CH713500A2

CH713500A2 - Air-jet nozzle for an air-jet spinning machine for producing a yarn from a strand-like fiber structure.

Info

Publication number: CH713500A2
Application number: CH00241/17A
Authority: CH
Inventors: Griesshammer Christian
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2017-02-28
Filing date: 2017-02-28
Publication date: 2018-08-31

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Luftspinndüse für eine Luftspinnmaschine, die der Herstellung eines Garns aus einem Faserverband mit Hilfe einer Wirbelluftströmung dient, wobei die Luftspinndüse eine von einer Wirbelkammerwandung (23) teilweise umgebene Wirbelkammer (22) mit einer Einlassöffnung für einen Faserverband und ein sich zumindest teilweise in die Wirbelkammer (22) erstreckendes Garnbildungselement (25) aufweist, wobei der Wirbelkammer (22) Luftdüsen zugeordnet sind, über die Luft in die Wirbelkammer (22) einbringbar ist, um dem Faserverband im Bereich einer Eintrittsöffnung des Garnbildungselements (25) während eines Spinnprozesses eine Drehung zu erteilen, wobei das Garnbildungselement (25) einen an die Eintrittsöffnung angrenzenden Abzugskanal mit einem Auslass aufweist, über den das Garn aus der Luftspinndüse abziehbar ist. Erfindungsgemäss wird vorgeschlagen, dass die dem Garnbildungselement (25) zugewandte Oberfläche der Wirbelkammerwandung (23) und/oder die Oberfläche des Garnbildungselements (25) zumindest abschnittsweise die Form eines Zylindermantels aufweist.The invention relates to an air-jet spinning nozzle for an air-spinning machine, which serves to produce a yarn from a fiber structure by means of a vortex air flow, wherein the air-spinning nozzle comprises a vortex chamber (22) partially surrounded by a vortex chamber wall (23) with an inlet opening for a fiber structure and at least partly in the vortex chamber (22) extending Garnbildungselement (25), wherein the vortex chamber (22) are associated with air nozzles, via the air in the vortex chamber (22) can be introduced to the fiber structure in the region of an inlet opening of Garnbildungselements (25) during a spinning process to impart a rotation, wherein the Garnbildungselement (25) has an adjacent to the inlet vent duct with an outlet through which the yarn from the air-jet nozzle is removable. According to the invention, it is proposed that the surface of the vortex chamber wall (23) facing the yarn formation element (25) and / or the surface of the yarn formation element (25) have the shape of a cylinder jacket, at least in sections.

Description

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Luftspinnmaschine zur Herstellung eines Garns aus einem strangförmigen Faserverband bzw. eine Luftspinndüse einer Luftspinnmaschine.Description: The present invention relates to an air spinning machine for producing a yarn from a strand-like fiber structure or an air spinning nozzle of an air spinning machine.

[0002] Luftspinnmaschinen mit entsprechenden Luftspinndüsen sind im Stand der Technik bekannt und dienen der Herstellung eines Garns aus einem länglichen Faserverband. Die äusseren Fasern des Faserverbands werden hierbei mit Hilfe einer durch Luftdüsen der Luftspinndüse innerhalb einer Wirbelkammer derselben erzeugten Wirbelluftströmung im Bereich einer Einlassöffnung eines in die Wirbelkammer ragenden Garnbildungselements um die innenliegenden Kernfasern gewunden und bilden hierdurch die für die gewünschte Festigkeit des Garns ausschlaggebenden Umwindefasern. Hierdurch entsteht ein Garn mit einer echten Drehung, welches schliesslich über einen Abzugskanal der Luftspinndüse aus der Wirbelkammer abgezogen und z.B. auf eine Hülse aufgewickelt werden kann.Air spinning machines with corresponding air spinning nozzles are known in the prior art and are used to produce a yarn from an elongated fiber structure. The outer fibers of the fiber assembly are wound around the inner core fibers with the help of a vortex air flow generated by air nozzles of the air spinning nozzle within a swirl chamber in the region of an inlet opening of a yarn-forming element projecting into the swirl chamber and thereby form the wrapping fibers which are decisive for the desired strength of the yarn. This creates a yarn with a real twist, which is finally drawn out of the swirl chamber via a discharge duct of the air spinning nozzle and e.g. can be wound on a sleeve.

[0003] Generell ist im Sinne der Erfindung unter dem Begriff Garn also ein Faserverband zu verstehen, bei dem zumindest ein Teil der Fasern um einen innenliegenden Kern gewunden sind. Umfasst ist somit ein Garn im herkömmlichen Sinne, das beispielsweise mit Hilfe einer Webmaschine zu einem Stoff verarbeitet werden kann. Ebenso betrifft die Erfindung jedoch auch Luftspinnmaschinen, mit deren Hilfe sogenanntes Vorgarn (andere Bezeichnung: Lunte) hergestellt werden kann. Diese Art Garn zeichnet sich dadurch aus, dass sie trotz einer gewissen Festigkeit, die ausreicht, um das Garn zu einer nachfolgenden Textilmaschine zu transportieren, noch immer verzugsfähig ist, also mit einer sogenannten Schutzdrehung versehen ist. Das Vorgarn kann also mit Hilfe einer Verzugseinrichtung, z.B. dem Streckwerk, einer das Vorgarn verarbeitenden Textilmaschine, beispielsweise einer Ringspinnmaschine, verzogen werden, bevor es endgültig versponnen wird.Generally, in the sense of the invention, the term yarn is to be understood as a fiber structure in which at least some of the fibers are wound around an inner core. This includes a yarn in the conventional sense that can be processed into a fabric using a weaving machine, for example. However, the invention also relates to air spinning machines, with the aid of which so-called roving (other name: fuse) can be produced. This type of yarn is characterized by the fact that despite a certain strength which is sufficient to transport the yarn to a subsequent textile machine, it is still draftable, that is to say it is provided with a so-called protective twist. The roving can therefore with the help of a drafting device, e.g. the drafting system, a textile machine that processes the roving, for example a ring spinning machine, before it is finally spun.

[0004] Generell besteht also zwischen Wirbelkammerwandung und Garnbildungselement ein Hohlraum, der als Wirbelkammer bezeichnet wird und in dem während des Betriebs der Luftspinndüse die für die Garnbildung nötige Wirbelluftströmung vorherrscht.In general, there is a cavity between the vortex chamber wall and yarn formation element, which is referred to as a vortex chamber and in which the vortex air flow required for yarn formation prevails during the operation of the air spinning nozzle.

[0005] Je nach zu verarbeitendem Faserverband und/oder je nach gewünschten Garneigenschaften kann das Garnbildungselement nun in einer kolinear zum Abzugskanal verlaufenden Richtung zwischen wenigstens zwei, vorzugsweise mehreren, Stellungen hin und her bewegt und in den einzelnen Stellungen fixiert werden, wobei dies auch für die vorliegende Erfindung gilt. Im Ergebnis ist also der Abstand zwischen der Einlassöffnung des Garnbildungselements und dem Einlass der Luftspinndüse, über die der Faserverband in die Luftspinndüse eintritt, durch Veränderung der Position des Garnbildungselements einstellbar.Depending on the fiber structure to be processed and / or depending on the desired yarn properties, the yarn-forming element can now be moved back and forth in a colinear direction to the extraction channel between at least two, preferably several, positions and fixed in the individual positions, this also for the present invention applies. As a result, the distance between the inlet opening of the yarn forming element and the inlet of the air spinning nozzle, via which the fiber structure enters the air spinning nozzle, can be adjusted by changing the position of the yarn forming element.

[0006] Wird das Garnbildungselement jedoch relativ zur Wirbelkammerwandung verschoben, so bewirkt dies bei den bekannten Luftspinndüsen, bei denen das Garnbildungselement und/oder die Wirbelkammerwandung in einem Längsschnitt der Luftspinnmaschine konisch verläuft, dass sich auch der Abstand zwischen der Wirbelkammerwandung und dem Garnbildungselement ändert. Die Wirbelluftströmung ist daher von der Lage des Garnbildungselements abhängig, so dass diese nicht in jeder Stellung des Garnbildungselements konstant ist.However, if the yarn formation element is shifted relative to the swirl chamber wall, this causes the known air spinning nozzles, in which the yarn formation element and / or the swirl chamber wall is conical in a longitudinal section of the air spinning machine, that the distance between the swirl chamber wall and the yarn formation element also changes. The vortex air flow is therefore dependent on the position of the yarn formation element, so that this is not constant in every position of the yarn formation element.

[0007] Erfindungsgemäss wird daher vorgeschlagen, dass die Wirbelkammer zumindest über einen gewissen Bereich die Form einer Zylinderwandung oder annähernd einer Zylinderwandung aufweist. Die Wirbelkammer weist also einen Abschnitt auf, in dem die Oberfläche des Garnbildungselements und die dem Garnbildungselement zugewandte Innenfläche der Wirbelkammerwandung der Form eines Zylindermantels oder nahezu der Form eines Zylindermantels entspricht, wobei beide Zylindermäntel konzentrisch zueinander und zu einer Rotationsachse des Garnbildungselements verlaufen, die wiederum innerhalb des Abzugskanals verläuft.It is therefore proposed according to the invention that the swirl chamber has the shape of a cylinder wall or approximately a cylinder wall at least over a certain range. The swirl chamber thus has a section in which the surface of the yarn-forming element and the inner surface of the swirl chamber wall facing the yarn-forming element correspond to the shape of a cylinder jacket or almost the shape of a cylinder jacket, both cylinder jackets being concentric to one another and to an axis of rotation of the yarn-forming element, which in turn run inside of the discharge channel.

[0008] Die genannte Formgebung bewirkt schliesslich, dass der Abstand zwischen Garnbildungselement und Wirbelkammerwandung zumindest abschnittsweise konstant oder annähernd konstant bleibt, wenn das Garnbildungselement relativ zur Wirbelkammerwandung entlang der genannten Rotationsachse verschoben wird. Die Wirbelkammer besitzt also einen Bereich, dessen räumliche Erstreckung bzw. Ausdehnung senkrecht zur genannten Rotationsachse konstant oder annähernd konstant bleibt, wenn das Garnbildungselement wie beschrieben verschoben wird. Dies hat wiederum zur Folge, dass auch die Luftströmung in diesem Bereich relativ konstant bleibt, da die von der Luft zu passierende Querschnittsfläche konstant oder annähernd konstant bleibt.The shape mentioned finally causes the distance between the yarn formation element and the swirl chamber wall to remain constant or approximately constant at least in sections when the yarn formation element is displaced relative to the swirl chamber wall along the said axis of rotation. The swirl chamber therefore has an area whose spatial extent or extension perpendicular to the rotation axis mentioned remains constant or approximately constant when the yarn-forming element is shifted as described. This in turn has the consequence that the air flow in this area also remains relatively constant, since the cross-sectional area to be passed by the air remains constant or approximately constant.

[0009] Vorzugsweise besitzen die Wirbelkammerwandung und/oder das Garnbildungselement in einem parallel zur Rotationsachse verlaufenden Längsschnitt einen stufenförmigen Verlauf.Preferably, the vortex chamber wall and / or the yarn formation element have a step-like course in a longitudinal section running parallel to the axis of rotation.

[0010] Insbesondere ist es von Vorteil, wenn der Betrag des Aussendurchmessers des Garnbildungselements und/oder der Betrag des Innendurchmessers der Wirbelkammer in Richtung der Rotationsachse sprunghaft zu- oder abnehmen. Ebenso können die einzelnen Stufen auch abgerundet, konisch oder mit einer ringförmigen Fase versehen sein.In particular, it is advantageous if the amount of the outer diameter of the yarn-forming element and / or the amount of the inner diameter of the swirl chamber increases or decreases suddenly in the direction of the axis of rotation. The individual steps can also be rounded, conical or provided with an annular chamfer.

[0011] Insbesondere ist es von Vorteil, wenn die Oberfläche des Garnbildungselements und/oder die die Wirbelkammer begrenzende Innenfläche der Wirbelkammerwandung mehrere Abschnitte aufweisen, die die Form eines Zylindermantels aufweisen, deren Durchmesser gleich oder auch unterschiedlich sein können.In particular, it is advantageous if the surface of the yarn-forming element and / or the inner surface of the swirl chamber wall delimiting the swirl chamber have a plurality of sections which have the shape of a cylinder jacket, the diameter of which may be the same or different.

[0012] Insbesondere ist es von Vorteil für die Herstellung sowie die Reinigung der Wirbelkammer und/oder des Garnbildungselements, wenn die Oberfläche des Garnbildungselements und/oder die die Wirbelkammer begrenzende Innenfläche der Wirbelkammerwandung mehrere Abschnitte aufweisen, die nur annähernd die Form eines Zylindermantels besitzen und deren Durchmesser annähernd gleich oder auch unterschiedlich sein kann. Vorzugsweise können WirbelkammerIn particular, it is advantageous for the production and the cleaning of the swirl chamber and / or the yarn formation element if the surface of the yarn formation element and / or the inner surface of the swirl chamber wall delimiting the swirl chamber have several sections which have only approximately the shape of a cylinder jacket and whose diameter can be approximately the same or different. Preferably, vortex chamber

CH 713 500 A2 und/oder Garnbildungselement mit einer leichten Konizität versehen werden, die die Herstellung der Wirbelkammer beispielsweise als keramisches oder metallisches Formteil oder aber als Kunststoffformteil erlaubt. Hierbei ist vorzugsweise darauf zu achten, dass die Formtrennkanten des bzw. der Formteile ausserhalb des faserführenden Bereichs des Spalts zwischen Wirbelkammerwandung und Garnbildungselement und der anschliessenden Abgangskammer liegen.CH 713 500 A2 and / or yarn-forming element are provided with a slight taper, which allows the production of the swirl chamber, for example as a ceramic or metallic molded part or as a plastic molded part. It should preferably be ensured here that the mold separating edges of the molded part or parts lie outside the fiber-guiding region of the gap between the swirl chamber wall and the yarn-forming element and the adjoining outlet chamber.

[0013] In der beschriebenen bevorzugten Form nimmt also der Durchmesser der Wirbelkammer und/oder der Aussendurchmesser des Garnbildungselements in der Laufrichtung des Fasermaterials zumindest abschnittsweise zu. Ebenso kann der Durchmesser der Wirbelkammer und/oder der Aussendurchmesser des Garnbildungselements in der genannten Laufrichtung zumindest in den annähernd zylindrischen Teilen des genannten Spalts stetig und in einer Sonderform eines geradflankigen Konus auch konstant zunehmen, wobei die Zunahme nur gering ausfallen sollte. Andere Sonderformen können beispielsweise nicht geradflankige Konusformen, wie konvexe oder konkave Konen, sein, wobei die Durchmesserzunahme in den vorgenannten annähernd zylindrischen Bereichen stetig, aber nicht konstant sein sollte.In the preferred form described, the diameter of the swirl chamber and / or the outer diameter of the yarn-forming element increases at least in sections in the running direction of the fiber material. Likewise, the diameter of the swirl chamber and / or the outer diameter of the yarn-forming element in the running direction mentioned can increase continuously and at least in the approximately cylindrical parts of the gap mentioned and also constantly in a special form of a straight-sided cone, the increase should only be slight. Other special shapes can be, for example, non-straight-sided cone shapes, such as convex or concave cones, the diameter increase in the aforementioned approximately cylindrical areas being continuous but not constant.

[0014] Annähernd zylindrisch bezieht sich auf eine Konizität, die einerseits geeignet ist, um die Wirbelkammer und/oder das Garnbildungselement als Formteil hersteilen zu können oder leichter abreinigen zu können, aber andererseits so klein wie möglich ist, um die Spaltweite geringstmöglich zu beeinflussen. Die Abweichung von der zylindrischen Form soll dabei kleiner oder gleich 5°, vorzugsweise kleiner oder gleich 3° besonders bevorzugt kleiner oder gleich 2° sein und idealerweise 1,5° nicht übersteigen, wobei sich die genannten Beträge auf den Winkel zwischen einer Mantellinie und der Mittellinie des jeweiligen Konus beziehen. Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen, jeweils schematisch:Approximately cylindrical refers to a taper, which is suitable on the one hand to be able to manufacture the swirl chamber and / or the yarn forming element as a molded part or to be able to clean it more easily, but on the other hand it is as small as possible in order to influence the gap width as little as possible. The deviation from the cylindrical shape should be less than or equal to 5 °, preferably less than or equal to 3 °, particularly preferably less than or equal to 2 ° and ideally not exceed 1.5 °, the amounts mentioned relating to the angle between a surface line and the Draw the center line of the respective cone. Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. Each shows schematically:

Fig. 1 eine Perspektive einer erfindungsgemässen Luftspinnmaschine,1 is a perspective of an air spinning machine according to the invention,

Fig. 2 einen Längsschnitt einer bekannten Luftspinndüse einer Luftspinnmaschine,2 shows a longitudinal section of a known air spinning nozzle of an air spinning machine,

Fig. 3 die Ansicht gemäss Fig. 2 mit verschobenem Garnbildungselement,3 shows the view according to FIG. 2 with a displaced yarn formation element,

Fig. 4a, 4b einen Abschnitt eines Garnbildungselements sowie einen Teil der das Garnbildungselement umgebenden Wirbelkammerwandung mit unterschiedlicher Lage des Garnbildungselements,4a, 4b a section of a yarn-forming element and a part of the vortex chamber wall surrounding the yarn-forming element with a different position of the yarn-forming element,

Fig. 5a, 5b einen Abschnitt weiterer Garnbildungselemente sowie einen Teil der die Garnbildungselemente jeweils umgebenden Wirbelkammerwandung,5a, 5b a section of further yarn-forming elements and part of the vortex chamber wall surrounding the yarn-forming elements,

Fig. 6a, 6b einen Abschnitt weiterer Garnbildungselemente sowie einen Teil der die Garnbildungselemente jeweils umgebenden Wirbelkammerwandung.6a, 6b a section of further yarn formation elements and a part of the vortex chamber wall surrounding the yarn formation elements.

[0015] Fig. 1 zeigt eine Luftspinnmaschine 17 mit einem Streckwerk 6. Die gezeigte Luftspinnmaschine 17 besitzt lediglich eine Spinnstelle. Selbstverständlich können auch mehrere Spinnstellen mit den nachfolgenden Bauteilen vorhanden sein, die nebeneinander angeordnet und über Strom- und/oder Luftleitungen miteinander in Verbindung stehen, wobei die Spinnstelle hierzu zumindest eine Schnittstelle 12 für Elektrik und eine Schnittstelle 13 für Luft aufweisen sollte.Fig. 1 shows an air spinning machine 17 with a drafting system 6. The air spinning machine 17 shown has only one spinning station. Of course, there may also be a plurality of spinning stations with the following components, which are arranged next to one another and are connected to one another via power and / or air lines, the spinning station for this purpose having at least one interface 12 for electrics and one interface 13 for air.

[0016] Die dargestellte Spinnstelle umfasst im gezeigten Beispiel einen Rahmen 1 als Befestigungs- bzw. Lagerstelle für die einzelnen Funktionseinheiten der Spinnstelle. Hierzu zählen z.B. eine Führung 5 für ein der Spinnstelle z.B. aus einer nicht gezeigten Kanne zugeführtes Faserverband 4, das genannte Streckwerk 6, eine Luftspinndüse 16 (in der die eigentliche Erzeugung des Garns 14 erfolgt) und eine Abzugseinheit 15 für das Garn 14. Darüber hinaus können ein oder mehrere Antriebe 7 vorhanden sein (z.B. für das Streckwerk 6 und/oder für die nachfolgend beschriebene Spulvorrichtung 29).The spinning station shown in the example shown comprises a frame 1 as a fastening or bearing point for the individual functional units of the spinning station. These include e.g. a guide 5 for one of the spinning station e.g. from a can not shown fiber structure 4, the drafting system 6, an air spinning nozzle 16 (in which the actual production of the yarn 14 takes place) and a take-off unit 15 for the yarn 14. In addition, one or more drives 7 can be present (for example for the drafting system 6 and / or for the winding device 29 described below).

[0017] Ferner umfasst die Luftspinnmaschine 17 eine Spulvorrichtung 29 zum Aufspulen des Garns 14 auf eine Hülse 8, vorzugsweise mit einem drehbaren Hülsenhalter 11 zum Halten von leeren Hülsen 8 bzw. Spulen 9 (= mit Garn 14 bespülte Hülse 8) sowie mit einem Changierelement 10 zum Führen des Garns 14 beim Aufspulen auf eine Hülse 8.Furthermore, the air spinning machine 17 comprises a winding device 29 for winding the yarn 14 onto a sleeve 8, preferably with a rotatable sleeve holder 11 for holding empty sleeves 8 or bobbins 9 (= sleeve 8 washed with yarn 14) and with a traversing element 10 for guiding the yarn 14 when winding onto a sleeve 8.

[0018] Ebenso kann ein Greifer 3 vorgesehen sein, mit dessen Hilfe leere Hülsen 8 von einem nicht gezeigten Speicher zur Spulvorrichtung 29 und ganz oder teilweise bespülte Hülsen 8 von der Spulvorrichtung 29 zum genannten Speicher bewegt werden können.Likewise, a gripper 3 can be provided, with the aid of which empty sleeves 8 can be moved from a storage device (not shown) to the winding device 29 and sleeves 8 which have been completely or partially washed from the winding device 29 to the storage device mentioned.

[0019] Wie Fig. 1 des Weiteren zu entnehmen ist, umfasst das Streckwerk 6 mehrere Walzenpaare mit jeweils einer Unterwalze 18 und einer mit dieser korrespondierenden Oberwalze 2.As can also be seen in FIG. 1, the drafting system 6 comprises several pairs of rollers, each with a lower roller 18 and an upper roller 2 corresponding to this.

[0020] Fig. 2 zeigt nun einen teilweisen Längsschnitt einer aus dem Stand der Technik bekannten Luftspinndüse 16. Die Luftspinndüse 16 umfasst prinzipiell ein durch eine oder mehrere Wirbelkammerwandungen 23 gebildetes Gehäuse mit einer innenliegenden Wirbelkammer 22. Die Wirbelkammer 22 besitzt einen Einlass 27 für den Eintritt eines Faserverbands 4 in die Wirbelkammer 22, wobei der Einlass 27 im gezeigten Beispiel durch ein separates Faserführungselement 19 gebildet wird.Fig. 2 now shows a partial longitudinal section of an air spinneret known from the prior art 16. The air spinneret 16 comprises in principle a housing formed by one or more vortex chamber walls 23 with an internal vortex chamber 22. The vortex chamber 22 has an inlet 27 for the A fiber structure 4 enters the swirl chamber 22, the inlet 27 being formed in the example shown by a separate fiber guide element 19.

[0021] In die Wirbelkammer 22 erstreckt sich ein Garnbildungselement 25 mit einer Eintrittsöffnung 30 und einem sich an die Eintrittsöffnung 30 anschliessenden Abzugskanal 24. Ferner sind eine oder mehrere Luftdüsen 21 vorhanden,In the swirl chamber 22, a yarn-forming element 25 extends with an inlet opening 30 and an outlet duct 24 adjoining the inlet opening 30. Furthermore, one or more air nozzles 21 are present,

CH 713 500 A2 die ebenfalls in die Wirbelkammer 22 münden und über die Luft in die Wirbelkammer 22 einströmen kann, sobald die Luftdüse(n) 21 über den gezeigten Ringkanal 20 mit einer Druckluftquelle in Verbindung steht bzw. stehen.CH 713 500 A2 which likewise open into the swirl chamber 22 and can flow into the swirl chamber 22 via the air as soon as the air nozzle (s) 21 is or are connected to a compressed air source via the annular duct 20 shown.

[0022] Wird nun während des Spinnprozesses der Faserverband 4 im Bereich der Eintrittsöffnung 30 des Garnbildungselements 25 der durch die Luftdüse(n) 21 erzeugten Wirbelluftströmung ausgesetzt, so werden einzelne Fasern des Faserverbands 4 ein Stück weit aus dem Faserverband 4 herausgezogen und um die verbleibenden Fasern gewunden. Auf diese Weise erhält der Faserverband 4 die gewünschte Drehung, wodurch das gewünschte Garn 14 im Bereich der Eintrittsöffnung 30 entsteht, das schliesslich über den Abzugskanal 24 abgezogen wird und die Luftspinndüse 16 über den Abzugskanal 24 verlässt. Die über die Luftdüsen 21 eingebrachte Luft verlässt die Wirbelkammer 22 schliesslich zumindest teilweise über einen Luftauslass 26.If during the spinning process the fiber structure 4 in the area of the inlet opening 30 of the yarn-forming element 25 is exposed to the eddy air flow generated by the air nozzle (s) 21, individual fibers of the fiber structure 4 are pulled out a little from the fiber structure 4 and around the remaining ones Fibers wound. In this way, the fiber structure 4 receives the desired twist, as a result of which the desired yarn 14 is formed in the region of the inlet opening 30, which is finally drawn off via the draw-off channel 24 and leaves the air spinning nozzle 16 via the draw-off channel 24. The air introduced via the air nozzles 21 finally leaves the swirl chamber 22 at least partially via an air outlet 26.

[0023] Wie nun der Vergleich von Fig. 2 und Fig. 3, die die Luftspinndüse 16 gemäss Fig. 2 mit veränderter Lage des Garnbildungselements 25 zeigt, zu entnehmen ist, ändert sich der Abstand zwischen Garnbildungselement 25 und Wirbelkammerwandung 23 (gekennzeichnet mit einem Doppelpfeil) an allen Stellen, wenn das Garnbildungselement 25 in eine andere Lage verschoben wird.As can now be seen from the comparison of FIGS. 2 and 3, which shows the air spinning nozzle 16 according to FIG. 2 with a changed position of the yarn formation element 25, the distance between the yarn formation element 25 and the vortex chamber wall 23 changes (marked with a Double arrow) at all points when the yarn forming element 25 is moved to a different position.

[0024] Hierdurch kommt es schliesslich auch zu einer Veränderung des Strömungsbilds der Wirbelluftströmung innerhalb der Wirbelkammer 22 und damit zu einer ungewünschten Beeinträchtigung der Garneigenschaften.This ultimately also leads to a change in the flow pattern of the swirling air flow within the swirl chamber 22 and thus to an undesired impairment of the yarn properties.

[0025] Um diesem Nachteil zu begegnen, wird vorgeschlagen, dass die Wirbelkammerwandung 23 und/oder die Oberfläche des Garnbildungselements 25 zumindest abschnittsweise der Form eines Zylindermantels folgen.In order to counter this disadvantage, it is proposed that the swirl chamber wall 23 and / or the surface of the yarn-forming element 25 follow the shape of a cylinder jacket at least in sections.

[0026] In den Fig. 4a bis 6b sind mögliche Ausführungsbeispiele gezeigt, bei der diese Forderung verwirklicht ist, wobei jeweils der obere Teil eines Garnbildungselements 25 und die Innenkontur eines Teils der Wirbelkammerwandung 23 gezeigt sind.4a to 6b show possible exemplary embodiments in which this requirement is met, the upper part of a yarn-forming element 25 and the inner contour of part of the swirl chamber wall 23 being shown in each case.

[0027] Wie nun ein Vergleich der Fig. 4a und 4b zeigt, bewirkt die genannte Formgebung, dass der durch den Doppelpfeil kenntlich gemachte Abstand zwischen Garnbildungselement 25 und Wirbelkammerwandung 23 zumindest abschnittsweise konstant bleibt, wenn das Garnbildungselement 25 entlang seiner Rotationsachse 28 verschoben wird. Es ist also unabhängig von der Stellung des Garnbildungselements 25 immer ein Bereich der Wirbelkammer 22 als ringförmiger Spalt ausgebildet, dessen radial zur Rotationsachse 28 verlaufende Breite (siehe Doppelpfeil) konstant bleibt.As a comparison of FIGS. 4a and 4b shows, the shape mentioned has the effect that the distance indicated by the double arrow between yarn-forming element 25 and swirl chamber wall 23 remains constant at least in sections when the yarn-forming element 25 is displaced along its axis of rotation 28. Regardless of the position of the yarn forming element 25, a region of the swirl chamber 22 is always designed as an annular gap, the width of which runs radially to the axis of rotation 28 (see double arrow) remains constant.

[0028] In den Fig. 5a bis 6b sind alternative Ausführungsbeispiele gezeigt, wobei generell sämtliche bisher oder nachfolgend beschriebenen oder in den Figuren gezeigten Merkmale beliebig miteinander kombiniert werden können, sofern hierbei kein technischer Widerspruch entsteht.5a to 6b show alternative exemplary embodiments, it being possible in general for all of the features described so far or below or shown in the figures to be combined with one another as long as there is no technical contradiction.

[0029] Wie Fig. 5a zu entnehmen ist, kann die Oberfläche des Garnbildungselements 25 und/oder die Innenkontur der Wirbelkammerwandung 23 in dem gezeigten, durch die Rotationsachse 28 des Garnbildungselements 25 verlaufenden, Längsschnitt stufenförmig ausgebildet sein. Hierdurch entstehen mehrere ringförmige Bereiche, in denen sich der Abstand zwischen Garnbildungselement 25 und Wirbelkammerwandung 23 nicht ändert, wenn das Garnbildungselement 25 auf die beschriebene Art und Weise verschoben wird. Vorzugsweise ist der gezeigte Abschnitt der Wirbelkammerwandung 23, wie auch der gezeigte Abschnitt des Garnbildungselements 25 bezüglich der Rotationsachse 28 rotationssymmetrisch geformt.As can be seen from FIG. 5a, the surface of the yarn-forming element 25 and / or the inner contour of the swirl chamber wall 23 can be designed in a step-like manner in the longitudinal section shown, which runs through the axis of rotation 28 of the yarn-forming element 25. This creates several annular areas in which the distance between the yarn forming element 25 and the swirl chamber wall 23 does not change when the yarn forming element 25 is shifted in the manner described. The section of the swirl chamber wall 23 shown, like the section of the yarn-forming element 25 shown, is preferably rotationally symmetrical with respect to the axis of rotation 28.

[0030] Fig. 5b zeigt, dass die Ringkanten, die durch die stufenförmige Oberflächengestaltung des Garnbildungselements 25 bedingt sind und die in Fig. 5a scharfkantig ausgebildet sind, abgerundet sein können. Ebenso können die in Fig. 5b verbleibenden scharfkantig gezeigten Innenkanten des Garnbildungselements 25 abgerundet oder gefast sein. Alternativ oder zusätzlich ist selbstverständlich auch eine Abrundung der Innenkanten der Wirbelkammerwandung 23 möglich.Fig. 5b shows that the ring edges, which are due to the step-like surface design of the yarn forming element 25 and which are sharp-edged in Fig. 5a, can be rounded. Likewise, the inner edges of the yarn-forming element 25 shown in FIG. 5b remaining sharp can be rounded or chamfered. Alternatively or in addition, it is of course also possible to round off the inner edges of the swirl chamber wall 23.

[0031] Ebenso kann die Wirbelkammerwandung 23, wie in Fig. 6a gezeigt, konische Abschnitte umfassen, die vorzugsweise ein- oder beidseitig in zylindermantelförmige Abschnitte übergehen. Zusätzlich oder alternativ kann auch das Garnbildungselement 25 einen oder mehrere konische Abschnitte aufweisen, wie dies beispielsweise bei der ersten Durchmesserverjüngung in Fig. 6b gezeigt ist.Likewise, as shown in FIG. 6a, the vortex chamber wall 23 can comprise conical sections, which preferably merge into cylindrical jacket-shaped sections on one or both sides. Additionally or alternatively, the yarn-forming element 25 can also have one or more conical sections, as is shown, for example, in the first diameter taper in FIG. 6b.

[0032] Abschliessend zeigt die zuletzt genannte Figur weitere mögliche Formen des Garnbildungselements 25 und der Wirbelkammerwandung 23 bzw. deren einzelner Abschnitte, wobei die in den Figuren gezeigten Abschnitte beliebig miteinander kombiniert werden können.Finally, the last-mentioned figure shows further possible shapes of the yarn-forming element 25 and the vortex chamber wall 23 or their individual sections, wherein the sections shown in the figures can be combined with one another as desired.

[0033] Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine beliebige Kombination der beschriebenen Merkmale, auch wenn sie in unterschiedlichen Teilen der Beschreibung bzw. den Ansprüchen oder in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind, vorausgesetzt, dass kein Widerspruch zur Lehre der unabhängigen Ansprüche entsteht.The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Modifications within the scope of the claims are possible as well as any combination of the described features, even if they are shown and described in different parts of the description or the claims or in different exemplary embodiments, provided that there is no contradiction to the teaching of the independent claims.

Bezugszeichenliste [0034]Reference symbol list [0034]

Rahmenframe

CH 713 500 A2CH 713 500 A2

Oberwalzetop roll

Greifergrab

Faserverbandfiber structure

Führungguide

Streckwerkdrafting system

Antriebdrive

Hülseshell

SpuleKitchen sink

ChangiereinheitTraversing unit

HülsenhalterHülsenhalter

Schnittstelle für ElektrikInterface for electrics

Schnittstelle für LuftAir interface

Garnyarn

Abzugseinheitoff unit

Luftspinndüseair spinning nozzle

LuftspinnmaschineAir spinning machine

Unterwalzebottom roll

FaserführungselementFiber guide element

Ringkanalannular channel

Luftdüseair nozzle

Wirbelkammerswirl chamber

WirbelkammerwandungWirbelkammerwandung

Abzugskanalculvert

GarnbildungselementGarnbildungselement

Luftauslassair outlet

Einlassinlet

Rotationsachseaxis of rotation

Spulvorrichtungspooling device

Eintrittsöffnung des GarnbildungselementsEntry opening of the yarn forming element

Claims

claims

1. Air spinning nozzle (16) for an air spinning machine (17), which is used to produce a yarn (14) from a fiber structure (4) with the aid of a vortex air flow, the air spinning nozzle (16) being a vortex chamber (23) partially surrounded by a vortex chamber wall (23) 22) with an inlet opening (27) for a fiber structure (4) and an at least partially extending into the swirl chamber (22) yarn forming element (25), wherein the swirl chamber (22) air nozzles (21) are assigned, via which air into the Whirl chamber (22) can be introduced in order to impart a rotation to the fiber structure (4) in the region of an inlet opening (30) of the yarn formation element (25) during a spinning process, the yarn formation element (25) having an extraction channel (24) adjacent to the inlet opening (30) ) with an outlet through which the yarn (14) can be pulled out of the air spinning nozzle (16), thereby marked5

CH 713 500 A2 net that the surface of the vortex chamber wall (23) facing the yarn forming element (25) and / or the surface of the yarn forming element (25) has the shape of a cylinder jacket at least in sections.

2. Air spinning nozzle (16) according to claim 1, characterized in that the vortex chamber wall (23) and / or the surface of the yarn forming element (25), each in a longitudinal section running parallel to the extraction channel (24), have a step-shaped contour at least in sections.

CH 713 500 A2