CH683214A5

CH683214A5 - Gegen Berührung isolierter Kleinleistungstransformator.

Info

Publication number: CH683214A5
Application number: CH958/92A
Authority: CH
Inventors: Petr Horn
Original assignee: Knobel Lichttech
Priority date: 1992-03-26
Filing date: 1992-03-26
Publication date: 1994-01-31
Also published as: EP0562469A1; ATE144070T1; EP0562469B1; ES2093300T3; DE59304070D1

Description

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CH 683 214 A5

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Beschreibung

Die Erfindung betrifft einen gegen Berührung isolierten Kleinleistungstransformator mit einem Kunststoff-Gehäuse.

Es ist bekannt, Kleinleistungstransformatoren, welche berührungssicher nach Klasse 2 isoliert werden müssen, in Kunststoff einzugiessen. Es ist auch bekannt, solche Transformatoren in einem Kunststoff-Gehäuse anzuordnen und die Zwischenräume zwischen Gehäuse und Transformator mit einer Vergussmasse aufzufüllen. Problematisch bei den genannten Transformatoren ist die Abfuhr der im Betrieb vom Transformator erzeugten Wärme. Ferner ist die Herstellung durch die Vergiessopera-tion relativ aufwendig und teuer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gegen Berührung isolierten Kleinleistungstransformator zu schaffen, der die erwähnten Nachteile nicht aufweist. Insbesondere soll der Transformator kostengünstig herstellbar sein und die im Betrieb erzeugte Wärme soll gut abführbar sein.

Dies wird bei einem Kleinleistungstransformator der eingangs genannten Art dadurch erreicht, dass das Kunststoff-Gehäuse am Blechpaket des Transformators flächig anliegt und an seiner Aussenseite mit Ausformungen versehen ist, um die beim Betrieb des Transformators entstehende Wärme an die Umgebung abzuführen.

Dadurch, dass das Kunststoff-Gehäuse am Blechpaket des Transformators direkt anliegt, ergibt sich ein sehr guter Wärmeübergang vom Blechpaket auf das Kunststoff-Gehäuse. Da dieses an seiner Aussenseite die Oberfläche vergrössernde Ausformungen aufweist, kann die Wärme gut an die Umgebung abgegeben werden. Da das Kunststoff-Gehäuse direkt am Blechpaket anliegt, wird keine Vergussmasse benötigt und der entsprechende teure Arbeitsschritt entfällt. Dadurch wird auch die Montage des Gehäuses am Transformator besonders einfach.

Vorzugsweise besteht das Gehäuse aus zwei Hülsen, welche jeweils von entgegengesetzter Seite auf den Transformator aufgeschoben werden und welche an der Bodenplatte des Transformators einschnappen. An der Stelle, an welcher sich die beiden Hülsen gegenüberliegen, wird ein dritter Gehäuseteil vorgesehen, welcher die Trennstelle überdeckt. Diese Anordnung ergibt eine besonders einfache Montage. Ferner lassen sich mit den gleichen Hülsenteilen verschieden lange Transformatoren mit einem Gehäuse versehen, indem nur der mittlere Teil mehr oder weniger breit ausgeführt werden muss.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt

Fig. 1 schematisch einen Vertikal-Längsschnitt durch ein Gehäuse mit darin angeordnetem Transformator;

Fig. 2 einen Vertikal-Längsschnitt durch ein hül-senförmiges Gehäuseteil;

Fig. 3 einen Vertikal-Querschnitt durch das Hülsenteil von Fig. 2, wobei nur eine Hälfte dargestellt ist und die Umrisse des Blechpaketes mit der Bodenplatte eingezeichnet sind; und

Fig. 4 einen Vertikal-Längsschnitt durch ein zweites Hülsenteil des Gehäuses.

Die schematische Darstellung von Fig. 1 zeigt einen Kleinleistungstransformator ungeschnitten und dessen Gehäuse in Vertikal-Längsschnitt. Dabei ist das Blechpaket 1 des Transformators ersichtlich, welches an einer Bodenplatte 4 angeordnet ist. Die Bodenplatte 4 greift beidseitig in seitliche Nuten des Blechpaketes 1 ein und hält dieses zusammen. Die beiden aus dem Blechpaket stirnseitig austretenden Wickelköpfe der Spulen sind auf der einen Seite mit einer Endkappe 2 abgedeckt und auf der anderen Stirnseite mit einer Anschlusskappe 3, welche die Anschiussklemmen des Transformators trägt. Das Gehäuse des Transformators besteht aus einer ersten Hülse 5 aus Kunststoff und einer zweiten Hülse 6 aus Kunststoff, welche von den beiden Stirnseiten des Blechpaketes 1 her auf dieses aufgeschoben sind. Die Fixierung der Hülsen erfolgt dabei vorzugsweise an der Bodenplatte 4, wie nachfolgend noch gezeigt wird. Zwischen den beiden Hülsen 5, 6 ist ein mittleres Gehäuseteil 7 vorgesehen, welches beide Hülsen übergreift. An der Hülse 5 ist ein Deckel 8 vorgesehen, damit Zugriff zu den Anschlussklemmen des Transformators besteht.

Fig. 2 zeigt einen Vertikal-Längsschnitt durch die Hülse 6, die an ihrer Aussenseite mit einer Vielzahl von Kühlrippen 10 versehen ist, welche die Oberfläche der Hülse 6 vergrössern, um die vom Transformator erzeugte Wärme an die Umgebung abzuführen. Die untere Innenfläche der Hülse 6 ist mit einem Vorsprung 11 versehen, welcher in eine entsprechende Ausnehmung der Bodenplatte 4 eingreift. Dies ermöglicht eine besonders einfache Montage des Gehäuses am Blechpaket 1 und der Bodenplatte 4, indem die Hülse 6 von der Stirnseite her auf das Blechpaket mit der Bodenplatte aufgeschoben wird, bis der Vorsprung 11 in der entsprechenden Ausnehmung der Bodenplatte einrastet. An der Hülse kann ferner ein Befestigungsfuss 12 zur Befestigung des Transformators an seinem Einsatzort vorgesehen sein.

Fig. 3 zeigt einen Vertikal-Querschnitt durch die Hülse 6 entlang der Linie A-A von Fig. 2. Dabei ist nur die eine Hälfte der Hülse dargestellt. In der Fig. 3 ist ferner der Umriss des Blechpaketes 1 und der Bodenplatte 4 teilweise eingezeichnet. Daraus ist ersichtlich, dass das Kunststoff-Gehäuse mit seinen Innenflächen flächig am Blechpaket anliegt, damit ein guter Wärmeübergang vom Blechpaket auf das Kunststoff-Gehäuse erfolgt. Das Kunststoff-Gehäuse ist dabei vorzugsweise minim kleiner ausgeführt als der Umriss des Blechpaketes mit der Bodenplatte 4. Dadurch ergibt sich ein geringfügiges Aufweiten der Hülse beim Einschieben des Blechpaketes bzw. federndes Anliegen der Gehäuseinnenflächen am Blechpaket, d.h. ein guter Kontakt zur Ermöglichung des Wärmeflusses. Die Eckbereiche 13 und 14 des Gehäuses sind dementsprechend so ausgestaltet, dass sich eine federnde Beaufschlagung des Blechpaketes mit der Bodenplatte

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durch die Gehäuseinnenflächen 15, 16 und 17 ergibt.

Fig. 4 zeigt einen Vertikal-Längsschnitt durch einen Abschnitt der Hülse 5. Dabei ist ebenfalls der Vorsprung 11 ersichtlich, welcher zur Einrastung an der Bodenplatte bestimmt ist. Ferner ist der Deckel 8 gezeigt, welcher Zugang zu den Anschlussklemmen des Transformators ergibt. Vorzugsweise ist dieser Deckel 8 einstückig mit der Hülse 5 ausgeführt und durch ein Kunststoff-Scharnier mit der Hülse verbunden. Der Deckel 8 kann so ausgeführt sein, dass er beim Schliessen am feststehenden Gehäuse einrastet und nur mittels Werkzeug erneut geöffnet werden kann. Vorzugsweise dient der Dek-kel gleichzeitig als Zugentlastung für die anzu-schliessenden Kabel.

Als Kunststoffe für das Gehäuse kommen prinzipiell verschiedene Kunststoffarten in Betracht. Bevorzugt werden Kunststoffe, welche eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Insbesondere geeignet ist der Polyamid-Werkstoff PA 6.

Claims

Patentansprüche

1. Gegen Berührung isolierter Kleinleistungstransformator mit einem Kunststoff-Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Gehäuse (5, 6) am Blechpaket (1,4) des Transformators flächig anliegt und an seiner Aussenseite mit Ausformungen (10) versehen ist, um die beim Betrieb des Transformators entstehende Wärme an die Umgebung abzuführen.

2. Kleinleistungstransformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse derart ausgestaltet ist, dass mindestens eine Gehäuseinnenwand das Blechpaket federnd beaufschlagt.

3. Kleinleistungstransformator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausformungen als in Gehäuselängsrichtung verlaufende Rippen (10) ausgestaltet sind.

4. Kleinleistungstransformator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse zwei auf das Blechpaket aufgeschobene Hülsenteile (5, 6) und einen zwischen den Hülsenteilen angeordneten Mittelteil (7) umfasst.

5. Kleinleistungstransformator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Blechpaket (1 ) eine das Blechpaket zusammenhaltende Bodenplatte (4) angeordnet ist, und dass das Gehäuse innen Ausformungen (11) aufweist, welche in Ausnehmungen der Bodenplatte eingreifen.

6. Kleinleistungstransformator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse mindestens einen Scharnierteil und Deckelteil (8) umfasst, der eine verschliessbare Gehäuseöffnung und die Zugentlastung für anzu-schliessende Kabel bildet.

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