DE3147628C2 - Device for portioning and compacting food - Google Patents

Device for portioning and compacting food

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DE3147628C2 DE19813147628 DE3147628A DE3147628C2 DE 3147628 C2 DE3147628 C2 DE 3147628C2 DE 19813147628 DE19813147628 DE 19813147628 DE 3147628 A DE3147628 A DE 3147628A DE 3147628 C2 DE3147628 C2 DE 3147628C2
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Abstract

In einer Kammer (3) werden portionierte Nahrungsmittel dadurch verdichtet, daß eine Seitenwand der Kammer (3) so verstellbar ausgebildet ist, daß sie aus einer ein maximales Volumen der Kammer (3) bestimmenden Position in eine das minimale Volumen der Kammer (3) bestimmende Position überführbar ist. Die das maximale Volumen der Kammer (3) bestimmende Position der aus einer Klappe (4) oder einem Vorpreßstempel (4Δ) gebildeten Seitenwand ist in einem bestimmten Bereich stufenlos durch ein die Schwenkbewegung der Klappe (4) begrenzendes Sperrglied (5) bzw. eine die Ausgangsposition des Vorpreßstempels (4Δ) begrenzende Stellschraube (5Δ) veränderbar. Dadurch lassen sich Portionen mit einem unterschiedlichen Verdichtungsgrad für einen sich anschließenden Schneidvorgang herstellen. Bevor der Verdichtungsvorgang einsetzt, ist das im wesentlichen gleichsinnig mit der Klappe (4) bzw. dem Vorpreßstempel (4Δ) angetriebene Schneidorgan (1) in eine den Einfüllquerschnitt der Kammer (3) absperrende Position überführt, so daß infolge des Verdichtungsvorganges kein Gut aus der Kammer (3) entweichen kann. ißerscheinend erstarrt. Die dabei lichtmikroskopisch nicht mehr nachweisbaren eIn a chamber (3) portioned foods are compacted in that a side wall of the chamber (3) is adjustable so that it moves from a position determining a maximum volume of the chamber (3) to a position determining the minimum volume of the chamber (3) Position is transferable. The position of the side wall formed by a flap (4) or a pre-press ram (4Δ), which determines the maximum volume of the chamber (3), is continuously variable in a certain area by a locking member (5) limiting the pivoting movement of the flap (4) or by a Adjusting screw (5Δ) limiting the initial position of the pre-press ram (4Δ) can be changed. This enables portions with a different degree of compression to be produced for a subsequent cutting process. Before the compression process begins, the cutting element (1), which is driven essentially in the same direction as the flap (4) or the pre-compression ram (4Δ), is moved into a position that blocks the filling cross-section of the chamber (3), so that no material is removed from the as a result of the compression process Chamber (3) can escape. frozen in appearance. The e

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Aus der GB-PS 12 14 115 ist eine Vorrichtung zur Unterteilung von Nahrungsmitteln in volumen- und gewichtsgleiche Portionen bekannt. Trotz der dabei vorgesehenen einstellbaren Hubbegrenzung eines pneuinatischen Zylinders zur Anpassung an das Füllgutvoiumen. welches sich jeweils in einem Kanal befindet, läßt sich mit der bekannten Vorrichtung eine unterschiedliche Verdichtung nicht bewerkstelligen. Oberschreitet nämlich der von dem pneumatischen Zylinder auf das Füllgut ausgeübte DruirV ein bestimmtes Maß, wird das Füllgut aus dem Kanal austreten. Auch ein eine Seitenwand des Kanals bildender Schieber bewirkt trotz seiner kreisförmigen Ausbildung eine stets gleichbleibende Verdichtung des im Kanal befindlichen Guts.
Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art finden beispielsweise in Streifen- und Würfelschneidmaschinen Verwendung und dienen dazu, das zu schneidende Gut zu portionieren und vorzuverdichten, so daß innerhalb der vorverdichteten Portion Hohlräume möglichst ver-Ji mieden werden. Diese beeinträchtigen nämlich die angestrebte Geometriegenauigkeit der aus dem Gut zu schneidenden Streifen und Würfel, welche dadurch erzeugt werden, daß die vorverdichtete Schneidgutportion mit Hilfe eines dem Querschnitt der Kammer angepaßten Ausdrückstempels von einer Stirnseite der Kammer aus gegen auf der gegenüberliegenden offenen Stirnseite der Kammer angeordnete Gattermesser gedrückt wird.
From GB-PS 12 14 115 a device for dividing food into portions of equal volume and weight is known. Despite the provided adjustable stroke limitation of a pneumatic cylinder for adaptation to the volume of the product. which is each located in a channel, a different compression can not be achieved with the known device. If the pressure exerted on the filling material by the pneumatic cylinder exceeds a certain level, the filling material will emerge from the channel. Even a slide forming a side wall of the channel causes, in spite of its circular design, a constant compression of the material located in the channel.
Devices of the generic type are used, for example, in strip and dice cutting machines and serve to portion and precompact the material to be cut so that cavities are avoided as far as possible within the precompacted portion. This adversely affects the desired geometrical accuracy of the strips and cubes to be cut from the material, which are produced by the precompacted portion of the material to be cut from one end face of the chamber against gate knives arranged on the opposite open end face of the chamber with the help of an extrusion punch adapted to the cross section of the chamber is pressed.

Wenn auch der Ausdrückstempel eine Nachverdich-4> tung der vorverdichteten Schneidgutportion bewirken mag, so führt diese Nachverdichtung jedoch naturgemäß zu einem übevdie Länge der Kammer ungleichmäßigen Verdichtungsgrad, wobei insbesondere der zunächst die Gattermesser passierende Portionsteil aus dem Nachverdichtungsdruck des Ausdrückstempels eine nur unzureichende Kompression erfährt, so daß etwa verbleibende Hohlräume den Anteil nicht hinreichend exakter Streifen und Würfel vergrößern. Eine gleichbleibend gute Schnittqualität setzt daher eine intensive <>5 Vorpressung des zu schneidenden Guts in der Kammer in Abhängigkeit von der Konsistenz des Guts voraus. Even if the expression stamp is a recompression-4> processing of the pre-compressed portion of the cut material, this post-compression naturally leads to an uneven degree of compression over the length of the chamber, in particular the initially portion part passing through the gate knife from the recompaction pressure of the ejector undergoes insufficient compression, so that any remaining cavities do not make up the proportion sufficiently enlarge exact strips and cubes. A consistently good cut quality therefore requires an intensive one <> 5 Pre-pressing of the material to be cut in the chamber depending on the consistency of the goods.

Bei bekannten Vorrichtungen zum Portionieren und Verdichten findet eine Kammer Verwendung, die eine hn senkrecht zur Bewegungsrichtung des Ausprcßstempels bewegliche Seitenwand aufweist, durch deren jeweilige Position das Volumen der Kammer bestimmbar ist. Befindet sich die Seitenwand in einer dem maximalen Volumen der Kammer entsprechenden Position, läßt sich eine in diesem Zustand in die Kammer eingefüllte Gutsinengen verdichten, indem die Seitenwand aus der vorbeschriebenen Position in die das minimale Volumen der Kammer entsprechende Position überführtIn known devices for portioning and compacting, a chamber is used, the one hn perpendicular to the direction of movement of the extrusion punch having movable side wall, through the respective position of which the volume of the chamber can be determined. Located the side wall in a position corresponding to the maximum volume of the chamber, can a Gutsinengen filled into the chamber in this state compact by removing the side wall from the above Position transferred to the position corresponding to the minimum volume of the chamber

Bei einer aus der DE-PS t7 79 153 bekannten gatungsgemäßen Vorrichtung besteht die bewegliche Seienwand aus einem Vorpreßstempel, der mit einer das in lie Kammer eingefüllte Schneidgut zusammenpressenien Bewegung beginnt, sobald ein den Öffnungsquerichnitt der Kammer absperrender Messerbalken mit eiier dem Vorpreßstempel gegensinnigen Bewegung in ^bsperrichtung beginnt Der gleichzeitige und gegensinnige Bewegungsablauf des Vorpreßstempels und des Messerbalkens führt zu dem Nachteil, daß die Vorverdichtung der Portion bereits eingeleitet wird, bevor die Kammer verschlossen ist, so daß je nach der Konsistenz des zu schneidenden Guts Pcrtionsteile über den Einfüllquerschnitt aus der Kammer verdrängt werden, wodurch sowohl gewichtsmäßig wie infolgedessen auch verdichtungsmäßig ungleiche Portionen entstehen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung ist darin zu sehen, daß nicht nur die das minimale Volumen der Kammer bestimmende Position des Vorpreßstempels wegen der Projektionsfläche des Ausdrückstempels entsprechend der offenen Stirnfläche der Kammer exakt erreicht sein muß, bevor der Auspreßvorgang eingeleitet wird, sondern auch die das maximale Volumen der Kammer bestimmende Position des Vorpreßstempels durch den Einfüllquerschnitt der Kammer fixiert ist. Würde nämlich der Vorpreßstempel eine von der vorgeschriebenen Ausgangsposition abweichende Position beim Füllvorgang der Kammer einnehmen, so wäre in einer das Volumen verkleinernden Position durch den Vorpreßstempel selbst der Einfüllquerschnitt der Kammer teilweise versperrt, was den Füllvorgang außerordentlich behindert und zu Verstopfungen auch des restlichen Einfüllquerschnitts führt, wogegen in einer das Volumen vergrößernden Position die Kammer eine zusätzliche öffnung erhält, über die beim anschließenden Vorverdichtungsvorgang Schneidgut aus der Kammer herausgedrängt werden könnte und dadurch verlorengeht. In one known from DE-PS t7 79 153 generic Device consists of the movable Seienwand from a prepress ram, which is connected to the in The chamber compress the product to be cut. Movement begins as soon as the cross-section of the opening is reached the chamber locking knife bar with egg moving in opposite directions to the prepress ram ^ bsperrichtung begins The simultaneous and opposite motion sequence of the prepress ram and the Knife bar leads to the disadvantage that the pre-compression of the portion is initiated before the Chamber is closed, so that depending on the consistency of the material to be cut Pcrtionsteile over the filling cross-section be displaced from the chamber, both in terms of weight and consequently Compression-wise unequal portions arise. Another disadvantage of the known device is therein to see that not only the position of the pre-press ram, which determines the minimum volume of the chamber because of the projection area of the punch must be reached exactly in accordance with the open end face of the chamber before the extrusion process is initiated but also the position of the pre-press ram which determines the maximum volume of the chamber is fixed by the filling cross-section of the chamber. If the pre-press ram would be one of the prescribed Take a different position from the starting position during the filling process of the chamber, so would be in a position reducing the volume through the pre-press ram itself is the filling cross-section of the chamber partially blocked, which extremely hampers the filling process and also clogs the rest Filling cross-section leads, whereas in a position that increases the volume, the chamber has an additional one opening, through which the material to be cut is removed from the chamber during the subsequent pre-compression process could be forced out and thereby be lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Portionieren und Verdichten von Nahrungsmitteln zu schaffen, die es ermöglicht, das Schneidgut verlustfrei gleichmäßig zu verdichten, und dabei den Grad der Verdichtung innerhalb bestimmter Grenzen frei wählbar macht. Insbesondere soll es ermöglicht werden, beispielsweise durch Kochen in einen relativ weichen Zustand überführtes Fleisch höher zu verdichten als Fleisch, das sich beispielsweise in noch teilweise gefrorenem Zustand befindet.The invention is based on the object of a device for portioning and compacting food, which enables the product to be cut To compact evenly without loss, and thereby the degree of compaction within certain limits makes freely selectable. In particular, it should be made possible, for example by cooking in a relative soft state condensed meat to a higher degree than meat that is, for example, in still partially frozen state.

Ausgehend von einer Vorrichtung nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1. wird zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagen, daß sich an dem im wesentlichen gleichsinnig mit der Längsseitenwand der Kammer bewegbaren Schneidorgan ein Betätigungselement befindet, das an die um einen unterschiedlich einstellbaren Betrag bewegliche Längsseitenwand angreift, sobald das Schneidorgan seine Absperrposition erreicht, und daß durch das Betätigungselement bei einem weiteren Vorschub des Schneidorgans die Längsseitenwand in eine das Volumen der Kammer reduzierende Position überführbar ist.Starting from a device according to the preamble of claim 1, the solution is provided The task proposed that the essentially coincident with the longitudinal side wall of the Chamber movable cutting member is an actuating element that is attached to a different adjustable amount engages movable longitudinal side wall as soon as the cutting element is in its shut-off position achieved, and that by the actuating element in a further advance of the cutting member, the longitudinal side wall can be moved into a position reducing the volume of the chamber.

Durch die erfindungsgemäße, im wesentlichen gleichsinnige Bewegung des Schneidorgans und der Seitenwand wird die Voraussetzung dafür erfüllt, die Seitenwand um einen unterschiedlich einstellbaren Betrag zwischen einer variablen Ausgangsposition und einer durch die ProjektionsfU :he eines Ausdrückstempels festgelegten Endposition zu bewegen. Da die Bewegung der Seitenwand erst eingeleitet wird, wenn das Schneidorgan den Einfüliquerschnitt der Kammer bereits abgesperrt hat, kann kein Schneidgut aus der Kammer entweichen, unabhängig davon, aus welcher Ausgangsposition die Bewegung der Seitenwand eingeleitet wurde. Das erfindungsgemäß am Schneidorgan vorgesehene Betätigungselement für die Seitenwand macht einen zusätzlichen Antrieb oder aufwendige Kraftübertragungsmittel für die Bewegung der Seitenwand entbehrlich, ίο Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung bewirkt somit die bewegliche Längsseilen wand der Kammer eine Verdichtung, deren Grad vom Ursprungsvolumen der Kammer abhängig ist ohne daß während der Verdichtung Füllgut aus der Kammer austreten kann. Die Entleerung der Kammer wird erst durch den koaxial zur Längsachse der Kammer bewegbaren Auspreßstempel bewerkstelligt, der erst dann in Aktion tritt, nachdem zuvor das Schneidorgan seine Absperrposition eingenommen hat und daraufhin auch die Längsseitenwand in ihre das Kammervolumen bestimmende Position überführt ist.By the invention, essentially in the same direction Movement of the cutting element and the side wall, the requirement for this is met, the side wall by a different adjustable amount between a variable starting position and a to move the end position set by the projection foot of an ejector. Because the movement the side wall is only introduced when the cutting element has already shut off the inlet cross-section of the chamber no material to be cut can escape from the chamber, regardless of the starting position the sidewall movement has been initiated. The one provided according to the invention on the cutting element Actuating element for the side wall makes an additional drive or complex force transmission means for moving the side wall unnecessary, ίο In the device according to the invention, the movable longitudinal rope wall of the chamber thus causes compression, the degree of which depends on the original volume of the chamber, without any during compression Product can escape from the chamber. The chamber is only emptied by the coaxial to the Managed longitudinal axis of the chamber movable extrusion ram, which only comes into action after previously the cutting element has assumed its shut-off position and then also the longitudinal side wall in their position determining the chamber volume is transferred.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung besteht die bewegliche Seitenwand der Kammer aus einer über einen einstellbaren Winkel schwenkbar gelagerten Klappe, an die eine Feder angreift, durch welche die Klappe in einer der· jeweils maximalen Volumen der Kammer entsprechenden Ausgangsposition gehalten wird, und an die das Betätigungselement des Schneidorgans mit einer die Kraft der Feder überwindenden Kraft angreift, wodurch die Klappe in eine dem minimalen Volumen der Kammer entsprechende Position überführbar ist.According to one embodiment of the invention, the movable side wall of the chamber consists of one over one adjustable angle pivoted flap on which a spring engages through which the flap is held in a starting position corresponding to the maximum volume of the chamber in each case, and on which the actuating element of the cutting element engages with a force overcoming the force of the spring, whereby the flap can be moved into a position corresponding to the minimum volume of the chamber.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der beweglichen Seitenwand als um einen einstellbaren Winkel schwenkbu're" Klappe stellt eine besonders einfache und gleichwohl die gestellte Aufgabe vortrefflich lösende Konstruktion dar, die im Vergleich zu einem Vorpreßstempel einen wesentlich geringeren Konstruktion- und Materialaufwand erfordert. Da sich zu Beginn des Vorverdichtungsvorganges mit Hilfe einer entsprechenden Schwenkbewegung der Seitenwand das Schneidorgan bereits in einer den Einlaßquerschnitt der Kammer versperrenden Position befindet, kann bei der Vorverdichtung der Portion kein Schneidgut aus der Kammer entweichen. The inventive design of the movable side wall as schwenkbu're at an adjustable angle The flap is a particularly simple construction which, at the same time, admirably solves the task at hand represents, which compared to a prepress ram has a significantly lower construction and Requires material expenditure. Since at the beginning of the pre-compression process with the help of a corresponding Pivoting movement of the side wall already blocks the cutting element in a cross section of the inlet of the chamber Position, no material to be sliced can escape from the chamber during the pre-compression of the portion.

4"i Die erfindiingsgemäßc Vorrichtung kann auch anstelle einer schwenkbar gelagerten Klappe als Seitenwand ebenso mit einem an sich bekannten verschiebbar gelagerten Preßstempel ausgerüstet sein. Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird bei dieser Ausführungsform der Preßstempel über eine Stellschraube mit dem am Schneidorgan befindlichen Betätigungselement in Schleppverbindung gebracht, so daß der Preßstempel in eine einstellbare, dem jeweils maximalen Volumen der Kammer entsprechende Ausgangsposition überführbar ist. Dabei kann zwischen dem Betätigungselement und dem Preßstempe! ein Druckfederelement angeordnet sein, welches den Preßstempel in Abhängigkeit von der Einstellung der Steilschraube in einer dem maximalen Volumen der Kamir-r entsprechenden Position hält, bis bo das Schneidorgan den Einfüllquerschnitt der Kammer versperrt hat.4 "i The device according to the invention can also be used instead of a pivotably mounted flap as a side wall as well as a slidably mounted one known per se Be equipped press ram. According to one embodiment of the invention, in this embodiment the ram via an adjusting screw with the actuating element located on the cutting element in Brought towing connection, so that the ram in an adjustable, the maximum volume of each Chamber corresponding starting position can be transferred. It can be between the actuator and the press stamp! a compression spring element may be arranged, which the ram depending on the Adjustment of the steep screw in a position corresponding to the maximum volume of the Kamir-r until bo the cutting element has blocked the filling cross-section of the chamber.

Um zu einer besonders einfachen Ausbildung der Vorrichtung zu gelangen, wird nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß als Betätib5 gungselement ein fest mit dem Schneidorgan verbundenes Winkelstück vorgesehen ist, das gegen die dem Kammerinnern abgewandle Außenfläche der Klappe bzw. des Preßstempels drückbar ist.In order to achieve a particularly simple design of the device, according to a further embodiment the invention proposed that the Actätib5 supply element is a firmly connected to the cutting member Angle piece is provided that against the outer surface of the flap that is turned away from the interior of the chamber or the ram can be pressed.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Betätigungselements als einfaches Winkelstück erleichtert die Wartung und Pflege der Vorrichtung und erlaubt insbesondere eine einfache und gründliche Reinigung der Vorrichtungsteile, ohne die Vorrichtung insgesamt in eine Vielzahl von Einzelteilen zerlegen zu müssen.The inventive design of the actuating element as a simple elbow facilitates maintenance and maintenance of the device and in particular allows simple and thorough cleaning of the device parts, without having to disassemble the device as a whole into a large number of individual parts.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die das maximale Volumen der Kammer bestimmende Ausgangsposition der Klappe durch ein stufenlos verstellbares spiralförmiges Sperrglied veränderbar ist.Another embodiment of the invention provides that the determining the maximum volume of the chamber The starting position of the flap can be changed by a continuously adjustable spiral locking member is.

Auch das spiralförmige Sperrglied stellt ein leicht anzufertigendes und einfach zu pflegendes Bauteil dar, das aber insbesondere durch eine einfache Drehbewegung über einen Betätigungsknopf eine stufcnlose Begrenzung des Schwenkwinkels der Klappe garantiert.The spiral locking member is also easy to manufacture and a component that is easy to maintain, but in particular with a simple rotary movement A stepless limitation of the pivoting angle of the flap is guaranteed via an actuation button.

Eine besonders vorteilhalte Ausgestaltung der Erfin-A particularly advantageous embodiment of the invention

«-limrr KoclAkt Harir* Atf* Ι^Ιαηηη in e*'*™***· tinmitlalK'ir ian.«-Limrr KoclAkt Harir * Atf * Ι ^ Ιαηηη in e * '* ™ *** · tinmitlalK'ir ian.

ter dem Schneidorgan gelagerten Schwenkachse zu halten und die dem Kammerinnern zugewandte Seite des Bodens der Kammer über den maximalen Schwenkbereich der Klappe in einem konkaven Kreisbogen verlaufen zu lassen, dessen Mittelachse durch die Schwenkachse der Klappe bestimmt ist.ter the cutting member mounted pivot axis to hold and the chamber interior facing side of the Run the bottom of the chamber over the maximum pivoting range of the flap in a concave circular arc to let whose central axis is determined by the pivot axis of the flap.

Die erfindungsgemäße Lagerung der Klappe unmittelbar unter dem Schneidorgan ermöglicht es, das jeweils maximale Volumen der Kammer mit Schneidgut auszufüllen, wobei der Auslaßquerschniu des Füllschachtes und der Einlaßquerschnitt der Kamn.er kongruent sind und daher die Passage des Füllguts in keiner Weise behindern.The storage of the flap according to the invention directly under the cutting element makes it possible in each case to fill the maximum volume of the chamber with material to be cut, the outlet cross section of the feed chute and the inlet cross-section of the Kamn.er are congruent and therefore the passage of the filling material in none Way to hinder.

Schließlich sieht eine Ausgestaltung der Erfindung noch vor, daß die Klappe in einer unmittelbar über dem Boden der Kammer gelagerten Schwenkachse gehalten ist, die ihrerseits in federnd belasteten, senkrecht zum Boden der Kammer verschiebbaren Lagern getragen ist.Finally, an embodiment of the invention provides that the flap in a directly above the Bottom of the chamber mounted pivot axis is held, which in turn is resiliently loaded, perpendicular to the Bottom of the chamber is supported by sliding bearings.

Bei dieser erfindungsgemüßen Ausgestaltung besteht die Möglichkeit, den Einfüllquerschnitt der Kammer in seiner Breite größer zu wählen als die durch den Andrückstempel bestimmte Kammerbreite. Bei einem diesem vergrößerten Einfüllquerschnitt angepaßten Auslaßquerschnitt des Füllschacht ergibt sich ein optimaler Ablauf des Füllvorgangs ohne jegliche Verstopfungsgefahr. Wird im Anschluß an den Füllvorgang die Klappe zur Verdichtung des zu schneidenden Guts und zur Anpassung des Kammerquerschnitts an die Projektionsfläche des Ausdrückstempels in die vertikale Position geschwenkt, so verhindert das zuvor in die Absperrposition überführte Schneidorgan, daß im Füllschacht verbleibendes Gut verlorengeht.In this embodiment according to the invention, there is the possibility of the filling cross-section of the chamber in to choose its width greater than the chamber width determined by the pressure ram. With one of these enlarged filling cross-section adapted outlet cross-section of the filling shaft results in an optimal The filling process takes place without any risk of clogging. If the Flap for compressing the material to be cut and for adapting the chamber cross-section to the projection surface of the ejector is swiveled into the vertical position, this prevents it from being in the shut-off position beforehand transferred cutting element that remaining material in the hopper is lost.

!n der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im vertikalen Querschnitt dargestellt. Es zeigtIn the drawing, three embodiments are one Device according to the invention shown in vertical cross section. It shows

Fig. 1 eine Vorrichtung mit geöffneter Kammer, deren bewegliche Seitenwand als schwenkbar gelagerte Klappe ausgebildet ist;Fig. 1 shows a device with the chamber open, whose movable side wall is designed as a pivotably mounted flap;

F i g. 2 die Vorrichtung gemäß F i g. 1 mit geschlossener Kammer;F i g. 2 shows the device according to FIG. 1 with closed Chamber;

F i g. 3 die Vorrichtung gemäß F i g. 2 mit reduziertem Kammervolumen;F i g. 3 shows the device according to FIG. 2 with reduced chamber volume;

F i g. 4 eine Vorrichtung gemäß F i g. 1 mit einer anderen Klappenlagening;F i g. 4 shows a device according to FIG. 1 with another Valve position;

F1 g. 5 die Vorrichtung gemäß F i g. 4 mit geschlossener Kammer;F1 g. 5 shows the device according to FIG. 4 with closed Chamber;

F i g. 6 die Vorrichtung gemäß F i g. 5 mit reduziertem Kammervolumen;F i g. 6 shows the device according to FIG. 5 with reduced Chamber volume;

F i g. 7 eine Vorrichtung mit geöffneter Kammer, deren bewegliche Seitenwand als Vorpreßstempe! ausgebildet ist;F i g. 7 a device with an open chamber, the movable side wall of which is used as a pre-press die! educated is;

F i g. 8 die Vorrichtung gemäß F i g. 7 mit geschlossener Kammer;F i g. 8 shows the device according to FIG. 7 with closed Chamber;

F i g. 9 die Vorrichtung gemäß F i g. 8 mit reduziertem Kammervolumen.F i g. 9 shows the device according to FIG. 8 with reduced chamber volume.

Durch ein Schneidorgan 1 ist der horizontale Auslaßquerschnitt eines Füllschachtes 2 ebenso absperrbar wie der dem Auslaßquerschnitt des Füllschachtes 2 gegenüberliegende, gleichfalls horizontal angeordnete Einlaßquerschnitt einer Kammer X The horizontal outlet cross-section of a filling chute 2 can be shut off by a cutting element 1, as can the inlet cross-section of a chamber X, which is opposite the outlet cross-section of the charging chute 2 and is also horizontally arranged

Das Volumen der Kammer 3 ist durch eine bewegliche Seitenwand veränderbar. In den beiden in den F i g. I bis 3 bzw. 4 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispielen besteht die bewegliche Seitenwand aus einer schwenkbar gelagerten Klappt 4, wogegen in dem in den F i g. 7 bis 9 dargestellten Ausführungsbeispiel die Kaitinii I ».nit*» C*»il λπ *tr η ηΛ nt te αϊηοηΛ \J rtrnrtxflirl· **mri,i±\ Λ' UXt >* b^llVllb k^VIlVII ·· t« > ·Μ ««Uil· VIIIbIII · *_<■ (-!■» bWdlVlll^l·! * besteht.The volume of the chamber 3 can be changed by a movable side wall. In the two in Figs. In the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 to 3 and 4 to 6, the movable side wall consists of a pivotably mounted flap 4, whereas in the embodiment shown in FIGS. 7 to 9, the Kaitinii I ».nit *» C * »il λπ * tr η ηΛ nt te αϊηοηΛ \ J rtrnrtxflirl · ** mri, i ± \ Λ ' UXt > * b ^ llVllb k ^ VIlVII ·· t «> · Μ « «Uil · VIIIbIII · * _ <■ (-! ■» bWdlVlll ^ l ·! * Exists.

Die Klappe 4 verändert in Abhängigkeit ihres Schwcnkwinkels das Volumen der Kammer 3. wobei der maximale Schwenkwinkel durch ein stufenlos verstellbares, spiralförmiges Sperrglied 5 begrenzbar ist. Ein nur teilweise dargestellte·· Kniehebel 6 überträgt die Antriebskraft eines im übrigen nicht dargestellten, an sicn bekannten Getriebes auf das Schneidorgan 1. Unter Überwindung der Rückstellkraft einer Feder 7, die gegen die Klappe 4 wirkt, überträgt ein am Schneidorgan 1 angeordnetes, als Winkelstück 8 ausgebildetes Betätigungselement die Antriebskraft auf die Klappe 4, sobald das Schneidorgan 1 sekie Absperrposition erreicht hat. und schwenkt bei forlgesetztem Vorschub des Schneidorgans I die Klappe 4 in die in den Fig.3 und 6 dargestellte vertikale Verdichtungsposition.The flap 4 changes the volume of the chamber 3 as a function of its pivot angle, the maximum pivot angle can be limited by a continuously adjustable, spiral-shaped locking member 5. A toggle lever 6, which is only partially shown, transmits the driving force of a known gear mechanism, otherwise not shown, on the cutting element 1. Overcoming the restoring force of a spring 7, which acts against the flap 4, transmits a to the cutting member 1 arranged actuating element designed as an angle piece 8, the driving force on the flap 4, as soon as the cutting element has reached shut-off position for 1 sec. and swivels with continued feed of the cutting member I, the flap 4 in the Fig.3 and FIG. 6, the vertical compression position shown.

Während im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. I bis 3 die Klappe 4 in einer unmittelbar unter dem Schneidorgan 1 gelagerten Schwenkachse gehalten ist und die dem Innern der Kammer 3 zugewandte Seite des Bodens 9 über den maximalen Schwenkbereich der Klappe 4 in einem konkaven Kreisbogen verläuft, damit zwischen dem Klappenende und dem Boden 9 der Kammer 3 eine in jeder Winkelstellung geringfügige Spaltbreite für die Schwenkbewegung der Klappe ausreicht, ist im Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 4 bis 6 die Klappe 4 in einer Schwenkachse gehalten, die unmittelbar über dem Boden 9 der Kammer 3 gelagert ist. Ein übermäßiges Spiel zwischen dem Ende der Klappe 4 und der Unterseite des Schneidorgans 1 oder eine Behinderung des Bewegungsablaufs dieser Bauteile wird dadurchWhile in the embodiment according to FIGS. I to 3, the flap 4 in a directly below the cutting member 1 mounted pivot axis is held and the inside of the chamber 3 facing side of the bottom 9 runs over the maximum pivoting range of the flap 4 in a concave circular arc so that between the flap end and the bottom 9 of the chamber 3 have a slight gap width in every angular position is sufficient for the pivoting movement of the flap, is in the exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 6 the flap 4 held in a pivot axis that is immediately above the bottom 9 of the chamber 3 is mounted. Excessive play between the end of the flap 4 and the Underside of the cutting member 1 or an obstruction of the movement of these components is thereby

so verhindert, daß die Schwenkachse in federbelasteten, senkrecht zum Boden 9 der Kammer 3 verschiebbaren Lagern getragen ist, wie dies die im vergrößerten Maßstab dargestellten Einzelheiten .y und y zu den F i g. 4 und 6 erkennen lassen.thus prevents the pivot axis from being carried in spring-loaded bearings which can be displaced perpendicularly to the bottom 9 of the chamber 3, as is the case with the details y and y shown on an enlarged scale in relation to FIGS. 4 and 6 reveal.

Die Position des Vorpreßstempels 4' gemäß dem Ausführungsbeispiel der F i g. 7 bis 9 bestimmt ebenso wie die Position der Klappe 4 das maximale Volumen der Kammer 3. Zur Veränderung dieser Position des Vorpreßstempeis 4' dient eine Stellschraube 5', die über das Winkelstück 8' zwischen dem Schneidorgan t und dem Vorpreßstempel 4' eine Schleppverbindung herstellt. Eine Feder T /wischen dem Winkelstück 8' und dem Vorpreßstempel 4' hält diesen während des Füllvorganges der Kammer 3 in der Position, durch welche die Kammer das eingestellte maximale Volumen umfaßt. Erst wenn das Schneidorgan 1 die Absperrposition erreicht hat und den Vorschub fortsetzt überführt das Winkelstück 8' in gleichsinniger Bewegung den Vorpreßstem-The position of the prepress ram 4 'according to the embodiment of FIG. 7 to 9, like the position of the flap 4, determines the maximum volume of the chamber 3. To change this position of the Vorpreßstempeis 4 'an adjusting screw 5' is used, which via the angle piece 8 'between the cutting element t and the Vorpreßstempel 4' creates a drag connection . A spring T / wiping the angle piece 8 'and the pre-press ram 4' holds this during the filling process of the chamber 3 in the position through which the chamber comprises the set maximum volume. Only when the cutting element 1 has reached the shut-off position and continues the feed does the angle piece 8 'move the pre-press tool in the same direction.

pel 4' in die in I·'ig.1) dargestellte Position, die dem unveränderlichen miniinaleii Volumen der Kummer 2 entsprich).pel 4 'into the in I ·' ig. 1 ) position shown corresponding to the constant miniinaleii volume of grief 2).

Hierzu 3 Blau ZeichnungenFor this purpose 3 blue drawings

JIIJII

5050

5555

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Portionieren und Verdichten von Nahrungsmitteln, insbesondere Fleisch, Speck od. dgl., bestehend aus einem Füllschacht mit einem horizontalen Auslaßquerschnitt mit einer länglichen, kastenförmigen Kammer mit einem geschlossenen Boden und einem dem Auslaßquerschnitt des Füllschachtes gegenüberliegenden horizontalen Einlaßquerschnitt sowie einem Schneidorgan, mit dem der Auslaßquerschnitt des Füllschachtes und der Einlaßquerschnitt der Kammer absperrbar sind, wobei eine Längsseitenwand der Kammer beweglich ausgebildet ist und durch ihre jeweilige Position das Volumen der Kammer bestimmt, die durch einen koaxial zu ihrer Längsachse bewegbaren Auspreßsterapel über eine eigene Stirnseite entleerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich an dem im wesentlichen gleichsinnig mit der Längsseitenwand der Kammer (3) bewegbaren Schneidorgan (1) ein Betätigungselement befindet, das an die um einen unterschiedlich einstellbaren Betrag bewegliche Längsseitenwand angreift, sobald das Schneidorgan (1) seine Absperrposition erreicht, und daß durch das Betätigungselement bei einem weiteren Vorschub des Schneidorgans (1) die Längsseitenwand in eine das Volumen der Kammer (3) reduzierende Position überführbar 'Si.1. Device for portioning and compacting food, especially meat, bacon Od. Like. Consisting of a hopper with a horizontal outlet cross-section with an elongated, box-shaped chamber with a closed one Bottom and a horizontal inlet cross-section opposite the outlet cross-section of the filling chute and a cutting element with which the outlet cross-section of the filling chute and the inlet cross-section the chamber can be shut off, a longitudinal side wall of the chamber being designed to be movable is and determined by their respective position, the volume of the chamber, which is by a coaxial is movable to its longitudinal axis Auspreßsterapel emptied via its own end face, thereby characterized in that at the essentially an actuating element which can be moved in the same direction as the longitudinal side wall of the chamber (3) is located on the longitudinal side wall movable by a different adjustable amount attacks as soon as the cutting element (1) reaches its shut-off position, and that by the actuating element with a further advance of the cutting element (1) the longitudinal side wall into a Volume of the chamber (3) reducing position can be transferred 'Si. 2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Seitenwand der Kammer (3) aus einer über eivien pinstellbaren Winkel schwenkbar gelagerte Klappe (-.) besteht, an die eine Feder (7) angreift, durch welche die Klappe (4) in einer dem jeweils maximalen Volumen der Kammer (3) entsprechenden Ausgangsposition gehalten wird, und an die das Betätigungselement des Schneidorgans (1) mit einer die Kraft der Feder (7) überwindenden Kraft angreift, wodurch die Klappe (4) in eine dem minimalen Volumen der Kammer (3) cnisprechende Endposition überführbar ist.2. Device according to claim!, Characterized in that that the movable side wall of the chamber (3) from an angle that can be adjusted via eivien pivoted flap (-.) exists to the one Spring (7) engages, through which the flap (4) in one of the maximum volume of the chamber (3) corresponding starting position is held, and to which the actuating element of the cutting element (1) engages with a force which overcomes the force of the spring (7), whereby the flap (4) in one corresponding to the minimum volume of the chamber (3) End position is transferable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Seitenwand der Kammer (3) aus einem an sich bekannten verschiebbar gelagerten Preßstempel (4') besteht, der über eine Stellschraube (5') mit dem Betätigungselement in Schleppverbindung steht, durch welche der Preßstempel (4) in eine einstellbare, dem jeweils maximalen Volumen der Kammer (3) entsprechende Ausgangsposition überführbar ist.3. Device according to claim 1, characterized in that that the movable side wall of the chamber (3) can be displaced from a known per se mounted press ram (4 '), which via an adjusting screw (5') with the actuating element in Towing connection is through which the ram (4) in an adjustable, the respective maximum Volume of the chamber (3) corresponding starting position can be transferred. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Betätigungselement ein fest mit dem Schneidorgan (1) verbundenes Winkelstück (8, 8) vorgesehen ist, das gegen die dem Kammerinnern abgewandte Außenfläche der Klappe (4) b/.w. des Preßstempcls (4') drückbar ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the actuating element a fixed to the cutting member (1) connected angle piece (8, 8) is provided, which against the Inside of the chamber facing away from the outer surface of the flap (4) b / .w. of the press ram (4 ') can be pressed. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen ! bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die das maximale Volumen der Kammer (3) bestimmende Ausgangsposition der Klappe (4) bzw. des Preßstempels (4') durch ein stufenlos verstellbares spiralförmiges Sperrglied (5) bzw. eine Stellschraube (5') veränderbar ist.5. Device according to the claims! to 4, thereby characterized in that the starting position which determines the maximum volume of the chamber (3) the flap (4) or the ram (4 ') by a continuously adjustable spiral locking member (5) or an adjusting screw (5 ') can be changed. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2 und 4. 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (4) in einer unmittelbar unter dein Schneidorgan (1) gelagerten Schwenkachse gehalten ist und die dem Kainnierinnern zugewandte Seite des Bodens (9) der Kammer (3) über den maximalen Schwenkbereich der Klappe6. Device according to claims 1, 2 and 4. 5, characterized in that the flap (4) is mounted in a directly below your cutting element (1) Pivot axis is held and the Kainnierinnern facing side of the bottom (9) of the chamber (3) over the maximum pivoting range of the flap (4) in einem konkaven Kreisbogen verläuft, dessen Mittelachse durch die Schwenkachse der Klappe (4) bestimmt ist.(4) runs in a concave circular arc, the central axis of which passes through the pivot axis of the flap (4) is determined. 7. Verrichtung nach den Ansprüchen 1,2 und 4,5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (4) in einer unmittelbar über dem Boden (9) der Kammer (3) gelagerten Schwenkachse gehalten ist, die ihrerseits in federnd belasteten, senkrecht zum Boden (9) der Kammer (3) verschiebbaren Lagern gehalten ist.7. Performing according to claims 1, 2 and 4, 5, characterized in that the flap (4) is in a directly above the floor (9) of the chamber (3) mounted pivot axis is held, which in turn is resiliently loaded, perpendicular to the bottom (9) of the Chamber (3) is held displaceable bearings.
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