CH709901A2

CH709901A2 - Nipper unit of a comber.

Info

Publication number: CH709901A2
Application number: CH01099/14A
Authority: CH
Inventors: Daniel Bommer; Ueli Stutz
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2014-07-21
Filing date: 2014-07-21
Publication date: 2016-01-29
Also published as: JP2017526824A; CN106661777A; EP3172364A1; WO2016012886A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Zangenaggregat (10) eines Kämmaggregates einer Kämmmaschine mit einer unteren Zangenplatte (2) und einer zur unteren Zangenplatte beweglich gelagerten oberen Zangenplatte (3), wobei die untere Zangenplatte (2) auf ihrer Oberseite eine Speisemulde (19) aufweist, in welche ein drehbar gelagerter Speisezylinder (9) hineinragt, und mit einer an die Speisemulde (19) anschliessenden vorderen Führungsfläche (VF), an deren Ende eine Zangenlippe (5) vorgesehen ist. Zur Erhöhung der Festigkeit des Zangenaggregates und zur Verbesserung der Fasermaterialführung innerhalb des Zangenaggregates vor dem Speisezylinder wird vorgeschlagen, dass der Speisemulde (19) wenigstens eine hintere Führungsfläche (HF) vorgelagert ist, welche im Bereich ihrer Seitenränder jeweils einen die Oberseite der unteren Zangenplatte (2) überragenden Steg (40) aufweist.The invention relates to a nipper unit (10) of a combing unit of a combing machine with a lower nipper plate (2) and a lower nipper plate movably mounted upper nipper plate (3), wherein the lower nipper plate (2) on its upper side a feed trough (19) , in which a rotatably mounted feed cylinder (9) protrudes, and with a to the feed trough (19) subsequent front guide surface (VF), at the end of a tong lip (5) is provided. To increase the strength of the nipper unit and to improve the fiber material management within the nipper unit in front of the feed cylinder, it is proposed that the feed trough (19) is preceded by at least one rear guide surface (HF), which in the region of their side edges each have a top side of the lower tong plate (2 ) has superior web (40).

Description

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Zangenaggregat eines Kämmaggregates einer Kämmmaschine mit einer unteren Zangenplatte und einer, zur unteren Zangenplatte beweglich gelagerten obere Zangenplatte, wobei die untere Zangenplatte auf ihrer Oberseite eine Speisemulde aufweist, in welche ein drehbar gelagerter Speisezylinder hineinragt, und mit einer, an die Speisemulde anschliessende vorderen Führungsfläche an dessen Ende eine Zangenlippe vorgesehen ist The invention relates to a nipper unit of a combing of a combing machine with a lower pliers plate and, movably mounted to the lower pliers plate upper pliers plate, wherein the lower pliers plate has on its upper side a feed trough into which a rotatably mounted feed cylinder protrudes, and with a, to the feed trough subsequent front guide surface at the end of a nipper lip is provided

[0002] Derartige Zangenaggregate von einzelnen Kämmaggregaten von Kämmmaschinen sind z.B. aus der EP 1 449 944 A1 bekannt. Dabei wird das, der Kämmmaschine vorgelegte Fasermaterial einem Zangenaggregat eines jeweiligen Kämmaggregates (auch Kämmkopf genannt) zugeführt. Das, aus dem geschlossenen Zangenaggregat herausragenden Ende (Faserbart) des Fasermaterials wird über ein Kämmsegment eines unterhalb des Zangenaggregates drehbar gelagerten Rundkammes (Kämmzylinder) ausgekämmt. Über eine Abreissvorrichtung (im gezeigten Beispiel durch Abreisswalzen) wird ein Faserpaket aus dem ausgekämmten Faserbart abgezogen und mit einem bereits gebildeten Vlies verlötet. Bei der gezeigten Ausführung handelt es sich um ein Zangenaggregat, das an Schwenkarmen befestigt ist und während eines Kammspieles eine Hin- und Her Bewegung ausführt. Des Weiteren sind Kämmaggregate bekannt, welche nach dem «Heilmannprinzip» arbeiten, wobei die untere Zangenplatte des Zangenaggregates fest mit dem Maschinenrahmen verbunden ist und somit unbeweglich gelagert ist. Eine derartige Ausführung wird z.B. in der veröffentlichten WO 2012/097 461 A1 gezeigt. In dieser Ausführung sind der Speisezylinder, der Fixkamm, sowie die Belastungseinrichtung für die obere Zangenplatte an einem hochschwenkbaren Rahmen angebracht, um die Zugänglichkeit zur unteren, feststehenden Zangenplatte zu verbessern. Such nipper units of individual combing units of combers are known e.g. from EP 1 449 944 A1. In this case, the fiber material presented to the comber is fed to a nipper unit of a respective combing unit (also called combing head). The outstanding from the closed nipper unit end (fiber tuft) of the fiber material is combed out via a combing segment of a rotatably mounted below the nipper assembly round comb (combing cylinder). About a tear-off device (in the example shown by Abreisswalzen) a fiber package is withdrawn from the combed tuft and soldered with an already formed web. In the embodiment shown is a nipper unit, which is attached to pivot arms and performs a backlash movement during a comb play. Furthermore combing units are known, which operate on the "Heilmann principle", wherein the lower tong plate of the nipper unit is firmly connected to the machine frame and thus is immovably mounted. Such an embodiment is e.g. in published WO 2012/097461 A1. In this embodiment, the feed cylinder, the top comb, and the upper tong plate loading means are mounted on a swing-up frame to improve accessibility to the lower, fixed tong plate.

[0003] Durch die immer grösser werdenden Kammspielzahlen werden auch erhöhte Anforderungen an die Festigkeiten der eingesetzten Zangenaggregate (Kurz: Zange) gestellt. Ausserdem ist es notwendig das in der Zange befindliche Fasermaterial auch bei hohen Kammspielzahlen derart zu führen, so dass es zu keinen unerwünschten Faserverschiebungen innerhalb des Fasermaterials kommt. Due to the ever-increasing Kammspielzahlen also increased demands on the strength of the inserted nipper units (short: pliers) are provided. In addition, it is necessary to guide the fiber material located in the pliers, even at high comb rates, so that there are no undesired fiber shifts within the fiber material.

[0004] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde bisher bekannte Ausführungen von Zangenaggregaten zu verbessern wobei einerseits erhöhte Festigkeitswerte des Zangenaggregates auch beim Einsatz von leichteren Materialien erzielt werden können und andererseits das Fasermaterial innerhalb des Zangenaggregates optimal geführt wird. The invention is therefore based on the object to improve previously known designs of nipper units where on the one hand increased strength values of the nipper unit can be achieved even with the use of lighter materials and on the other hand, the fiber material is optimally guided within the nipper unit.

[0005] Diese Aufgabe wird damit gelöst, indem vorgeschlagen wird, dass der Speisemulde wenigstens eine hintere Führungsfläche vorgelagert ist, welche im Bereich ihrer Seitenränder jeweils ein, die Oberseite der unteren Zangenplatte überragenden Steg aufweist. Dabei erstrecken sich die Seitenränder der hinteren Führungsfläche in Längsrichtung der Zange, welche sich mit der Förderrichtung des Fasermaterials deckt. D.h. die beiden vorgeschlagenen Stege verlaufen in Längsrichtung der Zange, bzw. der unteren Zangenplatte und weisen z.B. einen gleichbleibenden Abstand zueinander auf. This object is achieved by proposing that the feed trough is preceded by at least one rear guide surface, which in the region of their side edges each having a, the top of the lower tong plate superior web. In this case, the side edges of the rear guide surface extend in the longitudinal direction of the forceps, which coincides with the conveying direction of the fiber material. That the two proposed webs extend in the longitudinal direction of the forceps, or the lower tong plate and have e.g. a constant distance to each other.

[0006] Durch die vorgeschlagene Anbringung der seitlichen Stege kann einerseits die Biegesteifigkeit der unteren Zangenplatte erhöht werden und andererseits wird das Fasermaterial seitlich exakt geführt, bevor es in die Speismulde gelangt und dort über den, mit der Speisemulde zusammenwirkenden Speisezylinder geklemmt wird. By the proposed attachment of the lateral webs, on the one hand, the bending stiffness of the lower tong plate can be increased and on the other hand, the fiber material is guided laterally exactly before it enters the dish and there is clamped over the cooperating with the feed cavity feed cylinder.

[0007] Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass zwischen der Speisemulde und der hinteren Führungsfläche eine Zuführfläche vorgesehen ist, welche zusammen mit der angrenzenden hinteren Führungsfläche einen stumpfen Winkel β bildet und die Stege sich zumindest teilweise über die Länge der Zuführfläche erstrecken. Furthermore, it is proposed that a feed surface is provided between the feed trough and the rear guide surface, which together with the adjacent rear guide surface forms an obtuse angle β and the webs extend at least partially over the length of the feed surface.

[0008] Damit wird einerseits die seitliche Führung des Fasermaterials bis zur Erfassung durch den Speisezylinder in der Speisemulde gewährleistet und andererseits die Biegefestigkeit in Längsrichtung der unteren Zangenplatte erhöht. Thus, on the one hand ensures the lateral guidance of the fiber material to the detection by the feed cylinder in the feed trough and on the other hand increases the flexural strength in the longitudinal direction of the lower tong plate.

[0009] Um das, z.B. von zwei Lieferstellen zugeführte Fasermaterial auf eine gewünschte Breite für den nachfolgenden Verarbeitungsprozess zusammenzuführen, wird weiter vorgeschlagen, dass die, sich einander gegenüberstehenden Führungsflächen der Stege in ihren unmittelbar an die Speisemulde angrenzenden Endbereichen jeweils über einen Teilbereich – in Längsrichtung der Stege gesehen – unter einem Winkel verlaufen, derart, so dass sich der lichte Abstand zwischen den Führungsflächen in Richtung zur Speisemulde stetig verringert. Durch die damit, in Förderrichtung des Fasermaterials gesehen, vorhandene kontinuierliche Verengung der seitlichen Führung der Stege wird das Fasermaterial schonend auf eine vorbestimmte Breite zusammengeführt. Damit wird gewährleistet, dass dem nachfolgenden Speisezylinder ein Fasermaterial mit einer konstant gleichbleibender Breite zugeführt wird. In order to do this, e.g. It is further proposed that the guide surfaces of the webs, which face one another directly adjacent to the feed trough, each extend over an area - viewed in the longitudinal direction of the webs - at an angle extend, so that the clear distance between the guide surfaces in the direction of the feed trough steadily decreases. By thus, seen in the conveying direction of the fiber material, existing continuous narrowing of the lateral guidance of the webs, the fiber material is gently brought together to a predetermined width. This ensures that the subsequent feed cylinder, a fiber material is supplied with a constant width constant.

[0010] Damit die Fasermasse auch mit einer gleichbleibenden konstanten Breite zur nachfolgenden Klemmstelle im Bereich der vorderen Zangenlippe der unteren Zangenplatte zugeführt wird, wird weiter vorgeschlagen, dass oberhalb der vorderen Führungsfläche zwei, einen Abstand zueinander aufweisende Führungen angebracht sind. Diese Seitenführungen für das Fasermaterial können zusätzlich mit, unter einem Wickel angeordneten Führungsabschnitten versehen sein, über welche die Breite der Fasermasse nochmals auf eine vorbestimmte Breite zusammengeführt wird, bevor es für den Kämmvorgang geklemmt wird. Bei dieser Zusammenführung können auch noch abstehende Randfasern mit eingebunden werden. Thus, the fiber mass is supplied with a constant constant width to the subsequent nip in the region of the front nipper lip of the lower nipper plate is further proposed that above the front guide surface two, a distance from each other having guides are mounted. These side guides for the fiber material may additionally be provided with guide sections arranged under a winding, by means of which the width of the fiber mass is again brought together to a predetermined width before it is clamped for the combing operation. In this combination, even protruding edge fibers can be incorporated.

[0011] Um auch die Führung des Fasermaterials zwischen den seitlichen Stegen zu verbessern, insbesondere bei der Zuführung von mehreren Fasermaterialsträngen (z.B. mehrere Faserbänder aus unterschiedlichen Lieferquellen), wird weiter vorgeschlagen, dass zwischen den seitlichen Stegen auf der hinteren Zuführfläche wenigstens ein Führungssteg vorgesehen ist, der sich in Längsrichtung der hinteren Zuführfläche erstreckt und den Bereich zwischen den seitlichen Stegen in wenigstens zwei gleiche Teilabschnitte aufteilt. In order to improve the leadership of the fiber material between the lateral webs, especially in the supply of multiple fiber material strands (eg multiple slivers from different sources), it is further proposed that at least one guide web is provided between the lateral webs on the rear feed surface which extends in the longitudinal direction of the rear feed surface and divides the area between the lateral webs into at least two equal sections.

[0012] Für den Einsatz des Zangenaggregates für ein Verfahren nach dem «Heimann-Prinzip», mit feststehender unteren Zangenplatte wird vorgeschlagen, dass die untere Zangenplatte auf ihrer Unterseite, ausgehend von ihrer Zangenlippe, einen bogenförmigen, konkav verlaufenden Teilabschnitt aufweist, welche der vorderen Führungsfläche und der Speisemulde gegenüberliegt. For the use of the nipper unit for a method according to the «Heimann principle», with fixed lower pliers plate is proposed that the lower pliers plate on its underside, starting from its pliers lip, an arcuate, concave portion extending, which the front Guide surface and the feed trough opposite.

[0013] Damit ist es möglich, einen unterhalb der Zange drehbar gelagerten Kämmzylinder mit dem Hüllkreis seines Kämmsegmentes in einem sehr geringen Abstand zur Zangenlippe der unteren feststehenden Zangenplatte anzubringen, ohne dass es zu Kollisionen zwischen der unteren Zangenplatte und dem Kämmsegment des Kämmzylinders kommt. This makes it possible to mount a combing cylinder rotatably mounted below the pliers with the enveloping circle of its combing segment at a very small distance to the pliers lip of the lower stationary pliers plate, without causing collisions between the lower pliers plate and the combing segment of the combing cylinder.

[0014] Zur einfachen und positionsgenauen Befestigung der unteren Zangenplatte an einem Träger des Maschinengestells des Kämmaggregates wird vorgeschlagen, dass die untere Zangenplatte auf ihrer Unterseite, welche der hinteren Führungsfläche gegenüberliegt eine Auflagefläche aufweist. For a simple and positionally accurate attachment of the lower tong plate to a support of the machine frame of Kämaggregates is proposed that the lower tong plate on its underside, which is opposite to the rear guide surface has a bearing surface.

[0015] Vorteilhafterweise ist die Auflagefläche in einer Vertiefung der unteren Zangenplatte angeordnet ist. Damit ist es möglich in dieser Vertiefung Abstandselemente anzubringen, um den Abstand zwischen der Zangenlippe der unteren Zangenplatte und dem Hüllkreis des Kämmsegmentes des Kämmzylinders exakt einzustellen. Damit können auch vorhandene Toleranzen ausgeglichen oder die Auskämmung resp. die Kämmqualität beeinflusst werden. Advantageously, the support surface is arranged in a recess of the lower tong plate. Thus, it is possible to install in this recess spacers to adjust the distance between the nipper lip of the lower nipper plate and the enveloping circle of the combing of the combing cylinder exactly. This can also compensate for existing tolerances or combing resp. the combing quality can be influenced.

[0016] Damit auch bei einer (in Bezug zu einer horizontalen Ebene) schräggestellten unteren Zangenplatte eine sichere horizontale Zuführung des Fasergutes zur unteren Zangenplatte erfolgen kann, wird weiter vorgeschlagen, dass die untere Zangenplatte eine Zuführfläche aufweist, an welche – in Förderrichtung des Fasermaterials gesehen – die hintere Führungsfläche anschliesst und mit dieser einen stumpfen Winkel γ bildet. Dabei ist es in Bezug auf die Führung des zugeführten Fasergutes auf der unteren Zangenplatte von Vorteil, wenn sich der wenigstens eine Führungssteg und die Stege in den Bereich der Einführfläche erstrecken. Thus, even with a (in relation to a horizontal plane) inclined lower tong plate safe horizontal feeding of the fiber material to the lower tong plate can be done, it is further proposed that the lower tong plate has a feed surface, to which - seen in the conveying direction of the fiber material - adjoins the rear guide surface and forms an obtuse angle γ with this. It is advantageous in relation to the guidance of the supplied fiber material on the lower tong plate when the at least one guide web and the webs extend into the region of the insertion surface.

[0017] Zur einfachen und kostengünstigen Herstellung wird weiter vorgeschlagen, dass die untere Zangenplatte aus einem einstückigen Gussteil, vorzugsweise aus einem Alu-Druckguss, besteht. Die mit der unteren Zangenplatte zusammenwirkende obere Zangenplatte (auch Zangenmesser genannt) einschliesslich der damit verbundenen Schwenkarme kann ebenfalls aus einem Gussteil (z.B. Alu-Druckguss) hergestellt sein. Um den Verschleiss der unteren und oberen Zangenplatte niedrig zu halten, insbesondere im Bereich der Faserführungs-Flächen und der Zangenlippe wird vorgeschlagen, dass die Oberfläche der unteren und oberen Zangenplatte zumindest teilweise hartemataliert ist. D.h. die Oberfläche der unteren und oberen Zangenplatte kann mit einer Oberflächen Vergütung versehen werden. For simple and cost-effective production is further proposed that the lower tong plate consists of a one-piece casting, preferably of an aluminum die-cast. The upper tong plate cooperating with the lower tong plate (also called a tong knife) including the associated pivot arms may also be made of a cast part (e.g., die-cast aluminum). In order to keep the wear of the lower and upper tong plate low, in particular in the area of the fiber guiding surfaces and the tong lip, it is proposed that the surface of the lower and upper tong plate be at least partially hard-etched. That The surface of the lower and upper tong plate can be provided with a surface coating.

[0018] Weitere Vorteile der Erfindung werden anhand nachfolgender Ausführungsbeispiele näher aufgezeigt und beschrieben. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine schematische Seitenansicht einer bekannten Kämmmaschine mit mehreren Kämmaggregaten <tb>Fig. 2<SEP>eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform nach Fig. 1 <tb>Fig. 3<SEP>eine schematische Seitenansicht X nach Fig. 2 <tb>Fig. 4<SEP>eine vergrösserte Darstellung nach Fig. 3 mit dem erfindungsgemäss ausgebildeten Zangenaggregat <tb>Fig. 5<SEP>eine vergrösserte Darstellung nach Fig. 4 <tb>Fig. 6<SEP>eine Draufsicht H nach Fig. 5 der unteren ZangenplatteFurther advantages of the invention will be shown and described in more detail with reference to subsequent embodiments. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> is a schematic side view of a known combing machine with several combing units <Tb> FIG. 2 <SEP> is a schematic side view of an embodiment according to FIG. 1 <Tb> FIG. 3 <SEP> is a schematic side view X according to FIG. 2 <Tb> FIG. 4 <SEP> an enlarged view of FIG. 3 with the present invention formed nipper unit <Tb> FIG. 5 <SEP> is an enlarged view of FIG. 4 <Tb> FIG. 6 <SEP> is a plan view H of Fig. 5 of the lower tong plate

[0019] Fig. 1 zeigt eine bereits bekannte Ausführung einer Kämmmaschine 1, wobei ein Längsteil LT, der sich zwischen einer Antriebseinheit A und einer Bandablage BA erstreckt, einen Längsträger 8 aufweist, auf welchem eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Kämmaggregaten X1 bis X16 befestigt sind. Diese Kämmaggregate haben in der Regel eine kleinere Dimension als die Kämmköpfe herkömmlicher Kämmmaschinen, zumal diese hierbei mit nur zwei Faserändern Z beschickt werden, die aus unterhalb des Längsträgers 8 abgestellten Kannen F2 bis Fx abgezogen werden. Fig. 1 shows an already known embodiment of a combing machine 1, wherein a longitudinal part LT, which extends between a drive unit A and a tape tray BA, a side member 8, on which a plurality of juxtaposed Kämmaggregaten X1 to X16 are attached , These combing units generally have a smaller dimension than the combing heads of conventional combing machines, especially since they are loaded with only two fiber edges Z, which are drawn off from jugs F2 to Fx parked below the longitudinal member 8.

[0020] Die Kämmaggregate X1 bis X16 mit einer Breite C sind direkt nebeneinander angeordnet und am Träger 8 verschraubt, wie aus der Fig.8 der Veröffentlichung der DE 10 2006 026 841 A1 zu entnehmen ist. Die Kämmaggregate X1 bis X16 weisen jeweils ein Gehäuse auf, welches mit entsprechenden Lagerstellen versehen ist, um die Antriebswellen zu lagern, die von der Antriebeinheit A angetrieben werden. The Kämmaggregate X1 to X16 with a width C are arranged directly next to each other and bolted to the carrier 8, as can be seen from Figure 8 of the publication of DE 10 2006 026 841 A1. The combing units X1 to X16 each have a housing which is provided with corresponding bearing points to support the drive shafts, which are driven by the drive unit A.

[0021] Die an den einzelnen Kämmaggregaten gebildeten Faserbänder B werden auf einem Fördertisch FB (z.B. einem angetriebenen Förderband) abgelegt und in einer Transportrichtung D nebeneinanderliegend einem nachfolgenden Streckwerk S zugeführt. Das im Streckwerk S verzogene Fasergut wird im Anschluss an das Streckwerk zu einem Faserband zusammengefasst dann über schematisch dargestellte Transporteinrichtungen einem Kalanderwalzen paar KW zugeführt. Dieses überführt das Faserband an ein nachfolgendes Trichterrad TR, über welches das Faserband in eine Kanne K schlaufenförmig abgelegt wird. Bei dieser Ausführung ist ein Freiraum FR unterhalb den Gehäusen der Kämmaggregate X1 bis X16 mit einem Abstand FA zum Boden O. Dieser Freiraum gestattet eine gute Zugänglichkeit zu den Kämmaggregaten. The fiber slivers B formed on the individual combing units are deposited on a conveyor table FB (for example a driven conveyor belt) and fed in a transport direction D next to one another to a following drafting system S. The fiber material warped in the drafting system S is combined into a sliver following the drafting system and then fed to a calender roll pair KW via schematically illustrated transport means. This transfers the sliver to a subsequent funnel TR, via which the sliver is placed in a pot K looped. In this embodiment, a free space FR below the housings of the combing units X1 to X16 with a distance FA to the floor O. This space allows good accessibility to the combing units.

[0022] In einem weiteren Ausführungsbeispiel (Fig. 2 –Fig. 4 ) wird die Anbringung eines erfindungsgemäss ausgebildeten Zangenaggregates an einer Kämmmaschine gezeigt. In a further exemplary embodiment (FIGS. 2 to 4), the attachment of a nipper unit designed according to the invention to a combing machine is shown.

[0023] Ein Ausführungsbeispiel des Zangenaggregates nach der Erfindung wird noch näher in den Fig. 5 und 6 beschrieben und gezeigt. An embodiment of the nipper assembly according to the invention will be described in more detail in FIGS. 5 and 6 and shown.

[0024] Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 wird ein Längsteil LT einer Kämmmaschine 1 gezeigt, wobei die seitlich an diesen Längsteil anschliessende Antriebseinheit A nur schematisch angedeutet ist. Ebenso ist auch eine nachfolgende Bandablage BA mit einer Streckwerkseinheit S nur schematisch angedeutet. Diese können wie bei bekannten Ausführungen (siehe Fig. 1 ) ausgeführt sein. In the embodiment of FIG. 2, a longitudinal part LT of a combing machine 1 is shown, wherein the side of this longitudinal part subsequent drive unit A is indicated only schematically. Likewise, a subsequent tape tray BA with a drafting unit S is indicated only schematically. These can be designed as in known designs (see FIG. 1).

[0025] Der Längsteil LT in Fig. 2 und Fig. 3 besteht aus einem Längsträger 7, welcher an Rahmenelementen RE über schematisch gezeigte Schrauben R an seinen beiden Enden befestigt ist. Erweist dabei einen Abstand FA zum Boden O auf. Die beiden Rahmenelemente RE sind an ihren Unterseiten jeweils mit zwei höhen verstellbaren Füssen 20 versehen, über welche sie sich auf dem Boden O abstützen. Über die verstellbaren Füsse kann der Längsteil in Bezug auf die Bodenbeschaffenheit ausgeglichen werden. The longitudinal part LT in Fig. 2 and Fig. 3 consists of a longitudinal member 7, which is fixed to frame elements RE via schematically shown screws R at its two ends. In doing so, it shows a distance FA to the ground O. The two frame elements RE are provided on their undersides each with two height-adjustable feet 20, via which they are supported on the floor O. With the adjustable feet, the longitudinal part can be compensated in relation to the ground condition.

[0026] Unterhalb des Längsträgers 7 ist ein Saugkanal 17 angebracht, welcher (siehe Fig. 2 und Fig. 3 ) in Öffnungen 23 der Rahmenelemente RE hineinragt und dort befestigt (nicht gezeigt) wird. In den Saugkanal 17 münden im Abstand zueinander angeordnete Saugstutzen (kleinere Saugkanäle) 17a, welche zum jeweiligen Kämmaggregat X1–X8 führen, bei welchem die beim Kämmprozess ausgekämmten Bestandteile (Kämmlinge, Verschmutzungen, Nissen usw.) von den Saugstutzen 17a abgesaugt und dem Saugkanal 17 zugeführt werden. Über den Saugkanal 17, der mit einer nicht gezeigten Unterdruckquelle in Verbindung steht, werden die abgesaugten Bestandteile z.B. einer zentralen Entsorgungseinrichtung zugeführt. Below the longitudinal member 7, a suction channel 17 is mounted, which (see Fig. 2 and Fig. 3) protrudes into openings 23 of the frame elements RE and fixed there (not shown) is. In the suction channel 17 open spaced suction (smaller suction channels) 17 a, which lead to the respective combing unit X1-X8, in which the combed out during the combing process components (noils, dirt, nits, etc.) sucked from the suction nozzle 17 a and the suction channel 17th be supplied. Via the suction channel 17, which communicates with a source of vacuum, not shown, the aspirated components e.g. fed to a central disposal facility.

[0027] Unter dem Begriff eines «Kämmaggregates» ist eine Vorrichtung zum Auskämmen einer Fasermasse mit anschliessender Bandbildung der ausgekämmten Fasermasse zu verstehen. In der Regel besteht eine solche Vorrichtung aus folgenden einzelnen Komponenten wie Zangenaggregat, Rundkamm (auch Kämmzylinder genannt), Fixkamm, Abreisszylinder oder einer, mit dem Rundkamm zusammenwirkende Abreisswalze (Heilmann Prinzip) mit einer anschliessender Lötvorrichtung (z.B. einer Siebtrommel) und einer Vlieszusammenführung mit Bandbildung. The term "Kämmaggregates" is a device for combing out a pulp with subsequent banding of the combed pulp to understand. In general, such a device consists of the following individual components such as nipper unit, round comb (combing cylinder also called combing cylinder, Abreisszylinder or cooperating with the circular rip-off roller (Heilmann principle) with a subsequent soldering device (eg a screen drum) and a nonwoven assembly with banding ,

[0028] Aus Fig. 2 ist zu entnehmen, dass auf dem Längsträger 7 in einem Abstand G eine Vielzahl von Rahmenschildern RS befestigt sind, die sich vertikal nach oben erstrecken. Wie aus der Seitenansicht X der Fig. 2 in Fig. 3 und der vergrösserten Teilansicht der Fig. 4 zu entnehmen, weist der Längsträger 7 ein U-förmiges Längsprofil U mit einer Bodenwandung U1 auf. In Verlängerung der Bodenwandung U1 schliesst sich an das Längsprofil U eine Seitenwand SW an, die sich in der montierten Stellung vertikal nach oben erstreckt. From Fig. 2 it can be seen that on the side rail 7 at a distance G, a plurality of frame plates RS are fixed, which extend vertically upwards. As can be seen from the side view X of FIG. 2 in FIG. 3 and the enlarged partial view of FIG. 4, the longitudinal member 7 has a U-shaped longitudinal profile U with a bottom wall U1. In extension of the bottom wall U1 adjoins the longitudinal profile U, a side wall SW, which extends vertically upwards in the mounted position.

[0029] In dem damit ergebenden Freiraum 22 zwischen dem einen Schenkel des Längsprofiles U und der Seitenwand W kommt ein unterer Teil des jeweiligen Rahmenschildes RS zur Anlage an dem Längsträger 7. D.h., das Rahmenschild RS liegt mit einer Seite auf der Seitenwand SW und mit seiner Grundfläche GF auf dem Längsprofil U auf. Wie schematisch angedeutet (Fig. 4 ), sind in dem Bereich der Anlage von dem jeweiligen Rahmenschild RS an den Längsträger 7 Bohrungen 21 vorgesehen, durch welche Schrauben R hindurchragen. Der Gewindeteil (nicht gezeigt) ragt nach der Montage in Gewindebohrungen (schematisch angedeutet) des Rahmenschildes, womit das Rahmenschild RS fest mit dem Längsträger 7 verbunden ist. In the resulting space 22 between the one leg of the longitudinal profile U and the side wall W is a lower part of the respective frame plate RS to rest on the side member 7. That is, the frame RS is located with one side on the side wall SW and its base GF on the longitudinal profile U on. As schematically indicated (FIG. 4), boreholes 21 are provided in the area of the system from the respective frame plate RS to the longitudinal carrier 7, through which screws R protrude. The threaded portion (not shown) protrudes after mounting in threaded holes (schematically indicated) of the frame plate, whereby the frame plate RS is firmly connected to the side member 7.

[0030] Zusätzlich und in einem Abstand zum Längsträger 7 ist jeweils zwischen zwei benachbarten Rahmenschilder RS ein Quer Steg QS vorgesehen, welcher eine Länge aufweist, die dem Abstand G entspricht. Wie schematisch in Fig. 4 und 5 angedeutet, weisen die Querstege an ihren jeweiligen Enden, mit welchen sie an dem jeweiligen Rahmenschild RS anliegen, seitlich abstehende Laschen auf, über welche sie mittels Befestigungsmitteln (z.B. Schrauben) P an dem Seitenschild SE befestigt sind. Das Seitenschild kann mit entsprechenden Anschlägen oder Vertiefungen versehen sein, über welche der jeweilige Quer Steg QS am Rahmenschilde RS positioniert ist. In addition, and at a distance from the longitudinal member 7, a transverse web QS is provided in each case between two adjacent frame plates RS, which has a length which corresponds to the distance G. As indicated schematically in Figures 4 and 5, the transverse webs have laterally projecting tabs at their respective ends with which they abut the respective frame shield RS, by which they are fastened to the side shield SE by means of fastening means (e.g. The side plate may be provided with corresponding stops or depressions, via which the respective transverse web QS is positioned on the frame shield RS.

[0031] Die einzelnen Seitenschilder SE sind mit mehreren Lageraufnahmen 14 versehen um Längswellen (z.B. die Rundkammwelle 15 oder die Welle der Bürstenwalze 13) aufzunehmen und zu lagern. Diese Längswellen werden von Antriebselementen angetrieben, welche sich in der Antriebseinheit A befinden. The individual side shields SE are provided with a plurality of bearing receivers 14 for receiving and supporting longitudinal shafts (e.g., the circular comb shaft 15 or the shaft of the brush roller 13). These longitudinal shafts are driven by drive elements, which are located in the drive unit A.

[0032] Wie insbesondere aus der Fig. 5 (vergrösserte Teilansicht von Fig. 4 ) zu entnehmen, ist auf den Quer Stegen QS jeweils eine untere Zangenplatte 2 eines Zangenaggregates 10 (kurz «Zange» genannt) befestigt. Die untere Zangenplatte 2 weist auf ihrer Unterseite eine Auflagefläche AF auf, mit welcher sie auf einer oberen Fläche OF des Quer Steges QS aufliegt. Der jeweilige Quer Steg QS ist unter einem Winkel α in Bezug auf eine horizontale Ebene E angeordnet. Zur Einstellung des Abstandes a zwischen einer vorderen Zangenlippe 5 und dem Hüllkreis HK eines Kämmsegmentes 29 eines unterhalb der Zange 10 drehbar gelagerten Kämmzylinders 11, kann eine oder mehrere Distanzplatten 25 zwischen der Oberfläche OF des Quer Steges QS und der Auflagefläche AF der unteren Zangenplatte 2 vorgesehen werden. Dies kann bei der Montage unter Verwendung von Einstell-Lehren erfolgen. Die untere Zangenplatte wird mittels zweier Zylinderstifte (nicht gezeigt) exakt in ihrer Längsrichtung (entsprechend der Förderrichtung F) auf dem Quer-Steg QS positioniert. Die Vertiefung V in der Auflagenfläche AF unterstützt die Positionierung der Zangenplatte bei der Montage. Zur Befestigung der unteren Zangenplatte 2 auf dem Quer Steg QS sind ausserdem Schrauben M vorgesehen, welche, wie schematisch gezeigt, durch Durchgangsbohrungen DB des Quer Steges QS ragen und in Gewindebohrungen GB der unteren Zangenplatte 2 hineinragen. Sofern Distanzplatten 25 zum Einsatz kommen, müssen diese ebenfalls mit entsprechenden Durchgangsbohrungen für die Schrauben M versehen sein. As can be seen in particular from FIG. 5 (enlarged partial view of FIG. 4), in each case a lower tong plate 2 of a nipper unit 10 (abbreviated to "tongs") is mounted on the transverse webs QS. The lower tong plate 2 has on its underside a support surface AF, with which it rests on an upper surface OF of the cross web QS. The respective transverse web QS is arranged at an angle α with respect to a horizontal plane E. To set the distance a between a front tong lip 5 and the enveloping circle HK of a combing segment 29 of a pliers 10 rotatably mounted combing cylinder 11, one or more spacer plates 25 between the surface OF of the transverse web QS and the support surface AF of the lower tong plate 2 is provided become. This can be done during assembly using setting gauges. The lower tong plate is positioned by means of two cylindrical pins (not shown) exactly in their longitudinal direction (corresponding to the conveying direction F) on the transverse web QS. The recess V in the support surface AF supports the positioning of the tong plate during assembly. For fastening the lower pliers plate 2 on the transverse web QS screws M are also provided which, as shown schematically, project through through holes DB of the transverse web QS and protrude into threaded holes GB of the lower pliers plate 2. If spacer plates 25 are used, they must also be provided with corresponding through holes for the screws M.

[0033] Damit der Abstand a zwischen dem Hüllkreis HK des Kämmsegmentes 29 des Kämmzylinders 11 und der Zangenlippe 5 der unteren Zangenplatte 2 möglichst klein gehalten werden kann, weist die untere Zangenplatte auf ihrer Unterseite im Anschluss an die Zangenlippe 5 einen bogenförmigen, konkav verlaufenden Teilabschnitt 35 auf, in welchen der Kämmzylinder 11 mit seinem Hüllkreis HK hineinragt. Thus, the distance a between the enveloping circle HK of the combing segment 29 of the combing cylinder 11 and the nipper lip 5 of the lower nipper plate 2 can be kept as small as possible, the lower nipper plate on its underside following the nipper lip 5 an arcuate, concave extending portion 35, in which the combing cylinder 11 protrudes with its enveloping circle HK.

[0034] Auf der oberen Seite der unteren Zangenplatte 2, welche dem bogenförmigen Teilabschnitt 35 gegenüberliegt weist sie, ausgehend von ihrer vorderen Zangenlippe 5, eine schräg ansteigende vordere Führungsfläche VF auf, an welche (entgegen der Förderrichtung F gesehen) eine Speisemulde 19 anschliesst. Die vordere Führungsfläche VF verläuft in der eingebauten Lage der unteren Zangenplatte 2 und entgegen der Förderrichtung F in Bezug auf eine horizontale Ebene E unter einem Winkel δ zwischen 60° und 80°. On the upper side of the lower pliers plate 2, which is opposite to the arcuate portion 35, it has, starting from its front pliers lip 5, an obliquely rising front guide surface VF, to which (opposite to the conveying direction F) followed by a feed trough 19. The front guide surface VF extends in the installed position of the lower tong plate 2 and counter to the conveying direction F with respect to a horizontal plane E at an angle δ between 60 ° and 80 °.

[0035] Um das, aus der Speisemulde 19 der vorderen Zangenlippe 5 zugeführte Fasermaterial Z in einer gewünschten Breite zu halten, sind oberhalb der vorderen Führungsfläche VF in einem Abstand d seitliche Führungen 44, 45 angebracht (Fig. 6 ). Diese Führungen 44, 45 können – in Förderrichtung F gesehen – mit, unter einem Winkel n verlaufende Zuführflächen versehen sein, welche das Fasermaterial bei der Durchführung zwischen den Führungen nochmals in ihrer Breite verengen, bevor es zur Klemmstelle bei der Zangenlippe 5 gelangt. Damit wird sichergestellt, dass das Fasermaterial Z mit gleichbleibender konstanter Breite für den nachfolgenden Auskämmprozess vorliegt. In order to keep the fiber material Z supplied from the feed trough 19 of the front tong lip 5 in a desired width, lateral guides 44, 45 are mounted above the front guide surface VF at a distance d (FIG. 6). These guides 44, 45 can - seen in the conveying direction F - be provided with at an angle n extending feed surfaces, which narrow the fiber material in the implementation between the guides again in their width before it reaches the nip at the nipper lip 5. This ensures that the fiber material Z is present with a constant width constant for the subsequent Auskämmprozess.

[0036] In die Speisemulde 19 ragt ein innerhalb der Zange 10 drehbar gelagerter Speisezylinder 9, welcher durch einen nicht näher gezeigten Antrieb schrittweise angetrieben wird. Das der Zange 10 über ein, der Zange vorgelagertes Walzenpaar 28 zugeführte Fasermaterial Z (z.B. in Form von Faserbändern) wird in einem ersten Abschnitt auf einer oberen Zuführfläche ZF der unteren Zangenplatte 2 geführt. Diese Zuführfläche verläuft annähernd horizontal und bildet einen stumpfen Winkel γ mit einer (in Förderrichtung F) nachfolgenden, auf der Oberseite der unteren Zangenplatte 2 befindlichen hinteren Führungsfläche HF, auf welcher das Fasermaterial Z weiter in Richtung der nachfolgenden Speisemulde 19 geführt wird. In Förderrichtung F gesehen, ist die hintere Führungsfläche HF in der gezeigten Einbaulage um einen Winkel α zwischen 40° und 60° in Bezug auf eine horizontale Ebene E abfallend angeordnet. In the feed trough 19 protrudes within the pliers 10 rotatably mounted feed cylinder 9, which is driven in steps by a drive not shown in detail. The fiber material Z (for example in the form of slivers) supplied to the forceps 10 via a pair of rollers 28 placed in front of the forceps is guided in a first section on an upper feed surface ZF of the lower forceps plate 2. This feed surface extends approximately horizontally and forms an obtuse angle γ with a (in the conveying direction F) located on the upper side of the lower tong plate 2 rear guide surface HF, on which the fiber material Z is further guided in the direction of the subsequent feed trough 19. Viewed in the conveying direction F, the rear guide surface HF is arranged sloping in the installation position shown by an angle α between 40 ° and 60 ° with respect to a horizontal plane E.

[0037] Zwischen der Speisemulde 19 und der hinteren Führungsfläche HF weist die untere Zangenplatte 2 eine Einführfläche EF auf, welche mit der hinteren Zuführfläche HF einen stumpfen Winkel β bildet. Between the feed trough 19 and the rear guide surface HF, the lower tong plate 2 has an insertion surface EF, which forms an obtuse angle β with the rear feed surface HF.

[0038] Durch die vorgeschlagene schräge Anordnung der unteren Zangenplatte 2, insbesondere der hinteren Führungsfläche HF, kann der Materialfluss innerhalb der Zange 10 von einer Bedienungsperson visuell gut überwacht werden. Auch wird die Zugänglichkeit zur unteren Zangenplatte 2 verbessert, um entsprechende Servicearbeiten durchführen zu können. Gleichzeitig wird durch die vorgeschlagene Schräglage der unteren Zangenplatte 2 auch der Zugang zu dem unterhalb der Zange 10 angebrachten Kämmzylinder 11 und der Bürstenwalze 13 von der hinteren Seite der Kämmmaschine aus vereinfacht. The proposed oblique arrangement of the lower tong plate 2, in particular the rear guide surface HF, the material flow within the forceps 10 can be visually monitored by an operator visually. Also, the accessibility to the lower tong plate 2 is improved in order to perform appropriate service. At the same time the access to the below the pliers 10 mounted combing cylinder 11 and the brush roller 13 is simplified from the rear side of the combing machine by the proposed skew of the lower pliers plate 2.

[0039] In Fig. 6 wird eine Draufsicht H (nach Fig. 5 ) auf die untere Zangenplatte 2 gezeigt. In den jeweiligen Randbereichen der unteren Zangenplatte 2 sind Stege 40, 41 vorgesehen, welche sich über die Zuführfläche ZF, die hintere Führungsfläche HF und teilweise über die Einführfläche EF erstrecken. Diese Stege 40, 41 dienen einerseits zur seitlichen Führung des auf der oberen Seite der unteren Zangenplatte bewegten Fasermaterials Z, das im gezeigten Beispiel in Form von zwei Faserbändern Z vorliegt und andererseits zur Erhöhung der Festigkeit der unteren Zangenplatte 2. Diese kann z.B. aus einem Alu-Druckguss hergestellt sein. In Fig. 6 is a plan view H (of FIG. 5) on the lower tong plate 2 is shown. In the respective edge regions of the lower tong plate 2 webs 40, 41 are provided, which extend over the feed surface ZF, the rear guide surface HF and partially over the insertion surface EF. These webs 40, 41 serve on the one hand for laterally guiding the fiber material Z moving on the upper side of the lower tong plate, which in the example shown is in the form of two slivers Z and on the other hand for increasing the strength of the lower tong plate 2. This can be e.g. be made of an aluminum die-cast.

[0040] Um das, z.B. von zwei Lieferstellen zugeführte Fasermaterial Z auf eine gewünschte Breite für den nachfolgenden Verarbeitungsprozess zusammenzuführen, sind die Führungsflächen 42, 43 der Stege 40, 41 in ihren unmittelbar an die Speisemulde 19 angrenzenden Endbereichen jeweils mit einer nach innen, um einen Winkel I geneigten Fläche versehen. Damit entsteht – in Förderrichtung F des Fasermaterials gesehen – eine Verengung der seitlichen Führung durch die Stege 40, 41. D.h., der lichte Abstand zwischen den Führungsflächen 42, 43 wird in Förderrichtung F stetig verringert. Durch diese kontinuierliche Verengung der seitlichen Führungsflächen 42, 43 der Stege 40, 41 wird das Fasermaterial schonend auf eine vorbestimmte Breite zusammengeführt. Damit wird gewährleistet, dass dem nachfolgenden Speisezylinder ein Fasermaterial mit einer konstant gleichbleibenden Breite zugeführt wird. In order to do this, e.g. From two delivery points supplied fiber material Z merge to a desired width for the subsequent processing process, the guide surfaces 42, 43 of the webs 40, 41 in their immediately adjacent to the feed trough 19 end portions each provided with an inwardly inclined by an angle I surface. This results in - seen in the conveying direction F of the fiber material - a narrowing of the lateral guide by the webs 40, 41. That is, the clear distance between the guide surfaces 42, 43 is steadily reduced in the conveying direction F. As a result of this continuous constriction of the lateral guide surfaces 42, 43 of the webs 40, 41, the fiber material is gently gathered to a predetermined width. This ensures that the subsequent feed cylinder, a fiber material is supplied with a constant width constant.

[0041] Damit es zumindest im Aufgabebereich des Fasermaterials Z auf die untere Zangenplatte 2 (d.h. oberhalb der Zuführfläche ZF) zu keinen Kollisionen (Verschiebungen und Lösen von Fasern in den Randbereichen) zwischen den zwei zugeführten Faserbändern Z kommt, ist oberhalb der Zuführfläche ZF mittig ein Führungssteg 38 angebracht, welcher teilweise in die nachfolgende hintere Führungsfläche HF hineinragt und diesen Bereich in zwei gleiche Teilabschnitte (T1, T2) aufteilt. Dadurch erfolgt die Zusammenführung der beiden, in einer Breite c zugeführten Faserbänder Z zu einem geschlossenen Fasermaterial-Strom erst in einem Bereich der Einführfläche EF, kurz bevor das Fasermaterial von dem Speisezylinder erfasst wird. So that there is no collision (shifts and loosening of fibers in the edge regions) between the two supplied slivers Z, at least in the area of application of the fiber material Z to the lower tong plate 2 (ie above the feed surface ZF), the center is above the feed surface ZF a guide web 38 is attached, which projects partially into the subsequent rear guide surface HF and divides this region into two equal sections (T1, T2). As a result, the merging of the two fiber slivers Z supplied in a width c into a closed fiber material flow takes place only in a region of the insertion surface EF, shortly before the fiber material is detected by the feed cylinder.

[0042] Schematisch sind in Fig. 6 noch Gewindebohrungen GB gezeigt, über welche die Zangenplatte 2 mittels Schrauben M auf dem Quer Steg QS befestigt wird. Schematically, threaded holes GB are still shown in Fig. 6, over which the pliers plate 2 is fixed by means of screws M on the transverse web QS.

[0043] Oberhalb der unteren Zangenplatte 2 ist ein schwenkbarer Rahmen 4 (oder Schwenkarme) angebracht, welcher eine obere Zangenplatte 3 trägt, die zusammen mit der unteren Zangenplatte 2 eine Klemmstelle im Bereich der vorderen Zangenlippe 5 bilden kann, wie aus der vorliegenden Ansicht der Fig. 5 zu entnehmen ist. Der Rahmen 4 ist über nicht gezeigte Mittel um eine, an den Rahmenschildern RS angebrachte Achse 6 schwenkbar gelagert (siehe Doppelpfeil). Above the lower tong plate 2, a pivotable frame 4 (or pivot arms) is mounted, which carries an upper tong plate 3, which together with the lower tong plate 2 can form a nip in the region of the front tong lip 5, as from the present view of Fig. 5 can be seen. The frame 4 is pivotally mounted about not shown means to an attached to the frame signs RS axis 6 (see double arrow).

[0044] Im gezeigten Beispiel wird der über die Klemmstelle hinausragende Faserbart FS von einem Kämmsegment 29 eines Kämmzylinders 11 ausgekämmt. Der Faserbart FS stellt das freie Ende eines Fasermaterials dar, welches in Form eines oder mehrerer Faserbänder Z, die aus Kannen KV abgezogen werden, der Klemmstelle der Zange unter der Einwirkung des Speisezylinders 9 zugeführt werden. Auf der gegenüberliegenden Seite des Kämmsegmentes 29 ist ein Abreiss-Segment 30 angebracht, das beim Abreissen des ausgekämmten Endes des Faserbartes FS mit einer zustellbaren Abreisswalze 12 zusammenwirkt. Die abgezogenen Faserpakete werden dann auf einer nachfolgenden Siebtrommel 16 zusammengeführt (verlötet) und an einer Einheit 26 (mit Vliestrichter und Kalanderwalzen) zu einem Faserband B geformt. In the example shown, the fiber beard FS projecting beyond the clamping point is combed out by a combing segment 29 of a combing cylinder 11. The tuft FS represents the free end of a fiber material, which in the form of one or more slivers Z, which are withdrawn from cans KV, the clamping point of the forceps are fed under the action of the feed cylinder 9. On the opposite side of the combing segment 29, a tear-off segment 30 is mounted, which cooperates in the tearing off of the combed end of the tuft FS with an undeliverable tear-off roller 12. The withdrawn fiber packets are then brought together (soldered) on a subsequent screening drum 16 and formed into a sliver B on a unit 26 (with fleece straightener and calender rolls).

[0045] Eine detaillierte Beschreibung einer solchen Vorrichtung kann z.B. auch aus der EP 2 350 361 A1 entnommen werden. A detailed description of such a device may e.g. also be taken from EP 2 350 361 A1.

[0046] Das auf diese Weise gebildete Faserband B wird auf einen Fördertisch FB (Fig. 4 ) abgelegt, auf welchem es mit weiteren, nebeneinander liegenden Faserbändern benachbarter Kämmaggregate zu einer nachfolgenden Streckwerkseinheit S überführt wird. Der Fördertisch FB kann aus einem angetriebenen Förderband bestehen. The fiber sliver B formed in this way is deposited on a conveyor table FB (FIG. 4), on which it is transferred to a subsequent drafting unit S with further, adjacent slivers of adjacent combing units. The conveyor table FB may consist of a driven conveyor belt.

[0047] Wie bereits beschrieben, wird das an der Streckwerkseinheit S gebildete Faserband einer Ablagevorrichtung (Bandablage BA) zugeführt, über welche es schlaufenförmig in Kannen K abgelegt wird. As already described, the fiber sliver formed on the drafting unit S of a storage device (tape tray BA) is supplied, via which it is stored loop-shaped in cans K.

[0048] Zu Sauberhaltung des Kämmzylinders 11 ist unterhalb des Kämmzylinders eine Bürstenwalze 13 angeordnet, welche in Lagereinheiten gelagert ist, die in den Rahmenschildern RS integriert sind. To keep clean the combing cylinder 11, a brush roller 13 is disposed below the combing cylinder, which is mounted in storage units, which are integrated in the frame signs RS.

[0049] Zur Erhöhung der Festigkeit des Längsträgers 7 und somit des gesamten Längsteiles LT sind innerhalb des U-förmigen Längsprofils U Querstreben 18 angebracht. In Längsrichtung des Längsträgers 7 gesehen, verlaufen die aneinander angrenzenden Querstreben 18 jeweils unter einem entgegengesetzten Winkel b zu einer Horizontalen Ebene, womit sich eine wabenförmige Struktur der Versteifungen, über die Länge des U-Profils gesehen, ergibt. Die einzelnen Versteifungen erstrecken sich – quer zur Längsrichtung des Längsträgers gesehen – etwa über die Höhe der freien Schenkel des U-Profils U. To increase the strength of the longitudinal member 7 and thus the entire longitudinal part LT transverse struts 18 are mounted within the U-shaped longitudinal profile. Viewed in the longitudinal direction of the longitudinal member 7, the adjacent transverse struts 18 each extend at an opposite angle b to a horizontal plane, whereby a honeycomb-shaped structure of the stiffeners, seen over the length of the U-profile results. The individual stiffeners extend - seen transversely to the longitudinal direction of the longitudinal member - about the height of the free legs of the U-profile U.

Claims

1. nipper unit (10) of a combing unit (X1-X16) of a comber having a lower tong plate (2) and, movably mounted to the lower tong plate upper tong plate (3), wherein the lower tong plate (2) on its upper side a feed trough (19 ), in which a rotatably mounted feed cylinder (9) protrudes, and with a, to the feed trough (19) adjoining front guide surface (VF) at the end of a tong lip (5) is provided, characterized in that the feed trough (19) at least one rear guide surface (HF) is in front, which in the region of their side edges each one, the top of the lower tong plate (2) superior web (40, 41).

2. nipper unit (10) according to claim 1, characterized in that between the feed trough and the rear guide surface (HF) a feed surface (ZF) is provided, which together with the adjacent rear guide surface (HF) forms an obtuse angle (β) and the webs (40, 41) extend at least partially over the length of the feed surface (ZF).

3. nipper unit (10) according to one of claims 1 to 2, characterized in that the, mutually facing guide surfaces (42, 43) of the webs (40, 41) in their directly adjacent to the feed trough (19) adjacent end regions in each case via a Partial region - seen in the longitudinal direction of the webs - at an angle (I), such that the clear distance between the guide surfaces (42, 43) in the direction (F) to the feed trough (19) steadily reduced.

4. nipper unit (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that above the front guide surface (VF) two, a distance (d) to each other having guides (44, 45) are mounted.

5. nipper unit (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that between the lateral webs (40, 41) on the rear feed surface (HF) at least one guide web (38) is provided which in the longitudinal direction of the rear feed surface (HF ) and divides the area between the lateral webs (40, 41) into at least two equal sections (T1, T2).

6. pliers unit (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower pliers plate (2) on its underside, starting from its pliers lip (5), an arcuate, concave portion extending portion (35), which the front guide surface ( VF) and the feed trough (19) is opposite.

7. nipper unit (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower nipper plate (2) on its underside, which the rear guide surface (HF) opposite a support surface (AF).

8. nipper unit (10) according to claim 7, characterized in that the bearing surface (AF) in a recess (V) of the lower tong plate is arranged.

9. nipper unit (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower nipper plate (2) has a feed surface (ZF) to which the rear guide surface (HF) adjoins and forms an obtuse angle (γ) with this.

10. nipper unit (10) according to claim 9, characterized in that the at least one guide web (38) and the webs (40, 41) in the region of the insertion surface (EF) extend.

11. nipper unit (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower tong plate (2) consists of a one-piece casting.

12. nipper unit (10) according to claim 11, characterized in that the casting consists of aluminum die cast.

13. nipper unit (10) according to any one of claims 11 to 12, characterized in that the surface of the lower and upper nipper plate is at least partially hartemataliert.

14. Combing machine with a nipper unit according to one of claims 1 to 13.