CH713190A2

CH713190A2 - Device and method for connecting two components in a specific relative orientation and thus created concrete structure.

Info

Publication number: CH713190A2
Application number: CH01576/16A
Authority: CH
Original assignee: Ikona Ag
Priority date: 2016-12-01
Filing date: 2016-12-01
Publication date: 2018-06-15
Also published as: EP3330448A1; EP3330448B1

Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Verbindung von zwei Bauteilen (40, 50) in einer bestimmten relativen Ausrichtung mit einem Dorn (30) und einer ersten Hülse (10), wobei die erste Hülse (10) randbündig in einem der beiden Bauteile (40) einbettbar und der Dorn (30) mit einem ersten Endabschnitt in diese erste Hülse (10) einsteckbar und mit seinem gegenüberliegenden, zweiten Endabschnitt zum Eingriff in das andere Betonbauteil (50) ausgebildet ist, wird durch die Erfindung vorgeschlagen, dass der Dorn (30) in der ersten Hülse (10) um eine erste Achse drehbar und dass die Vorrichtung eine zweite Hülse (20) umfasst, welche randbündig in dem anderen Bauteil (50) einbettbar und in welche der Dorn (30) mit seinem zweiten Endabschnitt in mehreren Drehstellungen bezüglich einer zweiten Achse einsteckbar ist. Dabei ist der Dorn (30) in der zweiten Hülse in der jeweiligen Drehstellung drehfest fixiert. In wenigstens einer der beiden Hülsen (10, 20) ist der Dorn quer zu seiner jeweiligen Achse verschiebbar. Die zweite Achse ist mit seitlichem Versatz parallel zur ersten Achse ausgerichtet. Dadurch kann ein allfälliger gegenseitiger Versatz der ersten (10) gegenüber der zweiten Hülse (20) durch Drehen und/oder Querverschieben des Doms (30) ausgeglichen werden.In a device for connecting two components (40, 50) in a certain relative orientation with a mandrel (30) and a first sleeve (10), wherein the first sleeve (10) embedable flush in one of the two components (40) and the mandrel (30) with a first end portion in this first sleeve (10) is inserted and formed with its opposite, second end portion for engagement in the other concrete component (50) is proposed by the invention that the mandrel (30) in the first sleeve (10) rotatable about a first axis and that the device comprises a second sleeve (20), which flush-mounted in the other component (50) embedding and in which the mandrel (30) with its second end portion in a plurality of rotational positions with respect to a second Axis is plugged. In this case, the mandrel (30) is rotationally fixed in the second sleeve in the respective rotational position. In at least one of the two sleeves (10, 20), the mandrel is displaceable transversely to its respective axis. The second axis is aligned with lateral offset parallel to the first axis. Thereby, a possible mutual offset of the first (10) relative to the second sleeve (20) by turning and / or transverse displacement of the dome (30) can be compensated.

Description

Beschreibungdescription

TECHNISCHES GEBIET [0001] Die vorliegende Erfindung betriffteine Vorrichtung zur Verbindung von zwei Bauteilen in einer bestimmten relativen Ausrichtung mit einem Dorn und einer ersten Hülse, wobei die erste Hülse randbündig in einem der beiden Bauteile einbettbar und der Dorn mit einem ersten Endabschnitt in diese erste Hülse einsteckbar und mit seinem gegenüberliegenden, zweiten Endabschnitt zum Eingriff in das andere Betonbauteil ausgebildet ist.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a device for connecting two components in a certain relative orientation with a mandrel and a first sleeve, the first sleeve being flush with the edge in one of the two components and the mandrel with a first end section in this first sleeve insertable and is formed with its opposite, second end portion for engagement in the other concrete component.

[0002] Die vorliegende Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Verbindung von zwei Bauteilen mittels einer solchen Vorrichtung in einer bestimmten relativen Ausrichtung sowie ein Bauwerk mit zwei mittels einer solchen Vorrichtung in einer bestimmten relativen Ausrichtung miteinander verbundenen Bauteilen aus Beton.The present invention further relates to a method for connecting two components by means of such a device in a certain relative orientation and a structure with two components made of concrete connected by means of such a device in a certain relative orientation.

STAND DER TECHNIK [0003] Vorrichtungen und Verfahren der genannten Art werden beispielsweise eingesetzt, um zwei auf gleicher Höhe aneinander anschliessende Balkon-Fertigteilplatten, die jeweils nur einseitig an ein Gebäude angeschlossen sind und von diesem aus vorkragen, aufeinander auszurichten. Die Balkonplatten tendieren unter ihrem Gewicht dazu, sich zu ihrer nicht angeschlossenen Seite hin abzusenken, wobei eine unterschiedliche Absenkung zu einer unerwünschten Stufenbildung am Übergang zwischen den Balkonplatten führt. Mit Vorrichtungen der betrachteten Art lässt sich das verhindern, indem die beiden Bauteile durch den Dorn in der gewünschten relativen Ausrichtung gehalten werden. Der Dorn dient hierbei lediglich als konstruktive Unterstützung, d.h. er muss keine besonders grossen Kräfte aufnehmen bzw. übertragen.PRIOR ART [0003] Devices and methods of the type mentioned are used, for example, to align two prefabricated balcony precast slabs adjoining one another at the same height, each of which is only connected to one side of a building and project from it. The weight of the balcony slabs tends to lower towards their non-connected side, whereby a different lowering leads to an undesirable step formation at the transition between the balcony slabs. This can be prevented with devices of the type under consideration by holding the two components in the desired relative orientation by the mandrel. The mandrel only serves as constructive support, i.e. it does not have to absorb or transmit particularly large forces.

[0004] Die betrachteten Vorrichtungen kommen auch zum Einsatz, um eine Fertigteilwand in einer gewünschten Ausrichtung auf einem Fundament, einer unteren Wand oder einer Decke gegen Querverschiebungen zu fixieren. Meist kommen dabei in Längsrichtung der Fertigteilwand mehrere solcher Vorrichtungen zum Einsatz. Bei breiteren Balkonplatten kann das ebenfalls erforderlich sein.The devices considered are also used to fix a prefabricated wall in a desired orientation on a foundation, a lower wall or a ceiling against transverse displacements. Usually, several such devices are used in the longitudinal direction of the precast wall. This may also be necessary for wider balcony slabs.

[0005] In der Regel sind die einzuhaltenden Toleranzen so gering, dass es nicht möglich ist, bereits im Fertigteilwerk in beiden aufeinander auszurichtenden Bauteilen einander gegenüberliegend jeweils Hülsen vorzusehen, in welche die Dorne am Einbauort einfach nur eingesteckt werden müssten. Das gilt in besonderem Masse beim gleichzeitigen Einsatz mehrerer Vorrichtungen. Entsprechend wird üblicherweise pro Dorn nur eine Hülse in einem der beiden Bauteile eingebettet und im anderen Bauteil dieser gegenüberliegend eine grössere Aussparung belassen, in welche der Dorn mit seinem vorstehend als zweiten bezeichneten Endabschnitt mit Spiel eingreifen kann. Nach Ausrichtung der beiden Bauteile aufeinander unter Ausnutzung dieses Spiels wird die Aussparung mit einem Ausgussmaterial ausgegossen und so der genannte Endabschnitt darin fixiert. Der Bildung von Rissen durch Schwinden des Ausgussmaterials beim Aushärten wird durch Verwendung eines quellfähigen Mörtels entgegengewirkt. Diese Vorgehensweise hat diverse Nachteile.In general, the tolerances to be observed are so small that it is not possible to provide opposing sleeves in the precast plant in both components to be aligned, in which the mandrels would simply have to be inserted at the installation location. This applies in particular to the simultaneous use of several devices. Correspondingly, only one sleeve per mandrel is usually embedded in one of the two components and, in the other component opposite, a larger recess is left, in which the mandrel can engage with play with its end section referred to above as the second. After aligning the two components with each other using this play, the recess is poured out with a pouring material and the so-called end section is fixed therein. The formation of cracks by shrinkage of the pouring material during curing is counteracted by using a swellable mortar. This procedure has various disadvantages.

[0006] Bei Balkonplatten muss die Aussparung zu deren Oberseite hin offen sein, so dass im fertigen Zustand das Ausgussmaterial im übrigen Material der Balkonplatten sichtbar ist. Die Optik ist dadurch nicht optimal. Die Vergussstellen sind auch anfällig auf Frostzustände. Selbst bei Verwendung von quellfähigem Mörtel als Ausgussmaterial können sich Risse bilden, durch welche Wasser eindringen und gegebenenfalls Korrosion von Bewehrungen im Bauteil verursachen kann. Der Mörtel kann nur bei entsprechenden Temperaturen eingebracht werden. Bis zum Aushärten des Ausgussmaterials muss zugewartet werden, bis weiter gearbeitet werden kann. Vorher können auch Abstützungen, die die Bauteile in der gewünschten Ausrichtung relativ zueinander halten, nicht entfernt werden.In balcony slabs, the recess must be open towards the top, so that in the finished state the pouring material is visible in the rest of the material of the balcony slabs. The optics are therefore not optimal. The casting points are also susceptible to frost conditions. Even if swellable mortar is used as the pouring material, cracks can form through which water can penetrate and possibly cause corrosion of reinforcements in the component. The mortar can only be applied at appropriate temperatures. Wait until the pouring material has hardened before you can continue working. Before this, supports that hold the components in the desired orientation relative to one another cannot be removed.

[0007] Bei der Verwendung der Vorrichtungen zur Ausrichtung einer Fertigteilwand auf einem darunter angeordneten Bauteil müssen Aussparungen für meist mehrere Dornen in diesem vorgesehen werden. Die Dorne müssen dann in die mit dem Ausgussmaterial bereits gefüllten Aussparungen eingedrückt werden, solange dieses noch ausreichend weich ist.When using the devices for aligning a prefabricated wall on a component arranged underneath, cutouts for usually several spikes must be provided in this. The mandrels must then be pressed into the recesses already filled with the pouring material as long as it is still sufficiently soft.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG [0008] Die Erfindung stellt sich die Aufgaben, eine Vorrichtung der betrachteten Art zu schaffen, welche die genannten Nachteile vermeidet und ein Verfahren zur Ausrichtung von zwei Bauteilen aufeinander mit einer solchen Vorrichtung sowie ein damit versehenes Bauwerk mit zwei Betonbauteilen anzugeben, die damit aufeinander ausgerichtet sind.PRESENTATION OF THE INVENTION The object of the invention is to create a device of the type under consideration which avoids the disadvantages mentioned and to provide a method for aligning two components with one another with such a device and a structure provided with two concrete components which so that they are aligned with each other.

[0009] Hinsichtlich der Vorrichtung wird diese Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Diese ist demnach dadurch gekennzeichnet, dass sie eine zweite Hülse umfasst, welche in dem anderen Bauteil einbettbar und in welche der Dorn mit seinem zweiten Endabschnitt einsteckbar ist, dass der Dorn mit seinem ersten Endabschnitt in der ersten Hülse um eine erste Achse drehbar ist, dass der Dorn in die andere Hülse in mehreren Drehstellungen bezüglich einer zweiten Achse einsteckbar, im eingesteckten Zustand in der jeweiligen Drehstellung jedoch drehtest fixiert ist, dass der Dorn in wenigstens einer der beiden Hülsen quer zu seiner jeweiligen Achse verschiebbar ist, und dass die zweite Achse mit seitlichem Versatz parallel zur ersten Achse ausgerichtet ist.With regard to the device, this object is achieved by a device with the features of claim 1. This is therefore characterized in that it comprises a second sleeve which can be embedded in the other component and into which the mandrel with its second end section can be inserted that the mandrel with its first end section in the first sleeve can be rotated about a first axis, that the mandrel can be inserted into the other sleeve in several rotational positions with respect to a second axis, but in the inserted state is fixed in the respective rotational position in the inserted state that the mandrel is displaceable transversely to its respective axis in at least one of the two sleeves, and that the second axis is aligned parallel to the first axis with a lateral offset.

[0010] Die erfindungsgemässe Ausbildung erlaubt einen vorgängigen Einbau von Hülsen in beide Bauteile, in welche der Dorn am Einbauort jeweils nur eingesteckt zu werden braucht. Die beiden Hülsen müssen bei der gewünschten Ausrichtung der beiden Bauteile nicht notwendig exakt miteinander fluchten. Der gegenseitige Versatz der beiden Hülsen kann insbesondere grösser sein als das Spiel der beiden Endabschnitte in ihren jeweiligen Hülsen. Durch die erfindungsge2 mässe Ausbildung können vorhandene Toleranzen bezüglich der Flucht der beiden Bauteile durch einfaches Drehen und/ oder Verschieben des Doms in der ersten Hülse in eine geeignete Drehstellung ausgeglichen werden. Das aufwendige und zeitraubende Ausgiessen des zweiten Endabschnitts des Doms entfällt mit den dadurch verursachten Nachteilen und Problemen.The inventive design allows a prior installation of sleeves in both components, in which the mandrel only needs to be inserted at the installation site. The two sleeves do not necessarily have to be exactly aligned with one another in the desired alignment of the two components. The mutual offset of the two sleeves can in particular be greater than the play of the two end sections in their respective sleeves. Due to the design according to the invention, existing tolerances with regard to the alignment of the two components can be compensated for by simply rotating and / or moving the dome in the first sleeve into a suitable rotational position. The elaborate and time-consuming pouring of the second end section of the cathedral is eliminated with the disadvantages and problems caused thereby.

[0011] Das erfindungsgemäss Verfahren ist entsprechend durch folgende Schritte gekennzeichnet: Einstecken des Doms mit seinem ersten Endabschnitt in die erste, im ersten Bauteil eingebettete Hülse; teilweises Zusammenführen der beiden Bauteile in der gewünschten Ausrichtung; Drehen und/oder Querverschieben des Doms mit seinem Endabschnitt in der ersten Hülse bis sein zweiter Endabschnitt mit der zweiten Hülse fluchtet; Einführen des zweiten Endabschnitts in die zweite Hülse durch Längsverschieben des Doms und/oder weiteres Zusammenführen der beiden Bauteile bis auf ein gewünschtes Mass.The method according to the invention is accordingly characterized by the following steps: inserting the dome with its first end section into the first sleeve embedded in the first component; partial merging of the two components in the desired orientation; Rotating and / or sliding the dome with its end section in the first sleeve until its second end section is aligned with the second sleeve; Introducing the second end section into the second sleeve by longitudinally displacing the dome and / or further bringing the two components together to a desired extent.

[0012] Das erfindungsgemässe Bauwerk mit zwei mittels einer erfindungsgemässen Vorrichtung in einer gewünschten relativen Ausrichtung miteinander verbundenen Bauteilen aus Beton ist dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse in dem einen Bauteil und die zweite Hülse in dem zweiten Bauteil in den Beton eingegossen und der Dorn mit seinen Endabschnitten in die beiden Hülsen eingesteckt ist.The inventive structure with two by means of an inventive device in a desired relative orientation interconnected components made of concrete is characterized in that the first sleeve in the one component and the second sleeve in the second component is poured into the concrete and the mandrel with its end sections is inserted into the two sleeves.

[0013] Bevorzugte Ausbildungen der erfindungsgemässen Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen 2-13 gekennzeichnet.Preferred designs of the device according to the invention are characterized in the dependent claims 2-13.

[0014] Demnach ist es bevorzugt, dass der erste Endabschnitt des Dorns im Querschnitt rund ist. Er kann dadurch in der ersten Hülse ohne Einschränkungen jede beliebige Drehstellung einnehmen.Accordingly, it is preferred that the first end portion of the mandrel is round in cross section. As a result, he can assume any rotational position in the first sleeve without restrictions.

[0015] Die erste Hülse ist im Querschnitt bevorzugt rechteckig. Das ermöglicht eine Verschiebung des ersten Endabschnitts des Dorns in der ersten Hülse in einer Querrichtung, nämlich entlang der längeren Rechteckseite. Wenn in diesem Fall der Durchmesser des ersten Endabschnitts des Dorns annähernd der Breite des rechteckigen Querschnitts der ersten Hülse entspricht wird eine weitgehend spielfreie Verbindung der beiden Bauteile in der gewünschten Ausrichtung aufeinander erreicht.The first sleeve is preferably rectangular in cross section. This enables the first end section of the mandrel to be displaced in the first sleeve in a transverse direction, namely along the longer side of the rectangle. In this case, if the diameter of the first end section of the mandrel approximately corresponds to the width of the rectangular cross section of the first sleeve, a largely play-free connection of the two components in the desired orientation to one another is achieved.

[0016] Der zweite Endabschnitt des Dorns ist bevorzugt im Querschnitt als regelmässiges n-Eck ausgebildet. Eine solche Form ist rotationssymmetrisch bezüglich n diskreten Drehstellungen. Dabei kann der zweite Endabschnitt des Dorns im Querschnitt insbesondere sechseckig sein.The second end portion of the mandrel is preferably formed in cross section as a regular n-corner. Such a shape is rotationally symmetrical with respect to n discrete rotational positions. The second end section of the mandrel can in particular be hexagonal in cross section.

[0017] Im Hinblick auf das erfindungsgemässe Verfahren ist es vorteilhaft, wenn der erste Endabschnitt des Dorns jeweils in Einsteckrichtung länger, vorzugsweise 2- bis 3-mal so lang, wie sein zweiter Endabschnitt ist. Der Dorn greift dadurch beim Einstecken in die zweite Hülse immer noch in die erste Hülse ein und dadurch bei der Montage nicht herausfallen.With regard to the inventive method, it is advantageous if the first end portion of the mandrel each longer in the insertion direction, preferably 2 to 3 times as long as its second end portion. As a result, the mandrel still engages in the first sleeve when inserted into the second sleeve and therefore does not fall out during assembly.

[0018] Als Material für den Dorn geeignet ist Stahl, wobei der Dorn in Vollmaterial oder als Hohlprofil ausgeführt sein kann. Herstellungstechnisch können die beiden Endabschnitte des Dorns durch Schweissen, insbesondere durch Reibschweissen, oder auch durch Kleben miteinander verbunden sein.Steel is suitable as the material for the mandrel, wherein the mandrel can be made of solid material or as a hollow profile. In terms of production technology, the two end sections of the mandrel can be connected to one another by welding, in particular by friction welding, or else by gluing.

[0019] Die zweite Hülse weist in einer bevorzugten Ausführungsform in einem frontseitigen Abschnitt eine Platte mit einer Öffnung auf, die im Querschnitt ein regelmässiges m-Eck ist. Die Anzahl m der Ecken sollte dabei gleich oder grösser als die Anzahl n des Querschnitts des zweiten Endabschnitts des Dorns sein. Entsprechend bevorzugt ist die Öffnung in der Platte im Querschnitt sechseckig, vorzugsweise jedoch zwölfeckig. Im letzteren Fall kann der zweite Endabschnitt des Dorns in der zweiten Hülse zwölf unterschiedliche, diskrete Drehstellungen einnehmen, was in den meisten Anwendungsfällen ausreicht um die beiden Bauteile fein aufeinander auszurichten.In a preferred embodiment, the second sleeve has in a front section a plate with an opening which is a regular m-corner in cross section. The number m of corners should be equal to or greater than the number n of the cross section of the second end section of the mandrel. The opening in the plate is correspondingly preferably hexagonal in cross section, but preferably twelve. In the latter case, the second end section of the mandrel in the second sleeve can assume twelve different, discrete rotational positions, which in most applications is sufficient to fine-align the two components with one another.

[0020] Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die zweite Hülse so ausgebildet, dass sie sich in Einsteckrichtung hinter der Frontplatte erweitert. Dadurch kann die Öffnung in der zweiten Platte mit geringerem Spiel zur optimalen Fixierung der Drehstellung des Dorns bemessen werden.According to a further preferred embodiment, the second sleeve is designed such that it widens behind the front panel in the direction of insertion. As a result, the opening in the second plate can be dimensioned with less play for optimally fixing the rotational position of the mandrel.

[0021] Die Frontplatte der zweiten Hülse ist bevorzugt eine Stahlplatte, an welcher Bewehrungseisen als Rückhängebewehrung befestigt sind.The front plate of the second sleeve is preferably a steel plate, on which reinforcing bars are attached as a hanging reinforcement.

[0022] Grundsätzlich könnte auch der zweite Endabschnitt des Dorns in der zweiten Hülse quer zu seiner zweiten Achse verschiebbar sein, entweder alternativ zu einer Verschiebbarkeit seines ersten Endabschnitts in der ersten Hülse oder auch zusätzlich.In principle, the second end section of the mandrel in the second sleeve could also be displaceable transversely to its second axis, either alternatively to a displaceability of its first end section in the first sleeve or additionally.

[0023] Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert.[0023] Exemplary embodiments of the invention are explained below.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN [0024] Es zeigen jeweils perspektivisch:BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [0024] Each shows in perspective:

Fig. 1 eine erfindungsgemässe Vorrichtung in einer ersten Ansicht;1 shows a device according to the invention in a first view;

Fig. 2 die Vorrichtung in einer zweiten Ansicht;Figure 2 shows the device in a second view.

Fig. 3 den Dorn der Vorrichtung; und3 shows the mandrel of the device; and

Fig. 4 die Vorrichtung während der Verbindung von zwei Bauteilen.Fig. 4 shows the device during the connection of two components.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG [0025] Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Vorrichtung mit einer ersten Hülse 10, einer zweiten Hülse 20 und einem Dom 30 mit Blick auf die Vorderseite der ersten Hülse und die Rückseite der zweiten Hülse. Fig. 2 zeigt die drei Teile in entgegengesetzter Blickrichtung. Die erste Hülse 10 weist eine Frontplatte 11 mit einer Öffnung 12 und einem sich daran anschliessenden Hülsenkörper 13 auf, welcher rückseitig geschlossen ist. Die erste Hülse 10, zumindest jedoch die Öffnung 12 und der Hülsenkörper 13, sind im Querschnitt rechteckig, wobei der Querschnitt des Hülsenkörpers 13 vorzugsweise dem Querschnitt der Öffnung 12 in der Frontplatte 11 entspricht. Die Frontplatte 11 ist mit vier Löchern 14 versehen, um sie an der Innenseite einer Betonschalung durch Annageln oder dergleichen befestigen zu können. Die zweite Hülse 20 weist ebenfalls eine Frontplatte 21 mit einer Öffnung 22 und einem sich daran anschliessenden, hinten geschlossenen Hülsenkörper 23 auf. Die Öffnung 22 in der Frontplatte 21 ist im Querschnitt ein regelmässiges Mehreck mit zwölf Ecken. Der Hülsenkörper 23 ist dagegen rund und im Querschnitt gegenüber dem Querschnitt der Öffnung 22 etwas erweitert. Die Frontplatte 21 ist aus Stahl und massiver als die Frontplatte 11 der ersten Hülse 10 ausgebildet. An ihrer Rückseite sind Bewehrungseisen 25 als Rückhängebewehrung angeschweisst. Vier Löcher 24 erlauben auch die Befestigung der zweiten Hülse 20 durch Annageln oder dergleichen an der Innenseite einer Betonschalung.WAYS OF IMPLEMENTING THE INVENTION Fig. 1 shows a device according to the invention with a first sleeve 10, a second sleeve 20 and a dome 30 with a view of the front of the first sleeve and the rear of the second sleeve. Fig. 2 shows the three parts in the opposite direction. The first sleeve 10 has a front plate 11 with an opening 12 and an adjoining sleeve body 13, which is closed on the back. The first sleeve 10, but at least the opening 12 and the sleeve body 13, are rectangular in cross section, the cross section of the sleeve body 13 preferably corresponding to the cross section of the opening 12 in the front plate 11. The front plate 11 is provided with four holes 14 so that it can be fastened to the inside of a concrete formwork by nailing or the like. The second sleeve 20 also has a front plate 21 with an opening 22 and an adjoining sleeve body 23 which is closed at the rear. The opening 22 in the front plate 21 is a regular polygon with twelve corners in cross section. The sleeve body 23, however, is round and somewhat enlarged in cross section compared to the cross section of the opening 22. The front plate 21 is made of steel and is more solid than the front plate 11 of the first sleeve 10. Reinforcing bars 25 are welded onto their rear as a reinforcement. Four holes 24 also allow the second sleeve 20 to be fastened by nailing or the like to the inside of a concrete formwork.

[0026] Der in Fig. 3 separat dargestellte Dorn 30 weist einen ersten Endabschnitt 31 mit rundem Querschnitt bezüglich einer ersten Achse 31 a und einen zweiten Endabschnitt 32 auf, dessen Querschnitt ein regelmässiges Mehreck mit sechs Ecken bezüglich einer zweiten Achse 32a ist. Die Querschnitte der beiden Endabschnitte 31 und 32 sind so bemessen, dass sie in die Hülsen 10 bzw. 20 einsteckbar sind. Die Einsteckrichtungen sind jeweils nach den genannten Achsen 31a und 32a ausgerichtet. Die Fig. 1 und 2 zeigen den Dorn 30 mit seinem Endabschnitt 31 bereits ein Stück weit in die erste Hülse 10 eingesteckt. Wie dies insbesondere in Fig. 3 erkennbar ist, ist der erste Endabschnitt 31 des Dorns 30 nicht in Flucht mit seinem zweiten Endabschnitt 32. Die Achsen 31a und 32a der beiden Endabschnitte 31 und 32 sind gegeneinander seitlich etwas versetzt, dabei allerdings parallel zueinander ausgerichtet.The mandrel 30 shown separately in FIG. 3 has a first end section 31 with a round cross section with respect to a first axis 31 a and a second end section 32, the cross section of which is a regular polygon with six corners with respect to a second axis 32 a. The cross sections of the two end sections 31 and 32 are dimensioned such that they can be inserted into the sleeves 10 and 20, respectively. The insertion directions are each aligned with the axes 31a and 32a mentioned. 1 and 2 show the mandrel 30 with its end section 31 already inserted a little bit into the first sleeve 10. As can be seen in particular in FIG. 3, the first end section 31 of the mandrel 30 is not in alignment with its second end section 32. The axes 31a and 32a of the two end sections 31 and 32 are laterally offset to one another, but are aligned parallel to one another.

[0027] Durch den rechteckigen Querschnitt der ersten Hülse 10 ist der erste Endabschnitt 31 des Dorns in dieser quer zu seiner Achse 31 a entlang den längeren Rechteckseiten verschiebbar, vorzugsweise um ein Mehrfaches seines Durchmessers. Die kürzeren Rechteckseiten des rechteckigen Querschnitts der Hülse 10 sind demgegenüber so bemessen, dass der Dorn 30 zwischen ihnen nur wenig Spiel hat. Der zweite, im Querschnitt sechseckige Endabschnitt 32 ist so bemessen, dass er ebenfalls mit nur wenig Spiel in die zweite Hülse 20 eingreift. Durch seine sechseckige Form kann der zweite Endabschnitt in zwölf unterschiedlichen Drehstellungen, wegen dem geringen Spiel aber auch nur in diesen zwölf Drehstellungen, in die Öffnung 22 in der Frontplatte 21 der zweiten Hülse eingesteckt werden. Im eingesteckten Zustand ist der zweite Endabschnitt 32 des Dorns 30 in der zweiten Hülse 20 in einer der zwölf möglichen Drehstellungen drehtest fixiert.Due to the rectangular cross section of the first sleeve 10, the first end portion 31 of the mandrel is displaceable in this transverse to its axis 31 a along the longer sides of the rectangle, preferably by a multiple of its diameter. In contrast, the shorter sides of the rectangular cross section of the sleeve 10 are dimensioned such that the mandrel 30 has little play between them. The second end section 32, which is hexagonal in cross section, is dimensioned such that it also engages in the second sleeve 20 with only a little play. Due to its hexagonal shape, the second end section can be inserted into the opening 22 in the front plate 21 of the second sleeve in twelve different rotational positions, but because of the small play only in these twelve rotational positions. In the inserted state, the second end section 32 of the mandrel 30 is fixed in the second sleeve 20 in one of the twelve possible rotational positions.

[0028] Fig. 4 zeigt eine Art Momentaufnahme während Montage des Dorns 30 bei der Verbindung von zwei Bauteilen 40 und 50 bei denen es sich beispielsweise um zwei quaderförmigen Balkonplatten aus Beton handeln kann. Von den beiden Bauteilen 40,50 sind in Fig. 4 lediglich einander gegenüberliegende, parallel zueinander ausgerichtete Stirnflächen dargestellt. Randbündig an diesen Stirnflächen sind eine erste Hülse 10 und eine zweite Hülse 20 jeweils in den Beton eingebettet und zwar durch Eingiessen bei der Herstellung der Bauteile 40 und 50 beispielsweise in einem Fertigteilwerk. Am Einbauort wird zunächst das Bauteil 40 in seiner gewünschten Position montiert. Sodann wird der Dorn 30 mit seinem ersten Endabschnitt 31 in die erste Hülse im ersten Bauteil 40 eingesteckt und zwar vorzugsweise so weit, dass lediglich noch sein zweiter Endabschnitt 32 sichtbar ist. Danach wird das zweite Bauteil 50 in der gewünschten relativen Ausrichtung zum ersten Bauteil 40 soweit an dieses herangeführt, dass dessen Stirnfläche gerade noch nicht den vorstehenden zweiten Endabschnitts 32 des Dorns 30 berührt. Dieser muss nun aus der ersten Hülse 10 ein Stück weit herausgezogen und mit seinem zweiten Endabschnitt 32 in die zweite Hülse 20 eingesteckt werden. Sofern die beiden Hülsen 10 und 20 nicht exakt bzw. im Bereich der erwähnten Toleranzen miteinander fluchten - was eher ausnahmsweise der Fall ist - kann der gegenseitige Versatz der beiden Hülsen zunächst durch Drehen und/oder Querverschieben des Doms 30 in der ersten Hülse 10 ausgeglichen werden. Dies funktioniert dadurch, dass wie vorstehend beschrieben, die beiden Endabschnitte 22 und 32 des Doms 30 nicht in Flucht miteinander, sondern gegeneinander seitlich versetzt sind. Nach diesem Ausgleich wird der Dorn 30 mit seinem zweiten Endabschnitt 32 in die zweite Hülse 20 eingesteckt. Abschliessend kann das zweite Bauteil 50 noch näher an das erste Bauteil 40 herangeführt werden bis sich diese gegenseitig berühren oder bis ein gewünschtes Fugenmass zwischen den beiden Bauteilen erreicht ist.Fig. 4 shows a kind of snapshot during assembly of the mandrel 30 when connecting two components 40 and 50 which can be, for example, two rectangular balcony slabs made of concrete. Of the two components 40, 50, only mutually opposite, parallel aligned end faces are shown in FIG. 4. A first sleeve 10 and a second sleeve 20 are each embedded in the concrete flush with these end faces by pouring in during the manufacture of the components 40 and 50, for example in a precast plant. At the installation site, component 40 is first assembled in its desired position. The mandrel 30 is then inserted with its first end section 31 into the first sleeve in the first component 40, preferably to such an extent that only its second end section 32 is visible. Thereafter, the second component 50 is brought to the first component 40 in the desired relative alignment to the extent that the end face thereof just barely touches the projecting second end section 32 of the mandrel 30. This must now be pulled out a little from the first sleeve 10 and inserted with its second end section 32 into the second sleeve 20. If the two sleeves 10 and 20 are not exactly aligned with one another or within the range of the tolerances mentioned - which is rather the case - the mutual offset of the two sleeves can first be compensated for by rotating and / or shifting the dome 30 in the first sleeve 10 , This works because, as described above, the two end sections 22 and 32 of the dome 30 are not in alignment with one another, but are laterally offset from one another. After this compensation, the mandrel 30 is inserted with its second end section 32 into the second sleeve 20. Finally, the second component 50 can be brought even closer to the first component 40 until they touch each other or until a desired joint dimension between the two components is reached.

[0029] Die relative Ausrichtung der Bauteile 40, 50 aufeinander kann während der Montage bei Bedarf mittels geeigneter Abstützungen (nicht dargestellt) erfolgen. Zur Verbindung von zwei Balkonplatten sollte insbesondere das zweite Bauteil auf einer Abstützung auf gleicher Höhe neben dem ersten, ggf. bereits fertig montierten Bauteil abgelegt und auf dieser Abstützung horizontal gegen das erste Bauteil verschoben werden können.The relative alignment of the components 40, 50 to one another can be carried out during the assembly if necessary by means of suitable supports (not shown). To connect two balcony slabs, the second component in particular should be placed on a support at the same height next to the first, possibly already assembled component and be horizontally displaceable against the first component on this support.

[0030] Nach einer Verbindung von zwei Bauteilen wie beispielsweise vorbeschrieben können allfällige Abstützungen in der Regel entfernt und weitere Arbeiten sofort durchgeführt werden. Jedenfalls werden weitere Arbeiten durch die erfindungsgemässe Verbindung nicht behindert.After a connection of two components such as described above, any supports can usually be removed and further work can be carried out immediately. In any case, further work is not hindered by the connection according to the invention.

[0031] Um eine Fertigteilwand in einer gewünschten Ausrichtung auf einem Fundament, einer unteren Wand oder einer Decke gegen Querverschiebungen zu fixieren, kann eine erste Hülse einer erfindungsgemässen Vorrichtung im unteren Bauteil beispielsweise durch Eingiessen in Beton eingebaut werden. In der Fertigteilwand wird an einer entsprechenden Position eine zweite Hülse der erfindungsgemässen Vorrichtung bereits im Fertigteilwerk eingebaut. Beim Aufrichten der Fertigteilwand wird der Dorne der erfindungsgemässen Vorrichtung in die erste Hülse eingesteckt und dann das Fertigbauteil mit einem Kran bis unmittelbar an diesen herangeführt und zwar bereits in seiner gewünschten Ausrichtung. Wie vorstehend beschrieben, kann dann ein gegenseitiger Versatz der ersten und zweiten Hülse durch Drehen und/oder Querverschieben des Dorns ausgeglichen werden. Danach kann die Fertigteilwand auf das untere Bauteil abgesenkt werden.In order to fix a prefabricated wall in a desired orientation on a foundation, a lower wall or a ceiling against transverse displacements, a first sleeve of a device according to the invention can be installed in the lower component, for example by pouring it into concrete. A second sleeve of the device according to the invention is already installed in the precast plant at a corresponding position in the precast wall. When the prefabricated wall is erected, the mandrels of the device according to the invention are inserted into the first sleeve and then the prefabricated component is brought up to it directly by a crane, specifically in its desired orientation. As described above, a mutual offset of the first and second sleeves can then be compensated for by rotating and / or displacing the mandrel. The prefabricated wall can then be lowered onto the lower component.

[0032] Die für den Dorn 30 geeigneten Abmessungen insbesondere für die Durchmesser seiner beiden Endabschnitte 31, 32 richten sich nach der zu erwartenden Belastung. Wenn für den Dorn ein nichtrostender Stahl verwendet wird und der Dorn aus Vollmaterial besteht liegen geeignete Durchmesser für seinen ersten Endabschnitt 31 im Bereich von 12-50 mm und für seinen zweiten Endabschnitt 32 im Bereich von 16-80 mm. Im Falle von Hohlmaterial mit einer Wandstärke im Bereich von 2-15 mm liegen geeignete Durchmesser für seinen ersten Endabschnitt 31 im Bereich von 12-50 mm und für seinen zweiten Endabschnitt 32 im Bereich von 16- 80 mm. Der gegenseitige Versatz der beiden Endabschnitte 31, 32 kann im Bereich von 3-30 mm liegen. Geeignete Durchmesser für seinen ersten Endabschnitt 31 liegen im Bereich von 12-50 mm und für seinen zweiten Endabschnitt 32 im Bereich von 16-80 mm. Mit einem Versatz von 5 mm können beispielsweise Toleranzen in der Flucht der beiden Hülsen von bis zu 10 mm ausgeglichen werden. Für die längeren Rechteckseiten der rechteckigen ersten Hülse 10 bzw. ihrer Öffnung 12 sind Längen im Bereich 80-500 mm geeignet.The dimensions suitable for the mandrel 30, in particular for the diameter of its two end sections 31, 32, depend on the load to be expected. If a stainless steel is used for the mandrel and the mandrel consists of solid material, suitable diameters for its first end section 31 are in the range of 12-50 mm and for its second end section 32 in the range of 16-80 mm. In the case of hollow material with a wall thickness in the range of 2-15 mm, suitable diameters for its first end section 31 are in the range of 12-50 mm and for its second end section 32 in the range of 16-80 mm. The mutual offset of the two end sections 31, 32 can be in the range of 3-30 mm. Suitable diameters for its first end section 31 are in the range of 12-50 mm and for its second end section 32 in the range of 16-80 mm. With an offset of 5 mm, for example, tolerances in the alignment of the two sleeves of up to 10 mm can be compensated for. For the longer rectangular sides of the rectangular first sleeve 10 or its opening 12, lengths in the range 80-500 mm are suitable.

[0033] Der erste Endabschnitt 31 des Dorns 30 sollte länger als sein zweiter Endabschnitt 32 ein, damit der bereits mit seinem ersten Endabschnitt 31 die erste Hülse 10 eingesteckte Dorn 30, wenn er aus dieser wieder ein Stück weit herausgezogen wird, um mit seinem zweiten Endabschnitt 32 in die zweite Hülse 20 eingesteckt zu werden, immer noch in der ersten Hülse 10 eingesteckt bleiben kann. Als Länge für den ersten Endabschnitt 31 eignen sich 75—490 mm und als Länge für den zweiten Endabschnitt 32 sind 40-200 mm geeignet. Die Längen der beiden Hülsen 10,20 sind entsprechend zu wählen.The first end portion 31 of the mandrel 30 should be longer than its second end portion 32, so that the first sleeve 10 already inserted with its first end portion 31, the mandrel 30, when it is pulled out of this again a little, with its second End portion 32 to be inserted into the second sleeve 20, can still remain inserted in the first sleeve 10. The length for the first end section 31 is 75-490 mm and the length for the second end section 32 is 40-200 mm. The lengths of the two sleeves 10, 20 are to be chosen accordingly.

[0034] Die Frontplatte 21 der zweiten Hülse 20 muss durch den Dorn 30 gegebenenfalls ausgeübte Drehkräfte aufnehmen können. Sie sollte dazu Abmessungen von 30-140 mm x 80-200 mm x 4-80 mm aufweisen. Für die Bewehrungseisen 25 der Rückhängebewehrung geeignet sind Durchmesser von 8-25 mm und Längen von 150-1000 mm geeignet.The front plate 21 of the second sleeve 20 must be able to absorb any rotational forces exerted by the mandrel 30. It should have dimensions of 30-140 mm x 80-200 mm x 4-80 mm. Diameters of 8-25 mm and lengths of 150-1000 mm are suitable for the reinforcement bars 25 of the rear reinforcement.

[0035] Eine sechseckige Ausbildung des zweiten Endabschnitts 32 des Doms 30 in Kombination mit einer zwölfeckigen Ausbildung der Öffnung 22 in der zweiten Hülse 20 ist für die meisten Anwendungsfälle ausreichend, um einen genügend feinen Ausgleich bezüglich vorkommender Toleranzen in der Flucht von zwei miteinander zu verbindenden Hülsen 10, 20 zu ermöglichen. Durch andere Geometrien, insbesondere durch mehr oder weniger Ecken, kann die Feinheit des Ausgleichs weiter erhöht oder auch verringert werden. Die «Ecken», sowohl am Dorn als auch an der Hülse, könnten auch abgerundet sein, so dass der Endabschnitt des Dorns im Querschnitt beispielsweise eine ovale Form und die Hülse den Querschnitt einer mehrblättrigen Blume oder dergleichen erhält.A hexagonal configuration of the second end portion 32 of the dome 30 in combination with a dodecagonal configuration of the opening 22 in the second sleeve 20 is sufficient for most applications in order to achieve a sufficiently fine compensation for the tolerances occurring in the alignment of two to be connected to one another Allow sleeves 10, 20. The fineness of the compensation can be further increased or also reduced by other geometries, in particular by more or fewer corners. The “corners”, both on the mandrel and on the sleeve, could also be rounded, so that the end section of the mandrel has an oval shape in cross section, for example, and the sleeve has the cross section of a multi-leaf flower or the like.

[0036] Das vorbeschriebene Montageverfahren kann analog natürlich auch mit mehreren erfindungsgemässen Vorrichtungen gleichzeitig zur Verbindung von zwei Bauteilen angewendet werden.The assembly method described above can of course also be used in an analog manner with a plurality of devices according to the invention simultaneously for connecting two components.

[0037] Wie bereits erwähnt, könnte grundsätzlich auch oder alternativ nur der zweite Endabschnitt des Dorns in der zweiten Hülse quer zu seiner zweiten Achse verschiebbar sein. Möglich wäre dies durch eine beispielsweise im Querschnitt rechteckige Ausbildung der zweiten Hülse oder der Öffnung in ihrer frontseitigen Platte bei gleichzeitig mehreckiger, zum Beispiel wieder sechseckiger Ausbildung des zweiten Endabschnitts des Dorns. Um auch hierbei weitgehende Spielfreiheit zu erreichen, sollte die Breite des rechteckigen Querschnitts etwa dem Sechskantmass entsprechen. Möglich wäre dies durch eine beispielsweise im Querschnitt rechteckige Ausbildung der zweiten Hülse oder ihrer frontseitigen Platte bei gleichzeitig mehreckiger, zum Beispiel wieder sechseckiger Ausbildung des zweiten Endabschnitts des Dorns. Um auch hierbei weitgehende Spielfreiheit zu erreichen, sollte die Breite des rechteckigen Querschnitts etwa dem Sechskantmass entsprechen. Sofern nur der zweite Endabschnitt des Dorns in der zweiten Hülse quer zu seiner zweiten Achse verschiebbar ist, könnte die erste Hülse eine Rundhülse sein.As already mentioned, in principle or alternatively, only the second end section of the mandrel in the second sleeve could be displaceable transversely to its second axis. This would be possible by, for example, a rectangular cross-section of the second sleeve or the opening in its front plate with a polygonal, for example again hexagonal, configuration of the second end section of the mandrel. In order to achieve a high degree of backlash here too, the width of the rectangular cross-section should correspond approximately to the hexagonal dimension. This would be possible by, for example, a rectangular cross section of the second sleeve or its front plate with a polygonal, for example again hexagonal, configuration of the second end section of the mandrel. In order to achieve a high degree of backlash here too, the width of the rectangular cross-section should correspond approximately to the hexagonal dimension. If only the second end section of the mandrel can be displaced transversely to its second axis in the second sleeve, the first sleeve could be a round sleeve.

BEZUGSZEICHEN [0038] erste HülseREFERENCES First sleeve

Frontplatte der ersten HülseFront plate of the first sleeve

Öffnung in der ersten FrontplatteOpening in the first front panel

Hülsenkörper der ersten HülseSleeve body of the first sleeve

Löcher in der Frontplatte der ersten Hülse zweite HülseHoles in the front plate of the first sleeve, second sleeve

Frontplatte der zweiten HülseFront plate of the second sleeve

Öffnung in der Frontplatte der zweiten HülseOpening in the front plate of the second sleeve

Hülsenkörper der zweiten HülseSleeve body of the second sleeve

Löcher in der Frontplatte der zweiten HülseHoles in the front plate of the second sleeve

Bewehrungseisenrebar

Dorn 30 erster Endabschnitt des Dorns zweiter Endabschnitt des DornsMandrel 30 first end portion of the mandrel second end portion of the mandrel

31a Achse des ersten Endabschnitts31a axis of the first end portion

32a Achse des zweiten Endabschnitts32a axis of the second end portion

Bauteilcomponent

Claims

claims

1. Device for connecting two components (40, 50) in a certain relative orientation with a mandrel (30) and a first sleeve (10), wherein the first sleeve (10) can be embedded in one of the two components (40) and the Mandrel (30) with a first end section (31) can be inserted into this first sleeve (10) and with its opposite, second end section (32) is designed for engagement in the other concrete component (50), characterized in that it has a second sleeve ( 20), which can be embedded in the other component (50) and into which the mandrel (30) can be inserted with its second end section (32), that the mandrel with its first end section can be rotated in the first sleeve about a first axis (31a) is that the mandrel can be inserted into the second sleeve in a plurality of rotational positions with respect to a second axis (32a), but in the inserted state in the respective rotational position it is fixed in a rotational test that the dome (30) is in at least one of the two sleeves (10, 20) transverse to its respective axis (31a; 32a) is displaceable and that the second axis (32a) is aligned parallel to the first axis (31a) with a lateral offset.

2. Device according to claim 1, characterized in that the first end section (31) of the mandrel (30) is round in cross section.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the first sleeve (10) is rectangular in cross section.

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the diameter of the first end portion (31) of the mandrel (30) approximately corresponds to the width of the rectangular outer section of the first sleeve (10).

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the second end section (32) of the mandrel (30) in cross section is a regular n-corner.

6. The device according to claim 5, characterized in that the second end portion (32) of the mandrel (30) is hexagonal in cross section.

7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the first end section (31) of the mandrel (30) in each case longer in the insertion direction, preferably 2 to 3 times as long as its second end section (32).

8. Device according to one of claims 1-9, characterized in that the mandrel (30) consists of steel and is made of solid material or as a hollow profile.

9. Device according to one of claims 1-8, characterized in that the two end sections (31, 32) of the mandrel (30) are connected to one another by welding or gluing.

10. The device according to any one of claims 1-9, characterized in that the second sleeve (20) in a front section has a plate (21) with an opening (22) which in cross section an m-corner, in particular a regular m -Eck is.

11. The device according to any one of claims 1-10, characterized in that the opening (22) in the plate (21) in cross section is hexagonal, but preferably twelve.

12. Device according to one of claims 1-11, characterized in that the second sleeve (20) extends in the insertion direction behind the plate (21).

13. The apparatus according to claim 10, characterized in that the plate (21) consists of steel and that on its reinforcing bars (25) are attached as a reinforcement.

14. Structure with two by means of a device (10, 20, 30) according to one of claims 1-13 in a certain relative orientation interconnected components (40, 50) made of concrete, characterized in that the first sleeve (10) in the a component (40) and the second sleeve (20) are poured into the concrete in the second component (50) and the mandrel (30) with its end sections (31, 32) is inserted into the two sleeves (10, 20).

15. A method for connecting two components (40, 50) by means of a device (10, 20, 30) according to one of claims 1-13 in a specific relative orientation, characterized by the following steps:

Inserting the mandrel (30) with its first end section (31) into the first sleeve (10) embedded in the first component (40);

partially merging the two components (40, 50) in the desired orientation;

Rotating and / or moving the mandrel (30) with its first end section (31) in the first sleeve (10) until its second end section (32) is aligned with the second sleeve (20);

Introducing the second end section (32) into the second sleeve (20) by longitudinally displacing the mandrel (30) and / or further bringing the two components (40, 50) together to a desired extent.