CH681277A5

CH681277A5 - Heat sterilising tunnel for treating containers

Info

Publication number: CH681277A5
Application number: CH261490A
Authority: CH
Inventors: Ingbert Pennekamp
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1989-11-24
Filing date: 1990-08-10
Publication date: 1993-02-26
Also published as: CN1026065C; YU202490A; ES1015744Y; ES1015744U; CN1051862A; DE8913860U1

Abstract

The assembly to give a continuous sterilisation by heat radiation to filled containers travelling on a conveyor through the sterilising zone has heat radiators (45) in the tunnel (30) with height adjustment, together with their reflector wall (47).The heat radiators (45) and reflector wall (47) are at a frame with setting adjustment (35, 36, 37) at each end, geared together. The screens at the entry (31) and exit (32) of the radiation tunnel (30) are fixed to the height adjustable frame. The frame is formed by the end screens, and two carriers connecting them, to secure the heat radiators (45) and reflector wall (47).

Description

Stand der Technik State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Sterilisiervorrichtung nach der Gattung des Anspruchs 1. Bei einer beispielsweise durch die DE-OS 3 734 830 bekannt gewordenen Vorrichtung dieser Art sind die Heizstrahler oberhalb und unterhalb der Fördereinrichtung in je einem bestimmten Abstand fest angeordnet. Bei der Behandlung von Behältnissen mit verschiedener Höhe ist daher der Abstand der Strahler zum Kopf der Behälter unterschiedlich, so dass bei niederen Behältnissen ein verhältnismässig grosser Wärmeverlust vorhanden ist. The invention is based on a sterilizing device according to the preamble of claim 1. In a device of this type which has become known, for example, from DE-OS 3 734 830, the radiant heaters are fixedly arranged above and below the conveying device, each at a certain distance. When treating containers with different heights, the distance between the radiators and the head of the containers is therefore different, so that there is a relatively large heat loss in the case of lower containers.

Vorteile der Erfindung Advantages of the invention

Die erfindungsgemässe Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass die Anordnung der Heizstrahler in der Sterilisierzone der Höhe der zu behandelnden Behältnisse optimal angepasst werden kann, so dass die Wärmestrahlungsverluste gering sind. Da durch die Verstellung der Heizstrahler und der zugeordneten Reflektorwand der Kopfraum über den Behältnissen gleichbleibend ist, sind auch die Strömungsverhältnisse der von der Auslaufzone zur Einlaufzone hin aufrechterhaltenen, ent gegen der Förderrichtung der Behältnisse verlaufenden Quer- oder Gegenströmung jeweils ähnlich und daher gut beherrschbar. Die relativ geringe Höhe des sehr niedrig einstellbaren Kopfraums oberhalb des Behältnisstromes verhindert auch die Bildung von nachteiligen Wirbeln in der Luftströmung in der Sterilisierzone. The device according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that the arrangement of the radiant heaters in the sterilization zone can be optimally adapted to the height of the containers to be treated, so that the heat radiation losses are low. Since the head space above the containers is constant due to the adjustment of the radiant heater and the assigned reflector wall, the flow conditions of the cross or counterflow flowing against the conveying direction of the containers and which are maintained from the outlet zone to the inlet zone are similar and therefore easy to control. The relatively low height of the very low adjustable head space above the container flow also prevents the formation of disadvantageous eddies in the air flow in the sterilization zone.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Sterilisiervorrichtung möglich. Besonders vorteilhaft ist auch die feste Verbindung der Wärmestrahler mit den den Einlass und den Auslass des Strahlungstunnels in der Höhe begrenzenden Blenden, mit denen die Höhe des Einlauf- und Auslaufspalts der Höhe der Behältnisse angepasst wird. The measures listed in the dependent claims allow advantageous developments and improvements of the sterilizing device specified in claim 1. Also particularly advantageous is the fixed connection of the heat radiators with the diaphragms that limit the height of the inlet and the outlet of the radiation tunnel, with which the height of the inlet and outlet gap is adapted to the height of the containers.

Zeichnung drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail in the following description.

Es zeigen Show it

Fig. 1 eine Sterilisiervorrichtung vereinfacht in Seitenansicht teilweise im Schnitt und Fig. 2 die Sterilisierzone der Sterilisiervorrichtung nach Fig. 1 vereinfacht in schaubildlicher Darstellung. Fig. 1 a sterilizing device simplified in side view, partly in section and Fig. 2 shows the sterilization zone of the sterilization device according to Fig. 1 simplified in a diagrammatic representation.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels Description of the embodiment

In einem kastenförmigen Gehäuse 11 einer Durchlauf-Sterilisiervorrichtung sind im oberen Teil zwei Luftversorgungseinheiten 12, 13, im mittleren Teil eine Einlaufzone 15, eine Sterilisierzone 16 und eine Auslaufzone 17 und im unteren Teil eine Fördereinrichtung 20 angeordnet. Die Fördereinrichtung 20 umfasst einen endlosen Gurt aus wärmefestem, luftdurchlässigem Material mit einem sich in waagrechter Ebene erstreckenden oberen Fördertrum 21, sowie zwei seit lich zugeordnete, endlose Förderbänder 22, 23, deren einander zugekehrte Trumme 24, 25 die Förderstrecke für die Behältnisse 1 seitlich begrenzen, so dass die in die Einlaufzone 15 aufgegebenen Behältnisse 1 als Strom durch die Sterilisierzone 16 gefördert werden.In die Einlaufzone 15 und in die Auslaufzone 17 wird von oben von den Luftversorgungseinheiten 12, 13 steril filtrierte Luft unter einem bestimmten, gegenüber der Umgebung höheren Druck eingeführt, so dass das Eindringen von Staub und Keimen verhindert wird. Der Druck in der Auslaufzone 17 wird etwas höher eingestellt als der in der Einlaufzone 15, so dass in der Sterilisierzone 16 eine gegen die Förderrichtung der Behältnisse gerichtete Gegen- oder Querströmung auftritt. Durch Absaugen am Boden 18 im Einlaufbereich der Sterilisierzone 16 wird diese Querströmung aufrechterhalten. In a box-shaped housing 11 of a continuous sterilization device, two air supply units 12, 13 are arranged in the upper part, an inlet zone 15, a sterilization zone 16 and an outlet zone 17 in the middle part and a conveyor device 20 in the lower part. The conveyor device 20 comprises an endless belt made of heat-resistant, air-permeable material with an upper conveyor strand 21 extending in a horizontal plane, as well as two endless conveyor belts 22, 23 which are assigned to one side and whose mutually facing strands 24, 25 laterally limit the conveyor path for the containers 1 , so that the containers 1 fed into the inlet zone 15 are conveyed as current through the sterilization zone 16. In the inlet zone 15 and into the outlet zone 17, air which is sterile filtered from above by the air supply units 12, 13 under a certain pressure which is higher than the environment introduced so that the ingress of dust and germs is prevented. The pressure in the outlet zone 17 is set somewhat higher than that in the inlet zone 15, so that in the sterilization zone 16 there is a counter or transverse flow directed against the conveying direction of the containers. This cross flow is maintained by suction at the bottom 18 in the inlet area of the sterilization zone 16.

Die Sterilisierzone 16 wird von einem Tunnel 30 gebildet, an dessen Eingang 31 und Ausgang 32 je eine in der Höhe verstellbare Blende 33, 34 so angeordnet ist, dass die Höhe des freigegebenen Einlass- und Auslassspaltes der Höhe der Behältnisse 1 angepasst werden kann. Dazu sind an den Blenden 33, 34 je zwei Zahnstangen 35 senkrecht befestigt, die mit Ritzeln 36 an einer Stellwelle 37 kämmen. Die beiden waagrecht in Lagern 38 drehbaren Stellwellen 37 sind über Winkelgetriebe 39 mit einer gemeinsamen Welle 40 verbunden, welche über ein Schneckengetriebe 41, 42 von einem Stellrad 43 gedreht werden kann. Durch Drehen des Stellrades 43 nach links oder nach rechts werden die Blenden 33, 34 den Einlass- beziehungsweise Auslassspalt erweiternd oder verkleinernd gehoben oder gesenkt. The sterilization zone 16 is formed by a tunnel 30, at the entrance 31 and exit 32 of which a height-adjustable diaphragm 33, 34 is arranged such that the height of the released inlet and outlet gap can be adjusted to the height of the containers 1. For this purpose, two racks 35, which mesh with pinions 36 on an actuating shaft 37, are vertically fastened to the screens 33, 34. The two adjusting shafts 37 which can be rotated horizontally in bearings 38 are connected via angular gear 39 to a common shaft 40 which can be rotated by a setting wheel 43 via a worm gear 41, 42. By turning the adjusting wheel 43 to the left or to the right, the diaphragms 33, 34 are raised or lowered to widen or reduce the inlet or outlet gap.

Im Tunnel 30 sind oberhalb und unterhalb des oberen Trums 21 der Fördereinrichtung 20 je eine Reihe Heizstrahler 45, 46 angeordnet. Die unteren Heizstrahler 46 sind ortsfest in einem bestimmten Abstand von der Ebene des oberen Trums 21 der Fördereinrichtung 20 befestigt. Die oberen Heizstrahler 45 und die darüber angeordnete Reflektorwand 47 sind dagegen in der Höhe verstellbar angeordnet. Dazu sind sie an zwei Tragbalken 48, 49 befestigt, welche sich parallel oberhalb der inneren Trume 24, 25 der beiden Förderbänder 22, 23 erstrecken. Die beiden Tragbalken 48, 49 sind mit den Blenden 33, 34 einen Rahmen bildend fest verbunden, so dass beim Höhenverstellen der Blenden 33, 34 auch die oberen Heizstrahler 45 und die Reflektorwand 47 verstellt und der Höhe der zu behandelnden Behältnisse 1 angepasst werden. Durch diese Apassung, durch die der Abstand der oberen Heizstrahler 45 und der eine Decke bildenden Reflektorwand 47 in bezug zu der oberen Begrenzung der durch den Tunnel 30 laufenden Behältnisse 1 auf ein bevorzugtes Mass eingestellt werden kann, werden Wärmeverluste vermieden. Ferner ist die von der Auslaufzone 17 zur Einlaufzone 15 verlaufende Querströmung eng geführt, so dass die Bildung von unkontrollierbaren Wirbeln unterdrückt wird. Um eine gleichmässige Querströmung in der Sterilisierzone 16 aufrechtzuerhalten, ist in der Nähe des Einlaufs 31 der Sterilisierzone 16 ein Druckaufnehmer 50 angeordnet. Abhängig von dem dort herrschenden Druck wird ein Absauggebläse 51 so gesteuert, dass durch Vermindern oder Vergrössern der am Boden 18 des Einlaufbereichs 31 abgesaugten Luftmenge der Druck in der Sterilisierzone 16 innerhalb eines engen Toleranzbereichs liegt. A series of radiant heaters 45, 46 are arranged in the tunnel 30 above and below the upper run 21 of the conveyor 20. The lower radiant heaters 46 are fixed at a certain distance from the plane of the upper run 21 of the conveyor 20. The upper radiant heater 45 and the reflector wall 47 arranged above, however, are adjustable in height. For this purpose, they are fastened to two supporting beams 48, 49, which extend parallel above the inner strands 24, 25 of the two conveyor belts 22, 23. The two support beams 48, 49 are firmly connected to the panels 33, 34 to form a frame, so that when the panels 33, 34 are adjusted in height, the upper radiant heaters 45 and the reflector wall 47 are also adjusted and the height of the containers 1 to be treated is adjusted. This adaptation, by means of which the distance between the upper radiant heater 45 and the reflector wall 47 forming a ceiling with respect to the upper limit of the containers 1 running through the tunnel 30 can be set to a preferred level, prevents heat losses. Furthermore, the transverse flow running from the outlet zone 17 to the inlet zone 15 is closely guided, so that the formation of uncontrollable vortices is suppressed. In order to maintain a uniform cross flow in the sterilization zone 16, a pressure sensor 50 is arranged in the vicinity of the inlet 31 of the sterilization zone 16. Depending on the pressure prevailing there, a suction blower 51 is controlled in such a way that by reducing or increasing the amount of air drawn off at the bottom 18 of the inlet area 31, the pressure in the sterilization zone 16 is within a narrow tolerance range.

Claims

1. Heat radiation sterilization device for temperature-stable containers with a conveyor device continuously guiding the containers through an inlet zone, a sterilization zone and an outlet zone, with a radiation tunnel forming the sterilization zone, in which radiant heaters are arranged above and below the conveying path of the containers, characterized in that the Radiant heaters (45) are arranged in a height-adjustable manner in the tunnel (30) together with their reflector wall (47).

2. Sterilizing device according to claim 1, characterized in that the radiant heaters (45) and the reflector wall (47) are arranged on a frame, at the front and rear ends of which an actuating unit (35, 36, 37) is arranged, which actuating units together are geared.

3. Sterilizing device according to claim 2, characterized in that the inlet (31) and the outlet (32) of the radiation tunnel (30) delimiting screens (33, 34) are connected to the height-adjustable frame.

4. Sterilization device according to claim 3, characterized in that the frame is formed by the panels (33, 34) and by two supports (48, 49) connected to these, to which the radiant heater (45) and the reflector wall (47) are attached are.