CH688705A5 - Vorrichtung zum Schutz optischer Fasern vor mechanischer Beschaedigung in einem Einschub eines optischen Verteilers. - Google Patents

Description

  
 



  Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Baugruppenträger in Gestellen von optischen Verteilanlagen und betrifft eine Vorrichtung zum Schutz optischer Fasern vor mechanischer Beschädigung in einem Einschub eines optischen Verteilers gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. 



  In Kabelverteilanlagen, wie sie etwa in Telekommunikationszentralen vorkommen, sind die Kabel in Gestelle hineingeführt und innerhalb derselben in die einzelnen Einschübe hinein. Die Einschübe sind üblicherweise als Schubladen von im Gestell montierten Baugruppenträgern gestaltet. Auf diesen Einschüben befinden sich die je nach Anwendung verschiedenen zweckdienlichen Verbindungsvorrichtungen sowie Führungs- und Halteelemente für die Kabel. Auf den Einschüben optischer Verteiler sind Spleisskassetten befestigt, in welchen die einzelnen optischen Fasern der Kabel, auf einer gewissen Reservelänge abgemantelt, eingelegt und mit je einer anderen Faser verbunden sind. Auch bei sorgfältigem Umgang mit dem Inhalt kann es hin und wieder vorkommen, dass einzelne Fasern nicht genau am vorgesehenen Ort liegen und teilweise über die Höhe der Kassette vorstehen.

  Dabei besteht die Gefahr, dass die empfindlichen Fasern beim Zurückschieben des Einschubs brechen. Ein Deckel über der Spleisskassette kann Abhilfe schaffen, benötigt für die Befestigung aber zusätzliche Bauhöhe oder eine teure Spezialanfertigung. Da verschiedene Typen von Kassetten zum Einsatz kommen, werden mehrere Typen von Deckeln benötigt. Ausserhalb der Spleisskassetten sind die die Fasern enthaltenden Kabel im Einschub geführt und gehalten. Damit die Fasern nicht knicken, erfolgt die Führung auch hier in Schleifen mit nach unten begrenzten Biegeradien. Für gewisse Anwendungen sind längere Kabelstücke eine  Notwendigkeit, so dass Schlingen mit mehreren Windungen vorhanden sind.

  Auch hier besteht die Gefahr, dass einzelne Schleifen nicht genau wie vorgesehen im Einschub liegen und namentlich beim Verschieben desselben an einem benachbarten Teil der Baugruppe anstehen und dabei beschädigt werden. Jede als Abhilfe vorgesehene zusätzliche Befestigung im Einschub ist in der Regel nur für eine bestimmte Anwendung geeignet, ergibt einen entsprechenden Mehraufwand und kompliziert das Einlegen der Kabel. Konstruktive Änderungen am Einschub selbst sind nur soweit möglich, als die Kompatibilität mit den vorhandenen Ausrüstungen gewährleistet bleibt, und daher unwirtschaftlich, müsste doch ein weiterer Typ von Einschub bewirtschaftet werden. 



  Es besteht daher die Aufgabe, die optischen Kabel und Fasern auf einem Einschub vor versehentlicher Knickung zu schützen, ohne die Bauhöhe des Einschubs zu vergrössern oder diesen sonstwie zu verändern oder eine aufwendige Spezialanfertigung herzustellen. 



  Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. 



  Die Vorrichtung besteht aus einer steifen, aber gleichwohl biegsamen Folie, die nahezu flächendekkend über die Oberseite des nach oben offenen Einschubs zu liegen kommt. Diese Abdeckung wird durch Laschen, die in Übereinstimmung mit den Gegebenheiten des Einschubs gestaltet sind und formschlüssig in diesen eingreifen, in ihrer Position gehalten. Das Plazieren der Folie kann unter Ausnützung der Biegsamkeit der ansonsten steifen Folie erfolgen. Der Formschluss kann durch Abbiegen vorstehender Laschen verbessert werden. 



  Die bevorzugte Ausführungsform für einen gegebenen Einschub mit einer Rückwand, die seitlich eine nach oben offene Aussparung aufweist, sieht rückseitig eine über die Rückwand hinuntergebogene Lasche vor. Diese ergibt eine zuverlässige  Mitnahmevorrichtung für die Abdeckung beim Einschieben des schubladenartigen Einschubs. An den beiden vorderen Ecken sorgt je eine nach unten gebogene Lasche für die Abstützung der Folie im richtigen Abstand vom Einschubboden und für das Einhalten der Lage. Zu diesem Zweck weist die Lasche zwei verschiedene Breiten auf. Der perifere, schmalere Teil ist durch eine Ausnehmung im Einschubboden geführt und kann unterhalb des Bodens abgebogen werden. Der breitere Teil ist breiter als die Ausnehmung und steht daher auf dem Einschubboden auf.

  Dank der Aussparung in der Rückwand ist ein Plazieren der Folie durch eine Dreh-Schiebe-Bewegung parallel zum Einschubboden möglich, auch wenn der hintere Teil des Einschubs mit der Rückwand nicht freiliegt. 



  Als Folienmaterial besonders geeignet ist Pressspan mit einer Dicke von 0,3 bis 0,6 mm. Es ist relativ leicht und trotzdem stabil. Ferner kann die Folie ausgestanzt und für eine Faltung der Laschen in die gewünschte Stellung vorbereitet, aber als ebenes Stück transportiert und gelagert werden. 



  Die Erfindung wird anhand des nachfolgend detaillierter beschriebenen Beispiels verdeutlicht. Es zeigen: 
 
   Fig. 1: Ansicht eines schubladenartigen Einschubs mit einer teilweise weggeschnittenen Abdekkung; 
   Fig. 2: Draufsicht auf eine noch ungefaltete Folie; 
   Fig. 3: Draufsicht auf die montagebereite Folie, und 
   Fig. 4: Ansicht von vorn auf die montagebereite Folie 
 



  Der schubladenartige Einschub 1 besteht im wesentlichen aus dem Einschubboden 2, der Rückwand 3, den Seitenwänden 4 samt Vorrichtungen für das Verschieben in einem Baugruppenträger und der Front 5. Die Rückwand 3 ist nicht durchgehend. Vielmehr weist sie seitlich links und rechts je eine nach oben offene Aussparung 8 auf. Eine davon dient jeweils als Durchgang für die Kabel 11, die durch eine Rohrbatterie (nicht gezeichnet) von ausserhalb in den Einschub 1 geführt  werden. Ein Flansch am Ende der Rohrbatterie schliesst also die Lücke auf der einen Seite, auf der anderen bleibt sie bestehen. Der Einschub 1 kann an der Frontseite 9 insgesamt 24 Steckverbinder oder Kabeldurchführungen aufnehmen. 



  Am Boden befestigte, beispielsweise aufgeklebte Halteklammern 14 führen die Kabel 11 im Innern des Einschubs 1. Alternativ kann der Boden 2 bearbeitet sein und ausgestanzte und aufgebogene Laschen und Löcher enthalten. Die Laschen können direkt als Führung oder Halterung für die optischen Fasern bzw. deren Kabel 11 dienen oder als Befestigungsstelle für weitere Einbauten. Die Löcher dienen der Aufnahme und Befestigung von Einbauten, namentlich von Spleisskassetten 15. Handelsübliche Spleisskassetten sind für das Verbinden von bis zu 12 Fasern ausgelegt. Innerhalb der Kassette sind die Fasern von ihrer Ummantelung befreit und deshalb besonders gefährdet; sie weisen Reservelänge auf und sind deshalb in Mehrfachwindungen eingelegt. Ein Einschub trägt zwei solcher Kassetten übereinander, wobei die obere den Dekkel für die untere bildet. Die obere Kassette benötigt einen separaten Deckel.

   Da die Einbauhöhe des Einschubs 1 möglichst niedrig gehalten ist, darf eine Befestigungsvorrichtung für einen solchen Dekkel nicht über die Ebene der obenliegenden Oberfläche hinausragen, was eine teure Spezialanfertigung bedingen würde, weil handelsübliche Deckel diese Eigenschaft nicht haben. Insbesondere in Einschüben, die mit Steckverbindern bestückt sind, fällt viel Kabelmaterial an, das im Einschub untergebracht werden muss, weil zwischen Stossstellen für den Lichtstrahl in der Faser - also zwischen Stekker und Spleissung - ein Stück von mindestens    2 m Länge liegen sollte, auf dem sich der Strahl einpendeln kann. Zwischen den Steckern und der einen Seite der Kassette liegen also bis zu 24 Einfaserkabel in Mehrfachwindungen. Auf der anderen Seite weisen die Kabel wegen der notwendigen Biegeradien ebenfalls Schleifen auf.

  Auch bei fachmännischem Einlegen der Kabel 11 kann es daher ab und zu vorkommen, dass die eine oder andere Schleife oben  über den Einschub hinausragt, was beim Verschieben des Einschubs dazu führen könnte, dass die Schleife anstösst oder sogar einhängt und in der Folge geknickt wird. 



  Hier schafft die Erfindung Abhilfe durch eine Abdeckung, die sich im wesentlichen über den ganzen Einschub erstreckt. Wichtig ist nicht das präzise Führen der Fasern und Kabel und auch nicht deren Fixierung, sondern allein das Niederhalten unter der virtuellen oberen Oberfläche des Einschubs mit Biegeradien, die gross genug sind um ein Knicken zu verhindern. Sind die Fasern im Einschub korrekt in Schleifen gelegt, kann eine leicht überstehende Schleife ohne weiteres nach unten gedrückt werden, ohne dass sie beschädigt würde. Dies leistet die Abdeckung durch eine steife Folie, die dünn genug ist, um Platz zu finden zwischen dem Inhalt im Einschub und dessen virtueller oberer Oberfläche.

  Die Folie selbst braucht die überstehenden Schleifen noch nicht in den Einschub zurückzudrängen; dies kann nötigenfalls beim Einschieben des schubladenartigen Einschubs geschehen, wenn die Abdeckung an den benachbarten Teilen anstösst und von diesen nach unten gedrückt wird. Wesentlich ist, dass keine überstehende Schleife direkt anstösst und geknickt werden kann. Die allenfalls überstehende Abdeckung wird dank ihrer Steifheit als Ganzes nach unten gedrückt und die darunter mit hinuntergedrückten Schleifen nehmen keinerlei Schaden. Hingegen muss sichergestellt werden, dass die Folie selbst nicht hängen bleiben kann, sich also gegenüber dem Einschub nicht wesentlich verschiebt. 



  In der Fig. 1 ist eine derartige Folie 21 teilweise weggeschnitten gezeigt. Deutlicher geht deren Gestalt aus den Fig. 2 bis 4 hervor. Die Fig. 3 und 4 zusammen zeigen die Folie 21 in bevorzugter Form für einen Einschub 1, wie er in der Fig. 1 skizziert ist, in Draufsicht bzw. in der Ansicht von vorn. Die Fig. 2 zeigt dieselbe Folie 21 als ebenes Teil. 



  Die Länge und die Breite der Folie 21 sind jener des Einschubs 1 angeglichen. Die oben im Einschub 1 eingelegte Folie 21 deckt bis auf die hinteren Ecken den Einschub 1 fast vollständig ab. Seitliche Ausnehmungen 22 dienen als Grifflöcher für das Herausheben der eingelegten Folie 21 aus dem Einschub 1. Vorn und hinten angebrachte, ungefähr rechtwinklig abgebogene Laschen sorgen für den notwendigen Halt. Die rückseitige Lasche 23 ist annähernd so breit wie die Rückwand 3 des Einschubs 1. Diese Lasche 23 reicht bei eingelegter Folie 21 hinter die Rückwand 3 hinunter und dient somit als Mitnehmer beim Einschieben des schubladenartigen Einschubs 1. Die lichte Höhe zwischen Rückwand und benachbartem Bauteil ermöglicht es, die Folie dazwischen zu legen. Vorderseitig ist je eine Lasche 24 in jeder der beiden Ecken vorgesehen.

  Diese weist zwei verschiedene Breiten auf, einen schmaleren, periferen Teil 26 und einen breiteren, dazwischenliegenden Teil 25. Der dazwischenliegende Teil 25 dient als Distanzstück zwischen Einschubboden 2 und dem Hauptteil der Folie 21, der als Abdeckung dient. Der perifere Teil 26 wird durch eine Ausnehmung im Boden 2 des Einschubs 1 gesteckt, die schmaler ist als die Breite des dazwischenliegenden Teils 25 der vorderseitigen Lasche 24. Dadurch wird ein Verschieben der Folie in der Ebene der virtuellen Oberfläche verhindert. Er kann zusätzlich umgefaltet werden, um die Folie in dieser Lage besser festzuhalten. Er kann auch so lang sein, dass er am darunterliegenden Teil federnd abgebogen wird.

  Beim Beginn des Herausziehens des schubladenartigen Einschubs 1, also in der kritischen Phase, in welcher die Folie 21 nicht nach hinten rutschen sollte, wird die Folie 21 dadurch besser in ihrer Lage gehalten. Bei ausgezogenem Einschub 1 kann sie dann trotzdem ohne weitere Manipulation herausgehoben werden. 



  Normalerweise liegt die Rückwand 3 auch bei ganz ausgezogenem Einschub 1 nicht frei. Ein Abheben der Folie mit ihrer rückseitigen Lasche 23 über die Rückwand hinaus ist also nicht zu befürchten, da sie am darüberliegenden Bauteil  anstehen würde. Umgekehrt ist das Plazieren der Folie nicht einfach von oben her möglich. Vielmehr muss die rückseitige Lasche 23 hinter die Rückwand 3 geführt werden, was eine Dreh-Schiebebewegung im wesentlichen in der Ebene der virtuellen Oberfläche des Einschubs bedingt. Die Abrundungen 27 der hinteren Ecken der Folie 21 ermöglichen dies. Ausserdem ist die Folie 21 zwar steif, aber nicht starr. Die daraus resultierende moderate Biegsamkeit der Folie 21 erlaubt es, die Vorderkante beim Einführen leicht anzuheben, so dass die vorderseitigen Laschen die Bewegung nicht behindern und sich danach auch leicht in die Ausnehmungen stecken lassen. 



  Die Winkel der Laschen zur Ebene des Hauptteils der Folie ist nicht von grosser Bedeutung. Wichtig ist lediglich, dass sie in ihrer Funktion als Mitnehmer unter den auftretenden Kräften beim Verschieben des schubladenartigen Einschubs 1 nicht aufgebogen werden. Es ist daher ohne weiteres möglich, die ganze Abdeckung aus einem einzigen, flachen Stück herzustellen - zum Beispiel auszustanzen - und die Laschen erst bei der Montage an Ort entlang vorbereiteter Faltlinien 28 umzubiegen, wie dies in der Fig. 2 gezeigt ist. Dies vereinfacht die Herstellung, die Lagerung und den Transport erheblich. 



   Ein geeigneter Werkstoff für diese Anwendung ist Pressspan. Er ist kostengünstig und einfach zu bearbeiten. Bereits Bruchteile von Millimetern Dicke geben genügend Steifigkeit; 0,3 mm erfüllen bereits den angestrebten Zweck, ab 0,6 mm wird die Sache unhandlich oder zu dick. Als Material auf Kartonbasis mit einem Raumgewicht von ca. 1,25 g pro Kubikzentimeter ist es ziemlich leicht und trotzdem stabil und lässt sich wiederverwerten oder ohne Schwiergkeiten entsorgen. 



  Die oben geschilderte Gestaltung der vorderseitigen Laschen 24 in Verbindung mit der Beschaffenheit der Folie hat einen  weiteren Vorteil. Von Zeit zu Zeit müssen die in der Frontseite 9 montierten Steckverbinder gewartet werden. Zu diesem Zweck kann der Einschub soweit nach vorne gezogen werden, dass diese frei liegen, jedoch nicht weiter. Die Folie deckt dann den hinteren Teil des Steckverbinders noch ab, kann aber nicht herausgenommen werden. Es ist jedoch möglich, sie ein Stück weit zurückzuschieben. Zwischen der Rückwand 3 und dem Träger des Einschubs ist ja Raum freigeworden, in den die rückseitige Lasche 23 geschoben werden kann, und der in der Faltung etwas veränderbare Winkel der vorderseitigen Laschen, die moderate Biegsamkeit der Folie und ein wenig Spiel in der Ausnehmung erlauben dies. 



   Selbstverständlich sind andere Detailgestaltungen der Folie auf Basis der dargelegten Prinzipien ohne weiteres denkbar. So liessen sich zum Beispiel die vorderen Laschen durch seitliche, nicht abgebogene nahe der Grifflöcher ersetzen, die in Ausnehmungen der Seitenwände reichen. Das Einführen würde durch ein leichtes Verbiegen der Folie ermöglicht. Die Erfindung ist also nicht auf Form des vorstehend augeführten Beispiels beschränkt. 

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Schutz optischer Fasern vor mechanischer Beschädigung in einem schubladenartigen, nach oben offenen Einschub in einem optischen Verteiler, welcher Einschub unter anderem mit Führungen und/oder Halterungen (14) für die Fasern bestückt ist und in mindestens einer der Wände (3, 4, 9) und/oder dem Boden (2) Ausnehmungen aufweist, gekennzeichnet durch eine steife, nicht starre Folie (21), die über den Einschub (1) gelegt werden kann und dabei im wesentlichen den ganzen Einschub (1) abdeckt, und die mit Laschen (23, 24) versehen ist, welche formschlüssig in die Ausnehmungen eingreifen.

2.

Vorrichtung nach Anspruch 1 für einen Einschub (1), dessen Rückwand (3) mindestens einseitig eine nach oben offenen Aussparung (8) und in den vorderen Ecken im Boden (2) je eine Ausnehmung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie folgende Formmerkmale aufweist: eine nach unten gebogene Lasche (23) am hinteren Ende, welche hinter die Rückwand (3) des Einschubs zu liegen kommt, und je eine nach unten gebogene Lasche (24) an den vorderen Ecken, die auf einer Länge, die der Höhe des Einschubs entspricht, breiter ist als die Ausnehmung im Einschubboden und auf der restlichen Länge schmaler als diese Ausnehmung und durch sie hindurchreicht.

3.

Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch je eine Abrundung (27) an den hinteren Ekken der Folie, derart, dass die Folie mittels einer Drehung um weniger als 90 DEG im wesentlichen parallel zum Einschubboden (2) über den im optischen Verteiler montierten, ausgezogenen Einschub (1) geschoben und die rückseitige Lasche (23) dabei hinter die Rückwand (3) geführt werden kann.

4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (21) eine Dicke von 0,3 bis 0,6 mm aufweist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (21) aus Pressspan besteht.

6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (21) aus einem ebenen Stück besteht, dessen Laschen (23, 24) durch Faltung in die erforderliche Stellung gebracht werden können.