La présente invention concerne d'une manière générale les interrupteurs du genre comportant, dans un boîtier, un doigt d'actionnement, qui est monté mobile en translation, et qui, soit directement, soit indirectement, est à la disposition de l'usager, au moins un contact fixe, un contact mobile, qui est susceptible de prendre l'une ou l'autre de deux positions, à savoir une première position, pour laquelle il est appliqué au contact fixe, et une deuxième position, pour laquelle il est au contraire écarté de celui-ci, un entraîneur, auquel est soumis le contact mobile, et qui, pour la commande de celui-ci, est articulé au boîtier autour d'un axe de basculement perpendiculaire à la direction de déplacement du doigt d'actionnement, une pièce de commande, formant culbuteur et appelée ici, de manière traditionnelle, "noix",
qui intervient entre le doigt d'actionnement et l'entraîneur, et qui, montée pivotante par rapport au doigt d'actionnement, est propre à agir sur l'entraîneur en réponse à une action d'enfoncement exercée sur le doigt d'actionnement, en provoquant alors alternativement le basculement de l'entraîneur dans un sens ou dans l'autre, des moyens élastiques de rappel, qui sollicitent en permanence la noix en direction du doigt d'actionnement, et des moyens élastiques de basculement, auxquels est soumis l'entraîneur, et qui, en réponse à une action de la noix sur celui-ci, sont aptes, après le franchissement d'un point mort, à solliciter le contact mobile en direction de l'une ou de l'autre de ses positions et à le maintenir ensuite élastiquement dans celle-ci.
Ces interrupteurs sont communément appelés "push-push" parce que si, intérieurement, ils permettent de réaliser une fonction bistable de changement d'état, en ouvrant ou fermant un quelconque circuit à chaque fois qu'il est agi sur leur doigt d'actionnement, ils se comportent, extérieurement, comme un monostable, leur doigt d'actionnement revenant à chaque fois en position initiale de repos dès que l'action d'enfoncement exercée sur lui est relâchée, et que, par conséquent, pour les faire passer d'un état à un autre, il faut à chaque fois agir en enfoncement, et, donc, en poussée, sur ce doigt d'actionnement.
L'une des difficultés à surmonter dans la réalisation des interrupteurs de ce type tient à la nécessité qu'il y a d'assurer au repos une position bien déterminée de la noix par rapport au doigt d'actionnement, en pratique une position centrée, de manière à ce que cette noix soit en mesure d'intervenir ensuite en toute certitude correctement sur l'entraîneur lors d'un enfoncement ultérieur du doigt d'actionnement.
A défaut d'une telle position centrée de la noix au repos, des dysfonctionnements peuvent intervenir.
La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'obtenir de manière efficace et sûre la position centrée recherchée pour la noix au repos et conduisant en outre à d'autres avantages.
De manière plus précise, elle a pour objet un interrupteur du genre succinctement exposé ci-dessus et caractérisé d'une manière générale en ce que, entre la noix et le doigt d'actionnement, interviennent des moyens d'emboîtement aptes à définir au repos pour la noix la position centrée recherchée pour celle-ci, ces moyens d'emboîtement comportant, sur l'une quelconque des pièces que constituent le doigt d'actionnement et la noix, un évidement, et, sur l'autre de ces pièces, une excroissance, qui, au repos, s'engage dans l'évidement précédent.
Grâce à de tels moyens d'emboîtement, qui interviennent à la façon d'un couple tenon-mortaise, la position centrée recherchée pour la noix est assurée de manière positive, sans risque de dysfonctionnement.
Autrement dit, au repos, la noix reprend toujours exactement la même position par rapport au doigt d'actionnement, transversalement par rapport à la direction de déplacement de celui-ci.
Préférentiellement, l'évidement que comportent les moyens d'emboîtement mis en Öuvre à cet effet est une rainure qui s'étend parallèlement à l'axe de basculement de l'entraîneur, et l'excroissance correspondante est une nervure qui s'étend elle aussi parallèlement à cet axe de basculement.
Ainsi, au repos, il y a avantageusement un blocage en rotation de la noix sur le doigt d'actionnement, autour de la direction de déplacement de celui-ci, au bénéfice, là encore, d'un bon positionnement de cette noix par rapport à ce doigt d'actionnement.
Enfin, les moyens d'emboîtement suivant l'invention sont avantageusement favorables à l'assemblage de l'ensemble par simple empilage, au bénéfice des coûts correspondants.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront, d'ailleurs, de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels:
la fig. 1 est une vue en coupe axiale d'un interrupteur suivant l'invention, c'est-à-dire une vue en coupe de cet interrupteur passant par la direction de déplacement de son doigt d'actionnement;
la fig. 2 est, de manière simplifiée, une autre vue en coupe axiale de cet interrupteur, suivant la ligne brisée ll-ll de la fig. 1;
les fig. 3A, 3B et 3C sont des vues partielles en coupe axiale qui, reprises de celle de la fig. 1, illustrent, chacune respectivement, trois phases successives de fonctionnement de l'interrupteur suivant l'invention lors de son actionnement.
Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, l'interrupteur 10 suivant l'invention comporte, globalement, dans un boîtier 11, un doigt d'actionnement 12, qui est monté mobile en translation, suivant une direction de déplacement D schématisée en traits interrompus sur les fig.
1 et 2, et qui, soit directement, soit indirectement, est à la disposition de l'usager, au moins un contact fixe 13A, 13B, un contact mobile 14, qui est susceptible de prendre l'une ou l'autre de deux positions, à savoir une première position, pour laquelle il est appliqué au contact fixe 13A, 13B, et une deuxième position, pour laquelle il est au contraire écarté de celui-ci, un entraîneur 15, auquel est soumis le contact mobile 14, et qui, pour la commande de celui-ci, est articulé au boîtier 11 autour d'un axe de basculement A1 perpendiculaire à la direction de déplacement D du doigt d'actionnement 12, tel que repéré par sa trace sur la fig.
1, une noix 16, qui intervient entre le doigt d'actionnement 12 et l'entraîneur 15, et qui, montée pivotante par rapport au doigt d'actionnement 12, est propre à agir sur l'entraîneur 15 en réponse à une action d'enfoncement exercée sur le doigt d'actionnement 12, en provoquant alors alternativement le basculement de l'entraîneur 15 dans un sens ou dans l'autre, et, suivant des dispositions décrites plus en détail ultérieurement, des moyens élastiques de rappel 18, qui sollicitent en permanence la noix 16 en direction du doigt d'actionnement 12, et des moyens élastiques de basculement 19, auxquels est soumis l'entraîneur 15, et qui, en réponse à une action de la noix 16 sur celui-ci, sont aptes, après le franchissement d'un point mort,
à solliciter le contact mobile 14 en direction de l'une ou de l'autre de ses positions et à le maintenir ensuite élastiquement dans celle-ci.
Suivant l'invention, entre la noix 16 et le doigt d'actionnement 12, interviennent des moyens d'emboîtement 20 aptes à définir au repos une position centrée de la noix 16 par rapport au doigt d'actionnement 12, ces moyens d'emboîtement 20 comportant, sur l'une quelconque des pièces que constituent le doigt d'actionnement 12 et la noix 16, un évidement 21, et, sur l'autre de ces pièces, une excroissance 22, qui, au repos, s'engage dans l'évidement 21 précédent.
Dans la forme de réalisation représentée, le boîtier 11 est constitué d'un socle 23, dans lequel sont logés le contact mobile 14 et le ou les contacts fixes 13A, 13B, et d'un capot 24, à la faveur d'une ouverture 26 duquel émerge le doigt d'actionnement 12.
Par mesure de simplicité, ce doigt d'actionnement 12 a, sur les figures, été supposé être directement à la disposition de l'usager.
Mais, en réalité, il est normalement coiffé par une cape, non représentée, par l'intermédiaire de laquelle l'usager peut indirectement intervenir sur lui.
L'interrupteur 10 suivant l'invention ne sera d'ailleurs pas décrit dans tous ses détails ici.
Seuls en seront décrits les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention.
Dans la forme de réalisation représentée, l'interrupteur 10 suivant l'invention comporte deux contacts fixes 13A, 13B, disposés chacun respectivement de part et d'autre de la direction de déplacement D du doigt d'actionnement 12, et, donc, de l'axe de basculement A1 de l'entraîneur 15, celui-ci recoupant en pratique cette dernière.
Corollairement, dans cette forme de réalisation, le contact mobile 14 forme une pièce distincte de l'entraîneur 15, et il est monté pivotant suivant un axe de pivotement A2 sensiblement parallèle à l'axe de basculement A1 de cet entraîneur 15.
Comme l'axe de basculement A1 de l'entraîneur 15, l'axe de pivotement A2 du contact mobile 14 est schématisé par sa trace sur la fig. 1, et il recoupe lui aussi la direction de déplacement D du doigt d'actionnement 12.
En pratique, cet axe de pivotement A2 se situe au-delà de l'axe de basculement A1 de l'entraîneur 15 par rapport au doigt d'actionnement 12.
Dans la forme de réalisation représentée, le contact mobile 14 est constitué par une plaquette, qui est métallique, et qui, ainsi qu'il est mieux visible sur la fig. 2, a une forme générale de L.
Par une branche 27, qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la direction de déplacement D du doigt d'actionnement 12, il est en prise, suivant une articulation du type articulation à couteau, avec une gouttière 28, qui matérialise son axe de pivotement A2.
Par une branche 29, qui s'étend sensiblement parallèlement à la direction de déplacement D du doigt d'actionnement 12 au droit des contacts fixes 13A, 13B, il est apte à coopérer avec l'un ou l'autre de ces derniers.
Dans la forme de réalisation représentée, l'entraîneur 15 comporte un fût 30, qui s'étend en direction de la branche 27 du contact mobile 14, et deux bras 31A, 31B, qui s'étendent chacun respectivement de part et d'autre de son axe de basculement A1.
Conjointement, les moyens élastiques de basculement 19 sont constitués par un ressort de compression interposé entre l'entraîneur 15 et le contact mobile 14.
Plus précisément, ces moyens élastiques de basculement 19 prennent appui sur le fond borgne 33 d'un évidement 34 prévu à cet effet dans le fût 30 de l'entraîneur 15, et ils portent sur la tranche de la branche 27 du contact mobile 14 opposée à la gouttière 28 dans laquelle celui-ci est articulé, en étant engagés sur un ergot de centrage 35 prévu à cet effet en saillie sur cette tranche.
Pour son action sur l'entraîneur 15, la noix 16 comporte au moins un jambage 36A, 36B.
Dans la forme de réalisation représentée, la noix 16 comporte deux jambages 36A, 36B, à raison d'un jambage 36A, 36B par bras 31 A, 31B de l'entraîneur 15.
En pratique, dans cette forme de réalisation, les jambages 36A, 36B de la noix 16 s'étendent légèrement en oblique l'un par rapport à l'autre, en s'écartant l'un de l'autre au fur et à mesure qu'ils se rapprochent de l'entraîneur 15.
Ils sont l'un et l'autre globalement épointés à leur extrémité libre, et, en correspondance, les bras 31 A, 31B de l'entraîneur 15 comportent chacun un décrochement 37 à leur propre extrémité libre, pour l'engagement de l'extrémité libre épointée du jambage 36A, 36B correspondant de la noix 16.
Corollairement, dans la forme de réalisation représentée, les moyens élastiques de rappel 18 associés à la noix 16 sont constitués par un ressort de compression interposé entre cette noix 16 et l'entraîneur 15.
Plus précisément, ces moyens élastiques de rappel 18 prennent appui sur l'entraîneur 15, entre les bras 31 A, 31B de celui-ci, en étant engagés sur un ergot de centrage 39 prévu à cet effet en saillie sur cet entraîneur 15 en direction opposée à son fût 30, et ils portent sur le fond borgne 40 d'un évidement 41 que la noix 16 forme intérieurement entre ses jambages 36A, 36B.
Bien entendu, pour sa retenue au repos, le doigt d'actionnement 12 présente, latéralement, en saillie, des crans 42, par lesquels il est apte à venir porter sur la surface intérieure du capot 24 du boîtier 11, autour de l'ouverture 26 de celui-ci.
Dans la forme de réalisation représentée, l'évidement 21 des moyens d'emboîtement 20 suivant l'invention appartient au doigt d'actionnement 12, et l'excroissance 22 à la noix 16.
En pratique, l'évidement 21 intervient en creux sur une surface d'appui plane 44, qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la direction de déplacement D du doigt d'actionnement 12, et qui forme le fond d'un évidement 45 que présente intérieurement celui-ci pour l'engagement de la noix 16, et, en correspondance, l'excroissance 22 fait saillie sur une surface d'appui plane 46, qui s'étend elle aussi sensiblement perpendiculairement à cette direction de déplacement D, et qui forme la surface supérieure de la noix 16.
Aux extrémités de la surface d'appui plane 44 qu'elle comporte ainsi, la noix 16 présente, dans la forme de réalisation représentée, deux arêtes 47A, 47B, qui s'étendent parallèlement à l'axe de basculement A1 de l'entraîneur 15, et qui constituent alternativement des axes de pivotement pour elle lors de son action sur cet entraîneur 15.
En correspondance, chacun respectivement, avec les arêtes 47A, 47B de la noix 16, le doigt d'actionnement 12 présente, dans la forme de réalisation représentée, des dièdres 48A, 48B, d'angle obtus, à la faveur desquels la noix 16 est susceptible de s'emboîter par ses arêtes 47A, 47B.
Par exemple, et tel que représenté, ces dièdres 48A, 48B sont définis, d'une part, par la surface d'appui plane 44 du doigt d'actionnement 12, et, d'autre part, par des nervures 49A, 49B que ce doigt d'actionnement 12 présente latéralement dans son évidement 45, et dont la tranche s'étend en oblique par rapport à la direction de déplacement D de celui-ci, pour permettre le basculement de la noix 16.
Préférentiellement, et cela est le cas dans la forme de réalisation représentée, l'évidement 21 et l'excroissance 22 des moyens d'emboîtement 20 suivant l'invention ont des formes au moins en partie complémentaires, en sorte qu'ils constituent eux aussi des surfaces d'appui mutuel pour la noix 16 et le doigt d'actionnement 12, en sus, et en complément, des surfaces d'appui planes 44 et 46 de ceux-ci.
En pratique, dans la forme de réalisation représentée, l'évidement 21 est une rainure qui s'étend parallèlement à l'axe de basculement A1 de l'entraîneur 15, et l'excroissance 22 est une nervure qui s'étend elle aussi parallèlement à cet axe de basculement A1.
Par exemple, et tel que représenté, l'évidement 21 et l'excroissance 22 ont l'un et l'autre une section transversale triangulaire.
Pour l'évidement 21, le sommet de cette section transversale triangulaire se situe sur la direction de déplacement D du doigt d'actionnement 12.
Il en est évidemment de même pour l'excroissance 22 pour la position centrée de repos de la noix 16.
En pratique, pour permettre le dégagement de l'excroissance 22 par rapport à l'évidement 21, l'angle au sommet de la section transversale triangulaire de cet évidement 21 et de cette excroissance 22 est au moins égal à 90 DEG .
Par exemple, et tel que représenté, il est sensiblement égal à 90 DEG .
Lors de l'assemblage de l'ensemble, il est simplement procédé à un empilage des moyens élastiques de rappel 18, de la noix 16 et du doigt d'actionnement 12, avant l'encliquetage de celui-ci sur le capot 24 du boîtier 11 par ses crans 42.
On supposera maintenant, dans ce qui suit, que, pour la configuration de repos représentée sur la fig. 1, l'entraîneur 15 est basculé sur la gauche, et que, par conséquent, sous l'action des moyens élastiques de basculement 19, le contact mobile 14 est en application contre le contact fixe 13A situé sur la droite.
Sous l'action des moyens élastiques de rappel 18, la noix 16 est en position centrée par rapport au doigt d'actionnement 12, en étant appliquée par sa surface d'appui plane 46 contre la surface d'appui plane 44 de ce doigt d'actionnement 12.
Corollairement, l'excroissance 22 des moyens d'emboîtement 20 prévus suivant l'invention est en prise avec l'évidement 21 associé, ce qui confirme de manière positive cette position centrée de la noix 16.
Pour cette position centrée de la noix 16, les jambages 36A, 36B de celle-ci s'étendent symétriquement l'un par rapport à l'autre de part et d'autre de la direction de déplacement D du doigt d'actionnement 12.
On supposera, maintenant, que, tel que schématisé par la flèche F1 sur les fig. 3A et 3B, le doigt d'actionnement 12 est l'objet d'une action d'enfoncement.
Dans un premier temps, fig. 3A, la noix 16, entraînée par le doigt d'actionnement 12, vient porter, par son jambage 36B, contre le bras 31B de l'entraîneur 15, en engrenant avec le décrochement 37 de celui-ci.
Il en résulte que, si l'action d'enfoncement exercée sur le doigt d'actionnement 12 est poursuivie, la noix 16 provoque le basculement de l'entraîneur 15 de la gauche vers la droite, tel que schématisé par une flèche F2 sur la fig. 3B.
Conjointement, pour accompagner l'entraîneur 15 dans ce mouvement de basculement, la noix 16 pivote elle-même par rapport au doigt d'actionnement 12, autour de son arête 47B, suivant un mouvement inverse de celui de l'entraîneur 15, tel que schématisé par la flèche F min 2 sur la fig. 3B.
La surface d'appui plane 46 de la noix 16 s'écarte donc en oblique de la surface d'appui plane 44 du doigt d'actionnement 12, cependant que, corollairement, son excroissance 22 se dégage de l'évidement 21 de ce dernier.
Corollairement, le basculement de l'entraîneur 15 provoque un basculement, de sens inverse, du contact mobile 14 autour de son axe de pivotement A2, tel que schématisé par une flèche F min min 2 sur la fig. 3B, ce qui, après le franchissement d'un point mort correspondant à l'alignement du contact mobile 14 avec l'axe de basculement A1 de l'entraîneur 15, conduit ce contact mobile 14 à venir s'appliquer contre le contact fixe 13B sous la sollicitation des moyens élastiques de basculement 19.
Il y a ainsi un changement d'état de l'interrupteur 10.
Si, ensuite, l'action d'enfoncement jusque-là exercée sur le doigt d'actionnement 12 est relâchée, cet interrupteur 10 revient à sa configuration initiale de repos, sous l'action des moyens élastiques de rappel 18, suivant la flèche F3 de la fig. 3C.
Au cours de ce retour en configuration de repos, la noix 16 pivote à nouveau par rapport au doigt d'actionnement 12, mais dans le sens inverse du précédent, ce qui la conduit à s'appliquer à nouveau par sa surface d'appui plane 46 contre la surface d'appui plane 44 de ce doigt d'actionnement 12, cependant que son excroissance 22 s'engage à nouveau dans l'évidement 21 de ce dernier.
Ainsi, la noix 16 se retrouve à nouveau en position centrée par rapport au doigt d'actionnement 12.
Un nouveau cycle de fonctionnement peut dès lors intervenir pour l'interrupteur 10, avec, à chaque fois, un changement d'état de celui-ci.
En effet, à chaque cycle de fonctionnement, la noix 16 agit alternativement sur le bras 31A ou sur le bras 31B de l'entraîneur 15, en provoquant ainsi alternativement le basculement dans un sens ou dans l'autre de celui-ci.
Dans ce qui précède, il a été supposé que l'interrupteur 10 comportait deux contacts fixes 13A, 13B.
Ces deux contacts fixes 13A, 13B peuvent être l'un et l'autre des contacts actifs, c'est-à-dire des contacts intervenant effectivement dans un circuit.
L'interrupteur 10 constitue alors un va-et-vient ou un inverseur.
Mais, en variante, l'un des contacts fixes 13A, 13B peut n'être qu'un contact passif de repos.
L'interrupteur 10 ne constitue alors qu'un interrupteur de type standard.
Suivant un développement de cette variante, l'un des contacts fixes 13A, 13B peut donc être supprimé.
La présente invention ne se limite d'ailleurs pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution.
En particulier, au lieu de comporter deux jambages, la noix peut n'en comporter qu'un, l'entraîneur étant alors adapté en conséquence.
En outre, au lieu de former une pièce distincte de cet entraîneur, le contact mobile pourrait être porté par celui-ci.
Enfin, l'excroissance et l'évidement constituant les moyens d'emboîtement suivant l'invention peuvent être intervertis entre le doigt d'actionnement et la noix.
Cet évidement et cette excroissance peuvent d'ailleurs avoir des configurations différentes de celles de la rainure et de la nervure plus particulièrement décrites et représentées, bien que ces dernières soient préférentielles.
The present invention relates generally to switches of the kind comprising, in a housing, an actuating finger, which is mounted movable in translation, and which, either directly or indirectly, is available to the user, at least one fixed contact, a movable contact, which is capable of assuming one or other of two positions, namely a first position, for which it is applied to the fixed contact, and a second position, for which it is on the contrary removed from the latter, a driver, to which the movable contact is subjected, and which, for the control thereof, is articulated to the housing around a tilting axis perpendicular to the direction of movement of the finger actuation, a control part, forming rocker arm and called here, in a traditional way, "nut",
which intervenes between the actuating finger and the driver, and which, pivotally mounted relative to the actuating finger, is capable of acting on the coach in response to a driving action exerted on the actuating finger, by alternately causing the driver to tilt in one direction or the other, elastic return means, which permanently urge the nut in the direction of the actuating finger, and elastic tilting means, to which the 'coach, and which, in response to an action of the nut on it, are able, after crossing a neutral point, to solicit the movable contact towards one or the other of its positions and then to hold it resiliently therein.
These switches are commonly called "push-push" because if, internally, they make it possible to perform a bistable state change function, by opening or closing any circuit each time it is acted on their actuating finger , they behave, externally, like a monostable, their actuating finger returning each time to the initial rest position as soon as the pressing action exerted on it is released, and that, therefore, to make them pass through 'a state to another, it is necessary each time to act in depression, and, therefore, in pushing, on this actuating finger.
One of the difficulties to be overcome in the production of switches of this type is due to the need to ensure at rest a well-defined position of the nut relative to the actuating finger, in practice a centered position, so that this nut is able to intervene then with complete certainty correctly on the coach during a subsequent depression of the actuating finger.
In the absence of such a centered position of the nut at rest, malfunctions can occur.
The present invention generally relates to a provision making it possible to efficiently and safely obtain the centered position desired for the nut at rest and also leading to other advantages.
More specifically, it relates to a switch of the kind succinctly described above and generally characterized in that, between the nut and the actuating finger, there are interlocking means capable of defining at rest for the nut, the centered position sought for the latter, these interlocking means comprising, on any of the parts that constitute the actuating finger and the nut, a recess, and, on the other of these parts, an outgrowth, which, at rest, engages in the previous recess.
Thanks to such interlocking means, which operate in the manner of a tenon-mortise couple, the centered position sought for the nut is ensured positively, without risk of malfunction.
In other words, at rest, the nut always takes up exactly the same position relative to the actuating finger, transversely to the direction of movement of the latter.
Preferably, the recess that the interlocking means used for this purpose comprise is a groove which extends parallel to the pivot axis of the driver, and the corresponding projection is a rib which extends also parallel to this tilting axis.
Thus, at rest, there is advantageously a blocking in rotation of the nut on the actuating finger, around the direction of movement of the latter, for the benefit, again, of a good positioning of this nut relative to to this actuating finger.
Finally, the nesting means according to the invention are advantageously favorable for assembling the assembly by simple stacking, for the benefit of the corresponding costs.
The characteristics and advantages of the invention will become apparent, moreover, from the description which follows, by way of example, with reference to the appended schematic drawings in which:
fig. 1 is an axial section view of a switch according to the invention, that is to say a sectional view of this switch passing through the direction of movement of its actuating finger;
fig. 2 is, in a simplified manner, another view in axial section of this switch, along the broken line II-II of FIG. 1;
fig. 3A, 3B and 3C are partial views in axial section which, taken from that of FIG. 1, each illustrate respectively three successive phases of operation of the switch according to the invention when it is actuated.
As illustrated in these figures, and in a manner known per se, the switch 10 according to the invention comprises, overall, in a housing 11, an actuating finger 12, which is mounted movable in translation, in a direction of displacement D shown diagrammatically in broken lines in FIGS.
1 and 2, and which, either directly or indirectly, is available to the user, at least one fixed contact 13A, 13B, one movable contact 14, which is capable of taking one or the other of two positions, namely a first position, for which it is applied to the fixed contact 13A, 13B, and a second position, for which it is on the contrary removed from the latter, a driver 15, to which the movable contact 14 is subjected, and which, for the control thereof, is articulated to the housing 11 about a tilting axis A1 perpendicular to the direction of movement D of the actuating finger 12, as identified by its trace in FIG.
1, a nut 16, which intervenes between the actuating finger 12 and the driver 15, and which, pivotally mounted relative to the actuating finger 12, is capable of acting on the driver 15 in response to an action d 'depression exerted on the actuating finger 12, then alternately causing the tilting of the driver 15 in one direction or the other, and, according to arrangements described in more detail later, elastic return means 18, which permanently stress the nut 16 in the direction of the actuating finger 12, and elastic tilting means 19, to which the driver 15 is subjected, and which, in response to an action of the nut 16 on it, are capable , after crossing a neutral point,
soliciting the movable contact 14 in the direction of one or the other of its positions and then maintaining it elastically therein.
According to the invention, between the nut 16 and the actuating finger 12, there are interlocking means 20 capable of defining at rest a centered position of the nut 16 relative to the actuating finger 12, these interlocking means 20 comprising, on any of the parts that constitute the actuating finger 12 and the nut 16, a recess 21, and, on the other of these parts, a protuberance 22, which, at rest, engages in the recess 21 above.
In the embodiment shown, the housing 11 consists of a base 23, in which are housed the movable contact 14 and the fixed contact (s) 13A, 13B, and a cover 24, thanks to an opening 26 from which emerges the actuating finger 12.
For simplicity, this actuating finger 12 has, in the figures, been assumed to be directly available to the user.
But, in reality, it is normally capped by a cape, not shown, through which the user can indirectly intervene on him.
The switch 10 according to the invention will moreover not be described in all its details here.
Only the elements necessary for understanding the invention will be described.
In the embodiment shown, the switch 10 according to the invention comprises two fixed contacts 13A, 13B, each disposed respectively on either side of the direction of movement D of the actuating finger 12, and, therefore, of the pivot axis A1 of the driver 15, the latter in practice intersecting the latter.
As a corollary, in this embodiment, the movable contact 14 forms a separate part from the coach 15, and it is pivotally mounted along a pivot axis A2 substantially parallel to the tilt axis A1 of this coach 15.
Like the tilting axis A1 of the driver 15, the pivoting axis A2 of the movable contact 14 is shown diagrammatically by its trace in FIG. 1, and it also overlaps the direction of movement D of the actuating finger 12.
In practice, this pivot axis A2 is located beyond the tilt axis A1 of the driver 15 relative to the actuating finger 12.
In the embodiment shown, the movable contact 14 is constituted by a plate, which is metallic, and which, as it is better visible in FIG. 2, has a general shape of L.
By a branch 27, which extends substantially perpendicular to the direction of movement D of the actuating finger 12, it is engaged, along an articulation of the knife articulation type, with a gutter 28, which materializes its pivot axis A2 .
By a branch 29, which extends substantially parallel to the direction of movement D of the actuating finger 12 in line with the fixed contacts 13A, 13B, it is able to cooperate with one or the other of the latter.
In the embodiment shown, the driver 15 comprises a barrel 30, which extends in the direction of the branch 27 of the movable contact 14, and two arms 31A, 31B, which each extend respectively on either side of its tilt axis A1.
At the same time, the elastic tilting means 19 consist of a compression spring interposed between the driver 15 and the movable contact 14.
More specifically, these elastic tilting means 19 bear on the blind bottom 33 of a recess 34 provided for this purpose in the barrel 30 of the coach 15, and they bear on the edge of the branch 27 of the movable contact 14 opposite to the gutter 28 in which the latter is articulated, while being engaged on a centering lug 35 provided for this purpose projecting from this edge.
For its action on the coach 15, the nut 16 comprises at least one leg 36A, 36B.
In the embodiment shown, the nut 16 has two legs 36A, 36B, at the rate of one leg 36A, 36B per arm 31 A, 31B of the coach 15.
In practice, in this embodiment, the legs 36A, 36B of the nut 16 extend slightly obliquely with respect to each other, moving away from each other as and when get closer to the coach 15.
They are both generally blunt at their free end, and, in correspondence, the arms 31 A, 31B of the coach 15 each have a recess 37 at their own free end, for the engagement of the free blunt end of the jamb 36A, 36B corresponding to the nut 16.
As a corollary, in the embodiment shown, the elastic return means 18 associated with the nut 16 are constituted by a compression spring interposed between this nut 16 and the driver 15.
More specifically, these elastic return means 18 bear on the coach 15, between the arms 31 A, 31B thereof, while being engaged on a centering lug 39 provided for this purpose projecting from this coach 15 in the direction opposite its barrel 30, and they bear on the blind bottom 40 of a recess 41 that the nut 16 forms internally between its legs 36A, 36B.
Of course, for its restraint at rest, the actuating finger 12 has, laterally, projecting, notches 42, by which it is able to come to bear on the inner surface of the cover 24 of the housing 11, around the opening 26 of it.
In the embodiment shown, the recess 21 of the fitting means 20 according to the invention belongs to the actuating finger 12, and the projection 22 to the nut 16.
In practice, the recess 21 intervenes in a hollow on a flat bearing surface 44, which extends substantially perpendicular to the direction of movement D of the actuating finger 12, and which forms the bottom of a recess 45 which has internally this for the engagement of the nut 16, and, in correspondence, the protrusion 22 protrudes from a plane bearing surface 46, which also extends substantially perpendicular to this direction of movement D, and which forms the upper surface of the nut 16.
At the ends of the planar bearing surface 44 which it thus comprises, the nut 16 has, in the embodiment shown, two edges 47A, 47B, which extend parallel to the tilting axis A1 of the driver 15, and which alternately constitute pivot axes for it during its action on this coach 15.
In correspondence, each respectively, with the edges 47A, 47B of the nut 16, the actuating finger 12 has, in the embodiment shown, dihedrons 48A, 48B, of obtuse angle, by means of which the nut 16 is likely to fit together by its edges 47A, 47B.
For example, and as shown, these dihedrons 48A, 48B are defined, on the one hand, by the planar bearing surface 44 of the actuating finger 12, and, on the other hand, by ribs 49A, 49B that this actuating finger 12 has laterally in its recess 45, and the edge of which extends obliquely relative to the direction of movement D of the latter, to allow the nut 16 to tilt.
Preferably, and this is the case in the embodiment shown, the recess 21 and the projection 22 of the fitting means 20 according to the invention have shapes that are at least partially complementary, so that they too constitute mutual bearing surfaces for the nut 16 and the actuating finger 12, in addition to, and in addition to, the plane bearing surfaces 44 and 46 thereof.
In practice, in the embodiment shown, the recess 21 is a groove which extends parallel to the tilt axis A1 of the driver 15, and the projection 22 is a rib which also extends parallel to this tilting axis A1.
For example, and as shown, the recess 21 and the projection 22 both have a triangular cross section.
For the recess 21, the top of this triangular cross section is located in the direction of movement D of the actuating finger 12.
It is obviously the same for the projection 22 for the centered rest position of the nut 16.
In practice, to allow the protuberance 22 to be released relative to the recess 21, the angle at the top of the triangular cross section of this recess 21 and of this protrusion 22 is at least equal to 90 DEG.
For example, and as shown, it is substantially equal to 90 DEG.
When assembling the assembly, the elastic return means 18, the nut 16 and the actuating finger 12 are simply stacked before the latter is snapped onto the cover 24 of the housing. 11 by its notches 42.
It will now be assumed, in the following, that, for the rest configuration shown in FIG. 1, the driver 15 is tilted on the left, and that, consequently, under the action of the elastic tilting means 19, the movable contact 14 is applied against the fixed contact 13A located on the right.
Under the action of the elastic return means 18, the nut 16 is in a centered position relative to the actuating finger 12, being applied by its planar bearing surface 46 against the planar bearing surface 44 of this finger d actuation 12.
As a corollary, the protrusion 22 of the fitting means 20 provided according to the invention is engaged with the associated recess 21, which confirms positively this centered position of the nut 16.
For this centered position of the nut 16, the legs 36A, 36B thereof extend symmetrically with respect to each other on either side of the direction of movement D of the actuating finger 12.
We will now assume that, as shown schematically by the arrow F1 in FIGS. 3A and 3B, the actuating finger 12 is the object of a pressing action.
At first, fig. 3A, the nut 16, driven by the actuating finger 12, comes to bear, by its leg 36B, against the arm 31B of the driver 15, meshing with the recess 37 of the latter.
It follows that, if the driving action exerted on the actuating finger 12 is continued, the nut 16 causes the tilting of the driver 15 from left to right, as shown schematically by an arrow F2 on the fig. 3B.
Jointly, to support the coach 15 in this tilting movement, the nut 16 pivots itself relative to the actuating finger 12, around its edge 47B, in a reverse movement to that of the coach 15, such as shown diagrammatically by the arrow F min 2 in FIG. 3B.
The planar bearing surface 46 of the nut 16 therefore deviates obliquely from the planar bearing surface 44 of the actuating finger 12, while, as a corollary, its protrusion 22 emerges from the recess 21 of the latter .
As a corollary, the tilting of the driver 15 causes a tilting, in the opposite direction, of the movable contact 14 around its pivot axis A2, as shown diagrammatically by an arrow F min min 2 in FIG. 3B, which, after crossing a neutral point corresponding to the alignment of the movable contact 14 with the tilting axis A1 of the driver 15, causes this movable contact 14 to come to bear against the fixed contact 13B under the stress of the elastic tilting means 19.
There is thus a change of state of the switch 10.
If, then, the pushing action previously exerted on the actuating finger 12 is released, this switch 10 returns to its initial rest configuration, under the action of the elastic return means 18, along arrow F3 of fig. 3C.
During this return to the rest configuration, the nut 16 pivots again relative to the actuating finger 12, but in the opposite direction to the previous one, which leads it to be applied again by its flat bearing surface 46 against the planar bearing surface 44 of this actuating finger 12, while its protrusion 22 engages again in the recess 21 of the latter.
Thus, the nut 16 is again found in a centered position relative to the actuating finger 12.
A new operating cycle can therefore take place for the switch 10, with, each time, a change of state thereof.
Indeed, at each operating cycle, the nut 16 acts alternately on the arm 31A or on the arm 31B of the driver 15, thereby alternately causing the tilting in one direction or the other thereof.
In the foregoing, it has been assumed that the switch 10 has two fixed contacts 13A, 13B.
These two fixed contacts 13A, 13B can both be active contacts, that is to say contacts actually intervening in a circuit.
The switch 10 then constitutes a back-and-forth or an inverter.
However, as a variant, one of the fixed contacts 13A, 13B may be only a passive rest contact.
The switch 10 then only constitutes a switch of the standard type.
According to a development of this variant, one of the fixed contacts 13A, 13B can therefore be deleted.
The present invention is moreover not limited to the embodiment described and shown, but encompasses any variant.
In particular, instead of having two legs, the nut may have only one, the coach then being adapted accordingly.
In addition, instead of forming a separate part of this coach, the movable contact could be carried by the latter.
Finally, the projection and the recess constituting the fitting means according to the invention can be reversed between the actuating finger and the nut.
This recess and this protuberance can moreover have different configurations from those of the groove and of the rib more particularly described and shown, although the latter are preferred.