CH713813A1 - Fer à équidé en titane - Google Patents

Abstract

L’invention concerne un fer à équidé, en particulier fer à cheval, en titane, dont la forme en coupe est une forme de papillon. Le dispositif est constitué par la combinaison d’un matériau dont la structure permet un effet à mémoire de forme et d’une conception lui permettant d’associer le respect de l’ouverture dynamique du pied du cheval sur un plan horizontal et plus encore sur un plan vertical. Tout en respectant la mise en forme à chaud permettant un parfait ajustage au pied du cheval. Economique par une durée de vie équivalente à l’acier et du double de l’aluminium, il conserve la légèreté. Toutes ces caractéristiques réunies permettent à ce fer à équidé d’assurer l’amortissement, donc une meilleure protection et l’indépendance des deux branches permettent de gagner de la vitesse et une meilleure restitution de l’énergie en virage permettant protection, performance dynamique, légèreté, faible coût économique à la fabrication et pose traditionnelle.

Description

Description [0001] L’invention concerne un fer à équidé. Ce peut être notamment un fer à cheval.

[0002] L’invention à trait également à un procédé de fabrication du fer.

Arrière-plan de l’invention [0003] Il n’est pas contesté qu’un fer de forme proche du fer gaulois, fer cloué s’est multiplié et vulgarisé à l’époque gallo-romaine.

[0004] L’origine du fer à cheval est très controversée. On admet que le fer est une invention due aux gaulois ou même aux celtes avant eux.

[0005] Les fouilles démontrent l’utilisation du fer est effective, tout d’abord chez les celtes (400 à 50 av JC), depuis 2400 ans.

[0006] Il existe de nombreux documents techniques relatifs au fer à cheval.

[0007] Le problème principal posé par les fers à cheval connus est qu’ils entravent le rôle amortissant du pied du cheval.

Exposé sommaire de l’invention [0008] L’invention a pour but de proposer un fer à équidé qui soit léger, amortissant, résistant à l’usure, peu épais, peu coûteux, simple à fabriquer et pouvant adhérer au pied du cheval soit cloué soit collé ou résiné. Et respectant pour la première fois dans un tel matériau la flexibilité verticale indépendante des deux branches du fer et la flexibilité horizontale naturelle du pied du cheval sans contrainte.

[0009] Selon l’invention, ce but est atteint par un fer à cheval, au design unique en forme d’aile et en titane ou tout autre métal ou matériaux composés conservant au moins les caractéristiques de légèreté, de malléabilité, de résistance mécanique et de résistance à l’abrasion du titane.

[0010] Les minima:

Densité: Inférieur à 4.8 Résistance mécanique: Supérieur à la plage de 550 à 895 N/mm2 Résistance (Re) limite élastique: Supérieur à 500 Mpa [0011] Plus particulièrement en titane de groupe 5, TI6AI4V ou norme équivalente [0012] Ce fer à cheval à l’avantage remarquable de protéger le pied du cheval de l’abrasion tout en conservant le rôle amortissant et par ce fait sa dynamique. Il respecte une élasticité naturelle du pied du cheval. Ce que les professionnels appellent «le phénomène de pompe» [0013] L’invention concerne également un procédé de fabrication soit moulé soit usiné d’un tel fer, comprenant les étapes suivantes: - A partir d’une barre ronde en titane rigide d’un diamètre compris entre 12 mm et 30 mm - On la coupe dans le sens de la longueur afin d’obtenir deux demi ronds - On usine sur la face plate de cette barre 1/2 ronde à l’aide d’une fraise conique afin d’obtenir une rainure (A) conique de 5 mm à 2 mm(A supérieure) en partie supérieure et de 6 mm à 10 mm (A inférieure) en partie basse, de largeur, et d’une profondeur de 2 mm sur toute sa longueur. Fig. 1 et fig. 7. - On usine sur la face ronde de cette barre % ronde à l’aide d’une fraise cylindrique afin d’obtenir une rainure de 5 mm sur toute sa longueur en base et d’une profondeur de 2 à 3 mm. (C) - On réalise par fraisage 10 étampures (B) - On porte dans une forge cette barre préalablement coupée à des dimensions variables selon les tailles de fers désirés.

- La forge porte le fer en titane à la température de 1200 °C - La barre est placée à chaud dans une presse hydraulique où préalablement une empreinte métallique de mise en forme variable suivant le type de fer envisagé, a été installée. - Une pression progressive et variable d’au moins 250 kg est appliquée, permettant de courber le fer sans déformation de ses structures ni diminution de ses capacités. - Les tailles envisagées pouvant couvrir tous les besoins du marché.

[0014] D’autres caractéristiques et avantages de l’invention vont maintenant être décrits en détail dans l’exposé suivant et qui est donné en référence aux figures annexées qui représente schématiquement:

Fig. 1: Un fer à équidé selon l’invention, en vue de dessus.

Fig. 2: Un fer à équidé selon l’invention, en vue de dessous.

Fig. 3: Un fer à équidé des fig. 1 et 2 en vue de face avant.

Fig. 4: Un fer à équidé des fig. 1 et 2 en vue de face arrière.

Fig. 5: Un fer à équidé selon l’invention en 3 D vue de dessus.

Fig. 6: Un fer à équidé selon l’invention en 3D vue de dessous.

Fig. 7: Un fer à équidé en coupe selon le plan Delta.

Exposé détaillée de l’invention [0015] Un exemple de réalisation à titre illustratif et non limitatif va être donné.

[0016] Sur les fig. 1 et 2, le fer à équidé selon l’invention présente la forme d’un fer à cheval, c’est-à-dire qu’il est sensiblement en forme de U mais avec un design unique en forme d’aile, permettant la flexibilité et l’amortissement.

[0017] Ce fer à cheval comporte deux parties latérales 1 et 2, symétriques par rapport à l’axe A. Fig. 1 [0018] Le matériau est du titane TÎ6AI4V de groupe 5 ou de toute autre matériau possédant des caractéristiques combinant une résistance (limite élastique) ou une résistance mécanique supérieure, ou une résistance à l’érosion supérieure et/ou d’une densité inférieure.

[0019] L’épaisseur du fer sera de 4 à 10 mm, visible fig. 7 [0020] Ce fer par sa faible épaisseur, permettra ainsi à la structure du pied nommée fourchette de toucher aisément le sol en phase d’appui et d’assurer ainsi pleinement son rôle d’élargisseur de parois du pied par le contre-appui sur les coussinets plantaires. Permettant un amortissement optimal. Dans le domaine des compétitions de trot, on observe actuellement une tendance qui consiste à déferrer les chevaux afin de rendre aux pieds toute leur fonction dynamique, assurant un meilleur passage des jambes dans le mouvement.

[0021] La largeur du fer en fonction de la partie de la branche ou de l’utilisation du fer sera de 13 mm à 30 mm.

[0022] La forme papillon que l’on distingue en coupe, fig. 7, permettant par la présence de la rainure basse, une bonne accroche au sol humide. La rainure en position supérieure permettant de glisser, après mise en forme, une couche supérieure en polyéthylène ou en polyuréthane dont le rôle sera antivibratoire.

[0023] Le fer par sa composition, sa forme et selon une version avantageuse de l’invention permet d’ouvrir les deux parties 1 et 2 (fig. 1) - Sur un plan horizontal d’au moins 10 mm par rapport à l’axe delta - Et sur un plan vertical par rapport à ce même axe delta, permettant de suivre la flexion du pied dans les appuis en virage.

[0024] Cette flexion restant dans la plage d’élasticité, le retour à l’état initial s’effectuant sans dommage structurelle du fer à cheval.

Procédé de fabrication 2 procédés selon les quantitatifs produits: A) Moins de 5000 pièces [0025] Pour fabriquer le fer à équidé selon l’invention, on peut procéder de la manière suivante: - A partir de barre 34 ronde de titane, on fraise une rainure conique sur la partie plate de ce demi rond sur toute la longueur - Puis on fraise une rainure cylindrique sur la partie basse demi ronde sur toute la longueur - Afin d’obtenir un profile en papillon avantageux - On fraise des trous de fixation ou étampures fig. 1, B. En général 10, ces étampures sont généralement percées et disposées de préférence de la manière suivante, comme on peut le voir sur la fig. 1. - A partir de la barre 34 ronde doublement fraisée et les étampures réalisées, on coupe dans le sens tranversal des segments dont la longueur corresponde à la taille des fers à équidés que Ton souhaite obtenir. - Le stock de matière sera donc universel à toute les tailles de fers à équidés qui seront commandés. Le procédé permettant de fournir en flux tendu avec un qualitatif stock optimal. - On porte à la forge de 1000°c à 1200°C le segment de barre 1/2 ronde obtenu - On porte cette barre en température dans une presse ou un moule de mise en forme amovible y aura été installé précédemment. - Ce moule correspondant soit à la forme soit à la taille du fer à équidé devant être réalisé. - On ressort le fer à équidé et le laissant refroidir à température ambiante. Afin d’y préserver toute ses qualités. B) Plus de 5000 pièces produites [0026] Le procédé de fabrication sera alors par moulage dans des moules de formes et de tailles regroupant tous les besoins nécessaires à satisfaire les besoins du pied du cheval: aplombs, pathologies, ou disciplines de travail différentes.

Utilisations [0027] Le Fer à équidé selon l’invention peut être fixé sur les jambes antérieures et/ou postérieures de l’animal.

[0028] La fixation peut se faire de façon peut se faire de façon traditionnelle, au moyen de clous nommés rivets, dans les trous de fixation ou étampures (B) ou par collage.

[0029] Le fer selon l’invention peut être utilisé dans toute utilisation du cheval, simple travail, loisir ou toute discipline sportive. Grâce à sa légèreté, se combinant à sa résistance à l’érosion, et à ses caractéristiques élastiques et de résistances mécaniques élevées. Respectant le caractère dynamique du pied du cheval, en étant peu contraignant pour l’animal qui le porte, il permet à ce dernier de gagner en confort (amortissement) et en performances ( vitesse et dynamisme).

Claims (4)

1. Revendications

   1. Fer à équidé, en particulier fer à cheval, en titane ou tout autre matériau, dont le design est en coupe une forme de papillon. Fig. 7
2. 2. Fer à équidé selon la revendication 1, en titane ou tout autre matériau quel que soit le type d’alliage ou de référence, variante suivant les pays, pour autant que la densité soit inférieure à 4.8
3. 3. Fer à équidé selon la revendication 2, en titane ou tout autre matériau quel que soit le type d’alliage ou de référence, pour autant que la résistance mécanique soit au hors de la plage supérieure à 895 N/mm2
4. 4. Fer à équidé selon la revendications, en titane ou tout autre matériau quel que soit le type d’alliage ou de référence, pour autant que la limite élastique soit supérieure à 500 Mpa