Die vorliegende Erfindung betrifft einen Dachschiefer in Form einer im Wesentlichen rechteckigen Platte aus Faserzement.
Faserzementplatten der vorstehend genannten Art werden zur Eindeckung von Dächern, Fassaden etc. verwendet und in der Fachsprache heute meist Dachschiefer genannt.
Der Dachschiefer wird auf eine Unterkonstruktion mit meist paralleler Lattung meist in so genannter Doppeldeckung aufgelegt. Zum Festhalten des Dachschiefers wird dieser mittels Haken am oberen Rand an der Lattung fixiert (z.T. festgenagelt) und der untere, bei eingedecktem Dach freiliegende Rand vorzugsweise zusätzlich mittels Befestigungshaken gegen Windeinflüsse gesichert (Sturmsicherheit).
Die heute üblichen Dachschiefer für herkömmliche Doppeldeckung bestehen aus rechteckigen Platten. Jede Platte liegt dabei in der Regel auf drei Latten bzw. den vorangehend verlegten Platten auf. Die Verlegung des Dachschiefers ist zwangsläufig recht zeitaufwändig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein neues Format eines Dachschiefers zu entwickeln, welches die üblichen Anforderungen zu erfüllen vermag und nach wie vor sehr handlich ist (Gewicht, Abmessung), durch eine Vergrösserung aber den Verlegeaufwand zu reduzieren erlaubt.
Diese Aufgabe wird nun bei einem Dachschiefer der eingangs definierten Art durch Platten gemäss dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 gelöst.
Bei geeigneten, den üblichen Normen von Lattung etc. entsprechend gewählten Abmessungen lässt sich im Vergleich zur herkömmlichen Doppeldeckung der Verlegeaufwand um 30% reduzieren bzw. die Verlegeleistung entsprechend steigern.
Dies liegt im Wesentlichen daran, dass die Oberfläche des Plattengrundrisses im Vergleich zur herkömmlichen Doppeldeckung mit der gleichen Dachflächendeckung nur noch 2/3, z.B. 0,56 m<2> statt 0,88 m<2> beträgt. Dies wiederum ist eine Folge der Verdreifachung des bisherigen Formates.
Besondere Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen noch etwas näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Dacheindeckung (Doppeldeckung) mittels üblichem Dachschiefer;
Fig. 2 eine Dacheindeckung, im gleichen Massstab wie Fig. 1, mittels erfindungsgemässem Dachschiefer und
Fig. 3 bis 5 einen erfindungsgemässen Dachschiefer in vergrössertem Massstab in Draufsicht bzw. zwei Schnittdarstellungen (Ausschnitte).
Fig. 1 der Zeichnung zeigt eine herkömmliche Doppeldeckung mittels Dachschiefer in Form von rechteckigen Platten 1, welche sich auf Latten 2 bzw. dazwischen liegenden Platten abstützen. Die einzelnen Platten 1 sind an ihrem oberen Rand an den Latten 2 fixiert (z.B. mittels Nägeln). Zwecks Sturmsicherung wird der untere Plattenrand zusätzlich mittels Befestigungshaken (nicht dargestellt) befestigt.
Die Dimension einer einzelnen Platte beträgt z.B. 400 mm (Breite) x 720 mm (Höhe), sodass drei nebeneinander angeordnete Platten eine Dachflächendeckung von 0,88 m<2> ergeben.
Fig. 2 zeigt eine Dacheindeckung mit erfindungsgemäss ausgebildetem Dachschiefer. Jede einzelne Platte 3 ist dabei dreimal so breit wie eine herkömmliche Platte 1 (Fig. 1), wobei im oberen Drittel lediglich eine zungenförmige Verlängerung 4 verbleibt, welche zur Dichtung der Fuge 5 zwischen benachbarten Platten 3 dient.
Die zungenförmigen Verlängerungen 4 reichen dabei völlig aus, bei Doppeldeckung die Fugen 5 zwischen benachbarten Platten 3 abzudichten (als Unterlage).
Dank der praktisch Verdreifachung des herkömmlichen Formats verbleibt für die Eindeckung einer bestimmten Dachfläche nur eine effektive Fläche von 0,56 m<2> (Gewichtseinsparung, Materialeinsparung), welche mit einer einzigen statt mit drei Platten eingedeckt wird. Damit lässt sich die Verlegeleistung wesentlich steigern (ca. 30%).
Die Fig. 3 bis 5 zeigen einen erfindungsgemäss ausgebildeten Dachschiefer mit besonders bevorzugten Massen. Unmittelbar neben der Basis der Verlängerung 4 sind zwei Vertiefungen 6, 7 vorgesehen (siehe insbesondere Fig. 4 und 5), in welchen zusätzliche Befestigungshaken (nicht dargestellt) zur Gewährleistung der Sturmsicherheit verlaufen können.
In Fig. 1 wurde gestrichelt eine erfindungsgemässe Platte 3 im Grundriss von drei herkömmlichen Platten 1 zum Vergleich eingezeichnet.
The present invention relates to a roof slate in the form of a substantially rectangular plate made of fiber cement.
Fiber cement slabs of the type mentioned above are used to cover roofs, facades etc. and are usually called slate in technical jargon today.
The roof slate is placed on a substructure with mostly parallel battens, usually in what is known as double covering. To hold the roof slate in place, it is fixed to the battens by means of hooks on the upper edge (partially nailed) and the lower edge, which is exposed when the roof is covered, is preferably additionally secured against wind influences by means of fastening hooks (storm safety).
The roof slates common today for conventional double roofing consist of rectangular plates. Each board is usually on three slats or the previously laid boards. Laying the roof slate is inevitably quite time-consuming.
The object of the present invention was to develop a new format of a roof slate which can meet the usual requirements and which is still very handy (weight, dimensions), but which, by enlarging, allows the laying effort to be reduced.
This object is now achieved in a roofing slate of the type defined at the outset by plates according to the characterizing part of claim 1.
With suitable dimensions chosen according to the usual standards of battens etc., the laying effort can be reduced by 30% or the laying performance increased accordingly compared to the conventional double covering.
This is mainly due to the fact that the surface of the slab floor plan is only 2/3 compared to conventional double roofing with the same roof area, e.g. 0.56 m <2> instead of 0.88 m <2>. This in turn is a consequence of the tripling of the previous format.
Particular embodiments of the subject matter of the invention are defined in the dependent claims.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. Show it:
1 shows a roof covering (double covering) by means of conventional roofing slate;
Fig. 2 is a roof covering, on the same scale as Fig. 1, using roof slate and
3 to 5 a roof slate according to the invention on an enlarged scale in plan view or two sectional views (sections).
Fig. 1 of the drawing shows a conventional double covering by means of slate in the form of rectangular plates 1, which are supported on slats 2 or plates in between. The individual plates 1 are fixed to the slats 2 at their upper edge (e.g. by means of nails). To protect against storms, the lower edge of the plate is additionally fastened using fastening hooks (not shown).
The dimension of a single plate is e.g. 400 mm (width) x 720 mm (height), so that three panels arranged side by side result in a roof area of 0.88 m <2>.
2 shows a roof covering with roof slate designed according to the invention. Each individual plate 3 is three times as wide as a conventional plate 1 (FIG. 1), with only a tongue-shaped extension 4 remaining in the upper third, which serves to seal the joint 5 between adjacent plates 3.
The tongue-shaped extensions 4 are sufficient to seal the joints 5 between adjacent plates 3 (as a base) in the case of double coverage.
Thanks to the practical tripling of the conventional format, there is only an effective area of 0.56 m <2> for covering a certain roof area (saving weight, saving material), which is covered with a single instead of three panels. This significantly increases the laying performance (approx. 30%).
3 to 5 show a roof slate designed according to the invention with particularly preferred masses. Immediately next to the base of the extension 4, two recesses 6, 7 are provided (see in particular FIGS. 4 and 5), in which additional fastening hooks (not shown) can run to ensure storm safety.
In Fig. 1, a plate 3 according to the invention has been drawn in dashed lines in the plan view of three conventional plates 1 for comparison.