CH712423B1

CH712423B1 - Press as well as pressing process.

Info

Publication number: CH712423B1
Application number: CH00560/17A
Authority: CH
Inventors: Völkl Thomas
Original assignee: Tvi Entw & Produktion Gmbh
Priority date: 2016-04-29
Filing date: 2017-04-27
Publication date: 2021-05-31
Also published as: DE102016122126B4; DE202016102297U1; CH712423A2; DE102016122126A1

Abstract

Um eine sehr kompakte und dennoch hoch wirksame Presse zu schaffen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die einen Quer-Presstempel (3) sowie einen Längs-Pressstempel (4) aufweisende Presse so zu gestalten, dass sich weder der Quer-Pressantrieb (13) noch der Längs-Pressantrieb (14) auf der von der Pressfläche abgewandten Rückseite des jeweiligen Pressstempels befinden und insbesondere unterhalb der Pressform (2) in dem ohnehin für Pressform (2) und ausgefahrene Kolbenstange (4a) des Längs-Pressstempels (4) benötigten Längenbereich unterzubringen.In order to create a very compact yet highly effective press, it is proposed according to the invention that the press, which has a transverse press ram (3) and a longitudinal press ram (4), is designed so that neither the transverse press drive (13) nor the Longitudinal press drive (14) are located on the rear side of the respective press ram facing away from the press surface and in particular below the press mold (2) in the length range required anyway for press form (2) and extended piston rod (4a) of the longitudinal press ram (4).

Description

I.AnwendungsgebietI. Area of application

[0001] Die Erfindung betrifft das Verpressen von elastischen und/oder plastischen Produkten, wie etwa Lebensmitteln, vorzugsweise eines Fleischstranges. The invention relates to the pressing of elastic and / or plastic products, such as food, preferably a strand of meat.

II.Technischer HintergrundII.Technical background

[0002] Dabei steht weniger das Verdichten des Produktes im Vordergrund, sondern das Formen des meist strangförmigen Produktes auf einen vorgegebenen Querschnitt, der auch in den Endbereichen des Stranges noch vorliegen soll. Ganz im Gegenteil ist eine zu starke Verdichtung des Produktes nicht erwünscht, da es sich bei diesen Produkten meist um Naturprodukte handelt, deren innere Struktur durch zu starkes Verdichten zerstört würde. The focus here is less on compressing the product, but rather on shaping the mostly strand-shaped product to a predetermined cross-section, which should also be present in the end regions of the strand. On the contrary, too much compression of the product is not desired, since these products are mostly natural products, the internal structure of which would be destroyed by too much compression.

[0003] Ein Fleischstrang beispielsweise soll einen über die gesamte Länge vorbestimmten, gleich bleibenden Querschnitt aufweisen, weil aus ihm anschließend Scheiben geschnitten werden sollen, die ein vorgegebenes Gewicht besitzen sollen. A strand of meat, for example, should have a predetermined, constant cross-section over the entire length, because slices are then to be cut from it, which should have a predetermined weight.

[0004] Da gewichts-genaue Scheiben nur erstellt werden können, indem die Dicke gesteuert wird, jedoch der Querschnitt des Fleischstranges bekannt ist, müssen die Fleischstränge beim Aufschneiden einen vorgegebenen und immer über die gesamte Länge des Fleischstranges gleichen Querschnitt besitzen. Since weight-accurate slices can only be created by controlling the thickness, but the cross-section of the meat strand is known, the meat strands must have a predetermined cross-section when slicing and always over the entire length of the meat strand.

[0005] In diesem Zusammenhang sind bereits kombinierte Press-/Schneidmaschinen bekannt, die in einer Maschine und in einem Arbeitsgang den Fleischstrang verpressen und im verpressten Zustand einer unmittelbar anschließend an die Pressform positionierten Schneideinheit zuführen. Eine solche kombinierte Maschine erfordert natürlich einen sehr viel komplexeren Aufbau als Einzelmaschinen für das Verpressen einerseits und das Aufschneiden andererseits. In this context, combined pressing / cutting machines are already known, which press the strand of meat in one machine and in one operation and, in the pressed state, feed it to a cutting unit positioned immediately next to the press mold. Such a combined machine naturally requires a much more complex structure than individual machines for pressing on the one hand and slicing on the other.

[0006] Es gibt Anwendungsfälle, in denen entweder sehr große Mengen an Fleischsträngen aufgeschnitten werden sollen und/oder wenn für das Verformen - abhängig vom Produkt, beispielsweise der Fleischsorte - eine nicht unerhebliche Haltezeit vor allem beim Quer-Verpressen benötigt wird, damit das Produkt und der daraus hergestellte Pressling zumindest über eine gewisse Zeit seinen Querschnitt behält und nach Entfernen des Druckes nicht sofort wieder rückverformt.There are applications in which either very large amounts of strands of meat are to be cut and or if, depending on the product, for example the type of meat, a not inconsiderable holding time is required for deforming, especially when cross-pressing, so that the product and the pellet made from it retains its cross-section at least for a certain time and not immediately after removing the pressure deformed.

[0007] In solchen Fällen kann es sinnvoll sein, das Verpressen, also Vorformen, des Fleischstranges einerseits und das Aufschneiden in Scheiben andererseits in zwei getrennten Arbeitsabläufen und insbesondere getrennten Maschinen durchzuführen. In such cases, it may be useful to perform the pressing, ie preforming, of the meat strand on the one hand and the slicing into slices on the other hand in two separate work processes and in particular separate machines.

[0008] In diesem Fall wird eine separate Presse benötigt. In this case a separate press is required.

III.Darstellung der ErfindungIII. Presentation of the invention

a) Technische Aufgabea) Technical task

[0009] Es ist daher die Aufgabe gemäß der Erfindung, eine solche gattungsgemäße Presse zur Verfügung zu stellen, die in der Lage ist, hohe Drücke aufzubringen und dennoch einen einfachen Aufbau besitzt und zumindest in einer Erstreckungsrichtung sehr schmal baut, um platzsparend nahe neben einer Schneidemaschine zum Aufschneiden des Fleischstranges oder einer anderen Weiterverarbeitungsmaschine aufgestellt werden zu können. It is therefore the object of the invention to provide such a generic press available, which is able to apply high pressures and yet has a simple structure and at least in one direction of extension is very narrow to save space close to one Cutting machine for cutting the strand of meat or another processing machine to be able to be set up.

b) Lösung der Aufgabeb) Solution of the task

[0010] Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 16 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. This object is achieved by the features of claims 1 and 16. Advantageous developments result from the dependent claims.

[0011] Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Presse zum Verpressen von elastischen und/oder plastischen Produkten, die sowohl in Längsrichtung als auch in einer ersten Querrichtung verpresst und die dafür notwendigen Bauteile aufweist, dadurch gelöst, dass folgende Verbesserungen vorgenommen werden: Zum einen ist der Antrieb des Längs-Pressstempels, in der Regel ebenfalls ein Arbeitszylinder, analog ebenfalls nicht fluchtend auf der von der Pressfläche des Längs-Pressstempels abgewandten Rückseite angeordnet, sondern parallel zur Kolbenstange des Längs-Pressstempels und damit seitlich versetzt, vorzugsweise unterhalb, zur Pressform und in deren Längenbereich.This object is achieved in a generic press for pressing elastic and / or plastic products, which is pressed both in the longitudinal direction and in a first transverse direction and has the necessary components, in that the following improvements are made: On the one hand the drive of the longitudinal press ram, usually also a working cylinder, similarly also not arranged in alignment on the rear side facing away from the press surface of the longitudinal press ram, but parallel to the piston rod of the longitudinal press ram and thus laterally offset, preferably below, to the die and in their length range.

[0012] Dies verringert die Baugröße erheblich gegenüber einer klassischen, mit der Vorschubrichtung des Längs-Pressstempels fluchtenden, Anordnung des beaufschlagenden Längspress-Antriebes, in der Regel einer Gewindespindel. This significantly reduces the size compared to a classic arrangement of the acting longitudinal press drive, usually a threaded spindle, which is aligned with the feed direction of the longitudinal press ram.

[0013] Konkret befindet sich der Antrieb für den Längs-Pressstempel im Längenbereich zwischen der Belade-Stirnseite der Pressform und dem hinteren Ende der Kolbenstange des Längs-Pressstempels, wenn dieser soweit zurückgezogen ist, dass er sich gerade noch innerhalb der Pressform befindet, insbesondere dem hinteren Ende der Pressform. Specifically, the drive for the longitudinal ram is located in the length range between the loading face of the die and the rear end of the piston rod of the longitudinal ram when it is withdrawn so far that it is just inside the die, in particular the rear end of the die.

[0014] Eine andere mögliche Maßnahme - die mit der erstgenannten auch kombiniert werden kann - besteht darin, dass der Querpressstempel an einem seitlich, also in einer zweiten Querrichtung, über die Pressform vorstehenden Joch anliegen oder befestigt sein kann, oder auch mit einem solchen Joch funktionsvereinigt und insbesondere einstückig zusammen mit diesem ausgebildet sein kann. Another possible measure - which can also be combined with the former - is that the transverse ram can rest or be attached to a yoke protruding laterally, ie in a second transverse direction, over the die, or with such a yoke can be functionally combined and in particular formed in one piece together with this.

[0015] Dadurch ist es möglich, diesen Quer-Pressstempel nicht durch einen Antrieb - in der Regel eine Gewindespindel - anzutreiben, der auf der von der Pressfläche des Quer-Pressstempels abgewandten Rückseite angeordnet ist, was ja die Baugröße und insbesondere bei einer nach oben offenen Ausnehmung die Höhe der Maschine stark vergrößert, sondern seitlich neben der Pressform auf etwa deren Höhe anzuordnen, indem an jeder Seite des Jochs und damit beidseits der Pressform je ein Arbeitszylinder angreift, die zusammen mit dem Joch ein Portal bilden, und wodurch die Größe der Presse gering bleibt. This makes it possible not to drive this transverse ram by a drive - usually a threaded spindle - which is arranged on the back facing away from the pressing surface of the transverse ram, which is the size and especially with an upward open recess greatly increases the height of the machine, but to be arranged laterally next to the press mold at about its height by engaging a working cylinder on each side of the yoke and thus on both sides of the press mold, which together with the yoke form a portal, and thereby the size of the Press remains low.

[0016] Der Querpressstempel ist in der Aufsicht auf die im Querschnitt etwa U-förmige - also einen Boden und zwei seitliche, parallel zueinander verlaufende, Flanken aufweisende - Ausnehmung der Pressform betrachtet ja schmaler als diese, so dass er produkt-dicht in diese Ausnehmung hineinpasst. Unter „produkt-dicht“ soll in diesem Zusammenhang verstanden werden, dass der zwischen den Seitenflächen des Querpressstempels und den Flanken der Ausnehmung vorhandene Spalt zu klein ist, um Teile des Produktes hindurch zu quetschen, jedoch durchaus groß genug, um in der Pressform eingeschlossene Luft oder Flüssigkeit beim Verpressen aus der Pressform austreten zu lassen. The transverse ram is viewed in the plan view of the approximately U-shaped in cross-section - that is, a bottom and two lateral, parallel to each other, having flanks - recess of the mold is considered narrower than this, so that it is product-tight in this recess fits in. In this context, “product-tight” should be understood to mean that the gap existing between the side surfaces of the transverse ram and the flanks of the recess is too small to squeeze parts of the product through, but certainly large enough to allow air to be trapped in the mold or to let liquid escape from the mold during compression.

[0017] Das gleiche gilt für den Abstand der Seitenflächen des Längs-Pressstempels zu den umgebenden Innenflächen der Pressform beim Verpressen und/oder für den Abstand der Anschlagplatte zur Stirnfläche der Pressform im verschließenden Zustand der Anschlagplatte, was später erläutert wird. The same applies to the distance between the side surfaces of the longitudinal plunger and the surrounding inner surfaces of the mold during pressing and / or for the distance between the stop plate and the end face of the mold in the closed state of the stop plate, which will be explained later.

[0018] Bei dieser Presse ragt in aller Regel - auch in der zurückgezogenen Stellung - weder der Quer-Pressstempel und erst recht nicht der Längs-Pressstempel vollständig aus der U-förmigen Ausnehmung der rinnenförmigen Pressform heraus, sodass der Pressraum also immer umfänglich um die Längsrichtung geschlossen ist und am hinteren stirnseitigen Ende, dem Press-Ende, immer vom Längs-Pressstempel verschlossen ist. In this press protrudes as a rule - even in the retracted position - neither the transverse ram and certainly not the longitudinal ram completely out of the U-shaped recess of the trough-shaped press mold, so that the press chamber always around the Is closed in the longitudinal direction and is always closed by the longitudinal press ram at the rear face end, the press end.

[0019] Deshalb geschieht sowohl das Beladen als auch das Entladen der Presse vorzugsweise nur durch die vordere, stirnseitige Öffnung des Pressraumes, die Lade-Stirnseite, also vom Lade-Ende der Presseform her. Alternativ könnte das Beladen auch durch die offen liegende Oberseite der rinnenförmigen Pressform erfolgen. Therefore, both the loading and the unloading of the press is preferably done only through the front, end-face opening of the press chamber, the loading end face, that is, from the loading end of the press mold. Alternatively, the loading could also take place through the exposed upper side of the channel-shaped compression mold.

[0020] Dies ist auch auf einfache Art und Weise in Form einer ersten Lösung möglich, indem vor der stirnseitigen Öffnung des Pressraumes entweder ein sowohl als Beladeförderer als auch Entladeförderer, also in seiner Transportrichtung umschaltbarer, Förderer mit seiner Oberfläche etwa auf Höhe des Bodens der U-förmigen Ausnehmung vor der Pressform angeordnet ist. This is also possible in a simple manner in the form of a first solution by either a loading conveyor as well as an unloading conveyor, so switchable in its transport direction, conveyor with its surface approximately at the level of the bottom of the front opening of the press chamber U-shaped recess is arranged in front of the mold.

[0021] Eine zweite Lösung besteht darin, vor dem Lade-Ende der Pressform zueinander beanstandet separat einen Zuförderer und einen Abförderer anzuordnen, die jedoch vorzugsweise beide nicht bis zum Belade-Ende der Pressform heranreichen. A second solution consists in arranging a separate feed conveyor and a discharge conveyor in front of the loading end of the compression mold, spaced apart from one another, but preferably neither of which extend as far as the loading end of the compression mold.

[0022] Insbesondere sind die beiden Förderer in der Aufsicht betrachtet fluchtend zu der U-förmigen, rinnenförmigen, Ausnehmung übereinander beabstandet angeordnet, wovon sich vorzugsweise ersterer über dem Höhenniveau des Bodens und letzterer unterhalb des Höhenniveaus des Bodens der rinnenförmigen Ausnehmung in der Pressform befindet. In particular, when viewed from above, the two conveyors are arranged in alignment with the U-shaped, trough-shaped recess, spaced one above the other, of which the former is preferably above the level of the floor and the latter below the level of the floor of the trough-shaped recess in the mold.

[0023] Denn in der entstehenden Lücke ist eine Schaltrutsche oder ein Schaltförderer vor dem formseitigen Ende der rinnenförmigen Ausnehmung so angeordnet, dass deren - in einer ersten Variante einzige - Oberseite, auf denen ein Produkt transportiert werden kann, die Lücke zwischen dem ladeseitigen Ende des Bodens der Pressform und wahlweise der Oberseite eines der beiden Förderer schließt. Vorzugsweise ist zu diesem Zweck die Schaltrutsche oder der Schaltförderer um eine Schwenkachse verschwenkbar. Because in the resulting gap a slide or a switching conveyor is arranged in front of the mold-side end of the channel-shaped recess so that its - in a first variant only - top on which a product can be transported, the gap between the loading-side end of the The bottom of the mold and optionally the top of one of the two conveyors closes. For this purpose, the indexing chute or the indexing conveyor can preferably be pivoted about a pivot axis.

[0024] Bei beabstandet übereinander angeordnetem Zuförderer und Abförderer verläuft in dieser ersten Variante diese Schwenkachse in der ersten Querrichtung und ist vorzugsweise nahe an oder an dem formseitigen Ende der Schaltrutsche oder des Schaltförderer angeordnet, sodass ihr anderes Ende zwischen dem Zuförderer und Abförderer hin und her verschränkt werden kann. When spaced one above the other feed conveyor and discharge conveyor runs in this first variant, this pivot axis in the first transverse direction and is preferably close to or at the end of the mold side of the switching chute or the switching conveyor so that its other end between the feeder and discharge conveyor back and forth can be entangled.

[0025] In einer zweiten Variante umfasst die Schaltrutsche oder der Schaltförderer zwei übereinander angeordnete Schaltrutschen oder Schaltförderer, auf denen ein Produkt transportiert werden kann. In a second variant, the indexing chute or the indexing conveyor comprises two indexing chutes or indexing conveyors arranged one above the other, on which a product can be transported.

[0026] In dieser zweiten Variante verläuft diese Schwenkachse ebenfalls in der ersten Querrichtung und ist vorzugsweise nahe an oder an dem formabgewandten Ende der Schaltrutsche oder des Schaltförderer angeordnet. Dadurch kann das frontseitige Ende der Oberseite, also Transportfläche, wahlweise der oberen oder der unteren Schaltrutsche oder des Schaltförderers, in fluchtende Position vor das lade-seitige Ende des Bodens der Pressform gebracht werden. In this second variant, this pivot axis also extends in the first transverse direction and is preferably arranged close to or at the end of the switching chute or the switching conveyor which faces away from the shape. As a result, the front end of the upper side, that is to say the transport surface, optionally the upper or lower indexing chute or the indexing conveyor, can be brought into an aligned position in front of the loading-side end of the bottom of the mold.

[0027] Der Quer-Pressstempel und die Pressform erstrecken sich in Längsrichtung vorzugsweise über die gleiche Länge, zumindest jedoch ist die Längserstreckung des Quer-Pressstempels zu mindestens 70%, besser zu mindestens 80%, besser zu mindestens 90%, die gleiche wie die der Pressform, und/oder die Pressform ist vorzugsweise mit ihrer offenen Längs-Seite nach oben weisend angeordnet, obwohl dies für die Verwirklichung der Erfindung nicht zwingend notwendig ist. The transverse ram and the die extend in the longitudinal direction preferably over the same length, but at least the longitudinal extent of the transverse ram is at least 70%, better to at least 80%, better to at least 90%, the same as the the compression mold and / or the compression mold is preferably arranged with its open longitudinal side pointing upwards, although this is not absolutely necessary for the implementation of the invention.

[0028] Die Bewegungsrichtung des Querstempels, der sich mehr oder weniger weit in die rinnen-förmige Ausnehmung der Pressform hinein bewegen kann, wird als erste Querrichtung bezeichnet und die Bewegungsrichtung des Längs-Pressstempels als Längsrichtung. Daraus ergebend wird vorliegend die dritte Raumrichtung, die auf den beiden erstgenannten Richtungen lotrecht steht, als zweite Querrichtung bezeichnet. The direction of movement of the transverse ram, which can move more or less far into the groove-shaped recess of the press mold, is referred to as the first transverse direction and the direction of movement of the longitudinal press ram is referred to as the longitudinal direction. As a result, the third spatial direction, which is perpendicular to the first two directions mentioned, is referred to as the second transverse direction.

[0029] Auch der eine oder vorzugsweise die mehreren, nämlich an jedem überstehenden Ende jedes Joches vorhandenen, Querantriebe für den QuerPressstempel befinden sich innerhalb des Längenbereiches der Pressform. The one or preferably the plurality of transverse drives for the transverse press ram, namely present at each protruding end of each yoke, are also located within the length range of the press mold.

[0030] Vorzugsweise ist das Joch, welches quer verlaufend am, vorzugsweise über, dem Quer-Pressstempel befestigt ist, als Portal ausgebildet, dessen frei endende Schenkel sich auf unterschiedlichen Seiten der Pressform entlang erstrecken. Preferably, the yoke, which is attached transversely on, preferably over, the transverse ram, is designed as a portal, the free-ended legs of which extend along different sides of the mold.

[0031] Als Quer-Pressantrieb sind insbesondere Gewindespindeln geeignet, von denen beispielsweise eine Gewindehülse am Joch oder dem frei endenden Schenkel des Portals befestigt ist, in die hinein eine Gewindestange verschraubbar ist, welche vorzugsweise wiederum an ihrem freien Ende ein Ritzel aufweist. As a transverse press drive, threaded spindles are particularly suitable, of which, for example, a threaded sleeve is attached to the yoke or the free-ended leg of the portal, into which a threaded rod can be screwed, which in turn preferably has a pinion at its free end.

[0032] Die Ritzel aller Gewindestangen können von einem gemeinsamen zentralen Zahnrad, welches sich dann vorzugsweise unterhalb der Pressform und in dessen Längenbereich befindet, synchron in Gang gesetzt werden, und das Zahnrad kann mit nur einem einzigen Elektromotor angetrieben werden. The pinions of all threaded rods can be set in motion synchronously by a common central gear, which is then preferably located below the mold and in its length range, and the gear can be driven with only a single electric motor.

[0033] Idealerweise ist der Quer-Pressstempel während des Längspressens bis in eine solche Position in die Pressform eingefahren, dass der verbleibende Querschnitt gerade geringfügig größer ist als der Querschnitt des Längs-Pressstempels. Ideally, the transverse ram is retracted into the mold during the longitudinal pressing into such a position that the remaining cross section is just slightly larger than the cross section of the longitudinal ram.

[0034] Da dies nicht immer sehr exakt möglich ist, ist der Längs-Pressstempel vorzugsweise in der ersten Querrichtung, der Quer-Pressrichtung, größenveränderbar, z.B. zweiteilig ausgebildet mit zwei ineinandergreifenden Teilen, die federbeaufschlagt in Richtung Auseinander-Bewegen vorgespannt sind, sodass der freie Querschnitt des Pressraumes immer ausreichend vollständig vom Längs-Pressstempel ausgefüllt wird. Since this is not always possible very precisely, the longitudinal ram is preferably resizable in the first transverse direction, the transverse pressing direction, for example in two parts with two interlocking parts that are spring-loaded in the direction of moving apart, so that the free cross-section of the press space is always sufficiently completely filled by the longitudinal press ram.

[0035] Der Längs-Pressstempel ist vorzugsweise lösbar an der Kolbenstange befestigt, da er zum Einen ein Verschleißteil ist, zum Anderen unter Umständen durch unterschiedlich starkes Einfahren des Quer-Pressstempels unterschiedliche Querschnitte des Pressraumes beim Verpressen ermöglicht werden sollen. The longitudinal ram is preferably releasably attached to the piston rod, because on the one hand it is a wear part, and on the other hand, different cross-sections of the press chamber should be made possible during pressing by retracting the transverse ram to different degrees.

[0036] Der Längs-Pressstempel ist entweder kraftgesteuert oder positionsgesteuert. In letzterem Fall ist ein Positionssensor an der Längs-Presseinheit vorhanden, entweder an der Kolbenstange oder am Längs-Pressstempel, und die Position des Längs-Pressstempels wird der Steuerung gemeldet. The longitudinal ram is either force-controlled or position-controlled. In the latter case, there is a position sensor on the longitudinal press unit, either on the piston rod or on the longitudinal press ram, and the position of the longitudinal press ram is reported to the control.

[0037] Bei kraftgesteuertem Längs-Pressstempel ist ein Kraftsensor oder Drucksensor vorhanden, der misst, mit welcher Kraft oder welchem Druck der Längs-Pressstempel gegen das Produkt presst. Dies kann beispielsweise ein Sensor sein, der die Stromaufnahme des den Längs-Pressstempel z.B. über eine Gewindespindel antreibenden Motors misst, oder dies kann bei einem Längs-Pressantrieb in Form eines Arbeitszylinders ein Drucksensor sein, der den Druck im Inneren des Arbeitszylinders misst. In the case of a force-controlled longitudinal ram, there is a force sensor or pressure sensor that measures the force or pressure with which the longitudinal ram presses against the product. This can be, for example, a sensor that measures the power consumption of the motor driving the longitudinal press ram, e.g. via a threaded spindle, or in the case of a longitudinal press drive in the form of a working cylinder, this can be a pressure sensor that measures the pressure inside the working cylinder.

[0038] Die Kolbenstange entspricht jedenfalls vorzugsweise in ihrer Länge mindestens der Länge der Pressform, insbesondere abzüglich der in Längsrichtung gemessenen Länge des Längs-Pressstempels. In any case, the length of the piston rod preferably corresponds to at least the length of the press mold, in particular less the length of the longitudinal press ram measured in the longitudinal direction.

[0039] Wie bereits oben dargelegt anhand des konkreten Antriebs des Quer-Pressstempels über Gewindespindeln, können generell alle vorhandenen Joche über Traversen oder Portale gemeinsam von einem einzigen Quer-Press-Antrieb beaufschlagt werden, was den Aufwand an unterschiedlichen Komponenten und damit die Komplexität der Presse stark verringert. As already explained above based on the specific drive of the cross-press ram via threaded spindles, all existing yokes can generally be acted upon by a single cross-press drive via traverses or portals, which reduces the cost of different components and thus the complexity of the Press greatly reduced.

[0040] Vorzugsweise besitzen die Pressform und/oder der Quer-Pressstempel und/oder der Längs-Pressstempel eine Entlüftungsöffnung, die eine Verbindung zwischen dem Pressraum und der Umgebung öffnen oder schließen kann, und mit deren Hilfe der Pressraum entlüftet werden kann, um die beim Beginn des Verpressens im Pressraum noch vorhandene Luft entweichen zu lassen, falls die Spalte zwischen den Pressstempeln und der umgebenden Pressform im vergessenen Zustand hierfür nicht ausreichen. Preferably, the mold and / or the transverse ram and / or the longitudinal ram have a vent that can open or close a connection between the press chamber and the environment, and with the help of which the press chamber can be vented to the to allow any air still present in the press room to escape at the start of pressing if the gaps between the press rams and the surrounding press mold are not sufficient for this in the forgotten state.

[0041] Beim Verpressen in Längsrichtung presst der Längs-Pressstempel das Produkt in Längsrichtung gegen eine die vordere, ladeseitige Stirnfläche des Pressenraumes verschließende Anschlagplatte, die vorzugsweise entlang von Führungen entweder von einem eigenen Antrieb oder von einem der anderen vorhandenen Antriebe mittels einer entsprechenden Kupplung, zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung hin und her bewegt werden kann. In der Offenstellung gibt die Anschlagplatte die Stirnfläche des Pressraumes vollständig frei, auch den maximal möglichen Querschnitt beim maximal weit zurückgezogenen Querpressstempel, in der dieser sich gerade noch über eine geringe Strecke innerhalb der Pressform befindet. When pressing in the longitudinal direction, the longitudinal ram presses the product in the longitudinal direction against a stop plate that closes the front, loading-side end face of the press chamber, which is preferably guided along guides either by its own drive or by one of the other existing drives by means of a corresponding coupling, can be moved back and forth between an open position and a closed position. In the open position, the stop plate completely exposes the end face of the press chamber, including the maximum possible cross-section when the cross press ram is retracted to the maximum extent and in which it is just a short distance within the press mold.

[0042] In der geschlossenen Stellung verschließt die unmittelbar vor der Stirnfläche, möglichst dicht an der Pressform anliegende Anschlagplatte den Querschnitt des Pressenraumes vollständig. In the closed position, the stop plate lying as close as possible to the press mold immediately in front of the end face completely closes the cross section of the press space.

[0043] Auf diese Art und Weise lassen sich Abmessungen der Press erreichen, die sehr kompakt sind. In this way, dimensions of the press can be achieved which are very compact.

[0044] So kann der Querantrieb und/oder der Längsantrieb in Längsrichtung betrachtet innerhalb des Breitenbereiches der Pressform liegen und/oder sich maximal in dieser Querrichtung nur über eine Breite von höchstens 70 cm, besser höchstens 60 cm, besser höchstens 50 cm, besser höchstens 45 cm erstrecken. Thus, the transverse drive and / or the longitudinal drive, viewed in the longitudinal direction, can lie within the width range of the mold and / or at most in this transverse direction only over a width of at most 70 cm, better at most 60 cm, better at most 50 cm, better at most 45 cm.

[0045] Vorzugsweise befinden sich zumindest der Querantrieb, und/oder auch der Längsantrieb auf einem Höhenniveau unterhalb der Pressform. At least the transverse drive and / or also the longitudinal drive are preferably located at a level below the compression mold.

[0046] So kann der Längs-Antrieb eine Gewindespindel, insbesondere eine Kugelrollspindel, oder einen Arbeitszylinder umfassen, dessen Bewegungsrichtung in Längsrichtung vorzugsweise unterhalb der Pressform verläuft und einen in Längsrichtung beweglichen Schlitten, der entlang einer Längsführung verfahrbar ist, und einerseits mit dem Arbeitszylinder und andererseits mit der Kolbenstange verbunden ist. Thus, the longitudinal drive can comprise a threaded spindle, in particular a ball screw, or a working cylinder whose direction of movement in the longitudinal direction preferably runs below the mold and a longitudinally movable carriage which can be moved along a longitudinal guide, and on the one hand with the working cylinder and on the other hand is connected to the piston rod.

[0047] Der Schlitten kann insbesondere in der Seitenansicht L-förmig geformt sein, und dass freie Ende des Querschenkels dieser L-Form mit dem freien hinteren Ende der Kolbenstange verbunden sein. The slide can be L-shaped, in particular in the side view, and the free end of the transverse leg of this L-shape can be connected to the free rear end of the piston rod.

[0048] Die Querschnitts-Kontur der rinnenförmigen Ausnehmung in der Pressform kann einen Boden besitzen, der - vorzugsweise mit abgerundeten Ecken - etwa im rechten Winkel zu den seitlichen Flanken verläuft, in einer bevorzugten Ausführungsform ist der Boden jedoch schräg gestellt, so dass er also mit der einen Flanke einen Spitzen Zwischenwinkel einschließt und mit der anderen einen stumpfen Zwischenwinkel. Dadurch können im Querschnitt etwa trapezförmige Produkte besser verpresst werden. The cross-sectional contour of the channel-shaped recess in the mold can have a bottom which - preferably with rounded corners - runs approximately at right angles to the lateral flanks, but in a preferred embodiment, the bottom is inclined so that it with one flank encloses an acute intermediate angle and with the other an obtuse intermediate angle. As a result, products that are approximately trapezoidal in cross section can be pressed better.

[0049] Hinsichtlich des Pressverfahrens wird diese Aufgabe durch die folgenden Verfahrensschritte gelöst: a) Einführen des Produktes in Längsrichtung in die offene Lade-Stirnseite der Pressform, b) Verfahren der Anschlagplatte in Querrichtung dicht vor der Lade-Stirnseite der Form in die Schließstellung, in der sie den freien Querschnitt des Pressraumes stirnseitig verschließt, c) Vorwärts-Fahren des Quer-Pressstempels in der Pressform in Richtung des Bodens des Pressraumes bis zu einem festgelegten minimalen Querabstand, d) Verharren des Quer-Pressstempels über eine vorgegebene Haltezeit, e) gegebenenfalls Zurückfahren des Quer-Presstempels in Querrichtung bis zu einem Soll-Querabstand, f) Vorwärts-Fahren des Längs-Pressstempels in Längsrichtung von der Press-Stirnseite in Richtung Lade-Stirnseite der Pressform und dabei Verpressen des Produktes, g) Verfahren der Anschlagplatte in Querrichtung in die Offenstellung, h) Ausschieben des zu einem Pressling verpressten Produktes aus der Lade-Stirnseite durch weiteres Vorwärts-Fahren des Längs-Pressstempels.With regard to the pressing process, this object is achieved by the following process steps: a) introducing the product in the longitudinal direction into the open loading end of the mold, b) moving the stop plate in the transverse direction just in front of the loading end of the mold into the closed position, in which it closes the free cross-section of the press chamber at the front, c) moving the cross press ram forward in the mold in the direction of the bottom of the press room up to a defined minimum cross distance, d) pending the cross press ram for a predetermined holding time, e) if necessary, retraction of the transverse ram in the transverse direction up to a desired transverse distance, f) forward travel of the longitudinal ram in the longitudinal direction from the press face in the direction of the loading face of the press mold, thereby pressing the product, g) moving the stop plate in Transverse direction into the open position, h) pushing out the product pressed into a pellet from the loading face by moving the longitudinal ram further forward.

[0050] Dies ergibt einen Verfahrensablauf mit sehr geringen Nachladezeiten und damit einer hohen Effizienz. This results in a process sequence with very short reloading times and thus high efficiency.

[0051] Dies kann weiter gesteigert werden, indem vor Schritt g), also vor dem Verfahren der Anschlagplatte in die Offenstellung, der Längs-Pressstempel eine geringe Strecke aus seiner Pressstellung zurück verfahren wird, um den Druck von der Anschlagplatte zu nehmen, sodass die für das Verschieben der Anschlagplatte benötigte Antriebsleistung gering gehalten werden kann. This can be further increased by before step g), ie before moving the stop plate into the open position, the longitudinal ram is moved back a short distance from its pressing position in order to take the pressure off the stop plate so that the drive power required for moving the stop plate can be kept low.

[0052] Der Längs-Pressstempel wird beim Längs-Verpressen vorwärts gefahren entweder bis zu einer festgelegten Längsposition, was jedoch nur bei sehr gleichförmigen Produkten möglich ist. During the longitudinal pressing, the longitudinal ram is moved forward either to a fixed longitudinal position, which is only possible with very uniform products.

[0053] In der Regel wird daher der Längs-Pressstempel beim Längs-Verpressen vorwärts gefahren, bis eine vorgegebene Kraft oder ein vorgegebener Druck auf das Produkt erreicht wird. In dieser Pressstellung verbleibt er - unabhängig davon, ob der Längs-Pressstempel positionsgesteuert oder kraftgesteuert wird - über eine bestimmte Haltezeit in Position, die abhängig vom zu verpressenden Produkt festgelegt wird, da manche Produkt-Arten eine relativ lange Haltezeit benötigen, um das Rückverformen nach Wegnehmen der Presskraft nicht oder nur sehr zögerlich einsetzen zu lassen. As a rule, the longitudinal ram is therefore moved forward during longitudinal pressing until a predetermined force or a predetermined pressure is reached on the product. In this pressing position, it remains in position for a certain holding time, regardless of whether the longitudinal ram is position-controlled or force-controlled, which is determined depending on the product to be pressed, as some types of product require a relatively long holding time in order to post-deform Do not remove the pressing force or only use it very hesitantly.

[0054] Wenn der aus dem Produkt hergestellte, verpresste Pressling aus der Lade-Stirnseite des Pressraumes ausgeschoben wird, wird der Abförderer rechtzeitig vorher in Betrieb gesetzt oder ein kombinierter Zu-/Abförderer in Abförder-Richtung in Betrieb gesetzt, wodurch der Energie-Verbrauch eines ständig laufenden Förderers vermieden wird. When the pressed compact produced from the product is pushed out of the loading end of the pressing chamber, the discharge conveyor is put into operation in good time or a combined feed / discharge conveyor is put into operation in the discharge direction, which reduces energy consumption a continuously running conveyor is avoided.

[0055] Wenn vor der Lade-Stirnseite des Pressraumes eine in der Höhe verstellbare, also nach oben oder nach unten führende, Schaltrutsche - die auch ein Schalt-Förderband sein kann - vorhanden ist, wird diese wahlweise beim Beladen mit dem freien Ende nach oben und beim Entladen mit ihrem freien Ende nach unten geschwenkt. If in front of the loading face of the press room a height-adjustable, so leading up or down, switching chute - which can also be a switching conveyor belt - is available, this is optionally when loading with the free end upwards and pivoted with its free end downwards during unloading.

[0056] In einer weiter verbesserten Ausführungsform wird das zu verpressende Produkt vor dem Einführen, also vor Schritt a), vermessen hinsichtlich seines maximalen Querschnittes quer zur Längsrichtung des in der Regel länglichen Produktes, und bei einer für die bisherige zurückgezogene Stellung des Quer-Pressstempels zu großem Querschnitt der Quer-Pressstempel gegenüber seiner normalen Beladeposition noch weiter zurückgefahren, wobei er jedoch vorzugsweise immer noch zumindest teilweise in der ersten Quer-Richtung innerhalb der Pressform bleibt. In a further improved embodiment, the product to be compressed is measured prior to insertion, i.e. prior to step a), with regard to its maximum cross-section transversely to the longitudinal direction of the generally elongated product, and in a retracted position of the transverse press ram for the previous position If the cross section is too large, the transverse ram is retracted further compared to its normal loading position, although it preferably still remains at least partially in the first transverse direction within the press mold.

c) Ausführungsbeispielec) Embodiments

[0057] Ausführungsformen gemäß der Erfindung sind im Folgenden beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen: Figur 1a, b: die Presse betrachtet in Längsrichtung mit einer ersten Querschnittsform der Pressform, teilweise in Schnittdarstellung, Figur 1c: einen horizontalen Teilschnitt durch die Presse, Figur 2a - e: die Presse mit einet ersten Variante eines Ladesystem in der Seitenansicht auf die Längsrichtung in verschiedenen Funktionsstellungen, Figur 3a, b: die Presse mit einer zweiten Variante eines Ladesystem in der Seitenansicht in verschiedenen Funktionsstellungen, Figur 4: betrachtet in Längsrichtung eine zweite Querschnittsform der Pressform,Embodiments according to the invention are described in more detail below by way of example. The figures show: FIGS. 1a, b: the press viewed in the longitudinal direction with a first cross-sectional shape of the press mold, partially in a sectional view, FIG. 1c: a horizontal partial section through the press, FIGS. 2a-e: the press with a first variant of a loading system in a side view in the longitudinal direction in different functional positions, Figure 3a, b: the press with a second variant of a loading system in the side view in different functional positions, Figure 4: viewed in the longitudinal direction, a second cross-sectional shape of the press mold,

[0058] Mittels der Presse wird ein Produkt P, wie es in den Figuren dargestellt ist, verpresst, wobei die Pressform 2 eine nach oben offene, in Längsrichtung 10 verlaufende Rinne mit einem U-förmigen Innen-Querschnitt, der rinnenförmigen Ausnehmung9, ist, der sich über die Verlaufsrichtung, also in Längsrichtung10, nicht ändert. By means of the press, a product P, as shown in the figures, is pressed, the mold 2 being an upwardly open channel running in the longitudinal direction 10 with a U-shaped inner cross-section, the channel-shaped recess 9, which does not change over the course direction, i.e. in the longitudinal direction10.

[0059] In den nach oben offenen Innenraum der Pressform2ragt ein - wie dieFig.2abis eerkennen lassen, etwa gleich langer - Quer-Pressstempel3hinein, der leistenförmig ausgebildet ist, und betrachtet in der Längsrichtung der für1a,beine Breite besitzt, die genau in den inneren Freiraum des U-Profils, also der rinnenförmigen Pressform2, hinein passt und in dieser auf und ab bewegt werden kann, wodurch sich der freie Querschnitt dieses Pressraumes21in dieser ersten Querrichtung11.1verändern lässt. In the upwardly open interior of the press mold 2 protrudes - as shown in Fig.2abis, about the same length - transverse press ram 3in, which is strip-shaped, and viewed in the longitudinal direction of the for1a, has a width that exactly in the inner The free space of the U-profile, i.e. the channel-shaped press mold 2, fits into it and can be moved up and down in it, whereby the free cross-section of this press space 21 can be changed in this first transverse direction 11.1.

[0060] InFig.1aist der Quer-Pressstempel3in seiner angehobenen Lade-Stellung dargestellt, in der er sich mit seinem unteren Ende gerade noch im Inneren der U-förmigen Ausnehmung9in der Pressform2befindet. In FIG. 1a, the transverse press ram 3 is shown in its raised loading position, in which its lower end is still just inside the U-shaped recess 9 in the press mold 2.

[0061] In Fig.1a,bist zu erkennen, dass die dem Boden21ades Pressraumes21zugewandte Unterseite, die Pressseite3a, des Quer-Pressstempels3in dessen Querschnitt an den Längs-Außenkanten jeweils einen etwa dreieckiger Vorsprung mit einer konkaven Abrundung aufweist und auch die Innenecken des Querschnittes der Pressform2gerundet sind, wodurch der Pressraum21beidieser ersten Querschnittsformeine rechteckige Querschnittsform mit gerundeten Ecken besitzt, In Fig.1a, it can be seen that the bottom 21ades pressing space21 facing underside, the pressing side3a, of the transverse press ram3 in its cross-section at the longitudinal outer edges each have an approximately triangular projection with a concave rounding and also the inner corners of the cross-section of the Pressing mold 2 are rounded, whereby the pressing space 21 in this first cross-sectional shape has a rectangular cross-sectional shape with rounded corners,

[0062] Die Querschnittsform des Pressraumes21kann aber auch anders geformt sein, besondere rautenförmig, trapezförmig oder birnenförmig. The cross-sectional shape of the pressing space 21 can, however, also be shaped differently, in particular diamond-shaped, trapezoidal or pear-shaped.

[0063] Die Länge der Presse in Längsrichtung10wird erfindungsgemäß reduziert: Die Kolbenstange4aträgt die an ihrem vorderen Ende den Längs-Pressstempel4, welcher gemäß derFig.2a - esich von der rechten offenen Stirnseite, der Press-Seite, her eingeschoben bereits im Pressraum21befindet - und diesen auch nie verlässt - aber mittels der Kolbenstange 4a in Richtung linkes Ende, das Belade-Ende der Pressform2vorgeschoben werden kann.The length of the press in the longitudinal direction 10 is reduced according to the invention: the piston rod 4a carries at its front end the longitudinal press ram 4, which according to FIG also never leaves - but by means of the piston rod 4a in the direction of the left end, the loading end of the press mold 2 can be advanced.

[0064] Ein Längsantrieb14, sei esdiehier dargestellte Gewindespindel oder ein anderer Antrieb, befindet sich unterhalb der Pressform2, wobei das bewegliche Ende des Längsantriebes, beispielsweise einer Gewindespindel14, über einen Querverbinder 22 mit dem hinteren Ende der Kolbenstange4a des Längs-Pressstempels4verbunden ist, während das andere Ende der Gewindespindel 14 ortsfest mit dem Grundgestell1verbunden ist. A longitudinal drive14, be it the threaded spindle shown here or another drive, is located below the compression mold 2, the movable end of the longitudinal drive, for example a threaded spindle 14, being connected via a transverse connector 22 to the rear end of the piston rod 4a of the longitudinal ram 4, while the the other end of the threaded spindle 14 is fixedly connected to the base frame 1.

[0065] Der Querverbinder 22 könnte zur verbesserten Stabilisierung seinerseits entlang von in Längsrichtung 10 verlaufenden Führungen geführt sein und dabei in dieser Seitenansicht insbesondere L-förmig gestaltet sein, wobei dann der eine Schenkel in Längsrichtung 10 verläuft, der andere in der Querrichtung zur Verbindung mit der Kolbenstange 4a des Längs-Pressstempels 4. For improved stabilization, the cross connector 22 could in turn be guided along guides running in the longitudinal direction 10 and, in this side view, in particular be L-shaped, one leg then running in the longitudinal direction 10, the other in the transverse direction for connection with the piston rod 4a of the longitudinal ram 4.

[0066] Auf diese Art und Weise beträgt die in Längsrichtung 10 benötigte Länge für die Presse kaum mehr als das Doppelte der Länge der Pressform2, insbesondere nicht mehr als zusätzliche 20 %, besser nicht mehr als zusätzliche 10 %, der doppelten Länge der Pressform2. In this way, the length required in the longitudinal direction 10 for the press is hardly more than twice the length of the press mold 2, in particular not more than an additional 20%, better not more than an additional 10%, twice the length of the press mold 2.

[0067] Zum nach unten Pressen des Quer-Pressstempels gegen das ProduktP, damit dessen Querschnitt sich dem inneren Querschnitt des Pressraumes21möglichst vollständig anpasst, kann, insbesondere zusätzlich, der Quer-Pressstempel3nicht wie üblich von einem von der nach oben weisenden Rückseite 3b ab ragenden Antrieb wie etwa einem einer Gewindespindel beaufschlagt wird, sondern stattdessen liegt auf der Rückseite3b des Quer-Pressstempels3ein Joch6auf, welches sich in der inFig.1a,bsichtbaren zweiten Querrichtung11.2zur Längsrichtung10erstreckt, während die erste Querrichtung11.1die Bewegungsrichtung des Quer-Pressstempels3ist. In order to press the transverse ram downwards against the product P so that its cross-section adapts as completely as possible to the inner cross-section of the press chamber 21, the transverse ram 3 cannot, as usual, from a drive protruding from the upwardly facing rear side 3b as is applied to a threaded spindle, for example, but instead a yoke 6 rests on the rear side 3b of the transverse ram 3, which extends in the second transverse direction 11.2 to the longitudinal direction 10, visible in FIG. 1a, while the first transverse direction 11.1 is the direction of movement of the transverse ram 3.

[0068] Das Joch6hat eine solche Länge, dass es seitlich über den äußeren Rand der Pressform2vorsteht und dort jedes der oberen Enden auf einer in ihrer Höhe veränderbare, am Grundgestell1befestigten Vertikalstrebe befestigt ist, wodurch das Joch6zu einem Portal komplettiert wird. The yoke 6 has such a length that it protrudes laterally over the outer edge of the press mold 2 and there each of the upper ends is attached to a height-adjustable vertical strut attached to the base frame 1, thereby completing the yoke 6 into a portal.

[0069] Die längenveränderbaren Vertikalstreben bestehen in diesem Fall jeweils aus einer Gewindehülse19', die an der Unterseite des Joches6links und rechts der Pressform2befestigt sind und einer darin drehbaren Gewindestange19. The length-adjustable vertical struts in this case each consist of a threaded sleeve 19 ', which are attached to the underside of the yoke 6 on the left and right of the press mold 2 and a threaded rod 19 rotatable therein.

[0070] Die Gewindestange19trägt jeweils im unteren Bereich ein drehfest mit der Gewindestange19verbundenes Ritzel 18, wobei die Ritzel18der beiden inFig.1a,blinks und rechts von der Pressform2sich nach unten erstreckenden Gewindestangen 19 von einem gemeinsamen Zahnrad 16 angetrieben werden, das vorzugsweise in einer Ebene, die parallel zum Boden 21a des Pressraumes21liegt, um einen in der ersten Querrichtung11.1verlaufende Drehachse 16' drehbar ist. Dadurch werden die beiden Ritzel 18, insbesondere die Ritzel 18 alle Gewindestangen 19 der Presse, synchron angetrieben. Dieses Zentral-Zahnrad 16 wird von einem Motor M gesteuert in Drehung versetzt, mittels einer Steuerung20, wodurch ein Querantrieb13realisiert wird. The threaded rod 19 carries in the lower area a pinion 18 that is non-rotatably connected to the threaded rod 19, the pinions 18 of the two threaded rods 19 extending downward on the left and right of the die 2 in FIG. which lies parallel to the bottom 21a of the pressing chamber 21, is rotatable about an axis of rotation 16 'extending in the first transverse direction 11.1. As a result, the two pinions 18, in particular the pinions 18 of all threaded rods 19 of the press, are driven synchronously. This central gearwheel 16 is set in rotation in a controlled manner by a motor M, by means of a control 20, whereby a transverse drive 13 is realized.

[0071] Wie die Seitenansicht derFig.2zeigt, befinden sich in Längsrichtung beabstandet über dem Quer-Pressstempel3in diesem Fall zueinander zwei Joche6auf der Oberseite des Quer-Pressstempels3, die beide jeweils mit seitlichen vertikalen Traversen zu einem Portal6komplettiert sind, wobei knapp über dem hier als Platte dargestellten Grundgestell1wieder die Ritzel und das zentrale Zahnrad zu erkennen sind, wobei in diesem Fall das zentrale Zahnrad alle vier Ritzel, die zu den beiden Portalen gehören, auf einmal antreiben kann. As the side view of Fig. 2 shows, there are in the longitudinal direction spaced above the transverse press ram 3 in this case two yokes 6 on the upper side of the transverse press ram 3, both of which are each completed with lateral vertical cross members to form a portal 6, just above the one here as The base frame 1 shown on the plate again shows the pinions and the central gear wheel, in which case the central gear wheel can drive all four pinions belonging to the two portals at once.

[0072] Da sich nunmehr oberhalb des Quer-Pressstempels 3 nur noch die vergleichsweise flache Traverse6des Portals befindet, geht die Bauhöhe der Presse nach oben nicht wesentlich über die Oberseite der von Pressraum2und/oder Quer-Pressstempel 3 -je nach Funktionsstellung - hinaus. Since there is now only the comparatively flat Traverse6des portal above the transverse press ram 3, the height of the press does not go up significantly beyond the top of the press room 2 and / or transverse press ram 3, depending on the functional position.

[0073] Da der Längs-Pressstempel4das Pressende des Pressraumes21in der Pressform2ständig geschlossen hält, wird der Pressraum21zwischen Quer-Pressstempel3und Pressform2nur von der anderen, der zugänglichen Lade-Stirnseite, also vom Lade-Ende her, beladen und entladen. Since the longitudinal press ram 4 keeps the press end of the press space 21 in the press mold 2 permanently closed, the press space 21 between the transverse press ram 3 and the press form 2 is only loaded and unloaded from the other, accessible loading front side, i.e. from the loading end.

[0074] Auf dieser Lade-Stirnseite kann der freie Querschnitt des Pressraumes 21 durch eine Anschlagplatte5vollständig verschlossen oder vollständig freigegeben werden, die zu diesem Zweck vorzugsweise in einer der Querrichtungen zur Längsrichtung 10 verfahrbar oder um eine parallel zur Längsrichtung 10 verlaufende Schwenkachse verschwenkbar ist. On this loading front side, the free cross section of the pressing chamber 21 can be completely closed or completely released by a stop plate 5, which for this purpose is preferably movable in one of the transverse directions to the longitudinal direction 10 or pivotable about a pivot axis running parallel to the longitudinal direction 10.

[0075] Zum Beladen und Entladen können wie in den Figuren2a - ein unterschiedlichen Funktionsstellungen dargestellt übereinander ein Zuförderer8aund ein Abförderer8bvorhanden sein, wovon sich ersterer oberhalb und letzterer unterhalb des Höhenniveaus des Bodens 21a der Ausnehmung 21 in der Pressform2befindet und beide auch im Abstand vor der Pressform2enden. For loading and unloading, a feed conveyor 8a and a discharge conveyor 8b can be present on top of each other, as shown in FIGS. 2a, the former above and the latter below the level of the bottom 21a of the recess 21 in the press mold 2 and both also at a distance in front of the press mold 2 ends .

[0076] Diese in Längsrichtung vorhandene Lücke wir überbrückt durch einen Schwenkförderer12oder eine Schwenkrutsche12, die an oder knapp unterhalb des ladeseitigen Endes des Bodens 21a der rinnenförmigen Ausnehmung 21 in der Pressform2verschwenkbar gelagert ist um eine im horizontaler Querrichtung verlaufende Schwenkachse12', sodass sich das ladeseitige Ende der Oberseite des Schwenkförderers 12 etwa auf der Höhe des Bodens 21a der Ausnehmung 21 befindet. This gap in the longitudinal direction is bridged by a swivel conveyor 12 or a swivel chute 12, which is pivotably mounted on or just below the loading-side end of the bottom 21a of the channel-shaped recess 21 in the press mold 2 about a swiveling axis 12 'running in the horizontal transverse direction, so that the loading-side end the top of the swivel conveyor 12 is located approximately at the level of the bottom 21a of the recess 21.

[0077] Der Schwenkförderer12hat eine solche Länge, dass er nach entsprechendem Verschwenken seinem von der Presse 2 entfernten Ende knapp vor einem der beiden Förderer 8a, b endet. The swivel conveyor 12 has a length such that, after corresponding swiveling, its end remote from the press 2 ends just in front of one of the two conveyors 8a, b.

[0078] In der hochgeschwenkten Stellung kann ein auf dem oberen Zuförderer 8a herangeführtes, zu verpressendes ProduktPvon dem Zuförderer8aauf den hochgestellten Schwenkförderer12abgeworfen werden und - wie inFigur 2adargestellt - das ProduktPwird entlang des Schwenkförderers12oder der Schwenkrutsche12ins Innere des Pressraumes21hinein transportiert - wie inFigur 2bdargestellt - oder wird durch entsprechende Hilfsmittel hineingeschoben. In the swiveled-up position, a product P to be pressed, which is brought up on the upper feed conveyor 8a, can be thrown from the feed conveyor 8a onto the raised swivel conveyor 12 and - as shown in FIG appropriate aids inserted.

[0079] Dabei befindet sich der Querpressstempel 3 in einer soweit angehobenen Belade-Stellung, dass das neue Produkt P in die Pressform 2 einfahren kann. Dabei kann in aller Regel der Bediener in Kenntnis der Größe der zu verarbeitenden Produkte eine von mehreren Belade-Stellung vorher manuell der Steuerung vorgeben. The transverse ram 3 is in a loading position raised to such an extent that the new product P can move into the press mold 2. As a rule, knowing the size of the products to be processed, the operator can manually specify one of several loading positions for the control beforehand.

[0080] In der Belade-Stellung befindet sich der Querpressstempel 3 mit seinem untersten Teil vorzugsweise gerade noch in der Ausnehmung 21, könnte hierfür jedoch auch vollständig nach oben aus der Ausnehmung 21 herausgefallen sein, sodass der Pressraum 21 einen maximal großen Querschnitt besitzt. Der Längs-Pressstempel 4 befindet sich in der maximal weit nach rechts zurückgezogenen Position, in der er sich vorzugsweise gerade noch teilweise im Inneren der Pressform 2 findet. In the loading position, the lower part of the cross ram 3 is preferably still in the recess 21, but could also have fallen out of the recess 21 completely upwards so that the pressing chamber 21 has a maximum cross-section. The longitudinal press ram 4 is in the position that has been withdrawn as far as possible to the right, in which it is preferably still partially located in the interior of the press mold 2.

[0081] Sobald dies erfolgt ist, bewegt sich gemäßFigur 2cdie Anschlagplatte5in die geschlossene Stellung - in diesem Fall bewegt mittels eines eigenen Arbeitszylinders - und verschließt damit das Lade-Ende des Pressraumes 21, sodass der Längs-Pressstempel 4 - nach Einnehmen der Pressstellung des Quer-Pressstempels3- das im Pressraum21befindliche Produkt P in Längsrichtung10gegen die Anschlagplatte5verpresst und diese inFigur 2ddargestellte Pressstellung über die vorgegebene Haltezeit gehalten wird. As soon as this has taken place, according to FIG. 2c, the stop plate 5 moves into the closed position - in this case moved by means of its own working cylinder - and thus closes the loading end of the pressing chamber 21, so that the longitudinal pressing ram 4 - after taking the pressing position of the cross -Press plunger3- the product P located in the pressing space 21 is pressed in the longitudinal direction 10 against the stop plate 5 and this pressing position shown in FIG. 2d is held for the predetermined holding time.

[0082] Danach wird der Längs-Pressstempel 4 etwas zurückgezogen, um das Produkt P die Anschlagplatte 5 zu entlasten, und auch der Quer-Pressstempel3etwas angehoben, sodass nach Freigeben des ladeseitigen Endes des Pressraumes 21, indem sich die Anschlagplatte 5 in die Offenstellung bewegt hat, der Längs-Pressstempel 4 das Produkt P aus dem Pressraum 21 ausschieben und auf den nach unten in die Abförder-Stellung geschwenkten Schwenkförderer12ausschieben kann - wie in Figur 2e dargestellt -, von der das nunmehr zu einem Pressling P' verpresste Produkt auf den Abförderer8bgelangt und von diesem abtransportiert werden kann. Thereafter, the longitudinal ram 4 is pulled back a little to relieve the product P of the stop plate 5, and the transverse ram 3 is raised slightly, so that after releasing the loading-side end of the press chamber 21 by the stop plate 5 moves into the open position the longitudinal ram 4 can push the product P out of the pressing chamber 21 and push it out onto the swiveling conveyor 12 pivoted down into the discharge position - as shown in FIG. 2e - from which the product, which has now been pressed into a pellet P ', arrives at the discharge conveyor 8b and can be transported away from it.

[0083] In den Figuren 3a, b ist eine Lösung dargestellt, bei der der Schaltförderer 12 aus zwei übereinander angeordneten Schaltförderern 12a, b besteht, die in ihrem gegenseitigen Abstand vorzugsweise fest miteinander verbunden sind, und gemeinsam um eine Schwenkachse 12' verschwenkbar sind, die ebenfalls in der zweiten Querrichtung 11.2 verläuft, aber sich am form-abgewandten Ende des Schaltförderers 12 befindet, in diesem Fall zusammenfallend mit der Achse des dortigen Umlenkritzels für den unteren Schaltförderer 12b, der ja die Form eines endlosen, umlaufenden Förderbandes besitzt. In Figures 3a, b, a solution is shown in which the switching conveyor 12 consists of two switching conveyors 12a, b arranged one above the other, which are preferably firmly connected to one another at their mutual spacing and can be pivoted together about a pivot axis 12 ', which also runs in the second transverse direction 11.2, but is located at the end of the indexing conveyor 12 facing away from the shape, in this case coinciding with the axis of the pulley there for the lower indexing conveyor 12b, which is in the form of an endless, revolving conveyor belt.

[0084] Um diese Schwenkachse 12' kann der gesamte Schaltförderer 12 so verschwenkt werden, dass wahlweise die Oberseite des oberen 12aoder die Oberseite des unteren 12b Schaltförderers mit dem Boden 21 a des Presseraumes 21 etwa fluchtet und eng benachbart vor diesem endet. About this pivot axis 12 ', the entire switching conveyor 12 can be pivoted so that either the top of the upper 12a or the top of the lower 12b switching conveyor is approximately aligned with the bottom 21a of the press room 21 and ends closely adjacent to it.

[0085] Der Abförderer 8b ist in Längsrichtung 10 eng benachbart und mit seiner Oberseite fluchtend zur Oberseite, der Transportfläche, des unteren Schaltförderers 12b oder etwas darunter angeordnet. Aufgrund der Anordnung der Schwenkachse 12' in dem formabgewandten Umlenkritzel dieses unteren Schaltförderers 12, b ist dies in beiden Schaltstellungen der Fall. The discharge conveyor 8b is closely adjacent in the longitudinal direction 10 and is arranged with its upper side in alignment with the upper side, the transport surface, the lower indexing conveyor 12b or slightly below. Due to the arrangement of the pivot axis 12 'in the reversing pinion facing away from the shape of this lower switching conveyor 12, b, this is the case in both switching positions.

[0086] Der Zuförderer 8a ist über dem Abförderer 8b angeordnet in einer solchen Höhe oder oberhalb und in Längsrichtung 10 eng benachbart zur Oberseite des oberen Schaltförderers 12a liegt, wenn sich dieser in der nach unten geschwenkten Stellung befindet, der Ladestellung, in der die Oberseite des oberen Schaltförderers 12a etwa mit der Unterseite 21a des Presseraumes 21 fluchtet. The feed conveyor 8a is arranged above the discharge conveyor 8b at such a height or above and in the longitudinal direction 10 closely adjacent to the top of the upper switching conveyor 12a when this is in the downwardly pivoted position, the loading position in which the top of the upper switching conveyor 12a is approximately aligned with the underside 21a of the press room 21.

[0087] Wie die Figuren 3a, b zeigen, wird es sich bei dieser Lösung fast immer um Schaltförderer 12a, b, handeln, denn um an deren Stelle schaltrutschen zu verwenden, ist ein sehr großer gegenseitiger Abstand dazwischen notwendig und ein sehr großer Schwenkwinkel zwischen den beiden Schaltstellungen. As FIGS. 3a, b show, this solution will almost always involve switching conveyors 12a, b, because in order to use switching chutes in their place, a very large mutual distance is necessary and a very large pivot angle between the two switch positions.

[0088] Figur 4 zeigt eine von den vorherigen Figuren abweichende Querschnittsform der Pressform 2 und damit auch des Pressraumes 21: Dabei liegt der Boden 2.3 der Innen-Kontur der rinnenförmigen Pressform 2 schräg zu den beiden parallel zueinander verlaufenden Flanken 2.1 und 2.2, und nimmt somit zu der einen Flanke 2.1 einen stumpfen Zwischenwinkel und zu der anderen Flanke 2.2 ein spitzen Zwischenwinkel ein, die jedoch beide abgerundet sind.FIG. 4 shows a cross-sectional shape of the press mold 2 and thus also of the press chamber 21 that differs from the previous figures: The bottom 2.3 of the inner contour of the channel-shaped press mold 2 is inclined to the two mutually parallel flanks 2.1 and 2.2, and takes thus an obtuse intermediate angle to one flank 2.1 and an acute intermediate angle to the other flank 2.2, both of which, however, are rounded.

[0089] Da die Pressfläche 3a des Quer-Pressstempels 3 etwa im rechten Winkel zu der Verlaufsrichtung der Flanken 2.1 und 2.2 verläuft, und falls sie geneigt ist, dann vorzugsweise höchstens so stark wie der Boden 2.3, besser deutlich weniger, entsteht dadurch ein Querschnitt des Pressraumes 21, der etwa birnenförmig oder trapezförmig ist, was für entsprechende Produkt-Querschnitte ein schonenderes Verpressen zulässt. Since the pressing surface 3a of the transverse ram 3 runs approximately at right angles to the direction of the flanks 2.1 and 2.2, and if it is inclined, then preferably at most as strong as the bottom 2.3, better significantly less, this creates a cross-section of the pressing chamber 21, which is approximately pear-shaped or trapezoidal, which allows for a more gentle pressing for corresponding product cross-sections.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

[0090] 1 Gestell 2 Pressform 3 Quer-Pressstempel 3a Pressseite 3b Rückseite 4 Längs-Pressstempel 4a Kolbenstange 5 Anschlagplatte 6 Joch, Portal 6a Traverse 7 Querabstand 8a Zu-Förderer 8b Ab-Förderer 8a+b Zu-/Abförderer 9 Ausnehmung 10 Längsrichtung 11.1 erste Querrichtung 11.2 zweite Querrichtung 12, 12a, b Schaltrutsche, Schaltförderer 12' Schwenkachse 13 Querpress-Antrieb, Quer-Motor 14 Längspress-Antrieb, Gewindespindel 15 Sensor 16 Zahnrad 16' Drehachse 17 Soll-Querabstand 18 Ritzel 19 Gewindestange 19' Gewindehülse 20 Steuerung 21 Pressraum 21a Boden 22 Querverbinder, Schlitten P Produkt, Fleischstrang P' Pressling 1 Frame 2 Press mold 3 Cross press ram 3a Press side 3b Rear side 4 Longitudinal press ram 4a Piston rod 5 Stop plate 6 Yoke, portal 6a Traverse 7 Cross distance 8a To conveyor 8b From conveyor 8a + b To / from conveyor 9 Recess 10 longitudinal direction 11.1 first transverse direction 11.2 second transverse direction 12, 12a, b indexing chute, indexing conveyor 12 'swivel axis 13 transverse press drive, transverse motor 14 longitudinal press drive, threaded spindle 15 sensor 16 gear 16' rotation axis 17 nominal transverse distance 18 pinion 19 threaded rod 19 'threaded sleeve 20 Control 21 press room 21a floor 22 cross connector, slide P product, meat strand P 'pellet

Claims

1. Press for longitudinal and transverse pressing for an elastic and / or plastic product (P), in particular a strand of meat (P), with - a frame (1), - A press mold (2) with an open longitudinal side in the form of a groove-shaped recess (9) formed therein, running in the longitudinal direction (10) and having an approximately U-shaped cross-section, - A transverse ram (3) running in the longitudinal direction (10), which fits into the recess (9) of the press mold (2), preferably lying close to the product, and which in a first transverse direction (11.1) to the longitudinal direction (10) can be moved at least within the recess (9) relative to the mold (2), - A longitudinal press ram (4) which can be moved in the longitudinal direction (10) and which, in particular tightly, fits from the press face into the press space (21) between the press mold (2) and the recess (9), in particular when the transverse press ram is aligned (3) is located at a predetermined nominal transverse distance from the bottom of the U-shaped recess (9) of the press mold (2), - A stop plate (5) which can be moved in the first transverse direction (11.1) and which can be moved in a controlled manner between a closed position and an open position and is arranged on the loading front side, preferably in a product-tight manner, - a controller (20) that controls the movements of all moving components of the press, characterized in that - A longitudinal press drive (14) for the longitudinal press ram (4) is arranged in a transverse direction, in particular the first transverse direction (11.1), at a distance from the longitudinal press ram (4) or a piston rod (4a) of the longitudinal press ram, in particular in a longitudinal area which overlaps with the longitudinal area of the compression mold (2).

2. Press according to claim 1, characterized in that - the transverse ram (3) with its rear side (3b) facing away from its pressing surface (3a) rests against at least one yoke (6) protruding laterally in a second transverse direction (11.2) over the die (2), - The transverse ram (3) is attached to the yoke (6) or is formed integrally with this yoke (6).

3. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - the longitudinal extension of the transverse ram (3) is at least 70%, better at least 80%, better at least 90% the same as that of the press mold (2), and or - The longitudinal press drive (14) for the longitudinal press ram (4) in the length range from the loading end face of the press mold (2) to the rear end of the piston rod (4a) facing away from the longitudinal press ram (4) in whose position is retracted to the extent that the longitudinal press ram (4) is just inside the press mold (2), in particular in the length range of the press mold (2).

4. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - the mold (2) is arranged with its open long side pointing upwards, and or - A transverse press drive (13) for the transverse press ram (3) in the first transverse direction (11.1) at a distance from the press mold (2) in the longitudinal area from the loading face of the press mold (2) to that of the longitudinal press ram (4 ) facing away, rear end of the piston rod (4a) is arranged in its retracted position so far that the longitudinal ram (4) is just inside the mold (2), in particular in the length range of the mold (2).

5. Press according to claim 2, characterized in that - The yoke (6) is designed as a portal, the free-ended legs of which extend along different sides of the press mold (2), and or - Several, in particular two yokes (6), in particular portals (6), spaced apart in the longitudinal direction (10), are present in the longitudinal region of the transverse ram (3).

6. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - either a separate feed conveyor (8a) and discharge conveyor (8b) are spaced apart from each other and can be driven in a controlled manner in front of the loading face of the press mold (2), as well as a switching conveyor (12) or an indexing chute between the loading face of the press mold (2) on the one hand and feed conveyor (8a) and discharge conveyor (8b) on the other hand is arranged, - wherein the indexing conveyor (12) or the indexing chute can be displaced between two switching positions, in particular can be pivoted about a pivot axis (12 ') which preferably runs in the second transverse direction (11.2), - Or a combined feed / discharge conveyor (8a, 8b) is arranged in front of the loading end face of the press mold (2), the support surface of which extends in the longitudinal direction (10) at a height level approximately at the bottom of the press chamber (21) and can be driven in a controlled manner.

7. Press according to claim 6, characterized in that either - The, in particular only one, upper side of the switching conveyor (12) or the switching chute is arranged at the mold-side end approximately at the level of the bottom of the U-shaped recess (9) of the mold (2) and - is arranged at a distance from the press chamber (21), - The pivot axis (12 ') is arranged on the mold-side end of the indexing chute or the indexing conveyor (12) and - the end of the switching chute or switching conveyor (12) facing away from the shape ends in one switching position adjacent to the feed conveyor (8a) and in the other switching position adjacent to the discharge conveyor (8b), or - The indexing conveyor (12) or the indexing chute comprises two indexing conveyors (12a, 12b) or indexing chutes arranged one above the other, one of which at the end facing away from the shape in one switching position is adjacent to the feed conveyor (8a) and in the other switching position the other is adjacent to the discharge conveyor (8b) ends, - The pivot axis (12 ') is arranged at the end of the switching chute or the switching conveyor (12) facing away from the shape, so that - At the end of the switching chute or switching conveyor (12) on the mold side, in one switching position, the top of one switching conveyor (12a) or switching chute, and in the other switching position, the upper side of the other switching conveyor (12b) or switching chute approximately at the level of the bottom of the U -shaped recess (9) of the mold (2) and ends adjacent to this.

8. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the press comprises a sensor (15), in particular a pressure sensor or a force sensor, which during operation measures the force or pressure with which the longitudinal ram (4) presses against the product (P) and transmits this value to the controller ( 20) reports.

9. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal ram (4) is detachably and exchangeably attached to the piston rod (4a).

10. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - the piston rod (4a) plus the longitudinal ram (4), measured in the longitudinal direction (10), corresponds to at least the length of the press mold (2), - In particular the piston rod (4a) plus the longitudinal press ram (4) have such a length that the longitudinal press ram (4) can reach the loading face of the mold (2) with its front face.

11. Press according to one of claims 4 to 10, characterized in that - a single cross press drive (13) drives all existing yokes (6) or traverses or portals (6) together, - In particular via a gear train with a gear (16), the axis of rotation (16 ') of which runs in a transverse direction, and with its circumferential toothing several pinions (18) distributed over the circumference mesh with their circumferential toothing, each of which is non-rotatable with a threaded rod (19). are connected, which are each engaged with a threaded sleeve (19 ') which form the free-ended legs of the portals (6).

12. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the press mold (2) and / or the transverse press ram (3) and / or the longitudinal press ram (4) and / or the stop plate (5) have a ventilation opening for venting the press chamber (21).

13. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal ram (4) is designed to be variable in size in the first transverse direction (11.1), in particular telescopic or in particular is made up of two rake-like parts which can be moved into one another in the first transverse direction (11.1).

14. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - The longitudinal press drive (14) comprises a threaded spindle (14), the direction of movement of which runs in the longitudinal direction (10), and a slide (22) which is movable in the longitudinal direction (10) and which can be moved in the longitudinal direction (10) in particular along a longitudinal guide , and - In particular, the carriage (22) is L-shaped in the side view, and that the free end of the transverse leg of this L-shape is connected to the free rear end of the piston rod (4a).

15. Press according to one of the preceding claims, characterized in that - The transverse press drive (13) and / or the longitudinal press drive (14), viewed in the longitudinal direction, lie and / or in the width range of the press mold (2) measured in the second transverse direction (11.2) - The transverse press drive (13) and / or the longitudinal press drive (14), viewed in the longitudinal direction, extend at most in the second transverse direction (11.2) over a width of 70 cm, better 60 cm, better 50 cm, better 45 cm and or - The transverse press drive (13) and / or the longitudinal press drive (14) are located at a level below the press mold (2).

16. Pressing method for longitudinal and transverse pressing of an elastic and / or plastic product, in particular a strand of meat, with a press according to one of the preceding claims, with the following steps: a) Introducing a product (P) in the longitudinal direction (10) into the open loading face of the press mold (2), b) moving the stop plate (5) in a transverse direction (11), preferably product-tight, in front of the loading face of the mold (2) into the closed position, in which it closes the free cross-section of the pressing chamber (21) at the front, c) Forward travel of the transverse ram (3) in the press mold (2) in a first transverse direction (11.1) in the direction of the floor of the pressing chamber (21) up to a specified minimum transverse distance (7) between the floor and the pressing surface ( 3a) of the transverse ram (3), d) Remaining of the transverse ram (3) for a specified holding time, e) if necessary, retraction of the transverse ram (3) in the first transverse direction (11.1) up to a desired transverse distance (17), f) moving the longitudinal press ram (4) forwards in the longitudinal direction (10) from the press face in the direction of the loading face of the press mold (2) while pressing the product (P), g) Moving the stop plate (5) in the transverse direction (11) into the open position, h) Pushing out the product (P) compressed to form a pellet (P ') from the loading front side by moving the longitudinal press ram (4) further forward.

17. Pressing method according to claim 16, characterized in that before step g) the longitudinal press ram (4) is moved back a short distance from its press position.

18. Pressing process according to one of the preceding process claims, characterized in that the longitudinal ram (4) is moved forward either to a defined longitudinal position or until the pressure or force applied by the longitudinal ram (4) has reached a predetermined limit value, i.e. either position-controlled or force-controlled.

19. Pressing process according to one of the preceding process claims, characterized in that During the pushing out of the compact (P '), a discharge conveyor (8b) arranged in front of the loading face is put into operation.

20. Pressing process according to one of the preceding process claims, characterized in that between loading and unloading an indexing chute or indexing conveyor (12) arranged in front of the loading face and preferably extending in the longitudinal direction (10) is pivoted from its loading position to its unloading position.