CH694185A5 - Station de r'ception de presse de fa onnage et ensemble d'outils pour une telle station. - Google Patents

Description

  



   La présente invention concerne une station de réception d'une presse  de façonnage de feuilles de papier ou de carton équipée d'un outil  inférieur de séparation de poses, d'un chariot mobile et d'une pluralité  de barres pouvant constituer une grille de réception non-stop de  poses. 



   L'invention concerne également un outil-gabarit pour une telle station  de réception de presse de façonnage de feuilles de papier ou de carton.                                                        



   Les presses de façonnage de feuilles de papier, de carton compact  ou de carton ondulé utilisent pour chaque tirage un ensemble d'outils  de façonnage spécifique d'un travail donné. Un tel ensemble d'outils  comprend typiquement: - une feuille de mise, - une forme à découper,  - un outil supérieur d'éjection des déchets, - une planche inférieure  d'éjection, - un outil supérieur de séparation de poses, - un  outil inférieur de séparation de poses. 



   L'outil inférieur de séparation de poses peut être constitué d'un  cadre à usage universel, qui peut recevoir des traverses réglables  ou une grille intérieure fabriquée sur mesure, délimitant des mailles  dont la forme correspond substantiellement à la forme des poses.  L'outil inférieur de séparation de poses peut être également constitué  d'une plaque dans laquelle sont ménagées, par découpage au laser  ou découpage au jet d'eau, une pluralité d'ouvertures dont le pourtour  correspond à celui des poses à séparer. Les ouvertures de l'outil  inférieur de séparation de poses constituent en général plusieurs  rangées transversales disposées soit exactement les unes derrière  les autres soit avec un décalage transversal. 



     Les termes "transversal", "longitudinal" sont employés ici en  se référant au sens d'avancement des feuilles dans la presse de façonnage.                                                     



   Pour former des piles de poses séparées et stables sous cet outil,  sur la palette de réception de la station de réception, un encartage  périodique d'une feuille de stabilisation s'avère nécessaire. Pour  que cet encartage puisse être effectué sans nécessiter un arrêt concomitant  de l'unité de production, on utilise un dispositif communément appelé  grille non-stop. Ce dispositif comprend un chariot mobile dans le  sens longitudinal de la presse. Le chariot comporte deux poutres  transversales sur lesquelles peuvent être disposées des barres destinées  à constituer une grille de réception non-stop de poses. Les barres  présentent en général une forme semblable à une canne. La tête de  la canne peut s'engager dans une encoche de la poutre la plus éloignée  de la station de réception et peut y être fixée par vissage.

   La tige  de la canne repose, dans une zone assez proche de la tête de la canne,  sur la deuxième poutre transversale du chariot, et, dans une zone  proche de l'autre extrémité de la tige, sur un rouleau transversal  situé à proximité immédiate de la zone de réception des poses. Pour  effectuer une manoeuvre d'encartage, le chariot mobile se déplace  sous l'outil inférieur de séparation des poses et une paire de barres  vient supporter chaque pose qui tombe. Pour des poses de grande surface,  le nombre de barres par pose peut être plus élevé. La grille non-stop  reçoit momentanément les poses qui s'empilent pendant les opérations  d'encartage. Un présélecteur définit le nombre de découpes par paquet  et/ou la hauteur des piles. Tout le dispositif fonctionne de façon  automatique et continue selon un cycle préprogrammé. 



   L'ensemble des outils mentionnés ci-dessus doit être disposé de manière  extrêmement précise dans les différentes stations de la presse au  début de chaque travail. En particulier dans le cas de tirages courts  et répétitifs, la productivité de l'unité dépend dans une large mesure  de la rapidité de la mise en place et du réglage des outils. 



   Afin d'assurer un changement rapide de travail, les outils d'éjection  des déchets et l'outil supérieur de séparation des poses sont souvent  montés et préparés en repérage hors machine, sur une table de réglage  spécialement conçue à cet effet. Ils peuvent donc être préparés pendant  que la machine effectue le travail précédent et leur réglage ne ralentit  pas l'ensemble de la production. Par contre, les barres constituant  la grille de réception non-stop de poses sont nécessairement montées  sur le chariot mobile pendant l'arrêt de la machine, entre    deux  travaux.

   Dans les presses de façonnage connues, l'opérateur doit  placer chaque barre sur le chariot mobile, viser à l'oeil l'outil  inférieur de séparation de poses disposé dans la station de réception  et déplacer transversalement les barres de façon à placer deux ou  trois barres à l'aplomb de chaque ouverture de l'outil inférieur  de séparation de poses. La visée se fait en biais, dans une position  inconfortable pour l'opérateur. Le réglage de position de l'ensemble  de ces barres est l'opération la plus laborieuse à effectuer entre  deux travaux. Si elle est mal faite, les piles de poses formées à  la réception ne sont pas droites. 



   Un premier but de l'invention est de rendre l'opération de positionnement,  dans la station de réception, des barres constituant la grille de  réception non-stop de poses beaucoup plus rapide. Un deuxième but  de l'invention est de rendre ce positionnement plus fiable et indépendant  des capacités de visée de l'opérateur. Un troisième but de l'invention  est de permettre le serrage et le desserrage rapide des barres sur  le chariot mobile. 



   Ces buts sont atteints grâce à une station de réception telle que  définie par la revendication 1. 



   Selon l'invention, les deux planches constituant l'outil-gabarit  sont disposées sur et/ou contre les deux poutres transversales du  chariot de la station de réception. Grâce à un moyen de centrage,  elles se trouvent dans la bonne position transversale par rapport  à l'outil inférieur de séparation de poses sans que l'opérateur doive  procéder à des réglages supplémentaires de position: une barre est  mise en place très simplement en plaçant sa tige dans deux découpes  des planches situées face à face, ce qui assure un guidage parfait  de la tige et la place au droit de l'ouverture correspondante de  l'outil inférieur de séparation de pose, lorsque le chariot avance  pour l'encartage. 



     Chaque barre est appuyée au niveau de sa tête contre la poutre  du chariot mobile la plus éloignée de la zone de réception et peut  y être vissée individuellement. De préférence, le chariot comporte  des moyens de serrage pour fixer et serrer simultanément l'ensemble  des barres, une fois que celles-ci ont été agencées sur le chariot  mobile au moyen de l'outil-gabarit. Ces moyens de serrage peuvent  être constitués d'une poutre mobile, horizontale et transversale,  mobile entre une première position où elle n'entrave pas la mise  en place des barres sur le chariot et une deuxième position où elle  vient en appui contre la tête des barres agencées sur ledit chariot,  et d'un dispositif de blocage, bloquant ladite poutre mobile dans  ladite deuxième position. 



   D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront  pour l'homme du métier de la description d'un mode d'exécution préféré  de l'invention, en se référant au dessin, dans lequel      la  fig. 1 montre en perspective un outil-gabarit et une barre, en positions  écartées les uns des autres;     la fig. 2 montré une vue schématique  en coupe longitudinale du chariot mobile avec une barre mise en place;     la fig. 3 montre une vue schématique en perspective du dessus  du chariot mobile avec des barres fixées individuellement.  



   La fig. 1 montre, en haut et à gauche, une barre 1 de réception non-stop  de poses constituée d'une tige 2 de section carrée et d'une tête  3. En dessous de la barre 1 se trouvent deux planches 4 et 5 de forme  générale rectangulaire et allongée, constituant l'outil-gabarit.  Sur le chant inférieur, les planches 4 et 5 présentent une encoche  de centrage 6 permettant de placer les planches 4 et 5 de manière  précise en machine en positionnant les encoches sur un plot de centrage  conjugué. Les planches 4 et 5 présentent une pluralité de découpes  en créneaux sur leur chant supérieur, le profil de chaque découpe  7, 8 correspondant exactement à la section transversale de la tige  2 de la barre 1.

   Les découpes 7, 8 sont agencées sur les planches  4 et 5 de telle sorte que si l'outil inférieur de séparation de poses  est placé en machine, dans la station de réception, et si les planches  sont placées sur un chariot 21 (voir fig. 2) et centrées, chaque  ouverture d'une rangée transversale se trouve, vu longitudinalement,  en face d'au moins deux découpes adjacentes de chaque planche, éventuellement  trois, si la largeur de l'ouverture de l'outil inférieur    de séparation  de pose le justifie. La découpe des chants supérieurs des planches  4, 5 peut être réalisée de manière aisée et très précise par le fabricant  de formes, car il possède toutes les données concernant l'outil inférieur  de séparation de poses parmi ses données CAO. Ces données permettent  de déterminer parfaitement la position respective et l'écart entre  les différentes barres.

   La découpe des créneaux au laser peut être  effectuée avec une précision de 2 dixièmes de millimètres. 



   La fig. 2 montre, en coupe, les planches 4 et 5 mises en place sur  les poutres transversales 9 et 10 du chariot mobile 21 de la station  de réception. Les poutres 9 et 10 du chariot mobile 21 présentent  deux replats rapportés 16, 17 et deux lames-ressort 18, 19 qui servent  de moyen de support et de retenue pour les planches 4 et 5. Les encoches  de centrage 6 des planches s'engagent sur des plots de centrage proéminents  (non représentés) portés par les poutres 9 et 10. Comme le montre  la fig. 2, la hauteur des planches 4 et 5 est ajustée de telle sorte  que le fond des créneaux 7 et 8 affleure avec la face supérieure  des poutres 9 et 10 ou se situe légèrement en dessous. Lorsqu'elles  sont mises en place sur les poutres 9 et 10, l'écart entre les planches  4 et 5 est de l'ordre de 150 mm. 



   Un ergot de la tête 3 de la barre 1 s'engage dans une encoche conjuguée  de la barre 10. L'extrémité opposée 11 de la tige 2 repose sur un  rouleau transversal 12, situé à proximité immédiate de la zone de  réception des poses. Compte tenu de la précision de l'usinage des  deux planches 4 et 5, le positionnement de l'extrémité 11 de la tige  2 sous une ouverture de l'outil inférieur de séparation de pose est  suffisamment précis. 



   Lorsque toutes les barres 1 sont placées sur le chariot mobile 21  de la station de réception, une poutre mobile transversale 13, amovible  où pouvant être amenée dans une position où elle n'entrave pas la  mise en place des barres, vient appuyer sur l'ensemble des têtes  3 des barres 1. La poutre mobile 13 porte une garniture de caoutchouc  15, de façon à égaliser la force d'appui sur toutes les barres 1.  La poutre mobile 13 peut être bloquée dans la position d'appui par  un seul ou plusieurs systèmes de blo-cage à levier en soi connu et  représenté schématiquement sur la fig. 2 par la référence 20. 



   Le serrage ou le desserrage des barres 1 constituant la grille de  réception non-stop se fait ainsi en une seule opération très rapide,  pendant que les barres sont maintenues en position correcte par l'outil-gabarit.                                               



   La fig. 3 montre une vue schématique en perspective du dessus du  chariot mobile 21 de la station de réception avec des barres 1 fixées  individuellement. Dans cette exécution, chacune    des barres 1 est  bloquée en position au moyen de vis moletées 22 qui assurent le serrage  des têtes 3 contre la poutre 10.

Claims (7)

1. Station de réception d'une presse de façonnage de feuilles de papier ou de carton équipée d'un outil inférieur de séparation de poses, d'un chariot mobile (21) et d'une pluralité de barres (1) constituant une grille de réception non-stop de poses, caractérisée en ce qu'elle comprend un outil-gabarit, apparié audit outil inférieur de séparation, composé de deux planches (4, 5) agençables sur deux poutres transversales (9, 10) du chariot mobile (21) et présentant des chants supérieurs de même profil, ledit profil de chant supérieur présentant une pluralité de découpes (7, 8) en créneaux de forme conjuguée à la section transversale desdites barres (1), l'agencement desdites découpes (7, 8) en créneaux correspondant aux positions transversales d'ouvertures de l'outil inférieur de séparation de poses.

2.

Station de réception selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque planche (4, 5) présente une encoche de centrage (6) coopérant avec un plot de centrage des poutres transversales (9, 10) du chariot mobile (21).

3. Station de réception selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque planche (4, 5) présente un plot de centrage coopérant avec une encoche de centrage des poutres transversales (9, 10) du chariot mobile (21).

4. Station de réception selon la revendication 1, caractérisée en ce que le chariot mobile (21) comporte des moyens (16, 17, 18, 19) de support, de retenue et de centrage dudit outil-gabarit.

5.

Station de réception selon la revendication 1, caractérisée en ce que le chariot mobile (21) comporte des moyens de serrage pour fixer et maintenir simultanément l'ensemble des barres (1) agencées sur les poutres transversales (9, 10).

6. Station de réception selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de serrage dudit chariot mobile (21) comprennent une poutre mobile (13), horizontale et transversale, mobile entre une première position où elle n'entrave pas la mise en place des barres sur les poutres transversales (9, 10) et une deuxième position où elle vient en appui contre des têtes (3) desdites barres (1) agencées sur lesdites poutres transversales (9, 10), et un dispositif de blocage (20) bloquant ladite poutre mobile (13) dans ladite deuxième position.

7.

Station de réception selon la revendication 6, caractérisée en ce que ladite poutre mobile (13) des moyens de serrage du chariot mobile (21) présente une garniture de caoutchouc (15) sur sa face venant en contact avec lesdites têtes (3) des barres (1).