DE7539758U

DE7539758U - BALING PRESS FOR COMPRESSING WASTE MATERIAL

Info

Publication number: DE7539758U
Application number: DE7539758U
Authority: DE
Original assignee: Lindemann Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Lyndex Recycling Systems Ltd
Priority date: 1975-12-13
Filing date: 1975-12-13
Publication date: 1978-01-26

Description

Dn.-lng. Reim*ar^:K.önig, ^:..i · D^l.-lng. Klaus Bergen Cecilienallee 76 4 Düsseldorf 3O Telefon 45SOQB PatentanwälteDn.-lng. Rhyme * ^ar: ^K.önig: ..i · D ^ i.-lng. Klaus Bergen Cecilienallee 76 4 Düsseldorf 3O Telephone 45SOQB Patent Attorneys

7. Oktober 1977 G 75 39 758.9 30 353 BOctober 7, 1977 G 75 39 758.9 30 353 B

LINDEMANN Maschinenfabrik G.m.b.H., Erkrather Straße 401, 4000 DüsseldorfLINDEMANN Maschinenfabrik G.m.b.H., Erkrather Strasse 401, 4000 Düsseldorf

"Ballenpresse zum Verpressen von Altmaterial""Baling press for pressing old material"

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ballenpresse, insbesondere zum Verpressen von Altmaterial, bestehend aus einem von vertikalen, einander parallelen Seitenwänden und einem Boden begrenzten Preßkasten mit darin horizontal verschiebbarem Preßstempel und einem von oben in den Preßkasten mündenden, im Querschnitt rechteckigen Füllschacht, von dessen vier Seitenwänden eine quer zur Preßstempelbewegung liegende Seitenwand in Richtung der Preßstempelbewegung in mindestens zwei Lagen verstellbar ist.The invention relates to a baling press, in particular for pressing old material, consisting of from one of vertical, parallel side walls and a bottom bounded press box with therein horizontally displaceable ram and one which opens into the press box from above and is rectangular in cross-section Filling chute, of the four side walls of which a side wall lying transversely to the press ram movement is in Direction of the ram movement is adjustable in at least two positions.

Mit dieser aus der DT-OS 2 303 232 bekannten Ballenpresse wird Altmaterial in Ballenform verpreßt, um es wirtschaftlicher transportieren zu können. Zu dem infrage kommenden Altmaterial gehören verschiedenartige Stoffe, wie beispielsweise Altpapier oder auch Müll, die hinsichtlich ihres Verhaltens beim Pressen die unterschiedlichiSten Eigenschaften besitzen. So erfordert Kartonmaterial oder Wellpappe für das Zusammenpressen auf eine bestimmte Dichte einen beträchtlichen Hub des Preßstempels, während Zeitungen oder Zeitschriften hierfür vergleichsweise kurze Stempelhübe erfordern.With this baling press known from DT-OS 2 303 232, old material is compressed in bale form to make it to be able to transport more economically. The scrap material in question includes various types Substances such as waste paper or rubbish, which differ in terms of their behavior during pressing Possess properties. So requires cardboard material or corrugated cardboard for pressing on a certain density a considerable stroke of the ram, while newspapers or magazines require comparatively short ram strokes for this.

Auch beim Anlieferungszustand des Materials ergeben sich große Unterschiede. Möbelkartonagen oder Verpackungen von großen Haushaltsgeräten sind beispielsweise bis zu 2 m lang und sind allein schon deshalb schwierig in •ine Presse einzubringen, was häufig zu Stauungen und Störungen führt«, Kartonagen besitzen außerdem nur eina geringe Schüttdichte von ca. 15 kp/m·', während die Schüttdichte von Zeitungen und Zeitschriften bei ca, 100 bis 200 kp/m³ liegt. Daraus folgt, daß bei bis zur Veröffentlichung des eingangs genannten Vorschlags bekannten Ballenpressen mit immer gleichem Aufnahmevolumen des Preßkastens zum Erzeugen eines Ballens mit vorbestimmter Länge beim Verpressen von Kartonagen eine wesentlich größere Hubzahl zum Erreichen der gewünschten Ballenlänge erforderlich ist als beim Verpressen von Zeitungen mit hoher Schüttdichte. Das Herstellen von Ballen aus Material mit geringer Schüttdichte erfordert somit wesentlich mehr Zeit als z.B. die Herstellung von Ballen aus Zeitschriften.There are also major differences in the delivery condition of the material. Furniture cardboard boxes or the packaging of large household appliances, for example, are up to 2 m long and for this reason alone are difficult to bring into a press, which often leads to jams and malfunctions, "cardboard boxes also only have a low bulk density of approx. 15 kp / m , while the bulk density of newspapers and magazines is around 100 to 200 kp / m ³ . It follows that in baling presses known up to the publication of the aforementioned proposal with always the same capacity of the press box to produce a bale with a predetermined length when compressing cardboard boxes, a significantly larger number of strokes is required to achieve the desired bale length than when compressing newspapers with a high bulk density . The production of bales from material with a low bulk density thus requires considerably more time than, for example, the production of bales from magazines.

Außerdem besteht der Nachteil, daß sich gleiche Ballenlängön nur äußerst schwierig herstelle» lasses., da die Genauigkeit, ait der diese Sollaaße zu erreichen sind₉ von der jeweiligen Dicke einer bei einem Preßhüb erzeugten Ballenscheibe abhängt.In addition, there is the disadvantage that same Ballenlängön extremely difficult manufacturing »passage., Since the accuracy ait that this Sollaaße are within ₉ is dependent on the respective thickness of a ball wheel generated at a Preßhüb.

Bezogen auf gleiche Ausgangsvolumen fallen nämlich bei einem wenig verdichtbaren Material, z.B. Zeitungen, die Ballenscheiben, vergleichsweise dick aus, während sie bei einem hochverdichtbaren Material, z.B. Kartons, vergleichsweise dünn werden. Verständlicherweise tritt der Fall häufig ein, daß mn. einer ganzen Ballenlänge nur noch «in Bruchteil einer Ballenscheibendicke fehlt, die Presse jedoch automatisch eine weitere Ballen-In relation to the same initial volume, for a material that is difficult to compress, e.g. newspapers, the Ball slices, comparatively thick while they are with a highly compressible material, e.g. cardboard, become comparatively thin. Understandably occurs it is often the case that mn. a whole bale length is only «missing by a fraction of a bale slice thickness, the press automatically adds another bale

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scheibe erzeugt. Werden zu diese» Zeitpunkt gerade Kartonagen verpreßt, so wird mit dieser zusätzlichen Ballenscheibe die vorgegebene Ballenlänge nur geringfügig überschritten; sofern jedoch zu diesem Zeitpunkt Zeit-disk generated. At this point in time, cardboard boxes are being used pressed, the given bale length is only slightly reduced with this additional bale disc exceeded; if, however, at this point in time

jj Schriften verarbeitet werden, führt dies im vorliegen-jj fonts are processed, this leads to the present

® den Fall zu einer erheblichen Überschreitung der Ballen ® in the event of a significant excess of the bales

länge.length.

Ua derartige Abweichungen vom Sollmaß weitestgehend zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn bei der Verarbeitung von Materialien geringer Schüttdichte eine Ballenpresse mit großem Preßkastenvolumen·eingesetzt wird, während für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Schüttdicht© vorteilhafterweise eine Ballenpresse mit geringerem Preßkastenvolumen Verwendung findet, so daß trotz unterschiedlicher Schüttdichte des Materials niesals zu dicke Ballenscfaeibea erzeugt werden. Dies würde aber den unvertretbaren Aufwand des Einsatzes mindestens zweier Pressen mit unterschiedlichem Preßkastenvolumen erfordern.Among other things, such deviations from the nominal size are largely possible avoid, it is advantageous to use a baling press when processing materials with a low bulk density is used with a large press box volume, while for the processing of materials with a high bulk density © it is advantageous to use a baling press smaller press box volume is used, so that despite the different bulk density of the material Never create clumps of balls that are too thick. this but would reduce the unacceptable expense of using at least two presses with different press box volumes require.

' Bei der Ballenpresse der eingangs genannten Art wird dieses Problem dadurch gelöst, daß von den vier Seitenwänden des im Querschnitt rechteckigen Füüschachtes mindestens eine quer zur Preßstempelbewegung liegende Seitenwand (Querwand) in Richtung der Preßstempelbewegung in mindestens zwei verschiedene Lagen verstellbar ist. Diese Maßnahme gestattet es, die Menge an Altmaterial, die durch den Schacht in den Preßkasten, vor den Preßstempel gelangt, durch Verstellen der einen Querwand des Füllschachtes so zu steuern, daß bei Material mit geringer Schüttdichte ein großes Volumen und bei Material BiIt hoher Schüttdichte ein entsprechend geringeres Volumen in den Preßkasten eingefüllt wird. Dadurch wird beim. Verpressen von Ma'In the baler of the type mentioned this problem is solved in that of the four side walls of the Füüschachtes rectangular in cross-section at least one side wall (transverse wall) lying transversely to the press ram movement in the direction of the press ram movement is adjustable in at least two different positions. This measure makes it possible to reduce the amount of scrap which passes through the shaft in the press box, in front of the ram, by adjusting the one To control the transverse wall of the hopper so that a large volume of material with a low bulk density and with material BiIt high bulk density a correspondingly less volume is filled into the press box. This will result in the. Grouting of Ma

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terial mit geringer Schüttdichte sowohl die Aufnahmefähigkeit der Presse für großvolumige Kartonagen wesentlich verbessert als auch die Anzahl der Preflhübe ,zum Erzielen einer bestimmten Ballenlänge beträchtlich verringert. Um zu vermeiden,, daß ein Teil der auf diese Weise eingesparten Bearbeitungszeit durch erhöhte Zuführzeiten für derartiges Material verlorengeht, sind bei der bekannten Ballenpresse zwei, den unterschiedlichen Füllschachtbreiten angepaßte Förderbänder vorgesehen, die auf gegenüberliegenden Füllschachtseiten in den Füllschacht einmünden und abwechselnd je nach der Art des zu verarbeitenden Materials diesen beschicken.Material with a low bulk density and the capacity of the press for large-volume cardboard boxes are essential and the number of preflight strokes to achieve a certain bale length considerably decreased. In order to avoid that part of the machining time saved in this way is caused by increased feed times for such material is lost, there are two different ones in the known baling press Conveyor belts adapted to the width of the filling chute are provided, which open into the hopper on opposite sides of the hopper and alternate depending on the Type of material to be processed.

In der Praxis hat sich dieses bekannte Ballenpresse mit zwei Förderbändern allerdings trotz der geschilderten erheblichen Vorteile nur zögernd durchsetzen können, da die für die Materialzufuhr erforderlichen beiden Förderbänder mit den jeweils zugehörigen Beladeeinrichtungen vergleichsweise große Grundstücks- bzw. Hallenflächen in den Altmaterial verarbeitenden Betrieben benötigen. Außerdem führt das zusätzliche Förderband mit Antrieb und Steuerung zu einer nicht unerheblichen Erhöhung (Hr Erstellungskosten.In practice, this well-known baler with two conveyor belts has, however, in spite of the described Can enforce significant advantages only hesitantly, since the two conveyor belts required for the material supply with the associated loading equipment, comparatively large property or hall areas in the waste material processing plants. In addition, the additional conveyor belt with drive leads and control to a not inconsiderable increase (Mr. Creation costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ballenpresse der eingangs genannten Art vorzuschlagen, die die aufgezeigten Nachteile nicht besitzt, insbesondere bei Beibehaltung der beschriebenen Vorteile hinsichtlich der Verarbeitung vos-Materialien unterschiedlicher Schüttdichte nur ein Förderband benötigt. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Querwand aus mehreren übereinander angeordneten, unterschiedlich verstellbaren Wandteilen besteht. Dadurch ist es möglich, den Füllschachtquerschnitt im KinfnilbereichThe invention is based on the object of proposing a baler of the type mentioned at the outset, which does not have the disadvantages indicated, in particular while maintaining the advantages described with regard to the processing of vos materials different Bulk density only one conveyor belt needed. According to the invention this object is achieved in that the transverse wall consists of several superposed, different adjustable wall parts. This makes it possible to have the filling chute cross-section in the Kinfnil area

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in der maximal erforderlichen Abmessung, d.h. der größten erforderlichen Breite zu belassen, während ia Mündungsbereich zum Preßkasten der Querschnitt den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden kann, ohne daß
die Breite des das Material anliefernden Förderers
verändert werden müßte.to be left in the maximum required dimension, ie the largest required width, while generally the mouth area to the press box, the cross-section can be adapted to the respective requirements without
the width of the conveyor delivering the material
would have to be changed.

Eine vorteilhafte konstruktive Ausführung ergibt sich
dann, wenn die Querwand aus zwei Wandteilen gebildet
wird, von denen der obere in seines oberen Bereich mit | einer Halterung zusammenwirkt, die in einem im wesent- | liehen der größten einstellbaren Füllsch&.chtbreite ent- § sprechenden Abstand von der zweiten Querwand angeordnet ist. Diese Zweiteilung der Querwand ermöglicht es,
den unteren Wandteil, dessen Höhe vorzugsweise mindestens der Höhe des Preßkastens entspricht, in ver- j tikaler Ausrichtung horizontal parallel zu verstellen., § während der obere Wandteil unter Änderung seiner Winkel- '. lage eine nicht parallele Verstellung erfährt, die ent- | weder aus einer reinen Schwenkbewegung oder einer ■An advantageous structural design results
when the transverse wall is formed from two wall parts
of which the upper part is marked with | a holder cooperates in a substantially | borrowed the largest adjustable filler & .chtbreite corresponding distance from the second transverse wall is arranged. This division of the bulkhead enables
to adjust the lower wall part, the height of which preferably corresponds to at least the height of the press box, in a vertical orientation horizontally parallel., § while the upper wall part by changing its angle '. situation experiences a non-parallel adjustment which is | neither from a pure pivoting movement nor from a ■

Schwenkbewegung mit überlagerter Translationsbewegung
besteht, ohne daß die obere Füllschachtoffnung in ihren
Querschnitt verändert wird.Pivoting movement with superimposed translational movement
exists without the upper Füllschachtoffnung in their
Cross-section is changed.

Eine überlagerte Schwenkbewegung ergibt sich für den
oberen Wandteil dann, wenn n&ch einem bevorzugten Aus- | führungsbeispiel die Wandteile der Querwand durch ein
Gelenk miteinander verbunden sind und die Halterung
aus einer ortsfesten Führungsrolle besteht. Bei der
alternativen AusfüJarungsform mit reiner Schwenkbewegung defs oberen Wandteils liegt dieser mit seinem un- ? teren Lnde innen am oberen Ende des unteren Wandteils ; lose an und besteht die Halterung aus einem ortsfesten,A superimposed pivoting movement results for the
upper part of the wall, if according to a preferred configuration management example the wall parts of the transverse wall through a
Joint are interconnected and the bracket
consists of a fixed leadership role. In the
alternative embodiment with pure pivoting movement defs the upper wall part is this with its un-? lower land inside at the upper end of the lower wall part; loosely and the bracket consists of a stationary,

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mit der Oberkante des oberen Wandteils verbundenen Schwenklager.connected to the upper edge of the upper wall part Swivel bearing.

Anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen zwei bevorzugte AusfUhrungsbeispiele dargestellt sind, wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:Based on the accompanying drawings, in which two preferred AusfUhrungsbeispiele are shown, the invention is explained in more detail below. Show it:

J_- eine Ballenpresse mit eingestelltem, kleinen Füllschachtquerschnitt, in teilweise geschnittener Seitenansicht jJ _- a baling press with an adjusted, small filling chute cross-section, in a partially sectioned side view j

Fig_T 2 den Mittleren Teil der Presse gemäß Fig. 1, jedoch Bit eingestelltem großen Füllschachtquerschnitb; Fig _T 2 the central part of the press according to Figure 1 but adjusted bit Füllschachtquerschnitb large.

FiK. 5 eine schematische Darstellung des mittleren Teils einer Ballenpresse in der Alternativausführung, bei der der obere Wandteil eine reine Schwenkbewegung ausführt, mit eingestelltem kleinen Füllschacht··· querschnitt; und FiK. 5 shows a schematic representation of the middle part of a baling press in the alternative version, in which the upper wall part executes a pure pivoting movement, with the small filling chute ··· set; and

Fig. 4 die Ausführung gemäß Fig. 3, jedoch mit eingestelltem großen Füllschachtquerschnitt. 4 shows the embodiment according to FIG. 3, but with the large filling chute cross-section set.

Gemäß Fig. 1 besteht eine erfindungsgemäße Ballenpresse aus zwei hintereinandergeschalteten Preßkasten 1 und 2, die rechteckigen Querschnitt besitzen, wobei die Querschnittsfläche des Kastens 1 über seine gesamte Länge konstant ist. Ia Preßkasten 1 ist ein Preßstempel 3 verschiebbar gelagert, der durch einen aus einer Kolbenstange 4 und einem Zylinder 5 bestehenden hydraulischen Zylinder-Kolbenantrieb hin- und herbewegt werden kann. Der mit dem ersten Preßkasten 1 fluchtende, zweite Preßkasten 2 ist nach Art einer Kanalpresse gestaltet, d.h. sein Querschnitt verengt sich vgs lirtkea üin-According to FIG. 1, a baling press according to the invention consists of two press boxes 1 and 2 connected in series, which have a rectangular cross-section, the cross-sectional area of the box 1 over its entire length is constant. Ia press box 1 is a press ram 3 mounted displaceably, by a consisting of a piston rod 4 and a cylinder 5 hydraulic Cylinder-piston drive can be moved back and forth. The second press box 2, which is aligned with the first press box 1, is designed in the manner of a channel press, i.e. its cross-section narrows vgs lirtkea üin-

trittsende zua rechten Austritt 6 um ein geringes Maß, das in Fig. 1 wegen seiner relativ geringen Größe nicht erscheint. Diese Verengung führt su eines der Vorbewegung des Materials entgegengesetzten Widerstand, dessen Größe vom Ausmaß der Querschnittsverringerung des Preßkastens von lioks nach rechts (in Fig. 1 gesehen) abhängt Das Maß der Verengung kann durch einen Stelltrieb 7 verändert werden, über den die Neigung mindestens der oberen Wand des Preßkastens 2 einstellbar ist.occurs at the right exit 6 by a small amount, which does not appear in Fig. 1 because of its relatively small size. This narrowing leads to one of the advancement of the material opposite resistance, the size of which depends on the extent of the reduction in cross-section of the press box from lioks to the right (seen in Fig. 1) depends. The extent of the constriction can be changed by an actuator 7 be, over which the inclination of at least the upper wall of the press box 2 is adjustable.

In den ersten Preßkasten 1 wird Material durch einen von obea einmündenden Füllschacht 8 eingebracht. Dazu ist der Preßkasten 1 über eine gewisse Strecke oben offen_r Um zu verhindern, daß Material in den Bereich hinter dem Preßßtempel 3 fällt, ist an Preßsteapel eine Platte 9 angebracht, welche die Einfüllöffnung 1a verschließt, solange sich der Preßstempel 3 rechts von der linken Querwand 11 des Schachts 8 (quer zur Preßstempelbewegung liegende Seitenwand des Füllschachts) befindet.Material is introduced into the first press box 1 through a filling chute 8 which opens out from obea. For this purpose the pressing box 1 over a certain distance is above _r To prevent openly that material falls in the area behind the Preßßtempel 3, a plate 9 is attached to Preßsteapel which closes the filling opening 1a, as long as the punch 3 on the right left by the Transverse wall 11 of the chute 8 (side wall of the filling chute lying transversely to the press ram movement) is located.

Jeder Hub des Preßstsiapels 3 preßt und befördert diejenige Materialmenge in den Preßkasten 2, die zuvor durch den Schacht 8 eingefüllt worden war. Bei jeder derartigen Bewegung des Preßsteopels entsteht noch kein vollständiger Ballen, sondern lediglich eine verhältnismäßig schmale Materialschicht. Jeder Ballen setzt sich dalier aus einer Vielzahl derartiger Schichten 12 zusammen. Die aus solchen Schichten gebildeten Ballen werden innerhalb des Preßkastens 2. zu gleichen Abmessungen verschnürt. Zum Verschnüren dient ein von einer Rolle 13 abgezogener Schnurdraht 13a, der über Iftalenkrollen geführt und jaittels eines Flaschenzuges 13b gespannt gehalten wird. Die einzelnen Schnürdrähte werden, nachdem sie uns den Ballen herunigelegt sind, durch nicht ge-Each stroke of the Preßstsiapels 3 presses and conveys the one Amount of material in the press box 2 that had previously been filled through the shaft 8. With every such The movement of the Preßsteopels is not yet complete Bales, but only a relatively narrow layer of material. Each bale sits down there from a plurality of such layers 12 together. The bales formed from such layers are inside of the press box 2. tied to the same dimensions. A roller 13 is used for tying up withdrawn cord wire 13a, which is guided over Iftal swivel pulleys and is held taut by means of a pulley system 13b. The individual cords are after they are thrown by the bale of us, by not being

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zeichnete Vorrichtungen aiteinander verdrillt. Wie der Schnürdraht 13a im einzelnen geführt, hierauf durchschnitten und sodann zu einer den Ballen umschnürenden Schlaufe geformt wird, ist bekannt und bedarf daher hier keiner näheren Erläuterung.drew devices twisted together. Again Cord 13a is guided in detail, then cut through and then tied around the bale Loop is formed is known and therefore does not require any further explanation here.

Die Längswände des Füllschachtös 8 fluchten mit den Seitenwänden des Preßkastens 1. Die vordere Querwand des Füllschachtes 8 steht fest. Dagegen ist die linke Querwand 11 des Füllschachtes verschiebbar und besteht aus zwei übereinander stehenden Wandteilen 11a, 11b, die durch ein Gelenk 11c miteinander verbunden sind. Der untere Wandteil 11a ist in horizontaler Richtung parallel verlagerbar, wie aus einem Vergleich zwischen den beiden Betriebsstellungen in Fig. 1 und 2 zu erkennen ist. Der obere Wandteil 11b ist us das Gelenk 11c verschwenkbar, wobei er gleichzeitig eine überlagerte Translationsbe» wegung ausführt. Sein oberes Ende liegt beweglich auf einer Führungsrolle 10 auf, die mit seitlichem Abstand unterhalb eines die größte einstellbare Füllschachtbreite b begrenzenden, ortsfesten Wandbleches 14 angeordnet ist. Der untere Wandteil 11a wird von einer Mittelsäule 15 getragen, die in einer Führung 16 läuft. Zum Antrieb des Wandteiles 11a dienen daran befestigte Schraubspindeln 17, die in drehbeweglichen Muttern 18 gelagert sind, welche von einem Getriebemotor 19 angetrieben werden. Sehr vorteilhaft ist es, vena die Höhe des unteren Wandteils 11a mindestens gleich der Höhe des Preßkastens 1 ist, d.h. daß dieser Wandteil mindestens bis zu dieser Höhe vertikal verläuft. Dadurch ist es möglich, bereits bei vorgeschobener Preßstellung des Preßstempels 3 eine neue Materialsäule mit den Abmessungen des darunterliegenden Preßkastenraumes im Füllschachtauf der Platte 9 aufzubauen, die beim Zurück-The longitudinal walls of the filling chute 8 are aligned with the side walls of the press box 1. The front transverse wall of the filling chute 8 is fixed. In contrast, the left transverse wall 11 of the filling chute is displaceable and consists of two wall parts 11a, 11b standing one above the other, which are connected to one another by a joint 11c. The lower wall part 11a can be displaced parallel in the horizontal direction, as can be seen from a comparison between the two operating positions in FIGS. 1 and 2. The upper wall part 11b can be pivoted via the joint 11c, while at the same time executing a superimposed translational movement. Its upper end rests movably on a guide roller 10 which is arranged at a lateral distance below a stationary wall plate 14 which delimits the largest adjustable hopper width b. The lower wall part 11 a is supported by a center column 15 which runs in a guide 16. Screw spindles 17 fastened to it, which are mounted in rotatable nuts 18 which are driven by a gear motor 19, are used to drive the wall part 11a. It is very advantageous if the height of the lower wall part 11a is at least equal to the height of the press box 1, ie that this wall part extends vertically at least up to this height. This makes it possible to build a new column of material with the dimensions of the press box space below in the feed chute on the plate 9 even when the press ram 3 is in the advanced position.

fahren des Preßstempels in den Preßkasten fällt, so daß der Preßbetrieb unverzüglich fortgesetzt werden kann.drive the ram falls into the press box, so that the pressing operation can be continued immediately.

In den Füllschacht 8 mündet seitlich von oben ein einziges Förderband 20 ein» dessen Breite der größten Füllschachtbreite b entspricht. Soll Material von verhältnismäßig großer Schüttdichte verpreßt werden, so wird die Querwand 11 des Füllschachtes 8 in die Stellung nach Fig. 1 gebracht, in der der Wandteil 11a zur gegenüberliegenden festen Querwand 21 nur einen verhältnismäßig geringen Abstand a hat. Der obere fcandteil 11b bildet in dieser Betriebsstellung mit dem oberen Bereich der Querwand 21 einen trichterförmigen Einlaß. Die obere Eintrittsfläche 22 des Füllschachtes ist in jeder Stellung der Querwand 11 ia*er gleich groß, so daß im Gegensatz zu der eingangs genannten, !bekannten Ballenpresse unab-hMngig von ds™ jeweils zu vsrpressenden Material iss©!? nur ein und dasselbe Fördertjand 20 für die Materialzufuhr erforderlich i3t. Auch bei der Stellung des Füllschacbtss nach Fig. 1, d.h. bei Verarbeitung von Material mit hoher Schüttdichte, hat die Verwendung eines breiteren Förderbandes den zusätzlichen Vorteil, daß der Preßkasten 1 schneller gefüllt werden kann, so daß eine zusätzliche Verkürzung der für die Erzeugung eines fertigen Ballens notwendigen Zeit erreicht wird. A single conveyor belt 20 opens laterally from above into the filling chute 8, the width of which is the greatest width of the filling chute b corresponds to. If material of a relatively high bulk density is to be pressed, the transverse wall becomes 11 of the hopper 8 brought into the position of FIG. 1, in which the wall part 11a to the opposite fixed transverse wall 21 has only a relatively small distance a. The upper wall part 11b forms in FIG this operating position with the upper region of the transverse wall 21 has a funnel-shaped inlet. The upper entry surface 22 of the hopper is generally the same in every position of the transverse wall 11, so that in contrast independent of the well-known baling press mentioned at the beginning of ds ™ in each case to be pressed material iss © !? only one and the same conveyor 20 for the material supply required i3t. Also with the position of the filling shaft according to Fig. 1, i.e. when processing material with high bulk density, the use of a wider conveyor belt has the additional advantage that the press box 1 can be filled more quickly, so that an additional reduction in the time required to produce a finished bale is achieved.

Soll Material von geringer Schüttdichte verpreßt werden, fIf material with a low bulk density is to be pressed, f

welches zugleich auch sehr großvolumiges Format haben ■ kann, etwa Wellpappe oder.« Kartons, so wird die Querwand 11 mittels des Antriebes 17» 18, 19 nach links,which also have a very large format ■ can, for example corrugated cardboard or cardboard boxes, the transverse wall 11 is moved to the left by means of the drive 17 »18, 19,

also in die Stellung nach Fig. 2 gerückt, so daß die Jso moved into the position of FIG. 2, so that the J

Wandteile 11a und 11b vertikal fluchten. Zugleich wird \ Wall parts 11a and 11b are vertically aligned. At the same time \

dafür gesorgt, daß der Preßstempel 3 zurückgefahren |ensured that the ram 3 is retracted |

wird ->yr\<\ seine Arbeitsfläche 23 mit der Fläche derbecomes -> yr \ <\ its working area 23 with the area of the

Querwand 11 fluchtet. Aus dem nunmehr durch den Füllschacht 8 eingefüllten Material wird beim Vorfahren des Preßsteepels 3 dann eine Schicht 12 erzeugt, die in ihrer Dicke vergleichsweise um ein solches Vielfaches größer ist als das Preßkastenvolumen gegenüber dem Volumen in der Betriebsstellung gemäß Fig. 1 vergrößert worden ist.Transverse wall 11 is aligned. From now through the hopper 8 filled material is then produced when the Preßsteepels 3 is advanced, a layer 12, which is comparatively so many times greater in thickness than the press box volume compared to the volume has been enlarged in the operating position according to FIG.

Bei der Ausführung gemäß Fijg. 3 und 4 sind die Wandteile 11d und 11 e der Querwand 11 nicht miteinander verbunden. Vielmehr ist der obere Wandteil 11e oben in der die größte einstellbare Füllschiachtbreitö b begrenzenden Lage an eine» Schwenklager 24 befestigt und liegt lose innen am oberen Ende 25 des unteren Wandteiles 11d, diesen überlappend, an. Der Wandteil 11d steht nit einem Verstellantrieb, z.B. mit einem hydraulischen Zylinder-Kclbenantrisb 26, in Verbindung« Der Wandteil 11e fol^t durch Schwerkrafteinwirkung dem Wandteil 11d in die in Fig. k gezeichnete Stellung. Funktionsaäßig besteht kein weiterer unterschied zu der in den Fig. 1 und 2 gezeichneten Ausführungsform.In the execution according to FIG. 3 and 4, the wall parts 11d and 11e of the transverse wall 11 are not connected to one another. Rather, the upper wall part 11e is fastened at the top in the position delimiting the largest adjustable Füllschiachtbreitö b to a "pivot bearing 24 and lies loosely on the inside of the upper end 25 of the lower wall part 11d, this overlapping. The wall part 11d is connected to an adjustment drive, for example with a hydraulic cylinder bracket drive 26. The wall part 11e follows the wall part 11d into the position shown in FIG. K by the action of gravity. In terms of function, there is no further difference to the embodiment shown in FIGS.

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Claims

• a aft · · ■ * «« - 11 - LIHDEMMIN Maschinenfabrik G.m.b.H., Erkrather Straße 401, 4000 Düsseldorf Protection claims;

1. Baling press, especially for pressing old material, consisting of one bordered by vertical, parallel side walls and a floor

O press box with press ram that can be moved horizontally and one opening into the press box from above, with a rectangular cross-section, of the filling chute four side walls, a side wall lying transversely to the ram movement in the direction of the ram movement is adjustable in at least two positions, characterized in that the Transverse wall (11) consists of several differently adjustable wall parts arranged one above the other.

2. Baler according to claim 1, characterized by two wall parts (11a, 11b; 11d, 11e) forming the transverse wall (11), of which the upper (I1b; 11e) cooperates in its upper area with a holder, which in a substantially

Distance from the second transverse wall (21) corresponding to the largest adjustable hopper width (b) is arranged.

3. Baler according to claim 1 or 2, characterized in that the height of the lower Wall part (Ha, 11d) corresponds at least to the height of the press box (3).

Z6.017SZ6.017S

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is *

- 12 -

4. baler nash one or more tier claims 1 up to 3 »marked? that the wall parts (11a, 11b) of the transverse wall (11) through a joint (11c) are connected to one another and the holder consists of a stationary guide roller (10).

5ο baler according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the upper wall part (I1e) with its lower end inside farn upper end (25) of the lower wall part (I1d) rests loosely and the bracket from a stationary, with the Upper edge of the upper wall part (He) connected pivot bearing (24) consists.

Z6.I3178Z6.I3178