CH715891B1 - Seitenwandbreiten-Steuersystem für eine Radialreifen-Aufbaumaschine. - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung offenbart ein Seitenwandbreiten-Steuersystem für eine Radialreifen-Aufbaumaschine. Das Steuersystem umfasst eine Steuerung, ein vorderes Fördergestell (1), ein hinteres Fördergestell (8) und eine Mittenwalze (5), die sich zwischen dem vorderen Fördergestell (1) und dem hinteren Fördergestell (8) befindet, wobei ein erster Materialbreiten-Messfühlers (2) einem Beförderungsanfangsende des vorderen Fördergestells (1) angeordnet ist und eine erste Druckwalzengruppe (3, 4) an einem Beförderungsabschiussende des vorderen Fördergestells (1) angeordnet ist; eine zweite Druckwalzengruppe (6, 7) an einem Beförderungsanfangsende des hinteren Fördergestells (8) angeordnet ist und ein dritter Materialbreiten-Messfühler (10) einem Beförderungsabschlussende des hinteren Fördergestells (8) angeordnet ist: ein zweiter Materialbreiten-Messfühler (9) zwischen der zweiten Druckwalzengruppe (6, 7) und dem dritten Materialbreiten-Messfühler (10) angeordnet ist; und ein Signalausgangsanschluss des ersten Materialbreiten-Messfühlers (2) ein Signalausgangsanschluss des zweiten Materialbreiten-Messfühlers (9) und ein Signalausgangsanschluss des dritten Materialbreiten-Messfühlers (10) mit einem Signaleingangsanschluss der Steuerung verbunden sind, und ein Steuerausgangsanschluss der Steuerung mit einem Steuereingangsanschluss der ersten Druckwatzengruppe (3, 4) und einem Steuereingangsanschluss der zweiten Druckwalzengruppe (6, 7) verbunden ist. Das Steuersystem der vorliegenden Erfindung kann die Effizienz einer Seitenwandbreitensteuerung und die Gleichmäßigkeit der Breitenstreuung derselben Charge von Seitenwänden verbessern.
Description
TECHNISCHES GEBIET
[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet von Radialreifen-Aufbaumaschinen und insbesondere auf ein Seitenwandbreiten-Steuersystem für eine Radialreifen-Aufbaumaschine.
HINTERGRUND
[0002] Bei Vorgängen, bei denen Halbfertigprodukte befördert und laminiert werden, hat jede Charge von Ganzstahl-Radialreifen-Aufbaumaschine-Seitenwänden aufgrund unterschiedlicher Materialeigenschaften oder unterschiedlicher Parametereinstellungen eines Verarbeitungsvorgangs eine andere Breite. Wenn sich die Chargen von zu verarbeitenden Seitenwänden ändern, ergibt sich eine relative Änderung der Breiten der zu verarbeitenden Seitenwände und von Breitenerfordernissen eines Breitenbearbeitungsvorgangs, und diese Änderung der Breiten der zu verarbeitenden Seitenwände und der Breitenerfordernisse des Breitenbearbeitungsvorgangs haben keine Gleichmäßigkeit. Die bestehende Breitensteuerung wird durch eine manuelle Eingriffsweise erreicht, aber eine solche manuelle Eingriffsweise kann sich nicht schnell an die Breitenänderung anpassen, was dazu führt, dass die Effizienz der Seitenwandbreitensteuerung gering ist und die Breitenstreuung einer großen Menge an Seitenwänden in derselben Charge immer noch Ungleichmäßigkeit aufweist.
ZUSAMMENFASSUNG
[0003] Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Seitenwandbreiten-Steuersystem für eine Radialreifen-Aufbaumaschine bereitzustellen, welches die Effizienz der Seitenwandbreitensteuerung und die Gleichmäßigkeit der Breitenstreuung derselben Charge von Seitenwänden verbessert.
[0004] Um das vorstehend genannte Ziel zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung folgende technische Lösung bereit.
[0005] Ein Seitenwandbreiten-Steuersystem für eine Radialreifen-Aufbaumaschine umfasst eine Steuerung, ein vorderes Fördergestell, ein hinteres Fördergestell und eine Mittenwalze, die sich zwischen dem vorderen Fördergestell und dem hinteren Fördergestell befindet, wobei: ein erster Materialbreiten-Messfühler an einem Beförderungsanfangsende des vorderen Fördergestells angeordnet ist und eine erste Druckwalzengruppe an einem Beförderungsabschlussende des vorderen Fördergestells angeordnet ist; eine zweite Druckwalzengruppe an einem Beförderungsanfangsende des hinteren Fördergestells angeordnet ist und ein dritter Materialbreiten-Messfühler an einem Beförderungsabschlussende des hinteren Fördergestells angeordnet ist; wobei ein zweiter Materialbreiten-Messfühler zwischen der zweiten Druckwalzengruppe und dem dritten Materialbreiten-Messfühler angeordnet ist; ein Signalausgangsanschluss des ersten Materialbreiten-Messfühlers, ein Signalausgangsanschluss des zweiten Materialbreiten-Messfühlers und ein Signalausgangsanschluss des dritten Materialbreiten-Messfühlers mit einem Signaleingangsanschluss der Steuerung verbunden sind, und ein Steuerausgangsanschluss der Steuerung mit einem Steuereingangsanschluss der ersten Druckwalzengruppe und einem Steuereingangsanschluss der zweiten Druckwalzengruppe verbunden ist; während der Verarbeitung ein zu verarbeitendes Material nach und nach durch den ersten Materialbreiten-Messfühler, einen Walzenspalt der ersten Druckwalzengruppe, die Mittenwalze, einen Walzenspalt der zweiten Druckwalzengruppe, den zweiten Materialbreiten-Messfühler und den dritten Materialbreiten-Messfühler läuft; und der erste Materialbreiten-Messfühler, der zweite Materialbreiten-Messfühler und der dritte Materialbreiten-Messfühler dazu verwendet werden, Breiteninformationen des zu verarbeitenden Materials zu erfassen; wobei die Steuerung die Drehzahl der ersten Druckwalzengruppe und die Drehzahl der zweiten Druckwalzengruppe gemäß den Breiteninformationen steuert; und die erste Druckwalzengruppe und die zweite Druckwalzengruppe dazu verwendet werden, das zu verarbeitende Material gemäß Drehzahländerungen zu strecken, um die Breite des zu verarbeitenden Materials einzustellen.
[0006] Optional weist die erste Druckwalzengruppe eine erste Druckwalze und eine erste Walze auf; die erste Druckwalze befindet sich über der ersten Walze; die erste Druckwalze und die erste Walze erreichen durch eine Getriebeverbindung eine synchrone Drehung; und das zu verarbeitende Material läuft durch den Walzenspalt zwischen der ersten Druckwalze und der ersten Walze.
[0007] Optional weist die zweite Druckwalzengruppe eine zweite Druckwalze und eine zweite Walze auf; die zweite Druckwalze befindet sich über der zweiten Walze; die zweite Druckwalze und die zweite Walze erreichen durch eine Getriebeverbindung eine synchrone Drehung; und das zu verarbeitende Material läuft durch den Walzenspalt zwischen der zweiten Druckwalze und der zweiten Walze.
[0008] Optional ist die Steuerung eine programmierbare Logiksteuerung (PLC).
[0009] Optional haben die erste Druckwalze, die erste Walze, die zweite Druckwalze und die zweite Walze dieselben Durchmesser; und der Durchmesser der Mittenwalze ist größer als der Durchmesser der ersten Walze.
[0010] Optional ist die Höhe des Mittelpunkts der Mittenwalze niedriger als die Höhe des Mittelpunkts der ersten Walze und die Höhe des Mittelpunkts der zweiten Walze.
[0011] Optional ist der Abstand zwischen dem zweiten Materialbreiten-Messfühler und der zweiten Druckwalzengruppe kleiner als der Abstand zwischen dem zweiten Materialbreiten-Messfühler und dem dritten Materialbreiten-Messfühler.
[0012] Optional weist die erste Druckwalzengruppe darüber hinaus einen ersten Servomotor auf, ein Steuereingangsende des ersten Servomotors ist mit dem Steuerausgangsanschluss der Steuerung verbunden, und der erste Servomotor wird dazu verwendet, die erste Druckwalze oder die erste Walze in Drehung zu versetzen; und
die zweite Druckwalzengruppe weist darüber hinaus einen zweiten Servomotor auf, ein Steuereingangsende des zweiten Servomotors ist mit dem Steuerausgangsanschluss der Steuerung verbunden, und der zweite Servomotor wird dazu verwendet, die zweite Druckwalze oder die zweite Walze in Drehung zu versetzen.
[0013] Gemäß spezifischen, in der vorliegenden Erfindung bereitgestellten Ausführungsformen offenbart die vorliegende Erfindung die folgenden technischen Effekte: In dem Seitenwandbreiten-Steuersystem für eine Radialreifen-Aufbaumaschine ist jeweils ein Materialbreiten-Messfühler an drei verschiedenen Positionen angeordnet, um eine Breitenerfassung eines zu verarbeitenden Materials zu erreichen, und wenn die Seitenwandbreite Erfordernisse nicht erfüllt, werden die Drehzahlen von zwei Druckwalzengruppen in Echtzeit eingestellt, um eine Echtzeiteinstellung der Seitenwandbreite zu erreichen, wodurch die Echtzeitsteuerung der Seitenwandbreite und die Gleichmäßigkeit der Seitenwand-Breitenstreuung gewährleistet sind.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
[0014] Um die technischen Lösungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung oder im Stand der Technik deutlicher zu beschreiben, werden im Folgenden die zur Beschreibung der Ausführungsformen erforderlichen, begleitenden Zeichnungen kurz beschrieben. Die begleitenden Zeichnungen in der folgenden Beschreibung zeigen augenscheinlich einige Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, und ein Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet kann ohne kreativen Aufwand noch andere Zeichnungen aus diesen begleitenden Zeichnungen ableiten. FIG. 1 ist eine strukturelle Abbildung eines Seitenwandbreiten-Steuersystems für eine Radialreifen-Aufbaumaschine in der vorliegenden Erfindung.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
[0015] Im Folgenden werden die technischen Lösungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung klar und vollständig beschrieben. Augenscheinlich sind die beschriebenen Ausführungsformen nur ein Teil und nicht alle Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung. Alle anderen Ausführungsformen, zu denen ein Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet beruhend auf den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ohne kreativen Aufwand gelangen kann, fallen in den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung.
[0016] Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein SeitenwandbreitenSteuersystem für eine Radialreifen-Aufbaumaschine bereitzustellen, welches die Effizienz einer Seitenwandbreitensteuerung und die Gleichmäßigkeit der Breitenstreuung derselben Charge von Seitenwänden verbessert.
[0017] Um das vorgenannte Ziel sowie die Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung klarer und verständlicher zu machen, wird die vorliegende Erfindung im Folgenden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen und spezifischen Ausführungsformen im Einzelnen beschrieben.
[0018] FIG. 1 ist eine strukturelle Abbilddung eines Seitenwandbreiten--Steuersystems für eine Radialreifen-Aufbaumaschine in der vorliegenden Erfindung.
[0019] Mit Bezugnahme auf FIG. 1 weist das Seitenwandbreiten-Steuersystem für eine Radialreifen-Aufbaumaschine eine Steuerung, ein vorderes Fördergestell 1, ein hinteres Fördergestell 8 und eine Mittenwalze 5 auf, die sich zwischen dem vorderen Fördergestell 1 und dem hinteren Fördergestell 8 befindet; und
ein erster Materialbreiten-Messfühler 2 ist an einem Beförderungsanfangsende des vorderen Fördergestell 1 angeordnet, und eine erste Druckwalzengruppe ist an einem Beförderungsabschlussende des vorderen Fördergestells 1 angeordnet.
[0020] Eine zweite Druckwalzengruppe ist an einem Beförderungsanfangsende des hinteren Fördergestells 8 angeordnet, und ein dritter Materialbreiten-Messfühler 10 ist an einem Beförderungsabschlussende des hinteren Fördergestells 8 angeordnet; und ein zweiter Materialbreiten-Messfühler 9 ist zwischen der zweiten Druckwalzengruppe und dem dritten Materialbreiten-Messfühler 10 angeordnet.
[0021] Ein Signalausgangsanschluss des ersten Materialbreiten-Messfühlers 2, ein Signalausgangsanschluss des zweiten Materialbreiten-Messfühlers 9 und ein Signalausgangsanschluss des dritten Materialbreiten-Messfühler 10 sind mit einem Signaleingangsanschluss der Steuerung verbunden, und ein Steuerausgangsanschluss der Steuerung ist mit einem Steuereingangsanschluss der ersten Druckwalzengruppe und einem Steuereingangsanschluss der zweiten Druckwalzengruppe verbunden.
[0022] Während der Verarbeitung läuft ein zu verarbeitendes Material nach und nach durch den ersten Materialbreiten-Messfühler 2, einen Walzenspalt der ersten Druckwalzengruppe, die Mittenwalze 5, einen Walzenspalt der zweiten Druckwalzengruppe, den zweiten Materialbreiten-Messfühler 9 und den dritten Materialbreiten-Messfühler 10.
[0023] Der erste Materialbreiten-Messfühler 2, der zweite Materialbreiten-Messfühler 9 und der dritte Materialbreiten-Messfühler 10 werden dazu verwendet, Breiteninformationen des zu verarbeitenden Materials zu erfassen; die Steuerung steuert die Drehzahl der ersten Druckwalzengruppe und die Drehzahl der zweiten Druckwalzengruppe gemäß den Breiteninformationen; und die erste Druckwalzengruppe und die zweite Druckwalzengruppe werden dazu verwendet, das zu verarbeitende Material gemäß Drehzahländerungen zu strecken, um die Breite des zu verarbeitenden Materials einzustellen.
[0024] Ein Abstand zwischen dem dritten Materialbreiten-Messfühler 10 und der zweiten Druckwalzengruppe sollte größer sein als ein erster voreingestellter Abstand. Weil eine Seitenwand ein Material mit einer gewissen Elastizität ist, kann es eine geringfügige Resilienz erzeugen, nachdem es durch die zweite Druckwalzengruppe gestreckt wurde, und ein vom dritten Materialbreiten-Messfühler 10 erfasster Parameter ist die Breite der Seitenwand, nachdem die Seitenwand die Resilienz erzeugt, so dass der Seitenwand eine gewisse Resilienzzeit zugestanden werden sollte, um die ausreichende Resilienz zu erzeugen, damit die Genauigkeit der Seitenwandbreitensteuerung verbessert ist. Als alternative Ausführungsform ist ein Abstand zwischen dem zweiten Materialbreiten-Messfühler 9 und der zweiten Druckwalzengruppe kleiner als ein zweiter voreingestellter Abstand, und der zweite voreingestellte Abstand ist kleiner als der erste voreingestellte Abstand, um zu gewährleisten, dass die vom zweiten Materialbreiten-Messfühler 9 erfasste Breite der Seitenwand eine Breite der Seitenwand ist, wenn die Seitenwand nicht die Resilienz erzeugt, oder eine Breite der Seitenwand ist, wenn die Seitenwand eine geringe Resilienz erzeugt.
[0025] Die erste Druckwalzengruppe weist eine erste Druckwalze 4 und eine erste Walze 3 auf; die erste Druckwalze 4 befindet sich über der ersten Walze 3; die erste Druckwalze 4 und die erste Walze 3 erreichen durch eine Getriebeverbindung eine synchrone Drehung; und das zu verarbeitende Material läuft durch den Walzenspalt zwischen der ersten Druckwalze 4 und der ersten Walze 3.
[0026] Die zweite Druckwalzengruppe weist eine zweite Druckwalze 7 und eine zweite Walze 6 auf; die zweite Druckwalze 7 befindet sich über der zweiten Walze 6; die zweite Druckwalze 7 und die zweite Walze 6 erreichen durch eine Getriebeverbindung eine synchrone Drehung; und das zu verarbeitende Material läuft durch den Walzenspalt zwischen der zweiten Druckwalze 7 und der zweiten Walze 6.
[0027] Die Steuerung ist eine programmierbare Logiksteuerung (PLC).
[0028] Die erste Druckwalze 4, die erste Walze 3, die zweite Druckwalze 7 und die zweite Walze 6 haben dieselben Durchmesser; und der Durchmesser der Mittenwalze 5 ist größer als der Durchmesser der ersten Walze 3.
[0029] Die Höhe des Mittelpunkts der Mittenwalze 5 ist niedriger als die Höhe des Mittelpunkts der ersten Walze 3 und die Höhe des Mittelpunkts der zweiten Walze 6. Der Mittelpunkt der ersten Druckwalze 3 und der Mittelpunkt der zweiten Walze 6 befinden sich auf derselben Höhenlage; und der Mittelpunkt der ersten Druckwalze 4 und der Mittelpunkt der zweiten Druckwalze 7 befinden sich auf derselben Höhenlage.
[0030] Der Abstand zwischen dem zweiten Materialbreiten-Messfühler 9 und der zweiten Druckwalzengruppe ist kleiner als der Abstand zwischen dem zweiten Materialbreiten-Messfühler 9 und dem dritten Materialbreiten-Messfühler 10.
[0031] Die erste Druckwalzengruppe umfasst darüber hinaus einen ersten Servomotor, wobei ein Steuereingangsende des ersten Servomotors mit dem Steuerausgangsanschluss der Steuerung verbunden ist und der erste Servomotor dazu verwendet wird, die erste Druckwalze 4 oder die erste Walze 3 in Drehung zu versetzen.
[0032] Die zweite Druckwalzengruppe umfasst darüber hinaus einen zweiten Servomotor, wobei ein Steuereingangsende des zweiten Servomotors mit dem Steuerausgangsanschluss der Steuerung verbunden ist und der zweite Servomotor dazu verwendet wird, die zweite Druckwalze 7 oder die zweite Walze 6 in Drehung zu versetzen.
[0033] Der Servomotor kann die Drehzahl der Walze oder der Druckwalze exakt steuern.
[0034] Das zu verarbeitende Material wird zunächst aufgewickelt, dann durch eine Seitenwandwickelspule abgewickelt, um in einem Materialvorhaltezustand flach ausgebreitet zu sein, wird von einer intelligenten Fehlerkorrekturvorrichtung als Nächstes einer Fehlerkorrektur unterzogen und tritt dann in das vordere Fördergestell 1 ein; wenn das zu verarbeitende Material den ersten Materialbreiten-Messfühler 2 erreicht hat, führt der erste Materialbreiten-Messfühler 2 eine Breitenerfassung am zu verarbeitenden Material aus, wodurch ein erster Breitenparameter B1 erhalten wird; wenn es nach und nach durch den Walzenspalt der ersten Druckwalzengruppe und die Mittenwalze 5 gelaufen ist, erreicht das zu verarbeitende Material das hintere Fördergestell 8; am hinteren Fördergestell erreicht das zu verarbeitende Material den zweiten Materialbreiten-Messfühler 9, nachdem es zunächst durch den Walzenspalt der zweiten Druckwalzengruppe gelaufen ist, und der zweite Materialbreiten-Messfühler 9 führt die Breitenerfassung am zu verarbeitenden Material aus, wodurch ein zweiter Breitenparameter B2 erhalten wird; dann erreicht das zu verarbeitende Material den dritten Materialbreiten-Messfühler 10, und der dritte Materialbreiten-Messfühler 10 führt die Breitenerfassung am zu verarbeitenden Material aus, wodurch ein dritter Breitenparameter B3 erhalten wird. Der erste Breitenparameter B1, der zweite Breitenparameter B2 und der dritte Breitenparameter B3 werden der Steuerung übermittelt, und die Steuerung ruft einen technisch festgelegten Breitenparameterbereich B0 auf, vergleicht den Breitenparameter B3 mit dem B0, um zu bestimmen, dass die Drehzahl der ersten Druckwalzengruppe und die Drehzahl der zweiten Druckwalzengruppe erhöht oder verringert werden sollte, und erreicht eine Echtzeiteinstellung der Drehzahl der ersten Druckwalzengruppe und der Drehzahl der zweiten Druckwalzengruppe aufgrund dessen, dass B1 und B2 in Echtzeit erhalten werden, um so eine Einstellung des Streckungsgrades der Seitenwand zu erreichen, was zur Erielung der Seitenwandbreitensteuerung führt. Eine derartige dynamische intelligente Einstellung trägt dazu bei, dass die Seitenwand-Breitenstreuung einen gleichförmigen Zustand beibehält, um die Beförderung und das Laminieren der Seitenwand korrekt abzuschließen, erreicht ein zuverlässiges Fahren, ermöglicht eine bessere Laminierung der Seitenwand, reduziert manuelle Eingriffe, gewährleistet die Gleichmäßigkeit und Stabilität der fertigen Reifenprodukte und erreicht eine intelligente Steuerung der Ganzstahl-Radialreifen-Aufbaumaschine-Seitenwandbreite.
[0035] Gemäß spezifischen Ausführungsformen, die in der vorliegenden Erfindung bereitgestellt sind, offenbart die vorliegende Erfindung die folgenden technischen Effekte: Im Seitenwandbreiten-Steuersystem für eine Radialreifen-Aufbaumaschine ist der Materialbreiten-Messfühler jeweils an drei verschiedenen Positionen angeordnet, um die Breitenerfassung des zu verarbeitenden Materials zu erreichen, und wenn die Seitenwandbreite nicht den Erfordernissen entspricht, werden die Drehzahlen der beiden Druckwalzengruppen in Echtzeit angepasst, um eine Echtzeit-Einstellung der Seitenwandbreite zu erreichen, wodurch die Echtzeitsteuerung der Seitenwandbreite und die Gleichmäßigkeit der Seitenwandbreitenbreitenstreuung gewährleistet sind.
[0036] Zur Veranschaulichung der Prinzipien und Umsetzungsverfahren der vorliegenden Erfindung werden mehrere Beispiele verwendet. Die Beschreibung der Ausführungsformen wird verwendet, um dazu beizutragen, das Verfahren und seine Kernprinzipien der vorliegenden Erfindung zu veranschaulichen. Darüber hinaus können Fachleute in Bezug auf spezifische Ausführungsformen und den Anwendungsbereich verschiedene Modifikationen gemäß den Lehren der vorliegenden Erfindung vornehmen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Inhalt dieser Spezifikation nicht als Einschränkung der Erfindung ausgelegt werden soll.
Claims (8)
1. Seitenwandbreiten-Steuersystem für eine Radialreifen-Aufbaumaschine, mit einer Steuerung, einem vorderen Fördergestell (1), einem hinteren Fördergestell (8) und einer Mittenwalze (5), die sich zwischen dem vorderen Fördergestell (1) und dem hinteren Fördergestell (8) befindet, wobei:
ein erster Materialbreiten-Messfühler (2) an einem Beförderungsanfangsende des vorderen Fördergestells (1) angeordnet ist und eine erste Druckwatzengruppe (3, 4) an einem Beförderungsabschlussende des vorderen Fördergestells (1) angeordnet ist;
eine zweite Druckwalzengruppe (6, 7) an einem Beförderungsanfangsende des hinteren Fördergestells (8) angeordnet ist und ein dritter Materialbreiten-Messfühler (10) an einem Beförderungsabschlussende des hinteren Fördergestells (8) angeordnet ist; wobei ein zweiter Materialbreiten-Messfühler (9) zwischen der zweiten Druckwalzengruppe (6, 7) und dem dritten Materialbreiten-Messfühler (10) angeordnet ist;
ein Signalausgangsanschluss des ersten Materialbreiten-Messfühlers (2), ein Signalausgangsanschluss des zweiten Materialbreiten-Messfühlers (9) und ein Signalausgangsanschluss des dritten Materialbreiten-Messfühlers (10) mit einem Signaleingangsanschluss der Steuerung verbunden sind, und ein Steuerausgangsanschluss der Steuerung mit einem Steuereingangsanschluss der ersten Druckwalzengruppe (3, 4) und einem Steuereingangsanschluss der zweiten Druckwalzengruppe (6, 7) verbunden ist;
während der Verarbeitung ein zu verarbeitendes Material nach und nach durch den ersten Materialbreiten-Messfühler, einen Walzenspalt der ersten Druckwalzengruppe (3, 4), die Mittenwalze (5), einen Walzenspalt der zweiten Druckwalzengruppe (6, 7), der zweiten Materialbreiten-Messfühler (9) und den dritten Materialbreiten-Messfühler (10) läuft; und
der erste Materialbreiten-Messfühler (2), der zweite Materialbreiten-Messfühler (9) und der dritte Materialbreiten-Messfühler (10) dazu verwendet werden, Breiteninformationen des zu verarbeitenden Materials zu erfassen; wobei die Steuerung die Drehzahl der ersten Druckwalzengruppe (3, 4) und die Drehzahl der zweiten Druckwalzengruppe (6, 7) gemäß den Breiteninformationen steuert; und die erste Druckwalzengruppe (3, 4) und die zweite Druckwalzengruppe (6, 7) dazu verwendet werden, das zu verarbeitende Material gemäß Drehzahländerungen zu strecken, um die Breite des zu verarbeitenden Materials einzustellen.
2. Seitenwandbreiten-Steuersystem gemäß Anspruch 1, wobei die erste Druckwalzengruppe (3, 4) erste Druckwalze (4) und eine erste Walze (3) aufweist; die erste Druckwalze (4) sich über der ersten Walze (3) befindet; die erste Druckwalze (4) und die erste Walze (3) durch eine Getriebeverbindung eine synchrone Drehung erreichen; und das zu verarbeitende Material durch den Walzenspalt zwischen der ersten Druckwalze (4) und der ersten Walze (3) läuft.
3. Seitenwandbreiten-Steuersystem gemäß Anspruch 2, wobei die zweite Druckwalzengruppe (6, 7) eine zweite Druckwalze (7) und eine zweite Walze (6) aufweist; die zweite Druckwalze (7) sich über der zweiten Walze (6) befindet; die zweite Druckwalze (7) und die zweite Walze (6) durch eine Getriebeverbindung eine synchrone Drehung erreichen; und das zu verarbeitende Material durch den Walzenspalt zwischen der zweiten Druckwalze (7) und der zweiten Walze (6) läuft.
4. Seitenwandbreiten-Steuersystem gemäß Anspruch 1, wobei die Steuerung eine programmierbare Logiksteuerung (PLC) ist.
5. Seitenwandbreiten-Steuersystem gemäß Anspruch 3, wobei die erste Druckwalze (4), die erste Walze (3), die zweite Druckwalze (7) und die zweite Walze (6) dieselben Durchmesser haben; und der Durchmesser der Mittenwalze (5) größer als der Durchmesser der ersten Walze<>(3) ist.
6. Seitenwandbreiten-Steuersystem gemäß Anspruch 3, wobei die Höhe des Mittelpunkts der Mittenwalze (5) niedriger als die Höhe des Mittelpunkts der ersten Walze (3) und die Höhe des Mittelpunkts der zweiten Walze (6) ist.
7. Seitenwandbreiten-Steuersystem gemäß Anspruch 1, wobei der Abstand zwischen dem zweiten Materialbreiten-Messfühler (9) und der zweiten Druckwalzengruppe (6, 7) kleiner als der Abstand zwischen dern zweiten Materialbreiten-Messfühler (9) und dem dritten Materialbreiten-Messfühler (10) ist.
8. Seitenwandbreiten-Steuersystem gemäß Anspruch 3, wobei die erste Druckwalzengruppe (3, 4) darüber hinaus einen ersten Servomotor aufweist, ein Steuereingangsende des ersten Servomotors mit dem Steuerausgangsanschluss der Steuerung verbunden ist und der erste Servomotor dazu verwendet wird, die erste Druckwalze (4) oder die erste Walze (3) in Drehung zu versetzen; und
die zweite Druckwalzengruppe (6, 7) darüber hinaus einen zweiten Servomotor aufweist, wobei ein Steuereingangsende des zweiten Servomotors mit dem Steuerausgangsanschluss der Steuerung verbunden ist und der zweite Servomotor dazu verwendet wird, die zweite Druckwalze (7) oder die zweite Walze (6) in Drehung zu versetzen.
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