Barcodes angeordnet sein. Die Anordnung der Bereiche ist vorzugsweise derart, dass diese Bereiche eine maschinenlesbare Information darstellen.
[0030] Sowohl QR-Codes als auch Barcodes können von einer Vielzahl an Geräten ausgelesen werden, beispielsweise von Smartphones. Mit einer entsprechenden Verknüpfung zu einem zentralen Rechner, beispielsweise über eine App, kann bereits ein Endkunde in einem Laden die Originalität des Behälters prüfen oder Informationen über dessen Inhalt oder Beschaffenheit erhalten.
[0031] Die maschinenlesbare Information kann Angaben über das Material des Kunststoffbehälters, über das Füllgut, über die Produktionscharge, über das dem Kunststoffbehälter zugeordnete Pfandsystem, über den Hersteller des Kunststoffbehälters oder des Füllguts enthalten. Es versteht sich, dass mehrere oder alle Kombinationen dieser Informationen möglich sind.
[0032] Dies erlaubt einerseits dem Hersteller das Bereitstellen einer spezifischen Information, andererseits kann sich beispielsweise ein Kunde entsprechende Informationen beschaffen, beispielsweise in Bezug zu einer Unverträglichkeit eines Inhaltsstoffs oder, wie bereits angetönt, zur Überprüfung der Originalität.
[0033] Die maschinenlesbare Information kann durch die Lage von zwei oder mehr Bereichen zueinander, insbesondere durch deren Abstand und/oder durch deren Verdrehung zueinander, und/oder durch eine unterschiedliche Kombination der Strukturen von zwei oder mehr Bereichen bereitgestellt sein.
[0034] Dies erlaubt eine einfache Zuordnung der entsprechenden Ausgestaltung der Bereiche zu einer jeweils zugehörigen Eigenschaft. Eine Kombination mehrerer der genannten Elemente ermöglicht zudem eine Vielzahl an Informationen bereitzustellen.
[0035] Vorzugsweise ist der Kunststoffbehälter im Extrusionsblasformverfahren hergestellt. Dieses Verfahren ist kostengünstig und dazu geeignet Polyolefine zu verarbeiten.
[0036] Dabei wird der Kunststoffbehälter vorzugsweise als einschichtiger Kunststoffbehälter hergestellt.
[0037] Der Kunststoffbehälter kann aus einem Polyolefin, insbesondere aus Polypropylen, HDPE oder LDPE, hergestellt sein. Ausserdem ist es möglich, erfindungsgemässe Kunststoffbehälter insbesondere im Extrusionsblasformverfahren mit diesen Materialien herzustellen, ohne dass hierbei die Zykluszeiten wesentlich erhöht werden müssen.
[0038] Zur Herstellung des Kunststoffbehälters wird vorzugsweise ein Extrusionsblasformverfahren verwendet wie es in der internationalen Patentanmeldung PCT/EP2020/058666 beschrieben und beansprucht ist. Dieses Verfahren ermöglicht das passgenaue Ausbilden einer entsprechenden Struktur an einem Behälter.
[0039] Dabei wird vorzugsweise ein Blasformwerkzeug verwendet, wie es in der internationalen Patentanmeldung PCT/EP2020/058665 beschrieben und beansprucht ist. Das in dieser Patentanmeldung beschriebene Formwerkzeug weist ein austauschbares Formteil auf. Vorzugsweise ist eine Negativstruktur zum Ausbilden des vorliegend beschriebenen Bereichs, also der Struktur des Bereichs, an diesem Formteil angeordnet. Entsprechend können die benötigten Strukturen durch einfachen Austausch dieses Formteils bereitgestellt werden, beispielsweise für eine separate Charge von einzelnen Kunststoffbehältern. Sobald eine erste Charge an Kunststoffbehältern gefertigt ist, kann das Formteil ausgetauscht werden und mit einem Formteil ersetzt werden, dass eine andere Negativstruktur aufweist.
[0040] Die Struktur kann aus gleichmässig angeordneten Erhebungen und/oder Vertiefungen ausgebildet sein.
[0041] Dies ermöglicht das Darstellen von spezifischen Oberflächeneffekten, wie beispielsweise wiederkehrende Muster oder eine matte oder glänzende Oberfläche.
[0042] Die Struktur kann als Reflexionsgitter ausgebildet sein. Dabei kann das Reflexionsgitter eine Gitterkonstante von weniger als 10 µm aufweisen. An solchen Reflexionsgittern bilden sich Interferenzmuster, welche für eine ansprechende Gestaltung des Kunststoffbehälters genutzt werden können.
[0043] Durch ein Reflexionsgitter ist es möglich, eine Struktur bereitzustellen, die es ermöglicht, auf den Kunststoffbehältern Hologramme oder ähnliches anzubringen, die es beispielsweise ermöglichen, Informationen zur Qualitätssicherung und/oder zur Rückverfolgung darin unterzubringen, wobei diese Informationen beispielsweise durch optische Geräte ausgelesen werden können. Ausserdem kann eine für den Kunden ansprechende hochwertige Oberfläche geschaffen werden.
[0044] Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Charge aus mehreren Kunststoffbehältern wie vorliegend beschrieben. Jeder Kunststoffbehälter dieser Charge weist auf einem Teilabschnitt der Oberfläche eine Anordnung von Bereichen auf die bei sämtlichen Kunststoffbehältern der gleichen Charge wiederkehrend ist.
[0045] Dies erlaubt das einfache Zuordnen eines Kunststoffbehälters zu einer entsprechenden Charge und damit zu einem entsprechenden Produktionszeitraum.
[0046] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bestimmen einer Eigenschaft eines Kunststoffbehälters, insbesondere eines wie vorliegend beschriebenen Kunststoffbehälters. Bei dem Verfahren wird eine auf dem Kunststoffbehälter aufgebrachte Anordnung von Bereichen mit einer Referenzanordnung verglichen. Anhand dieses Vergleichs wird die entsprechende Eigenschaft festgestellt. Bei der Eigenschaft handelt es sich insbesondere um das Material des Kunststoffbehälters oder um das Füllgut oder und die Produktionscharge oder um das dem Kunststoffbehälter zugeordnete Pfandsystem oder um den Hersteller des Kunststoffbehälters oder des Füllgutes. Es versteht sich von selbst, dass auch Kombinationen aus mehreren Eigenschaften zu einer Referenzanordnung vermerkbar sind und demzufolge durch einen Vergleich der aufgebrachten Anordnung von Bereichen mit einer Referenzanordnung mehrere Eigenschaften des Kunststoffbehälters bestimmbar sind.
[0047] Dies ermöglicht gesamthaft das Unterbringen von mehreren herstellerspezifischen Angaben auf dem Behälter ohne dass diese sofort ersichtlich sind. Eine spezifische Anordnung von Buchstaben, geometrischen Formen oder Symbolen schafft ein gefälliges Aussehen des Kunststoffbehälters wobei dennoch die relevanten Informationen auf dem Behälter angebracht sind.
[0048] Wie bereits dargelegt, können durch geeignete Auslesegeräte die Informationen verarbeitet werden. Dabei können in den entsprechenden Bereichen sowohl Informationen für die Öffentlichkeit enthalten sein, als auch Informationen die lediglich der Hersteller oder eine zertifizierte Prüfstelle auslesen kann und die Angaben über die Originalität des Behälters und/oder des Füllguts beinhaltet.
[0049] Bei der Anordnung von Bereichen kann es sich um eine, in einer Charge aus Kunststoffbehältern, bei allen Kunststoffbehälter wiederkehrende Anordnung handeln.
[0050] Dies ermöglicht insbesondere die Rückverfolgbarkeit von Kunststoffbehältern bis zum Hersteller zu gewährleisten und gegebenenfalls ebenfalls die Rückverfolgbarkeit des Füllguts. Anhand einer Anordnung von Bereichen die pro Charge gleichbleibend ist, können beispielsweise sämtliche Kunststoffbehälter die dieselbe Anordnung von Bereichen aufweisen einem entsprechenden Produktionszyklus zugeordnet werden.
[0051] Der Vergleich zwischen der Anordnung auf dem Kunststoffbehälter und der Referenzanordnung kann mittels digitaler Bildverarbeitung durchgeführt werden.
[0052] Dabei wird insbesondere die Anordnung auf dem Kunststoffbehälter mit einer entsprechenden optischen Vorrichtung ausgelesen, beispielsweise mit einem Smartphone, respektive mit der Kamera eines Smartphones. Anhand einer nachgeschalteten digitalen Bildverarbeitung kann die ausgelesene Information, also das Abbild der Anordnung von Bereichen, mit einer entsprechenden Referenzanordnung verglichen werden. Dies kann beispielsweise direkt mit einer spezifischen App auf dem Auslesegerät geschehen, alternativ kann das auch an einem zentralen Verarbeitungsort, wie beispielsweise auf einem firmeninternen Server, durchgeführt werden.
[0053] Dabei kann vorgesehen sein, dass der Kunststoffbehälter zumindest eine zweite Anordnung von Bereichen aufweist. Dieser zweiten Anordnung von Bereichen kann eine zweite Eigenschaft zugeordnet sein. So kann beispielsweise die erste Anordnung von Bereichen Informationen über den Behälter aufweisen und die zweite Anordnung von Bereichen beispielsweise spezifische Informationen über das Füllgut, wie beispielsweise dessen Inhaltsstoffe.
[0054] Bei der zweiten Anordnung kann es sich auch um ein pro Charge und/oder pro Kunststoffbehälter individuelles Originalitätsmerkmal handeln. Bei der zweiten Anordnung von Bereichen kann es sich ebenfalls um eine spezifische Anordnung von einzelnen Bereichen handeln, wie vorliegend beschrieben.
[0055] Typischerweise ist die spezifische Ausbildung dieser Anordnung in Bezug auf das Qualitätsmerkmal lediglich dem Hersteller bekannt und in einer entsprechenden Datenbank hinterlegt.
[0056] Dies ermöglicht es, im Zweifelsfall, beispielsweise bei importierter Ware, zu prüfen ob der Kunststoffbehälter ein Originalprodukt oder eine Fälschung ist.
[0057] Entsprechend betrifft ein weiterer Aspekt der Erfindung ein Verfahren zum Nachweis der Originalität eines Kunststoffbehälters wie vorliegend beschrieben, oder eines darin enthaltenen Füllguts. Dabei wird auf jedem Kunststoffbehälter eine individuelle Anordnung aus mehreren Bereichen aufgebracht. Diese individuelle Anordnung wird durch die Lage von zwei oder mehr Bereichen zueinander, insbesondere durch ihren Abstand und/oder durch deren Verdrehung zueinander, und/oder durch eine unterschiedliche Kombination der Strukturen von zwei oder mehr Bereichen bereitgestellt. Diese individuelle Anordnung ist in einer Datenbank mit einer entsprechenden Originalitätsinformation verknüpft.
[0058] Zum Nachweis der Originalität wird eine entsprechende Anordnung auf einem Kunststoffbehälter mit der in der Datenbank hinterlegten Originalitätsinformation verglichen. Handelt es sich bei der Anordnung von Bereichen auf dem Kunststoffbehälter um eine Anordnung, wie sie in der Datenbank hinterlegt ist, so handelt es sich um einen Originalbehälter.
[0059] Anhand von Figuren wird die Erfindung nachfolgend erläutert. Es zeigt: Figur 1: Einen Kunststoffbehälter; Figur 2: eine Detailansicht aus der Figur 1; Figur 3: einen Querschnitt durch einen Bereich.
[0060] Die Figur 1 zeigt einen Kunststoffbehälter 100. Der Kunststoffbehälter 100 weist einen Innenraum 101 auf der von einer Behälterwandung 102 begrenzt ist. Die Behälterwandung 102 weist eine nicht näher bezeichnete Innenseite und eine Aussenseite 10 auf. Entsprechend weist die Aussenseite 10 eine Oberfläche 11 auf. Auf dieser Oberfläche 11 sind mehrere Anordnungen 20 aus einer Vielzahl von Bereichen 30 (siehe dazu Figur 2) angeordnet. Der besseren Übersichtlichkeit ist lediglich eine Anordnung 20 mit einem Bezugszeichen versehen.
[0061] Die Figur 2 zeigt eine Detailansicht aus der Figur 1. Gezeigt ist ein Ausschnitt aus der Oberfläche 11 des Kunststoffbehälters 100 aus der Figur 1. Auf diesem Ausschnitt ist eine Vielzahl an Anordnungen 20, 20', 20'' gezeigt. Die Anordnung 20 weist beispielsweise eine Vielzahl von sechseckigen Bereichen 30 auf. Der Übersichtlichkeit halber ist lediglich einer der sechseckigen Bereiche 30 mit einer Referenznummer versehen.
[0062] Eine zweite Anordnung 20' ist gezeigt. Diese weist die Form eines QR-Codes auf. Der QR-Code besteht aus einer Vielzahl an quadratischen Elementen. Diese quadratischen Elemente sind als einzelne Bereiche 30' ausgebildet. Auch hier ist der Übersichtlichkeit halber lediglich eines der quadratischen Elemente 30' mit deinem Bezugszeichen versehen.
[0063] In der vorliegenden Illustration ist eine weitere Anordnung 20'' gezeigt, die als Schriftzug ausgebildet ist. Die einzelnen Buchstaben dieses Schriftzugs sind ebenfalls als einzelne Bereiche 30'' ausgebildet. Auch hier ist der Übersichtlichkeit halber lediglich einer der Buchstaben 30'' mit deinem Bezugszeichen versehen.
[0064] In der Figur 2 sind weitere Anordnungen aus Bereichen illustriert, die jedoch nicht näher behandelt werden, da sie sich lediglich in Bezug auf ihre Anordnung und/oder Aussenkonturen von den beschriebenen Bereichen unterscheidet, jedoch in ihrer Struktur vergleichbar ausgebildet sein können.
[0065] Sämtliche Bereiche 30, 30', 30'' weisen eine Struktur auf, die aus Erhebungen 31 und/oder Vertiefungen 32 ausgebildet sind. Dies wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figur 3 im Detail näher erläutert.
[0066] Die Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch einen Bereich, vorliegend durch den Bereich 30 aus der Figur 2. Der Bereich 30 ist in Bezug zur Oberfläche 11 der Behälterwandung 102 erhaben ausgebildet. Der Bereich weist Erhebungen 31 und Vertiefungen 32 auf. Sowohl die Erhebungen 31 als auch die Vertiefungen 32 weisen Grenzflächen 33 auf. Die Punkte, an denen die Grenzflächen 33 aufeinandertreffen sind vorliegend als scharfe Ecken oder als scharfe Übergänge eingezeichnet. Tatsächlich ist an diesen Ecken, das heisst an den virtuellen Schnittpunkten der jeweiligen Grenzflächen, die Ausbildung dieser Übergänge nicht scharfkantig. Vielmehr gehen die Grenzflächen mit einem Radius ineinander über. Der Radius ist kleiner als 5µm.
[0067] Eine Grenzfläche ist im Wesentlichen dadurch definiert, dass sie sich von einem ersten scharfen Übergang bis zu einem zweiten scharfen Übergang im Wesentlichen gleichmässig erstreckt. Im vorliegenden Beispiel sind die Grenzflächen also durch die Verbindung zweier Schnittpunkte definiert, mit anderen Worten eine Grenzfläche erstreckt sich entlang der Verbindung zweier Schnittpunkte.
[0068] Die Struktur wurde vorliegend anhand des Bereichs 30 aus der Figur 2 beschrieben. Diese Ausbildung trifft jedoch auch auf die weiteren Bereiche 30' und 30'' zu, wobei diese nicht zwingend die gleiche Form wie in der Figur 3 gezeigt aufweisen müssen. Zurückkommend auf die Figur 2 ist ersichtlich, dass die einzelnen Bereiche 30 der Anordnung 20 eine spezifische Lage und/oder einen spezifischen Abstand zueinander aufweisen. Dieser Abstand und/oder diese Lage zueinander kann als Referenzanordnung in einer entsprechenden Datenbank abgelegt sein. Dabei ist es möglich, dass diese Anordnung 20 für eine Charge an Kunststoffbehältern 100 gleich ist. Durch einen Vergleich der gegenständlichen Anordnung 20 auf dem Kunststoffbehälter 100 mit der Referenzanordnung in der Datenbank kann eine zu dieser Referenzanordnung hinterlegte Eigenschaft überprüft werden. Diese Eigenschaft kann beispielsweise ein Originalitätsnachweis sein. Ergibt der Vergleich keine Unterschiede zwischen der Referenzanordnung und der vorliegenden Anordnung 20 so kann davon ausgegangen werden, dass es sich um einen originalen Behälter handelt.
[0069] Bei der zweiten Anordnung 20' handelt es sich vorliegend um einen QR-Code der beispielsweise mit einer Internetadresse verknüpft ist über die die diesem Produkt zugehörigen Informationen wie beispielsweise Inhaltsstoffe abrufbar sind.
[0070] Bei der dritten Anordnung 20'' kann es sich um eine Herstellerbezeichnung handeln. Die Bereiche 30'' der dritten Anordnung 20'' können zudem eine Struktur aufweisen, die dem spezifischen Hersteller zugeordnet ist. Stimmt die Herstellerinformation der Anordnung 20'' und der zugehörigen Bereiche 30'' überein, so kann ebenfalls von der Originalität des Kunststoffbehälters ausgegangen werden.
[0071] Wie aus der Figur 2 ersichtlich ist, können noch weitere Anordnungen vorgesehen sein, vorliegend beispielsweise aus Dreiecken. In dieser Anordnung können Zusatzinformationen beispielsweise über den Behälter selbst, wie das Material aus dem er gefertigt ist, enthalten sein. Mit anderen Worten kann auch diese Anordnung mit einer entsprechenden Referenzanordnung verglichen werden wobei zu der jeweiligen Referenzanordnung die entsprechende Information hinterlegt ist.

Claims (17)

1. Kunststoffbehälter (100) mit einer Behälterwandung (102) mit einer Aussenseite (10) und einer Innenseite, wobei eine Oberfläche (11) der Aussenseite (10) zumindest in einem ersten Bereich (30) eine Struktur aufweist, wobei diese Struktur durch Erhebungen (31) und/oder Vertiefungen (32) gebildet ist, wobei jede Erhebung (31) oder Vertiefung (32) eine oder mehrere Grenzflächen (33) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Übergang von einer ersten Grenzfläche (33) zu einer zweiten Grenzfläche (33) oder zu der Oberfläche (11) der Behälterwandung (102) einen Radius aufweist, der kleiner oder gleich 5µm, vorzugsweise kleiner oder gleich 1µm und besonders bevorzugt kleiner oder gleich 0,5µm ist.
2. Kunststoffbehälter (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich (30) in der Oberfläche (11) erhaben oder vertieft in der Form eines Schriftzeichens, einer geometrischen Figur oder eines Symbols ausgebildet ist.
3. Kunststoffbehälter (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich (30) eine mittlere Höhe oder eine mittlere Tiefe aufweist, die 25µm nicht überschreitet, insbesondere kleiner als 10µm ist, bevorzugt kleiner als 5µm.
4. Kunststoffbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (11) mehrere Bereiche (30) aufweist, die in der Form eines QR-codes oder eines Barcodes angeordnet sind, derart, dass diese eine maschinenlesbare Informationen darstellen.
5. Kunststoffbehälter (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die maschinenlesbare Information Angaben über das Material des Kunststoffbehälters (100) oder über das Füllgut oder über die Produktionscharge oder über das dem Kunststoffbehälter (100) zugeordnete Pfandsystem oder über den Hersteller des Kunststoffbehälters (100) oder des Füllgutes enthalten.
6. Kunststoffbehälter (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die maschinenlesbare Information durch die Lage von zwei oder mehr Bereichen (30) zueinander, insbesondere durch deren Abstand und/oder durch deren Verdrehung zueinander, und/oder durch eine unterschiedliche Kombination der Strukturen von zwei oder mehr Bereichen bereitgestellt ist.
7. Kunststoffbehälter (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffbehälter (100) aus einem Polyolefin, insbesondere aus Polypropylen oder HDPE hergestellt ist.
8. Kunststoffbehälter (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffbehälter (100) im Extrusionsblasformverfahren oder im IBM-Blasformverfahren hergestellt ist.
9. Kunststoffbehälter (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur aus gleichmässig angeordneten Erhebungen (31) und/oder Vertiefungen (32) ausgebildet ist.
10. Kunststoffbehälter (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur als Reflexionsgitter ausgebildet ist.
11. Charge aus mehreren Kunststoffbehältern (100) nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kunststoffbehälter (100) dieser Charge auf einem Teilabschnitt der Oberfläche (11) eine Anordnung von Bereichen (30) aufweist, die auf sämtlichen Kunststoffbehältern (100) der gleichen Charge wiederkehrend ist.
12. Verfahren zum Bestimmen einer Eigenschaft eines Kunststoffbehälters (100), insbesondere eines Kunststoffbehälters (100) nach einem der Anspruche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine auf dem Kunststoffbehälter (100) aufgebrachten Anordnung von Bereichen (30) mit einer Referenzanordnung verglichen wird und anhand dieses Vergleichs die entsprechende Eigenschaft festgestellt wird, wobei es sich bei der Eigenschaft insbesondere um das Material des Kunststoffbehälters (100) oder um das Füllgut oder um die Produktionscharge oder um das dem Kunststoffbehälter (100) zugeordnete Pfandsystem oder um den Hersteller des Kunststoffbehälters (100) oder des Füllgutes handelt.
13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei es sich bei der Anordnung von Bereichen (30) um eine in einer Charge aus Kunststoffbehältern (100) bei allen Kunststoffbehältern (100) wiederkehrende Anordnung (20) handelt.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Vergleich zwischen der Anordnung (20) auf dem Kunststoffbehälter (100) und der Referenzanordnung mittels digitaler Bildverarbeitung durchgeführt wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffbehälter (100) zumindest eine zweite Anordnung (20) von Bereichen (30) aufweist der eine zweite Eigenschaft zugeordnet ist.
16. Verfahren nach Anspruch 15, wobei es sich bei der zweiten Anordnung (20) um ein pro Charge und/oder pro Kunststoffbehälter (100) individuelles Originalitätsmerkmal handelt.
17. Verfahren zum Nachweis der Originalität eines Kunststoffbehälters (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, oder eines darin enthaltenen Füllgutes, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeden Kunststoffbehälter (100) eine individuelle Anordnung (20) aus mehreren Bereichen (30) aufgebracht wird, wobei die individuelle Anordnung (20) durch die Lage von zwei oder mehr Bereichen (30) zueinander, insbesondere durch deren Abstand und/oder durch deren Verdrehung zueinander, und/oder durch eine unterschiedliche Kombination der Strukturen von zwei oder mehr Bereichen (30) bereitgestellt wird und diese individuelle Anordnung (20) in einer Datenbank mit einer entsprechenden Originalitätsinformation verknüpft ist.
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