CH713499A2

CH713499A2 - Air-jet spinning machine for producing a yarn from a strand-shaped fiber structure.

Info

Publication number: CH713499A2
Application number: CH00240/17A
Authority: CH
Inventors: Marek Jakub; Haska Petr; Griesshammer Christian
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2017-02-28
Filing date: 2017-02-28
Publication date: 2018-08-31

Abstract

Luftspinnmaschine mit wenigstens einer Luftspinndüse (16), die der Herstellung eines Garns aus einem Faserverband mit Hilfe einer Wirbelluftströmung dient, wobei die Luftspinndüse (16) eine von einer Wirbelkammerwandung (23) umgebene Wirbelkammer (22) mit einer Einlassöffnung (27) für einen Faserverband und ein sich zumindest teilweise in die Wirbelkammer (22) erstreckendes Garnbildungselement (25) aufweist, wobei der Wirbelkammer (22) Luftdüsen zugeordnet sind, über die Luft in die Wirbelkammer (22) einbringbar ist, um dem Faserverband im Bereich einer Eintrittsöffnung (30) des Garnbildungselements (25) während eines Spinnprozesses eine Drehung zu erteilen, wobei das Garnbildungselement (25) einen an die Eintrittsöffnung (30) angrenzenden Abzugskanal (24) mit einem Auslass aufweist, über den das Garn aus der Luftspinndüse (16) abziehbar ist, wobei die Luftspinndüse (16) zwischen einer Spinnstellung und einer Reinigungsstellung verschwenkbar gelagert ist, und wobei das Garnbildungselement (25) innerhalb der Wirbelkammer (22) verschiebbar gelagert ist. Erfindungsgemäss wird vorgeschlagen, dass das Garnbildungselement (25) und die Luftspinndüse (16) derart gelagert sind, dass ein Verschwenken der Luftspinndüse (16) von der Spinnstellung in die Reinigungsstellung automatisch ein Verschieben des Garnbildungselements (25) in eine der Einlassöffnung (27) abgewandte Richtung bewirkt.An air-jet spinning machine having at least one air-jet nozzle (16) for producing a yarn from a fiber structure by means of a swirling air flow, said air-spinning nozzle (16) comprising a swirl chamber (22) surrounded by a swirl chamber wall (23) having an inlet opening (27) for a fiber structure and a yarn formation element (25) extending at least partially into the vortex chamber (22), the vortex chamber (22) being associated with air nozzles via which air can be introduced into the vortex chamber (22) in order to open the fiber structure in the region of an inlet opening (30). the Garnbildungselements (25) during a spinning process to give a rotation, wherein the Garnbildungselement (25) adjacent to the inlet opening (30) Abzugskanal (24) having an outlet through which the yarn from the Luftspinndüse (16) is removable, wherein the air-jet nozzle (16) is pivotably mounted between a spinning position and a cleaning position, and wherein the cooking Nbildungselement (25) is slidably mounted within the vortex chamber (22). According to the invention, it is proposed that the yarn formation element (25) and the air spinning nozzle (16) are mounted such that pivoting of the air spinning nozzle (16) from the spinning position to the cleaning position automatically avoids shifting the yarn formation element (25) into one of the inlet openings (27) Direction causes.

Description

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Luftspinnmaschine mit wenigstens einer Luftspinndüse die der Herstellung eines Garns aus einem Faserverband mit Hilfe einer Wirbelluftströmung dient. Die Luftspinndüse umfasst eine von einer Wirbelkammerwandung umgebene Wirbelkammer mit einer Einlassöffnung für einen Faserverband und ein sich zumindest teilweise in die Wirbelkammer erstreckendes Garnbildungselement. Ferner sind der Wirbelkammer Spinnluftdüsen zugeordnet, über die Luft in die Wirbelkammer einbringbar ist, um dem Faserverband im Bereich einer Eintrittsöffnung des Garnbildungselements während eines Spinnprozesses (d.h. während der Garnherstellung) eine Drehung zu erteilen. Das Garnbildungselement weist einen an die Eintrittsöffnung angrenzenden Abzugskanal mit einem Auslass auf, über den das Garn aus der Luftspinndüse abziehbar ist. Schliesslich ist vorgesehen, dass die Luftspinndüse zwischen einer Spinnstellung (= Stellung, in der sie sich während der Garnherstellung befindet) und einer Reinigungsstellung verschwenkbar gelagert ist, wobei darüber hinaus auch das Garnbildungselement innerhalb der Wirbelkammer verschiebbar gelagert ist.Description: The present invention relates to an air-jet spinning machine with at least one air-jet nozzle which serves to produce a yarn from a fiber structure with the aid of a fluidized air flow. The air-jet nozzle comprises a vortex chamber surrounded by a vortex chamber wall with an inlet opening for a fiber structure and a yarn formation element extending at least partially into the vortex chamber. Further, the vortex chamber is associated with spinning air nozzles through which air can be introduced into the vortex chamber to impart rotation to the fiber strand in the region of an entrance opening of the yarn forming member during a spinning process (i.e., during yarn production). The yarn-forming element has a discharge channel adjoining the inlet opening with an outlet, via which the yarn can be pulled off the air-jet nozzle. Finally, it is provided that the air-jet nozzle is pivotably mounted between a spinning position (= position in which it is during yarn production) and a cleaning position, wherein, moreover, the yarn-forming element is also mounted displaceably within the vortex chamber.

[0002] Luftspinnmaschinen mit entsprechenden Luftspinndüsen sind im Stand der Technik bekannt und dienen der Herstellung eines Garns aus einem länglichen Faserverband. Die äusseren Fasern des Faserverbands werden hierbei mit Hilfe einer durch die Spinnluftdüsen der Luftspinndüse innerhalb einer Wirbelkammer derselben erzeugten Wirbelluftströmung im Bereich einer Einlassöffnung eines in die Wirbelkammer ragenden Garnbildungselements um die innenliegenden Kernfasern gewunden und bilden hierdurch die für die gewünschte Festigkeit des Garns ausschlaggebenden Umwindefasern. Hierdurch entsteht ein Garn mit einer echten Drehung, welches schliesslich über einen Abzugskanal der Luftspinndüse aus der Wirbelkammer abgezogen und z.B. auf eine Hülse aufgewickelt werden kann.Air-jet spinning machines with corresponding air-jet nozzles are known in the art and serve to produce a yarn from an elongated fiber structure. The outer fibers of the fiber composite are wound around the inner core fibers in the region of an inlet opening of a yarn formation element protruding into the vortex chamber by means of a vortex air flow generated by the spinning air nozzles of the air spinning nozzle within the vortex chamber and thereby form the binder fibers which determine the desired strength of the yarn. This results in a yarn with a true twist, which finally withdrawn via a vent channel of the air-jet nozzle from the vortex chamber and, for. can be wound up on a sleeve.

[0003] Generell ist im Sinne der Erfindung unter dem Begriff Garn also ein Faserverband zu verstehen, bei dem zumindest ein Teil der Fasern um einen innenliegenden Kern gewunden sind. Umfasst ist somit ein Garn im herkömmlichen Sinne, das beispielsweise mit Hilfe einer Webmaschine zu einem Stoff verarbeitet werden kann. Ebenso betrifft die Erfindung jedoch auch Luftspinnmaschinen, mit deren Hilfe sogenanntes Vorgarn (andere Bezeichnung: Lunte) hergestellt werden kann. Diese Art Garn zeichnet sich dadurch aus, dass sie trotz einer gewissen Festigkeit, die ausreicht, um das Garn zu einer nachfolgenden Textilmaschine zu transportieren, noch immer verzugsfähig ist, also mit einer sogenannten Schutzdrehung versehen ist. Das Vorgarn kann also mit Hilfe einer Verzugseinrichtung, z.B. dem Streckwerk, einer das Vorgarn verarbeitenden Textilmaschine, beispielsweise einer Ringspinnmaschine, verzogen werden, bevor es endgültig versponnen wird.Generally, in the context of the invention, the term yarn is thus to be understood as a fiber structure in which at least some of the fibers are wound around an inner core. Thus, a yarn is included in the traditional sense, which can be processed into a fabric, for example with the aid of a weaving machine. However, the invention also relates to air spinning machines, with the help of so-called roving (other name: Lunte) can be produced. This type of yarn is characterized by the fact that, despite a certain strength, which is sufficient to transport the yarn to a subsequent textile machine, it is still delayable, that is to say provided with a so-called protective rotation. The roving can thus be removed by means of a drafting device, e.g. the drafting system, a roving processing textile machine, such as a ring spinning machine, are warped before it is finally spun.

[0004] Von Zeit zu Zeit kommt es während des Spinnvorgangs zu einer Verstopfung oder Verschmutzung der Einlassöffnung der Luftspinndüse bzw. des Bereichs unmittelbar davor und/oder des Garnbildungselements, insbesondere dessen die Eintrittsöffnung umgebender Oberfläche. Die Verstopfung bzw. Verschmutzung kommen vorrangig von Fasern des Faserverbands, die sich vor der Luftspinndüse ansammeln oder sich um das Garnbildungselement wickeln.Occasionally, during the spinning process, clogging or soiling of the inlet opening of the air-jet nozzle or of the area immediately in front of and / or of the yarn-forming element, in particular its surface surrounding the inlet opening, occurs. The clogging or soiling are primarily from fibers of the fiber composite, which accumulate in front of the air-jet nozzle or wrap around the Garnbildungselement.

[0005] Um diese den Spinnprozess störenden Verunreinigungen zu entfernen, wird vorgeschlagen, dass die Luftspinndüse um eine Schwenkachse zwischen der oben genannten Spinnstellung und einer Reinigungsstellung verschwenkbar gelagert ist. Wird die Luftspinndüse entsprechend verschwenkt, so wird der Raum vor der Luftspinndüse vergrössert. Insbesondere wird der Abstand zwischen der Einlassöffnung der Luftspinndüse und einem der Luftspinndüse vorgelagerten Streckwerk vergrössert. Wird nun eine im Bereich der Einlassöffnung der Luftspinndüse bzw. zwischen der Luftspinndüse und dem Streckwerk angeordnete Absaugung aktiviert, so können die vor der Luftspinndüse bzw. im Bereich deren Einlassöffnung vorhandenen Verunreinigungen abgesaugt werden.To remove these interfering with the spinning process impurities, it is proposed that the air-jet nozzle is mounted pivotably about a pivot axis between the above-mentioned spinning position and a cleaning position. If the air-jet nozzle is swiveled accordingly, the space in front of the air-jet nozzle is increased. In particular, the distance between the inlet opening of the air-jet nozzle and an upstream of the air-jet nozzle drafting device is increased. If a suction device arranged in the region of the inlet opening of the air-jet nozzle or between the air-jet nozzle and the drafting device is activated, the impurities present in front of the air-jet nozzle or in the region of its inlet opening can be sucked off.

[0006] Um auch die innerhalb der Wirbelkammer bzw. im Bereich des Garnbildungselements angeordneten Verunreinigungen, insbesondere Faserreste, absaugen zu können, ist ferner vorgesehen, dass das Garnbildungselement von einer Spinnstellung, die es während des Spinnprozesses einnimmt, in eine Reinigungsstellung verschoben werden kann, in der der Abstand zwischen Garnbildungselement und Einlassöffnung grösser ist als während des Spinnprozesses.In order to be able to suck off the impurities, in particular fiber residues, arranged within the vortex chamber or in the area of the yarn formation element, it is further provided that the yarn formation element can be moved from a spinning position, which it occupies during the spinning process, into a cleaning position, in which the distance between Garnbildungselement and inlet opening is greater than during the spinning process.

[0007] Insbesondere sieht die Erfindung vor, dass die Luftspinndüse und das Garnbildungselement derart direkt oder indirekt miteinander in Wirkverbindung stehen, dass ein Verschwenken der Luftspinndüse automatisch eine Bewegung des Garnbildungselements relativ zur Wirbelkammerwandung bewirkt. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass ein Verschieben des Garnbildungselements ein Verschwenken der Luftspinndüse bewirkt.In particular, the invention provides that the air-jet nozzle and the Garnbildungselement are directly or indirectly in operative connection with each other such that pivoting of the air-jet nozzle automatically causes a movement of the Garnbildungselements relative to Wirbelkammerwandung. Alternatively, it can also be provided that a displacement of the yarn formation element causes a pivoting of the air-spinneret.

[0008] Um das Verschwenken der über eine Schwenkachse beweglich gelagerten Luftspinndüse und das Verschieben des Garnbildungselements zu bewirken, ist vorzugsweise ein einziger Aktor vorhanden. Hierbei handelt es sich beispielsweise um einen Pneumatikzylinder, einen Linearantrieb oder einen Elektromotor.In order to effect the pivoting of the air spinneret movably mounted via a pivot axis and the displacement of the yarn formation element, preferably a single actuator is present. These are, for example, a pneumatic cylinder, a linear drive or an electric motor.

[0009] In jedem Fall ist es von Vorteil, wenn der Aktor und die Luftspinndüse an einem gemeinsamen Träger (der ein- oder mehrteilig ausgebildet sein kann) befestigt sind, wobei der Träger Teil des Rahmens der Luftspinnmaschine bzw. einer Spinnstelle derselben oder an diesem befestigt sein kann. Ferner sollte der Aktor am Garnbildungselement befestigt sein. Wird nun der Aktor aktiviert, so bewirkt dieser ein Verschieben des Garnbildungselements, wobei hierdurch auch ein Verschwenken der Luftspinndüse hervorgerufen wird. Ebenso kann der Aktuator ein Verschwenken der Luftspinndüse bewirken, das wiederum ein Verschieben des Garnbildungselements bewirkt.In any case, it is advantageous if the actuator and the air-jet nozzle on a common carrier (which may be formed in one or more parts) are fixed, wherein the carrier part of the frame of the air-spinning machine or a spinning unit or the same can be attached. Furthermore, the actuator should be attached to Garnbildungselement. Now, if the actuator is activated, this causes a displacement of the Garnbildungselements, whereby thereby pivoting of the Luftspinndüse is caused. Likewise, the actuator can cause a pivoting of the air-jet nozzle, which in turn causes a displacement of the yarn-forming element.

[0010] Der Aktor kann direkt mit dem Garnbildungselement verbunden sein, wobei er in diesem Fall ein Verschwenken der Luftspinndüse und ein gleichzeitiges oder nachfolgendes Verschieben des Garnbildungselements bewirkt. Ebenso kann der Aktor mit der Luftspinndüse verbunden sein und primär ein Verschwenken derselben bewirken, das wiederum in einem Verschieben des Garnbildungselements resultiert.The actuator may be connected directly to the Garnbildungselement, in which case it causes pivoting of the Luftspinndüse and a simultaneous or subsequent displacement of the Garnbildelements. Likewise, the actuator may be connected to the air-jet nozzle and primarily cause it to pivot, which in turn results in a displacement of the yarn-forming element.

[0011] Das Verschwenken der Luftspinndüse und die Bewegung des Garnbildungselements können hierbei gleichzeitig erfolgen. Ebenso ist es denkbar, dass die vom Aktor ausgeübte Kraft zunächst ein Verschwenken und anschliessend ein Verschieben des Garnbildungselements bewirkt oder umgekehrt. Beide Bewegungen können also gleichzeitig oder auch zumindest abschnittsweise zeitversetzt zueinander erfolgen, wobei auch eine Bewegung länger dauern kann als die weitere Bewegung.The pivoting of the air-jet nozzle and the movement of the yarn-forming element can take place simultaneously here. Likewise, it is conceivable that the force exerted by the actuator first causes pivoting and then displacement of the Garnbildungselements or vice versa. Both movements can thus be carried out simultaneously or at least in sections, with a time delay to each other, whereby a movement may take longer than the further movement.

[0012] Vorzugsweise sind ein oder mehrere Anschläge vorhanden, an der die Luftspinndüse und/oder das Garnbildungselement in ihren jeweiligen Endstellungen (Spinnstellung bzw. Reinigungsstellung) anliegen, um in beiden Stellungen eine definierte Lage des jeweiligen Bauteils sicherzustellen. Die Anschläge können auch Teil des Aktors sein, so dass dessen Bewegung begrenzt ist. Beispielsweise könnte der Aktor als Pneumatikzylinder ausgebildet sein, dessen Kolben zwei durch Anschläge vorgegebene Endstellungen einnehmen kann. Ebenso können der oder die Anschläge Teil des genannten Trägers bzw. des Rahmens sein oder an diesem befestigt sein.Preferably, one or more stops are present, against which the air-jet nozzle and / or the Garnbildungselement in their respective end positions (spinning position or cleaning position) to ensure a defined position of the respective component in both positions. The stops may also be part of the actuator, so that its movement is limited. For example, the actuator could be designed as a pneumatic cylinder, the piston can take two predetermined by stops end positions. Likewise, the one or more stops may be part of said carrier or the frame or attached thereto.

[0013] Vorzugsweise wird die Luftspinndüse zwischen zwei Abschnitten, in denen Garn produziert wird, mehrmals zwischen ihrer Spinnstellung und ihrer Reinigungsstellung verschwenkt, wobei auch das Garnbildungselement entsprechend mehrfach hin und her verschoben werden kann. So wäre es denkbar, dass das Verschwenken der Luftspinndüse zwischen der Spinnstellung und der Reinigungsstellung und wieder zurück sowie das hiermit verbundene Verschieben des Garnbildungselements ein oder mehrmals nach einem Spinnabbruch (z.B. bedingt durch einen Garnbruch) und dann wieder ein oder mehrmals kurz vor der Aufnahme des Spinnprozesses erfolgt.Preferably, the air-spinneret is pivoted several times between its spinning position and its cleaning position between two sections in which yarn is produced, wherein the yarn-forming element can be moved back and forth several times accordingly. So it would be conceivable that the pivoting of the air-jet nozzle between the spinning position and the cleaning position and back again and the associated shifting of Garnbildungselements one or more times after a spin break (eg due to a yarn breakage) and then again one or more times shortly before the recording of Spinning process takes place.

[0014] Ebenso ist es denkbar, dass die genannten Bewegungen zwischen zwei aufeinanderfolgenden Spinnprozessen nur einmal oder auch mehr als zweimal, durchgeführt werden.It is also conceivable that the said movements between two consecutive spinning processes only once or more than twice performed.

[0015] Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen, jeweils schematisch:Further advantages of the invention are described in the following embodiments. It show, each schematically:

Fig. 1 eine Perspektive einer erfindungsgemässen Luftspinnmaschine,1 is a perspective of an inventive air-spinning machine,

Fig. 2 einen Längsschnitt der Luftspinndüse einer Luftspinnmaschine,2 shows a longitudinal section of the air-jet nozzle of an air-spinning machine,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemässen Luftspinndüse sowie deren Lagerung,3 is a sectional view of an inventive air spinneret and its storage,

Fig. 4 die Anordnung gemäss Fig. 3 von der Rückseite (bezogen auf die Blattebene),4 shows the arrangement according to FIG. 3 from the rear side (relative to the plane of the page), FIG.

Fig. 5 die Anordnung gemäss den Fig. 3 und 4 mit verschwenkter Luftspinndüse,5 shows the arrangement according to FIGS. 3 and 4 with pivoted air-jet nozzle,

Fig. 6 die Anordnung gemäss Fig. 5 mit verschobenem Garnbildungselement,6 shows the arrangement according to FIG. 5 with shifted yarn-forming element, FIG.

Fig. 7a, 7b eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemässen Luftspinndüse mit unterschiedlicher Stellung von Luftspinndüse und Garnbildungselement,7a, 7b show a further embodiment of an air-jet nozzle according to the invention with a different position of air-jet nozzle and yarn-forming element,

Fig. 8a, 8b einen Längsschnitt einer weiteren erfindungsgemässen Luftspinndüse mit unterschiedlicher Stellung des Garnbildungselements,8a, 8b a longitudinal section of a further inventive air-jet nozzle with different position of the yarn-forming element,

Fig. 9 einen Ausschnitt eines Längsschnitts einer weiteren erfindungsgemässen Luftspinndüse,9 shows a detail of a longitudinal section of another air-jet nozzle according to the invention,

Fig. 10a, 10b eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemässen Luftspinndüse mit unterschiedlicher Stellung der Luftspinndüse, und10a, 10b, a further embodiment of an inventive air-spinneret with different position of the air-spinneret, and

Fig. 11 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemässen Luftspinndüse.11 shows a further embodiment of an inventive air-spinneret.

[0016] Fig. 1 zeigt eine Luftspinnmaschine 17 mit einem Streckwerk 6. Die gezeigte Luftspinnmaschine 17 besitzt lediglich eine Spinnstelle. Selbstverständlich können auch mehrere Spinnstellen mit den nachfolgenden Bauteilen vorhanden sein, die nebeneinander angeordnet und über Strom- und/oder Luftleitungen miteinander in Verbindung stehen, wobei die Spinnstelle hierzu zumindest eine Schnittstelle 12 für Elektrik und eine Schnittstelle 13 für Luft aufweisen sollte.Fig. 1 shows an air-spinning machine 17 with a drafting system 6. The air-spinning machine 17 shown has only one spinning station. Of course, several spinning stations with the following components may be present, which are arranged side by side and communicate with each other via power and / or air lines, the spinning unit should have at least one interface 12 for electrical and an interface 13 for air.

[0017] Die dargestellte Spinnstelle umfasst im gezeigten Beispiel einen Rahmen 1 als Befestigungs- bzw. Lagerstelle für die einzelnen Funktionseinheiten der Spinnstelle. Hierzu zählen z.B. eine Führung 5 für ein der Spinnstelle z.B. aus einer nicht gezeigten Kanne zugeführtes Faserverband 4, das genannte Streckwerk 6, eine Luftspinndüse 16 (in der die eigentliche Erzeugung des Garns 14 erfolgt) und eine Abzugseinheit 15 für das Garn 14. Darüber hinaus können ein oder mehrere Antriebe 7 vorhanden sein (z.B. für das Streckwerk 6 und/oder für die nachfolgend beschriebene Spulvorrichtung 29).The spinning unit shown comprises in the example shown a frame 1 as a mounting or storage point for the individual functional units of the spinning station. These include e.g. a guide 5 for one of the spinning station, e.g. from a can, not shown, fiber assembly 4, said drafting 6, an air spinneret 16 (in which the actual production of the yarn 14 takes place) and a take-off unit 15 for the yarn 14. In addition, one or more drives 7 may be present (eg for the drafting system 6 and / or for the winding device 29 described below).

[0018] Ferner umfasst die Luftspinnmaschine 17 eine Spulvorrichtung 29 zum Aufspulen des Garns 14 auf eine Hülse 8, vorzugsweise mit einem drehbaren Hülsenhalter 11 zum Halten von leeren Hülsen 8 bzw. Spulen 9 (= mit Garn 14 bespülte Hülse 8) sowie mit einem Changierelement 10 zum Führen des Garns 14 beim Aufspulen auf eine Hülse 8. Ebenso kann ein Greifer 3 vorgesehen sein, mit dessen Hilfe leere Hülsen 8 von einem nicht gezeigten Speicher zur Spulvorrichtung 29 und ganz oder teilweise bespülte Hülsen 8 von der Spulvorrichtung 29 zum genannten Speicher bewegt werden können.Further, the air-spinning machine 17 comprises a winding device 29 for winding the yarn 14 on a sleeve 8, preferably with a rotatable sleeve holder 11 for holding empty tubes 8 and 9 coils (= purged with yarn 14 sleeve 8) and with a traversing element Similarly, a gripper 3 can be provided, with the help of empty pods 8 moves from a memory, not shown, to the winding device 29 and wholly or partially purged pods 8 of the winding device 29 to said memory can be.

[0019] Wie Fig. 1 des Weiteren zu entnehmen ist, umfasst das Streckwerk 6 mehrere Walzenpaare mit jeweils einer Unterwalze 18 und einer mit dieser korrespondierenden Oberwalze 2.1, the drafting system 6 comprises a plurality of roller pairs, each having a bottom roller 18 and a top roller 2 corresponding therewith.

[0020] Fig. 2 zeigt nun einen teilweisen Längsschnitt der in Fig. 1 dargestellten Luftspinndüse 16. Die Luftspinndüse 16 umfasst prinzipiell ein durch eine oder mehrere Wirbelkammerwandungen 23 gebildetes Gehäuse mit einer innenliegenden Wirbelkammer 22, die durch die (durch einen Doppelpfeil gekennzeichnete) gegenseitige Beabstandung von Garnbildungselement 25 und Wirbelkammerwandung 22 entsteht. Die Wirbelkammer 22 besitzt eine Einlassöffnung 27 für den Eintritt eines Faserverbands 4 in die Wirbelkammer 22, wobei die Einlassöffnung 27 im gezeigten Beispiel durch ein separates Faserführungselement 19 gebildet wird.Fig. 2 shows a partial longitudinal section of the air-jet nozzle 16 shown in Fig. 1. The air-jet nozzle 16 comprises in principle a housing formed by one or more Wirbelkammerwandungen 23 with an internal vortex chamber 22 through the (marked by a double arrow) mutual Spacing of Garnbildungselement 25 and Wirbelkammerwandung 22 is formed. The vortex chamber 22 has an inlet opening 27 for the entry of a fiber composite 4 in the vortex chamber 22, wherein the inlet opening 27 is formed in the example shown by a separate fiber guide element 19.

[0021] In die Wirbelkammer 22 erstreckt sich ein Garnbildungselement 25 mit einer Eintrittsöffnung 30 und einem sich an die Eintrittsöffnung 30 anschliessenden Abzugskanal 24. Ferner sind eine oder mehrere Spinnluftdüsen 21 vorhanden, die ebenfalls in die Wirbelkammer 22 münden und über die Luft in die Wirbelkammer 22 einströmen kann, sobald die Spinnluftdüse(n) 21 über den gezeigten Ringkanal 20 mit einer Druckluftquelle in Verbindung steht bzw. stehen.In the vortex chamber 22, a Garnbildungselement 25 extends with an inlet opening 30 and a subsequent to the inlet opening 30 vent channel 24. Furthermore, one or more spinning air nozzles 21 are present, which also open into the vortex chamber 22 and the air in the vortex chamber 22 can flow as soon as the spinning air nozzle (s) 21 is connected via the annular channel 20 shown with a compressed air source in connection or stand.

[0022] Wird nun während des Spinnprozesses der Faserverband 4 im Bereich der Eintrittsöffnung 30 des Garnbildungselements 25 der durch die Spinnluftdüse(n) 21 erzeugten Wirbelluftströmung ausgesetzt, so werden einzelne Fasern des Faserverbands 4 ein Stück weit aus dem Faserverband 4 herausgezogen und um die verbleibenden Fasern gewunden. Auf diese Weise erhält der Faserverband 4 die gewünschte Drehung, wodurch das gewünschte Garn 14 im Bereich der Eintrittsöffnung 30 entsteht, das schliesslich über den Abzugskanal 24 bzw. dessen Auslass 49 abgezogen wird und die Luftspinndüse 16 über den Abzugskanal 24 verlässt. Die über die Spinnluftdüsen 21 eingebrachte Luft verlässt die Wirbelkammer 22 schliesslich zumindest teilweise über einen Luftauslass 26.If exposed during the spinning process, the fiber structure 4 in the region of the inlet opening 30 of the Garnbildelements 25 of the spinning air nozzle (s) 21 generated eddy air flow, so some fibers of the fiber composite 4 are pulled out a bit from the fiber structure 4 and the remaining Fibers wound. In this way, the fiber structure 4 receives the desired rotation, whereby the desired yarn 14 is formed in the region of the inlet opening 30, which is finally drawn off via the outlet channel 24 or its outlet 49 and leaves the air-spinneret 16 via the outlet channel 24. The air introduced via the spinning-air nozzles 21 finally leaves the swirl chamber 22 at least partially via an air outlet 26.

[0023] Die Fig. 3 (Ansicht von einer Seite) und 4 (Ansicht von der anderen Seite) zeigen eine mögliche Lagerung der Luftspinndüse 16. Wie insbesondere Fig. 4 zu entnehmen ist, kann die Luftspinndüse 16 über ein Luftspinndüsenlager 36 an einem Träger 31 gelagert sein. Das Luftspinndüsenlager 36 ist vorzugsweise als Dreh- bzw. Schwenklager ausgebildet, so dass die Luftspinndüse 16 um das Luftspinndüsenlager 36 verschwenkt werden kann.Fig. 3 (view from one side) and 4 (view from the other side) show a possible storage of the air-spinneret 16. Referring particularly to Fig. 4, the air-spinneret 16 via an air-spinneret bearing 36 on a support 31 be stored. The air spinning nozzle bearing 36 is preferably designed as a rotary or pivot bearing, so that the air spinning nozzle 16 can be pivoted about the air spinning nozzle bearing 36.

[0024] An dem genannten Träger 31 (der auch mehrteilig ausgebildet oder Teil des Rahmens 1 oder an diesem befestigt sein kann) ist darüber hinaus ein Aktor, beispielsweise in Form des gezeigten Pneumatikzylinders 32, gelagert. Die Lagerung des dargestellten Pneumatikzylinders 32 am Träger 31 erfolgt über ein Pneumatikzylinderlager 39, die Lagerung an der Luftspinndüse 16 erfolgt über die Verbindung des Pneumatikzylinders 32 bzw. dessen Zugstange 47 mit einem Lager 37 des Garnbildungselements 25.Moreover, an actuator, for example in the form of the shown pneumatic cylinder 32, is mounted on said carrier 31 (which may also be of a multi-part design or part of the frame 1 or attached thereto). The storage of the illustrated pneumatic cylinder 32 on the carrier 31 via a pneumatic cylinder bearing 39, the storage at the air spinneret 16 via the connection of the pneumatic cylinder 32 and its tie rod 47 with a bearing 37 of the Garnbildungselements 25th

[0025] Ein Vergleich der Fig. 3 und 5 zeigt nun, dass die Luftspinndüse 16 um das Luftspinndüsenlager 36 verschwenkt wird, wenn der Pneumatikzylinder 32 von der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Stellung in die in Fig. 5 gezeigte Stellung verbracht wird. Dies kann dadurch erfolgen, dass die Zugstange 47 durch Luftdruck aktiv in die in Fig. 5 gezeigte Stellung verschoben wird. Ebenso ist es denkbar, dass die in Fig. 5 gezeigte Stellung automatisch eingenommen wird, wenn der Pneumatikzylinder 32 von der mit diesem in Verbindung stehenden Druckluftquelle getrennt wird. Beispielsweise würde die Luftspinndüse 16 die in Fig. 5 gezeigte Zwischenstellung dann automatisch bei deaktiviertem Pneumatikzylinder 32 einnehmen, wenn der Schwerpunkt der Luftspinndüse 16 bezogen auf Fig. 4 rechts vom Luftspinndüsenlager 36 liegt.A comparison of FIGS. 3 and 5 now shows that the air-spinneret 16 is pivoted about the air-spinning nozzle bearing 36 when the pneumatic cylinder 32 is moved from the position shown in Figs. 3 and 4 to the position shown in Fig. 5 , This can be done by the pull rod 47 is actively displaced by air pressure in the position shown in Fig. 5. It is also conceivable that the position shown in Fig. 5 is taken automatically when the pneumatic cylinder 32 is disconnected from the associated with this source of compressed air. For example, the air-jet nozzle 16 would automatically assume the intermediate position shown in FIG. 5 with the pneumatic cylinder 32 deactivated, if the center of gravity of the air-jet nozzle 16 lies to the right of the air-spinning nozzle bearing 36 with reference to FIG.

[0026] In jedem Fall bewirkt des Kippen bzw. Verschwenken der Luftspinndüse 36, dass der Freiraum zwischen der Luftspinndüse 16 und den vor dieser platzierten (lediglich in Fig. 3 gezeigten) Walzen 2, 18 des Streckwerks 6 vergrössert wird. Sich dort angesammelte Faserreste 34 können hierdurch zuverlässig mit Hilfe einer im Bereich der Einlassöffnung 27 der Luftspinndüse 16 platzierten Absaugung 28 abgesaugt werden.In any case, the tilting or pivoting of the air-jet nozzle 36 causes the clearance between the air-jet nozzle 16 and the rollers 2, 18 of the drafting system 6 placed in front of it (only shown in FIG. 3) to be increased. As a result, fiber remnants 34 collected there can be reliably sucked off with the aid of a suction device 28 placed in the region of the inlet opening 27 of the air-jet nozzle 16.

[0027] Neben den z.B. in Fig. 3 gezeigten Faserresten 34 kann auch das Garnbildungselement 25 von Fasern umschlungen sein. Die hierdurch entstehende Ablagerung 33 ist schematisch in den Fig. 3 und 5 gezeigt. Ziel der Erfindung ist es, auch diese Fasern zwischen zwei Spinnprozessen zu entfernen, da diese ebenfalls den Spinnprozess negativ beeinflussen.Besides the e.g. In Fig. 3 shown fiber remnants 34 and the Garnbildungselement 25 may be wrapped by fibers. The resulting deposit 33 is shown schematically in FIGS. 3 and 5. The aim of the invention is to remove these fibers between two spinning processes, since these also adversely affect the spinning process.

[0028] Um nun auch die im Folgenden als Ablagerung 33 bezeichneten Fasern zu entfernen, ist vorgesehen, dass auch das Garnbildungselement 25 von einer in den Fig. 3 bis 5 gezeigten Spinnstellung in die in Fig. 6 gezeigten Reinigungsstellung verschoben wird, wenn bzw. nachdem die Luftspinndüse 16 in die in den Fig. 5 und 6 gezeigte Reinigungsstellung verschwenkt wird bzw. wurde.In order to remove the fibers designated below as deposits 33, it is provided that the yarn formation element 25 is also displaced from a spinning position shown in FIGS. 3 to 5 into the cleaning position shown in FIG. after the air-spinneret 16 is pivoted into the cleaning position shown in Figs.

[0029] Hierfür ist auch das Garnbildungselement 25 mit dem genannten Aktor verbunden. Ist dieser, wie gezeigt, als Pneumatikzylinder 32 ausgebildet, so ist es zweckmässig, die Verbindung zwischen dem Pneumatikzylinder 32 bzw. dessen Zugstange 47 und dem Garnbildungselement 25 über ein Lager 37 des Garnbildungselements 25 (siehe Fig. 4) zu realisieren.For this purpose, the Garnbildungselement 25 is connected to said actuator. If this, as shown, formed as a pneumatic cylinder 32, it is expedient to realize the connection between the pneumatic cylinder 32 and its tie rod 47 and the Garnbildungselement 25 via a bearing 37 of Garnbildungselements 25 (see Fig. 4).

[0030] Wird nun der Pneumatikzylinder 32 von seiner Druckluftquelle getrennt bzw. der in Fig. 3 noch anliegende Überdruck auf den Umgebungsluftdruck reduziert, so kippt die Luftspinndüse 16 von der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Spinnstellung in die in den Fig. 5 und 6 gezeigte Reinigungsstellung. Darüber hinaus verschiebt sich das Garnbildungselement 25 von der in den Fig. 3 bis 5 gezeigten Spinnstellung in die in Fig. 6 gezeigte Reinigungsstellung, wobei auch die Bewegung des Garnbildungselements 25 bei deaktiviertem Aktor schwerkraftbedingt von selbst erfolgen kann.Now, if the pneumatic cylinder 32 is disconnected from its source of compressed air or reduced in Fig. 3 still applied overpressure on the ambient air pressure, the air spinneret 16 tilts from the spinning position shown in Figs. 3 and 4 in the in Fig. 5th and 6 cleaning position shown. In addition, the Garnbildungselement 25 shifts from the spinning position shown in FIGS. 3 to 5 in the cleaning position shown in Fig. 6, wherein the movement of Garnbildungselements 25 can be done by gravity with the actuator disabled by itself.

[0031] Die genannten Bewegungen können im Übrigen auch dadurch bewirkt werden, dass der Pneumatikzylinder 32 mit einem Überdruck beaufschlagt wird, der ausgehend von den Fig. 3 und 4 ein aktives Zurückziehen der Zugstange 47 bewirkt.Incidentally, the said movements can also be effected in that the pneumatic cylinder 32 is subjected to an overpressure which, starting from FIGS. 3 and 4, effects an active retraction of the pull rod 47.

[0032] In jedem Fall nimmt das Garnbildungselement 25 am Ende der Bewegung eine Stellung ein, in der es weniger weit in die Wirbelkammer 22 ragt als in der Spinnstellung. Wie in diesem Zusammenhang Fig. 6 zu entnehmen ist, befindet sich die Eintrittsöffnung 30 des Garnbildungselements 25 beispielsweise im Bereich des Luftauslasses 26 (der über eine nicht gezeigte Verbindung mit einer ebenfalls nicht gezeigten Unterdruckquelle verbunden sein kann). Wird nun der Luftauslass 26 mit Unterdrück beaufschlagt, so werden die zuvor am Garnbildungselement 25 anhaftenden Fasern von diesem gelöst und aus der Wirbelkammer 22 abgesaugt.In any case, the Garnbildungselement 25 takes a position at the end of the movement in which it projects less far into the vortex chamber 22 as in the spinning position. 6, the inlet opening 30 of the yarn formation element 25 is located, for example, in the region of the air outlet 26 (which may be connected via a connection, not shown, to a vacuum source, also not shown). If now the air outlet 26 is subjected to negative pressure, the fibers previously adhering to the yarn formation element 25 are released from this and sucked out of the vortex chamber 22.

[0033] Das Kippen bzw. Verschwenken der Luftspinndüse 16 und das Verschieben des Garnbildungselements 25 zwischen den jeweiligen Endstellungen kann zwischen zwei Spinnprozessen (d.h. zwischen einem Abbruch und der Wiederaufnahme des Spinnprozesses) beliebig oft wiederholt werden, wobei das Garnbildungselement 25 und die Luftspinndüse 16 am Ende der Reinigungsprozedur und zu Beginn der Wiederaufnahme des Spinnprozesses die in den Fig. 3 und 4 gezeigten Stellungen einnehmen sollten.The tilting or pivoting of the air-spinneret 16 and the displacement of the Garnbildungselements 25 between the respective end positions can be repeated between two spinning processes (ie between a demolition and the resumption of the spinning process) as often as desired, wherein the Garnbildungselement 25 and the Luftspinndüse 16 am End of the cleaning procedure and at the beginning of the resumption of the spinning process should take the positions shown in Figs. 3 and 4.

[0034] Auch ist es möglich, dass die Luftspinndüse 16 erst mehrfach hin- und hergeschwenkt wird und erst anschliessend ein Verschieben des Garnbildungselements 25 erfolgt.It is also possible that the air-spinneret 16 is reciprocated only several times and only then followed a displacement of Garnbildungselements 25.

[0035] Ebenso kann das Garnbildungselement 25 mehrfach hin und her bewegt werden, bevor die Luftspinndüse 16 (wieder) verschwenkt wird.Similarly, the Garnbildungselement 25 can be repeatedly moved back and forth before the air-spinneret 16 (again) is pivoted.

[0036] Eine weitere mögliche Ausführung ist in den Fig. 7a (Spinnstellung) und 7b (Reinigungsstellung) gezeigt, wobei die Darstellung insbesondere der im Folgenden beschriebenen Verbindungselemente 40, 41,42 sehr schematisch dargestellt ist.A further possible embodiment is shown in FIGS. 7a (spinning position) and 7b (cleaning position), wherein the illustration of the connecting elements 40, 41, 42 described below is shown very schematically.

[0037] In jedem Fall ist den genannten Figuren zu entnehmen, dass das beschriebene Verschwenken der Luftspinndüse 16 von der Spinnstellung in die Reinigungsstellung bzw. das beschriebene Verschieben des Garnbildungselements 25 auch dadurch erzielt werden kann, dass der Aktor aktiv gegen die Luftspinndüse 16 bzw. Abschnitte derselben (z.B. das Garnbildungselement 25) bewegt wird. Im gezeigten Beispiel bewirkt die Betätigung des den Aktor bildenden Pneumatikzylinders 32 bzw. das Herausbewegen der Zugstange 47 ein Kippen der Luftspinndüse 16 derart, dass der Bereich um die Einlassöffnung 27 nach unten und der Bereich des sichtbaren Teils des Garnbildungselements 25 nach oben bewegt wird.In any case, it can be seen from the above figures that the described pivoting of the air-spinneret 16 from the spinning position into the cleaning position or the described displacement of the yarn-forming element 25 can also be achieved by the fact that the actuator is active against the air-spinneret 16 or Sections thereof (eg, Garnbildungselement 25) is moved. In the example shown, the actuation of the pneumatic cylinder 32 forming the actuator or the pulling out of the pull rod 47 causes the air spinning nozzle 16 to tilt so that the area around the inlet opening 27 is moved downwards and the area of the visible part of the yarn formation element 25 moves upwards.

[0038] Die gewünschten Bewegungen von Garnbildungselement 25 und Luftspinndüse 16 erfolgen nun über die in den Fig. 7a und 7b angedeuteten Verbindungen. So ist das Garnbildungselement 25 über ein an diesem befestigtes oder durch dieses gebildete Lager 37 mit einem ersten Verbindungselement 40 verbunden. Dieses ist wiederum über ein Drehgelenk 48 mit einem zweiten Verbindungselement 41 verbunden, das über ein Luftspinndüsenlager 36 beweglich an der Luftspinndüse 16 befestigt ist, wobei diese über ein drittes Verbindungselement 42 mit dem Pneumatikzylinder 32 in Verbindung steht.The desired movements of Garnbildungselement 25 and air spinneret 16 are now carried out via the in Figs. 7a and 7b indicated connections. Thus, the Garnbildungselement 25 is connected via a fixed thereto or formed by this bearing 37 with a first connecting element 40. This is in turn connected via a rotary joint 48 with a second connecting element 41, which is secured via an air spinneret bearing 36 movable on the air-spinneret 16, which is connected via a third connecting element 42 with the pneumatic cylinder 32 in connection.

[0039] Wird nun die Zugstange 47 in Richtung der Luftspinndüse 16 bewegt, so bewirkt dies ein Kippen der Luftspinndüse 16. Ferner wird das Garnbildungselement 25 automatisch aus der Luftspinndüse 16 ein Stück weit herausgezogen, wobei die entsprechende Bewegung durch die Verbindung von Garnbildungselement 25, Luftspinndüse 16 und Pneumatikzylinder 32 über die genannten Verbindungselemente 40, 41,42 bewirkt wird.Now, if the pull rod 47 is moved in the direction of the air-spinneret 16, this causes a tilting of the air-spinneret 16. Further, the Garnbildungselement 25 is automatically pulled out of the Luftspinndüse 16 a piece, the corresponding movement through the connection of Garnbildungselement 25, Air spinneret 16 and pneumatic cylinder 32 via said connecting elements 40, 41,42 is effected.

[0040] Um sicherzustellen, dass die Luftspinndüse 16 sowohl in der Spinnstellung als auch in der Reinigungsstellung die gewünschte Lage einnimmt, kann es unabhängig von der Ausführungsform und insbesondere unabhängig davon, ob die Bewegungen gemäss den Fig. 3 bis 6 oder den Fig. 7a und 7b erfolgt, sinnvoll sein, einen oder mehrere Anschläge 35, 38 vorzusehen.To ensure that the air-spinneret 16 occupies the desired position both in the spinning position and in the cleaning position, it can be independent of the embodiment and in particular regardless of whether the movements according to FIGS. 3 to 6 or Fig. 7a and 7b, it may be useful to provide one or more stops 35, 38.

[0041] Im Übrigen kann die gezeigte Zugstange 47 an der Luftspinndüse 16 oder alternativ auch am Garnbildungselement 25 befestigt sein oder derart gelagert sein, dass es an einem der genannten Bauteile anliegt und gegen dieses drückt, wenn es bewegt wird.Incidentally, the drawbar 47 shown may be attached to the air-spinneret 16 or, alternatively, to the yarn-forming member 25 or be supported so as to abut against and press against one of the components as it is moved.

[0042] Der Anschlag 35 oder 38, der die Endlage ausschliesslich in der Spinnstellung oder ausschliesslich in der Reinigungsstellung definiert bzw. die Anschläge 35, 38, die die Endlagen in beiden Stellungen definieren, können Bestandteil des Aktors sein. Denkbar ist aber auch, dass der oder die Anschläge 35, 38, wie in den Fig. 7a und 7b gezeigt, als separate Abschnitte vorliegen, die am Rahmen 1, am zuvor beschriebenen Träger 31 oder an einem sonstigen Abschnitt der Luftspinnmaschine 17 angeordnet sind.The stop 35 or 38, which defines the end position exclusively in the spinning position or exclusively in the cleaning position or the stops 35, 38, which define the end positions in both positions, may be part of the actuator. It is also conceivable, however, for the stop or stops 35, 38 to be present as separate sections, as shown in FIGS. 7a and 7b, which are arranged on the frame 1, on the carrier 31 described above or on another section of the air-spinning machine 17.

[0043] Die Fig. 8a und 8b zeigen eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der vorliegenden Erfindung. Wie diesen zu entnehmen ist, können zusätzlich zu den bisher lediglich in Fig. 2 gezeigten Spinnluftdüsen 21, die selbstverständlich auch bei allen anderen gezeigten Luftspinndüsen 16 vorhanden sind (auch wenn sie nicht explizit gezeigt sind) eine oder mehrere Reinigungsdüsen 43 vorgesehen sein. Diese stehen ebenfalls, beispielsweise über den gezeigten Ringkanal 20, mit einer Druckluftversorgung in Verbindung.FIGS. 8a and 8b show a further advantageous development of the present invention. As can be seen, one or more cleaning nozzles 43 may be provided in addition to the spinning air nozzles 21 previously shown only in FIG. 2, which of course are also present in all the other air spinning nozzles 16 shown (although they are not explicitly shown). These are also, for example via the ring channel 20 shown, with a compressed air supply in combination.

[0044] Um nun die Wirbelkammer 22 bzw. das Garnbildungselement 25 von Verunreinigungen, insbesondere Faserresten 34, zu befreien, können die Reinigungsdüsen 43 während des Verschiebens oder erst nachdem das Garnbildungselement 25 in seine in Fig. 8b gezeigte Reinigungsstellung verschoben wurde, mit Druckluft beaufschlagt werden. Ebenso ist es denkbar, dass die Reinigungsdüsen 43 immer mit Druckluft beaufschlagt sind, wobei diese nur dann durch die Reinigungsdüsen 43 strömen kann, wenn sich das Garnbildungselement 25 in der in Fig. 8b gezeigten Stellung befindet, in der es keine Abdichtung der Reinigungsdüsen 43 mehr bewirkt, wie dies in Fig. 8a der Fall ist.In order to free now the vortex chamber 22 and the Garnbildungselement 25 of impurities, in particular fiber residues 34, the cleaning nozzles 43 can during pressurization or only after the Garnbildungselement 25 has been moved to its cleaning position shown in Fig. 8b, pressurized with compressed air become. It is also conceivable that the cleaning nozzles 43 are always supplied with compressed air, which can only flow through the cleaning nozzles 43 when the Garnbildungselement 25 is in the position shown in Fig. 8b, in which there is no sealing of the cleaning nozzles 43 more causes, as is the case in Fig. 8a.

[0045] Die Reinigungsdüsen 43 können dabei derart in die Wirbelkammer 22 münden, dass sich deren Längsachsen nicht mit der Längsachse des Abzugskanals 24 schneiden. Hierdurch entsteht beim Betrieb der Reinigungsdüsen 43 eine Wirbelluftströmung ähnlich der, die durch die Spinnluftdüsen 21 bei deren Betrieb erzeugt wird.The cleaning nozzles 43 can open into the swirl chamber 22 such that their longitudinal axes do not intersect with the longitudinal axis of the discharge channel 24. As a result, during the operation of the cleaning nozzles 43, a vortex air flow similar to that generated by the spinning air nozzles 21 during operation thereof is produced.

[0046] Wird bzw. werden die Reinigungsdüse(n) 43 bereits mit Druckluft beaufschlagt, bevor das Garnbildungselement 25 seine in Fig. 8b gezeigte Stellung einnimmt, so werden Fasern bzw. Verunreinigungen, die an der Oberfläche des Garnbildungselements 25 haften, beim Bewegen des Garnbildungselements 25 in die in Fig. 8b gezeigte Stellung von der Luftströmung abgestreift und landen schliesslich im Bereich des Luftauslasses 26, von wo sie aus der Luftspinndüse 16 abgesaugt werden können.If the cleaning nozzle (s) 43 are already subjected to compressed air before the yarn formation element 25 assumes its position shown in FIG. 8b, then fibers or impurities adhering to the surface of the yarn formation element 25 will move when moving Garnbildungselements 25 stripped from the air flow in the position shown in Fig. 8b and finally land in the region of the air outlet 26, from where they can be sucked out of the air-spinneret 16.

[0047] Die Reinigungsdüsen 43 können im Übrigen beim oder nach dem Verschieben des Garnbildungselements 25 kontinuierlich oder pulsartig mit Druckluft beaufschlagt werden.Incidentally, the cleaning nozzles 43 may be continuously or pulsed with compressed air during or after the movement of the yarn forming member 25.

[0048] Neben den Spinnluftdüsen 21, die während der Garnherstellung mit Druckluft versorgt werden, kann die Luftspinndüse 16 auch eine oder mehrere Anspinnluftdüsen 44 aufweisen, wie sie in Fig. 9 angedeutet sind.In addition to the spinning air nozzles 21, which are supplied with compressed air during the yarn production, the air-spinneret 16 may also have one or more Anspinnluftdüsen 44, as indicated in Fig. 9.

[0049] Die Anspinnluftdüsen 44 werden in der Regel während eines Anspinnvorgangs mit Druckluft beaufschlagt, während dessen der Faserverband 4 gemeinsam mit einem zuvor entgegen der eigentlichen Spinnrichtung durch die Luftspinndüse 16 geführten Garnende über die Einlassöffnung 27 in die Wirbelkammer 22 eingeführt wird. Die Anspinnluftdüsen 44 können in diesem Stadium allein oder gemeinsam mit den Luftspinndüsen 16 betrieben werden.The Anspinnluftdüsen 44 are usually acted upon during a piecing operation with compressed air, during which the fiber strand 4 is introduced together with a previously guided against the actual spinning direction through the air-spinneret yarn 16 via the inlet opening 27 into the vortex chamber 22. The Anspinnluftdüsen 44 can be operated at this stage alone or together with the air-spinnerets 16.

[0050] Ebenso ist es nun denkbar, dass die Spinnluftdüsen 21 (unabhängig davon, ob Anspinnluftdüsen 44 vorhanden sind oder nicht) und/oder die Anspinnluftdüsen 44 mit Druckluft versorgt werden, während oder nachdem die Luftspinndüse 16 von der Spinnstellung in die Reinigungsstellung verschwenkt und/oder während oder nachdem das Garnbildungselement 25 von seiner Spinnstellung in seine Reinigungsstellung verschoben wurde.Likewise, it is now conceivable that the spinning air nozzles 21 (regardless of whether Anspinnluftdüsen 44 are present or not) and / or Anspinnluftdüsen 44 are supplied with compressed air, during or after the Luftspinndüse 16 pivots from the spinning position to the cleaning position and During or after or after the Garnbildungselement 25 has been moved from its spinning position to its cleaning position.

[0051] Die Reinigungsdüsen 43 (falls vorhanden), die Anspinnluftdüsen 44 (falls vorhanden) und/oder die Luftspinndüsen 16 können hierbei gleichzeigt oder in beliebiger zeitlicher Abfolge zueinander mit Druckluft versorgt werden, um die Reinigung der Wirbelkammer 22 und des Garnbildungselements 25 zu begünstigen.The cleaning nozzles 43 (if present), the Anspinnluftdüsen 44 (if present) and / or the Luftspinndüsen 16 hereby gleichzeigt or supplied in any temporal sequence to each other with compressed air to facilitate the cleaning of the vortex chamber 22 and Garnbildungselements 25 ,

[0052] Ein weiteres mögliches Merkmal der Luftspinnmaschine 17 zeigen die Fig. 10a und 10b. Gemäss dieser Ausführung ist eine Blende 45 vorhanden, die mit der Luftspinndüse 16 oder alternativ mit dem Aktor oder dem oben beschriebenen Träger 31 verbunden ist. Wird nun die Luftspinndüse 16 von der Spinnstellung in die Anspinnstellung bewegt, so wird auch die Blende 45 von einer in Fig. 10a gezeigten Stellung, in der sie die Absaugung 28 verschliesst, und der in Fig. 10b gezeigten Stellung, in der die Absaugung 28 freigegeben ist, bewegt. Durch eine derartige Kombination von Absaugung 28 und Blende 45, die die Absaugung 28 automatisch freigibt, wenn sich die Luftspinndüse 16 in die Reinigungsstellung bewegt oder diese eingenommen hat, wird die Absaugung automatisch aktiviert. Ebenso wird sie automatisch deaktiviert, wenn die Luftspinndüse 16 ihre Spinnstellung einnimmt und die Blende 45 wieder in die in Fig. 10a gezeigte Stellung bewegt wird. Die Absaugung 28 kann in diesem Fall kontinuierlich mit einer Unterdruckquelle verbunden sein, da Luft nur dann in die Absaugung 28 einströmen kann, wenn die Blende 45 die Absaugung 28 freigegeben hat.Another possible feature of the air spinning machine 17 is shown in FIGS. 10a and 10b. According to this embodiment, a shutter 45 is provided, which is connected to the air-spinneret 16 or alternatively to the actuator or the carrier 31 described above. If now the air-jet nozzle 16 is moved from the spinning position to the piecing-up position, the orifice 45 also becomes from a position shown in FIG. 10a, in which it closes the suction 28, and the position shown in FIG. 10b, in which the suction device 28 is released, moves. By such a combination of suction 28 and aperture 45, which automatically releases the suction 28 when the air-jet nozzle 16 has moved to the cleaning position or has taken this, the suction is automatically activated. Likewise, it is automatically deactivated when the air-spinneret 16 assumes its spinning position and the aperture 45 is moved back into the position shown in Fig. 10a. The suction 28 may in this case be continuously connected to a vacuum source, since air can only flow into the suction 28 when the shutter 45 has the suction 28 released.

[0053] Ebenso, aber nicht gezeigt, kann die Blende 45 im Gegensatz zu der in Fig. 10a gezeigten Stellung in der Spinnstellung nur teilweise, vorzugsweise aber grösstenteils, geschlossen sein, so dass noch ein leichter Reinigungsluftstrom möglich ist. Alternativ kann an der Blende 45 ein hier nicht gezeigter Absaugstutzen angebracht sein, der in der Spinnstellung eine Absaugung direkt an den zu reinigenden Elementen, wie beispielsweise der Unterwalze 18, der Oberwalze 2, der Luftspinndüse 16 oder anderer Elemente, bewirkt. Dabei kann die benötigte Luftmenge durch die Gestaltung des Absaugstutzens auf das nötige Mass eingerichtet werden. Wird die Blende 45 und damit der hier nicht gezeigte und mit der Blende 45 verbundene Absaugstutzen, wie in Fig. 10b gezeigt, geöffnet, so wird gleichzeitig der Absaugstrom umgelenkt und mindestens auf das für das Entfernen der Verschmutzung 34 nötige Mass erhöht.Likewise, but not shown, the aperture 45, in contrast to the position shown in Fig. 10a in the spinning position only partially, but preferably for the most part, be closed, so that even a slight cleaning air flow is possible. Alternatively, it can be attached to the aperture 45, not shown here suction, which causes in the spinning position an extraction directly to the elements to be cleaned, such as the lower roller 18, the upper roller 2, the Luftspinndüse 16 or other elements. In this case, the required amount of air can be set by the design of the suction to the necessary degree. If the aperture 45, and thus the suction nozzle not shown here and connected to the aperture 45, as shown in Fig. 10b, opened, so the suction is simultaneously deflected and increased at least to the necessary for the removal of pollution 34 Mass.

[0054] Ferner können auch nicht gezeigte Luftleitelemente, die die Führung der Saugluft bei der Entfernung einer Verschmutzung 34 in der Stellung, wie in Fig. 10b gezeigt, unterstützen, vorhanden sein. Diese können zudem mit derselben Aktorik bewegt werden, die auch die Blende 45 bzw. die Luftspinndüse 16 bewegt. Alternativ können die genannten Luftleitelemente statisch, d.h. ortsfest, angeordnet sein und damit erst bei geöffneter Absaugung 28 ihre Wirkung entfalten.Further, also not shown air guide elements, which support the guidance of the suction air in the removal of a contamination 34 in the position, as shown in Fig. 10b, be present. These can also be moved with the same actuator, which also moves the aperture 45 and the air-spinneret 16. Alternatively, said air guide elements may be static, i. be stationary, arranged and thus unfold their effect only when the suction 28 is open.

[0055] Selbstverständlich kann anstelle der Blende 45 auch ein anderer automatisch wirkender Verschlussmechanismus vorhanden sein, beispielsweise in Form eines Ventils, das durch Bewegen der Luftspinndüse 16, des Aktors und/oder des Garnbildungselements 25 automatisch geöffnet und wieder verschlossen wird. Der Verschlussmechanismus kann beispielsweise auch in Form zweier ineinandergeschobener, passgenauer Zylinderrohre realisiert werden, die je eine übereinstimmende Öffnung besitzen, welche in einer Stellung zur Überdeckung gebracht werden können, während sie in einer Spinnstellung geschlossen sind. In diesem Fall kann auch die Luftspinndüse 16 mit dem beweglichen der Zylinderrohre verbunden sein, so dass das Absaugrohr gleichzeitig zur Lagerung der Spinndüse 16 dient. Die Achsen von Schwenkachse und Absaugrohr sind dann identisch.Of course, instead of the aperture 45 also another automatically acting shutter mechanism may be present, for example in the form of a valve which is automatically opened and closed again by moving the air-spinneret 16, the actuator and / or the Garnbildungselements 25. The closure mechanism may, for example, also be realized in the form of two nested, precisely fitting cylinder tubes which each have a matching opening which can be brought into a position for covering while they are closed in a spinning position. In this case, the air-spinneret 16 may be connected to the movable of the cylinder tubes, so that the suction tube is also used to support the spinneret 16. The axes of the pivot axis and suction tube are then identical.

[0056] Abschliessend zeigt Fig. 11 eine mögliche Verbindung zwischen dem Aktor (im gezeigten Beispiel der Zugstange 47 des als Aktor wirkenden Pneumatikzylinders 32) und dem Garnbildungselement 25.Finally, FIG. 11 shows a possible connection between the actuator (in the example shown, the pull rod 47 of the pneumatic cylinder 32 acting as an actuator) and the yarn formation element 25.

[0057] Um das Garnbildungselement 25 schnell und insbesondere ohne den Einsatz eines Werkzeugs vom Aktor lösen zu können, ist diese Verbindung durch ein oder mehrere manuell lösbare Verbindungsmittel realisiert. Beispielsweise ist in Fig. 11 eine Rändelschraube 46 gezeigt, die mit zwei Fingern in ein Gewinde des Garnbildungselements 25 geschraubt und auch wieder aus diesem entfernt werden kann. Denkbar ist die Verbindung über ein einziges Verbindungsmittel. Ebenso können mehrere Verbindungsmittel vorgesehen sein (in Fig. 11 könnte z.B. eine zweite Rändelschraube 46 auf der gegenüberliegenden, hinten liegenden Seite des Garnbildungselements 25 platziert sein).To be able to solve the yarn formation element 25 quickly and in particular without the use of a tool from the actuator, this connection is realized by one or more manually releasable connection means. For example, a knurled screw 46 is shown in FIG. 11 which can be screwed with two fingers into a thread of the yarn-forming element 25 and also removed therefrom. Conceivable is the connection via a single connection means. Likewise, a plurality of connecting means may be provided (in Fig. 11, for example, a second knurled screw 46 could be placed on the opposite, rearward side of the yarn-forming member 25).

[0058] Schliesslich können neben einem ersten Verbindungsmittel ein oder mehrere weitere Verbindungsmittel vorgesehen sein. Auch kann das Verbindungsmittel als Schnapp- oder Bügelverschluss ausgebildet sein oder einen solchen umfassen, wobei es prinzipiell lediglich darauf ankommt, dass die Verbindung zwischen Garnbildungselement 25 und Aktor werkzeuglos herstellbar und wieder lösbar ist.Finally, in addition to a first connecting means, one or more further connecting means may be provided. Also, the connecting means may be formed as a snap or clip closure or include such, in principle, it is only important that the connection between Garnbildungselement 25 and actuator without tools produced and is releasable again.

[0059] Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine beliebige Kombination der beschriebenen Merkmale, auch wenn sie in unterschiedlichen Teilen der Beschreibung bzw. den Ansprüchen oder in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind, vorausgesetzt, dass kein Widerspruch zur Lehre der unabhängigen Ansprüche entsteht.The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Variations within the scope of the claims are also possible as any combination of the features described, even if they are shown and described in different parts of the specification or the claims or in different embodiments, provided that no contradiction arises to the teaching of the independent claims.

Bezugszeichenliste [0060] 1 Rahmen 2 Oberwalze 3 Greifer 4 Faserverband 5 Führung 6 Streckwerk 7 Antrieb 8 Hülse 9 Spule 10 Changiereinheit 11 Hülsenhalter 12 Schnittstelle für Elektrik 13 Schnittstelle für Luft 14 Garn 15 Abzugseinheit 16 Luftspinndüse 17 Luftspinnmaschine 18 Unterwalze 19 Faserführungselement 20 Ringkanal 21 Spinnluftdüse 22 WirbelkammerREFERENCE NUMBERS: 1 frame 2 upper roller 3 gripper 4 fiber structure 5 guide 6 drafting device 7 drive 8 sleeve 9 coil 10 traversing unit 11 sleeve holder 12 interface for electrical system 13 interface for air 14 yarn 15 take-off unit 16 air-spinneret 17 air-spinner 18 lower roller 19 fiber-guiding element 20 ring channel 21 spinning-air nozzle 22 whirl chamber

Claims

23 vortex chamber wall 24 exhaust duct 25 yarn forming element 26 air outlet 27 inlet opening 28 suction 29 winding device 30 inlet opening of yarn formation element 31 support 32 pneumatic cylinder 33 deposition 34 fiber residues 35 upper stop 36 air spinning nozzle bearing 37 bearing of yarn formation element 38 lower stop 39 pneumatic cylinder bearing 40 first connecting element 41 second connecting element 42 third connecting element 43 Cleaning nozzle 44 Anspinnluftdüsen 45 Aperture 46 Knurled screw 47 Drawbar 48 Swivel 49 outlet Patent claims

1. Air-jet spinning machine (17) with at least one air-jet nozzle (16) which serves to produce a yarn (14) from a fiber structure (4) by means of a vortex air flow, the air-spinning nozzle (16) comprising a vortex chamber (22) surrounded by a vortex chamber wall (22) ) having an inlet opening (27) for a fiber structure (4) and a yarn formation element (25) extending at least partially into the vortex chamber (22), wherein the vortex chamber (22) is associated with spinning air nozzles (21) via the air into the vortex chamber (22) can be introduced in order to impart rotation to the fiber structure (4) in the region of an inlet opening (30) of the yarn formation element (25) during a spinning process, wherein the yarn formation element (25) has a discharge channel (24) adjoining the inlet opening (30). having an outlet through which the yarn (14) from the air-jet nozzle (16) is removable, wherein the air-jet nozzle (17) between a spinning position and a cleaning position versch and wherein the Garnbildungselement (25) is slidably mounted within the swirl chamber (22), characterized in that the Garnbildungselement (25) and the Luftspinndüse (16) are mounted such that a Verschwen-ken the Luftspinndüse (16) from the spinning position into the cleaning position automatically causes a displacement of the Garn education element (25) in one of the inlet opening (27) facing away from and / or that a displacement of the Garnbildelements (25) in a the inlet opening (27) facing away from the direction automatically pivoting the Luftspinndüse (16) effected by the spinning position in the cleaning position.

2. Air-jet spinning machine (17) according to claim 1, characterized in that the Garnbildungselement (25) and the Luftspinndüse (16) are mounted such that a pivoting of the Luftspinndüse (16) from the cleaning position in the spinning position automatically a displacement of Garnbildungselements (25) causes in a direction of the inlet opening (27) direction and / or that a displacement of Garnbildungselements (25) in a direction of the inlet opening (27) facing direction automatically causes a pivoting of the Luftspinndüse (16) from the cleaning position to the spinning position.

3. Air-jet spinning machine (17) according to one of the preceding claims, characterized in that the pivoting of the air-jet nozzle (26) and the displacement of the yarn-forming element (25) by means of a common actuator, for example a pneumatic cylinder (32) takes place.