CH711003A1

CH711003A1 - Storage station for at least one large container.

Info

Publication number: CH711003A1
Application number: CH00603/15A
Authority: CH
Inventors: Bösiger Jonny
Original assignee: Innovatrain Ag
Priority date: 2015-05-04
Filing date: 2015-05-04
Publication date: 2016-11-15
Also published as: WO2016177648A1

Abstract

Eine Lagerstation für Grossbehälter ist mit wenigstens vier Stützeinheiten (37´), die zwischen sich einen Lagerbereich definieren und die jeweils eine Aufnahme (216) zum Lagern des Grossbehälters an oder auf den Stützeinheiten (37´) aufweisen, ausgebildet. Eine Stützeinheit (37´) umfasst einen Sockel (231) und wenigstens ein Stützelement (212), das an dem Sockel (231) schwenkbar gelagert ist. Dadurch ist die Stützeinheit (37´) beweglich zwischen einer Lagerposition, in der sie zum Lagerbereich hin geschwenkt und zum Aufnehmen des Grossbehälters bereit ist, und einer Freigabeposition, in der sie vom Lagerbereich weg geschwenkt ist. Es ist eine Feststellvorrichtung vorgesehen, die zwischen Sockel (231) und Stützeinheit (37´) wirkt und die Stützeinheit (37´) in der Lagerposition lösbar arretiert.A storage station for large containers is formed with at least four support units (37 ') defining therebetween a storage area and each having a receptacle (216) for supporting the bulk container on or on the support units (37'). A support unit (37 ') comprises a base (231) and at least one support element (212) which is pivotally mounted on the base (231). Thereby, the support unit (37 ') is movable between a storage position in which it is pivoted to the storage area and ready to receive the large container, and a release position in which it is pivoted away from the storage area. There is provided a locking device which acts between the base (231) and support unit (37 ') and releasably locks the support unit (37') in the storage position.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Lagerstation, auch als Container-Station bezeichnet, zur Aufnahme von zumindest einem Grossbehälter, insbesondere einem ISO-Container oder Wechselbehälter, wobei der Grossbehälter auf Stützen abgesetzt wird, die jeweils eine Sicherungseinrichtung zum Sichern und Halten des Grossbehälters aufweist. The invention relates to a storage station, also referred to as a container station, for receiving at least one large container, in particular an ISO container or swap body, wherein the bulk container is deposited on supports, each having a securing device for securing and holding the large container ,

[0002] Grossbehälter in Form von Containern oder Wechselbehälter werden für den Transport auf Lastkraftwagen (LKW) und Schiffen eingesetzt. Die Container und Wechselbehälter sind für verschiedene Anwendungen normiert. Bekannt ist z.B. der 40-Fuss-Container nach der ISO-Norm 668 oder der etwas breitere Binnencontainer. Aus dem Binnencontainer entstanden nach der europäischen Norm EN normierte Wechselbehälter gemäss EN 283, 284, 452, 1432, 12 406, 12 410 und 12 641, welche heute in grosser Zahl im kontinentalen Verkehr eingesetzt werden. Aufgrund der für den LKW optimalen Abmessungen haben sich die Wechselbehälter mit einer Länge von 7,45 m, welche aus Vorwagen und Anhänger gebildet sind, und solche mit 13,60 m – in Form der sogenannten Auflieger – durchgesetzt. Large containers in the form of containers or swap bodies are used for transport on trucks (trucks) and ships. The containers and swap bodies are standardized for various applications. It is known e.g. the 40-foot container according to ISO standard 668 or the slightly wider inland container. Normally swap bodies according to EN 283, 284, 452, 1432, 12 406, 12 410 and 12 641, which today are used in large numbers in continental traffic, were produced from the inland container in accordance with the European standard EN. Due to the optimal dimensions for the truck, the interchangeable containers with a length of 7.45 m, which are formed by Vorwagen and trailer, and those with 13.60 m - in the form of so-called semi-trailers - enforced.

[0003] Neben den Container-Massen weisen die ISO-Container ebenfalls standardisierte Containerecken auf, die als «Cornercastings» bezeichnet sind, welche ein sicheres Stapeln der Container ermöglichen und welche gleichzeitig für das Verladen der Container eine Rolle spielen. Beim Transport solcher Container auf dem Landweg mittels LKWs wirken diese Containerecken dann mit einer Container-Verriegelung (Twistlock) an einem LKW-Sattelauflieger zusammen. In addition to the container masses, the ISO containers also standardized container corners, which are referred to as "corner castings", which allow safe stacking of containers and which simultaneously play a role for loading the container. When transporting such containers by land by means of trucks, these container corners then act together with a container lock (twist lock) on a truck semitrailer.

[0004] Bisher werden üblicherweise in Grossbehältern beförderte Waren und Güter mittels Gabelstaplern ent- oder beladen. Herkömmlich werden die im Grossbehälter befindlichen Waren und Güter be- oder entladen, während der Grossbehälter weiterhin auf dem LKW verbleibt. Dies bedeutet zum einen hohe Personalkosten für das Personal, welches den Gabelstapler bedient, und zum anderen eine lange Standzeit des jeweiligen LKWs, in welcher dieser nicht für weitere Transporte zur Verfügung steht. So far, goods and goods transported in large containers are usually loaded or unloaded by means of forklifts. Conventionally, the goods and goods in the bulk container are loaded or unloaded, while the bulk container remains on the truck. This means on the one hand high personnel costs for the personnel who operate the forklift, and on the other hand a long service life of the respective truck in which it is not available for further transport.

[0005] Um die Standzeit eines LKWs zu verringern, wurde in der US 2008/0 298 939 A1 vorgeschlagen, einen auf dem LKW befindlichen Grossbehälter auf eine Station mit vier Ständerfüssen umzuladen. Diese Ständerfüsse befinden sich jeweils dort, wo der Grossbehälter an den vier Eckbereichen eine Auflagefläche zum Aufsetzen des Grossbehälters aufweist. Ein zu entladender LKW wird zunächst zwischen den Ständerfüssen ausgerichtet, um dann die LKW-Ladefläche pneumatisch, elektrisch, hydraulisch oder mechanisch abzusenken, so dass der Grossbehälter auf den Ständerfüssen aufsitzt und der LKW ohne den Grossbehälter weiterfahren kann. Der so abgestellte Container verbleibt jedoch auf den Ständerfüssen ungesichert. In order to reduce the service life of a truck, it was proposed in US 2008/0 298 939 A1 to reload a large container located on the truck on a station with four stand feet. These stand feet are located in each case where the large container at the four corners has a bearing surface for placing the large container. A truck to be unloaded is first aligned between the stand feet in order then to lower the truck bed pneumatically, electrically, hydraulically or mechanically, so that the large container sits on the stand feet and the truck can continue without the large container. The container parked in this way, however, remains unsecured on the stand feet.

[0006] Im Hinblick auf die Sicherung des abgestellten Containers wird gemäss der WO 2012/173 567 A1 ein Verriegelungsbolzen an jedem Ständerfuss vorgesehen, der in die jeweiligen Eckbeschläge des Containers eingreift. Anschliessend werden zusätzlich Sicherheitsträger, die sich ebenfalls an den Ständerfüssen befinden, unter den Container geschwenkt, so dass sie für den Fall, dass einer der Verriegelungsbolzen bricht, ein weitere Sicherung für den Container darstellen. With regard to the security of the parked container, a locking bolt is provided on each stand foot according to WO 2012/173 567 A1, which engages in the respective corner fittings of the container. Subsequently, additional security carriers, which are also located on the stand feet, pivoted under the container, so that they represent in the event that breaks one of the locking bolt, another backup for the container.

[0007] Auch bei diesem System einer Container-Station sind noch Mängel im Rahmen eines sicheren Stands des jeweiligen Containers festzustellen. Insbesondere für den Fall, dass einer der Verriegelungsbolzen bricht, ist die Lagerung des Containers sehr instabil. Ausserdem benötigt diese vorgeschlagene Lagerung eine nicht unerhebliche Zeitspanne, bis der LKW justiert ist, der Verriegelungsbolzen in die Container-Eckverbindung eingeführt ist und anschliessend die zusätzliche Sicherungsplatte eingeschwenkt wurde. Also in this system of a container station are still detect deficiencies in the context of a safe state of each container. Especially in the event that one of the locking bolts breaks, the storage of the container is very unstable. In addition, this proposed storage requires a significant amount of time until the truck is adjusted, the locking pin is inserted into the container corner joint and then the additional locking plate was swung.

[0008] Neben dem Sicherheitsaspekt wird verstärkt an einer möglichst grossen Kosteneffizienz im Bereich des Container-Transports und -Umschlags gearbeitet. Unter anderem soll die Kostenverringerung durch erheblich kürzere Umschlagszeiten erreicht werden. In addition to the safety aspect is increasingly working on the greatest possible cost efficiency in the field of container transport and -Umschlags. Among other things, the cost reduction is to be achieved by significantly shorter turnaround times.

[0009] Gemäss der CH 708 471 A2 wird deshalb eine Lagerstation für Grossbehälter mit schwenkbaren Stützen vorgesehen, die zum Grossbehälter hin und von diesem weg geschwenkt werden können. An den Stützen ist jeweils eine Kopplungs- und Sicherungseinrichtung angeordnet, die beim Absenken des Grossbehälters auf die Stütze automatisch betätigt wird. Der Grossbehälter wird somit sicher auf den Stützen gehalten. Gleichzeitig erlauben die schwenkbaren Stützen einen gewissen Spielraum beim Platzieren des LKWs zwischen den Stützen. Beim Anheben des Grossbehälters werden die Kopplungs- und Sicherungseinrichtungen gelöst und die Stützen schwenken automatisch vom Grossbehälter zurück, so dass der LKW den Grossbehälter abtransportieren kann. Für das automatische Zurückkippen der Stützen ist eine Feder- und Kippeinrichtung vorgesehen, bei welcher eine Zugfeder durch das Vorkippen in Richtung des Grossbehälters gespannt und arretiert wird. Durch ein Anheben des Grossbehälters, z.B. mittels des LKWs, wird die Arretierung gelöst und die Stützen kippen von dem Grossbehälter zurück, so dass der angehobene Grossbehälter abtransportiert werden kann. Therefore, according to CH 708 471 A2, a storage station for large containers is provided with pivoting supports, which can be pivoted to the large container and away from it. On the supports each have a coupling and securing device is arranged, which is automatically actuated when lowering the large container on the support. The large container is thus securely held on the supports. At the same time, the pivotal supports allow some latitude in placing the truck between the supports. When lifting the large container, the coupling and securing devices are released and the supports automatically pivot back from the bulk container, so that the truck can transport the large container. For the automatic tipping back of the supports a spring and tilting device is provided, in which a tension spring is tensioned and locked by the Vorkippen in the direction of the large container. By lifting the bulk container, e.g. By means of the truck, the lock is released and the supports tilt back from the bulk container, so that the raised large container can be removed.

[0010] Ein schneller Transfer von Grossbehältern zwischen einem LKW und einer Lagerstation, auf welcher ein Grossbehälter für seine weitere Verwendung gelagert werden soll, damit der LKW frei wird und weiterfahren kann, hängt wesentlich mit der Sicherung des Grossbehälters auf der Lagerstation zusammen. Dieser Transfer und die zugehörige Sicherung des Grossbehälters können zeitintensiv sein und sollen für einen schnellen Umschlag möglichst optimiert werden. A fast transfer of large containers between a truck and a storage station on which a large container is to be stored for its further use, so that the truck is free and can continue, is essentially related to the backup of the bulk container on the storage station. This transfer and the associated securing of the large container can be time-consuming and should be optimized as much as possible for a quick turnaround.

[0011] Ausgehend von dem oben beschriebenen Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Sicherung eines Grossbehälters auf einer Lagerstation beim Transfer des Grossbehälters zwischen einem LKW und der Lagerstation und bei der Lagerung des Behälters auf der Station zu gewährleisten und möglichst zu verbessern sowie die Verwendung der Lagerstation zu vereinfachen, insbesondere die Arretierung von Stützen der Lagerstation bei der Lagerung sicherzustellen. Based on the above-described prior art, the present invention seeks to ensure the security of a large container on a storage station during the transfer of the bulk container between a truck and the storage station and during storage of the container on the station and possible improve as well as to simplify the use of the storage station, in particular to ensure the locking of supports of the storage station during storage.

[0012] Diese Aufgabe wird von der Erfindung durch eine Lagerstation nach Anspruch 1 und eine Stützeinheit nach Anspruch 12 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Ausführungsbeispiele sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. This object is achieved by the invention by a storage station according to claim 1 and a support unit according to claim 12. Advantageous embodiments and embodiments are described in the dependent claims.

[0013] Nach der Erfindung wird eine Lagerstation für Grossbehälter, wie etwa Container oder Wechselbehälter, vorgesehen, die wenigstens vier Stützeinheiten umfasst, die zwischen sich einen Lagerbereich definieren und die jeweils eine Aufnahme zum Lagern des Grossbehälters an oder auf den Stützeinheiten aufweisen. Der Lagerbereich soll als derjenige Raum verstanden werden, der von dem Grossbehälter eingenommen wird, wenn er auf der Lagerstation gelagert wird. In der Regel sind die Grossbehälter in bekannter Weise als Quader ausgebildet, so dass die Stützeinheiten vorteilhaft z.B. paarweise an zwei gegenüberliegenden Seiten des Quaders vorgesehen werden und somit der Lagerbereich im Inneren des von den Stützeinheiten aufgespannten Vierecks liegt, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Eine Stützeinheit der Lagerstation umfasst einen Sockel und wenigstens ein Stützelement, das an dem Sockel schwenkbar gelagert ist. Das Stützelement ist derart schwenkbar, dass die Stützeinheit beweglich ist zwischen einer Lagerposition, in der sie zum Lagerbereich hin geschwenkt und zum Aufnehmen des Grossbehälters bereit sind, und einer Freigabeposition, in der sie vom Lagerbereich weg geschwenkt ist. Grundsätzlich können auch andere Geometrien zur Anordnung der Stützeinheiten vorgesehen werden, solange diese derart zum Lagerbereich hin geschwenkt werden können, dass der Grossbehälter mit einem LKW in den Lagerbereich eingefahren werden kann und der Behälter in der Lagerposition der Stützeinheiten darauf abgesetzt werden kann. In der Lagerposition sind die Stützeinheiten zumindest annähernd vertikal ausgerichtet. Ein Verschwenken der Stützeinheit erfolgt z.B. über einen Winkel von ca. 10°; der Winkel kann aber auch grösser sein. According to the invention, a storage station for large containers, such as containers or swap bodies, is provided, which comprises at least four support units defining therebetween a storage area and each having a receptacle for storing the large container on or on the support units. The storage area should be understood as the space that is occupied by the large container when it is stored on the storage station. In general, the large containers are formed in a known manner as a cuboid, so that the support units are advantageous, for. be provided in pairs on two opposite sides of the cuboid and thus the storage area is located inside the rectangle spanned by the support units, as is known in the art. A support unit of the storage station comprises a base and at least one support element, which is pivotally mounted on the base. The support member is pivotable so that the support unit is movable between a storage position in which they are pivoted to the storage area and ready to receive the large container, and a release position in which it is pivoted away from the storage area. In principle, other geometries for the arrangement of the support units can be provided, as long as they can be pivoted so towards the storage area, that the large container can be retracted with a truck in the storage area and the container can be placed in the storage position of the support units. In the storage position, the support units are aligned at least approximately vertically. A pivoting of the support unit takes place e.g. over an angle of about 10 °; but the angle can be bigger.

[0014] Erfindungsgemäss ist eine Feststellvorrichtung vorgesehen, die zwischen Sockel und Stützelement wirkt und eine Stützeinheit in der Lagerposition lösbar arretiert. Vorzugsweise ist für jede Stützeinheit eine eigene, unabhängige Feststellvorrichtung vorgesehen. Nach der Erfindung wird das Stützelement, bzw. werden die Stützelemente, von den Feststellvorrichtungen derart arretiert, dass sie relativ zum Sockel unbeweglich sind. Es liegt also nicht nur ein einfacher Anschlag vor, der die Stützeinheit in einer Schwenkrichtung blockieren würde, sondern das Stützelement wird in beide Schwenkrichtungen an einer Bewegung gehindert. According to the invention, a locking device is provided which acts between the base and support member and releasably locks a support unit in the storage position. Preferably, a separate, independent locking device is provided for each support unit. According to the invention, the support element, or the support elements are locked by the locking devices such that they are immovable relative to the base. So there is not only a simple stop that would block the support unit in a pivoting direction, but the support member is prevented in both pivot directions on a movement.

[0015] Nach der Erfindung sind die Stützeinheiten der Lagerstation in der Lagerposition, wenn ein Grossbehälter darauf gelagert ist, fest in ihrer Stützposition arretiert. Ein Zurückrutschen oder Abrutschen weg vom Grossbehälter ist deshalb nicht möglich und der Grossbehälter wird sicher auf der Lagerstation gehalten, so dass der LKW entfernt und der Behälter be- oder entladen werden kann. Grundsätzlich sind bei einer erfindungsgemässen Lagerstation Kopplungseinrichtungen zum Ankoppeln der Stützeinheiten am Grossbehälter in der Lagerposition nicht zwingend erforderlich, da die Stützeinheiten von den Feststellvorrichtungen stabil gehalten werden. Es ist jedoch vorteilhaft, eine Kopplungseinrichtung zu verwenden, wie sie etwa in der CH 708 471 A2 beschrieben ist. Damit können die Stützeinheiten zusätzlich gegen ein Abgleiten vom Grossbehälter gesichert werden und es kann ein horizontales Verrutschen der Grossbehälter auf den Stützeinheiten verhindert werden. Für Details der Kopplungseinrichtung wird auf die CH 708 471 A2 verwiesen. According to the invention, the support units of the storage station in the storage position, when a large container is mounted thereon, firmly locked in its supporting position. A slipping back or slipping away from the bulk container is therefore not possible and the large container is securely held on the storage station, so that the truck can be removed and the container can be loaded or unloaded. In principle, in a storage station according to the invention, coupling devices for coupling the support units to the large container in the storage position are not absolutely necessary, since the support units are kept stable by the securing devices. However, it is advantageous to use a coupling device, as described for example in CH 708 471 A2. Thus, the support units can be additionally secured against slipping from the large container and it can be prevented horizontal slipping of large containers on the support units. For details of the coupling device, reference is made to CH 708 471 A2.

[0016] In einer Ausführungsform weist die Feststellvorrichtung eine Klemmeinrichtung auf, die am Sockel angeordnet und mit diesem festverbunden ist. Die Klemmeinrichtung wirkt mit einem Fixiersegment des Stützelements derart zusammen, dass in einer Lagerposition ein Klemmeingriff zwischen Klemmeinrichtung und Fixiersegment vorgesehen ist. Das Fixiersegment kann ein fest mit dem Stützelement verbundenes Element oder ein aus dem Stützelement ausgeformtes Element sein. Vorzugsweise ist das Fixiersegment als Klemmscheibe ausgebildet, die gemeinsam mit dem Stützelement relativ zur Klemmeinrichtung schwenkbar ist. Beim Verschwenken des Stützelements wird die Klemmscheibe entlang der Klemmeinrichtung verfahren und kann von dieser in der Lagerposition festgeklemmt werden. In one embodiment, the locking device on a clamping device which is arranged on the base and firmly connected thereto. The clamping device cooperates with a fixing segment of the support element in such a way that a clamping engagement between the clamping device and the fixing segment is provided in a storage position. The fixing segment may be an element fixedly connected to the support element or an element formed from the support element. Preferably, the fixing segment is designed as a clamping disc, which is pivotable together with the support member relative to the clamping device. When pivoting the support member, the clamping disc is moved along the clamping device and can be clamped by this in the storage position.

[0017] Vorzugsweise weist die Feststellvorrichtung wenigstens zwei bewegliche Feststellbacken auf, die das Fixiersegment in der Lagerposition zwischen sich aufnehmen. Zum Arretieren können die Feststellbacken auf das Fixiersegment zu bewegt werden und in dieses eingreifen oder an diesem angreifen. Preferably, the locking device has at least two movable locking jaws, which receive the fixing segment in the storage position between them. To lock the locking jaws can be moved to the Fixiersegment and engage in this or attack on this.

[0018] Vorzugsweise ist z.B. die Klemmeinrichtung mit zwei Klemmbacken versehen, zwischen welchen das Fixiersegment in Form der Klemmscheibe geführt wird. Zum Festklemmen können die Klemmbacken auf einander zu bewegt werden und die Klemmscheibe zwischen sich festklemmen. Die Klemmbacken wirken somit als Bremsbacken. Die Klemmbacken können manuell in Klemmeingriff gebracht werden, z.B. mittels einer Hebelmechanik. Vorzugsweise ist eine Hydraulikeinheit zur Betätigung der Feststellvorrichtung, insbesondere der Klemmeinrichtung in Form von Klemmbacken, vorgesehen. Die Betätigung der Hydraulikeinrichtung führt zum Klemmeingriff mit dem Fixiersegment und somit zur Arretierung der Stützeinheiten. Preferably, e.g. the clamping device provided with two jaws, between which the fixing segment is guided in the form of the clamping disc. To clamp the jaws can be moved towards each other and clamp the clamping plate between them. The jaws thus act as brake shoes. The jaws can be manually clamped, e.g. by means of a lever mechanism. Preferably, a hydraulic unit for actuating the locking device, in particular the clamping device in the form of clamping jaws, is provided. The actuation of the hydraulic device leads to the clamping engagement with the fixing segment and thus to the locking of the support units.

[0019] Alternativ ist es auch denkbar nur eine Feststellbacke vorzusehen, die dann nur an einer Seite des Fixiersegments zur Arretierung auf dieses einwirkt. Alternatively, it is also conceivable to provide only one locking jaw, which then acts only on one side of the fixing segment for locking on this.

[0020] In einem Ausführungsbeispiel können die Stützeinheiten der Lagerstation ein erstes Stützelement, das an dem Sockel schwenkbar gelagert ist, und ein zweites Stützelement aufweisen, das die Aufnahme für den Grossbehälter umfasst und relativ zum ersten Stützelement axial beweglich am ersten Stützelement gelagert ist. Die Stützelemente der Stützeinheiten sind länglich ausgebildet und erstes und zweites Stützelement sind demnach entlang einer gemeinsamen Längsachse angeordnet und relativ zueinander entlang dieser Längsachse verschieblich. Beispielsweise sind erstes und zweites Stützelement teleskopisch angeordnet. Das beweglich am ersten Stützelement angeordnete zweite Stützelement kann vorteilhaft ein Betätigungselement zum Betätigen der Feststellvorrichtung bilden. Hierfür ist das zweite Stützelement derart angeordnet, dass eine Verschiebung entlang des ersten Stützelements z.B. die Klemmeinrichtung in Eingriff mit dem Fixiersegment bringt. In one embodiment, the support units of the storage station, a first support member which is pivotally mounted on the base, and a second support member comprising the receptacle for the bulk container and is mounted relative to the first support member axially movable on the first support member. The support elements of the support units are elongated, and the first and second support elements are accordingly arranged along a common longitudinal axis and displaceable relative to one another along this longitudinal axis. For example, first and second support element are arranged telescopically. The second supporting element movably arranged on the first supporting element can advantageously form an actuating element for actuating the locking device. For this purpose, the second support element is arranged such that a displacement along the first support element, e.g. brings the clamping device into engagement with the fixing segment.

[0021] Vorzugsweise ist das zweite Stützelement relativ zum ersten Stützelement in eine ausgefahrene Position vorgespannt ist. Dies kann z.B. durch ein einfaches Federelement zwischen erstem und zweitem Stützelement erfolgen. Mittels einer auf die Aufnahme wirkenden Lastkraft, z.B. durch das Ablegen eines Grossbehälters auf die Aufnahme, ist das zweite Stützelement relativ zum ersten Stützelement in eine eingefahren Position beweglich. In der eingefahrenen Position kann das zweite Stützelement vorteilhafterweise die Feststellvorrichtung zum Arretieren des Stützeinheit betätigen. Vorzugsweise ist das zweite Stützelement an die oben genannte Hydraulikeinheit angeschlossen und kann diese zum Herstellen eines Feststelleingriffs betätigen. Vorteilhaft ist dabei die Hydraulikeinheit z.B. fest am ersten Stützelement oder einem damit fest verbundenen weiteren Element angeordnet. Die Feststellvorrichtung kann somit automatisch beim Abladen eines Grossbehälters auf die Lagerstation, d.h. auf die Aufnahmen der zweiten Stützelemente, betätigt werden und muss nicht manuell aktiviert werden. Dadurch werden die Feststellvorrichtungen der Lagerstation in zuverlässiger Weise gleichzeitig betätigt und die Stützeinheiten arretiert. Beim Anheben der Grossbehälter durch einen LKW, z.B. beim Abtransport des Behälters aus der Lagerstation, wird die Feststellvorrichtung abermals durch das zweite Stützelement betätigt; diesmal um den Feststelleingriff zu lösen, damit die Stützeinheiten zurück in die Freigabeposition schwenken können. Preferably, the second support member is biased relative to the first support member in an extended position. This can e.g. done by a simple spring element between the first and second support element. By means of a load force acting on the receptacle, e.g. by placing a large container on the receptacle, the second support member is movable relative to the first support member in a retracted position. In the retracted position, the second support element can advantageously actuate the locking device for locking the support unit. Preferably, the second support member is connected to the above-mentioned hydraulic unit and can actuate this for establishing a locking engagement. Advantageously, the hydraulic unit is e.g. firmly arranged on the first support element or a further connected thereto further element. Thus, the locking device can automatically move when unloading a bulk container onto the storage station, i. on the recordings of the second support elements, and does not need to be activated manually. As a result, the locking devices of the storage station are reliably operated simultaneously and the support units locked. When lifting the large containers by a truck, e.g. during removal of the container from the storage station, the locking device is again actuated by the second support member; this time to release the locking engagement so that the support units can pivot back to the release position.

[0022] In einer weiteren Ausführungsform der Lagerstation können die Stützeinheiten in eine Freigabeposition vorspannbar sind. Beispielsweise wird beim Verschwenken der Stützeinheiten in die Lagerposition eine Feder gespannt und die Stützeinheiten werden z.B. durch eine Blockiervorrichtung in der Lagerposition gehalten. Die Federkraft muss hierbei nur so gross sein, dass eine Stützeinheit ohne Einwirkung sonstiger Kräfte in die Freigabeposition zurück geschwenkt werden kann. Die Blockiervorrichtung muss die Stützeinheiten in der Lagerposition nicht derart sichern, dass sie gegen äussere Krafteinwirkung in dieser Position arretiert werden, so wie es die Feststellvorrichtung vorsieht. Die Blockiervorrichtung kann z.B. bereits beim Aufsetzen des Grossbehälters auf die Aufnahme der Stützeinheiten gelöst werden. In a further embodiment of the storage station, the support units can be prestressed into a release position. For example, when pivoting the support units into the storage position, a spring is tensioned and the support units are e.g. held by a blocking device in the storage position. The spring force here must only be so great that a support unit can be pivoted back into the release position without the intervention of other forces. The blocking device need not secure the support units in the storage position so that they are locked against external force in this position, as provided by the locking device. The blocking device may e.g. already be solved when placing the large container on the recording of the support units.

[0023] In einer vorteilhaften Ausgestaltung einer Stützeinheit umfasst diese wenigstens zwei parallel angeordnete und miteinander festverbundene erste Stützelemente, wobei für jedes der ersten Stützelemente eine Feststellvorrichtung vorgesehen ist. Die Feststellvorrichtungen der jeweiligen ersten Stützelemente sind vorzugsweise unabhängig voneinander betätigbar. Die parallelen ersten Stützelemente sind z.B. durch eine Verbindungsplatte miteinander verbunden. Die Verbindungsplatte kann gleichzeitig zur Befestigung der Hydraulikeinheit dienen. Bei dieser Ausführungsform wird die Stützeinheit redundant durch zwei Feststellvorrichtungen arretiert. Die Aufnahme für den Grossbehälter kann bei dieser Ausgestaltung grösser ausfallen, als wenn nur ein erstes Stützelement verwendet wird. Die Stützeinheit ist robust ausgebildet und zur Aufnahme von hohen Gewichten der Grossbehälter geeignet, so dass diese sicher auf der Lagerstation abgeladen und wieder von dieser aufgenommen werden können. In an advantageous embodiment of a support unit, this comprises at least two parallel arranged and firmly connected to each other first support elements, wherein a locking device is provided for each of the first support elements. The locking devices of the respective first support elements are preferably independently operable. The parallel first support elements are e.g. connected by a connecting plate. The connection plate can simultaneously serve for fastening the hydraulic unit. In this embodiment, the support unit is locked redundantly by two locking devices. The receptacle for the large container may turn out to be larger in this embodiment, as if only a first support element is used. The support unit is robust and suitable for receiving high weights of large containers, so that they can be safely unloaded on the storage and taken back from this.

[0024] Wie oben dargelegt weist die Feststellvorrichtung vorteilhaft eine Klemmeinrichtung auf. Hierbei wird das Fixiersegment des Stützelements durch Reibschluss sicher arretiert. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, mit der Feststellvorrichtung einen Formschluss zwischen dem Stützelement und dem Sockel herzustellen, der die Stützeinheit zuverlässig in der Lagerposition arretiert. Beispielsweise können die Feststellbacken Stifte aufweisen, die in Löcher im Fixiersegment eingreifen, wobei mehrere Löcher entlang des Fixiersegments verteilt sind. Weiter kann auch eine Kombination von Reib- und Formschluss gewählt werden. Beispielsweise können an entlang der Klemmscheibe und der Klemmbacken Raster vorgesehen sein, die beim Klemmeingriff in einander eingreifen. As stated above, the locking device advantageously has a clamping device. Here, the fixing of the support member is securely locked by frictional engagement. In principle, however, it is also possible to produce with the locking device a positive connection between the support element and the base, which reliably locks the support unit in the storage position. For example, the locking jaws may have pins which engage in holes in the Fixiersegment, with a plurality of holes are distributed along the Fixiersegments. Next, a combination of frictional and positive locking can be selected. For example, can be provided on along the clamping disc and the jaws grid, which engage in the clamping engagement in each other.

[0025] Die Erfindung wurde an Hand mehrerer Ausführungsformen dargestellt. Die einzelnen technischen Merkmale einer Ausführungsform können durchaus auch in Kombination mit einer anderen Ausführungsform mit den dargelegten Vorteilen verwendet werden. Die Beschreibung einer Ausführungsform der erfindungsgemässen technischen Merkmale ist daher nicht auf die jeweilige Ausführungsform beschränkt. The invention has been illustrated with reference to several embodiments. The individual technical features of an embodiment may well be used in combination with another embodiment with the stated advantages. The description of an embodiment of the inventive technical features is therefore not limited to the respective embodiment.

[0026] Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen dargestellt, die lediglich zur Erläuterung dient und nicht einschränkend auszulegen ist. Aus den Zeichnungen offenbar werdende Merkmale der Erfindung sollen einzeln und in jeder Kombination als zur Offenbarung der Erfindung gehörend betrachtet werden. In den Zeichnungen zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine Anordnung einer Lagerstation nach dem Stand der Technik und <tb>Fig. 2<SEP>eine dreidimensionale Darstellung einer Stützeinheit nach der vorliegenden Erfindung.An advantageous embodiment of the invention is illustrated below with reference to the drawings, which serves only for explanation and is not to be construed restrictive. Features of the invention which will become apparent from the drawings are to be considered individually and in any combination as belonging to the disclosure of the invention. In the drawings show: <Tb> FIG. 1 <SEP> an arrangement of a storage station according to the prior art and <Tb> FIG. 2 <SEP> is a three-dimensional representation of a support unit according to the present invention.

[0027] Eine Lagerstation nach der vorliegenden Erfindung stellt eine Weiterentwicklung einer Container-Station dar, wie sie in Fig. 1 der CH 708 471 A2 gezeigt ist. Diese Fig. 1 wird zur Erläuterung des allgemeinen Aufbaus der Lagerstation nach der vorliegenden Erfindung übernommen und es wird auf die zugehörige Beschreibung der Bauteile der Container-Station, bzw. Lagerstation, in der CH 708 471 A2 verwiesen. Bezüglich der Ausgestaltung einer Stützeinheit und einer Feststellvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung wird auf Fig. 2 verwiesen. A storage station according to the present invention represents a further development of a container station, as shown in Fig. 1 of CH 708 471 A2. This Fig. 1 is taken to explain the general structure of the storage station according to the present invention and reference is made to the accompanying description of the components of the container station or storage station, in CH 708 471 A2. With regard to the configuration of a support unit and a locking device according to the present invention, reference is made to FIG. 2.

[0028] Die Station weist mehrere Bodenbleche 39 ́ und 39 ́ ́ auf, die seitlich durch Schienen 41 begrenzt sind, welche an ihren Enden von Führungsschienen 57 abgeschlossen werden. Die Führungsschienen 57 und Schienen 41 bilden Positionierungshilfen zum Einfahren eines LKWs zwischen diese Schienen und somit in die Lagerstation. Seitlich entlang der Schienen sind auf beiden Seiten der Bodenbleche jeweils zwei zueinander beabstandete Stützeinheiten 37 vorgesehen, die zwischen sich einen Lagerbereich für einen Grossbehälter definieren. Der Lagerbereich wird auch durch die Schienen und Bodenbleche markiert, obgleich ein Grossbehälter im oberen Bereich der Stützeinheiten 37 gelagert wird. The station has a plurality of bottom plates 39 and 39 which are bounded laterally by rails 41, which are closed at their ends by guide rails 57. The guide rails 57 and rails 41 form positioning aids for retracting a truck between these rails and thus into the storage station. Laterally along the rails, two mutually spaced support units 37 are provided on both sides of the floor panels, which define a storage area for a large container between them. The storage area is also marked by the rails and floor panels, although a large container is stored in the upper area of the support units 37.

[0029] Die Stützeinheiten in der Ausführungsform der Fig. 1 weisen einen Sockel 31, einen Lagerblock 21, mehrere Stützelemente in Form von Vierkantrohren 29, einen Halter 15 für Eingreifelemente 5 und am oberen Ende eine Kopplungseinrichtung auf. Insbesondere in Bezug auf die Kopplungseinrichtung wird auf die Beschreibung der CH 708 471 A2 verwiesen. Die Stützeinheiten sind am Lagerblock 31 schwenkbar gelagert, so dass sie beweglich sind zwischen einer Lagerposition, in der sie zum Lagerbereich hin geschwenkt und zum Aufnehmen eines Grossbehälters bereit sind, und einer Freigabeposition, in der sie vom Lagerbereich weg geschwenkt sind. The support units in the embodiment of Fig. 1 have a base 31, a bearing block 21, a plurality of support elements in the form of square tubes 29, a holder 15 for engaging elements 5 and at the top of a coupling device. In particular with regard to the coupling device, reference is made to the description of CH 708 471 A2. The support units are pivotally mounted on the bearing block 31 so that they are movable between a storage position in which they are pivoted to the storage area and ready to receive a large container, and a release position in which they are pivoted away from the storage area.

[0030] In Fig. 2 ist eine Stützeinheit 37 ́ gezeigt, welche nach der vorliegenden Erfindung die Stützeinheiten 37 aus Fig. 1 ersetzen soll. Die Stützeinheit 37 ́ umfasst einen Sockel 231, ein erstes Stützelement 212, ein zweites Stützelement 214 und eine Aufnahme 216. Das zweite Stützelement 214 übernimmt die Funktion der Halterung 15 der Stützeinheit 37 aus Fig. 1 . Die Aufnahme 216 ist als Auflage für einen Grossbehälter gezeigt. Die Aufnahme nach der vorliegenden Erfindung könnte aber auch durch ein weiteres Stützelement mit einer Kopplungseinrichtung 3 und einem Eingreifelementen 5 aus Fig. 1 gebildet werden. Die zweite Stützeinheit 214 ist relativ zum ersten Stützeinheit entlang deren gemeinsamer Längsachse beweglich. Dabei ist die zweite Stützeinheit 214 in einer nach oben ausgefahrenen Position relativ zum ersten Stützeinheit 212 vorgespannt, beispielsweise durch die Kraft einer Feder (nicht dargestellt). In Fig. 2, a support unit 37 is shown, which is to replace the support units 37 of FIG. 1 according to the present invention. The support unit 37 comprises a base 231, a first support element 212, a second support element 214 and a receptacle 216. The second support element 214 assumes the function of the support 15 of the support unit 37 from FIG. The receptacle 216 is shown as a support for a large container. However, the receptacle according to the present invention could also be formed by a further support element with a coupling device 3 and an engagement element 5 from FIG. The second support unit 214 is movable relative to the first support unit along its common longitudinal axis. In this case, the second support unit 214 is biased in an upwardly extended position relative to the first support unit 212, for example by the force of a spring (not shown).

[0031] Die Stützeinheit 37 ́ weist zwei parallel angeordnete und miteinander festverbundene erste Stützelemente 212 und 212 ́ auf, die mit einer Verbindungsplatte 218 fest miteinander verbunden sind. Analog zum ersten Stützelement 212 wird das erste Stützelement 212 ́ ergänzt durch ein zweites Stützelement 214 ́ und die Aufnahme 216. Die Aufnahme 216 überbrückt die beiden zweiten Stützelement 214 und 214 ́ und kann dadurch grösser ausgelegt werden, als wenn nur ein Stützelement vorgesehen wäre. Die ersten und zweiten Stützelemente sind in einem Abstand zueinander angeordnet, der 20–80 cm betragen kann, vorzugsweise im Bereich von 30–50 cm liegt. The support unit 37 has two parallel arranged and firmly connected to each other first support members 212 and 212 which are fixedly connected to each other with a connecting plate 218. Analogously to the first support element 212, the first support element 212 is supplemented by a second support element 214 and the receptacle 216. The receptacle 216 bridges the two second support elements 214 and 214 and can thereby be made larger than if only one support element were provided. The first and second support members are spaced apart from each other, which may be 20-80 cm, preferably in the range of 30-50 cm.

[0032] Die ersten Stützelemente 212 und 212 ́ weisen jeweils eine Feststellvorrichtung im Sinne der Erfindung auf und sind spiegelbildlich zu einer Ebene zwischen den Stützelementen 212 und 212 ́ aufgebaut. Nachfolgend wird die Konstruktion der Feststellvorrichtung anhand des Stützelements 212 erläutert. Die Ausführungen hierzu sind auf das Stützelement 212 ́ übertragbar. Die Feststellvorrichtungen der ersten Stützelemente 212 und 212 ́ arbeiten jedoch unabhängig voneinander, so dass die Stützeinheit 37 ́ eigentlich zwei Feststellvorrichtungen umfasst. The first support members 212 and 212 each have a locking device according to the invention and are constructed in mirror image to a plane between the support members 212 and 212. Hereinafter, the construction of the locking device will be explained with reference to the support member 212. The remarks on this can be transferred to the support element 212. However, the locking devices of the first support members 212 and 212 operate independently of each other so that the support unit 37 actually comprises two locking devices.

[0033] Das erste Stützelement 212 ist um eine Achse 233 schwenkbar gelagert. Am Stützelement 212 ist im Bereich des an der Achse 233 gelegenen Endes ein Fixiersegment vorgesehen. Das Fixiersegment ist als Klemmscheibe 220 ausgebildet und fest angeordnet, wobei es in der Schwenkebene ausgerichtet ist. Eine Aussenkante 222 der Klemmscheibe 220 ist rundlich mit gleichbleibendem Radius um die Achse 233 ausgebildet. Beim Verkippen der Stützeinheit dreht sich somit das Fixiersegment um die Achse 233, wobei die Aussenkante 222 in gleichem Abstand zur Achse verbleibt. The first support member 212 is pivotally mounted about an axis 233. On the support element 212, a fixing segment is provided in the region of the end located on the axis 233. The fixing segment is designed as a clamping washer 220 and fixedly arranged, wherein it is aligned in the pivoting plane. An outer edge 222 of the clamping disc 220 is formed round with a constant radius about the axis 233. When tilting the support unit thus the fixing segment rotates about the axis 233, wherein the outer edge 222 remains at the same distance from the axis.

[0034] Der Sockel 231 ist als flaches Fundament zum Tragen der Stützelemente vorgesehen und kann z.B. von einem Teil der Bodenbleche 39 ́, 39 ́ ́ gebildet werden. Vom Sockel 231 ragen Träger 235, 235 ́ ab, die im Wesentlichen senkrecht nach oben ragen. Der Träger 235 überlappt vertikal mit der Klemmscheibe 220, so dass er seitlich an ihr angeordnet ist und sich die Klemmscheibe 220 beim Kippen der Stützeinheit am Träger entlang bewegt. The base 231 is provided as a flat foundation for supporting the support elements and may e.g. are formed by a part of the floor panels 39, 39. From the base 231 protrude carriers 235, 235, which protrude substantially vertically upwards. The carrier 235 overlaps vertically with the clamping disc 220 so as to be laterally disposed thereon and the clamping disc 220 moves along the carrier upon tilting of the support unit.

[0035] Am Träger 235 ist eine Feststellvorrichtung angeordnet, die zum Arretieren des ersten Stützelements 212 auf das Fixiersegment einwirkt. In der gezeigten Ausführungsform ist die Feststellvorrichtung als Klemmeinrichtung 240 mit zwei Klemmbacken 250 und 252 vorgesehen. Die Klemmbacken nehmen das Fixiersegment zwischen sich auf und sind in Richtung des Fixiersegments beweglich, um einen Klemmeingriff mit dem Fixiersegment herzustellen. Die Klemmeinrichtung 240 dient somit als Bremse für die Klemmscheibe, wobei die Klemmbacken 250 und 252 als Bremszange wirkten. On the support 235, a locking device is arranged, which acts on the fixing segment for locking the first support member 212. In the embodiment shown, the locking device is provided as a clamping device 240 with two jaws 250 and 252. The jaws sandwich the fixation segment and are movable toward the fixation segment to make a clamping engagement with the fixation segment. The clamping device 240 thus serves as a brake for the clamping disc, wherein the clamping jaws 250 and 252 acted as a brake caliper.

[0036] Grundsätzlich können die Klemmbacken 250 und 252 z.B. manuell betätigt werden, z.B. während des Vorklappens der Stützeinheiten in die Lagerposition. Basically, the jaws 250 and 252 may be e.g. manually operated, e.g. during the forward folding of the support units in the storage position.

[0037] In der Ausführungsform der Fig. 2 ist jedoch eine Hydraulikeinheit vorgesehen, um die Klemmeinrichtung 240zu betätigen. Die Hydraulikeinheit umfasst einen Flüssigkeitsbehälter 300 und einen Hydraulikzylinder 302, der über eine Zuleitung 304 mit dem Flüssigkeitsbehälter 300 verbunden ist. Der Hydraulikzylinder 302 ist über eine Druckleitung 306 an die Klemmbacken 250 und 252 angeschlossen und kann diese mit Druck beaufschlagen. Der Flüssigkeitsbehälter 300 und der Hydraulikzylinder 302 sind an der Verbindungsplatte 218 angebracht und somit relativ zum ersten Stützelement 212 starr. Ferner ist ein Hydraulikkolben 308, vorgesehen, der zur Druckerzeugung im Hydraulikzylinder 302 gelagert ist, wobei ein oberes Kolbenteil aus dem Hydraulikzylinder 302 herausragt. In the embodiment of Fig. 2, however, a hydraulic unit is provided to actuate the clamping device 240. The hydraulic unit comprises a liquid container 300 and a hydraulic cylinder 302, which is connected via a feed line 304 to the liquid container 300. The hydraulic cylinder 302 is connected via a pressure line 306 to the jaws 250 and 252 and can pressurize them. The liquid container 300 and the hydraulic cylinder 302 are attached to the connection plate 218 and thus rigid relative to the first support member 212. Further, a hydraulic piston 308 is provided, which is mounted for generating pressure in the hydraulic cylinder 302, wherein an upper piston part protrudes from the hydraulic cylinder 302.

[0038] Das zweite Stützelement 214 ist verschieblich innerhalb des ersten Stützelements 212 gelagert. Im Bereich der Hydraulikeinheit weist das erste Stützelement 212 eine Öffnung auf, durch die einen Ausleger 224 der zweiten Stützelement 214 in Richtung der Hydraulikeinheit hervorsteht, um diese bei Verschiebung des zweiten Stützelements 214 relativ zum ersten Stützelement 212 zu betätigen. Hierfür greift der Ausleger 224 am hervorstehenden Kolbenteil des Hydraulikkolbens 308 an. The second support member 214 is slidably mounted within the first support member 212. In the area of the hydraulic unit, the first support element 212 has an opening through which a boom 224 of the second support element 214 protrudes in the direction of the hydraulic unit in order to actuate it upon displacement of the second support element 214 relative to the first support element 212. For this purpose, the boom 224 engages the projecting piston part of the hydraulic piston 308.

[0039] Fährt ein LKW in eine Lagerstation ein, um einen Grossbehälter abzuladen, wird der LKW im Lagerbereich zwischen den Stützeinheiten positioniert, wobei sich die Stützeinheiten in der Freigabeposition befinden. Die Stützeinheiten werden manuell oder motorgetrieben von der Freigabeposition in die Lagerposition in Richtung des Lagerbereichs zum Grossbehälter hin geschwenkt, so dass die Aufnahmen 216 zumindest teilweise unter dem Grossbehälter zu liegen kommen. Anschliessend wird der Grossbehälter mit Hilfe des LKWs abgesenkt, kommt auf den Aufnahmen 216 zu liegen und schiebt beim weiteren Absenken die zweiten Stützelemente 214 und 214 ́ in die ersten Stützelemente 212 und 212 ́ hinein. Dabei werden die Ausleger 224 in Richtung der Hydraulikzylinder 302 bewegt, so dass die Hydraulikkolben 308 in die Zylinder verschoben werden. Dadurch wird eine Druckkraft erzeugt, die mittels der Druckleitung auf die Klemmbacken 250 und 252 wirkt, so dass diese in Richtung des Fixiersegments 220 angetrieben werden und mittels der Druckkraft einen Klemmeingriff mit dem Fixiersegment 220 eingehen. Die Stützeinheit wird nun durch den Klemmeingriff der beiden Klemmeinrichtungen 240 fest in der Lagerposition gehalten. Durch das Absenken des Grossbehälters werden alle Klemmeinrichtungen der vier Stützeinheiten gleichzeitig betätigt und die vier Stützeinheiten gleichzeitig arretiert. Der LKW kann aus der Lagerstation herausfahren, während der Grossbehälter sicher auf der Lagerstation gelagert ist. When a truck enters a storage station to unload a bulk container, the truck is positioned in the storage area between the support units with the support units in the release position. The support units are pivoted manually or motor driven from the release position to the storage position in the direction of the storage area to the large container, so that the receptacles 216 at least partially come to rest under the large container. Subsequently, the large container is lowered by means of the truck, comes to lie on the receptacles 216 and pushes on further lowering the second support members 214 and 214 in the first support members 212 and 212 inside. At this time, the beams 224 are moved in the direction of the hydraulic cylinders 302, so that the hydraulic pistons 308 are displaced into the cylinders. As a result, a pressure force is generated, which acts on the clamping jaws 250 and 252 by means of the pressure line, so that they are driven in the direction of the fixing segment 220 and enter into clamping engagement with the fixing segment 220 by means of the pressure force. The support unit is now held firmly in the storage position by the clamping engagement of the two clamping devices 240. By lowering the large container all clamping devices of the four support units are operated simultaneously and the four support units locked simultaneously. The truck can drive out of the storage station while the bulk container is safely stored on the storage station.

[0040] Das zweite Stützelement 214 dient somit als Arretierelement. Beim Absenken des Grossbehälter wird es bei dieser Ausführungsform etwa 10–30 mm relativ zum ersten Stützelement 212 nach unter bewegt. Gleichzeitig erfolgt durch die Hydraulikeinheit eine sanfte Einfederung des Grossbehälters beim Abladen auf die Lagerstation. The second support member 214 thus serves as a locking element. When lowering the large container, it is moved in this embodiment about 10-30 mm relative to the first support member 212 down. At the same time, the hydraulic unit gently deflects the large container when it is being unloaded onto the storage station.

[0041] Für den Transfer eines Grossbehälter von der Lagerstation auf einen LKW fährt der LKW zwischen die Schienen der Lagerstation ein. Beim Anheben des Grossbehälters von der Lagerstation werden die Aufnahme 216 und das zweite Stützelement entlastet, so dass das zweite Stützelement 214 durch die Vorspannung von der eingefahrenen Position in die ausgefahrene Position relativ zum ersten Stützelement 212 verschoben wird. Damit wird auch der Ausleger 224 relativ zum Hydraulikzylinder 302 verschoben und entlastet den Kolben 308. Damit wird der Druck im Hydraulikzylinder und somit auch an den Klemmbacken 250 und 252 gesenkt und das Fixiersegment 220 des ersten Stützelements 212 wird frei gegeben. Nun ist die Arretierung der Stützeinheit 37 ́ gelöst und sie kann von der Lagerposition in die Freigabeposition, d.h. vom Lagerbereich mit dem Grossbehälter, wegschwenken. For the transfer of a large container from the storage station to a truck, the truck enters between the rails of the storage station. When lifting the large container from the storage station, the receptacle 216 and the second support member are relieved, so that the second support member 214 is displaced by the bias from the retracted position to the extended position relative to the first support member 212. Thus, the boom 224 is displaced relative to the hydraulic cylinder 302 and relieves the piston 308. Thus, the pressure in the hydraulic cylinder and thus also on the jaws 250 and 252 is lowered and the Fixiersegment 220 of the first support member 212 is released. Now the locking of the support unit 37 is released and it can move from the storage position to the release position, i. from the storage area with the large container, swing away.

[0042] Die Stützeinheiten 37 ́ können, z.B. manuell zurückgekippt werden oder sie können eine Feder- und Kippeinrichtung 173 wie bei CH 708 471 A2 beschrieben aufweisen. Dabei ist es vorteilhaft, dass sowohl die Feststellvorrichtung nach der Erfindung als auch die Feder- und Kippeinrichtung durch die Bewegung der zweiten Stützelemente betätigt werden kann. The support units 37 may be, e.g. be tilted back manually or they may have a spring and tilting device 173 as described in CH 708 471 A2. It is advantageous that both the locking device according to the invention and the spring and tilting device can be actuated by the movement of the second support elements.

Claims

A storage container for large containers with at least four support units (37) defining therebetween a storage area and each having a receptacle (216) for storing the large container on or on the support units, a support unit comprising a pedestal (231) and at least one support element (212) pivotally mounted on the pedestal such that the support unit (37) is movable between a storage position in which it is pivoted towards the storage area and for receiving the pedestal Large container is ready, and a release position in which it is pivoted away from the storage area, characterized in that a locking device is provided which acts between the base (231) and support unit (37) and releasably locks the support unit in the storage position.

2. Storage station according to claim 1, characterized in that the locking device comprises a clamping device (240) which is arranged on the base (231) and cooperates with a fixing segment (220) of the support element such that in a storage position a clamping engagement between clamping device and fixing segment (220) is provided.

3. Storage station according to claim 1 or 2, characterized in that the locking device has at least two Festellbacken (250, 252) which receive the fixing segment (220) in the storage position between them.

4. Storage station according to claim 2 or 3, characterized in that the fixing segment (220) is designed as a clamping disc, which is pivotable together with the support element (212) relative to the clamping device (240).

5. Storage station according to one of the preceding claims, characterized in that the support unit (37) has a first support element (212), which is pivotally mounted on the base (231), and a second support element (214) having the receptacle ( 216) and is mounted relative to the first support member (212) axially movable on the first support member.

6. Storage station according to claim 5, characterized in that the second support element (214) forms an actuating element for actuating the locking device.

7. Storage station according to claim 5 or 6, characterized in that the second support element (214) is biased relative to the first support member (212) in an extended position and by means of a load force on the receptacle (216) in a retracted position relative to the first support element (212) is movable.

8. Storage station according to one of the preceding claims, characterized in that for actuating the locking device, a hydraulic unit is provided.

9. Storage station according to one of claims 5 to 8, characterized in that the second support element (214) is connected to the hydraulic unit.

10. Storage station according to one of the preceding claims, characterized in that the support units (37) can be prestressed in a release position.

11. Storage station according to one of the preceding claims, characterized in that a support unit (37) comprises at least two parallel arranged and firmly connected to each other first support elements (212; 212), wherein for each of the first support elements (212; 212) a locking device is provided and wherein the locking devices are independently operable.

12. Support unit for a storage station for large containers, wherein the support unit (37) according to the features of one or more of claims 1 to 11 is formed.