CH684589A5

CH684589A5 - Process and apparatus for separating printed sheets stacked in a stationary sheet magazine

Info

Publication number: CH684589A5
Application number: CH74492A
Authority: CH
Inventors: Ernst Luethi; Bruno Frauenfelder
Original assignee: Grapha Holding Ag
Priority date: 1992-03-09
Filing date: 1992-03-09
Publication date: 1994-10-31

Abstract

An apparatus designed as a peel-off feeder comprises a stationary sheet magazine (2) and a conveyor (4) which is connected to said magazine for conveying purposes and exhibits, distributed over the circumference, a plurality of drivers (7) which are driven in a planetary manner on a circular path concentric to the axis of rotation (5) of the conveyor (4). The peel-off feeder is further developed as an apparatus for binding-in inserts by virtue of an additional insert magazine (11) and an application station (10) for feeding the adhesive. <IMAGE>

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Vereinzeln von in einem stationären Bogenmagazin gestapelten Druckbogen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 bzw. Patentanspruches 7. The invention relates to a method and a device for separating printed sheets stacked in a stationary sheet magazine according to the preamble of claim 1 and claim 7.

Hierbei handelt es sich um sog. Anleger oder Vereinzelungsvorrichtungen, welche u.a. die nach dem Druck anfallenden, mit wenigstens einem Falz versehenen Druckbogen an der Unterseite erfassen und der Weiterverarbeitung zuführen. Dabei kommt es vor, dass die Druckbogen den Anleger gespreizt verlassen, um rittlings auf einen Sattel, bspw. einer Sammelkette aufgelegt werden zu können, oder die Druckbogen werden eingesteckt. In beiden Fällen sind Ausführungen bekannt, bei denen Beilagen einerseits nach dem Auflegen der Druckbogen auf einer Seite letzterer aufgeklebt oder andererseits durch eine besondere Vorrichtung in den geöffneten Druckbogen auf einer Innenseite angeklebt werden. These are so-called investors or separating devices, which among other things capture the printed sheets after the print, provided with at least one fold, on the underside and send them for further processing. It may happen that the printed sheets leave the feeder in a spread position so that they can be placed astride a saddle, for example a collection chain, or the printed sheets are inserted. In both cases, designs are known in which inserts are glued on the one hand after the printed sheets have been placed on one side of the latter or, on the other hand, are glued to the inside of the opened printed sheets by a special device.

Beilagen wie Karten, Warenmuster oder ähnliche Beihefter sind bei den Zeitschriftenherstellern in zunehmendem Mass gefragt und stellen eine Herausforderung für die Weiterverarbeitung dar. Inserts such as cards, samples or similar supplements are increasingly in demand from magazine manufacturers and represent a challenge for further processing.

Dafür war in der Vergangenheit jeweils eine separate Station für beizuheftende Produkte erforderlich. In the past, this required a separate station for products to be attached.

Diese bekannten Ausführungen sind jedoch nicht für jedes Sammelsystem anwendbar und bei hohen Produktionsleistungen nicht in jedem Fall geeignet. However, these known designs cannot be used for every collection system and are not always suitable for high production outputs.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, das bzw. die alternativ zu den bekannten Konstruktionen sich für das Sammelheften und das Einstecken bewährt und die Verarbeitung bei höheren Produktionsleistungen gestattet. It is therefore an object of the present invention to provide a method and a device of the type mentioned at the outset which, as an alternative to the known constructions, have proven themselves for saddle stitching and insertion and which permit processing at higher production rates.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe nach der in den Kennzeichen des Patentanspruches 1, bzw. 7 definierten Lösung bewältigt. According to the invention, this object is achieved according to the solution defined in the characterizing part of patent claim 1 or 7.

Durch ein solches Vorgehen lässt sich die Wirtschaftlichkeit und die Kompaktheit einer Anlage verbessern, d.h. der bislang erforderliche Raumbedarf für eine Beiheftstation kann weitgehend eingespart werden bzw. zwei vereinte Verarbeitungsstationen führen zu einer kompakten Bauweise. Such a procedure can improve the economy and compactness of a system, i.e. The space required for a stitching station to date can largely be saved or two combined processing stations lead to a compact design.

Dabei kann alternativ den Druckbogen oder den Beilagen ein Klebstoff während dem sie sich auf dem Weg zur Vereinigung befinden zugeführt werden. Alternatively, an adhesive can be supplied to the printed sheets or the supplements during which they are on their way to being combined.

Anschliessend wird die Erfindung anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen: The invention is then explained on the basis of several exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Vereinzeln von in einem stationären Bogenmagazin gestapelten Druckbogen, 1 is a schematic side view of a device for separating printed sheets stacked in a stationary sheet magazine,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform der Erfindung und Fig. 2 is a schematic side view of an alternative embodiment of the invention and

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer weiteren alternativen Ausführungsform der erfindungs-gemässen Vorrichtung. 3 shows a schematic side view of a further alternative embodiment of the device according to the invention.

Die Fig. 1 bis 3 vermitteln auf dem gleichen Prinzip beruhende Vorrichtungen zum Vereinzeln von Druckbogen, auch Anleger oder Abschälanleger bezeichnet. 1 to 3 convey devices based on the same principle for separating printed sheets, also referred to as feeders or peeling feeders.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Vereinzeln von in einem stationären Bogenmagazin 2 gestapelten Druckbogen 3, die bspw. als Druckprodukt von einem Druckwerk zugeführt worden sind und nun von einem an der Unterseite des Bogenmagazins 2 bzw. an dem vorderen Ende eines Stapels aus Druckbogen, förderwirksam anschliessenden Förderer 4 entnommen resp. abgezogen werden. Dieser Förderer 4 besteht im vorliegenden Fall im wesentlichen aus mehreren Mitnehmern 7, die am Umfang einer von zwei distanzierten Scheiben 6 gebildeten Trommel planetär angetrieben gelagert sind, wobei am Umfang der der Drehachse 5 zugewendeten Halbmesser der Mitnehmer 7 jeweils ein um Rollen 8 umgelenktes Führungsband 9 gespannnt anliegt, das mit dem Mitnehmer 7 reibungsschlüssig verbunden ist und dadurch den Transport des vom Stapel abgezogenen Druckbogens 3 zwischen Mitnehmer 7 und Führungsband 9 gewährleistet. 1 shows a device for separating printed sheets 3 stacked in a stationary sheet magazine 2, which have been fed, for example, as a printed product from a printing unit and now from one on the underside of the sheet magazine 2 or at the front end of a stack of printed sheets, subsequent conveyor 4 removed in terms of funding or subtracted from. In the present case, this conveyor 4 essentially consists of a plurality of drivers 7, which are supported in a planetary manner on the circumference of a drum formed by two spaced disks 6, a guide belt 9 deflected around rollers 8 on the circumference of the radius of the drivers 7 facing the axis of rotation 5 tensioned, which is frictionally connected to the driver 7 and thereby ensures the transport of the printed sheet 3 removed from the stack between driver 7 and guide belt 9.

Fig. 1 zeigt sodann in verschiedenen funktionellen Stellungen der Mitnehmer 7 die jeweils vorliegende Lage eines Druckbogens 3 auf seinem Weg im Förderer 4 zum Abgabeende. Fig. 1 then shows in various functional positions of the driver 7, the respective present position of a sheet 3 on its way in the conveyor 4 to the discharge end.

An der mit I bezeichneten Stelle wird durch eine Erfassungsvorrichtung, bspw. durch Saugköpfe an der Welle des/der Mitnehmer 7 der unterste Druckbogen 3 am Rand des gefalteten Rückens oder an einem Überfalz erfasst und wälzend durch die/den Mitnehmer 7 von dem Stapel abgeschält, derart, dass der Druckbogen 3 an den Mitnehmern 7 und notwendigen Stützscheiben, die an der Mitnehmerwelle befestigt sind, anliegt, wie dies an der mit II bezeichneten Stelle veranschaulicht ist. At the point denoted by I, the bottom printing sheet 3 at the edge of the folded back or at an overlap is detected by a detection device, for example by suction heads on the shaft of the driver (s) 7, and peeled off the stack by the driver (s) 7, in such a way that the printed sheet 3 bears against the drivers 7 and the necessary supporting disks which are fastened to the driver shaft, as is illustrated at the point denoted by II.

Gleichzeitig wird der Druckbogen an einer mit 10 bezeichneten Auftragstation für Klebstoff vorbeigeführt. Der Klebstoff kann während dem Durchlaufen des Druckbogens streifenartig durch Berührung, Spritzen oder Sprühen aufgebracht werden, wobei dieser Auftrag an zwei Seitenrändern erfolgen kann, damit durch ein symmetrisches Einwirken der Druckbogen bezüglich Lage nicht verschoben wird. At the same time, the printed sheet is guided past an adhesive application station, designated 10. The adhesive can be applied strip-like by touching, spraying or spraying during the passage of the printing sheet, this application being able to take place on two side edges so that the printing sheets are not shifted with respect to their position by a symmetrical action.

Alternativ kann der Klebstoffauftrag auch stempelartig erfolgen, sodass sich der Klebstoffstreifen quer zur Bewegungsrichtung des Druckbogens bzw. parallel zum Rückenfalz erstreckt. An der Stelle III hat der aus dem Bogenmagazin 2 abgezogene Druckbogen mit dem stromabwärts gerichteten Ende durch den Mitnehmer 7 eine Umdrehung zurückgelegt und sich bezüglich seiner Ausgangslage auf einer durch die Drehachse 5 bestimmten Kreisbahn verlagert, d.h. das vordere Ende des Druckbogens hat das Beilagemagazin 11 erreicht. Alternatively, the adhesive can also be applied like a stamp, so that the adhesive strip extends transversely to the direction of movement of the printing sheet or parallel to the back fold. At point III, the printed sheet withdrawn from the sheet magazine 2 has made one revolution with the downstream end through the driver 7 and has shifted with respect to its starting position on a circular path determined by the axis of rotation 5, i.e. the insert magazine 11 has reached the front end of the printed sheet.

Hier beginnt ein Aufwälzvorgang bei dem der Druckbogen 3 walzend an die unterste bzw. vorderste Beilage 12 im Beilagemagazin 11 gedrückt bzw. gepresst und mit dieser erneut zwischen den Mitnehmer 7 und das Führungsband 9 eingeführt wird. Dabei ist es wiederum möglich, ein einfaches Produkt wie bspw. eine Karte oder ein Beutel, ein mehrblättriges Druckprodukt geringerer Grösse als der zugeführte Druckbogen 3 in der Nähe des gefalzten Rük-kens oder davon entfernt als Beilage 12 vorzusehen. This is where a rolling process begins, in which the printed sheet 3 is pressed or pressed onto the lowermost or foremost insert 12 in the insert magazine 11 and is inserted again with the latter between the driver 7 and the guide belt 9. It is in turn possible to provide a simple product such as a card or a bag, a multi-sheet printed product of smaller size than the printed sheet 3 in the vicinity of the folded back or away from it as an insert 12.

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Nachdem die Beilage 12 vollständig aus dem Magazin 11 entnommen ist, wird sie durch den Mitnehmer 7 endgültig aus dem Förderer 4 ausgestos-sen. After the insert 12 has been completely removed from the magazine 11, it is finally ejected from the conveyor 4 by the driver 7.

Fig. 2 veranschaulicht in alternativer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens eine Vorrichtung zum Vereinzeln von in einem stationären Bogenmagazin 2 in Schräglage bzw. auf einer schiefen Ebene gestapelten Druckbogen 3. An dem vorderen Ende des stehenden Stapels schliesst ein förderwirksam verbundener Förderer 4 an, der jeweils den vordersten Druckbogen 3 erfasst und dem Bogenmagazin 2 entzieht. Dieser Förderer 4 beruht auf dem Funktionsprinzip des Förderers gemäss Fig. 1 mit dem Unterschied, dass die Anordnung der Magazine 2, 11 für Beilagen 12 und Druckbogen 3 hinsichtlich Drehrichtung des Förderers 4 vertauscht und die Auftragstation 10 ausserhalb des Umfanges des Förderers 4 und von aussen auf die transportierten Druckprodukte einwirkend verlegt worden ist. D.h., dass die Beilage 12 aus dem Beilagemagazin 11 gegenüber dem ihr zugeordneten Druckbogen 3 im entfernten Bogenmagazin 2 vorzeitig angetrieben wird. Fig. 2 illustrates, in an alternative embodiment of the inventive concept, a device for separating printed sheets 3 stacked in a stationary sheet magazine 2 in an inclined position or on an inclined plane Printed sheet 3 captured and extracted from the sheet magazine 2. This conveyor 4 is based on the functional principle of the conveyor according to FIG. 1 with the difference that the arrangement of the magazines 2, 11 for inserts 12 and printed sheets 3 is reversed with respect to the direction of rotation of the conveyor 4 and the application station 10 outside the circumference of the conveyor 4 and from the outside has been laid on the transported printed products. This means that the insert 12 from the insert magazine 11 is driven prematurely in relation to the printed sheet 3 assigned to it in the removed sheet magazine 2.

An der Stelle IV wird die Beilage 12, die eine Karte oder ein Warenmuster sein kann, durch eine pneumatische oder mechanische Vorrichtung bzw. den Mitnehmer 7 von dem in Drehrichtung des Förderers 4 betrachtet vorderen Stapelende abgehoben, während der Förderer 4 gemäss Fig. 2 im Gegenuhrzeigersinn um die Achse 5 dreht. Die Entnahme erfolgt also wiederum als Abschälbewegung. An dem in Drehrichtung des Förderers 4 liegenden Ende des Beilagenstapels hat die Beilage 12 wie dargestellt etwa den halben Umfang des Mitnehmers 7 umschlungen und durchläuft anschliessend auf dem weiteren Weg an der Stelle VI die Auftragstation 10, wo sie mit Klebstoff beschichtet wird. An der Stelle VII hat die Beilage 12 mit ihrem vorderen Ende das seitliche Ende, bspw. den Rückenfalz des untersten Druckbogens 3 im Bogenmagazin 2 erreicht und zieht diesen mit Hilfe der dabei entstehenden Klebverbindung oder einer Saug- bzw. mechanischen Vorrichtung durch eine Abschälbewegung aus dem Bogenmagazin 2. Anschliessend wird das aus Druckbogen 2 und Beilage 11 hergestellte Druckprodukt aus dem Förderer 4 zur Weiterverarbeitung ausgeschleust. At point IV, the insert 12, which can be a card or a sample, is lifted by a pneumatic or mechanical device or the driver 7 from the front end of the stack viewed in the direction of rotation of the conveyor 4, while the conveyor 4 according to FIG Turns counterclockwise around axis 5. The removal takes place again as a peeling movement. At the end of the stack of inserts lying in the direction of rotation of the conveyor 4, the insert 12 has, as shown, wrapped around half the circumference of the driver 7 and then passes through the application station 10 at point VI, where it is coated with adhesive. At point VII, the insert 12 with its front end has reached the side end, for example the back fold of the lowermost printed sheet 3 in the sheet magazine 2, and pulls it out with the help of the resulting adhesive connection or a suction or mechanical device by means of a peeling movement Sheet magazine 2. The printed product produced from printed sheet 2 and insert 11 is then discharged from conveyor 4 for further processing.

Bei diesem Vorgehen dreht die Beilage 12 wenigstens zwei Mal um die Rotationsachse des Mitnehmers 7, d.h., dass diese Ausführungsform ca. eine Umdrehung mehr erfordert als diejenige nach Fig. 1, wo ca. 1,5 Umdrehungen bis zur Ausschleusung notwendig sind. With this procedure, the insert 12 rotates at least twice around the axis of rotation of the driver 7, i.e. that this embodiment requires approximately one revolution more than that according to FIG. 1, where approximately 1.5 revolutions are necessary before the discharge.

Der längere Bearbeitungsweg in der Ausführung nach Fig. 2 entsteht offensichtlich aufgrund der ausserhalb des Förderers 4 angeordneten Klebstation 10, wozu seit dem Ende des Beilagemagazins 11 bis zum Beginn der Entnahme des Druckbogens 3 aus dem Bogenmagazin 2 eine volle Umdrehung aufzuwenden ist. Daran kann auch ein Vertauschen der Magazine 2, 11 in der Reihenfolge nach Fig. 1 nichts ändern. The longer processing path in the embodiment according to FIG. 2 obviously arises due to the adhesive station 10 arranged outside the conveyor 4, for which purpose a full revolution has to be used since the end of the insert magazine 11 until the beginning of the removal of the printed sheet 3 from the sheet magazine 2. An interchanging of the magazines 2, 11 in the order shown in FIG. 1 cannot change this.

In Fig. 3 wird mit dem gleichen Förderer 4 bzw. dessen Mitnehmern 7 anfänglich ein Druckbogen 3 In FIG. 3, a printed sheet 3 is initially used with the same conveyor 4 or its drivers 7

an der Unterseite des darüber angeordneten Bo-genmagazins 2 umwälzend abgezogen. Nach einer Umdrehung am Mitnehmer 7 erreicht das vordere Ende des Druckbogens 3 auf der Kreisbahn des Förderers 4 eine Klebestation 13 und trifft dort mit dem hinteren Ende einer von der Beilagestation 11 abgezogenen Beilage 12 zusammen. Hierzu ist als Klebestation 13 zwischen dem Mitnehmer 7 und dem Beilagemagazin 11 ein rotierendes Förderorgan 14 angeordnet, welches jeweils die unterste Beilage 12 in dem Beilagestapel erfasst und diese über die Auftragstation 10 einer Zwischenstation 15 zuführt, wo sie in entgegengesetzter Richtung durch den gleichen Mitnehmer 7 bzw. durch die entstehende Klebstoffverbindung mit dem Druckbogen 3 der Zwischenstation 15 entnommen und aus dem Förderer 4 geführt wird. on the underside of the sheet magazine 2 arranged above it, with a circular pull. After one turn on the driver 7, the front end of the printed sheet 3 reaches an adhesive station 13 on the circular path of the conveyor 4 and meets there with the rear end of an insert 12 removed from the insert station 11. For this purpose, a rotating conveying element 14 is arranged as a gluing station 13 between the driver 7 and the insert magazine 11, which in each case detects the bottom insert 12 in the insert stack and feeds it via the application station 10 to an intermediate station 15, where it is in the opposite direction by the same driver 7 or is removed from the intermediate station 15 by the resulting adhesive connection with the printed sheet 3 and is guided out of the conveyor 4.

Für diese Vorgehensweise wird etwa der gleiche Bearbeitungsweg notwendig wie bei derjenigen gemäss Fig. 1, wobei die Anordnungsweise der Auftragstation 10 ausserhalb des Förderers 4 als eine hinsichtlich konstruktiver Massnahmen übersichtliche Ausführungsform erscheint, die auch mit vertauschten Magazinen 2, 11 funktionsfähig ist. For this procedure, roughly the same processing path is necessary as for the one according to FIG. 1, the arrangement of the order station 10 outside the conveyor 4 appearing as an embodiment which is clear in terms of constructional measures and which also functions with interchanged magazines 2, 11.

Hierbei ist bei nachgeschaltetem Bogenmagazin 2 der Aufklebposition besondere Aufmerksamkeit zu schenken, zumal bei einem Beschichten der Druckbogen 3 mit Klebstoff ein entsprechendes Anlegen letzterer im Bogenmagazin - Falz oder geöffnet voraus - erfordert. In the case of a sheet magazine 2 connected downstream, special attention must be paid to the sticking position, especially since when printing sheets 3 are coated with adhesive, the latter must be placed in the sheet magazine accordingly - fold or open in advance.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist bezüglich der Fig. 1 bis 3 durch den weiteren in der Zeichnung nicht ersichtlichen Vorteil weiterausgestaltet, indem das Zwischenförderorgan 14 parallel zur Drehachse 5 des Förderers 4 versetzbar ausgebildet ist, sodass das beigeheftete Produkt wahlweise positionierbar auf der dazu bestimmten Seite des Druckbogens 3 befestigt werden kann. The device according to the invention is further developed with respect to FIGS. 1 to 3 by the further advantage not shown in the drawing, in that the intermediate conveyor element 14 is designed to be displaceable parallel to the axis of rotation 5 of the conveyor 4, so that the attached product can be optionally positioned on the side of the printed sheet intended for this purpose 3 can be attached.

Als weiterer Vorteil weisen die erfindungsgemäs-sen Vorrichtungen die Möglichkeit auf, dass der Abstand zwischen den Magazinen 2, 11 am Umfang des Förderers 4 verstellbar ausgebildet ist, sodass die Lage der Beilage 12 an den Druckbogen 2 wählbar ist. As a further advantage, the devices according to the invention have the possibility that the distance between the magazines 2, 11 on the circumference of the conveyor 4 is adjustable, so that the position of the insert 12 on the printing sheet 2 can be selected.

Claims

1. A method for separating stacked printed sheets, each of which is picked up at the front end of a stack by drivers and rolled to a delivery point removed from the stack for further processing, characterized in that an adhesive insert is fed to the printed sheets on the way to the delivery point.

2. The method according to claim 1, characterized in that an adhesive is applied to the printed sheets or inserts on the conveyor path to the delivery point.

3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the adhesive is applied in the form of a strip parallel or transverse to the conveying direction of the printed products.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the adhesive by

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Contact with a printed product or by spraying or spraying.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the adhesive connection is carried out by a rolling process of the one on the other printed product.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the other printed product fed to the one printed product for connection is accelerated from a clipboard removed from the magazine with a promotional effect.

7. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, consisting of a stationary sheet magazine (2) and a with the sheet magazine (2) connected to the rotating conveyor (4) with a conveying effect, which on a concentric circular path a plurality of planetary driven drivers ( 7) for removing the printed sheets (3) from the sheet magazine (2) and transporting them to a delivery point, characterized in that this is further developed as an attachment device for inserts.

8. The device according to claim 7, characterized in that the sheet magazine (2) and one on the conveyor path of the printed products (3, 12) between the removal and delivery point on the circumference of the conveyor (4) offset magazine (11) arranged a conveyor line form at which an application station (10) for adhesive is provided.

9. Device according to one of claims 7 and 8, characterized in that the insert magazine (11) is connected downstream of the sheet magazine (2).

10. Device according to one of claims 7 and 8, characterized in that the sheet magazine (2) is connected to the insert magazine (11).

11. The device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the application station (10) is arranged within the conveyor (4).

12. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the order station (10) is arranged outside the conveyor (4).

13. Device according to one of claims 7 to 12, characterized in that the front end in the conveying direction of a downstream magazine (2, 11) is designed as an adhesive station (13).

14. Device according to one of claims 7 to 12, characterized in that between the downstream magazine (2, 11) of a printed product (3, 12) and the conveyor (4) or a driver (7) one of an intermediate conveyor member (14 ) loaded intermediate magazine (15) for individual printed products (3, 12) is arranged.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the intermediate conveyor member (14) with an opposite driver (7) forms an adhesive station (13).

16. The apparatus according to claim 14, characterized in that the intermediate conveyor member (14) parallel to the axis of rotation (5) of the conveyor (4) is displaceable.

17. Device according to one of claims 8 to 16, characterized in that the distance between the magazines (2, 11) on the circumference of the conveyor (4) is adjustable.

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