CH682484A5

CH682484A5 - Loader for binding or stapling machine magazine - uses delivery conveyor within adjustable frame providing stacked sheet sets in magazine from overlapping sheet flow

Info

Publication number: CH682484A5
Application number: CH20691A
Authority: CH
Inventors: Heinz Boss
Original assignee: Grapha Holding Ag
Priority date: 1991-01-24
Filing date: 1991-01-24
Publication date: 1993-09-30

Abstract

The loader allows manual or automatic loading and has an adjustable frame (10) with a sheet delivery (11) above the sheet assembly magazine (5) using a delivery conveyor (12) which conveys the sheets in an overlapping stream. The delivery conveyor pref. has an evaluation stage at its end providing a stack within the magazine of the required sheet sets. The working direction of the delivery conveyor at its end may be at right angles to the base of the assembly magazine so that the sheet sets are stacked next to one another. The device uses level sensors to determine hight of sheet sets. ADVANTAGE - Provides automatic loading without preventing direct manual loading.

Description

1 1

CH 682 484 A5 CH 682 484 A5

2 2nd

Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine Vorrichtung der genannten Art ist aus der CH-PS 662 103 bekannt. Sie dient der Umsetzung eines Schuppenstroms in einen liegenden Stapel in einem Anlegermagazin und dessen automatische Beschickung. Sie hat aber den Nachteil, dass das Magazin nicht von Hand beschickt werden kann; es sei denn, die ganze Vorrichtung werde vom Anleger abmontiert, damit das Magazin für eine Bedienungsperson zugänglich wird. Anderseits sind Anleger mit von Hand beschickbaren Magazinen weit verbreitet und es besteht auf seiten der Verlagshäuser das Bedürfnis, die Magazine dieser Anleger wahlweise manuell oder automatisch mit in Schuppenformation anfallenden Erzeugnissen zu beschicken. Das heisst, nebst der Möglichkeit einer automatischen Beschickung müsste die Möglichkeit einer manuellen Beschickung gewährleistet bleiben, da bei bestehenden Anlagen eine generelle Umstellung auf eine automatische Beschickung wirtschaftlich weder erwünscht noch realisierbar ist. Die Vorrichtung gemäss der CH-PS 552 103 berücksichtigt diesen Umstand nicht, die Umstellung von manueller auf automatische Beschickung oder umgekehrt erfordert einen aufwendigen mechanischen Umbau. The present invention relates to a device according to the preamble of claim 1. A device of the type mentioned is known from CH-PS 662 103. It is used to convert a shingled stream into a lying stack in an feeder magazine and to load it automatically. However, it has the disadvantage that the magazine cannot be loaded by hand; unless the entire device is removed by the feeder so that the magazine is accessible to an operator. On the other hand, feeders with hand-loaded magazines are widespread, and there is a need on the part of the publishing houses to load the magazines of these feeders either manually or automatically with products accumulating in scale. This means that in addition to the possibility of automatic loading, the possibility of manual loading would have to be guaranteed, since a changeover to automatic loading in existing systems is neither economically desirable nor feasible. The device according to CH-PS 552 103 does not take this into account, the changeover from manual to automatic loading or vice versa requires a complex mechanical conversion.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Vorrichtung zur automatischen Beschickung eines Anlegermagazins mit in Schuppenformation anfallenden Erzeugnissen zu schaffen, bei der die Möglichkeit der manuellen Beschickung ohne Umbau und gegebenenfalls mit einfachen Handgriffen gewährleistet bleibt. The present invention has for its object to provide a device for the automatic loading of a feeder magazine with products accumulating in scale formation, in which the possibility of manual loading without conversion and possibly with simple operations is guaranteed.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Die Erfindung ist vorzugsweise als transportables Zusteligerät gestaltet, wodurch dem Gebraucher der Vorteil erwächst, dass er mit seinem im Betrieb bereits vorhandenen Hebezeug und einer beschränkten Zahl solcher Vorrichtungen jeweils nach freier Wahl nur jene Anleger seiner Zusammentragmaschinen bzw. Sammelhefter automatisch beschicken kann, die ihm für eine wirtschaftlich optimale Fertigung zweckmässig erscheinen. The invention is preferably designed as a transportable delivery device, which gives the user the advantage that he can automatically load only those feeders of his gathering machines or saddle stitchers with his hoist that is already in operation and a limited number of such devices an economically optimal production seems appropriate.

Bei der Ausführungsform bei den Ansprüchen 7 bis 9 ergibt sich auch bei Anlegern mit Stapelmagazinen für liegende Stapel der Vorteil, dass die vorhandenen Vorrichtungen bei Nichtgebrauch nicht von den Zusammentragmaschinen oder dem Sammelhefter zu entfernen und abseits bereit zu halten sind. Vielmehr ist es möglich, den betreffenden Anleger gleichwohl von Hand zu bedienen und die Vorrichtung im Teilbetrieb, das heisst, vom Zwischenmagazin zum Anlegermagazin laufen zu lassen. In the embodiment in claims 7 to 9, there is also the advantage for investors with stacking magazines for lying stacks that the existing devices cannot be removed from the gathering machines or the saddle stitcher when not in use and must be kept aside. Rather, it is possible to operate the relevant feeder by hand and to let the device run in partial operation, that is, from the intermediate magazine to the feeder magazine.

Ist die Vorrichtung gemäss Anspruch 6 mit einer Wippe versehen, ergibt sich für den Gebraucher den Vorteil, dass der Anleger mit in einem Wickel zwischengespeicherten Erzeugnissen, die unter Umständen in einem auswärtigen Betrieb hergesteilt wurden, beschickt werden kann. Wird hierfür der Wickel in einem transportablen, motorlosen Lagerbock zugestellt, braucht lediglich die Wippe bzw. deren Förderband mit Reibschluss an den Wickel angedrückt und die Vorrichtung in Gang gesetzt werden, um die Erzeugnisse vom Wickel ins Anlegermagazin zu transferieren. If the device according to claim 6 is provided with a rocker, there is the advantage for the user that the feeder can be loaded with products temporarily stored in a coil, which may have been manufactured in an external operation. If the reel is delivered in a transportable, motorless pedestal for this purpose, only the rocker or its conveyor belt needs to be pressed onto the reel with frictional engagement and the device started in order to transfer the products from the reel into the feeder magazine.

Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen: The invention is explained, for example, with the aid of the attached schematic drawing. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Vorrichtung, 1 is a side view of a first embodiment of a device according to the invention,

Fig. 2 eine gleiche Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels und Fig. 2 is a same representation of a second embodiment and

Fig. 3 das Beispiel nach Fig. 2 in Verbindung mit einem stationären oder transportablen Wickelspeicher. Fig. 3 shows the example of FIG. 2 in connection with a stationary or transportable winding storage.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Sammelhefter 1, dessen Sammelstrecke 2 eine sattelförmige Auflage 3 aufweist. Entlang dieser sind mehrere Anlegestationen mit Anlegern 4 angeordnet, von denen in der Zeichnung nur einer sichtbar ist. Jeder Anleger 4 ist mit einem Magazin 5 für einen begrenzten Vorrat an Druckbogen versehen, die darin zu einem Stapel 6 übereinander liegend aufgeschichtet werden. Die Druckbogen des Stapels 6 werden durch eine Greifertrommel 7 vereinzelt und dabei nach unten aus dem Stapel 6 heraus und abgezogen. Durch ein Spreiztrommelpaar 8, 9 werden die vereinzelten Bogen auf der offenen Seite erfasst, gespreizt und auf die Auflage 3 abgelegt. Das Magazin 5 wird von einer Bedienungsperson regelmässig gefüllt, wenn der darin befindliche Vorrat nicht mehr zureicht. Solche Sammelhefter und solche Anleger sind seit Jahren bekannt und werden daher nicht näher beschrieben. Fig. 1 shows a cross section through a saddle stitcher 1, the collecting section 2 has a saddle-shaped support 3. Along this are several landing stations with feeders 4, of which only one is visible in the drawing. Each feeder 4 is provided with a magazine 5 for a limited supply of printed sheets, which are stacked therein to form a stack 6. The printed sheets of the stack 6 are separated by a gripper drum 7 and are pulled down and out of the stack 6. By means of a pair of spreading drums 8, 9, the individual sheets are grasped on the open side, spread and placed on the support 3. The magazine 5 is regularly filled by an operator when the stock in it is no longer sufficient. Such saddle stitchers and such investors have been known for years and are therefore not described in detail.

Sind die Anlegermagazine nicht manuell sondern automatisch zu beschicken, erfolgt die Zuführung der Druckbogen vorzugsweise in Schuppenformation, das heisst in der Formation wie sie vom Falzapparat der Druckmaschine oder von einem Wickelspeicher her anfallen. Zu diesem Zweck wird auf der der Sammelstrecke 2 abgewandten Seite des automatisch zu beschickenden Anlegers 4 ein Gestell 10 mit einem Ausleger 11 zugestellt, so, dass der Ausleger 11 den Anleger 4 übergreift, und das Gestell 10 möglichst nahe beim Anleger 4 steht. If the feeder magazines are not to be loaded manually but automatically, the printing sheets are preferably fed in a shingled formation, that is to say in the formation as they arise from the folder of the printing press or from a winding store. For this purpose, on the side of the feeder 4 to be automatically fed, a frame 10 with a boom 11 is delivered on the side facing away from the collecting section 2, so that the boom 11 overlaps the feeder 4 and the frame 10 is as close as possible to the feeder 4.

Innerhalb des Gestells 10 befindet sich eine Fördereinrichtung 12, die zwei Endlosbandabschnitte 13 und 14 aufweist. Der Endlosbandabschnitt 13 schliesst an ein Förderband 15 an, das an einer Wippe 15' gelagert ist. Diese ist um eine Achse 16 vertikal verschwenkbar, wobei eine Zylinderkolbeneinheit 17 dem Verstellen der Schwenklage dient. Das Förderband 15 führt die in Schuppenformation herangeführten Druckbogen zu dem Einlaufabschnitt 18 der Beschickungsvorrichtung im Bereich des Endlosbandabschnittes 13. An diesen schliesst der Endlosbandabschnitt 14 an, dessen Umlenkrolle 19 über dem Anlegermagazin endet. A conveyor device 12 is located within the frame 10 and has two endless belt sections 13 and 14. The endless belt section 13 connects to a conveyor belt 15 which is mounted on a rocker 15 '. This can be pivoted vertically about an axis 16, a cylinder piston unit 17 serving to adjust the pivot position. The conveyor belt 15 leads the printed sheets brought up in scale formation to the inlet section 18 of the loading device in the region of the endless belt section 13. The endless belt section 14 adjoins this, the deflection roller 19 of which ends above the feeder magazine.

Das Anlegermagazin 5 ist durch eine feste Anschlagwand 20 und eine dem Bogenformat entsprechend verstellbare Wand 21 begrenzt. Die über den Endlosbandabschnitt 14 hinaus geförderten Druck5 The feeder magazine 5 is delimited by a fixed stop wall 20 and a wall 21 which can be adjusted in accordance with the sheet format. The pressure 5 conveyed beyond the endless belt section 14

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

2 2nd

3 3rd

CH 682 484 A5 CH 682 484 A5

4 4th

bogen fallen nacheinander in das Magazin 5 und schichten sich dort, übereinander liegend, zu einem Stapel 6 auf. Die Gestaltung der Fördereinrichtung 12 ist dabei grundsätzlich so zu wählen, dass die Druckbogen mit ihrer Faizkante gegen die Anschlagwand 20 und damit in eine definierte Lage mit Bezug auf den Wirkbereich der Greifertrommel 7 zu liegen kommen. sheets fall one after the other into the magazine 5 and stack there, one above the other, to form a stack 6. The design of the conveying device 12 should in principle be selected so that the printed sheet comes to rest with its pick edge against the stop wall 20 and thus in a defined position with respect to the effective area of the gripper drum 7.

Am freien, dem Magazin 5 zugewandten Auslegerende ist weiter ein Niveausensor 22 angebracht, der die Höhe des Stapels 6 im Magazin 5 detektiert und über eine Schaltverbindung mit dem im Gestell 10 befindlichen (nicht dargestellten) Antriebsmotor der Fördereinrichtung 12 steht. Fällt die Stapelhöhe unter einen Minimalwert, wird die Fördereinrichtung 12 durch den Niveausensor 22 in Gang gesetzt, bis die von der Fördereinrichtung 12 ins Magazin 5 abgeworfenen Druckbogen wieder einen Stapel vorbestimmter Höhe bilden. Ist diese Höhe erreicht, schaltet der Niveausensor 22 die Fördereinrichtung 12 ab. Für die manuelle Beschickung des Anlegermagazins 4 wird die erfindungsgemässe Vorrichtung ausser Betrieb gesetzt. Sie kann dabei an ihrem Aufstellungsort verbleiben und das Füllen des Magazins 5 erfolgt durch eine Bedienungsperson, der zu diesem Zweck das Magazin 5 auf der dem Ständer 10 abgewandten Seite der Sammelstrecke 2 zugänglich ist. Ist ein anderer Anleger am gleichen (oder an einem anderen) Sammelhefter automatisch zu beschicken, kann das Gestell 10 mittels eines Krans oder eines Hubstaplers zu diesem anderen Anleger transportiert und dort zugestellt werden. Ein Lösen bzw. Wiederherstellen des elektrischen Anschlusses für den Antrieb genügt. A level sensor 22 is also attached to the free end of the boom facing the magazine 5, which detects the height of the stack 6 in the magazine 5 and is connected to the drive motor of the conveyor device 12 (not shown) in the frame 10. If the stack height falls below a minimum value, the conveyor device 12 is set in motion by the level sensor 22 until the printed sheets thrown into the magazine 5 by the conveyor device 12 again form a stack of predetermined height. If this height is reached, the level sensor 22 switches off the conveyor device 12. The device according to the invention is deactivated for manual loading of the feeder magazine 4. It can remain in its place of installation and the magazine 5 is filled by an operator who can access the magazine 5 on the side of the collecting section 2 facing away from the stand 10 for this purpose. If another feeder is to be automatically loaded on the same (or on another) saddle stitcher, the frame 10 can be transported to this other feeder by means of a crane or a forklift and delivered there. It is sufficient to disconnect or restore the electrical connection for the drive.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 bezeichnen gleiche Hinweisziffern gleiche oder äquivalente Teile wie im Beispiel nach Fig. 1. Der Sammelhefter 1 weist ebenfalls eine Sammelstrecke 2 mit sattelförmiger Auflage 3 auf, längs der mehrere Anleger 4 angeordnet sind. Diese sind je mit einer Ver-einzeiungstrommel 7 für die im Magazin 5 gestapelten Druckbogen sowie zwei Spreiztrommeln 8 und 9 versehen. Bei diesem Anleger 4 sind die Druckbogen in Form eines liegenden Stapels 36 im Magazin 5 gelagert, wobei die einzelnen Bogen mit ihren Falzkanten auf einem endlosen Förderband 23 aufliegen. Der vorderste Stapeibogen liegt gegen eine Anschlagwand 20, wodurch sein Falz im Wirkbereich der Vereinzelungstrommel 7 liegt und von dieser abgezogen werden kann. Das Förderband 5 bewegt sich im Maschinentakt bis der jeweils vorderste Druckbogen planparallel gegen die Anschlagwand gedrückt ist und mit Bezug auf die Vereinzelungstrommel 7 eine definierte Lage einnimmt. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the same reference numerals designate the same or equivalent parts as in the example according to FIG. 1. The saddle stitcher 1 likewise has a collecting section 2 with a saddle-shaped support 3, along which a plurality of feeders 4 are arranged. These are each provided with a drawing drum 7 for the printed sheets stacked in the magazine 5 and two spreading drums 8 and 9. With this feeder 4, the printed sheets are stored in the magazine 5 in the form of a lying stack 36, the individual sheets resting with their folded edges on an endless conveyor belt 23. The foremost stacking sheet lies against a stop wall 20, as a result of which its fold lies in the effective area of the singling drum 7 and can be pulled off from it. The conveyor belt 5 moves in the machine cycle until the foremost printing sheet is pressed plane-parallel against the stop wall and assumes a defined position with respect to the singling drum 7.

Die Fördereinrichtung 12 dieses Beispiels ist in drei Teile unterteilt, nämlich in einen ersten Teil 24, der aus mehreren aufeinander folgenden Endlosbandabschnitten besteht; in einen zweiten Teil 25, der ein Zwischenmagazin bildet und in einen dritten Teil 26, der die Druckbogen vom Zwischenmagazin 25 zum Aniegermagazin 5 bringt. Der erste und der dritte Teil 24 bzw. 26 der Fördereinrichtung 12 sind je mit einem Einzelantrieb versehen und durch voneinander unabhängige Kenngrössen ein- oder abschaltbar. Der erste Teil 24 bringt die durch den The conveyor 12 of this example is divided into three parts, namely a first part 24, which consists of several successive endless belt sections; in a second part 25, which forms an intermediate magazine and in a third part 26, which brings the printed sheets from the intermediate magazine 25 to the stacking magazine 5. The first and third parts 24 and 26 of the conveyor device 12 are each provided with an individual drive and can be switched on or off by independent parameters. The first part 24 brings the through

Einlaufabschnitt 18 herangeführte Schuppenformation über eine das Ende des ersten Teils 24 bildende Umlenkrolle 27 und wirft von dort die Druckbogen nacheinander in das Zwischenmagazin 25, wo sie übereinander liegend zu einem Stapel 28 aufgeschichtet werden. Die vertikale Ausrichtung des Stapels 28 erfolgt durch zwei vertikale, parallele Wände 29 und 30, deren gegenseitiger Abstand dem Bogenformat entsprechend einstellbar ist. Die Höhe des Zwischenstapels 28 wird durch einen Niveauschalter 31 zwischen einer minimalen und einer maximalen Höhe geregelt, indem der Einzelantrieb des ersten Teils 24 der Förderstecke 12 entsprechend ein- oder ausgeschaltet wird. Der dritte Teil 26 der Förderstrecke 12 weist ein Vakuumband 32 und anschliessend ein Endlosband 33 auf. Die darauf liegenden Druckbogen werden durch ein Druckband 34 reibschlüssig in Anlage gehalten. Das Endlosband 33 endet bei einer Umlenkrolle 35 kurz über dem im Magazin 5 liegenden Stapel 36, wogegen das Druckband 34 bei einer Umlenkrolle 37 kurz oberhalb des Bodens, das heisst des Förderbandes 33 endet. Der Einzelantrieb des dritten Teils 26 der Fördereinrichtung 12 wird durch einen Niveauschalter 38 ein- bzw. ausgeschaltet. Unteroder überschreitet die Länge des Stapels 36 vorgegebene Werte, wird der dritte Teil 26 in Gang oder still gesetzt. Die Umlenkrollen 35 und 37 sind an einem strichpunktiert angedeuteten Schwenkhebel 39 gelagert, der um eine Achse 40 frei schwenkbar ist. Sie vermögen damit zusammen mit den darüber laufenden Bändern der sich ändernden Länge des Stapels 36 anzupassen. Damit wird auch erreicht, dass die zulaufenden Druckbogen am nachlaufenden Stapelende nachgeführt werden und sich übereinander schieben bis ihre vorangehende Falzkante auf das Förderband 23 auftrifft. Das Vakuumband 32 des dritten Teils 26 der Fördereinrichtung 12 saugt den im Zwischenmagazin 25 jeweils untersten Bogen fest und schiebt ihn aus dem Stapel 28 hinaus, bis er vom Reibschluss des Druckbandes 34 erfasst ist. Die Mitnahme des darüber liegenden nächsten Druckbogens durch das Vakuumband 32 erfolgt bevor der vorangehende Bogen vollständig aus dem Zwischenmagazin geschoben ist, wodurch die Druckbogen in Schuppenformation, mit der Falzkante auf dem vorangehenden Druckbogen aufliegend, dem Anlegermagazin 5 zugeführt werden. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Fördereinrichtung 12 grundsätzlich so zu gestalten, dass in der Schuppenformation die Falzkante jedes Druckbogens auf dem vorangehenden aufliegt und im Anlegermagazin mit der Falzkante in den Wirkbereich der Vereinzelungstrommel 7 gelangt. Inlet section 18 brought over a scale formation over a deflecting roller 27 forming the end of the first part 24 and from there throws the printed sheets one after the other into the intermediate magazine 25, where they are stacked one above the other to form a stack 28. The vertical alignment of the stack 28 takes place through two vertical, parallel walls 29 and 30, the mutual distance of which can be adjusted in accordance with the sheet format. The height of the intermediate stack 28 is regulated by a level switch 31 between a minimum and a maximum height by the individual drive of the first part 24 of the conveyor path 12 being switched on or off accordingly. The third part 26 of the conveyor section 12 has a vacuum belt 32 and then an endless belt 33. The printed sheets lying thereon are held in frictional engagement by a pressure belt 34. The endless belt 33 ends at a deflection roller 35 just above the stack 36 lying in the magazine 5, whereas the pressure belt 34 ends at a deflection roller 37 just above the floor, that is to say the conveyor belt 33. The individual drive of the third part 26 of the conveyor device 12 is switched on or off by a level switch 38. If the length of the stack 36 exceeds or falls below predetermined values, the third part 26 is started or stopped. The deflection rollers 35 and 37 are mounted on a pivot lever 39 indicated by dash-dotted lines, which is freely pivotable about an axis 40. They are thus able to adapt to the changing length of the stack 36 together with the bands running over them. This also ensures that the incoming printing sheets are tracked at the trailing end of the stack and are pushed over one another until their preceding folded edge strikes the conveyor belt 23. The vacuum belt 32 of the third part 26 of the conveying device 12 sucks the bottom sheet in the intermediate magazine 25 and pushes it out of the stack 28 until it is caught by the frictional engagement of the pressure belt 34. The next printing sheet lying above it is taken along by the vacuum belt 32 before the preceding sheet is completely pushed out of the intermediate magazine, as a result of which the printing sheets are fed to the feed magazine 5 in scale formation, with the folded edge lying on the preceding printing sheet. In this exemplary embodiment too, the conveying device 12 is to be designed in such a way that the folded edge of each printed sheet rests on the preceding one in the scale formation and reaches the effective area of the singling drum 7 with the folded edge in the feed magazine.

Wie Fig. 3 zeigt, kann die Fördereinrichtung 12 vor dem Einlaufbereich 18 mit einem an einer Wippe 15' geführten Förderband versehen sein, dessen Schwenklage durch eine Zylinderkolbeneinheit 17 einstellbar ist. Damit ist es möglich, einen Anleger 4 mit Druckprodukten aus einem modernen Wickelspeicher 41 zu versorgen. Solche Wickelspeicher 41 sind bekannt und beispielsweise in der EP 135 080 beschrieben. Der Wickelspeicher 41 muss bei abgesenkter Wippe 15' lediglich hinter den Anleger bzw. das Gestell 10 gestellt und danach die As shown in FIG. 3, the conveying device 12 in front of the inlet area 18 can be provided with a conveyor belt guided on a rocker 15 ′, the pivoting position of which can be adjusted by a cylinder piston unit 17. It is thus possible to supply a feeder 4 with printed products from a modern winding storage 41. Such winding stores 41 are known and are described, for example, in EP 135 080. With the rocker 15 'lowered, the winding store 41 only has to be placed behind the feeder or the frame 10 and then the

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

5 5

CH 682 484 A5 CH 682 484 A5

6 6

Wippe bis zum Reibschluss mit dem Wickel in Anlage gebracht werden. Wird nun der Einzelantrieb des ersten Teils 24 der Förderstrecke 12 eingeschaltet, wird der Wickel von selbst in das Zwischenmagazin 25 entleert. The rocker can be brought into contact with the winding until friction. If the individual drive of the first part 24 of the conveyor section 12 is now switched on, the winding is automatically emptied into the intermediate magazine 25.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Die Führung des Schuppenstromes bzw. die Gestaltung der Förderstrecke 12 kann, je nach der Ordnung der Druckbogen im Schuppenstrom im Einiaufab-schnitt 18 varieren. Unter Umständen ist eine Wen-demassnahme erforderlich, damit die Druckbogen im Anlegermagazin 5 mit ihrer Falzkante in den Wirkbereich der Vereinzelungstrommel 7 gelangen. The present invention is not restricted to the exemplary embodiments described. The routing of the shingled stream or the design of the conveying path 12 can vary depending on the order of the printed sheets in the shingled stream in the inlet section 18. Under certain circumstances, a turning action is necessary so that the folded edges of the printed sheets in the feeder magazine 5 reach the effective area of the singling drum 7.

Claims

1. Device for loading the magazine (5) of an investor (4) of a gathering or saddle stitching machine (1) with products accumulating in scale formation, characterized in that a frame that can be delivered to the investor (4)

(10) a boom extending across the feeder (4)

(11) and is provided with a conveying device (12) that the conveying device (12) ends in the area of the boom (11) above the feeder magazine (5) and on one side facing away from the feeder (4) has an inlet section (18) for has the takeover of a stream of shingles.

2. Device according to claim 1, characterized in that the conveying device (12) at the end forms a dropping stage in order to form a stack (6) of products lying one above the other in the magazine (5).

3. The device according to claim 1, characterized in that the effective direction of the conveyor (12) at the end is directed at right angles to the bottom (23) of the feeder magazine (5) to form a stack (36) of adjacent products.

4. The device according to claim 3, characterized in that the conveying device (12) has an intermediate magazine (25) for a stack (28) of products lying one on top of the other and forms a dropping step relative to this magazine (25), and that a substantial part of the magazine bottom is formed by a section (32) of the conveyor

(12) is formed, which breaks down a stack lying in the intermediate magazine (25) from bottom to top and leads the products to the end of the conveyor (12).

5. The device according to claim 4, characterized in that the intermediate magazine (25) is arranged near the free end of the boom (11).

6. Device according to one of claims 1 to

5, characterized in that the inlet section (18) comprises a vertically pivotable rocker (15 ') provided with a conveyor belt (15), the pivoting position of which can be adjusted by a linear motor (17).

7. Device according to one of claims 1 to

6, characterized in that an individual drive for the conveyor (12) is present in the frame (10).

8. The device according to claim 7, characterized in that at the end of the conveyor a stack height in the feeder magazine-detect the level switch (22, 38) for switching the drive (12) on and off.

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the frame (10) for the conveyor (12) before and after the intermediate magazine (25) there is a drive that the intermediate magazine (25) detects the stack height Level switch (31) for switching the first part (24) on and off is assigned to the conveying device (12), and that at the end of the conveying device (12) a level switch (38) which detects the stack length in the feeder magazine connects the section of the connecting magazine Turns conveyor on or off.

10. The method for operating a device according to one of claims 1 to 9, wherein the products are folded printed sheets, characterized in that the scale formation is fed to the inlet side in such a way that the flower of a printed sheet rests on the printing sheet preceding in the conveying direction and with which Conveying device (12), the printed sheets with the folded edge are brought into the magazine in such a way that when the printed sheets are singled, their folded edges reach the effective area of the singling drum (7).

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

4th