CH703560A2

CH703560A2 - Suction device for spinning machine, has suction roll protrusion that partially protrudes from suction rolls, and is axially secured with cover to laterally cover gap between inner surface of suction roll and suction unit

Info

Publication number: CH703560A2
Application number: CH12722010A
Authority: CH
Inventors: Ralf Maier; Robert Naegeli; Gabriel Schneider
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2010-08-06
Filing date: 2010-08-06
Publication date: 2012-02-15
Also published as: CN202576717U

Abstract

The suction device has suction units (50,50a) having suction opening (51) which is connected to suction channel (54) having suction port, and connected to suction tube (62,62a,62b). A suction roll protrusion (40) partially protrudes in axial direction from the suction rolls (9,9a) that guide fiber material (F). A gap (SP) between the inner surface of the suction roll and the suction unit is laterally covered by side surface (SA) of cover (30) axially secured on suction roll protrusion, in opposite to the end face (SF) of the suction roll when viewed in axial direction of the suction roll.

Description

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Absaugeinrichtung für die Verdichtungsluft von wenigstens einer Saugeinheit zur aerodynamischen Verdichtung eines, über eine, mit Perforationen versehenen Saugwalze geführten Fasergutes an einer Ringspinnmaschine, wobei die Saugeinheit mindestens eine Saugöffnung aufweist, der mit einem, in der Saugeinheit integrierten Saugkanal verbunden ist, wobei die mit der Saugöffnung versehene Seite der Saugeinheit in einem geringen Abstand der Innenfläche der Saugwalze gegenübersteht und die Saugeinheit mit einem Ende des Saugkanals, das mit einem Absaugrohr verbunden ist, teilweise in axialer Richtung aus der Saugwalze herausragt. The invention relates to a suction device for the compression air of at least one suction unit for the aerodynamic compression of a, provided with perforations suction roller fiber material on a ring spinning machine, wherein the suction unit has at least one suction opening, with one in the suction unit integrated suction channel is connected, wherein provided with the suction opening side of the suction unit at a small distance facing the inner surface of the suction roll and the suction unit protrudes partially with an end of the suction channel, which is connected to a suction tube in the axial direction of the suction roll.

[0002] Aus der Veröffentlichung der DE 10 2005 044 967 A1 ist eine derartige Verdichtungseinrichtung bekannt, wobei innerhalb von Saugtrommeln demontierbare Saugeinsätze mit Saugöffnungen angeordnet sind. Die Saugöffnungen stehen mit einem Saugkanal in Verbindung, dessen Ausgangsöffnung mit einer Öffnung eines Absaugrohres verbunden ist. In den gezeigten Beispielen ist das Absaugrohr in Form eines Hosenrohres mit zwei Öffnungen ausgebildet, wobei jede Öffnung mit jeweils einem Saugkanal von spiegelbildlich nebeneinander angeordneten Verdichtungseinrichtungen in Verbindung steht. Die beiden Saugeinsätze werden hierbei auf einer Trägerplatte über einen schwenkbaren Bügel in ihrer Arbeitsstellung gehalten. Die Trägerplatte ist zwischen benachbart angeordneten Saugwalzen angebracht und an einem Absaugrohr befestigt. Zwischen den feststehenden Saueinsätzen und den umlaufenden Saugwalzen ist ein kleiner Spalt, bzw. ein Zwischenraum vorhanden. From the publication of DE 10 2005 044 967 A1, such a compression device is known, wherein detachable suction inserts are arranged with suction openings within suction drums. The suction openings are in communication with a suction channel, whose outlet opening is connected to an opening of a suction tube. In the examples shown, the suction tube is in the form of a bifurcated tube with two openings, each opening communicating with a respective suction channel of mirror-image side by side arranged compression means. The two suction inserts are held in this case on a support plate via a pivotable bracket in its working position. The carrier plate is mounted between adjacent suction rolls and attached to a suction tube. Between the stationary sowing inserts and the circulating suction rolls a small gap, or a gap exists.

[0003] Es hat sich nun herausgestellt, dass sich während des Betriebes Faserflug und sonstige Verunreinigungen im Bereich zwischen den Saugwalzen auf den Befestigungsstellen für die Saugeinsätze und auf den aus den Saugwalzen herausragenden Teilen der Saugeinsätze ansammeln und ablagern. Durch den über die Saugöffnungen innerhalb der Saugtrommel erzeugten Unterdruck ist es vorgekommen, dass diese Ablagerungen von Faserflug in den Spalt zwischen der Saugwalze und des Saugeinsatzes hineingezogen wurden und somit Verstopfungen im Bereich der jeweiligen Saugöffnung hervorgerufen haben. Dies hat soweit geführt, dass die so verstopfte Saugeinheit in ihrer Funktion ausgefallen ist. Der Spalt zwischen der Saugwalze und des Saugeinsatzes beträgt in der Regel zwischen 0,1 und 0,5 mm. Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde Nachteile bekannter Ausführungen zu vermeiden und eine Verdichtungseinrichtung vorzuschlagen, welche unempfindlicher gegen Verschmutzungen ist. It has now been found that accumulate during operation fiber fly and other impurities in the area between the suction rolls on the attachment points for the absorbent inserts and on the outstanding from the suction rolls parts of the absorbent inserts and deposit. Due to the negative pressure generated via the suction openings within the suction drum, it has happened that these deposits of fiber fly were drawn into the gap between the suction roll and the suction insert and thus caused blockages in the region of the respective suction opening. This has led so far that the so clogged suction unit has failed in their function. The gap between the suction roll and the suction insert is usually between 0.1 and 0.5 mm. The invention is therefore based on the object to avoid disadvantages of known designs and to propose a compacting device, which is less sensitive to contamination.

[0004] Diese Aufgabe wird damit gelöst, indem vorgeschlagen wird, dass oberhalb des axial aus der Saugwalze herausragenden Teiles der Saugeinheit ein Abdeckelement befestigt ist, dessen Seitenfläche, welche der Stirnseite der Saugwalze gegenüberliegt, in einem geringen, eine Abdichtung bildenden Abstand zu dieser Stirnfläche verläuft und - in axialer Richtung der Saugwalze gesehen - den Spalt zwischen der Innenfläche der Saugwalze und der Saugeinheit seitlich überdeckt. This object is achieved by proposing that above the axially protruding from the suction roller part of the suction unit, a cover is attached, the side surface which faces the end face of the suction roll, in a small, forming a seal distance to this end face runs and - seen in the axial direction of the suction roller - the side between the inner surface of the suction roll and the suction unit.

[0005] Der Ausdruck «geringer, abdichtender Abstand» bedeutet in diesem Fall, dass die Seitenfläche des Abdeckelementes mindestens so weit von der Stirnfläche der Saugwalze entfernt ist, so dass es während des Betriebes zu keiner Berührung zwischen der sich drehenden Saugwalze und dem feststehenden Abdeckelement kommt. Dieser Abstand kann zwischen 0,5 und 2 mm betragen. In jedem Fall sollte dieser Abstand nur so gross gewählt werden, so dass ein Eindringen von Ablagerungen von Faserflug in den Spalt zwischen der Innenfläche der Saugwalze und der Saugeinheit verhindert wird, was gleichbedeutend mit einer Abdichtung gegen Faserflug ist. The term "small, sealing distance" in this case means that the side surface of the cover is at least as far away from the end face of the suction roll, so that during operation there is no contact between the rotating suction roll and the fixed cover comes. This distance can be between 0.5 and 2 mm. In any case, this distance should be chosen only so large that the penetration of deposits of fiber fly is prevented in the gap between the inner surface of the suction roll and the suction unit, which is synonymous with a seal against fiber fly.

[0006] Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Saugeinheit auswechselbar ausgebildet ist und in ihrer Arbeitsstellung an einer Trägerplatte über einen beweglich gelagerten Bügel fixiert wird und sich das Abdeckelement bis oberhalb des Absaugrohres erstreckt und eine weitere Seitenfläche des Abdeckelementes in geringem Abstand zur äusseren Kontur des, in seiner Verriegelungsstellung befindlichen Bügels verläuft. Der Ausdruck «in geringem Abstand» bedeutet in diesem Fall, dass der Abstand so gross sein muss, so dass das Abdeckelement problemlos eingesetzt werden kann, ohne dass es auf dem Bügel aufsteht. Da der Bügel, wie auch das Abdeckelement im Betrieb feststehend sind, wäre es theoretisch auch möglich, wenn sich die weitere Seitenfläche des Abdeckelementes und die äussere Kontur des Bügels berühren. In der Regel wird dieser Abstand jedoch zwischen 0,5 und 2 mm gewählt werden, um auch mögliche Toleranzen zu berücksichtigen. Furthermore, it is proposed that the suction unit is designed to be interchangeable and is fixed in its working position on a support plate via a movably mounted bracket and the cover extends to above the suction and another side surface of the cover at a small distance from the outer contour of the , in its locking position located bracket runs. The term "a short distance" in this case means that the distance must be so large that the cover can be used without problems, without getting up on the bracket. Since the bracket, as well as the cover are fixed in operation, it would theoretically also be possible if the other side surface of the cover and the outer contour of the bracket touch. In general, however, this distance will be chosen between 0.5 and 2 mm in order to take into account possible tolerances.

[0007] Vorzugsweise wird weiter vorgeschlagen, dass in der Arbeitsstellung die obere Fläche des Abdeckelementes zusammen mit der Oberfläche des Bügels eine annähernd geschlossene Fläche bildet. Lediglich im angrenzenden Bereich zwischen der Aussenkontur des Bügels und der Seitenfläche des Abdeckelementes kann ein kleiner Spalt vorhanden sein, welcher die geschlossene Fläche jedoch unwesentlich unterbricht. Preferably, it is further proposed that in the working position, the upper surface of the cover together with the surface of the bracket forms an approximately closed surface. Only in the adjacent area between the outer contour of the bracket and the side surface of the cover, a small gap may be present, which, however, insignificantly interrupts the closed surface.

[0008] Mit der vorgeschlagenen Anordnung und Ausbildung des Abdeckelementes und der im Wesentlichen gebildeten geschlossenen Oberfläche, können sich auf dieser nur wenige Ablagerungen von Faserflug ansammeln, welche jedoch problemlos von einer, in zeitlichen Abständen vorbeigeführten Reinigungseinrichtung (Bläser) entfernt werden können. Selbst wenn bis zum nächsten Reinigungszyklus kleinere Ansammlungen von Faserflug oberhalb des Bügels und des Abdeckelementes entstehen können, werden diese durch die Abschottung des Spaltes zwischen der Innenfläche der Saugwalze und der Saugeinheit durch das Abdeckelement nicht in diesen Spalt hineingezogen. With the proposed arrangement and design of the cover and the substantially formed closed surface, only a few deposits of fiber fly can accumulate on this, which, however, can be easily removed by one, at intervals past guided cleaning device (Bläser). Even if smaller accumulations of fiber fly may arise above the yoke and cover member until the next cleaning cycle, they are not drawn into this gap by the partitioning of the gap between the inner surface of the suction roll and the suction unit by the cover member.

[0009] In der Praxis werden in der Regel zwei Streckwerke mit integrierten Saugwalzen symmetrisch zueinander angeordnet, wobei ein gemeinsames Absaugrohr für beide Saugeinheiten der Saugwalzen symmetrisch zwischen den Saugwalzen angebracht ist. Eine derartige Ausführung ist z.B. aus der DE 10 2005 044 967 A1 und der DE 19 625 526 B4 zu entnehmen. In practice, two draw frames with integrated suction rolls are arranged symmetrically to each other in the rule, with a common suction pipe for both suction units of the suction rolls is mounted symmetrically between the suction rolls. Such an embodiment is e.g. can be taken from DE 10 2005 044 967 A1 and DE 19 625 526 B4.

[0010] In diesem Fall wird vorgeschlagen, dass sich das Abdeckelement, bzw. die Abdeckung zwischen den gegenüberliegenden Stirnseiten der beiden Saugwalzen oberhalb der aus den Saugwalzen herausragenden Teile der Saugeinheiten erstreckt. Damit erhält man eine im Wesentlichen geschlossene Oberfläche im Bereich des Bügels und der Abdeckung zwischen den benachbarten Saugwalzen mit den zuvor beschriebenen Vorteilen. In this case, it is proposed that the cover, or the cover extends between the opposite end faces of the two suction rolls above the protruding from the suction rolls parts of the suction units. This results in a substantially closed surface in the region of the bracket and the cover between the adjacent suction rolls with the advantages described above.

[0011] Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Abdeckelement aus einer Abdeckung besteht, die oberhalb eines, aus der Saugwalze herausragenden Teiles einer Saugeinheit angeordnet ist und diese zumindest teilweise überdeckt, wobei die Seitenfläche der Abdeckung, welche der Stirnseite der Saugwalze gegenüberliegt in geringem und eine Abdichtung bildenden Abstand zu dieser Stirnseite verläuft und diese Seitenfläche derart dimensioniert ist, dass sie - in axialer Richtung der Saugwalze gesehen - den Spalt zwischen der Innenfläche der Saugwalze und der Saugeinheit im Bereich der Stirnseite der Saugwalze seitlich überdeckt. Furthermore, it is proposed that the cover consists of a cover which is disposed above a, protruding from the suction roller part of a suction unit and this at least partially covered, wherein the side surface of the cover, which faces the end face of the suction roll in low and a seal forming distance to this end face extends and this side surface is dimensioned such that it - seen in the axial direction of the suction roller - the side between the inner surface of the suction roller and the suction unit in the region of the end face of the suction roller.

[0012] Um die Abdeckung (Abdeckelement) sicher in ihrer eingesetzten Position während des Betriebes zu halten, wird vorgeschlagen, dass die Abdeckung mit Haltern versehen ist, über welche sie in ihrer eingebauten Lage fixiert und positioniert wird. Dabei kann wenigstens einer der Halter der Abdeckung mit einer, am beweglich gelagerten Bügel angebrachte Lasche in seiner Arbeitsstellung eine Verriegelungsstellung bilden. In order to keep the cover (cover member) safe in its inserted position during operation, it is proposed that the cover is provided with holders, via which it is fixed and positioned in its installed position. In this case, at least one of the holder of the cover with a, attached to the movably mounted bracket tab in its working position form a locking position.

[0013] Für zwei symmetrisch zueinander angeordneten Saugwalzen mit einem zwischen den Saugwalzen angeordneten gemeinsamen Absaugrohr wird vorgeschlagen, dass sich die Abdeckung zwischen den zwei spiegelbildlich nebeneinander angeordneten Absaugeinrichtungen erstreckt und jeweils oberhalb des, aus der jeweiligen Saugwalze herausragenden Teiles der jeweiligen Saugeinheit angeordnet ist. For two symmetrically arranged suction rolls with a suction suction arranged between the common suction tube is proposed that the cover between the two mirror images juxtaposed suction extends and is arranged above each, protruding from the respective suction roll part of the respective suction unit.

[0014] Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Abdeckung mit dem beweglich gelagerten Bügel einstückig verbunden ist. In diesem Fall entfällt auch der Spalt zwischen dem Bügel und der Abdeckung und man erhält eine vollkommen geschlossene Oberfläche im Bereich zwischen den Saugwalzen. Furthermore, it is proposed that the cover is integrally connected to the movably mounted bracket. In this case, eliminates the gap between the bracket and the cover and gives a completely closed surface in the area between the suction rollers.

[0015] Weitere Vorteile der Erfindung werden in nachfolgenden Ausführungsbeispielen näher aufgezeigt und beschrieben. Es zeigen: <tb>Fig.1<sep>eines schematische Seitenansicht einer Streckwerkseinheit einer Ringspinnmaschine mit einer Saugwalze mit Saugeinheit <tb>Fig.2<sep>eine Teilansicht X nach Fig.1mit zwei symmetrisch zueinander angeordneten Saugwalzen und erfindungsgemäss beanspruchter Abdeckung <tb>Fig. 3a<sep>ein Ausführungsbeispiel einer Saugeinheit mit Befestigung an einer <tb>Fig. 3b<sep>eine Trägerplatte zur Befestigung der Saugeinheit nach Fig. 3a <tb>Fig. 3c<sep>eine Absaugeinrichtung nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3a und Fig. 3b in einer seitlichen Ansicht <tb>Fig. 4<sep>eine Schnittdarstellung A-A nach Fig. 1 <tb>Fig. 5<sep>eine Schnittdarstellung B-B nach Fig. 1Further advantages of the invention will be shown and described in more detail in subsequent embodiments. Show it: Fig. 1 is a schematic side view of a drafting unit of a ring spinning machine with a suction roll with suction unit 2 shows a partial view X according to FIG. 1 with two suction rolls arranged symmetrically to one another and a cover claimed according to the invention <Tb> FIG. 3a <sep> an embodiment of a suction unit with attachment to a <Tb> FIG. 3b a support plate for fastening the suction unit according to FIG. 3a <Tb> FIG. FIG. 3c shows a suction device according to the exemplary embodiment of FIGS. 3a and 3b in a side view <Tb> FIG. 4 <sep> is a sectional illustration A-A according to FIG. 1 <Tb> FIG. 5 <sep> is a sectional view B-B of FIG. 1

[0016] Fig. 1 zeigt eine Streckwerkseinrichtung 1 (von einer Vielzahl nebeneinander angeordneten Streckwerksanordnungen) einer nicht gezeigten Spinnmaschine (Ringspinnmaschine), wobei die Streckwerkseinrichtung im vorliegenden Beispiel aus drei Walzenpaaren besteht. Diese werden gebildet aus einem Eingangswalzenpaar 2, 3 dem ein Mittenwalzenpaar 5, 6 nachgeordnet ist. Die von einer nicht gezeigten Vorgarnspule abgezogene Faserlunte F (Vorgarn) wird der Streckwerkseinrichtung 1 über die Eingangswalzen 2, 3 zugeführt. Die Drehzahl der Mittelwalzen 5, 6 ist leicht erhöht gegenüber der Drehzahl der Eingangswalzen 2, 3, wodurch zwischen diesen Walzenpaaren ein Vorverzug der Faserlunte F erfolgt. Um die Mittelwalzen 5, 6 wird jeweils ein Riemchen 11,12 geführt, die jeweils um einen nicht näher gezeigten Käfig in ihrer dargestellten Lage gehalten werden. Nach Verlassen der Klemmlinie Z1 zwischen den Mittelwalzen 5, 6 wird die von/erstreckte Faserlunte F mit Unterstützung der Riemchen 11, 12 zum Klemmpunkt Z2 eines Ausgangswalzenpaares 8, 9 überführt. Die Ausgangswalzen 8, 9 weisen eine wesentlich höhere Geschwindigkeit als die Mittelwalzen 5, 6 auf, wobei zwischen den Klemmpunkten Z1 und Z2 ein Hauptverzug der Faserlunte F erfolgt. In der Regel sind die Walzen 3, 6, 9 direkt mit einem nicht näher gezeigten Antrieb verbunden, während die Walzen 2, 5 und 8 unter einer Druckbelastung auf den Walzen 3, 6 bzw. 9 aufliegen und durch diese über Friktion angetrieben werden. Fig. 1 shows a drafting device 1 (of a plurality of adjacently arranged drafting arrangement) of a spinning machine, not shown (ring spinning machine), wherein the drafting device consists in the present example of three pairs of rollers. These are formed from an input roller pair 2, 3 to which a middle roller pair 5, 6 is arranged downstream. The drawn from a roving, not shown roving F (roving) is the drafting device 1 via the input rollers 2, 3, respectively. The speed of the center rollers 5, 6 is slightly increased relative to the speed of the input rollers 2, 3, whereby a pre-distortion of the roving F takes place between these pairs of rollers. To each of the center rollers 5, 6 a strap 11,12 out, which are each held around a cage not shown in detail in its illustrated position. After leaving the nip line Z1 between the center rollers 5, 6, the roving F extended by means of the straps 11, 12 is transferred to the nip point Z2 of a pair of delivery rollers 8, 9. The output rollers 8, 9 have a much higher speed than the center rollers 5, 6, wherein between the clamping points Z1 and Z2 a main delay of the roving F takes place. In general, the rollers 3, 6, 9 are directly connected to a drive not shown in detail, while the rollers 2, 5 and 8 rest under a compressive load on the rollers 3, 6 and 9 and are driven by this via friction.

[0017] Die Ausgangswalze 9 ist im vorliegenden Beispiel als eine angetriebene Saugwalze ausgeführt, welche in ihrem Mittenbereich mit über den gesamten Umfang verlaufenden Perforationen, bzw. Öffnungen O versehen ist, wie insbesondere aus der Ansicht X in Fig. 2 zu entnehmen ist. Wie schematisch dargestellt ist, ist innerhalb der Saugwalze 9 eine stationär befestigte Saugeinheit 50 angebracht. Die Saugeinheit 50 weist auf der Seite, welche der Innenfläche IF der Saugwalze 9 gegenübersteht eine schematisch angedeutete Saugöffnung 51 auf, welcher längs eines Verdichtungsbereiches V verläuft und welche über einen schematisch dargestellten Saugkanal 54 und ein Absaugrohr 62 mit einer Unterdruckquelle P in Verbindung steht. Wie aus Fig. 2 zu entnehmen weist das Absaugrohr 62 zwei Abzweigungen 62a und 62b auf mit den Öffnungen 63, 64 auf, welche den Öffnungen 55, 55a der Saugkanäle 54, 54a im eingebauten Zustand gegenüberstehen. Diese Ausführung ist für eine übliche Anordnung vorgesehen, bei welcher zwei Streckwerkseinrichtungen mit anschliessenden Saugeinrichtungen symmetrisch zueinander angeordnet sind. Dabei ist ein gemeinsames Absaugrohr 62 mit den Abzweigungen 62a, 62b zwischen den benachbarten Saugwalzen 9, 9a angeordnet. Auf die Darstellung der Eingangswalzen 2, 3 und der Mittelwalzen 5, 6 wie auch der Walzen 8 und 14 wurde in Fig. 2 aus Übersichtlichkeitsgründen verzichtet. The output roller 9 is executed in the present example as a driven suction roll, which is provided in its central region with extending over the entire circumference perforations, or openings O, as can be seen in particular from the view X in Fig. 2. As shown schematically, a stationary attached suction unit 50 is mounted within the suction roll 9. The suction unit 50 has on the side facing the inner surface IF of the suction roll 9 a schematically indicated suction opening 51, which extends along a compression region V and which is connected via a schematically illustrated suction channel 54 and a suction tube 62 with a vacuum source P. As can be seen from Fig. 2, the suction tube 62 has two branches 62a and 62b with the openings 63, 64, which face the openings 55, 55a of the suction channels 54, 54a in the installed state. This embodiment is provided for a conventional arrangement in which two drafting devices with subsequent suction devices are arranged symmetrically to each other. In this case, a common suction pipe 62 with the branches 62a, 62b is arranged between the adjacent suction rolls 9, 9a. On the representation of the input rollers 2, 3 and the center rollers 5, 6 as well as the rollers 8 and 14 has been omitted in Fig. 2 for clarity.

[0018] Der Verdichtungsbereich V weist eine Breite b auf und ist beschränkt durch die Aussenfläche AF der Saugwalze 9 und eine untere Fläche U eines, am Umfang der Saugwalze 9 angebrachten Luftleitelementes 16. Genauere Angaben über die Ausbildung und Anordnung einer solchen Saugöffnung S können z. B. aus der EP-2 161 356 A1 entnommen werden. The compression region V has a width b and is limited by the outer surface AF of the suction roller 9 and a lower surface U of a, on the circumference of the suction roller 9 mounted air guide 16. More precise information on the design and arrangement of such a suction port S can, for , Example, be taken from EP-2 161 356 A1.

[0019] Im Anschluss an den Verdichtungsbereich V ist eine Drehungssperr-Gegenwalze 14 angeordnet, die mit der Saugwalze 9 eine Klemmlinie D bildet. Dabei bildet die Klemmlinie D einen Drehsperrungsspalt, von welchem das Fasergut in der Förderrichtung FS in Form eines komprimierten Garnes FK unter Drehungserteilung einer nicht gezeigten Ringspinneinrichtung mit Ring und Läufer zugeführt wird und dort auf eine Hülse aufgewickelt wird. Following the compression region V, a rotation-locking counter-roller 14 is arranged, which forms a clamping line D with the suction roller 9. In this case, the nip D forms a rotational locking gap, from which the fiber material in the conveying direction FS in the form of a compressed yarn FK is supplied with rotation of a ring spinning device not shown with ring and rotor and is wound there on a sleeve.

[0020] In den Fig. 3a, 3b, 3cwird im Detail ein Ausführungsbeispiel einer auswechselbaren Saugeinheit 50 mit seiner Befestigung in der Maschine gezeigt. Die Erfindung ist jedoch nicht eingeschränkt auf eine solche Ausführung. Es ist auch eine Ausführung möglich, wobei, wobei die Saugeinheiten fest in ihrer Arbeitslage montiert sind. Fig. 3azeigt eine Saugeinheit 50, Fig. 3b eine Trägerplatte 61 und Fig. 3c eine seitliche Ansicht der in die Trägerplatte 61 eingesetzten Saugeinheit 50 in der Blickrichtung des Pfeils C von Fig. 3a. Auf die Darstellung der Saugwalze 9 wurde verzichtet. FIGS. 3a, 3b, 3c show in detail an exemplary embodiment of an exchangeable suction unit 50 with its attachment in the machine. However, the invention is not limited to such an embodiment. It is also an embodiment possible, wherein, wherein the suction units are firmly mounted in their working position. 3a shows a suction unit 50, FIG. 3b a carrier plate 61 and FIG. 3c a lateral view of the suction unit 50 inserted into the carrier plate 61 in the viewing direction of the arrow C of FIG. 3a. On the representation of the suction roller 9 has been omitted.

[0021] Fig. 3a zeigt eine Saugeinheit 50 mit einer, durch eine Saugöffnung 51 gebildeten Saugzone 53, einem gestrichelt dargestellten Saugluftkanal 54, der mit der Saugöffnung 51 beginnend, in einer ebenfalls gestrichelt gezeichneten Anschlussöffnung 55 zum Anschluss an eine Öffnung 63 einer Abzweigung 62a eines Absaugrohres 62 (Fig. 2) mündet. Weiter dargestellt sind ein Paar von Gleitschienen 57, 58, die zum Eingriff mit gegengleich ausgebildeten Gleitnuten 59, 60 (Fig. 3b) vorgesehen sind. Fig. 3a shows a suction unit 50 with a, formed by a suction port 51 suction zone 53, a dashed suction air duct 54, beginning with the suction port 51, in a likewise dashed connection port 55 for connection to an opening 63 of a branch 62a a suction pipe 62 (Fig. 2) opens. Further illustrated are a pair of slide rails 57, 58 which are provided for engagement with counter-configured slide grooves 59, 60 (Figure 3b).

[0022] Figur 3b zeigt weiter eine Trägerplatte 61, die an einem Absaugrohr 62 (Fig. 3c) angeformt ist. Das Absaugrohr 62 ist in seinem Endabschnitt als Hosenrohr ausgebildet (Fig. 2) und besitzt am Ende deren Abzweigungen 62a, 62b entsprechend zwei Absaugöffnungen 63, 64. Damit können gemäss der in Fig. 2 dargestellten Anordnung zwei Saugeinheiten 50, 50a direkt mit dem Absaugrohr 62 gekoppelt werden. Figure 3b further shows a support plate 61, which is integrally formed on a suction tube 62 (Fig. 3c). The suction tube 62 is formed in its end portion as a trouser tube (Fig. 2) and has at the end of their branches 62a, 62b corresponding to two suction openings 63, 64. Thus, according to the arrangement shown in Fig. 2, two suction units 50, 50a directly to the suction tube 62 are coupled.

[0023] Entsprechend ist die Trägerplatte 61 über eine Zwischenwand 65, die den vor dem Absaugrohr 62 gelegenen Raum in zwei Kammern 66, 67 teilt, zur Aufnahme von zwei Saugeinheiten 50, 50a ausgebildet. Accordingly, the support plate 61 via an intermediate wall 65, which divides the space located in front of the suction tube 62 into two chambers 66, 67, formed for receiving two suction units 50, 50a.

[0024] Die Kammer 66 wird hinten durch die Absaugöffnung 63 und seitlich durch einen Rand 68 der Trägerplatte 61 sowie die Zwischenwand 65 begrenzt. Der Rand 68 und die Zwischenwand 65 weisen Vorsprünge 69, 70 auf, die zusammen mit den entsprechenden Abschnitten des Bodenbereichs 71 der Trägerplatte 61 Gleitnuten 72, 73 für die Gleitschienen 57, 58 der Saugeinheit 50 (Figur 3a) bilden. Die Kammer 67 wird hinten durch die Absaugöffnungen 64 und seitlich durch einen Rand 74 der Trägerplatte 61 sowie durch die Zwischenwand 65 begrenzt. Der Rand 74 und die Zwischenwand 65 besitzen Vorsprünge 75, 76, die zusammen mit den entsprechenden Abschnitten des Bodenbereichs 71 der Trägerplatte 61 Gleitnuten 77, 78 für die Gleitschienen einer weiteren, hier zur Entlastung der Figur nicht dargestellten Saugeinheit bilden. The chamber 66 is bounded at the rear by the suction opening 63 and laterally by an edge 68 of the support plate 61 and the intermediate wall 65. The edge 68 and the intermediate wall 65 have projections 69, 70, which together with the corresponding portions of the bottom portion 71 of the support plate 61 slide grooves 72, 73 for the slide rails 57, 58 of the suction unit 50 (Figure 3a). The chamber 67 is bounded at the rear by the suction openings 64 and laterally by an edge 74 of the carrier plate 61 and by the intermediate wall 65. The edge 74 and the intermediate wall 65 have projections 75, 76 which together with the corresponding portions of the bottom portion 71 of the support plate 61 slide grooves 77, 78 for the slide rails of another, not shown here to relieve the figure suction unit.

[0025] Fig. 3c zeigt in einer seitlichen Ansicht in Richtung des Pfeils C von Fig. 3a die Trägerplatte 61 mit ihrem Rand 68, der den Vorsprung 69 aufweist, sowie ihren Bodenbereich 67, das Absaugrohr 62 mit einer Abzweigung 62a und die Saugeinheit 50 mit ihrer Öffnung 51, dem Saugkanal 54 und der Anschlussöffnung 55, welche an der Absaugöffnung 63 der Abzweigung 62a des Absaugrohres 62 anliegt. Wiederum sind verdeckte Konturen gestrichelt dargestellt. Fig. 3c shows in a side view in the direction of arrow C of Fig. 3a, the support plate 61 with its edge 68 having the projection 69, and its bottom portion 67, the suction tube 62 with a branch 62a and the suction unit 50th with its opening 51, the suction channel 54 and the connection opening 55, which abuts the suction opening 63 of the branch 62a of the suction tube 62. Again, hidden contours are shown in dashed lines.

[0026] Die Saugeinheit 50 kann aus ihrer betriebsfähigen Lage gemäss Figur 3c entfernt werden, indem sie im Gegenuhrzeigersinn in Richtung des Pfeils 82 dem Bodenbereich 71 entlang verschoben wird, bis ihre Gleitschienen 57, 58 von der Zwangsführung durch die Gleitnuten 72, 73 freikommen. Danach kann die Saugeinheit 50 seitlich gegen den Bodenbereich 71 verschoben werden, wo sie sich in ihrer Auswechsellage 90 befindet, die in Fig. 3b im Raum vor dem Endabschnitt des Absaugrohrs 62 punktiert angedeutet ist. Die Bewegungsrichtung der Saugeinheit 50 ist in Figur 3adurch die beiden Doppelpfeile 80 (Bewegung während der Zwangsführung, entspricht der Bewegung nach dem Pfeil 82 und 81 (freier Bewegungsabschnitt) beschrieben. The suction unit 50 can be removed from its operative position according to Figure 3c by being pushed in the counterclockwise direction in the direction of the arrow 82 the bottom portion 71 along until their slide rails 57, 58 free from the positive guidance by the sliding grooves 72, 73. Thereafter, the suction unit 50 can be displaced laterally against the bottom portion 71, where it is in its Auswechsellage 90, which is indicated in Fig. 3b in the space in front of the end portion of the suction tube 62 dotted. The direction of movement of the suction unit 50 is described in FIG. 3a by the two double arrows 80 (movement during the forced operation, corresponding to the movement according to the arrow 82 and 81 (free movement section).

[0027] Der Bereich der Auswechsellage 90 der Saugeinheit 50 (und der zur Entlastung der Figuren 3abis 3c nicht eingezeichneten weiteren Saugeinheit 50a) ist wiederum punktiert dargestellt und befindet sich bei bestimmungsgemäss in den Saugwalzen (Fig. 2) eingesetzter Absaugeinrichtung im Bereich zwischen den Saugwalzen 9 und 9a. The area of the replacement position 90 of the suction unit 50 (and not shown to relieve the figures 3abis 3c further suction unit 50a) is again shown dotted and located at the intended purpose in the suction rolls (Fig. 2) inserted suction in the area between the suction rolls 9 and 9a.

[0028] Im Ergebnis bilden die Gleitnuten 72, 73 mit den zugehörigen Gleitschienen 57, 58 eine mechanische Führung, vorzugsweise eine Zwangsführung mit einer für die Saugeinheit 50 einzigen erlaubten Bewegung, die den letzten Abschnitt der Kopplungsbewegung zwischen der Absaugöffnung 63 der Abzweigung 62a des Absaugrohrs 62 und der Anschlussöffnung 55 der Saugeinheit 50 derart bestimmt, dass die Kopplungsbewegung im Wesentlichen ohne seitliche Versetzung der beiden Öffnungen 55, 63 gerade aufeinander zu oder voneinander weg erfolgt. As a result, the Gleitnuten 72, 73 with the associated slide rails 57, 58 form a mechanical guide, preferably a positive guide with a suction unit 50 for the only permissible movement, the last portion of the coupling movement between the suction port 63 of the branch 62a of the suction tube 62 and the connection opening 55 of the suction unit 50 is determined such that the coupling movement takes place substantially without lateral displacement of the two openings 55, 63 straight towards or away from each other.

[0029] Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2wird die in den Fig. 3abis Fig. 3bbeschriebene Ausführung in einer eingebauten und in Betrieb befindlichen Lage gezeigt, wobei die Saugeinheiten 50, 50a über einen Bügel 20 in dieser Lage gehalten werden. In the embodiment of Fig. 2, the embodiment described in Figs. 3 to Fig. 3b is shown in a built-in and operating position, wherein the suction units 50, 50a are held in this position via a bracket 20.

[0030] Der Bügel ist dabei um Achse 21 schwenkbar an einem Steg 18 gelagert, der an der Trägerplatte 61 befestigt ist. Wie aus der Schnittdarstellung B-B in Fig. 5zu entnehmen, sind an dem Bügel 20 nach unten ragende Laschen 27 angebracht, über welche er schwenkbar um die Achse 21 gelagert ist. Des Weiteren weist der Bügel im Abstand von seiner Schwenkachse 21 zwei L-förmige Öffnungen auf, durch welche zwei L-förmige Stege 24 ragen, wobei jeweils einer dieser Stege 24 an der jeweiligen Saugeinheit 50, 50a befestigt ist. The bracket is pivotally mounted about axis 21 on a web 18 which is fixed to the support plate 61. As can be seen from the sectional view B-B in Fig. 5zu, downwardly projecting tabs 27 are attached to the bracket 20, via which it is pivotally mounted about the axis 21. Furthermore, the bracket at a distance from its pivot axis 21, two L-shaped openings through which two L-shaped webs 24 protrude, wherein one of these webs 24 is attached to the respective suction unit 50, 50a.

[0031] Die Stege 24 sind dabei jeweils an dem, aus den Saugwalzen 9, 9a herausragenden Enden 40 der Saugeinheiten 50, 50a befestigt. Auf dem, der Schwenkachse 21 gegenüberliegenden Ende des Bügels 20 ist der Bügel mit einem nach unten zeigenden Steg 25 versehen, welcher am freien Ende eine Nase 25a aufweist. Diese Nase 25a greift in der in den Fig. 4 und Fig. 5gezeigten Verriegelungsstellung unter die Trägerplatte 61 und arretiert den Bügel 20 in dieser Stellung. Da der Bügel 20 und der Steg 25 in der Regel aus einem Kunststoff hergestellt ist, kann der Steg 25, bzw. die Nase 25a elastisch ausweichen beim Überführen des Bügels von der gestrichelt angedeuteten und geöffneten Stellung in die gezeigte Verriegelungsstellung. Die in Richtung der Stirnflächen SF der jeweiligen Saugwalze 9, bzw. 9a zeigenden Seitenflächen 20a und 20b weisen einen geringen Abstand S1 zur jeweiligen Stirnfläche SF der Saugwalzen 9, bzw. 9a auf. Der Abstand S1 muss in jedem Fall so gross sein, dass es zu keiner Berührung zwischen den sich drehenden Saugwalzen 9, 9a und dem feststehenden Bügel 20 kommt. In der Regel wird der Abstand S1 zwischen 0,5 und 2 mm betragen. Er darf in keinem Fall zu gross gewählt werden, damit ein Eindringen von Faserflug in den Spalt zwischen dem Saugeinsatz und der Innenfläche IF der Saugwalze im Bereich ihrer Stirnfläche SF, wo ein Teil der Saugeinheit aus der Saugwalze 9, 9a herausragt, verhindert wird. The webs 24 are in each case attached to the, from the suction rolls 9, 9a projecting ends 40 of the suction units 50, 50a. On the, the pivot axis 21 opposite end of the bracket 20, the bracket is provided with a downwardly facing web 25, which has a nose 25a at the free end. This nose 25a engages in the locking position shown in FIGS. 4 and 5 under the support plate 61 and locks the bracket 20 in this position. Since the bracket 20 and the web 25 is usually made of a plastic, the web 25, and the nose 25a elastically dodge when transferring the bracket of the indicated by dashed lines and open position in the locking position shown. The side surfaces 20a and 20b pointing in the direction of the end faces SF of the respective suction roll 9 or 9a have a small distance S1 from the respective end face SF of the suction rolls 9 or 9a. The distance S1 must in any case be so great that there is no contact between the rotating suction rolls 9, 9a and the fixed bracket 20. In general, the distance S1 will be between 0.5 and 2 mm. It must in no case be made too large, so that penetration of fiber fly into the gap between the suction insert and the inner surface IF of the suction roll in the region of its end face SF, where a part of the suction unit protrudes from the suction roll 9, 9a is prevented.

[0032] Um auch noch den vom Bügel 20 noch nicht abgedeckten Spalt zwischen dem Saugeinsatz und der Innenfläche IF der Saugwalze im Bereich der Stirnfläche SF der Saugwalze nach aussen abzuschütten um ein Eindringen von Faserflug in diesem Bereich zu verhindern, ist eine zusätzliche Abdeckung 30 zwischen den beiden Saugwalzen angeordnet und befestigt. Die Abdeckung 30 weist zwei spiegelbildlich angeordnete Seitenteile 30a und 30b auf, die über einen Steg 30c miteinander verbunden sind. Die der jeweiligen Saugwalze 9, 9a zugekehrte Seitenfläche SA der Seitenteile 30a, 30b der Abdeckung 30 verlaufen in einem geringen Abstand S2 zu den Stirnflächen SF der Saugwalzen 9, 9a. Auch dieser Abstand S2 darf ein bestimmtes Mass nicht überschreiten, um ein Eindringen von Faserflug in den Spalt SP im Bereich der Stirnfläche SF der Saugwalzen, aus welchem der Saugeinsatz 50, 50a herausragt, zu verhindern. Die Abschottung des Spaltes SP durch die Abdeckung 30 und durch den Bügel 20 ist insbesondere in den Schnittdarstellungen A-A und B-B (Fig. 2) in den Fig. 4 und Fig. 5 bildlich dargestellt. Wie gestrichelt in Fig. 2angedeutet ist, sind an der Abdeckung 30 zwei nach unten ragende Stege 32, 33 angebracht, über welche die Abdeckung 30 in ihrer Position zwischen den Stirnflächen SF der Saugwalzen 9, 9a gehalten wird. Die Stege 32, 33 liegen in der eingebauten Lage an der Aussenwandung der jeweiligen Abzweigung 62a, bzw. 62b des Absaugrohres 62 an, wie auch in Fig. 4 angedeutet wurde. Des Weiteren sind im Bereich des Steges 30c der Abdeckung 30 zwei nach unten ragende Stege 35 angebracht, welche jeweils am freien Ende mit einer Nase 35a versehen sind. Wie aus der Fig. 5 (Schnitt A-A) zu entnehmen, umgreift die Nase 35a des jeweiligen Steges 35 die schwenkbar gelagerten Laschen 27 des Bügels 20 in der gezeigten geschlossenen Position. Damit wird die Abdeckung 30 auch in vertikaler Richtung - quer zur Drehachse der Saugwalzen 9, 9a arretiert, bzw. in der eingebauten Lage gehalten. Erst wenn der Bügel 20 in eine in Fig. 5 gestrichelt gezeigte Position verschwenkt wird, wird auch der jeweilige Steg 18 in eine Position verschwenkt, in welcher er aus dem Bereich des Nasenansatzes 35a gelangt und somit das Entfernen der Abdeckung 30 in vertikaler Richtung ermöglicht. Wie in Fig. 2 gezeigt verläuft die Seitenfläche SB der Abdeckung 30, welche den Seitenflächen 20c und 20d des Bügels 20 gegenübersteht in einem geringen Abstand zu diesen Seitenflächen um eine möglichst geschlossene Oberfläche zwischen den beiden Saugwalzen 9, 9a zu erhalten. Diese geschlossene Oberfläche wird gebildet durch die Oberfläche des Bügels 20 und der Abdeckung 30. Der Abstand zwischen den Seitenflächen 20c, 20d und der Seitenfläche SB kann zwischen 0,5 und 2 mm betragen. Sollte sich Faserflug während des Betriebes auf der geschlossenen Oberfläche ansammeln, so kann dieser relativ einfach durch eine in Zeitabständen vorbei geführten Reinigungsvorrichtung (z. B. eines «Bläsers») rückstandslos entfernt werden. In order also to shed the not yet covered by the bracket 20 gap between the suction insert and the inner surface IF of the suction roll in the region of the end face SF of the suction roll to prevent penetration of fiber fly in this area, an additional cover 30 is between arranged and attached to the two suction rolls. The cover 30 has two mirror-image arranged side parts 30a and 30b, which are interconnected via a web 30c. The respective suction roller 9, 9a facing side surface SA of the side parts 30a, 30b of the cover 30 extend at a small distance S2 to the end faces SF of the suction rolls 9, 9a. Also, this distance S2 must not exceed a certain level in order to prevent penetration of fiber fly into the gap SP in the region of the end face SF of the suction rolls, from which the suction insert 50, 50a protrudes. The partitioning of the gap SP through the cover 30 and through the bracket 20 is illustrated in particular in the sectional views A-A and B-B (FIG. 2) in FIGS. 4 and 5. As indicated by dashed lines in Fig. 2, two downwardly projecting webs 32, 33 are attached to the cover 30, via which the cover 30 is held in its position between the end faces SF of the suction rolls 9, 9a. The webs 32, 33 are in the installed position on the outer wall of the respective branch 62a, and 62b of the suction tube 62, as was indicated in Fig. 4. Furthermore, in the region of the web 30c of the cover 30, two downwardly projecting webs 35 are provided, which are each provided at the free end with a nose 35a. As can be seen from FIG. 5 (section A-A), the nose 35a of the respective web 35 engages around the pivotally mounted tabs 27 of the bracket 20 in the closed position shown. Thus, the cover 30 is locked in the vertical direction - transverse to the axis of rotation of the suction rolls 9, 9a, or held in the installed position. Only when the bracket 20 is pivoted to a position shown in dashed lines in Fig. 5, the respective web 18 is pivoted to a position in which it passes from the region of the nose extension 35a and thus allows the removal of the cover 30 in the vertical direction. As shown in Fig. 2, the side surface SB of the cover 30, which faces the side surfaces 20c and 20d of the bracket 20 at a small distance from these side surfaces to obtain a closed surface as possible between the two suction rolls 9, 9a. This closed surface is formed by the surface of the bracket 20 and the cover 30. The distance between the side surfaces 20c, 20d and the side surface SB may be between 0.5 and 2 mm. Should fiber fly accumulate on the closed surface during operation, it can be relatively easily removed without residue by a cleaning device (eg a "fan") guided past at intervals.

[0033] Es ist auch eine Ausführung im Rahmen der Erfindung möglich, wobei im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel der Fig. 2 die Saugeinheiten fix in ihrer Arbeitslage montiert sind, wobei ein Bügel zur Befestigung entfallen kann. It is also an embodiment within the scope of the invention possible, in contrast to the embodiment of FIG. 2, the suction units are mounted fixed in their working position, with a bracket can be omitted for attachment.

[0034] Mit der erfindungsgemäss vorgeschlagenen Anbringung einer zusätzlichen Abdeckung wird einerseits die Verstopfungsgefahr im Bereich der jeweiligen Saugöffnung innerhalb der Saugwalze minimiert und andererseits die Beseitigung von Ablagerungen zwischen parallel nebeneinander arbeitenden Saugwalzen, welchen ein gemeinsames Absaugrohr zugeordnet ist, erleichtert. With the invention proposed attachment of an additional cover the risk of clogging in the region of the respective suction opening is minimized within the suction roll on the one hand and on the other hand, the elimination of deposits between parallel juxtaposed suction rolls, which is associated with a common suction tube, easier.

Claims

1. suction device for the compression air of at least one suction unit (50, 50a) for the aerodynamic compression of a, via a perforated suction roller (9, 9a) guided fiber material (F) on a ring spinning machine, wherein the suction unit (50, 50a) at least a suction port (51) connected to a suction passage (54) integrated in the suction unit, the suction port opening side of the suction unit (50, 50a) being spaced a small distance (SP) from the inner surface (IF) of the suction roll (9, 9a) facing and the suction unit with one end of the suction channel (54), which is connected to a suction tube (62, 62a, 62b) partially in the axial direction of the suction roller (9, 9a) protrudes, characterized in that above the axially protruding from the suction roller portion (40) of the suction unit (50, 50 a) is fixed a cover (30) whose side surface (SA) which the end face (SF) of the suction roll (9, 9 a) opposite, in a ge wrestle, a sealing forming distance (S2) to this end face (SF) and - seen in the axial direction of the suction roll - the gap (SP) between the inner surface (IF) of the suction roll (9, 9a) and the suction unit (50, 50a ) laterally covered,

2. Suction device according to claim 1, characterized in that the suction unit (50, 50a) is replaceable and is fixed in its working position on a support plate (61) via a movably mounted bracket (20) and the cover member (30) to above of the suction tube (62) and a further side surface (SB) of the cover (30) at a small distance from the outer contour (20c, 20d) of the, located in its locking position bracket (20).

3. Suction device according to claim 2, characterized in that in the working position, the upper surface (OA) of the cover (30) together with the surface (OB) of the bracket (20) forms an approximately closed surface.

4. Suction device according to one of claims 1 to 3, characterized in that two symmetrically arranged suction rolls (9, 9a) are provided with interchangeable suction units (50, 50a), the suction units on a common support plate (61) via the bracket ( 20) are fixed in their working position and the cover member (30) between the opposite end faces (SF) of the two suction rolls (9, 9a) above the protruding from the suction rolls parts (40) of the suction units (50, 50a) extends.

5. Covering element for a suction device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the covering element consists of a cover (30) which above a, from the suction roll (9, 9a) protruding part (40) of a suction unit (50, 50a) is arranged and this at least partially covered, wherein the side surface (SA) of the cover (30), which the end face (SF) of the suction roll (9, 9a) opposite in a small and a sealing forming distance (S2) to this end face ( SF) and this side surface (SA) is dimensioned such that - seen in the axial direction of the suction roll (9, 9a) - the gap (SP) between the inner surface (IF) of the suction roll (9, 9a) and the suction unit ( 50, 50a) in the region of the end face (SF) of the suction roll (9, 9a) laterally covered.

6. Covering element according to claim 5, characterized in that the cover (30) with holders (32, 33, 35) is provided, via which it is fixed and positioned in its installed position.

7. Covering element according to claim 6, characterized in that at least one of the holder (35) of the cover (30) with a, mounted on the movably mounted bracket (20) tab (27) forms a locking position in its working position.

8. Covering element according to claim 5, characterized in that the cover (30) extends between two mirror-image juxtaposed suction devices and above each from the respective suction roll (9, 9a) protruding part (40) of the respective suction unit (50, 50a) is arranged.

9. Covering element according to one of claims 5 or 8, characterized in that the cover (30) with the movably mounted bracket (20) is integrally connected.