DE1458893C3

DE1458893C3 - Device for treating exhaust gases from a metallurgical furnace

Info

Publication number: DE1458893C3
Application number: DE1458893A
Authority: DE
Inventors: Hartman Mitchell; Roy Wilkinson Walker
Original assignee: Koppers Co Inc
Current assignee: Beazer East Inc
Priority date: 1964-12-15
Filing date: 1965-12-14
Publication date: 1975-01-16
Also published as: DE1458893B2; GB1070488A; FR1459605A; US3345057A; DE1458893A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere Kühlen und/oder Reinigen der Feststoffteilchen enthaltenden AbgaseThe invention relates to a device for treating, in particular cooling and / or cleaning of the exhaust gases containing particulate matter

eines metallurgischen Ofens, vorzugsweise Kaminsa metallurgical furnace, preferably a chimney

• eines basischen Blasstahlkonverters, mit im wesentlichen vertikalen, in Abstand voneinander verlaufenden und in Querrichtung miteinander verbundenen Rohrleitungen, die Kühlmittel zu den Wandungen einer von den Abgasen durchströmten Behandlungskammer führen und ein Traggerüst für diese Wandungen bilden.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (französische Patentschrift 1 294 231) hat der Kamin eines Blasstahlkonverters ein Traggerüst aus im wesentlichen vertikal verlaufenden, in Querrichtung durch Versteifungen verbundenen Rohrleitungen, die von oben nach unten, von aus einer Wasser-Dampf-Emulsion gebildetem Wasser durchströmt werden, die am oberen Ende des Kamins aus dem mit den Abgasen aufsteigenden Wasserdampf hergestellt und in einem mit den Rohrleitungen verbundenen Behälter gesammelt wird. Die Rohrleitungen führen im unteren Teil des Kamins in geschlossene Schächte, die den Behandlungsraum des Kamins umgeben und deren Wände von innen durch das herabströmende Wasser gebildet werden. Eine gleichmäßig über die Kaminwandung verteilte Berieselung der Wände des Kamins von innen ist dabei nicht vorgesehen, so daß die Kühlwirkung des Wassers schlecht ausgenutzt und gering ist.• a basic blown steel converter, with essentially vertical, spaced apart and transversely interconnected pipelines, the coolant lead to the walls of a treatment chamber through which the exhaust gases flow and form a support frame for these walls.
In a known device of this type (French patent 1 294 231) the chimney of a blown steel converter has a support frame of essentially vertical pipes connected in the transverse direction by stiffeners, through which water formed from a water-steam emulsion flows from top to bottom which is produced at the upper end of the chimney from the water vapor rising with the exhaust gases and collected in a container connected to the pipes. The pipes lead in the lower part of the chimney into closed shafts that surround the treatment room of the chimney and the walls of which are formed from the inside by the water flowing down. A sprinkling of the walls of the chimney from the inside evenly distributed over the chimney wall is not provided, so that the cooling effect of the water is poorly exploited and poor.

Letzteres trifft auch für ein bekanntes Kühlsystem (französische Patentschrift 1299 272, Fig. 9) zu, bei der ein doppelwandiger Kühlmantel als Abzugskamin für einen metallurgischen Ofen dient und von oben nach unten im Innern durch Kühlwasser durchströmt wird, wobei das Kühlwasser an der Unterseite einer Mantelzone durch eine Auffangrinne aufgefangen wird und von dieser auf die nächstuntere Zone verteilt wird, indem es wieder in das Innere des Kühlmantels eingeleitet wird. Eine Berieselungskühlung der Mantelflächen findet dabei nicht statt, und ein Traggerüst für den Kühlmantel aus Kühlwasserrohren ist nicht vorgesehen.The latter also applies to a known cooling system (French patent specification 1299 272, FIG. 9) which a double-walled cooling jacket serves as a chimney for a metallurgical furnace and from cooling water flows through it from top to bottom inside, with the cooling water at the bottom a mantle zone is caught by a collecting channel and from this to the next lower zone is distributed by reintroducing it into the interior of the cooling jacket. A sprinkling cooling of the outer surfaces does not take place, and a support frame for the cooling jacket made of cooling water pipes is not scheduled.

Im Gegensatz zu dem letztgenannten Kühlsystem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, die mit Berieselung der Wandung einer Behandlungskammer arbeitet, eine Vorrichtung zum Behandeln der Feststoffteilchen enthaltenden Abgase eines metallurgischen Ofens zu schaffen, bei der eine gleichmäßige Berieselung einer solchen Wandung mit erhöhter Kühlwirkung bei geringerem Kühlmittelverbrauch erreicht wird. Insbesondere bezweckt die Erfindung gleichzeitig auch die Reinigung solcher Abgase, vorzugsweise eines basischen Blasstahlkonverters durch Berieselung auch des Innenraums der Behandlungskammer. In contrast to the last-mentioned cooling system, the invention is based on the object of proceeding of a device of the type mentioned, which is provided with irrigation of the wall of a treatment chamber works, a device for treating the particulate matter-containing exhaust gases of a metallurgical To create furnace in which a uniform sprinkling of such a wall with increased Cooling effect is achieved with lower coolant consumption. The invention aims in particular at the same time the cleaning of such exhaust gases, preferably a basic steel converter by sprinkling also the interior of the treatment chamber.

Der erstgenannte Hauptteil der Erfindungsaufgabe wird dadurch gelöst, daß innerhalb des Traggerüsts von oben nach unten verlaufende und zum unteren Ende hin nach innen in die Behandlungskammer hinein geneigte Platten, die mindestens einen Teil ihrer Wandung bilden, nebeneinander und untereinander zwischen den vertikalen Rohrleitungen und an diesen mit waagerechtem Abstand ihrer Unterkanten von den Oberkanten der unten nächstfolgenden Platte angebracht sind, und jeweils zwischen dem unteren Ende einer Platte und dem oberen Ende der unten nächstfolgenden Platte Auffangrinnen für aus Austrittsöffnungen von Querrohrleitungen zu den Platten hin austretende Kühl- und/oder ReinigungsmittelThe first-mentioned main part of the object of the invention is achieved in that within the supporting structure running from top to bottom and towards the bottom end inwards into the treatment chamber inclined plates, which form at least part of their wall, next to one another and one below the other between the vertical pipelines and on them with a horizontal distance between their lower edges of are attached to the upper edges of the next plate below, and between the lower one End of a plate and the upper end of the next plate below, collecting channels for outlets coolants and / or cleaning agents leaking from cross pipes to the panels

derart angeordnet sind, daß es beim Überlaufen über die zugehörige Rinne über die Innenfläche des nächstunteren Platte verteilt wird.are arranged so that it overflows when overflowing the associated channel over the inner surface of the next one below Plate is distributed.

Vorzugsweise besitzen die Auffangrinnen über die Innenflächen der von diesen berieselten Platten verteilte Entleerungsöffnungen.Preferably, the collecting channels have spread over the inner surfaces of the plates that are sprinkled by them Emptying openings.

Die mit der Kühlung der Kammerwandung verbundene Aufgabe der Reinigung der Abgase wird bei einer Ausführung der Erfindung zugleich mit verstärkter Kühlung der Abgase dadurch erreicht, daß im Innern der Behandlungskammer nahe den zu kühlenden Platten von Ringleitungen mit Kühl- oder Reinigungsmittel gespeiste Sprühdüsen zur Besprühung der Abgase vorgesehen sind. Bei dieser Ausführungsform ist vorteilhaft ein Auffangtrichter zur Aufnahme der in der Behandlungskammer befeuchteten und aus dem Abgas ausgewaschenen Feststoffteilchen am unteren Ende der Behandlungskammer vorgesehen.The task of cleaning the exhaust gases associated with the cooling of the chamber wall is at an embodiment of the invention achieved at the same time with increased cooling of the exhaust gases in that inside the treatment chamber near the plates to be cooled by ring lines with cooling or Cleaning agent-fed spray nozzles are provided for spraying the exhaust gases. In this embodiment It is advantageous to have a collecting funnel for receiving the humidified in the treatment chamber and particulate matter leached from the exhaust gas at the lower end of the treatment chamber intended.

Die Ausführung der Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnungen beispielsweise näher beschrieben, und zwar zeigtThe embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawings, for example, namely shows

F i g. 1 eine Ansicht einer Vorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, insbesondere der Behandlungskammer für Abgase eines metallurgischen Ofens,F i g. 1 shows a view of a device according to a preferred embodiment of the invention, in particular the treatment chamber for exhaust gases from a metallurgical furnace,

F i g: 2 eine Schnittansicht nach der Linie H-II derFIG. 2 shows a sectional view along the line H-II of FIG

Fig.1,Fig. 1,

F i g. 3 in größerem Maßstab eine Ansicht eines Teiles der Behandlungskammer der F i g. 1,F i g. 3 is a view, on a larger scale, of part of the treatment chamber of FIG. 1,

F i g. 4 eine Schnittansicht nach der Linie IV-IV der Fig. 3,F i g. 4 a sectional view along the line IV-IV of FIG. 3,

F i g .5 eine Schnittansicht nach der Linie V-V der Fig. 3 undF i g. 5 a sectional view along the line V-V of FIGS. 3 and

F i g. 6 eine schematische Ansicht der Vorrichtung nach F i g. 1 in Verbindung mit einem basisch und mit Sauerstoffblasen arbeitenden Konverter.F i g. 6 shows a schematic view of the device according to FIG. 1 in conjunction with a basic and converters working with oxygen bubbles.

F i g. 1 zeigt eine als ganzes mit 11 bezeichnete Behandlungskammer, die auch als Verdampfungskammer dient, für Abgase eines metallurgischen Ofens. Die Kammer besitzt einen rechteckigen oberen Teil 13, einen rechteckigen unteren Teil 15 und einen pyramidenstulpfförmigen Trichter 17.F i g. 1 shows a treatment chamber designated as a whole by 11, which also serves as an evaporation chamber for exhaust gases from a metallurgical furnace. The chamber has a rectangular upper part 13, a rectangular lower part 15 and a pyramid-shaped funnel 17.

Der obere Teil 13 weist vier senkrechte, ebene Platten 19 auf, die an ihren senkrechten Längskanten miteinander verbunden sind und einen Gasabzugsschacht mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt bilden. Das obere Ende des Teils 13 ist offen, wird aber vorzugsweise mittels einer im Inneren gelagerten Ventilklappe 21 verschlossen. Von einer der der Ventilklappe 21 benachbarten, senkrechten Wände 19 geht eine Gasaustrittsleitung 23 ab. Diese Leitung ist mit einer Drosselklappe 25 versehen und setzt sich in einer Abgasleitung 27 fort.The upper part 13 has four vertical, flat plates 19 on their vertical longitudinal edges are connected to each other and a gas exhaust duct with a substantially rectangular cross-section form. The upper end of the part 13 is open, but is preferably supported by means of an inside Valve flap 21 closed. From one of the valve flap 21 adjacent, vertical Walls 19 are a gas outlet line 23 from. This line is provided with a throttle valve 25 and continues in an exhaust pipe 27.

Der untere Teil des Schachts 15, in dem die Berieseiung stattfindet, ist einstückig mit dem unteren Ende des oberen Schachtteils 13 verbunden und weist ein Traggerüst 29 auf, das in Abständen voneinander angeordnete, senkrecht an den Schachtekken liegende Leitungen 32 und zwischen diesen liegende rechteckige Leitungen 33 besitzt. Zwischen benachbarten Leitungen 32 ist jeweils eine Mehrzahl senkrecht angeordneter, geneigter Platten 31 angebracht, die die Wände der Behandlungskammer 15 bilden (F i g. 3 und 4).The lower part of the shaft 15, in which the irrigation takes place, is in one piece with the lower one Connected to the end of the upper shaft part 13 and has a support frame 29, which is spaced apart arranged, perpendicularly lying on the shaft corners lines 32 and lying between them has rectangular lines 33. There is a plurality in each case between adjacent lines 32 vertically arranged, inclined plates 31 attached, which form the walls of the treatment chamber 15 form (Figs. 3 and 4).

Die oberen und unteren Enden der senkrechten Leitungen 32, 33 sind mit z. B. angeschweißten Platten 34 verschlossen. In der Nähe des oberen Endes der Leitungen 32, 33 ist an diese eine quer und horizontal verlaufende Leitung 35 über je einen aus der Leitung 32 bzw. 33 vorragenden Anschlußstutzen 37 mittels einer Kupplung 39 angeschlossen. Die horizontale Leitung 35 ist an ihrem, der nächsten senkrechten Leitung benachbarten freien Ende mittels einer an die Leitung 35 angeschweißten Platte 41 verschlossen. Die horizontale Leitung 35 hat ferner an ihrer unteren Wandung einen Längsschlitz 43, der relativ eng ist und praktisch über die gesamte Länge der Leitung 35 verläuft (F i g. 4).The upper and lower ends of the vertical lines 32, 33 are marked with, for. B. welded plates 34 locked. In the vicinity of the upper end of the lines 32, 33 is attached to this one transversely and horizontally running line 35 via a respective connection piece 37 protruding from line 32 or 33 connected by means of a coupling 39. The horizontal line 35 is on her, the next vertical one Free end adjacent to the line by means of a plate 41 welded to the line 35 locked. The horizontal line 35 also has a longitudinal slot 43 on its lower wall, the is relatively narrow and runs practically over the entire length of the line 35 (FIG. 4).

Jede der geneigten Platten 31 hat eine flache Innenseite 45 und wird mittels an ihren Längskanten angesetzten Winkelstücken 47, z. B. angeschweißten, getragen. Jede der Platten 31 ist jeweils zwischen benachbarten senkrechten Leitungen 32, 33 an diesen mittels von diesen vorstehenden Schraubenbolzen 48 und Muttern, angeschraubt. Zur Aufnahme der Schraubenbolzen 48 besitzen die Winkelstücke 47 an einer Kante Schlitze 49, so daß die Platten leicht im Innern des Schachtteils 15 eingebaut und aus diesen ausgebaut werden können. Jede der Platten 31 ist nach unten schachteinwärts geneigt angeordnet, etwa wie in F i g. 4 gezeigt ist, und die Unterkante der jeweils oberen Platte liegt etwa auf gleicher Höhe wie die Oberkante der unten nächstfolgenden Platte. Je eine nahezu horizontale Abschluß-Zwischenplatte 51 ist nahe der Unterkante einer jeden Platte 31 an dieser, z. B. durch Schweißen, befestigt und erstreckt sich etwas über die Oberkante der nächsten, daruntergelegenen Platte hinaus (Fig.4). Die horizontale Abschlußplatte 51 ist jedoch nicht an der Oberkante der nächsten, darunterliegenden Platte befestigt, sondern liegt an dieser Kante nur an. Demzufolge bildet die horizontale Abschlußplatte zwar zwischen den benachbarten, nahezu lotrechten Platten 31 eine Abdichtung gegen abströmende Gase, gestattet aber dennoch, die Platte 31, an der sie befestigt ist, im Bedarfsfall leicht zu entfernen.Each of the inclined plates 31 has a flat inside 45 and is means on its longitudinal edges attached elbows 47, z. B. welded, worn. Each of the plates 31 is between adjacent ones vertical lines 32, 33 on these by means of screw bolts 48 protruding therefrom and nuts, screwed on. To accommodate the screw bolts 48, the angle pieces 47 have one edge slots 49, so that the plates are easily installed inside the shaft part 15 and out of these can be expanded. Each of the plates 31 is arranged inclined downward in the shaft, for example as in Fig. 4 is shown, and the lower edge of the respective upper plate is approximately at the same level as the top edge of the next plate below. An almost horizontal intermediate intermediate plate 51 each is near the lower edge of each plate 31 on this, e.g. B. by welding, attached and extended slightly beyond the upper edge of the next plate below (Fig. 4). The horizontal End plate 51 is not attached to the upper edge of the next plate below, but rather is only on this edge. As a result, although the horizontal end plate forms between the adjacent, almost vertical plates 31 a seal against outflowing gases, but allows nevertheless, the plate 31 to which it is attached can easily be removed if necessary.

Wegen der Neigung der Platten 31 trifft aus dem Längsschlitz 43 der horizontalen Leitung 35 austretendes Wasser auf die innere, im wesentlichen vertikale Oberfläche der Platten auf und strömt als Wasserfilm nach unten. Mit Ausnahme der obersten Platte ist an jeder Platte 31 in der Nähe ihres oberen Endes eine Auffang- und Verteilungsrinne 53 angebracht, mittels der das von der nächsthöheren Platte kommende Wasser aufgefangen und auf die darunter nächstliegende Platte wieder verteilt wird. Die Auffang- und Verteilrinne 53 verläuft quer über die zugehörige Platte 31 und ist als an ihren Enden verschlossenes U-Profil ausgebildet, so daß sich das Wasser darin ansammeln kann. Die Rinne 53 wird mittels geeigneter Abstandstücke 57 in Abstand von der Oberfläche der Platte, an der sie befestigt ist, gehalten. Die Rinne 53 ist mit ihrem Boden vorzugsweise im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche der Platte 31, an der sie befestigt ist, angeordnet (F i g. 4), und zwischen ihr und der Platte und zwischen den Abstandsstücken sind Durchtrittsöffnungen ausgebildet.Because of the inclination of the plates 31, what is emerging from the longitudinal slot 43 of the horizontal line 35 meets Water on the inner, essentially vertical surface of the plates and flows as a water film downward. With the exception of the top plate, each plate has 31 near its top At the end a collecting and distribution channel 53 is attached, by means of which the from the next higher plate incoming water is collected and redistributed on the plate below. The catching and distribution channel 53 runs across the associated plate 31 and is as closed at its ends U-shaped profile so that the water can collect in it. The channel 53 is by means of suitable spacers 57 spaced from the surface of the plate to which it is attached. The bottom of the channel 53 is preferably essentially perpendicular to the surface of the Plate 31 to which it is attached, arranged (Fig. 4), and between it and the plate and between Through openings are formed in the spacers.

Zweckmäßig sind unter jeder Rinne 53 eine Mehrzahl in Abständen voneinander angeordneter Tragkonsolen 59 angeordnet, von denen jede eine Öffnung 61 besitzt, deren Zweck weiter unten noch beschrieben wird. Diese Konsolen können sowohl an der Rinne 53 als auch an der Platte 45 angeschweißt oder anderweitig befestigt sein.A plurality of support brackets arranged at a distance from one another are expediently under each channel 53 59 arranged, each of which has an opening 61, the purpose of which will be described below will. These consoles can be welded to the channel 53 as well as to the plate 45 or otherwise attached.

In der Nähe der Unterkante der jeweils untersten Platte 31 ist eine Zuführleitung 63 für das Berieselungswasser (F i g. 1 und 2), an den senkrechten Eckleitungen 32 und an den Zwischenleitungen 33 angebracht und an diese Leitungen 32 und 33 angeschlossen. Aus F i g. 6 ist ersichtlich, daß sich an einer Seite der Behandlungskammer 11, und zwar in deren Berieselungszone 15, eine öffnung 65 befindet. An diese öffnung ist das obere Ende einer an einem mit Sauerstoff geblasenen Konverters 70 aufgesetzten Haube 67 angeschlossen. Die aus einem derartigen Konverter 70 ausströmenden Gase und Feststoffteilchen gelangen über die Haube 67 durch Öffnungen 65 in die Behandlungskammer 11 und von dort nach oben im wesentlichen durch die ganze Kammer 11 hindurch.A supply line 63 for the sprinkling water (FIGS. 1 and 2) is attached to the vertical corner lines 32 and to the intermediate lines 33 and connected to these lines 32 and 33 in the vicinity of the lower edge of the respective lowermost plate 31. From Fig. 6 it can be seen that an opening 65 is located on one side of the treatment chamber 11, specifically in its sprinkling zone 15. The upper end of a hood 67 attached to a converter 70 blown with oxygen is connected to this opening. The gases and solid particles flowing out of such a converter 70 pass via the hood 67 through openings 65 into the treatment chamber 11 and from there upwards essentially through the entire chamber 11.

Die Verbindung des oberen Endes des unteren Schachtteiles bzw. der Berieselungszone 15 mit dem unteren Ende des oberen Schachtteiles 13 ist mittels einer Gleitverbindung hergestellt, die ein am äußeren Umfang des oberen Endes des unteren Schachtteils 15 angebrachtes Winkelstück 69 aufweist, das mit den Platten 19 des oberen Schachtteils 13 in gleitender Berührung steht.The connection of the upper end of the lower shaft part or the sprinkling zone 15 with the lower end of the upper shaft part 13 is made by means of a sliding connection, the one on the outer Has circumference of the upper end of the lower shaft part 15 attached angle piece 69, which with the plates 19 of the upper shaft part 13 is in sliding contact.

Die Rohrleitungen 32, 33 sind an ihren oberen Endeji mittels einer U-Schiene 71 miteinander verbunden und in Abstand voneinander gehalten, wobei die Schiene71, wie bei 73 in Fig.4 gezeigt ist, an eine Platte 75 angeschraubt ist, die in beliebiger Weise an der zugehörigen Rohrleitung 32 bzw. 33 befestigt ist. Zwischen den oberen Enden der Rohrleitungen 32, 33 ist an diesen eine senkrecht nach unten verlaufende Platte 77, die am unteren Ende, wie bei 79 gezeigt, knieförmig derart abgebogen ist, daß ihr unterer Abschnitt 81 nach unten und nach außen zur obersten Platte 31 hin gerichtet ist. Dieser untere Abschnitt 81 dient zur Gasabdichtung und ferner zur Ablenkung des Wassers, das aus dem horizontalen Rohr 35 zur Platte 31 hinaustritt und auf deren Innenseite 45 einen Wasserfilm bildet. Die Platte 77 ist am oberen Ende mittels Schraubenbolzen 85 an Winkelstücken 83 befestigt, die ihrerseits an den senkrechten Rohren 32, 33 befestigt sind (F i g. 4).The pipes 32, 33 are at their upper ends connected to one another by means of a U-rail 71 and held at a distance from one another, the Rail 71, as shown at 73 in Figure 4, to a Plate 75 is screwed, which is attached in any manner to the associated pipeline 32 or 33. Between the upper ends of the pipes 32, 33 there is a vertically downward one on them Plate 77, which is bent knee-shaped at the lower end, as shown at 79, so that your lower Section 81 is directed downwards and outwards towards the uppermost plate 31. This lower one Section 81 is used for gas sealing and also to divert the water that comes out of the horizontal Tube 35 exits to plate 31 and forms a film of water on the inside 45 thereof. The plate 77 is fastened at the upper end by means of screw bolts 85 to angle pieces 83, which in turn are attached to the vertical Pipes 32, 33 are attached (Fig. 4).

Die Gleitverbindung zwischen dem Winkelstück 69 und den Platten 19 ist durch zwei zusammengeschweißte Winkelstücke 87, 88 Fig. 4) vor Verschmutzung geschützt. Das Winkelstück 89 ist an den Platten 19 mittels Schraubenbolzen 91 befestigt. Das Winkelstück 87 gleitet mit seinem nach unten gerichteten Schenkel parallel zum aufrechtstehenden Schenkel des Winkelstücks 69 an diesem entlang und bildet auf diese Weise eine Abdichtung für die Gleitverbindung. The sliding connection between the angle piece 69 and the plates 19 is protected from contamination by two angle pieces 87, 88 (Fig. 4) welded together. The angle piece 89 is fastened to the plates 19 by means of screw bolts 91. The angle piece 87 slides with its downwardly directed leg parallel to the upright leg of the angle piece 69 along this and in this way forms a seal for the sliding connection.

Der in F i g. 1 gezeigte Trichter 17 ist einstückig mit dem unteren Ende des Schachtteils 15 verbunden. Der Trichter 17 besteht aus einem im wesentlichen geraden Abschnitt 93 und einem pyramidenstumpfförmigen Abschnitt 95, der z. B. mittels Bolzen bei 97 am ersteren befestigt ist. Die Wandungen des pyramidenstumpfförmigen Abschnitts 95 sind durch seitlich verlaufende und in senkrechter Richtung in Abständen voneinander angeordnete Winkelstücke 99 versteift. Das untere Ende des pyramidensfumpfförmigen Abschnittes 95 ist mittels zwei zusammenpassender, miteinander verschraubter Flansche 101 mit einer Leitung 103 für den Austrag der aus dem Abgas ausgewaschenen Feststoffteilchen verbunden.The in F i g. The funnel 17 shown in FIG. 1 is connected in one piece to the lower end of the shaft part 15. The funnel 17 consists of a substantially straight section 93 and a truncated pyramid-shaped section 95, the z. B. is attached to the former by means of bolts at 97. The walls of the truncated pyramid-shaped section 95 are stiffened by angle pieces 99 which run laterally and are spaced apart from one another in the vertical direction. The lower end of the truncated pyramid-shaped section 95 is connected by means of two matching flanges 101 screwed to one another to a line 103 for the discharge of the solid particles washed out of the exhaust gas.

Die Behandlungskammer 11 besitzt als tragende Teile einen Rahmen aus Winkelstücken 105 und einen mit diesen und benachbarten Trägern 109 verbundenen Tragboden 107 (Fig. 1 und2). Ferner kann die Kammer 11 durch eine Tragkonstruktion, z. B. durch horizontale Träger 111 und an diesen angreifende Stützen abgestützt sein.The treatment chamber 11 has a frame made of angle pieces 105 and as supporting parts a support floor 107 (FIGS. 1 and 2) connected to these and adjacent carriers 109. Further the chamber 11 can be supported by a support structure, e.g. B. by horizontal beams 111 and acting on these Supports to be supported.

In verschiedenen Höhenlagen sind an der Behandlungskammer 11 Bühnen 113 mit Geländer für Bedienungspersonen angebracht. In anderen Höhenlagen sind an der Kammer 11 ringsumlaufende Leitungen 115 vorgesehen, die in Reihen innerhalb der Kammer angeordneten Sprühdüsen 117 Wasser zuleiten (F i g. 1 und 2).At different heights are on the treatment chamber 11 platforms 113 with handrails for operators appropriate. At other altitudes there are circumferential lines around the chamber 11 115 provided, the spray nozzles 117 arranged in rows within the chamber supply water (Figs. 1 and 2).

Wenn ein Konverter 70 in Betrieb ist, gelangen die trockenen heißen Abgase über die Haube 67 durch die Öffnung 65 zusammen mit Schmutz und sonstigen Fremdstoffen, die entfernt werden müssen, in die Behandlungskammer 11. Hier treffen die nach oben steigenden Abgase auf, aus den Sprühdüsen 117 austretendes Wasser, das die Gase kühlt. Die befeuchteten Schmutzteilchen fallen dann nach unten in den Trichter 17, aus dem sie über die Leitung 103 entfernt werden.When a converter 70 is in operation, the dry, hot exhaust gases pass through the hood 67 through the opening 65 together with dirt and other foreign matter that must be removed into the treatment chamber 11. This is where the rising exhaust gases meet from the spray nozzles 117 escaping water that cools the gases. The moistened dirt particles then fall down into the funnel 17, from which they are removed via the line 103.

Das Wasser wird mittels einer oder mehrerer (nicht gezeigter) Pumpen in der Zuführleitung 63 in Umlauf gebracht und in den Eck- und den Zwischenleitungen 32, 33 nach oben gefördert. Es strömt dann in die horizontalen Leitungen 35 und tritt aus deren Längsschlitzen 43 in Form eines Wasserfilms aus. Der Wasserfilm, der sowohl auf die oberste Platte 31 als auch auf den abgebogenen Plattenabschnitt 81 auftritt, fließt in einer in F i g. 4 mit Pfeil A bezeichneten ersten Zone, über die Oberfläche der obersten Platte nach unten. Es wird in der ersten Auffangrinne 53 jeder Platte 31 gesammelt, bis es über deren äußeren Rand überläuft. Das überlaufende Wasser bildet dann wiederum Wasserfilme auf den Platten in der mit Pfeil B bezeichneten Zone. Diese Wasserfilme fließen herab und sammeln sich in den unterhalb dieser Zone angebrachten Auffangrinnen 53 wieder bis zu einer Höhe an, bei der es über die Außenkanten der Rinnen überläuft und weitere Filme auf den Platten in einer mit C bezeichneten Zone bildet. Auf diese Weise gelangt das Kühlwasser absatzweise über die Platten, bis es am untersten Ende der Berieselungszone 15 in einer untersten, die Kammer 11 umschließenden, aus den Winkelstücken 105 gebildeten Rinne gesammelt und von dort abgeleitet wird.The water is brought into circulation in the supply line 63 by means of one or more pumps (not shown) and is conveyed upwards in the corner and intermediate lines 32, 33. It then flows into the horizontal lines 35 and emerges from their longitudinal slots 43 in the form of a water film. The water film, which occurs both on the uppermost plate 31 and on the bent plate section 81, flows in a manner shown in FIG. 4 marked with arrow A first zone, over the surface of the uppermost plate downwards. It is collected in the first collecting channel 53 of each plate 31 until it overflows over its outer edge. The overflowing water then in turn forms water films on the plates in the zone indicated by arrow B. These water films flow down and collect in the collecting channels 53 below this zone again up to a height at which it overflows over the outer edges of the channels and forms further films on the plates in a zone labeled C. In this way, the cooling water passes intermittently over the plates until it is collected at the lowermost end of the sprinkling zone 15 in a lowermost channel, which surrounds the chamber 11 and is formed from the angle pieces 105, and is drained from there.

Das Auswechseln der Platten 31 kann einfach durch Lösen der Muttern an den Bolzen 48 erfolgen, wonach ein Hebezeug z. B. an einem der in den Konsolen 61 vorgesehenen Löchern 61 angesetzt, die Platte nach innen geschwenkt und dann nach oben durch das obere Ende der Kammer 11 herausgehoben wird. Die Platten sind einfacher und billiger und bedeutend leichter als die bisher verwendeten Kühlmantelplatten. The plates 31 can be exchanged simply by loosening the nuts on the bolts 48, after which a hoist z. B. attached to one of the holes 61 provided in the consoles 61, the Plate pivoted inward and then lifted up through the upper end of chamber 11 will. The plates are simpler and cheaper and significantly lighter than the cooling jacket plates previously used.

Das beschriebene Leitungssystem, das das Kühlmtitel, meist Wasser, führt, übt mehrere Funktionen aus. Es kühlt die Rohrleitungen des Traggerüsts, während es nach oben geleitet wird. Ferner wirkt das über die inneren Plattenoberflächen herunterströmende und als Film ausgebreitete Wasser auf das Abgas dadurch ein, daß es in den Gasstrom hine.n verdampft. Schließlich kühlt das als Film ausgebreitete Kühlmittel die Oberfläche der Platten bie seiner Verdampfung.The piping system described, which contains the cooling title, mostly water, leads, performs several functions. It cools the pipes of the shoring, while it is directed upwards. Furthermore, that which flows down over the inner plate surfaces acts and water spread as a film on the exhaust gas by the fact that it is in the gas flow evaporates. Finally, the coolant spread out as a film cools the surface of the plates at it Evaporation.

Hierzu I Bhiti ZeichnungenFor this I Bhiti drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for treating, in particular cooling and / or cleaning the solid particles containing exhaust gases from a metallurgical furnace, preferably a basic chimney Blown steel converter, with essentially vertical, spaced apart and in Transverse direction interconnected pipelines, the coolant to the walls of a lead through the treatment chamber through which the exhaust gases flow and a supporting structure for this Form walls, characterized in that that within the support frame (29) from top to bottom and to the bottom At the end, plates (31) inclined inwardly into the treatment chamber (11), which at least form a part (15) of its wall, side by side and one below the other between the vertical Pipes (32, 33) and on these with a horizontal distance from their lower edges are attached to the upper edges of the next plate below, and between the lower one End of a plate and the upper end of the next plate below, collecting channels (53) for that which emerges from outlet openings (43) of transverse pipelines (35) to the plates Cooling and / or cleaning means are arranged in such a way that when it overflows over the associated Groove is distributed over the inner surface of the next lower plate.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the plates (31) between each two of the vertical pipes (32, 33) are detachably attached to them.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the collecting channel (53) Emptying openings (at 57) own.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the interior of the treatment chamber (11) close to the plates to be cooled (31) spray nozzles (117) fed by ring lines (115) with coolant or cleaning agent for spraying the exhaust gases are provided.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a collecting funnel (17) for receiving the humidified in the treatment chamber (11) and from the exhaust gas washed-out solid particles is provided at the lower end of the treatment chamber.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the upper Part of the end (13) of the treatment chamber (11) by means of an adjustable valve flap (21) is lockable.