CH711156A2

CH711156A2 - Positioning device for a positioning device, positioning device with at least one such stop element and method for positioning wall formings.

Info

Publication number: CH711156A2
Application number: CH00781/15A
Authority: CH
Inventors: Mägert Marc; Mägert Gottfried; Mägert Christof
Original assignee: Mägert & Co Innovation
Priority date: 2015-06-01
Filing date: 2015-06-01
Publication date: 2016-12-15
Also published as: CH711156B1

Abstract

Ein Anschlagelement (4) für eine Positioniervorrichtung, als Anschlag für eine Wandschalung, umfasst einen Basiskörper (4a), wobei auf der Aussenseite (6a) des Basiskörpers (4a) mindestens zwei Anschlagstege (4b) und im Basiskörper (4a) ein Hohlraum (7a) zur Aufnahme eines Distanzelements sowie auf der Innenseite eine oder mehrere Dichtlippen (7) vorgesehen sind. Die Anschlagstege (4b) weisen eine Anschlagfläche (6a) für die Wandschalung auf, wobei sich die Anschlagstege (4b) mindestens in einem Bereich der Anschlagfläche (6a) zur Aussenseite hin verjüngen. Eine Positioniervorrichtung umfasst mindestens ein Anschlagelement (4) und ein Distanzelement.A stop element (4) for a positioning device, as a stop for a wall formwork, comprises a base body (4a), wherein on the outer side (6a) of the base body (4a) at least two stop webs (4b) and in the base body (4a) has a cavity (7a ) are provided for receiving a spacer element and on the inside of one or more sealing lips (7). The stop webs (4b) have a stop face (6a) for the wall formwork, the stop webs (4b) tapering towards the outside at least in one area of the stop face (6a). A positioning device comprises at least one stop element (4) and a spacer element.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

[0001] Die Erfindung betrifft ein Anschlagelement als Anschlag für eine Wandschalung, eine Positioniervorrichtung mit mindestens einem solchen Anschlag und ein Verfahren zur Positionierung von Wandschalungen, gemäss den jeweiligen unabhängigen Ansprüchen. The invention relates to a stop element as a stop for a wall formwork, a positioning device with at least one such stop and a method for positioning wall formwork, according to the respective independent claims.

Hintergrundbackground

[0002] Es ist bekannt, Wandschalungen als provisorische Teile beim Erstellen von Wänden, insbesondere aus Beton, zu verwenden. Dabei werden die Wandschalungen derart angeordnet, dass Beton dazwischen eingegossen werden kann. Die Wandschalungen werden im Vorfeld des Giessprozesses derart positioniert, dass die Dicke der zu erstellenden Wand möglichst präzise den Vorgaben entspricht. It is known to use wall formwork as a temporary parts when creating walls, in particular concrete. The wall formworks are arranged so that concrete can be poured in between. The wall formworks are positioned in advance of the casting process in such a way that the thickness of the wall to be created corresponds as precisely as possible to the specifications.

[0003] Die Schweizerischen Patente CH 687 471 und CH 651 882 der Firma Magert Bautechnik AG offenbaren Verfahren und Vorrichtungen zur Positionierung von Wandschalungen. Die Vorrichtungen umfassen unter anderem Kunststoff-teile, die als Anschlagelemente für die Wandschalungen verwendet werden. Diese sind an den Enden eines Distanzelements (Rundeisen) angebracht. Ihre, den anzubringenden Wandschalungen zugewandte Aussenfläche, dient als Referenz für die bestimmungsgemässe Lage der Wandschalungen. Die Kunststoffteile sind als verlorene Elemente vorgesehen und verbleiben somit im Beton, der nach der Positionierung der Wandschalungen zwischen diesen eingegossen wird. The Swiss patents CH 687 471 and CH 651 882 of the company Magert Bautechnik AG disclose methods and devices for the positioning of wall formworks. The devices include, among other plastic parts that are used as stop elements for the wall formworks. These are attached to the ends of a spacer element (round bar). Your, facing the wall formwork facing outer surface, serves as a reference for the intended location of the wall formworks. The plastic parts are provided as lost elements and thus remain in the concrete, which is poured after the positioning of the wall formwork between them.

[0004] Nachdem der Beton gehärtet ist werden die Wandschalungen entfernt. Die Aussenfläche der Kunststoffteile ist dabei auf der Aussenseite der auf diese Weise entstandenen Wand sichtbar. Dies ist insbesondere bei Sichtbeton von Nachteil. Aber auch wenn die Aussenfläche der Wand verputzt bzw. gestrichen wird, kann die Aussenfläche der Kunststoffteile einen Nachteil aufgrund der im Vergleich zum Rest der Wand potentiell geringeren Haftung des Putzes bzw. des Anstrichs bewirken. After the concrete is cured, the wall formworks are removed. The outer surface of the plastic parts is visible on the outside of the resulting wall in this way. This is particularly disadvantageous in exposed concrete. But even if the outer surface of the wall is plastered or painted, the outer surface of the plastic parts can cause a disadvantage due to the potentially lower adhesion of the plaster or the paint compared to the rest of the wall.

[0005] Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass zwischen Beton und Kunststoffteile Wasser eindringen kann, welches entlang dem Anschlagelements und dem Distanzelements bis zur Wandinnenseite laufen würde, was bei gewissen Wänden, wie zum Beispiel bei Kellerwänden, nicht erwünscht ist. Another disadvantage is that water can penetrate between concrete and plastic parts, which would run along the stop element and the spacer element to the inside of the wall, which is not desirable for certain walls, such as cellar walls.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0006] Aufgabe der Erfindung ist daher eine Reduzierung der oben genannten Nachteile. The object of the invention is therefore to reduce the above-mentioned disadvantages.

[0007] Diese Aufgabe wird mit einem Anschlagelement, einer Positioniervorrichtung und einem Verfahren gemäss den jeweiligen unabhängigen Ansprüchen gelöst. This object is achieved with a stop element, a positioning device and a method according to the respective independent claims.

[0008] Vorzugsweise wird das erfindungsgemässe Anschlagelement beim Erstellen von Sichtbetonwänden oder Kellerwänden oder wasserundurchlässigen Wänden verwendet. Preferably, the inventive stop element when creating exposed concrete walls or basement walls or water-impermeable walls is used.

[0009] Vorzugsweise wird die erfindungsgemässe Positioniervorrichtung im Beton-, oder Holz-, oder Metallbau bei der Positionierung von provisorischen Teilen, insbesondere im Betonbau bei der Positionierung von Wandschalungen zur Bildung von, insbesondere armierten, Betonelementen verwendet. Preferably, the inventive positioning is used in concrete, or wood or metal construction in the positioning of provisional parts, especially in concrete in the positioning of wall formwork to form, in particular reinforced, concrete elements.

[0010] Die Erfindung bietet den Vorteil, dass die nach aussen sichtbare Aussenfläche der Anschlagelemente erheblich reduziert ist. Somit werden die oben genannten Nachteile minimiert. Ein weiterer wichtiger Vorteil ergibt sich aus der kleineren Kontur der sichtbaren Fläche der Anschlagelemente: Wassereintritt an der Grenze zwischen dem Material der Wand, z.B. Beton, und dem Anschlagelement (Kunststoff) wird reduziert, da die potentiellen Eintrittsstellen als Folge der kleineren Kontur reduziert worden sind. Sollte doch Wasser eintreten, verhindern spezielle Dichtlippen auf der Innenseite der Anschlagelemente im Innern der Wand das weiterfliessen. The invention has the advantage that the externally visible outer surface of the stop elements is considerably reduced. Thus, the above-mentioned disadvantages are minimized. Another important advantage results from the smaller contour of the visible surface of the stop elements: water ingress at the boundary between the material of the wall, e.g. Concrete, and the stop element (plastic) is reduced because the potential entry points have been reduced as a result of the smaller contour. If water should enter, prevent special sealing lips on the inside of the stop elements inside the wall continue to flow.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0011] Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine schematische Darstellung einer Anordnung zur Erstellung eines armierten Betonteils, <tb>Fig. 2<SEP>eine perspektivische Ansicht einer Aussenseite eines erfindungsgemässen Anschlagelements, <tb>Fig. 3<SEP>eine perspektivische Ansicht einer Innenseite eines erfindungsgemässen Anschlagelements, <tb>Fig. 4<SEP>eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Positioniervorrichtung, und <tb>Fig. 5<SEP>eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Positioniervorrichtung.Further embodiments, advantages and applications of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description with reference to the figures. Showing: <Tb> FIG. 1 <SEP> a schematic representation of an arrangement for creating a reinforced concrete part, <Tb> FIG. 2 <SEP> a perspective view of an outer side of a stop element according to the invention, <Tb> FIG. 3 <SEP> a perspective view of an inside of a stop element according to the invention, <Tb> FIG. FIG. 4 shows a perspective view of a first embodiment of a positioning device according to the invention; and FIG <Tb> FIG. 5 <SEP> is a perspective view of a second embodiment of a positioning device according to the invention.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

[0012] Im Kontext des vorliegenden Dokuments ist der Begriff «Aussenseite» oder «aussen» als in Richtung der unmittelbar benachbarten Wandschalung zeigend verstanden. Entsprechend ist der Begriff «Innenseite» oder «innen» als in Richtung der fernen Wandschalung zeigend verstanden. In the context of the present document, the term "outside" or "outside" is understood as pointing in the direction of the immediately adjacent wall formwork. Accordingly, the term "inside" or "inside" is understood as pointing in the direction of the distant wall formwork.

[0013] Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Anordnung zur Erstellung eines armierten Betonteils 2a. Das Betonteil 2a, das auf einer Unterlage 2b aufgebaut werden soll, ist gepunktet dargestellt. Die Unterlage 2b kann beispielsweise eine armierte Betondecke, bzw. Betonbodenplatte sein. Beim Bau der Unterlage wurden vorgängig Armierungselemente 3 in dieser eingebettet, die u.a. auch beim Aufbau des Betonteils 2a, im Folgenden als Beispiel Betonwand genannt, hilfreich sind, was im Zusammenhang mit Fig. 4 und 5 näher erläutert wird. Ferner ist in Fig. 1 eine Wandschalung 2 gestrichelt dargestellt, die bekanntermassen beim Aufbau einer solchen Betonwand 2a eingesetzt wird. Sie definiert die Lage einer Seite der Betonwand 2a. Entsprechend wird eine zweite Wandschalung (nicht gezeigt) auf der anderen Seite der zu erstellenden Betonwand aufgestellt. Zwischen den Wandschalungen 2 wird anschliessend Beton eingegossen. Sobald dieser gehärtet ist und die Betonwand 2a gebildet hat, werden die Wandschalungen 2 entfernt. Während des Giessvorgangs und anschliessender Härtung sind in bekannter Weise zusätzliche Spannvorrichtungen (nicht gezeigt) montiert, bestehend aus einem Stab, z.B. einem Dywidag-Stab, der mit jeweils einer Mutter an den Wandschalungen befestigt wird, sowie Stützvorrichtungen (nicht gezeigt) an den Aussenseiten der Wandschalungen befestigt, damit die Wandschalungen vom Beton nicht nach aussen gedrückt werden. Fig. 1 shows a schematic representation of an arrangement for creating a reinforced concrete part 2a. The concrete part 2a to be built on a base 2b is shown dotted. The base 2b may be, for example, a reinforced concrete floor or concrete floor slab. In the construction of the base reinforcing elements 3 were previously embedded in this, the u.a. also in the construction of the concrete part 2a, hereinafter referred to as concrete wall example, are helpful, which is explained in more detail in connection with FIGS. 4 and 5. Further, a wall formwork 2 is shown in phantom in Fig. 1, which is known to be used in the construction of such a concrete wall 2a. It defines the position of one side of the concrete wall 2a. Accordingly, a second wall formwork (not shown) is placed on the other side of the concrete wall to be created. Between the wall formworks 2 concrete is then poured. Once this is hardened and has formed the concrete wall 2a, the wall formworks 2 are removed. During the casting process and subsequent hardening, additional fixtures (not shown) are mounted in known manner, consisting of a rod, e.g. a Dywidag rod, which is fastened with a nut on the wall formworks, as well as supporting devices (not shown) attached to the outside of the wall formwork, so that the wall formworks are not pushed outwardly from the concrete.

[0014] Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht auf eine Aussenseite eines erfindungsgemässen Anschlagelements 4. Der Pfeil z bezeichnet die Längsachse z des Anschlagelements 4. Das Anschlagelement 4 wird in einer Positioniervorrichtung verwendet und dient als Anschlag für die Wandschalung 2 aus Fig. 1 . Das Anschlagelement 4 umfasst einen Basiskörper 4a mit einer Aussenseite, die der Wandschalung 2 zugewandt ist, und einer Innenseite. Im vorliegenden Beispiel ist der Basiskörper zur Achse z rotationssymmetrisch, er könnte jedoch auch eine andere Kontur und Ausrichtung haben. Auf der Aussenseite des Basiskörpers 4a sind vier Anschlagstege 4b vorgesehen, wobei zwei, drei oder mehr Stege auch möglich sind. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die besten Resultate mit vier Stegen 4b erzielt werden; beim Einsatz von zwei oder drei Stegen ist eine Auflagefläche 6a auf die Wandschalung nicht ausreichend um die Steifigkeit der Anordnung zu gewährleisten und der Einsatz von mehr als vier Anschlagstege 4b bewirkt dass der Beton beim Giessen die Anschlagstege 4b nicht mehr vollständig umschliesst und sich Luftlöcher bilden, was nicht erwünscht ist. Die Anschlagstege 4b erstrecken sich bezogen auf die Längsachse z radial nach aussen und weisen zur Aussenseite hin eine Anschlagfläche 6a für die Wandschalung 2 auf. Sie verjüngen sich in einem Bereich der Anlagefläche 6a zur Aussenseite hin, was mit dem Bezugszeichen 4d verdeutlicht ist. Die Anschlagstege können aber auch so ausgebildet sein, dass sie sich beginnend von ihrer Basis auf dem Basiskörper 4a kontinuierlich verjüngen. Die Anschlagfläche 6a weist anstelle einer glatten und glänzenden Oberfläche eine aufgeraute, matte Oberfläche auf, welche im rauen, matten Betonbild im Vergleich zu bestehenden Lösungen weniger sichtbar ist. Die vier Anschlagstege 4b sind über den Umfang des Basiskörpers 4a vorzugsweise gleichmässig angeordnet. Im Basiskörper 4a ist ein Hohlraum 7a (sichtbar in Fig. 3 ) zur Aufnahme eines Distanzelements 8 einer Positioniervorrichtung, die das Anschlagelement 4 umfasst, vorgesehen. Der Hohlraum 7a ist von einem zylindrischen Element 4c gebildet, das sich in achsialer Richtung z erstreckt. Die Anschlagstege 4b sind vorzugsweise am zylindrischen Element 4c angebracht, wie in der Figur ersichtlich ist. Selbstverständlich könnten die Stege 4b andere Lagen auf dem scheibenförmigen Basiskörper 4a haben. Beispielsweise könnte konzentrisch zum zylindrischen Element 4c ein einziger zylinderförmiger Anschlagsteg vorgesehen sein. Andere Formen und Positionen des Anschlagstegs 4b oder der Anschlagstege 4b sind selbstverständlich auch denkbar. Es hat sich aber gezeigt dass lammelenförmige Anschlagstege 4b, die sich sternenförmig vom zylindrischen Element 4c radial nach aussen erstrecken, eine optimale Stabilität bieten und gleichzeitig die geringmöglichste Anschlagfläche 6a aufweisen. Der Basiskörper 4a, die Anschlagstege 4b und das zylindrische Element 4c des Anschlagelements 4 sind vorzugsweise einstückig und werden bei der Herstellung bevorzugt aus Kunststoff gegossen. Selbstverständlich können die Teile aber auch separat hergestellt werden und beispielsweise durch Clip-Verbindung schnell zusammengesetzt werden. 2 shows a perspective view of an outer side of a stop element 4 according to the invention. The arrow z denotes the longitudinal axis z of the stop element 4. The stop element 4 is used in a positioning device and serves as a stop for the wall formwork 2 from FIG. 1. The stop element 4 comprises a base body 4a with an outer side, which faces the wall formwork 2, and an inner side. In the present example, the base body is axisymmetric to the axis z, but it could also have a different contour and orientation. On the outside of the base body 4a four stop webs 4b are provided, wherein two, three or more webs are also possible. However, it has been shown that the best results are achieved with four bars 4b; when using two or three webs is a bearing surface 6a on the wall formwork not sufficient to ensure the rigidity of the arrangement and the use of more than four stop webs causes 4b that the concrete when pouring the stop webs 4b no longer completely surrounds and form air holes, which is not wanted. The stop webs 4b extend radially outward with respect to the longitudinal axis z and have a stop surface 6a for the wall formwork 2 towards the outside. They taper in a region of the contact surface 6a to the outside, which is illustrated by the reference numeral 4d. However, the stop webs can also be designed so that they taper continuously starting from their base on the base body 4a. The stop surface 6a has, instead of a smooth and shiny surface, a roughened, matte surface, which is less visible in the rough, dull concrete image compared to existing solutions. The four stop webs 4b are preferably arranged uniformly over the circumference of the base body 4a. A cavity 7a (visible in FIG. 3) for receiving a spacer element 8 of a positioning device, which comprises the stop element 4, is provided in the base body 4a. The cavity 7a is formed by a cylindrical element 4c which extends in the axial direction z. The stop webs 4b are preferably attached to the cylindrical element 4c, as can be seen in the figure. Of course, the webs 4b could have other layers on the disk-shaped base body 4a. For example, could be provided concentric with the cylindrical member 4c, a single cylindrical stop ridge. Other shapes and positions of the stop web 4b or the stop webs 4b are of course also conceivable. However, it has been shown that lambskin-shaped stop webs 4b, which extend radially outwards in a star shape from the cylindrical element 4c, offer optimum stability and at the same time have the lowest possible stop surface 6a. The base body 4a, the stop webs 4b and the cylindrical member 4c of the stopper member 4 are preferably integral and are preferably molded from plastic during manufacture. Of course, the parts can also be made separately and quickly assembled, for example by clip connection.

[0015] Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht auf eine Innenseite des erfindungsgemässen Anschlagelements 4 aus Fig. 2 . In dieser Darstellung ist die Innenseite 6b des Anschlagelements 4 sichtbar. Auf der Innenseite des Basiskörpers 4a sind Dichtlippen 7 vorgesehen, die vorzugsweise konzentrisch zur z-Achse sind aber selbstverständlich andere Formen haben können. Der Beton, das Anschlagelement 4, und das Distanzelement 8 gehen keine wasserfeste Verbindung ein. Somit kann Wasser zwischen dem Beton und dem Anschlagelement 4, sowie zwischen dem Beton und dem Distanzelement 8 fliessen. Bei einer Kellerwand könnte nun das Wasser von aussen entlang dem Anschlagelement 4 und dem Distanzelement 8 bis zur Wandinnenseite laufen. Dank den Dichtlippen 7, welche ringförmig angeordnet sind, wirkt beim Schrumpfen sowie beim Ausdehnen des Anschlagelements 4 aus Kunststoff, z.B. bei Wärme und Kälte, immer die eine oder andere Seite der Dichtlippen 7 auf den Beton, was eine wassersperrende Wirkung erzielt. Weiter verlängern die Dichtlippen 7 den Weg sehr stark, den das Wasser gehen müsste, um durch die Wand zu kommen. FIG. 3 shows a perspective view of an inner side of the stop element 4 according to the invention from FIG. 2. In this illustration, the inside 6b of the stopper member 4 is visible. On the inside of the base body 4a sealing lips 7 are provided which are preferably concentric to the z-axis but of course may have other shapes. The concrete, the stop element 4, and the spacer 8 are no waterproof connection. Thus, water can flow between the concrete and the stop element 4, as well as between the concrete and the spacer element 8. In a basement wall, the water could now run from the outside along the stop element 4 and the spacer element 8 to the inside of the wall. Thanks to the sealing lips 7, which are arranged annularly, acts during shrinkage and when expanding the stop element 4 made of plastic, e.g. in heat and cold, always one or the other side of the sealing lips 7 on the concrete, which achieves a water-barrier effect. Further, the sealing lips 7 greatly increase the distance that the water would have to go to get through the wall.

[0016] Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Positioniervorrichtung zur Positionierung von Wandschalungen 2 beim Erstellen von armierten Betonteilen 2a. Sie umfasst zwei Anschlagelemente 4, ein Distanzelement 8 das z.B. als Rundeisen ausgebildet ist, und ein U-Profil 9 zur Befestigung der Positioniervorrichtung in der Unterlage 2b der zu erstellenden Betonwand 2a. Die Anschlagelemente 4 sind jeweils an einem Ende des Distanzelements 8 befestigt. Der Hohlraum 7a (vgl. Fig. 3 ) des Anschlagelements 4 ist derart ausgestaltet, dass das Distanzelement 8 formschlüssig oder kraftschlüssig oder mittels einer Gewindeverbindung darin befestigbar ist. Eine formschlüssige bzw. kraftschlüssige Verbindung ist aufgrund der niedrigeren Kosten für das Distanzelement 8 und das Anschlagelement 4 (kein Gewinde nötig) bevorzugt, da diese Teile als verlorene Elemente im Beton verbleiben. In der Ausführungsform nach Fig. 4 ist das Distanzelement 8 direkt am U-Profil 9 befestigt. Das U-Profil 9 ist in diesem Fall ein U-Profil 9 mit Öffnungen, durch welche das Distanzelement 8 eingeführt wird. Ein Keil 5 ist zur Fixierung des Distanzelements 8 in bestimmungsgemässer Position am U-Profil 9 vorgesehen. Zur Befestigung der Positionierungsvorrichtung in der Unterlage 2b wird das U-Profil 9 von Hand in den frisch gegossenen Beton der Unterlage 2b versetzt. Nach Aushärten des Betons wird zunächst das Distanzelement 8 so weit in den Öffnungen verschoben, bis die gewünschte Lage im Hinblick auf die zu erstellende Wand 2a bezogen auf dem U-Profil 9 erreicht ist. Anschliessend erfolgt die Fixierung mittels des Keils 5, damit das Distanzelement 8 nicht aus der bestimmungsgemässen Lage verrutschen kann. Diese Bauweise hat den Vorteil, dass das U-Profil 9 beim Bau der Unterlage 2b nicht sehr genau positioniert werden muss. 4 shows a perspective view of a first embodiment of a positioning device according to the invention for positioning wall formworks 2 when creating reinforced concrete parts 2a. It comprises two stop elements 4, a spacer element 8, e.g. is designed as a round bar, and a U-profile 9 for fixing the positioning device in the base 2b of the concrete wall to be created 2a. The stop elements 4 are each attached to one end of the spacer element 8. The cavity 7a (see Fig. 3) of the stop element 4 is configured such that the spacer element 8 can be fastened in a positive or non-positive or by means of a threaded connection therein. A positive or non-positive connection is due to the lower cost of the spacer element 8 and the stop element 4 (no thread required) preferred because these parts remain as lost elements in the concrete. In the embodiment of Fig. 4, the spacer element 8 is attached directly to the U-profile 9. The U-profile 9 is in this case a U-profile 9 with openings through which the spacer element 8 is inserted. A wedge 5 is provided for fixing the spacer element 8 in the intended position on the U-profile 9. To fix the positioning device in the base 2b, the U-profile 9 is displaced by hand into the freshly poured concrete of the base 2b. After curing of the concrete, the spacer element 8 is first moved so far into the openings until the desired position with respect to the wall to be created 2a is achieved relative to the U-profile 9. Subsequently, the fixation by means of the wedge 5, so that the spacer element 8 can not slip out of the intended position takes place. This construction has the advantage that the U-profile 9 during the construction of the base 2b does not have to be positioned very accurately.

[0017] Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Positioniervorrichtung. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform aus Fig. 4 dadurch, dass anstatt eines U-Profils 9 ein Armierungselement 3 vorgesehen ist und weiter dass ein Profil 5a vorgesehen ist, das am Armierungselement 3, welches aus der Unterlage 2b des zu erstellenden Betonteils 2a hinausragt, angebracht ist. In diesem Fall ist das Armierungselement 3 nicht Teil der Positioniervorrichtung, sondern es ist vorgängig in der Unterlage 2b befestigt worden. Das Distanzelement 8 ist im Profil 5a befestigt. Dementsprechend umfasst das Profil 5a einen Führungsteil 5b für das Armierungselement 3, der einen derartigen Durchmesser aufweist, dass verschieden dicke Armierungselemente 3 darin aufnehmbar sind. Am Führungsteil 5b schliesst ein Halteteil 5c für das Distanzelement 8 an, wobei der Halteteil 5c Ausnehmungen bzw. Öffnungen umfasst, in den das Distanzelement 8 einsetzbar bzw. durch die das Distanzelement 8 einschiebbar ist. Wie bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist auch hier ein Keil 10 zur Fixierung des Distanzelements 8 in bestimmungsgemässer Position am Armierungselement 3 vorgesehen. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die Positioniervorrichtung am bereits bestehenden Armierungselement 3 befestigt werden kann und nicht vorgängig in den Frischen Beton versetzt werden muss. Dabei wird das Distanzelement 8 in den Ausnehmungen seitlich verschoben, bis die bestimmungsgemässe Position erreicht ist, und schliesslich wird der Keil 10 in einen Spalt zwischen dem Armierungselement 3 und dem Distanzelement 8 eingetrieben oder eingeführt, so dass die Positioniervorrichtung nun fixiert ist. Fig. 5 shows a perspective view of a second embodiment of a positioning device according to the invention. This embodiment differs from the embodiment of FIG. 4 in that, instead of a U-profile 9, a reinforcing element 3 is provided and further that a profile 5a is provided on the reinforcing element 3, which protrudes from the base 2b of the concrete part 2a to be created , is appropriate. In this case, the reinforcing element 3 is not part of the positioning device, but it has been previously secured in the base 2b. The spacer element 8 is secured in the profile 5a. Accordingly, the profile 5a comprises a guide part 5b for the reinforcing element 3, which has such a diameter that different thickness reinforcing elements 3 can be accommodated therein. The guide part 5b is adjoined by a holding part 5c for the spacer element 8, wherein the holding part 5c comprises recesses or openings into which the spacer element 8 can be inserted or through which the spacer element 8 can be inserted. As in the embodiment according to FIG. 4, a wedge 10 for fixing the spacer element 8 in the intended position on the reinforcing element 3 is also provided here. This embodiment has the advantage that the positioning device can be fastened to the already existing reinforcing element 3 and does not have to be previously placed in the fresh concrete. In this case, the spacer element 8 is laterally displaced in the recesses until the intended position is reached, and finally the wedge 10 is driven or inserted into a gap between the reinforcing element 3 and the spacer element 8, so that the positioning device is now fixed.

[0018] Nachfolgend ist ein Verfahren zur Positionierung von Wandschalungen 2 beim Erstellen von armierten Betonteilen 2a mittels einer erfindungsgemässen Positioniervorrichtung erläutert. The following is a method for positioning of wall formworks 2 when creating reinforced concrete parts 2a explained by means of an inventive positioning device.

[0019] Beim Verfahren wird zunächst unterschieden, ob es sich um die Ausführungsform der Positioniervorrichtung nach Fig. 4 oder Fig. 5 handelt. In the method, it is first distinguished whether it is the embodiment of the positioning device according to Fig. 4 or Fig. 5.

[0020] Im Falle der Ausführungsform nach Fig. 4 , bei dem das U-Profil 9 Teil der Positioniervorrichtung ist, wird zunächst das U-Profil 9 der Positioniervorrichtung in einer Unterlage 2b des aufzubauenden Betonteils 2a gesteckt und befestigt, wobei unter Befestigung im Falle einer Betonunterlage 2b üblicherweise das Verstreichen einer Zeitspanne bis zur Aushärtung des Betons verstanden wird. Dabei ist das Distanzelement 8 wie erwähnt bereits am U-Profil 9 angebracht. Danach wird das Distanzelement 8 derart positioniert, dass die Anschlagelemente 4 der Positioniervorrichtung in bestimmungsgemässer Lage bezüglich der aufzubauenden Wandschalungen 2 angeordnet sind. Die bestimmungsgemässe Lage wird in bekannter Weise mittels Markierungen der Lage der Wandschalung ermittelt. Das Distanzelement 8 wird nach der Positionierung mittels des Keils 5 am U-Profil 9 fixiert, so dass sich das Distanzelement 8 beim anschliessenden Aufbau der Wandschalungen 2 nicht aus seiner bestimmungsgemässen Lage verschieben kann. Schliesslich werden die Wandschalungen 2 derart aufgebaut, dass sie jeweils an einem der am Distanzelement 8 befestigten Anschlagelemente 4 der Positioniervorrichtung anliegen. In the case of the embodiment of FIG. 4, in which the U-profile 9 is part of the positioning device, the U-profile 9 of the positioning device is first inserted and secured in a base 2b of the concrete part 2a to be erected, wherein under attachment in the case a concrete substrate 2b is usually understood as the passage of a period of time until the concrete hardens. As already mentioned, the spacer element 8 is already attached to the U-profile 9. Thereafter, the spacer element 8 is positioned such that the stop elements 4 of the positioning device are arranged in the intended position with respect to the wall formworks 2 to be erected. The intended position is determined in a known manner by means of markings of the position of the wall formwork. The spacer element 8 is fixed after positioning by means of the wedge 5 on the U-profile 9, so that the spacer element 8 in the subsequent construction of the wall formworks 2 can not move from its intended position. Finally, the wall formworks 2 are constructed such that they rest in each case on one of the spacer element 8 attached to the stop elements 4 of the positioning device.

[0021] Die Ausführungsform nach Fig. 5 berücksichtigt den Fall, dass die Unterlage der Wand schon gegossen wurde und Armierungsstäbe 3 aus ihr hinausragen, die als Träger für die Positioniervorrichtung dienen. In diesem Fall umfasst die Positioniervorrichtung kein U-Profil 9 wie bei der Ausführungsform aus Fig. 4 , da das Armierungselement 3 anstelle des U-Profils 9 tritt. Anstatt dessen wird das Profil 5a dieser Ausführungsform am bereits in der Unterlage 2b verankerten Armierungsstab 3 angebracht und fixiert. Wie bei der Ausführungsform aus Fig. 4 wird anschliessend das Distanzelement 8, das aber hier vom Profil 5a getragen wird, in seiner bestimmungsgemässen Lage am Profil 5a fixiert. Schliesslich können die Wandschalungen auf die bereits beschriebene Weise aufgebaut werden. The embodiment of Fig. 5 takes into account the case that the base of the wall has already been poured and Armierungsstäbe 3 protrude from her, which serve as a carrier for the positioning device. In this case, the positioning device comprises no U-profile 9 as in the embodiment of Fig. 4, since the reinforcing element 3 instead of the U-profile 9 occurs. Instead, the profile 5a of this embodiment is attached and fixed to the reinforcing bar 3 already anchored in the base 2b. As in the case of the embodiment from FIG. 4, the spacer element 8, which however is supported here by the profile 5 a, is then fixed in its intended position on the profile 5 a. Finally, the wall formworks can be constructed in the manner already described.

[0022] Obwohl bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben worden sind wird darauf hingewiesen, dass die Erfindung auf anderen Weisen im Rahmen der nachfolgenden Ansprüchen realisiert werden kann. Dabei beziehen sich in der Beschreibung verwendete Begriffe wie «bevorzugt», «insbesondere», «vorteilhaft», etc. nur auf optionale und beispielhafte Ausführungsformen. Although preferred embodiments of the invention have been described, it is to be understood that the invention may be practiced otherwise than as intended by the following claims. As used herein, terms such as "preferred," "particular," "advantageous," etc., refer to optional and exemplary embodiments only.

Claims

1. stop element (4) for a positioning device, as a stop for a wall formwork (2), with a longitudinal axis (z) comprising a base body (4a) with an outer side (6a) facing the wall formwork (2), and a Inner side (6b), wherein on the outer side (6a) of the base body (4a) at least two stop webs (4b) are provided, wherein on the inside (6b) at least one sealing lip (7) is provided, wherein further a cavity (7a) for Receiving a spacer element (8) of the positioning device is provided, wherein the stop webs (4b) with respect to the longitudinal axis (z) extend radially outwards and to the outside (6a) toward a stop surface for the wall formwork (2), wherein the stop webs (4b) taper at least in a region of the stop surface (6a) to the outside.

2. stop element according to claim 1, wherein four stop webs (4 b) are provided, which are arranged uniformly over the circumference of the base body (4 a).

3. An abutment member according to claim 1 or 2, wherein the cavity (7a) is formed by a cylindrical member (4c) extending in the axial direction (z), in particular wherein the stop webs (4b) are mounted on the cylindrical member (4c) ,

4. stopper element according to claim 1 or 2 and claim 3, wherein the base body (4a), the stop webs (4b) and the cylindrical member (4c) are integral, in particular wherein they are molded from plastic.

5. stop element according to one of the preceding claims, wherein the sealing lips (7) are arranged concentrically with respect to the longitudinal axis (z).

6. Positioning device for positioning of wall formworks (2) when creating reinforced concrete parts (2a), with two stop elements (4) according to one of the preceding claims, further comprising a spacer element (8), wherein the stop elements (4) each at one end of the Distance element (8) can be fastened.

7. Positioning device according to claim 6, further comprising a U-profile (9) as a carrier for the spacer element (8), in particular wherein the U-profile (9) in its U-legs through openings for the spacer element (8), in particular the passage openings are arranged such that the spacer element (8) is horizontally receivable therein.

8. Positioning device according to claim 6, further comprising a profile (5a) as a carrier for the spacer element (8), wherein the profile (5a) for receiving a in or on a base (2b) of the concrete parts (2a) fixed Armierungsstabs (3) is configured, in particular wherein the profile (5a) comprises a guide part (5b) for receiving the Armierungsstabs (3) and a holding part (5c) with recesses for receiving the spacer element (8).

9. Method for positioning wall formwork (2) in the production of reinforced concrete parts (2a) by means of a positioning device according to claim 7 or 8, comprising the steps: a) inserting and fixing the U-profile (9) together with the spacer element (8) in a base (2b) of the concrete part (2a) to be erected, or b) attaching and fixing the profile (5a) to a reinforcing rod (3), which is fastened in a base (2b) of the concrete part (2a) to be erected, and attachment of the spacer element (8) to the profile (5a), c) positioning and fixing the spacer element (8) in such a way that the stop elements (4) of the positioning device are arranged in the intended position with respect to the wall formworks (2) to be erected, d) constructing the wall formworks (2) such that they rest in each case on one of the spacer element (8) fixed stop elements (4) of the positioning device.

10. Use of the stop element (4) according to any one of claims 1 to 5 in the construction of fair-faced concrete walls or water-impermeable walls.

11. Use of the positioning device according to one of claims 6 to 8 as a stop or distance bracket in concrete, or wood, or metal in the positioning of provisional parts, especially in concrete in the positioning of wall formwork (2) for the formation of, in particular reinforced, concrete elements (2a).