CH706608A2

CH706608A2 - Waxing unit for yarn rewinding machine, has wax portion with drive plate along drive shaft shifted out into waiting position from working position

Info

Publication number: CH706608A2
Application number: CH00819/12A
Authority: CH
Inventors: Marc Haltiner
Original assignee: Ssm Ag
Priority date: 2012-06-11
Filing date: 2012-06-11
Publication date: 2013-12-13

Abstract

The waxing unit has rotary drive for wax portion (2) operated by motor (3). The continuous delivery of the wax portion in working position (16) is performed by pressure spring (6). The wax portion with drive plate (5) along the drive shaft (4) is shifted out into waiting position (17) from working position. The guide portions of the drive shaft are formed along longitudinal axis (9).

Description

[0001] Die Erfindung betrifft einen Paraffineur 1 mit einer Arbeitsposition 16 und einer Warteposition 17 nach Anspruch 1. The invention relates to a paraffineur 1 with a working position 16 and a waiting position 17 according to claim 1.

[0002] Eine gattungsgemässe Vorrichtung ist aus der CH 406 010 oder aus der DE 2 105 558 bekannt. A generic device is known from CH 406 010 or from DE 2,105,558.

[0003] Solch eine Vorrichtung, ein Paraffineur, um Trockenparaffin, in Form eines zylindrischen Wachskörpers, auf ein laufendes Naturfasergarn zu bringen, wird üblicherweise im textilen Prozess des Umspulens verwendet. Das aufgebrachte Wachs dient in nachfolgenden Bearbeitungsschritten, wie etwa Rundstricken, zur Verringerung des Verschleisses der Bearbeitungskomponenten durch Schmierung und Kühlung. Für Garne aus synthetischem Material werden im Regelfall flüssige Mittel verwendet. Bezogen auf den speziellen Anwendungsfall sind Abweichungen möglich, bis hin zum Fehlen eines schmierenden Auftrags auf dem Garn. Such a device, a paraffine, to bring dry paraffin, in the form of a cylindrical wax body, on a running natural fiber yarn, is commonly used in the textile process of rewinding. The applied wax is used in subsequent processing steps, such as circular knitting, to reduce the wear of the machining components by lubrication and cooling. For synthetic material yarns, liquid agents are usually used. With regard to the specific application, deviations are possible, up to the absence of a lubricating application on the yarn.

[0004] Bei der bekannten Vorrichtung wird das Garn über einen Wachskörper geführt. Dies in der Weise, dass das Garn um die Stirnfläche des Wachskörpers eine Auslenkung erfährt. Den Grad der Auslenkung wird an das Garn und die Geschwindigkeit, mit der das Garn über den Wachskörper läuft, angepasst. Der Wachskörper wird dabei kontinuierlich mit einem Motor um seine Längsachse bewegt, um ein Einschneiden des Garns in die Oberfläche des Wachskörpers zu verhindern. In the known device, the yarn is passed over a wax body. This in such a way that the yarn undergoes a deflection around the end face of the wax body. The degree of deflection is adjusted to the yarn and the speed at which the yarn passes over the wax body. The wax body is thereby moved continuously with a motor about its longitudinal axis in order to prevent a cutting of the yarn into the surface of the wax body.

[0005] Eine weitere bekannte Variante eines Paraffineurs unterscheidet sich dadurch, dass das Garn zwischen einer Klemmscheibe und dem Wachskörper geführt wird, wobei der Wachskörper definiert an die Klemmscheibe drückt. Diese Ausführung generiert eine zusätzliche Erhöhung der Fadenspannung, die nicht immer von Vorteil für den Umspulprozess ist. Another known variant of a paraffin maker differs in that the yarn is guided between a clamping disc and the wax body, wherein the wax body defines defined presses on the clamping disc. This design generates an additional increase in thread tension, which is not always beneficial for the rewinding process.

[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine kostengünstige und bedienungsfreundliche Lösung zu bieten, um das Bedürfnis schnelle Parteiwechsel von unterschiedlichsten Garnen vorzunehmen. In der Praxis gängig ist das Entfernen der Wachskörper 2 und oder wo es möglich ist, den Paraffineur 1 zu öffnen. Dieser Behelf führt zu unerwünschten Beschädigungen der stirnseitigen Oberfläche der Wachskörper 2, welche vor erneutem Einsatz kontrolliert und gegebenen Falls geglättet werden müssen. The invention is based on the object to provide a cost-effective and easy-to-use solution to make the need for fast party change of different yarns. In practice, the removal of the wax body 2 and or where it is possible to open the paraffine 1 is common. This remedy leads to undesirable damage to the front surface of the wax body 2, which must be checked before re-use and, if necessary, smoothed.

[0007] Die Erfindung besitzt den Vorteil, dass der Wachskörper 2 aus seiner fadenauslenkenden Arbeitsposition 16 in eine Warteposition 17 gebracht werden kann, in der er das umzuspulende Garn 18 nicht beeinflusst und der Wachskörper 2 vor mechanischen Einflüssen geschützt ist. Dies wird durch zwei Führungen an der Antriebswelle 4 und der Führungskontur 12.1, 12.2 der Mitnehmerscheibe 5 realisiert. Über die erste Führung 7 hinweg, die entlang der Längsachse 9 der Antriebswelle 4 verläuft, wird die Mitnehmerscheibe 5 und der Wachskörper 2 aus der Arbeitsposition 16 heraus geschoben und über die zweiten Führung in die Warteposition 17 gedreht. The invention has the advantage that the wax body 2 can be brought from its thread-deflecting working position 16 in a waiting position 17, in which he does not affect the umzuspulende yarn 18 and the wax body 2 is protected from mechanical influences. This is realized by two guides on the drive shaft 4 and the guide contour 12.1, 12.2 of the drive plate 5. Across the first guide 7, which extends along the longitudinal axis 9 of the drive shaft 4, the drive plate 5 and the wax body 2 is pushed out of the working position 16 and rotated via the second guide in the waiting position 17.

[0008] Den Formschluss an die Antriebswelle 4 der Mitnehmerscheibe 5 wird durch die abgestimmte Führungskontur 12.1, 12.2, entsprechend der Ausformung der erste Führung 7 und der zweite Führung 8 der Antriebswelle 4, erzielt. Um ein unbeabsichtigtes Losdrehen der Mitnehmerscheibe 5 zu gewährleisten, steht die zweite Führung 8 in einem Winkel 10 von 68° bis 128° zur Längsachse 9 der Antriebswelle 4. The positive connection to the drive shaft 4 of the drive plate 5 is achieved by the matched guide contour 12.1, 12.2, according to the shape of the first guide 7 and the second guide 8 of the drive shaft 4, achieved. In order to ensure an unintentional loosening of the drive plate 5, the second guide 8 is at an angle 10 of 68 ° to 128 ° to the longitudinal axis 9 of the drive shaft 4th

[0009] Die Verbindung zwischen Wachskörper 2 und Mitnehmerscheibe 5 ist durch Verbindungsmittel 11 der Mitnehmerscheibe 5 realisiert, welche als Dorne, Stifte oder Schrauben ausgeformt sein können. The connection between the wax body 2 and drive plate 5 is realized by connecting means 11 of the drive plate 5, which may be formed as mandrels, pins or screws.

[0010] Der erfindungsgemässe Paraffineur 1 wird nachfolgend anhand einiger Ausführungsbeispiele unter Bezug der beigefügten Figuren näher erläutert. The invention Paraffineur 1 will be explained in more detail with reference to some embodiments with reference to the accompanying figures.

[0011] Es zeigen: <tb>Fig. 1<sep>schematisch eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemässen Paraffineur 1 mit dem Wachskörper 2 in Arbeitsposition 16 <tb>Fig. 2a<sep>schematische Draufsicht eines erfindungsgemässen Paraffineur 1 mit Wachskörper 2 in Arbeitsposition 16 <tb>Fig. 2b<sep>schematische Draufsicht eines erfindungsgemässen Paraffineur 1 mit Wachskörper 2 in Warteposition 17 <tb>Fig. 3a<sep>schematisch eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der Antriebswelle 4 <tb>Fig. 3b<sep>schematisch eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Antriebswelle 4. <tb>Fig. 3c<sep>schematisch eine Draufsicht eines Ausführungsbeispiels der Antriebswelle 4 <tb>Fig. 4a<sep>schematisch eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der Mitnehmerscheibe 5 <tb>Fig. 4b<sep>schematisch eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Mitnehmerscheibe 5[0011] FIG. <Tb> FIG. 1 is a schematic perspective view of a paraffin wax 1 according to the invention with the wax body 2 in the working position 16 <Tb> FIG. 2a is a schematic top view of a paraffin wax 1 according to the invention with wax body 2 in the working position 16 <Tb> FIG. 2b is a schematic top view of a paraffin wax 1 according to the invention with wax body 2 in the waiting position 17 <Tb> FIG. FIG. 3a schematically shows a perspective view of a first exemplary embodiment of the drive shaft 4. FIG <Tb> FIG. 3 b schematically shows a perspective view of a further embodiment of the drive shaft 4. <Tb> FIG. 3c <sep> schematically a top view of an embodiment of the drive shaft 4 <Tb> FIG. 4a shows a perspective view of a first exemplary embodiment of the driver disk 5 <Tb> FIG. 4b <sep> schematically a perspective view of a further embodiment of the driver disk 5

[0012] Figur 2a zeigt wie das Garn 18 aus seinem ursprünglichen Fadenlauf gehalten wird und so der gewünschte Kontakt zum Wachskörper 2 erzielt wird. Im Gegensatz dazu ist in Figur 2bgezeigt, wie das Garn 18 ohne Beeinflussung durch den Paraffineur 1 läuft, ohne den in der Warteposition 17 befindlichen Wachskörper 2 zu berühren. Figure 2a shows how the yarn 18 is held out of its original yarn path and so the desired contact with the wax body 2 is achieved. In contrast, FIG. 2b shows how the yarn 18 passes without being affected by the paraffin wax 1 without touching the wax body 2 located in the waiting position 17.

[0013] Das Ausführungsbeispiel der Antriebswelle 4 in Figur 3a zeigt die Erste Führung 7 als Nut 14e und in Fig. 3bist die erste Führung 7 als plane Fläche 13 ausgeführt. The embodiment of the drive shaft 4 in Figure 3a shows the first guide 7 as a groove 14e and in Fig. 3bis the first guide 7 designed as a flat surface 13.

[0014] Die in Figur 3c schematische Darstellung der Antriebswelle 4 zeigt den Winkel 10, der durch die zweite Führung 8 und die Längsachse 9 eingeschlossen ist. The schematic representation of the drive shaft 4 in Figure 3c shows the angle 10, which is enclosed by the second guide 8 and the longitudinal axis 9.

[0015] Die Gestaltung der Führungskontur 12.1 der Mitnehmerscheibe 5 ist in Figur 4a als Rechteck an die Antriebswelle 4 auf Figur 3a angepasst und besitzt zusätzlich einen Zapfen 15. Die Führungskontur 12.2 der Mitnehmerscheibe 5 aus Figur 4b ist als Kreisabschnitt ausgeführt passend zur Antriebswelle 4 aus Figur 3b. The design of the guide contour 12.1 of the drive plate 5 is adapted in Figure 4a as a rectangle to the drive shaft 4 on Figure 3a and additionally has a pin 15. The guide contour 12.2 of the drive plate 5 of Figure 4b is designed as a circular section fitting to the drive shaft 4 from FIG. 3b.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0016] <tb>1<sep>Paraffineur <tb>2<sep>Wachskörper <tb>3<sep>Motor <tb>4<sep>Antriebswelle <tb>5<sep>Mitnehmerscheibe <tb>6<sep>Druckfeder <tb>7<sep>erste Führung <tb>8<sep>zweite Führung <tb>9<sep>Längsachse <tb>10<sep>Winkel <tb>11<sep>Verbindungsmittel <tb>12.1, 12.2<sep>Führungskontur <tb>13<sep>plane Fläche <tb>14<sep>Nut <tb>15<sep>Zapfen <tb>16<sep>Arbeitsposition <tb>17<sep>Warteposition <tb>18<sep>Garn[0016] <Tb> 1 <sep> waxing <Tb> 2 <sep> wax body <Tb> 3 <sep> Engine <Tb> 4 <sep> Drive Shaft <Tb> 5 <sep> driver disk <Tb> 6 <sep> spring <tb> 7 <sep> first guide <tb> 8 <sep> second guide <Tb> 9 <sep> longitudinal axis <Tb> 10 <sep> Angle <Tb> 11 <sep> connecting means <tb> 12.1, 12.2 <sep> Guide contour <tb> 13 <sep> plane surface <Tb> 14 <sep> Nut <Tb> 15 <sep> pins <Tb> 16 <sep> working position <Tb> 17 <sep> waiting position <Tb> 18 <sep> Yarn

Claims

1. Paraffineur 1 with a rotary drive for the wax body 2, formed by a motor 3, a drive shaft 4 and a drive plate 5 and a continuous delivery of the washing body 2 in the working position 16 by means of a compression spring 6, characterized in that the wax body 2 together with the drive plate 5 can be pushed out of the working position 16 along the drive shaft 4 and rotated into a waiting position 17.

2. Paraffineur 1 according to claim 1, characterized in that the drive shaft 4 has at least one first guide 7 along the longitudinal axis 9 and a longitudinal axis 9 of the drive shaft 4 stationary peripheral second guide 8 and with the longitudinal axis 9 of the drive shaft 4 an angle 1068 ° up to 128 °.

3. Paraffineur 1 according to claim 2, characterized in that the first guide 7 is a flat surface 13 of the drive shaft 4.

4. Paraffineur 1 according to claim 2, characterized in that the first guide 8 is a groove 14.

5. Paraffineur 1 according to claim 2, characterized in that the second guide 8 is a groove 14.

6. paraffineur 1 according to claim 1, characterized in that the drive plate 5 has connecting means 11 to be connected to the wax body 2 and has a guide contour 12.1, 12.2.

7. Paraffineur 1 according to claim 6, characterized in that the guide contour 12.2 is formed by a pin 15.