CH712423A2

CH712423A2 - Press and press procedure.

Info

Publication number: CH712423A2
Application number: CH00560/17A
Authority: CH
Inventors: Völkl Thomas
Original assignee: Tvi Entw & Produktion Gmbh
Priority date: 2016-04-29
Filing date: 2017-04-27
Publication date: 2017-10-31
Also published as: DE202016102297U1; DE102016122126B4; CH712423B1; DE102016122126A1

Abstract

Um eine sehr kompakte und dennoch hoch wirksame Presse zu schaffen, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, die einen Quer-Pressstempel (3) sowie einen Längs-Pressstempel (4) aufweisende Presse so zu gestalten, dass sich weder der Quer-Pressantrieb (13) noch der Längs-Pressantrieb (14) auf der von der Pressfläche abgewandten Rückseite des jeweiligen Pressstempels befinden und insbesondere unterhalb der Pressform (2) in dem ohnehin für Pressform (2) und ausgefahrene Kolbenstange (4a) des Längs-Pressstempels (4) benötigten Längenbereich unterzubringen.In order to create a very compact, yet highly effective press, the invention proposes that the press having a transverse punch (3) and a longitudinal press die (4) be designed such that neither the transverse press drive (13) nor the Longitudinal press drive (14) located on the side facing away from the pressing surface back of the respective ram and in particular below the mold (2) in the anyway for mold (2) and extended piston rod (4a) of the longitudinal press ram (4) required length range accommodate.

Description

Beschreibung I. Anwendungsgebiet [0001] Die Erfindung betrifft das Verpressen von elastischen und/oder plastischen Produkten, wie etwa Lebensmitteln, vorzugsweise eines Fleischstranges. II. Technischer Hintergrund [0002] Dabei steht weniger das Verdichten des Produktes im Vordergrund, sondern das Formen des meist strangförmigen Produktes auf einen vorgegebenen Querschnitt, der auch in den Endbereichen des Stranges noch vorliegen soll. Ganz im Gegenteil ist eine zu starke Verdichtung des Produktes nicht erwünscht, da es sich bei diesen Produkten meist um Naturprodukte handelt, deren innere Struktur durch zu starkes Verdichten zerstört würde.Description I. Field of application The invention relates to the compression of elastic and / or plastic products, such as foods, preferably a meat strand. II. Technical Background [0002] The focus here is less on compressing the product, but rather on shaping the most strand-shaped product to a predetermined cross-section, which should still be present in the end regions of the strand. On the contrary, excessive compression of the product is undesirable because these products are mostly natural products whose internal structure would be destroyed by over-compacting.

[0003] Ein Fleischstrang beispielsweise soll einen über die gesamte Länge vorbestimmten, gleich bleibenden Querschnitt aufweisen, weil aus ihm anschliessend Scheiben geschnitten werden sollen, die ein vorgegebenes Gewicht besitzen sollen.A meat strand, for example, should have a predetermined over the entire length, constant cross-section, because it should then be sliced from him, which should have a given weight.

[0004] Da gewichtsgenaue Scheiben nur erstellt werden können, indem die Dicke gesteuert wird, jedoch der Querschnitt des Fleischstranges bekannt ist, müssen die Fleischstränge beim Aufschneiden einen vorgegebenen und immer über die gesamte Länge des Fleischstranges gleichen Querschnitt besitzen.Since accurate weight discs can only be created by the thickness is controlled, but the cross section of the meat strand is known, the meat strands must have a predetermined and always over the entire length of the meat strand same cross-section when slicing.

[0005] In diesem Zusammenhang sind bereits kombinierte Press-/Schneidmaschinen bekannt, die in einer Maschine und in einem Arbeitsgang den Fleischstrang verpressen und im verpressten Zustand einer unmittelbar anschliessend an die Pressform positionierten Schneideinheit zuführen. Eine solche kombinierte Maschine erfordert natürlich einen sehr viel komplexeren Aufbau als Einzelmaschinen für das Verpressen einerseits und das Aufschneiden andererseits.In this context, combined press / cutting machines are already known, which press the meat strand in a machine and in one operation and perform in the compressed state of a immediately following positioned on the mold cutting unit. Of course, such a combined machine requires a much more complex structure than individual machines for pressing on the one hand and cutting on the other hand.

[0006] Es gibt Anwendungsfälle, in denen - entweder sehr grosse Mengen an Fleischsträngen aufgeschnitten werden sollen und/oder - wenn für das Verformen - abhängig vom Produkt, beispielsweise der Fleischsorte - eine nicht unerhebliche Haltezeit vor allem beim Quer-Verpressen benötigt wird, damit das Produkt und der daraus hergestellte Pressung zumindest über eine gewisse Zeit seinen Querschnitt behält und nach Entfernen des Druckes nicht sofort wieder rückverformt.There are applications in which - either very large amounts of meat strands should be cut and / or - if for the deformation - depending on the product, such as the type of meat - a considerable holding time is needed especially in cross-pressing, so the product and the pressure produced therefrom retains its cross-section at least over a certain period of time and does not immediately re-deform after removal of the pressure.

[0007] In solchen Fällen kann es sinnvoll sein, das Verpressen, also Vorformen, des Fleischstranges einerseits und das Aufschneiden in Scheiben andererseits in zwei getrennten Arbeitsabläufen und insbesondere getrennten Maschinen durchzuführen.In such cases, it may be useful to perform the pressing, ie preforming, the meat strand on the one hand and slicing on the other hand in two separate operations and in particular separate machines.

[0008] In diesem Fall wird eine separate Presse benötigt. III. Darstellung der Erfindung a) Technische Aufgabe [0009] Es ist daher die Aufgabe gemäss der Erfindung, eine solche gattungsgemässe Presse zur Verfügung zu stellen, die in der Lage ist, hohe Drücke aufzubringen und dennoch einen einfachen Aufbau besitzt und zumindest in einer Erstreckungsrichtung sehr schmal baut, um platzsparend nahe neben einer Schneidemaschine zum Aufschneiden des Fleischstranges oder einer anderen Weiterverarbeitungsmaschine aufgestellt werden zu können. b) Lösung der Aufgabe [0010] Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 16 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.In this case, a separate press is needed. III. DESCRIPTION OF THE INVENTION a) Technical Problem It is therefore the object of the invention to provide such a generic press which is capable of applying high pressures and nevertheless has a simple structure and is very narrow at least in one direction of extent builds to save space next to a cutting machine for slicing the meat strand or other processing machine can be set up. b) Solution to Problem [0010] This object is achieved by the features of claims 1 and 16. Advantageous developments emerge from the subclaims.

[0011] Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemässen Presse zum Verpressen von elastischen und/oder plastischen Produkten, die sowohl in Längsrichtung als auch in einer ersten Querrichtung verpresst und die dafür notwendigen Bauteile aufweist, dadurch gelöst, dass folgende Verbesserungen vorgenommen werden: [0012] Zum einen ist der Antrieb des Längs-Pressstempels, in der Regel ebenfalls ein Arbeitszylinder, analog ebenfalls nicht fluchtend auf der von der Pressfläche des Längs-Pressstempels abgewandten Rückseite angeordnet, sondern parallel zur Kolbenstange des Längs-Pressstempels und damit seitlich versetzt, vorzugsweise unterhalb, zur Pressform und in deren Längenbereich.This object is achieved in a generic press for pressing elastic and / or plastic products, which compresses both in the longitudinal direction and in a first transverse direction and having the necessary components, achieved by the following improvements are made: [0012] On the one hand, the drive of the longitudinal press ram, usually likewise a working cylinder, likewise is not arranged in an aligned manner on the rear side facing away from the pressing surface of the longitudinal press ram, but is displaced laterally, preferably laterally, parallel to the piston rod of the longitudinal press ram. to the mold and in their length range.

[0013] Dies verringert die Baugrösse erheblich gegenüber einer klassischen, mit der Vorschubrichtung des Längs-Press-stempels fluchtenden, Anordnung des beaufschlagenden Längspress-Antriebes, in der Regel einer Gewindespindel.This reduces the size significantly compared to a classic, aligned with the feed direction of the longitudinal press-stamp, arrangement of the acting longitudinal compression drive, usually a threaded spindle.

[0014] Konkret befindet sich der Antrieb für den Längs-Pressstempel im Längenbereich zwischen der Belade-Stirnseite der Pressform und dem hinteren Ende der Kolbenstange des Längs-Pressstempels, wenn dieser soweit zurückgezogen ist, dass er sich gerade noch innerhalb der Pressform befindet, insbesondere dem hinteren Ende der Pressform.Specifically, there is the drive for the longitudinal punch in the length range between the loading end face of the mold and the rear end of the piston rod of the longitudinal press ram when it is withdrawn so far that it is just inside the mold, in particular the rear end of the mold.

[0015] Eine andere mögliche Massnahme - die mit der erstgenannten auch kombiniert werden kann - besteht darin, dass der Querpressstempel an einem seitlich, also in einer zweiten Querrichtung, über die Pressform vorstehenden Joch anliegen oder befestigt sein kann, oder auch mit einem solchen Joch funktionsvereinigt und insbesondere einstückig zusammen mit diesem ausgebildet sein kann.Another possible measure - which can also be combined with the former - is that the transverse punch on a laterally, so in a second transverse direction, rest over the mold protruding yoke or may be attached, or even with such a yoke can be functionally unified and in particular integrally formed with this.

[0016] Dadurch ist es möglich, diesen Quer-Pressstempel nicht durch einen Antrieb - in der Regel eine Gewindespindel -anzutreiben, der auf der von der Pressfläche des Quer-Pressstempels abgewandten Rückseite angeordnet ist, was ja die Baugrösse und insbesondere bei einer nach oben offenen Ausnehmung die Höhe der Maschine stark vergrössert, sondern seitlich neben der Pressform auf etwa deren Höhe anzuordnen, indem an jeder Seite des Jochs und damit beidseits der Pressform je ein Arbeitszylinder angreift, die zusammen mit dem Joch ein Portal bilden, und wodurch die Grösse der Presse gering bleibt.This makes it possible, this transverse punch not by a drive - usually a threaded spindle -driven, which is arranged on the side facing away from the pressing surface of the transverse press ram back, which yes the size and especially in an upward open recess the height of the machine greatly enlarged, but laterally next to the mold to be arranged at about their height by each attacking on each side of the yoke and thus on both sides of the mold a working cylinder, which together with the yoke forming a portal, and whereby the size of the Press remains low.

[0017] Der Querpressstempel ist in der Aufsicht auf die im Querschnitt etwa U-förmige - also einen Boden und zwei seitliche, parallel zueinander verlaufende, Flanken aufweisende - Ausnehmung der Pressform betrachtet ja schmaler als diese, so dass er produkt-dicht in diese Ausnehmung hineinpasst. Unter «produkt-dicht» soll in diesem Zusammenhang verstanden werden, dass der zwischen den Seitenflächen des Querpressstempels und den Flanken der Ausnehmung vorhandene Spalt zu klein ist, um Teile des Produktes hindurch zu quetschen, jedoch durchaus gross genug, um in der Pressform eingeschlossene Luft oder Flüssigkeit beim Verpressen aus der Pressform austreten zu lassen.The cross punch is in the view of the approximately U-shaped in cross-section - ie a bottom and two lateral, mutually parallel, flanks having - recess of the mold considered yes narrower than this, so that he product-tight in this recess fits. By "product-dense" it is to be understood in this context that the gap between the lateral surfaces of the cross-press die and the flanks of the recess is too small to squeeze through portions of the product, yet quite large enough to trap trapped air in the die or liquid to escape during pressing from the mold.

[0018] Das gleiche gilt für den Abstand der Seitenflächen des Längs-Pressstempels zu den umgebenden Innenflächen der Pressform beim Verpressen und/oder für den Abstand der Anschlagplatte zur Stirnfläche der Pressform im verschlies-senden Zustand der Anschlagplatte, was später erläutert wird.The same applies to the distance of the side surfaces of the longitudinal press die to the surrounding inner surfaces of the mold during pressing and / or for the distance of the stop plate to the end face of the mold in schlies-send state of the stop plate, which will be explained later.

[0019] Bei dieser Presse ragt in aller Regel - auch in der zurückgezogenen Stellung - weder der Quer-Pressstempel und erst recht nicht der Längs-Pressstempel vollständig aus der U-förmigen Ausnehmung der rinnenförmigen Pressform heraus, sodass der Pressraum also immer umfänglich um die Längsrichtung geschlossen ist und am hinteren stirnseitigen Ende, dem Press-Ende, immer vom Längs-Pressstempel verschlossen ist.In this press usually protrudes - even in the retracted position - neither the transverse punch and certainly not the longitudinal punch completely out of the U-shaped recess of the trough-shaped die, so that the pressing space so always around the circumference Is closed longitudinally and at the rear end, the press end, always closed by the longitudinal press die.

[0020] Deshalb geschieht sowohl das Beladen als auch das Entladen der Presse vorzugsweise nur durch die vordere, stirnseitige Öffnung des Pressraumes, die Lade-Stirnseite, also vom Lade-Ende der Presseform her. Alternativ könnte das Beladen auch durch die offen liegende Oberseite der rinnenförmigen Pressform erfolgen.Therefore, both the loading and unloading of the press is preferably done only by the front, frontal opening of the press room, the loading end face, ie from the loading end of the press mold ago. Alternatively, the loading could also be done by the exposed top of the trough-shaped mold.

[0021] Dies ist auch auf einfache Art und Weise in Form einer ersten Lösung möglich, indem vor der stirnseitigen Öffnung des Pressraumes entweder ein sowohl als Beladeförderer als auch Entladeförderer, also in seiner Transportrichtung um-schaltbarer, Förderer mit seiner Oberfläche etwa auf Höhe des Bodens der U-förmigen Ausnehmung vor der Pressform angeordnet ist.This is also possible in a simple manner in the form of a first solution by either front as the loading conveyor and unloading conveyor, so in its transport direction switchable conveyor with its surface at about the height of the Bottom of the U-shaped recess is arranged in front of the mold.

[0022] Eine zweite Lösung besteht darin, vor dem Lade-Ende der Pressform zueinander beanstandet separat einen Zuförderer und einen Abförderer anzuordnen, die jedoch vorzugsweise beide nicht bis zum Belade-Ende der Pressform heranreichen.A second solution is, before the loading end of the mold objected to each other separately to arrange a feed conveyor and a discharge conveyor, but preferably both do not reach up to the loading end of the mold.

[0023] Insbesondere sind die beiden Förderer in der Aufsicht betrachtet fluchtend zu der U-förmigen, rinnenförmigen, Ausnehmung übereinander beabstandet angeordnet, wovon sich vorzugsweise ersterer über dem Höhenniveau des Bodens und letzterer unterhalb des Höhenniveaus des Bodens der rinnenförmigen Ausnehmung in der Pressform befindet.In particular, the two conveyors are viewed in plan view aligned with the U-shaped, channel-shaped, recess arranged one above the other, of which preferably the former above the height level of the ground and the latter is below the height level of the bottom of the channel-shaped recess in the mold.

[0024] Denn in der entstehenden Lücke ist eine Schaltrutsche oder ein Schaltförderer vor dem formseitigen Ende der rinnenförmigen Ausnehmung so angeordnet, dass deren - in einer ersten Variante einzige - Oberseite, auf denen ein Produkt transportiert werden kann, die Lücke zwischen dem ladeseitigen Ende des Bodens der Pressform und wahlweise der Oberseite eines der beiden Förderer schliesst. Vorzugsweise ist zu diesem Zweck die Schaltrutsche oder der Schaltförderer um eine Schwenkachse verschwenkbar.Because in the resulting gap a slide or a switching conveyor is arranged in front of the mold-side end of the channel-shaped recess so that their - in a first variant only - top on which a product can be transported, the gap between the loading end of the Bottom of the mold and optionally the top of one of the two conveyor closes. Preferably, for this purpose, the sliding chute or the switching conveyor can be pivoted about a pivot axis.

[0025] Bei beabstandet übereinander angeordnetem Zuförderer und Abförderer verläuft in dieser ersten Variante diese Schwenkachse in der ersten Querrichtung und ist vorzugsweise nahe an oder an dem formseitigen Ende der Schaltrutsche oder des Schaltförderer angeordnet, sodass ihr anderes Ende zwischen dem Zuförderer und Abförderer hin und her verschränkt werden kann.In spaced above each other arranged feed conveyor and discharge conveyor extends in this first variant, this pivot axis in the first transverse direction and is preferably located close to or at the mold-side end of the slide chute or the switching conveyor, so that their other end between the feed conveyor and discharge conveyor back and forth can be crossed.

[0026] In einer zweiten Variante umfasst die Schaltrutsche oder der Schaltförderer zwei übereinander angeordnete Schaltrutschen oder Schaltförderer, auf denen ein Produkt transportiert werden kann.In a second variant, the shift chute or the switching conveyor comprises two superposed switching slides or switching conveyor on which a product can be transported.

[0027] In dieser zweiten Variante verläuft diese Schwenkachse ebenfalls in der ersten Querrichtung und ist vorzugsweise nahe an oder an dem formabgewandten Ende der Schaltrutsche oder des Schaltförderer angeordnet. Dadurch kann das frontseitige Ende der Oberseite, also Transportfläche, wahlweise der oberen oder der unteren Schaltrutsche oder des Schaltförderers, in fluchtende Position vor das ladeseitige Ende des Bodens der Pressform gebracht werden.In this second variant, this pivot axis also extends in the first transverse direction and is preferably arranged close to or at the formabgewandten end of the slide chute or the switching conveyor. As a result, the front end of the upper side, ie transport surface, optionally the upper or the lower sliding chute or the switching conveyor, are brought into alignment position in front of the loading end of the bottom of the mold.

[0028] Der Quer-Pressstempel und die Pressform erstrecken sich in Längsrichtung vorzugsweise über die gleiche Länge, zumindest jedoch ist die Längserstreckung des Quer-Pressstempels zu mindestens 70%, besser zu mindestens 80%, besser zu mindestens 90%, die gleiche wie die der Pressform, und/oder die Pressform ist vorzugsweise mit ihrer offenen Längs-Seite nach oben weisend angeordnet, obwohl dies für die Verwirklichung der Erfindung nicht zwingend notwendig ist.Preferably, the transverse die and the die extend in the longitudinal direction over the same length, but at least the longitudinal extent of the transverse die is at least 70%, better at least 80%, better at least 90%, the same as the the mold, and / or the mold is preferably arranged with its open longitudinal side facing up, although this is not absolutely necessary for the realization of the invention.

[0029] Die Bewegungsrichtung des Querstempels, der sich mehr oder weniger weit in die rinnenförmige Ausnehmung der Pressform hinein bewegen kann, wird als erste Querrichtung bezeichnet und die Bewegungsrichtung des Längs-Press-The direction of movement of the transverse punch, which can move more or less into the channel-shaped recess of the press mold, is referred to as the first transverse direction and the direction of movement of the longitudinal press

Stempels als Längsrichtung. Daraus ergebend wird vorliegend die dritte Raumrichtung, die auf den beiden erstgenannten Richtungen lotrecht steht, als zweite Querrichtung bezeichnet.Stamp as longitudinal direction. As a result, in the present case, the third spatial direction, which is perpendicular to the first two directions, is referred to as the second transverse direction.

[0030] Auch der eine oder vorzugsweise die mehreren, nämlich an jedem überstehenden Ende jedes Joches vorhandenen, Querantriebe für den Quer-Pressstempel befinden sich innerhalb des Längenbereiches der Pressform.Also, the one or preferably the plurality, namely present at each protruding end of each yoke, transverse drives for the transverse press die are within the length range of the mold.

[0031] Vorzugsweise ist das Joch, welches quer verlaufend am, vorzugsweise über, dem Quer-Pressstempel befestigt ist, als Portal ausgebildet, dessen frei endende Schenkel sich auf unterschiedlichen Seiten der Pressform entlang erstrecken.Preferably, the yoke, which is mounted transversely on, preferably over, the transverse ram, designed as a portal, the free-ending leg extending along different sides of the mold.

[0032] Als Quer-Pressantrieb sind insbesondere Gewindespindeln geeignet, von denen beispielsweise eine Gewindehülse am Joch oder dem frei endenden Schenkel des Portals befestigt ist, in die hinein eine Gewindestange verschraubbar ist, welche vorzugsweise wiederum an ihrem freien Ende ein Ritzel aufweist.As a transverse press drive in particular threaded spindles are suitable, of which, for example, a threaded sleeve is fixed to the yoke or the free-ending leg of the portal, into which a threaded rod is screwed, which preferably in turn has a pinion at its free end.

[0033] Die Ritzel aller Gewindestangen können von einem gemeinsamen zentralen Zahnrad, welches sich dann vorzugsweise unterhalb der Pressform und in dessen Längenbereich befindet, synchron in Gang gesetzt werden, und das Zahnrad kann mit nur einem einzigen Elektromotor angetrieben werden.The pinion of all threaded rods can be set in synchronism by a common central gear, which is then preferably below the mold and in its length range, and the gear can be driven with only a single electric motor.

[0034] Idealerweise ist der Quer-Pressstempel während des Längspressens bis in eine solche Position in die Pressform eingefahren, dass der verbleibende Querschnitt gerade geringfügig grösser ist als der Querschnitt des Längs-Pressstempels.Ideally, the transverse ram is retracted during the longitudinal compression to such a position in the mold, that the remaining cross section is just slightly larger than the cross section of the longitudinal press ram.

[0035] Da dies nicht immer sehr exakt möglich ist, ist der Längs-Pressstempel vorzugsweise in der ersten Querrichtung, der Quer-Pressrichtung, grössenveränderbar, z.B. zweiteilig ausgebildet mit zwei ineinandergreifenden Teilen, die federbeaufschlagt in Richtung Auseinander-Bewegen vorgespannt sind, sodass der freie Querschnitt des Pressraumes immer ausreichend vollständig vom Längs-Pressstempel ausgefüllt wird.Since this is not always very exactly possible, the longitudinal pressing punch is preferably variable in size in the first transverse direction, the transverse pressing direction, e.g. formed in two parts with two intermeshing parts, which are biased spring-loaded in the direction of moving apart, so that the free cross-section of the pressing chamber is always filled sufficiently completely by the longitudinal press die.

[0036] Der Längs-Pressstempel ist vorzugsweise lösbar an der Kolbenstange befestigt, da er zum Einen ein Verschleissteil ist, zum Anderen unter Umständen durch unterschiedlich starkes Einfahren des Quer-Pressstempels unterschiedliche Querschnitte des Pressraumes beim Verpressen ermöglicht werden sollen.The longitudinal pressing ram is preferably releasably attached to the piston rod, since it is a wear part on the one hand, on the other hand may be made possible by different degrees of retraction of the cross press ram different cross-sections of the pressing space during pressing.

[0037] Der Längs-Pressstempel ist entweder kraftgesteuert oder positionsgesteuert. In letzterem Fall ist ein Positionssensor an der Längs-Presseinheit vorhanden, entweder an der Kolbenstange oder am Längs-Pressstempel, und die Position des Längs-Pressstempels wird der Steuerung gemeldet.The longitudinal press die is either force-controlled or position-controlled. In the latter case, a position sensor is present on the longitudinal press unit, either on the piston rod or on the longitudinal press die, and the position of the longitudinal press die is reported to the controller.

[0038] Bei kraftgesteuertem Längs-Pressstempel ist ein Kraftsensor oder Drucksensor vorhanden, der misst, mit welcher Kraft oder welchem Druck der Längs-Pressstempel gegen das Produkt presst. Dies kann beispielsweise ein Sensor sein, der die Stromaufnahme des den Längs-Pressstempel z.B. über eine Gewindespindel antreibenden Motors misst, oder dies kann bei einem Längs-Pressantrieb in Form eines Arbeitszylinders ein Drucksensor sein, der den Druck im Inneren des Arbeitszylinders misst.In the case of a force-controlled longitudinal pressing punch, a force sensor or pressure sensor is provided which measures with which force or pressure the longitudinal pressing punch presses against the product. This may, for example, be a sensor which reduces the current consumption of the longitudinal ram, e.g. via a threaded spindle driving motor, or this may be in a longitudinal press drive in the form of a working cylinder, a pressure sensor which measures the pressure inside the working cylinder.

[0039] Die Kolbenstange entspricht jedenfalls vorzugsweise in ihrer Länge mindestens der Länge der Pressform, insbesondere abzüglich der in Längsrichtung gemessenen Länge des Längs-Pressstempels.In any case, the piston rod preferably corresponds in length at least to the length of the mold, in particular less the length of the longitudinal press ram measured in the longitudinal direction.

[0040] Wie bereits oben dargelegt anhand des konkreten Antriebs des Quer-Pressstempels über Gewindespindeln, können generell alle vorhandenen Joche über Traversen oder Portale gemeinsam von einem einzigen Quer-Press-Antrieb beaufschlagt werden, was den Aufwand an unterschiedlichen Komponenten und damit die Komplexität der Presse stark verringert.As already stated above based on the concrete drive of the cross-press ram over threaded spindles, all existing yokes can be applied via traverses or portals together by a single cross-press drive, which the cost of different components and thus the complexity of Press greatly reduced.

[0041] Vorzugsweise besitzen die Pressform und/oder der Quer-Pressstempel und/oder der Längs-Pressstempel eine Entlüftungsöffnung, die eine Verbindung zwischen dem Press räum und der Umgebung öffnen oder schliessen kann, und mit deren Hilfe der Pressraum entlüftet werden kann, um die beim Beginn des Verpressens im Pressraum noch vorhandene Luft entweichen zu lassen, falls die Spalte zwischen den Pressstempeln und der umgebenden Pressform im vergessenen Zustand hierfür nicht ausreichen.Preferably, the mold and / or the transverse press die and / or the longitudinal press die have a vent that can open or close a connection between the press cavities and the environment, and with the aid of which the press room can be vented to to let escape the air still present at the beginning of pressing in the press room, if the gaps between the press dies and the surrounding mold in the forgotten state are not sufficient for this.

[0042] Beim Verpressen in Längsrichtung presst der Längs-Pressstempel das Produkt in Längsrichtung gegen eine die vordere, ladeseitige Stirnfläche des Pressenraumes verschliessende Anschlagplatte, die vorzugsweise entlang von Führungen entweder von einem eigenen Antrieb oder von einem der anderen vorhandenen Antriebe mittels einer entsprechenden Kupplung, zwischen einer Offenstellung und einer Schliessstellung hin und her bewegt werden kann. In der Offenstellung gibt die Anschlagplatte die Stirnfläche des Pressraumes vollständig frei, auch den maximal möglichen Querschnitt beim maximal weit zurückgezogenen Querpressstempel, in der dieser sich gerade noch über eine geringe Strecke innerhalb der Pressform befindet.When pressing in the longitudinal direction of the longitudinal pressing die presses the product in the longitudinal direction against a front, loading side end face of the press room closing stop plate, preferably along guides either from its own drive or one of the other existing drives by means of a corresponding coupling, can be moved back and forth between an open position and a closed position. In the open position, the stop plate, the end face of the press room completely free, including the maximum possible cross section at the maximum far retracted Querpressstempel in which this is just over a small distance within the mold.

[0043] In der geschlossenen Stellung verschliesst die unmittelbar vor der Stirnfläche, möglichst dicht an der Pressform anliegende Anschlagplatte den Querschnitt des Pressenraumes vollständig.In the closed position, the stop plate, which bears directly against the face, as close as possible to the die, closes the cross-section of the press space completely.

[0044] Auf diese Art und Weise lassen sich Abmessungen der Press erreichen, die sehr kompakt sind.In this way, dimensions of the press can be achieved which are very compact.

[0045] So kann der Querantrieb und/oder der Längsantrieb in Längsrichtung betrachtet innerhalb des Breitenbereiches der Pressform liegen und/oder sich maximal in dieser Querrichtung nur über eine Breite von höchstens 70 cm, besser höchstens 60 cm, besser höchstens 50 cm, besser höchstens 45 cm erstrecken.Thus, the transverse drive and / or the longitudinal drive considered in the longitudinal direction can be within the width range of the mold and / or maximum in this transverse direction only over a width of at most 70 cm, better at most 60 cm, better at most 50 cm, better at most Extend 45 cm.

[0046] Vorzugsweise befinden sich zumindest der Querantrieb, und/oder auch der Längsantrieb auf einem Höhenniveau unterhalb der Pressform.Preferably, at least the transverse drive, and / or the longitudinal drive are at a height level below the mold.

[0047] So kann der Längs-Antrieb eine Gewindespindel, insbesondere eine Kugelrollspindel, oder einen Arbeitszylinder umfassen, dessen Bewegungsrichtung in Längsrichtung vorzugsweise unterhalb der Pressform verläuft und einen in Längsrichtung beweglichen Schlitten, der entlang einer Längsführung verfahrbar ist, und einerseits mit dem Arbeitszylinder und andererseits mit der Kolbenstange verbunden ist.Thus, the longitudinal drive comprise a threaded spindle, in particular a ball screw, or a working cylinder whose direction of movement in the longitudinal direction preferably extends below the mold and a longitudinally movable carriage, which is movable along a longitudinal guide, and on the one hand with the working cylinder and on the other hand connected to the piston rod.

[0048] Der Schlitten kann insbesondere in der Seitenansicht L-förmig geformt sein, und dass freie Ende des Querschenkels dieser L-Form mit dem freien hinteren Ende der Kolbenstange verbunden sein.The carriage may be shaped in particular in the side view L-shaped, and that free end of the transverse leg of this L-shape be connected to the free rear end of the piston rod.

[0049] Die Querschnitts-Kontur der rinnenförmigen Ausnehmung in der Pressform kann einen Boden besitzen, der -vorzugsweise mit abgerundeten Ecken - etwa im rechten Winkel zu den seitlichen Flanken verläuft, in einer bevorzugten Ausführungsform ist der Boden jedoch schräg gestellt, so dass er also mit der einen Flanke einen Spitzen Zwischenwinkel einschliesst und mit der anderen einen stumpfen Zwischenwinkel. Dadurch können im Querschnitt etwa trapezförmige Produkte besser verpresst werden.The cross-sectional contour of the channel-shaped recess in the mold may have a bottom, preferably at rounded corners, extending approximately at right angles to the lateral flanks, but in a preferred embodiment the bottom is inclined so that it is so with one flank enclosing a point intermediate angle and with the other an obtuse intermediate angle. As a result, approximately trapezoidal products can be pressed better in cross section.

[0050] Hinsichtlich des Pressverfahrens wird diese Aufgabe durch die folgenden Verfahrensschritte gelöst: a) Einführen des Produktes in Längsrichtung in die offene Lade-Stirnseite der Pressform, b) Verfahren der Anschlagplatte in Querrichtung dicht vor der Lade-Stirnseite der Form in die Schliessstellung, in der sie den freien Querschnitt des Pressraumes stirnseitig verschliesst, c) Vorwärts-Fahren des Quer-Pressstempels in der Pressform in Richtung des Bodens des Pressraumes bis zu einem festgelegten minimalen Querabstand, d) Verharren des Quer-Pressstempels über eine vorgegebene Haltezeit, e) gegebenenfalls Zurückfahren des Quer-Pressstempels in Querrichtung bis zu einem Soll-Querabstand, f) Vorwärts-Fahren des Längs-Pressstempels in Längsrichtung von der Press-Stirnseite in Richtung Lade-Stirnseite der Pressform und dabei Verpressen des Produktes, g) Verfahren der Anschlagplatte in Querrichtung in die Offenstellung, h) Ausschieben des zu einem Pressung verpressten Produktes aus der Lade-Stirnseite durch weiteres Vorwärts-Fahren des Längs-Pressstempels.With regard to the pressing method, this object is achieved by the following method steps: a) introducing the product in the longitudinal direction in the open loading end face of the mold, b) moving the stop plate in the transverse direction close to the loading end face of the mold in the closed position, in which it closes the free cross-section of the pressing space on the face side, c) moving the transverse press die forward in the pressing mold in the direction of the bottom of the pressing space up to a fixed minimum transverse distance, d) maintaining the transverse pressing punch for a predetermined holding time, e) f) driving the longitudinal ram forward in the longitudinal direction from the press end face in the direction of the loading end face of the mold while pressing the product, g) moving the stop plate into Transverse direction into the open position, h) pushing out of the pressed product to a pressure from the loading end face by further forward driving of the longitudinal press ram.

[0051] Dies ergibt einen Verfahrensablauf mit sehr geringen Nachladezeiten und damit einer hohen Effizienz.This results in a procedure with very low reloading times and thus a high efficiency.

[0052] Dies kann weiter gesteigert werden, indem vor Schritt g), also vor dem Verfahren der Anschlagplatte in die Offenstellung, der Längs-Pressstempel eine geringe Strecke aus seiner Pressstellung zurück verfahren wird, um den Druck von der Anschlagplatte zu nehmen, sodass die für das Verschieben der Anschlagplatte benötigte Antriebsleistung gering gehalten werden kann.This can be further increased by prior to step g), ie before the method of the stop plate in the open position, the longitudinal press die a small distance from its press position is moved back to take the pressure of the stop plate, so that the required for the displacement of the stop plate drive power can be kept low.

[0053] Der Längs-Pressstempel wird beim Längs-Verpressen vorwärts gefahren entweder bis zu einer festgelegten Längsposition, was jedoch nur bei sehr gleichförmigen Produkten möglich ist.The longitudinal ram is driven forward during longitudinal pressing either up to a predetermined longitudinal position, which is possible only with very uniform products.

[0054] In der Regel wird daher der Längs-Pressstempel beim Längs-Verpressen vorwärts gefahren, bis eine vorgegebene Kraft oder ein vorgegebener Druck auf das Produkt erreicht wird. In dieser Pressstellung verbleibt er - unabhängig davon, ob der Längs-Pressstempel positionsgesteuert oder kraftgesteuert wird - über eine bestimmte Haltezeit in Position, die abhängig vom zu verpressenden Produktfestgelegt wird, da manche Produkt-Arten eine relativ lange Haltezeit benötigen, um das Rückverformen nach Wegnehmen der Presskraft nicht oder nur sehr zögerlich einsetzen zu lassen.In general, therefore, the longitudinal press die is driven forward during longitudinal compression until a predetermined force or a predetermined pressure on the product is achieved. In this press position it remains - regardless of whether the longitudinal ram is position-controlled or force-controlled - in position for a certain holding time, which is determined depending on the product to be pressed, since some product types require a relatively long holding time to the recovery after removal the press force not or only very hesitant to use.

[0055] Wenn der aus dem Produkt hergestellte, verpresste Pressung aus der Lade-Stirnseite des Pressraumes ausgeschoben wird, wird der Abförderer rechtzeitig vorher in Betrieb gesetzt oder ein kombinierter Zu-/Abförderer in Abförder-Richtung in Betrieb gesetzt, wodurch der Energie-Verbrauch eines ständig laufenden Förderers vermieden wird.If the pressed press produced from the product is pushed out of the loading end face of the press room, the discharge conveyor is put into operation in good time or a combined feed / discharge conveyor in Abförder-direction in operation, whereby the energy consumption a constantly running conveyor is avoided.

[0056] Wenn vor der Lade-Stirnseite des Pressraumes eine in der Höhe verstellbare, also nach oben oder nach unten führende, Schaltrutsche - die auch ein Schalt-Förderband sein kann - vorhanden ist, wird diese wahlweise beim Beladen mit dem freien Ende nach oben und beim Entladen mit ihrem freien Ende nach unten geschwenkt.If in front of the loading end face of the press room adjustable in height, so up or down leading, chute - which may be a switching conveyor belt - is present - this is optional when loading with the free end up and swung down during unloading with its free end.

[0057] In einer weiter verbesserten Ausführungsform wird das zu verpressende Produkt vor dem Einführen, also vor Schritt a), vermessen hinsichtlich seines maximalen Querschnittes quer zur Längsrichtung des in der Regel länglichen Produktes, und bei einer für die bisherige zurückgezogene Stellung des Quer-Pressstempels zu grossem Querschnitt der Quer-Pressstempel gegenüber seiner normalen Beladeposition noch weiter zurückgefahren, wobei er jedoch vorzugsweise immer noch zumindest teilweise in der ersten Quer-Richtung innerhalb der Pressform bleibt. c) Ausführungsbeispiele [0058] Ausführungsformen gemäss der Erfindung sind im Folgenden beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen:In a further improved embodiment, the product to be pressed prior to insertion, ie before step a), measured in terms of its maximum cross-section transverse to the longitudinal direction of the generally elongated product, and at a previously retracted position of the transverse press ram to a large cross-section of the transverse press dies against its normal loading position even further back, but preferably still remains at least partially in the first transverse direction within the mold. c) Exemplary Embodiments Embodiments according to the invention are described in more detail below by way of example. Show it:

Fig. 1a, b: die Presse betrachtet in Längsrichtung mit einer ersten Querschnittsform der Pressform, teilweise inFig. 1a, b: the press considered in the longitudinal direction with a first cross-sectional shape of the mold, partially in

Schnittdarstellung,Sectional view

Fig. 1c: einen horizontalen Teilschnitt durch die Presse,1c: a horizontal partial section through the press,

Fig. 2a-e: die Presse mit einet ersten Variante eines Ladesystem in der Seitenansicht auf die Längsrichtung in verschiedenen Funktionsstellungen,2a-e: the press with einet first variant of a charging system in the side view of the longitudinal direction in different functional positions,

Fig. 3a, b: die Presse mit einer zweiten Variante eines Ladesystem in der Seitenansicht in verschiedenen Funkti onsstellungen,3a, b: the press with a second variant of a charging system in the side view in various func onsstellungen,

Fig. 4: betrachtet in Längsrichtung eine zweite Querschnittsform der Pressform, [0059] Mittels der Presse wird ein Produkt P, wie es in den Figuren dargestellt ist, verpresst, wobei die Pressform 2 eine nach oben offene, in Längsrichtung 10 verlaufende Rinne mit einem U-förmigen Innen-Querschnitt, der rinnenförmigen Ausnehmung 9, ist, der sich über die Verlaufsrichtung, also in Längsrichtung 10, nicht ändert.Fig. 4: viewed longitudinally a second cross-sectional shape of the mold, by means of the press, a product P, as shown in the figures, pressed, wherein the mold 2 is an upwardly open, extending in the longitudinal direction 10 groove with a U-shaped inner cross section, the channel-shaped recess 9, which does not change over the course direction, ie in the longitudinal direction 10.

[0060] In den nach oben offenen Innenraum der Pressform 2 ragt ein - wie die Fig. 2a bis e erkennen lassen, etwa gleich langer - Quer-Pressstempel 3 hinein, der leistenförmig ausgebildet ist, und betrachtet in der Längsrichtung der für 1a, b eine Breite besitzt, die genau in den inneren Frei räum des U-Profils, also der rinnenförmigen Pressform 2, hinein passt und in dieser auf und ab bewegt werden kann, wodurch sich der freie Querschnitt dieses Pressraumes 21 in dieser ersten Querrichtung 11.1 verändern lässt.In the upwardly open interior of the mold 2 protrudes - as can be seen in FIGS. 2a to e, about the same length - transverse press ram 3, which is formed strip-shaped, and considered in the longitudinal direction of the 1a for, b has a width which fits exactly in the inner free space of the U-profile, so the trough-shaped mold 2, in and can be moved up and down in this, whereby the free cross section of this pressing space 21 can be changed in this first transverse direction 11.1.

[0061] In Fig. 1a ist der Quer-Pressstempel 3 in seiner angehobenen Lade-Stellung dargestellt, in der er sich mit seinem unteren Ende gerade noch im Inneren der U-förmigen Ausnehmung 9 in der Pressform 2 befindet.In Fig. 1a, the transverse press ram 3 is shown in its raised loading position, in which it is with its lower end just inside the U-shaped recess 9 in the mold 2.

[0062] In Fig. 1a, b ist zu erkennen, dass die dem Boden 21a des Pressraumes 21 zugewandte Unterseite, die Pressseite 3a, des Quer-Pressstempels 3 in dessen Querschnitt an den Längs-Aussenkanten jeweils einen etwa dreieckiger Vorsprung mit einer konkaven Abrundung aufweist und auch die Innenecken des Querschnittes der Pressform 2 gerundet sind, wodurch der Pressraum 21 bei dieser ersten Querschnittsform eine rechteckige Querschnittsform mit gerundetenIn Fig. 1a, b it can be seen that the bottom 21a of the pressing space 21 facing bottom, the pressing side 3a, the cross-press ram 3 in its cross section at the longitudinal outer edges each have an approximately triangular projection with a concave rounding and also the inner corners of the cross section of the mold 2 are rounded, whereby the pressing space 21 in this first cross-sectional shape of a rectangular cross-sectional shape with rounded

Ecken besitzt, [0063] Die Querschnittsform des Pressraumes 21 kann aber auch anders geformt sein, besondere rautenförmig, trapezförmig oder birnenförmig.Has corners, but the cross-sectional shape of the pressing space 21 may also be shaped differently, special rhombic, trapezoidal or pear-shaped.

[0064] Die Länge der Presse in Längsrichtung 10 wird erfindungsgemäss reduziert: [0065] Die Kolbenstange 4a trägt die an ihrem vorderen Ende den Längs-Pressstempel 4, welcher gemäss der Fig. 2a-e sich von der rechten offenen Stirnseite, der Press-Seite, her eingeschoben bereits im Pressraum 21 befindet - und diesen auch nie verlässt - aber mittels der Kolbenstange 4a in Richtung linkes Ende, das Belade-Ende der Pressform 2 vorgeschoben werden kann.The length of the press in the longitudinal direction 10 is reduced according to the invention: The piston rod 4a carries at its front end the longitudinal press die 4, which, according to FIGS. 2a-e, extends from the right-open end face, the press head. Side pushed forth already in the baling chamber 21 is - and never leaves this - but by means of the piston rod 4a in the direction of the left end, the loading end of the mold 2 can be advanced.

[0066] Ein Längsantrieb 14, sei es die hier dargestellte Gewindespindel oder ein anderer Antrieb, befindet sich unterhalb der Pressform 2, wobei das bewegliche Ende des Längsantriebes, beispielsweise einer Gewindespindel 14, über einen Querverbinder 22 mit dem hinteren Ende der Kolbenstange 4a des Längs-Pressstempels 4 verbunden ist, während das andere Ende der Gewindespindel 14 ortsfest mit dem Grundgestell 1 verbunden ist.A longitudinal drive 14, be it the threaded spindle shown here or another drive, is located below the mold 2, wherein the movable end of the longitudinal drive, for example a threaded spindle 14, via a transverse connector 22 with the rear end of the piston rod 4a of the longitudinal Pressing punch 4 is connected, while the other end of the threaded spindle 14 is fixedly connected to the base frame 1.

[0067] Der Querverbinder 22 könnte zur verbesserten Stabilisierung seinerseits entlang von in Längsrichtung 10 verlaufenden Führungen geführt sein und dabei in dieser Seitenansicht insbesondere L-förmig gestaltet sein, wobei dann der eine Schenkel in Längsrichtung 10 verläuft, der andere in der Querrichtung zur Verbindung mit der Kolbenstange 4a des Längs-Pressstempels 4.The cross-connector 22 could be performed for improved stabilization in turn along extending in the longitudinal direction 10 guides and thereby be designed in this side view in particular L-shaped, in which case one leg extends in the longitudinal direction 10, the other in the transverse direction for connection the piston rod 4a of the longitudinal press die 4th

[0068] Auf diese Art und Weise beträgt die in Längsrichtung 10 benötigte Länge für die Presse kaum mehr als das Doppelte der Länge der Pressform 2, insbesondere nicht mehr als zusätzliche 20 %, besser nicht mehr als zusätzliche 10 %, der doppelten Länge der Pressform 2.In this way, the length required in the longitudinal direction 10 for the press is hardly more than twice the length of the mold 2, in particular not more than an additional 20%, better still no more than an additional 10%, twice the length of the mold second

[0069] Zum nach unten Pressen des Quer-Pressstempels gegen das Produkt P, damit dessen Querschnitt sich dem inneren Querschnitt des Pressraumes 21 möglichst vollständig anpasst, kann, insbesondere zusätzlich, der Quer-Pressstempel 3 nicht wie üblich von einem von der nach oben weisenden Rückseite 3b ab ragenden Antrieb wie etwa einem einer Gewindespindel beaufschlagt wird, sondern stattdessen liegt auf der Rückseite 3b des Quer-Pressstempels 3 ein Joch 6 auf, welches sich in der in Fig. 1a, b sichtbaren zweiten Querrichtung 11.2 zur Längsrichtung 10 erstreckt, während die erste Querrichtung 11.1 die Bewegungsrichtung des Quer-Pressstempels 3 ist.For downward pressing of the transverse press ram against the product P, so that its cross-section as completely as possible adapts to the inner cross section of the pressing space 21, in particular in addition, the transverse press ram 3 is not as usual from one pointing upwards Reverse 3b from protruding drive such as a threaded spindle is applied, but instead is on the back 3b of the transverse punch 3, a yoke 6, which extends in the visible in Fig. 1a, b the second transverse direction 11.2 to the longitudinal direction 10, while the first transverse direction 11.1 is the direction of movement of the transverse press ram 3.

[0070] Das Joch 6 hat eine solche Länge, dass es seitlich über den äusseren Rand der Pressform 2 vorsteht und dort jedes der oberen Enden auf einer in ihrer Höhe veränderbare, am Grundgestell 1 befestigten Vertikalstrebe befestigt ist, wodurch das Joch 6 zu einem Portal komplettiert wird.The yoke 6 has a length such that it protrudes laterally beyond the outer edge of the mold 2 and there is fixed to each of the upper ends on a variable in height, fixed to the base frame 1 vertical strut, whereby the yoke 6 to a portal is completed.

[0071] Die längenveränderbaren Vertikalstreben bestehen in diesem Fall jeweils aus einer Gewindehülse 19', die an der Unterseite des Joches 6 links und rechts der Pressform 2 befestigt sind und einer darin drehbaren Gewindestange 19.The variable length vertical struts consist in this case each of a threaded sleeve 19 ', which are attached to the underside of the yoke 6 left and right of the mold 2 and a rotatable therein threaded rod 19th

[0072] Die Gewindestange 19 trägt jeweils im unteren Bereich ein drehfest mit der Gewindestange 19 verbundenes Ritzel 18, wobei die Ritzel 18 der beiden in Fig. 1a, b links und rechts von der Pressform 2 sich nach unten erstreckenden Gewindestangen 19 von einem gemeinsamen Zahnrad 16 angetrieben werden, das vorzugsweise in einer Ebene, die parallel zum Boden 21a des Pressraumes 21 liegt, um einen in der ersten Querrichtung 11.1 verlaufende Drehachse 16' drehbar ist. Dadurch werden die beiden Ritzel 18, insbesondere die Ritzel 18 alle Gewindestangen 19 der Presse, synchron angetrieben. Dieses Zentral-Zahnrad 16 wird von einem Motor M gesteuert in Drehung versetzt, mittels einer Steuerung 20, wodurch ein Querantrieb 13 realisiert wird.The threaded rod 19 carries in each case in the lower region a rotatably connected to the threaded rod 19 pinion 18, wherein the pinion 18 of the two in Fig. 1a, b left and right of the mold 2 downwardly extending threaded rods 19 of a common gear 16 are driven, which is preferably in a plane which is parallel to the bottom 21a of the pressing space 21, about a running in the first transverse direction 11.1 axis of rotation 16 'is rotatable. As a result, the two pinions 18, in particular the pinion 18 all threaded rods 19 of the press, synchronously driven. This central gear 16 is controlled by a motor M in rotation, by means of a controller 20, whereby a transverse drive 13 is realized.

[0073] Wie die Seitenansicht der Fig. 2 zeigt, befinden sich in Längsrichtung beabstandet über dem Quer-Pressstempel 3 in diesem Fall zueinander zwei Joche 6 auf der Oberseite des Quer-Pressstempels 3, die beide jeweils mit seitlichen vertikalen Traversen zu einem Portal 6 komplettiert sind, wobei knapp über dem hier als Platte dargestellten Grundgestell 1 wieder die Ritzel und das zentrale Zahnrad zu erkennen sind, wobei in diesem Fall das zentrale Zahnrad alle vier Ritzel, die zu den beiden Portalen gehören, auf einmal antreiben kann.As shown in the side view of FIG. 2, are located in the longitudinal direction spaced above the transverse punch 3 in this case to each other two yokes 6 on the upper side of the transverse punch 3, both with lateral vertical trusses to a portal. 6 are completed, where just above the base frame 1 shown here as a plate, the pinion and the central gear can be seen, in which case the central gear can drive all four pinions belonging to the two portals at once.

[0074] Da sich nunmehr oberhalb des Quer-Pressstempels 3 nur noch die vergleichsweise flache Traverse 6 des Portals befindet, geht die Bauhöhe der Presse nach oben nicht wesentlich über die Oberseite der von Pressraum 2 und/oder Quer-Pressstempel 3-je nach Funktionsstellung - hinaus.Since now only the comparatively flat traverse 6 of the portal is located above the cross-press ram 3, the height of the press does not go up significantly over the top of the press room 2 and / or cross press die 3-depending on the functional position - out.

[0075] Da der Längs-Pressstempel 4 das Pressende 2b des Pressraumes 21 in der Pressform 2 ständig geschlossen hält, wird der Pressraum 21 zwischen Quer-Pressstempel 3 und Pressform 2 nur von der anderen, der zugänglichen Lade-Stirnseite 2a, also vom Lade-Ende her, beladen und entladen.Since the longitudinal press die 4 keeps the press end 2b of the pressing space 21 in the mold 2 constantly closed, the pressing space 21 between the transverse press die 3 and mold 2 only from the other, the charging end face 2a accessible, ie from the drawer Finish, load and unload.

[0076] Auf dieser Lade-Stirnseite 2a kann der freie Querschnitt des Pressraumes 21 durch eine Anschlagplatte 5 vollständig verschlossen oder vollständig freigegeben werden, die zu diesem Zweck vorzugsweise in einer der Querrichtungen zur Längsrichtung 10 verfahrbar oder um eine parallel zur Längsrichtung 10 verlaufende Schwenkachse verschwenkbar ist.On this loading end face 2a, the free cross section of the pressing space 21 can be completely closed or completely released by a stop plate 5, which for this purpose preferably in one of the transverse directions to the longitudinal direction 10 movable or pivotable about a parallel to the longitudinal direction 10 pivot axis is.

[0077] Zum Beladen und Entladen können wie in den Fig. 2a-e in unterschiedlichen Funktionsstellungen dargestellt übereinander ein Zuförderer 8a und ein Abförderer 8b vorhanden sein, wovon sich ersterer oberhalb und letzterer unterhalb des Höhenniveaus des Bodens 21a der Ausnehmung 21 in der Pressform 2 befindet und beide auch im Abstand vor derFor loading and unloading as shown in FIGS. 2a-e in different functional positions can be shown one above the other a feed conveyor 8a and a discharge conveyor 8b be present, of which the former above and below the height level of the bottom 21a of the recess 21 in the mold. 2 is located and both in front of the distance

Pressform 2 enden.Press mold 2 end.

[0078] Diese in Längsrichtung vorhandene Lücke wir überbrückt durch einen Schwenkförderer 12 oder eine Schwenkrutsche 12, die an oder knapp unterhalb des ladeseitigen Endes des Bodens 21a der rinnenförmigen Ausnehmung 21 in der Pressform 2 verschwenkbar gelagert ist um eine im horizontaler Querrichtung verlaufende Schwenkachse 12', sodass sich das ladeseitige Ende der Oberseite des Schwenkförderers 12 etwa auf der Höhe des Bodens 21a der Ausnehmung 21 befindet.This gap present in the longitudinal direction is bridged by a pivoting conveyor 12 or a swivel chute 12, which is pivotably mounted on or just below the loading-side end of the bottom 21a of the channel-shaped recess 21 in the mold 2 about a pivot axis 12 'extending in the horizontal transverse direction. such that the loading-side end of the upper side of the pivoting conveyor 12 is approximately at the height of the bottom 21a of the recess 21.

[0079] Der Schwenkförderer 12 hat eine solche Länge, dass er nach entsprechendem Verschwenken seinem von der Presse 2 entfernten Ende knapp vor einem der beiden Förderer 8a, b endet.The pivoting conveyor 12 has a length such that it ends after appropriate pivoting its end remote from the press 2 just before one of the two conveyors 8a, b.

[0080] In der hochgeschwenkten Stellung kann ein auf dem oberen Zuförderer 8a herangeführtes, zu verpressendes Produkt P von dem Zuförderer 8a auf den hochgestellten Schwenkförderer 12 abgeworfen werden und - wie in Fig. 2a dargestellt - das Produkt P wird entlang des Schwenkförderers 12 oder der Schwenkrutsche 12 ins Innere des Pressraumes 21 hinein transportiert - wie in Fig. 2b dargestellt - oder wird durch entsprechende Hilfsmittel hineingeschoben.In the swung-up position, a product P to be pressed on the upper feed conveyor 8a can be dropped from the feed conveyor 8a onto the raised pivoting conveyor 12 and, as shown in FIG. 2a, the product P is moved along the pivoting conveyor 12 or Swing chute 12 transported into the interior of the press room 21 into it - as shown in Fig. 2b - or is pushed by appropriate tools.

[0081] Dabei befindet sich der Querpressstempel 3 in einer soweit angehobenen Belade-Stellung, dass das neue Produkt P in die Pressform 2 einfahren kann. Dabei kann in aller Regel der Bediener in Kenntnis der Grösse der zu verarbeitenden Produkte eine von mehreren Belade-Stellung vorher manuell der Steuerung vorgeben.In this case, the transverse extrusion die 3 is in a loading position raised so far that the new product P can enter the die 2. In this case, as a rule, the operator, knowing the size of the products to be processed, can preselect one of several loading positions manually before the control.

[0082] In der Belade-Stellung befindet sich der Querpressstempel 3 mit seinem untersten Teil vorzugsweise gerade noch in der Ausnehmung 21, könnte hierfür jedoch auch vollständig nach oben aus der Ausnehmung 21 herausgefallen sein, sodass der Pressraum 21 einen maximal grossen Querschnitt besitzt. Der Längs-Pressstempel 4 befindet sich in der maximal weit nach rechts zurückgezogenen Position, in der er sich vorzugsweise gerade noch teilweise im Inneren der Pressform 2 findet.In the loading position, the transverse compression ram 3 with its lowermost part is preferably still just in the recess 21, but for this purpose could also have fallen completely out of the recess 21, so that the pressing space 21 has a maximum large cross-section. The longitudinal press ram 4 is located in the maximum far to the right retracted position, in which he is preferably still just partially in the interior of the mold 2.

[0083] Sobald dies erfolgt ist, bewegt sich gemäss Fig. 2c die Anschlagplatte 5 in die geschlossene Stellung - in diesem Fall bewegt mittels eines eigenen Arbeitszylinders - und verschliesst damit das Lade-Ende 2a des Pressraumes 21, sodass der Längs-Pressstempel 4 - nach Einnehmen der Pressstellung des Quer-Pressstempels 3 - das im Pressraum 21 befindliche Produkt P in Längsrichtung 10 gegen die Anschlagplatte 5 verpresst und diese in Fig. 2d dargestellte Pressstellung über die vorgegebene Haltezeit gehalten wird.As soon as this has taken place, according to FIG. 2c, the stop plate 5 moves into the closed position - in this case moved by means of its own working cylinder - and thereby closes the loading end 2a of the pressing space 21, so that the longitudinal pressing die 4 - after taking the pressing position of the transverse press ram 3 - the product P located in the press room 21 is pressed against the stop plate 5 in the longitudinal direction 10 and this press position shown in FIG. 2d is held over the predetermined holding time.

[0084] Danach wird der Längs-Pressstempel 4 etwas zurückgezogen, um das Produkt P die Anschlagplatte 5 zu entlasten, und auch der Quer-Pressstempel 3 etwas angehoben, sodass nach Freigeben des ladeseitigen Endes des Pressraumes 21, indem sich die Anschlagplatte 5 in die Offenstellung bewegt hat, der Längs-Pressstempel 4 das Produkt P aus dem Pressraum 21 ausschieben und auf den nach unten in die Abförder-Stellung geschwenkten Schwenkförderer 12 ausschieben kann - wie in Fig. 2e dargestellt -, von der das nunmehr zu einem Pressung P’ verpresste Produkt auf den Abförderer 8b gelangt und von diesem abtransportiert werden kann.Thereafter, the longitudinal press die 4 is slightly withdrawn to relieve the product P the stopper plate 5, and also the transverse press die 3 raised slightly, so after releasing the loading side end of the press room 21 by the stop plate 5 in the Open position has moved, the longitudinal press ram 4, the product P push out of the press room 21 and can push out on the tilted down into the discharge position pivoting conveyor 12 - as shown in Fig. 2e -, from which now to a pressure P ' Pressed product reaches the discharge conveyor 8b and can be transported away from this.

[0085] In den Fig. 3a, b ist eine Lösung dargestellt, bei der der Schaltförderer 12 aus zwei übereinander angeordneten Schaltförderern 12a, b besteht, die in ihrem gegenseitigen Abstand vorzugsweise fest miteinander verbunden sind, und gemeinsam um eine Schwenkachse 12'verschwenkbar sind, die ebenfalls in der zweiten Querrichtung 11.2 verläuft, aber sich am form-abgewandten Ende des Schaltförderers 12 befindet, in diesem Fall zusammenfallend mit der Achse des dortigen Umlenkritzels für den unteren Schaltförderer 12b, der ja die Form eines endlosen, umlaufenden Förderbandes besitzt.In Fig. 3a, b, a solution is shown, in which the switching conveyor 12 consists of two superimposed switching conveyors 12a, b, which are preferably firmly interconnected in their mutual distance, and together about a pivot axis 12'verschwenkbar , which also runs in the second transverse direction 11.2, but is located at the opposite end of the switching conveyor 12, in this case coincident with the axis of the local Umlenkritzels for the lower switching conveyor 12b, which indeed has the form of an endless circulating conveyor belt.

[0086] Um diese Schwenkachse 12' kann der gesamte Schaltförderer 12 so verschwenkt werden, dass wahlweise die Oberseite des oberen 12aoder die Oberseite des unteren 12b Schaltförderers mit dem Boden 21 a des Presseraumes 21 etwa fluchtet und eng benachbart vor diesem endet.Around this pivot axis 12 ', the entire switching conveyor 12 can be pivoted so that either the top of the upper 12a or the top of the lower 12b switching conveyor with the bottom 21 a of the press room 21 is approximately aligned and ends closely adjacent to this.

[0087] Der Abförderer 8b ist in Längsrichtung 10 eng benachbart und mit seiner Oberseite fluchtend zur Oberseite, der Transportfläche, des unteren Schaltförderers 12b oder etwas darunter angeordnet. Aufgrund der Anordnung der Schwenkachse 12' in dem formabgewandten Umlenkritzel dieses unteren Schaltförderers 12,b ist dies in beiden Schaltstellungen der Fall.The discharge conveyor 8b is closely adjacent in the longitudinal direction 10 and with its upper side aligned with the upper side, the transport surface, the lower switching conveyor 12b or slightly below. Due to the arrangement of the pivot axis 12 'in the deflecting pinion of this lower switching conveyor 12, b facing away from the shape, this is the case in both switching positions.

[0088] Der Zuförderer 8a ist über dem Abförderer 8b angeordnet in einer solchen Höhe oder oberhalb und in Längsrichtung 10 eng benachbart zur Oberseite des oberen Schaltförderers 12a liegt, wenn sich dieser in der nach unten geschwenkten Stellung befindet, der Ladestellung, in der die Oberseite des oberen Schaltförderers 12a etwa mit der Unterseite 21a des Presseraumes 21 fluchtet.The feed conveyor 8a is disposed above the discharge conveyor 8b at such a height or above and in the longitudinal direction 10 closely adjacent to the top of the upper switching conveyor 12a, when in the downwardly pivoted position, the loading position in which the top of the upper switching conveyor 12a is approximately aligned with the underside 21a of the press room 21.

[0089] Wie die Fig. 3a, b zeigen, wird es sich bei dieser Lösung fast immer um Schaltförderer 12a, b, handeln, denn um an deren Stelle schaltrutschen zu verwenden, ist ein sehr grosser gegenseitiger Abstand dazwischen notwendig und ein sehr grosser Schwenkwinkel zwischen den beiden Schaltstellungen.As shown in FIGS. 3a, b, this solution will almost always be a switching conveyor 12a, b, because in order to use shell slides in their place, a very large mutual distance between them is necessary and a very large tilt angle between the two switch positions.

[0090] Fig. 4 zeigt eine von den vorherigen Figuren abweichende Querschnittsform der Pressform 2 und damit auch des Pressraumes 21: [0091] Dabei liegt der Boden 2.3 der Innen-Kontur der rinnenförmigen Pressform 2 schräg zu den beiden parallel zueinander verlaufenden Flanken 2.1 und 2.2, und nimmt somit zu der einen Flanke 2.1 einen stumpfen Zwischenwinkel und zu der anderen Flanke 2.2 ein spitzen Zwischenwinkel ein, die jedoch beide abgerundet sind.FIG. 4 shows a cross-sectional shape deviating from the previous figures of the press mold 2 and thus also of the press space 21: The bottom 2.3 of the inside contour of the channel-shaped press mold 2 lies obliquely to the two mutually parallel flanks 2. 1 and 2 2.2, and thus takes to the flank 2.1 an obtuse intermediate angle and to the other flank 2.2 an acute intermediate angle, but both are rounded.

[0092] Da die Pressfläche 3a des Quer-Pressstempels 3 etwa im rechten Winkel zu der Verlaufsrichtung der Flanken 2.1 und 2.2 verläuft, und falls sie geneigt ist, dann vorzugsweise höchstens so stark wie der Boden 2.3, besser deutlich weniger, entsteht dadurch ein Querschnitt des Pressraumes 21, der etwa birnenförmig oder trapezförmig ist, was für entsprechende Produkt-Querschnitte ein schonenderes Verpressen zulässt.Since the pressing surface 3a of the transverse press ram 3 runs approximately at right angles to the direction of the flanks 2.1 and 2.2, and if it is inclined, then preferably at most as strong as the bottom 2.3, better clearly less, this results in a cross section the pressing space 21, which is approximately pear-shaped or trapezoidal, which allows for corresponding product cross-sections a gentler pressing.

[0093] Bezuqszeichenliste 1 Gestell 2 Pressform 2a Lade-Stirnseite, Lade-Ende 2b Press-Stirnseite, Press-Ende 3 Quer-Pressstempel 3a Pressseite 3b Rückseite 4 Längs-Pressstempel 4a Kolbenstange 5 Anschlagplatte 6 Joch, Portal 6a Traverse 7 Querabstand 8a Zu-Förderer 8b Ab-Förderer 8a+b Zu-/AbfördererReference List 1 Frame 2 Pressing mold 2a loading end face, loading end 2b pressing end face, press end 3 transverse pressing punch 3a pressing side 3b back 4 longitudinal pressing punch 4a piston rod 5 stop plate 6 yoke, portal 6a traverse 7 transverse distance 8a Zu Conveyor 8b Down conveyor 8a + b Infeed / outfeed conveyor

Claims

9 recess 10 longitudinal direction 11.1 first transverse direction 11.2 second transverse direction 12, 12a, traction slide, switching conveyor b 12 'pivot axis 13 transverse press drive, transverse motor 14 longitudinal compression drive, threaded spindle 15 sensor 16 gear 16' rotation axis 17 desired transverse distance 18 pinion 19 threaded rod 19 'Threaded sleeve 20 Control 21 Press room 21a Floor 22 Cross connector, carriage p Product, meat strand p1 Pressing Patentansprüche

1. Press for an elastic and / or plastic product (P), in particular a meat strand (P), with - a frame (1), - a mold (2) with an open longitudinal side in the form of a groove-shaped in the longitudinal direction ( 10) running, in cross-section approximately U-shaped recess (9), - in the longitudinal direction (10) extending transverse press ram (3) in the recess (9) of the mold (2), preferably product-tight fitting into it fits and in a first transverse direction (11.1) to the longitudinal direction (10) at least within the recess (9) relative to the mold (2) is movable, - in the longitudinal direction (10) movable longitudinal pressing ram (4), in particular dense , from the press end face (2b) into the press space (21) between the press mold (2) and the recess (9), in particular when the transverse press die (3) lies at a predetermined desired transverse distance to the bottom of the base shaped recess (9) of the mold (2) is located - one in the first n transverse direction (11.1) movable stop plate (5), which is movable between a closed position and an open position, and on the loading end face (2a), preferably product-tight, is arranged, - a controller (20) controlling the movements of all the moving components of the press, characterized in that the drive (14) for the longitudinal ram (4) is spaced in a transverse direction, in particular the first transverse direction (11.1), by the longitudinal ram (4) or its piston rod (4a) is arranged, in particular in a longitudinal region which overlaps with the longitudinal region of the mold (2).

2. Press according to claim 1, characterized in that - the transverse press ram (3) facing away from its pressing surface (3a) back (3b) on at least one laterally in a second transverse direction (11.2) on the mold (2) above Yoke (6) is applied, - the transverse press ram (3) is fastened to the yoke (6) or is formed integrally with this yoke (6).

3. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - the longitudinal extent of the transverse press ram (3) to at least 70%, better at least 80%, better at least 90% is the same as that of the mold (2). and / or - the drive (14) for the longitudinal pressing ram (4) in the length range from the loading end face (2a) of the mold (2) to the rear end of the piston rod (4a) in its retracted position, that the longitudinal punch (4) is just inside the mold (2), is arranged, in particular in the length range of the mold (2).

4. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - the mold (2) is arranged pointing with its open longitudinal side upwards, and / or - the transverse drive (13) for the transverse extrusion die (3) in the first transverse direction (11.1 ) spaced from the mold (2) in the longitudinal region from the loading end face (2a) of the mold (2) to the rear end of the piston rod (4a) in its retracted position so far that the longitudinal ram (4) is just is located in the interior of the mold (2), arranged or arranged in the longitudinal region of the mold (2), in particular in the length range of the mold (2).

5. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - the yoke (6) is designed as a portal, the free-ending legs extending on different sides of the mold (2) along, and / or - in the longitudinal direction (10) spaced a plurality, in particular two yokes (6), in particular portals (6), are present in the longitudinal region of the transverse pressing punch (3). (Supply / discharge conveyor)

6. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - either in front of the loading end face (2a) of the mold (2) each have a separate feed conveyor (8a) and discharge conveyor (8b) objected to each other run and controlled are driven and a switching conveyor (12) or a slide chute (12) between the loading end face (2a) of the mold (2) on the one hand and feed conveyor (8a) and discharge conveyor (8b) on the other hand is arranged. - Wherein the switching conveyor (12) or the slide chute (12) is displaceable between two switching positions, in particular about a pivot axis (12) is pivotable, preferably in the second transverse direction (11.2) runs, - - or in front of the loading end face (2a ) of the mold (2) a combined feed / discharge conveyor (8ab) is arranged, whose bearing surface extends at a height level about the bottom of the pressing space (21) in the longitudinal direction (10) and is driven driven.

7. Press according to claim 6, characterized in that either - the, in particular only one, top of the switching conveyor (12) or the slide chute (12) at the shape-side end approximately at the level of the bottom of the U-shaped recess (9) of the mold ( 2) is arranged and - is arranged at a small distance from the pressing space (21), - the pivot axis (12 ") is arranged on the form-side end of the slide chute (12) or of the switching conveyor (12) and - the formabgewandte end of the slide chute (12) or of the switching conveyor (12) in one switching position closely adjacent to the feed conveyor (8a) and in the other switching position closely adjacent to the discharge conveyor (8b) ends, or - the switching conveyor (12) or the Schaltrutsche (12) two superimposed spaced switching conveyor ( 12a, b) or shift chutes (12a, b) comprises, of which at the end facing away from the form in a switching position, the one closely adjacent to the feed conveyor (8a) and in the other switching position the other closely neigh the swiveling axis (12) is arranged at the end of the sliding chute (12) or the switching conveyor (12) facing away from the shape, so that - on the form-side end of the sliding chute (12) or of the switching conveyor (12) in the a switching position, the top of a switching conveyor (12a) or the slide chute (12a) and in the other switching position, the top of the other switching conveyor (12b) or the slide chute (12b) approximately at the level of the bottom of the U-shaped recess (9) of the mold (2) and closely adjacent to this ends. (General)

8. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the press comprises a sensor (15), in particular a pressure sensor or a force sensor, which measures the force or pressure, with which the longitudinal pressing ram (4) against the product (100) presses and reports this value to the controller (20).

9. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal pressing ram (4) is releasably and replaceably attached to a piston rod (4a).

10. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - the piston rod (4a) plus the longitudinal pressing ram (4), measured in the longitudinal direction (10), at least the length of the mold (2) corresponds, - in particular the piston rod ( 4a) plus the longitudinal press ram (4) have a length such that the longitudinal press ram (4) with its front end face can reach the loading end face (2a) of the press mold (2). (Drives)

11. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - a single transverse pressing drive (13) drives all existing yokes (6) or trusses or portals (6) together, - in particular via a gear transmission with a gear (16), whose axis of rotation (16) extends in a transverse direction, and with the peripheral toothing a plurality of circumferentially distributed pinion (18) mesh with their peripheral toothing, each rotatably connected to a threaded rod (19), each with a threaded sleeve (19 ') in Intervention form, which form the free-ending legs of the portals (6).

12. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the press mold (2) and / or the transverse press ram (3) and / or the longitudinal press ram (4) and / or the stop plate (5) has a vent for venting having the pressing space (21).

13. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal plunger (4) in the first transverse direction (11.1) is formed variable in size, in particular te-readable or formed in particular of two in the first transverse direction (11.1) movable into one another, rake-like parts is.

14. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - the longitudinal drive (14) comprises a threaded spindle (14) whose direction of movement in the longitudinal direction (10) extends, and in the longitudinal direction (10) movable carriage (22), which in particular along a longitudinal guide, in the longitudinal direction (10) is movable, and - in particular the carriage (22) in the side view L-shaped, and that free end of the transverse leg of this L-shape with the free rear end of the piston rod (4a ) connected is.

15. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - the transverse drive (13) and / or the longitudinal drive (14) viewed in the longitudinal direction in the in the second transverse direction (11.2) measured width range of the mold (2) lie and / or - the transverse drive (13) and / or the longitudinal drive (14) considered in the longitudinal direction at the maximum in the second transverse direction (11.2) over a width of 70 cm, better 60 cm, better 50 cm, better 45 cm, extend and / or - the transverse drive (13) and / or the longitudinal drive (14) are located at a level below the mold (2).

16. pressing method for longitudinal and transverse compression of an elastic and / or plastic product, in particular a meat strand, in particular with a press according to one of the preceding claims, comprising the following steps: a) introducing a product (P) in the longitudinal direction (10 b) moving the stop plate (5) in a transverse direction (11), preferably product-tight, in front of the loading end face (2a) of the mold (2) in FIG the closing position in which it closes the free cross-section of the pressing space (21) on the face side, c) moving the transverse pressing ram (3) forward in the pressing mold (2) in a first transverse direction (11.1) in the direction of the bottom of the pressing space (21) up to a fixed minimum transverse distance (7) between the bottom and the pressing surface (3a) of the transverse press ram (3), d) holding the transverse press ram (3) for a predetermined holding time, e) optionally retracting the cross -Press stamp (3) in the f) advancing the longitudinal ram (4) in the longitudinal direction (10) from the pressing end face (2b) in the direction of loading front side (2a) of the mold (2) while pressing the product (P), g) moving the stop plate (5) in the transverse direction (11) in the open position, h) pushing out the pressed (P ') product (P) from the loading end face (2a) by further forward driving of the longitudinal press ram (4).

17. pressing method according to claim 16, characterized in that before step g) of the longitudinal ram (4) a small distance from its press position is moved back.

18. Pressing method according to one of the preceding method claims, characterized in that the longitudinal pressing ram (4) is driven forward either up to a fixed longitudinal position or until the longitudinal pressing ram (4) applied pressure or the applied force has reached a predetermined limit , so either position-controlled or force-controlled.

19. pressing method according to one of the preceding Verfahrensansprüche, characterized in that during the pushing out of the compact (P '), a front of the loading end face (2a) arranged discharge conveyor (8b) is put into operation.

20. pressing method according to one of the preceding Verfahrensansprüche, characterized in that between the loading and unloading a front of the loading end face (2a) and preferably in the longitudinal direction (10) extending Schaltrutsche (12) or switching conveyor (12) in its loading position or is pivoted to its unloading position.

21. Pressing method according to one of the preceding method claims, characterized in that prior to introduction of the product (P) in step a), the cross section of the product (P) is measured and, if the cross-section is too large, is either discarded or the transverse press ram (3) is opposite the normal loading position is reduced even further, but at least partially still in the first transverse direction (11.1) in the mold (2) remains.