DE2115640A1

DE2115640A1 - DRYING SYSTEM FOR DRYING CONTAINERS OPEN ON ONE SIDE, E.G. CANS

Info

Publication number: DE2115640A1
Application number: DE19712115640
Authority: DE
Inventors: Harry Wallace Lee
Original assignee: Reynolds Metals Co
Current assignee: Reynolds Metals Co
Priority date: 1971-03-31
Filing date: 1971-03-31
Publication date: 1972-10-12
Also published as: DE2115640B2; DE2115640C3

Description

Vorricntung und Verfahren zum Trocknen ronrförmiger Behälter Es wurden bereits viele Vorrichtungen und Verfahren zum Trocknen von rohrförmigen Behältern, wie Dosen je mit einem offenen Ende, beispielsweise dadurch, daß ein Trockengas darübergeleitet wird, vorgeschlagen. Mit den bisher vorgeschlagenen Vorrichtungen und Verfahren wird jedoch kein wirksames Trocknen des Inneren solcher Dosen erzielt, da sie nicnt dafür sorgen, das das Trockengas innerhalb jeder Dose zirkuliert. Apparatus and Method for Drying Circular Containers already many devices and processes for drying tubular containers, like cans each with an open end, for example by having a drying gas it is proposed. With the devices proposed so far and method, however, no efficient drying of the interior of such cans is achieved, because they don't ensure that the drying gas circulates inside each can.

Durch die Erfindung wiru eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trocknen von Gegenständen, wie rohrförmigen Benältern je mit einer Bodenwand, einer benachbarten Seitenwand und einem offenen Ende, geschaffen, bei welchen die behalter in umgekehrter Stellung gelagert sind und ein Trockengas an innen in der Weise vorbeigeleitet wird, dab ein wirksamen Trocknen ihrer Aussenseite erzielt wird und gleiciizeitig eine Zirkulation des Trockengasses innerhalb jedes Behälters, um ein wirksames Trocknen des Inneren derselben zu erreichen.The invention provides an apparatus and a method for drying of objects such as tubular benches each with a bottom wall, an adjacent one Side wall and one open end, created in which the container are stored in the reverse position and a drying gas is passed inside in the way that an effective drying of their outside is achieved and at the same time a circulation of the drying gas within each container for efficient drying of the interior of it.

Weitere Einzelheiten, Anwendungs'nö£lichkelten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus aer nachfolgenden Beschreibung einer beispielsweisen Ausführungsform in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen und zwar zeigen: Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht, bei welcher Teile weggebrochen sind, einer Beispielsweisen Ausführungsform der erfindungs gemässerI Vorricntung zum Trocknen rohrförmiger behälter je mit nur einem offenen Ende; Fig. 2 eine Ansicht nach der Linie 2-2 in Fig. 1; Fig. 3 in stark vergrössertem Maßstab eine schaubildliche Ansicht eines Teils des Förderers für die Vorrichtung nach Fig. 1; Fig. 4 eine Seitenansicht aer Vorrichtung nach Fig. 1, bei welcher Teile weggebrochen sind und insbesondere das Verfahren darOestellt ist, da zum Zirkulieren eines Trockengases über die Behälter angewendet wird; Fig. 5 in stark vergrössertem Maßstab eine Teilansicht im wesentlichen nach der Linie 5-5 in Fig. 4 und Fig. o in stark vergrössertem Maßstab eine Teilansicht mit übertrietenem Abstand zwischen den Behältern, aus welcher Ansicht insbesondere die Art und Weise ersichtlich ist, in welcher ein Trockengas über eine Vielzahl umgekehrt aufgestellter Behälter in Umlauf gesetzt wird, um ein rasenes und wirksames Trocknen sowohl ihrer Innenseite als auch ihrer Aussenseite durch Erzeugung einer Gaszirkulation innerhalb jedes umgekehrten Behälters zu erzielen.Further details, application requirements and advantages of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment in conjunction with the accompanying drawings, namely: FIG. 1 shows a diagrammatic view View with parts broken away of an exemplary embodiment The device according to the invention for drying tubular containers, each with only one open end; Figure 2 is a view taken along line 2-2 in Figure 1; Fig. 3 in a diagrammatic view of part of the conveyor on a greatly enlarged scale for the device according to FIG. 1; Fig. 4 is a side view of the device according to Fig. 1, with parts broken away and showing the method in particular is because a drying gas is used to circulate over the containers; Fig. 5 shows a partial view on a greatly enlarged scale essentially according to the line 5-5 in FIG. 4 and FIG. o, on a greatly enlarged scale, a partial view with exceeded distance between the containers, from which view in particular the way can be seen in which a drying gas over a multitude inverted container is put into circulation to create a grassy and effective Drying both their inside and their outside by creating a Achieve gas circulation within each inverted container.

bei der in Fig. 1 - 3 dargestellten beispielsweisen Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung ist diese allgemein mit 20 bezeichnet. Die Vorrichtung 20 besitzt einen endlosen Kettenförderer 21, der eine inaxireale Durchtrittsfläcne aufweist, die ein im wesentlichen unbenindertes Hindurchströmen eines Trockengases in einer Richtung senkrecht zu seiner Auflagerfläche errnöblicslt. Der Förderer 21 hat einen sich waagrecht erstreckenden Teil 22, der als Träger für eine Vielzanl länglicher roilrförmiger Gegenstände dient, die als Vielzanl rohrförmiger behälter oder Dosen 23 dargestellt sind, von denen jede eine Bodenwand 24 und eine anschliessende Seitenwand 25 besitzt, welch letztere mit einer Endkante 2o endet, die ein offenes Ende begrenzt, siehe Fig. 6.in the exemplary embodiment shown in FIGS. 1-3 In the device according to the invention, this is generally designated by 20. The device 20 has an endless chain conveyor 21, which has an axially real passage area having a substantially unrestricted flow of a drying gas in a direction perpendicular to its bearing surface. The sponsor 21 has a horizontally extending part 22, which is used as a carrier for a Vielzanl elongated tubular objects are used as a multitude of tubular containers or cans 23 are shown, each of which has a bottom wall 24 and an adjoining one Has side wall 25, the latter ending with an end edge 2o which is an open one End limited, see Fig. 6.

Die losen 23 werden auf den sich waagrecht erstreckenden Teil 22 des Förderers 21 so aufgesetzt, daß ihre Achsen vertikal und parallel zueinander angeordnet sind. Eine Anordnung dient zum Leiten eines Trockengases oder Trockenfluids, beheizte Luft bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung, um die Dosen 23 in der Weise, daß ein wirksames gleichzeitiges Trocknen sowohl der Innanseite als auch der Aussenseite der Dosen erhalten wird.The loose 23 are on the horizontally extending part 22 of the Conveyor 21 so placed that their Axes vertical and parallel are arranged to each other. An arrangement is used to conduct a drying gas or Dry fluids, heated air in the described embodiment of the invention, around the cans 23 in such a way that effective simultaneous drying of both the Inside as well as the outside of the cans is obtained.

Die Vorrichtung 20 besitzt eine Einrichtung, durch welche die Trockenluft, wie in den Zeichnungen durch eine Vielzahl von Pfeilen 30 angegeben, so geleitet wird, daß die Luft auf die Dosen 23 mit hoher Geschwindigkeit und in einer Vielzahl von in engen Abständen voneinander befindlichen Strahlen gerichtet wird, wobei der Abstand zwischen diesen Strahlen gewährleistet, daß mindestens ein Strahl senkrecht zu jeder der Dosen 23 und insbesondere im wesentlichen zum Mittelteil der Bodenwand 24 jeder Dose 23 gerichtet wird. Die Vorrichtung 20 besitzt ferner eine Einrichtung, die dazu dient, eine Verwirbelung in der beheizten Luft bei ihrer Annäherung an die Dosen 23 zu dämpfen und bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird die Dämpfungseinrichtung durch mehrere Sätze 31 von Sieb- und Plattenaggregaten gebildet, die parallel zu dem waagrechten Teil 22 des Förderers 21 angeordnet sind, wobei jeder Satz eine perforierte Platte 32 mit einem zu dieser benachbart und oberstromseitig angeordneten Sieb 33 aufweist. Die Vorrichtung 20 ist ferner mit einer ebenen Platte 34 ausgerüstet, in der eine Vielzahl von voneinander in Abstand befindlichen oeffnungen 35 vorgesehen ist, welche die vorerwännten Strahlen bilden, die sicherstellen, daß beheizte Luft zu den Dosen 23 mit hoher Geschwindigkeit gerichtet wird.The device 20 has a device through which the dry air, as indicated in the drawings by a plurality of arrows 30, so directed will that the air on the cans 23 at high speed and in a multitude directed by closely spaced beams, the Distance between these rays ensures that at least one ray is perpendicular to each of the cans 23 and in particular substantially to the central part of the bottom wall 24 of each can 23 is directed. The device 20 also has a device which serves to create a turbulence in the heated air as it approaches to dampen the cans 23 and in the illustrated embodiment of the invention the damping device is provided by several sets 31 of screen and plate units formed, which are arranged parallel to the horizontal part 22 of the conveyor 21, each set having a perforated plate 32 with one adjacent and upstream thereof having arranged sieve 33. The device 20 is also provided with a flat plate 34 equipped, in which a large number of spaced apart openings 35 is provided, which form the aforementioned rays, the ensure that heated air is directed to cans 23 at high speed will.

Weiter besitzt die Vorrichtung 20 eine Strömungsregelvorrichtung, die unterhalb des waagrechten Teils 22 des Förderers 21 angeordnet ist und dazu dient, unterhalb des Förderers und der Dosen 23 einen Unterdruck zu erzeugen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird diese Strömungsregelvorrichtung durch eine Qlatte 36 gebildet, in der eine Vielzah; Öffnungen 37 vorgesehen ist, Durch die Platte 36 mit ihren Öffnungen 37 wird die Luftströmung in geregelter Weise gedrosselt, wodurch ein Venturi-Effekt erzeugt wird, der zur Folge hat, daß beheizte Luft an der Innenseite der umgekehrt aufgestellten Dosen 23 zirkuliert, so daß ein wirksames Trocknen der Doseninnenseite erhalten wird. Ferner ist zu erwähnen, daß der Förderer 21 so ausgebildet sein kann, daß er mit der Platte 36 zusammenwirkt, um eine geregelte Strömung zu erzeugen, die den vorerwähnten Venturi-Effekt hervorruft.The device 20 also has a flow control device, which is arranged below the horizontal part 22 of the conveyor 21 and to it serves to generate a negative pressure below the conveyor and the cans 23. at the illustrated embodiment of the invention is this flow control device formed by a Qlatte 36, in which a number; Openings 37 is provided, The air flow is regulated in a controlled manner through the plate 36 with its openings 37 throttled, whereby a venturi effect is generated, which has the consequence that heated Air circulates on the inside of the inverted cans 23 so that a efficient drying of the inside of the can is obtained. It should also be mentioned that the conveyor 21 can be designed so that it cooperates with the plate 36, to create a regulated flow that causes the aforementioned Venturi effect.

Die Vorrichtung 20 besitzt eine sogenannte Trockenkammer 40, die durch ein Gehäuse 41 gebildet wird, das an seinen entgegengesetzten Enden Öffnungen 42 und 43 aufweist, welche es ermöglichen, daß der Förderer 21 mit den umgekehrt auf ihm stehenden Dosen 23 durch die Kammer 40 kontinuierlich hindurchtreten kann, um eine hohe Trockengeschwindigkeit zu ermöglichen. Der Gehäuseteil 41 und damit die'Trockenkammer 40 ist auf einem Stützboden durch eine Anzahl voneinander in Abstand befindlicher vertikaler Füße 44 gelagert.The device 20 has a so-called drying chamber 40, which by a housing 41 is formed having openings 42 at its opposite ends and 43, which allow the conveyor 21 to be reversed with the him standing cans 23 can continuously pass through the chamber 40 to to enable a high drying speed. The housing part 41 and thus the drying chamber 40 is spaced apart on a support floor by a number vertical feet 44 mounted.

Unterhalb des Gehäuseteils 41 ist die Vorrichtung- -20 ferner mit einem Kanal 45 versehen, dessen obers.tromseitiges Ende dichtend am Gehäuseteil 41 befestigt ist, während sein unterstromseitiges Ende dichtend am Einlaß eines Zentrifugalgebläses 46 befestigt ist. Weiter weist die Vorrichtung 20 einen Kanal 48 auf, der einen sich vertikal erstreckenden Teil 50 besitzt, der dicht tend an der Austrittsseite des Gebläses 46 befestigt ist, ferner einen sich vertikal nach unten erwe-iternden pyramidenstumpfförmigen Abschnitt 51, der dichtend am oberen Teil des Gehäuses 41 befestigt ist, und einen im wesentlichen U-förmigen übergangsabschnitt 52, der die vertikalen Abschnitte 50 und 51 verbindet.The device -20 is also below the housing part 41 a channel 45 provided, the obers.tromseitiges end sealingly on the housing part 41 is attached, while its downstream end sealingly at the inlet of a Centrifugal fan 46 is attached. The device 20 also has a channel 48 on, which has a vertically extending portion 50, which tend to tightly the outlet side of the fan 46 is attached, further a vertically after below widening truncated pyramidal section 51, which seals on the upper Part of the housing 41 is attached, and a substantially U-shaped transition portion 52 connecting the vertical sections 50 and 51.

Das Gebläse 46 besitzt eine Welle 53, die von diesem absteht und durch zwei Wälzlager 54 gelagert wird, die von einem Bock 55 getragen werden, welcne Welle 53 durch einen geeigneten Antriebsmotor 56 angetrieben wird. Die Vorrichtung 20 ist mit einer Anzahl Heizeinrichtungen 57 versehen, welche die Form elektriscner Heizeinrichtungen haben können, -die mit elektrischer Energie von einer geeignetes Stromquelle aus beliefert werden und dazu dienen, die zum Trocknen der Dosen 23 verwendete Luft aufzuheizen.The fan 46 has a shaft 53 which protrudes therefrom and through two roller bearings 54 is supported, which are carried by a bracket 55, which shaft 53 is driven by a suitable drive motor 56. The device 20 is provided with a number of heating devices 57, which the form electric Heating devices may have -which supply electrical energy from a suitable one Power source are supplied from and are used to dry the cans 23 heat used air.

Aus Fig. 4 der Zeichnungen ergibt sich insbesondere, daß das Luftumlaufsystem für die Vorrichtung 20 dadurch ein Schleifensystem gebildet wird, das beheizte Luft an den Behältern 23 in der Trockenkammer 40 vorbeileitet. Die Luft wird dann erneut über die Heizeinrichtungen 47 geleitet, um gegebenenfalls in ihr enthaltene Feuchtigkeit zu entfernens Ausserdem können geeignete Lufttemperatur-Regelvorrichtungen unterstromseitig der Heizeinrichtungen 57 vorgesehen und zur Regelung der Heizeinrichtungen und damit der Temperatur der beheizten Luft verwendet werden, um einen optimalen Trockenwirkungsgrad zu erzielen.From Fig. 4 of the drawings it can be seen in particular that the air circulation system a loop system is thereby formed for the device 20, the heated air past the containers 23 in the drying chamber 40. The air is then again passed through the heating devices 47 in order to remove any moisture contained in it Suitable air temperature control devices can also be installed on the downstream side the Heating devices 57 provided and for controlling the heating devices and thus the temperature of the heated air used to achieve optimal drying efficiency to achieve.

Die zu trocknenden Dosen 23 werden beispielsweise aus einer Dosenwaschanlage in umgekehrter Stellung entfernt und auf den sich waagrecht erstreckenden Teil 22 des Förderers 21 so aufgesetzt, daß sie durch die Trockenkammer 40 bewegt werden können. Es kann jedes geeignete Verfahren angewendet werden, mit dem die Dosen 23 auf den Förderer 21 aufgeDracht werden, beispielsweise von Hand oder durch eine selbsttätig arbeitende Einrichtung. Beispielsweise kann ein endloser Förderer 60 dazu benutzt werden, gewaschene Dosen aus einer Dosenwaschanlage 61 (siehe Fig. 2) heraus zu einem Überführungsmechanismus zu bewegen, beispielsweise auf eine sich waagrecht hin- und hergehende Platte 62, welche die Dosen auf den waagrechten Teil 22 des Förderers 21 überführt. Der Förderer 21 kann jedoch auch so vorgesehen werden, daß sich der waagrecht angeordnete Teil 22 völlig durch die Waschanlage erstreckt, wodurch die Notwendigkeit vermieden wird, einen gesonderten Förderer zum Herausführen aus der Waschanlage ol und eine Vorrichtung zur Überführung der Dosen von dem Waschanlageförderer zum Förderer 21 zu verwenden.The cans 23 to be dried are obtained, for example, from a can washer removed in the inverted position and onto the horizontally extending part 22 of the conveyor 21 so placed that they are moved through the drying chamber 40 can. Any suitable method can be used by which the cans 23 be applied to the conveyor 21, for example by hand or by a self-acting facility. For example, an endless conveyor 60 can be used to remove washed cans from a can washer 61 (see Fig. 2) move out to a transfer mechanism, such as a yourself horizontally reciprocating plate 62, which the cans on the horizontal part 22 of the conveyor 21 transferred. However, the conveyor 21 can also be provided in such a way that that the horizontally arranged part 22 extends completely through the washing system, thereby avoiding the need for a separate conveyor to lead out from the washing plant ol and a device for transferring the cans from the washing plant conveyor to use the conveyor 21.

Wenn die Dosen 23 durch die Trockenkammer 40 bewegt we^~enX beaufschlagen die nach unten gerichteten Luftstrahlen von hoher Geschwindigkeit, welche durch die Öffnungen 35 in der Platte 34 gebildet werden, die Bodenwände 24 der Dosen 23, wobei sie die Seitenwände 25 mit einer ausreichend hohen Geschwindigkeit bestreichen, um einen wirksamen Wärmeübergang auf die Seitenwände und damit das Trocknen derselben zu erzielen.When the cans 23 are moved through the drying chamber 40, we act upon them the downward jets of high velocity air passing through the openings 35 are formed in the plate 34, the bottom walls 24 of the cans 23, the side walls 25 at a sufficiently high speed coat to ensure effective heat transfer to the side walls and thus the To achieve drying of the same.

Wenn die Luft an den Dosen 23 vorbeistreicht, trägt die Platte 36 mit ihren Öffnungen 37 dazu bei, die Luftströmung zu regeln und verursacht einen Unterdruck in einer Kammer 63, die unterhalb der Platte 36 begrenzt ist, wodurch der vorerwähnte Venturi-Effekt erhalten wird, der eine Zirkulation der beheizten Luft innerhalb jeder Dose 23 und in der durch die Teile 64 und 65 in Fig. 6 der Zeicnnungen etwas übertrieben dargestellten Weise bewirkt.When the air sweeps past the cans 23, the plate 36 carries with their openings 37 to regulate the air flow and causes a Negative pressure in a chamber 63, which is limited below the plate 36, whereby the aforementioned Venturi effect is obtained, which is a circulation of the heated Air within each can 23 and through parts 64 and 65 in Fig. 6 of the Drawings caused a somewhat exaggerated manner.

Hieraus ergibt sich, daß die beheizte Luft von hoher Geschwindigkeit die Aussenseite jeder Dose 23 umspült, wobei die Bauelemente der Vorrichtung 20 so zusammenwirken, daß eine Zirkulation beheizter Luft innerhalb jeder Dose 23 erhalten wird, wodurch ein wirksames Trocknen sowonl der Innenseiten als auch der Aussenseiten der Dosen 23 erzielt wird. Ausserdem ist die Luftströmung derart, daß die Dosen 23 beim Hindurchführen durch die Trockenkamnier 40 in ihren stehenden Stellungen gehalten werden.It follows that the heated air is of high speed the outside of each can 23 washes around, the components of the device 20 cooperate to obtain a circulation of heated air within each can 23 which results in effective drying of both the inside and the outside of cans 23 is achieved. In addition, the air flow is such that the cans 23 when passing through the dry chamber 40 in their standing positions being held.

Der Förderer 21 der Vorrichtung 20 ist vorangehend als Kettenförderer mit einem maximalen offenen Durchlaßquerschnitt beschrieben worden, der ein im wesentlicnen unbehindertes burcllstromen von Luft zuläßt. Der Förderer 21 wird durch eine Vielzahl von Gliedern 66 gebildet, die je im wesentlichen in der in Fig. 3 gezeigten welligen Form ausgebildet sind, wobei jedes Paar von benachbarten Gliedern durch einen Stab 67 zusammengehalten wird, der sich über aie volle breite des Förderers 21 erstrecken kann. Die einzelnen Glieder 66 und ihre Stäbe 67 können aus einem geeigneten korrosionsbeständigen Material, wie rostfreier Stahl oder ein Kunststoff, nergestellt werden. Der Aufbau des Förderers 21 ist jedoch derart, daß er in einer zusammenhängenden endlosen Bahn bewegt werden kann.The conveyor 21 of the device 20 is previously a chain conveyor has been described with a maximum open passage cross-section, which is a substantially allows unhindered flow of air. The conveyor 21 is supported by a variety formed by members 66, each of which is substantially wavy in that shown in FIG Shape are formed, with each pair of adjacent links supported by a rod 67 is held together, extending over the full width of the Sponsor 21 can extend. The individual members 66 and their rods 67 can consist of one suitable corrosion-resistant material, such as stainless steel or a plastic, be created. However, the structure of the conveyor 21 is such that it is in a contiguous endless path can be moved.

Der Förderer 21 ist durch eine Anzahl Rollen 68 gelagert, die mit Zähnen versehen sind, welche von Öffnungen 70 zwischen benachbarten Kettengliedern 66 aufgenommen werden. Eine der Rollen 68, die in Fig. 2 oben links dargestellt und mit 71 bezeichnet ist, wird von einem geeigneten Antriebsmotor angetrieben, um eine Bewegung des Förderers 21 in einer endlosen Bahn zu ermöglichen.The conveyor 21 is supported by a number of rollers 68, which with Teeth are provided by openings 70 between adjacent chain links 66 can be included. One of the rollers 68, which is shown in Fig. 2 at the top left and is denoted by 71, is driven by a suitable drive motor, to allow the conveyor 21 to move in an endless path.

Die Platte 36 mit ihren Öffnungen 37 ist unterhalb des waagrechten Teils 22 des Förderers 21 in beliebiger geeigneter weise gelagert. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung hat die Platte 36 jedoch die Form einer Träerplatte, die in geeigneter Weise an den Füßen 44 befestigt ist, und an ihrer Oberseite den waagrechten Teil 22 zur Gleitbewegung mit geringstmöglichem Reibungswiderstand lagert und gleichzeitig sichergestellt ist, daß jede Dose 23 auf ihrer zugeordneten Endkante 26 mit optimaler Stabilität aufruht.The plate 36 with its openings 37 is below the horizontal Part 22 of the conveyor 21 is stored in any suitable manner. With the one shown Embodiment of the invention, however, the plate 36 has the shape of a carrier plate, which is attached in a suitable manner to the feet 44, and at its top the horizontal part 22 for sliding movement with the lowest possible frictional resistance and at the same time it is ensured that each can 23 on its associated end edge 26 rests with optimal stability.

Um den Reibungswiderstand zwischen dem Förderer und der Platte auf ein t4indestmaß herabzusetzen, können der Förderer 21 und/oder die Platte 36 an ihren Reibungsflächenteilen entweder aus geeigneten Gleitwerkstoffen hergestellt oder mit solchen behandelt sein.To reduce the frictional resistance between the conveyor and the plate The conveyor 21 and / or the plate 36 can reduce a minimum dimension their friction surface parts either made of suitable sliding materials or be treated with such.

Ausserdem können längliche schmale Streifen aus einem Gleitwerkstoff an der Platte 36 befestigt werden, um die Reibungsfläche zu verringern.Elongated narrow strips made of a sliding material can also be used be attached to the plate 36 to reduce the friction surface.

Wie erwähnt, ist eine Anzahl Dämpfungsaggregate 31 zum Däqten jeder Verwirbelung in der beheizten Luft vorgesehen, wenn diese sich den Dosen 23 annähert, und jedes Dämpfungsaggregat wird durch eine Platte 32 gebildet, an der ein Sieb 33 anliegt. Jede Platte 32 ist vorzugsweise mit einer Vielzahl von Öffnungen 72 versehen, während jedes Sieb 33 die Form eines weitmaschigen Siebes hat, das durch eine Anzahl kreuz-und querverlaufender wellenförmiger Drähte 73 gebildet wird, die infolge ihrer welligen Ausbildung dazu beitragen, jede Verwirbelung in der Strömung der beheizten Luft bei ihrer Annäherung an die ebene Platte 34 auf ein Mindestmaß herabzusetzen und dadurch das Entstehen von Luftstrahlen von gleichm;issigen Abständen voneinander und hoher Geschwindigkeit, die an der Unterseite der Platte 34 zu den Dosen 23 austreten, (siehe Fig.4) zu gewährleisten.As mentioned, there are a number of damping units 31 for däqten each Turbulence provided in the heated air as it approaches the cans 23, and each damping unit is formed by a plate 32 on which a sieve 33 is present. Each plate 32 is preferably provided with a plurality of openings 72 provided, while each sieve 33 has the shape of a wide-meshed sieve that passes through a number of crisscrossing undulating wires 73 is formed which as a result of their undulating training contribute to any turbulence in the flow the heated air as it approaches the flat plate 34 to a minimum and thereby the emergence of air jets at regular intervals from each other and high speed acting on the underside of the plate 34 to the Cans 23 emerge, (see Fig. 4) to ensure.

Wie sich aus Fig. 6 ergibt, weist jede Bodenwand 24 der beispielsweise dargestellten Dosen 23 eine nach aussen konkave Eintiefung 74 auf, so daß die Dosen, die sich in die Trockenvorrichtung 20 von einer zugeordneten Waschanlage in umgekehrter Stellung bewegen, Waschflüssigkeit, beispielsweise Wasser, in jeder Eintiefung 74 enthalten. Der Flächeninhalt jeder Öffnung 35 und der Abstand zwischen den Öffnungen steht jedoch in Wechselbeziehung mit dem Durchmesser der Dosen 23, um sicherzutellen, daß mindestens ein Strahl beheiter Luft im wesentlichen senkrecht zur Bodenwand 24 jeder Dose 23 gerichtet wird. Wenn sich also Waschflüssigkeit, beispielsweise Wasser,innerhalb einer Eintiefung 74 befindet, wird durch den beaufschlagenden Luftstrahl die Waschflüssigkeit aus der Lintiefung und nach unten längs der zugeordneten Seitenwand 25 verdrängt, so daß die beheizte Luft von horner Geschwindigkeit ein rasches Trocknen der Bodenwand 24 und der Seitenwand 25 ergibt.As can be seen from Fig. 6, each bottom wall 24 has, for example illustrated cans 23 have an outwardly concave recess 74, so that the cans, which is in the drying device 20 from an associated washing plant in reverse Move position, washing liquid, e.g. water, in each recess 74 contain. The area of each opening 35 and the distance between the openings however is correlated with the diameter of the cans 23 to ensure that at least one jet of heated air is substantially perpendicular to the Bottom wall 24 of each can 23 is directed. So if there is washing liquid, for example Water, located within a recess 74, is caused by the impinging air jet the washing liquid out of the line recess and down along the associated side wall 25 displaced, so that the heated air of horner speed a rapid drying the bottom wall 24 and the side wall 25 results.

Wie erwähnt, hat das Zusammenwirken der Öffnungen 35 in der Platte 35 und der Öffnungen 37 in der Platte 36 zusammen mit der Zirkulation beheizter Luft, welche aurcn das Gebläse 46 erzeugt wird, zur Folge, daß ein Oberdruck von etwa zwischen 6,35 und 12,7 mm Wassersäule in der Trockenkammer 40 unmittelbar oberhalb der Platte 34 und ein Unterdruck etwa zwischen 12,7 mm und 50,8 mm Wassersäule in der Kammer 63 unmittelbar unterhalb der Platte 36 entsteht. Diese Druckverteilung und das Zusammenwirken der Bauelemente ist derart, daß die Dosen 23 stabilstehend gehalten werden, jedoch ein wirksames Trocknen durch die Luft erhalten wird, die innerhalb Ger Dosen und um diese nerum strömt.As mentioned, the interaction has the openings 35 in the plate 35 and the openings 37 in the plate 36 are heated together with the circulation Air, which is generated by the fan 46, with the result that an overpressure of approximately between 6.35 and 12.7 mm water column in the drying chamber 40 immediately above of the plate 34 and a negative pressure approximately between 12.7 mm and 50.8 mm water column in the chamber 63 is created immediately below the plate 36. This pressure distribution and the interaction of the components is such that the cans 23 are stable but effective air drying is obtained inside ger cans and around these nerum flows.

Die Platte 34 ist in einem bestimmten Abstand oberhalb der Bodenwand 24 der Dosen 23 angeordnet, der in Fig.6 mit 75 bezeichnet ist. Im Gehäuse 41 können geeignet@ i;ittel vorgesehen werden, um sicherzustellen, das die Platte 34 in anpassung an Dosen von abweic@@@der Höhe bewegt werden kann, um dadurch das Auftreffen von Luft von hoher Geschwindigkeit gegen die Boierwande der Dosen 23 sowie eine Strömung von noer Geschwindigkeit längs der Seitenwände der Dosen zu gewährleisten. bei der Anwendung der erfindungsgemässen Vorrichtung und des erfindungsgemässen Verfahrens können die Dosen 23 dicht aneinander so aufgestellt werden, daß ihre Seitenwände 23 während der Bewegung durch den Förderer 21 durch die Trockenkammer 40 hindurch praktisch aneinander anschliessen. Wenn die Dosen dicht zueinander angeordnet sind, besteht weniger Raum zwischen benachbarten Dosen, was eine Luftströmung von höherer Geschwindigkeit längs der Seitenwände der Dosen 23 verursacht, so daß ein wirksamerer Wärmeübergang und damit ein rascheres und wirksameres Trocknen der jeweiligen Dosen erzielt wird. Im besonderen beträgt bei Verwendung der Standard 312 g Getränkedose (Standard 12 fluid oz. beverage can) von kreisförmigem Querschnitt der effektive Flächeninhalt zwischen den Dosen etwa 10 % der gesamten verfügbaren Aufstellfläche des waagrechten Teils 22 des Förderers 21 innerhalb der Kammer 40 beispielsweise. Diese 10 %-Fläche gewährleistet eine Strömung von hoher Geschwindigkeit und einen wirksamen Wärmeübergang.The plate 34 is a certain distance above the bottom wall 24 of the cans 23, which is denoted by 75 in FIG. In the housing 41 can suitable @ i; ittel can be provided to ensure that the plate 34 in adaptation at cans from abweic @@@ the height can be moved to prevent the impact of High speed air against the Boier walls of the cans 23 and a current of no speed along the side walls of the cans. in the Application of the invention Device and the inventive Method, the cans 23 can be placed close to one another so that their Sidewalls 23 during movement by conveyor 21 through the drying chamber 40 practically connect to one another. When the cans are placed close to each other there is less space between adjacent cans, causing an air flow from higher speed along the side walls of the cans 23 caused so that a more effective heat transfer and thus faster and more effective drying of the respective Doses is achieved. In particular, when using the standard 312 g beverage can (Standard 12 fluid oz. Beverage can) of circular cross-section of the effective Area between the boxes approx. 10% of the total available installation area of the horizontal part 22 of the conveyor 21 within the chamber 40, for example. This 10% area ensures a high speed flow and a effective heat transfer.

Bei der in Fig. 6 gegebenen Darstellung ist zwischen den Dosen 23 ein weiter Abstand vorgesehen, um die Wirkung darstellen zu können, die stattfindet, wenn Luft mit hoher Geschwindigkeit um die Aussenseiten der Dosen und innerhalb der umgekehrt stehenden Dosen in Umlauf gesetzt wird5 um ein wirksames Trocknen mit hoher Geschwindigkeit zu erzielen Es findet ein wirksamer Trocknungsvorgang von hoher Geschwindigkeit statt, der sowohl durch Konvektion als auch durch Leitung und unabhängig davon ermöglicht wird, ob die Dosen einen weiten Abstand voneinander haben, wie beispielsweise in Fig 6 gezeigt oder einen noch weiD terpen Abstand oder dicht aneinander gepackt sind.In the illustration given in FIG. 6, 23 is between the cans a further distance is provided in order to be able to show the effect that is taking place, when air at high velocity around the outside of the cans and inside of inverted cans is circulated5 for efficient drying at high speed it finds an effective drying process held by high speed, both by convection and by conduction and regardless of whether the cans are widely spaced apart have, as shown for example in FIG. 6, or an even wider terpene distance or are tightly packed together.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern kann innerhalb inres Rahmens verschiedene Abänderungen Verfahren.The invention is not limited to the embodiment shown and described limited, but within the framework various amendments can be made.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims

Claims: 1. Device for drying tubular containers each with a bottom wall and an adjoining side wall, which with a End edge forming an open end, characterized by a conveyor (21) to the Support of each container (23) in the inverted position in which its end edge (26) rests on the conveyor which is designed so that one substantially unobstructed gas flow through it in a direction perpendicular to the load-bearing Surface of the conveyor can take place, a circulation system for a drying gas, diuron which this against the bottom wall (24) of each Behäit.ers (23) and around zeine side wall (25) is directed around and in towards the conveyor (21), a means by which Dry gas to tanks at high speed and in a variety of Beams are directed at close distances from each other, the distance between the rays ensures that at least one ray is perpendicular to each of the containers is directed, the flow of the drying gas is such that each of the containers is held in a standing position and the drying gas over each side wall is conducted at high speed, thereby ensuring effective heat transfer to achieve on each side wall, and at the same time a negative pressure below each Tank as well as a circulation of the drying gas within each Achieve rapid drying of both the inside and the container To enable outside of each container.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a flow control device below the conveyor (21) with spaced apart openings (31) is arranged through which the flow of the drying gas through this is regulated to interact with the circulation system and the guiding device the mentioned negative pressure under each container (23) and a circulation of heated To generate air within each container.

3. Apparatus according to claim 1, characterized by a fixed flat plate (34) which is arranged below the conveyor (21) and with each other spaced openings (35) is provided through which the drying gas can flow through.

4. Device according to the preceding claims, characterized in that that the guide device is formed by a scene plate (34) which is parallel to the conveyor (21) is arranged and a plurality of spaced apart Has openings (35) which limit the rays mentioned.

5. Device according to the preceding claims, characterized by means (31) for damping any turbulence in the drying gas which is upstream the guide device is arranged.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the damping device (31) is formed by several sets of sieve and plate units (33, 32), which is arranged parallel to the horizontal part (22) of the conveyor (21), wherein each of the sets (31) by a perforated plate (32) and one adjacent to it and a screen (33) arranged upstream is formed.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that each of the sieves (33) by a multitude of crisscross and transverse undulating Wires (73) is formed, which also help to create a turbulence in the Reduce the flow of heated air to a minimum.

8. Device according to the preceding claims, characterized in that that the negative pressure under the containers (23) is approximately in the range between approximately 12.7 mm and 50.8 mm (1/2 "and 2) water column.

9. Device according to the preceding claims, characterized in that that the conveyor 21 is an endless one Chain conveyor is.

10. Vorricntung according to the preceding claims, characterized in that that the circulation system is a loop system, which the dry air over heats up the containers (23) to be dried again and recirculates them.

11. Method of drying containers, which at one end are closed by one end wall and open at their other end, in particular of cans, characterized in that these by means of a dry air stream a conveyor are conveyed, the containers with their open ends on rest on the conveyor, the latter of which is of the open type, in order to flow freely through it allow dry air through the conveyor perpendicular to its surface, and the air flow is directed downwards against the closed ends of the containers, so that it passes over the outer surfaces of the container at their open ends and flows through the conveyor.

12. The method according to claim 11, characterized in that the dry air flow is passed through a perforated plate that has a multitude of openings in closely spaced apart to direct the airflow in a multitude of jets to subdivide which act on the closed ends of the container.

13. The method according to claim 11 or 12, characterized in that the conveyor is supported by a plate in which holes are provided for the Pressure distribution in the air flow flowing past the open ends of the containers to regulate and to induce air circulation within the container.

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