DE1161922B

DE1161922B - Device for achieving a uniform sprinkling of the pipes of refrigeration, chemical and other apparatus with a horizontal pipe bundle

Info

Publication number: DE1161922B
Application number: DEC22759A
Authority: DE
Inventors: Robert Hartl; Jan Bilek
Original assignee: CKD PRAHA NARODNI PODNIK
Current assignee: CKD PRAHA NARODNI PODNIK
Priority date: 1959-11-18
Filing date: 1960-11-18
Publication date: 1964-01-30

Description

Vorrichtung zum Erzielen einer gleichmäßigen Berieselung der Rohre von kühltechnischen, chemischen und anderen Apparaturen mit liegendem Rohrbündel Gegenstand der Erfindung ist eine Verteilungsvorrichtung zum Erzielen einer gleichmäßigen Berieselung der Rohre von verschiedenen Kühl- und anderen Apparaten mit liegendem Rohrbündel, bei denen die Rieselflüssigkeit ohne Druck und mit im großen Bereich sich ändernder Menge zufließt und zu ihrer Verteilung in der Richtung der Rohrachsen ein über dem Rohrbündel in dessen Achsrichtung angeordnetes Verteilrohr vorgesehen ist, das in seinem unteren Umfangsteil der ganzen Länge nach mit mehreren Reihen von in verschiedenen Höhen angebrachten Öffnungen versehen ist. Eines der hauptsächlichsten Verwendungsgebiete sind z. B. horizontale Apparate mit rohrförmigen Wärmeaustauschflächen, die in Kühlanlagen, chemischen und anderen Vorrichtungen verwendet werden, bei denen eine gleichmäßige Verteilung der die äußere Oberfläche der Rohre berieselnden Flüssigkeit bei verschiedenen Durchflußmengen eingehalten werden muß. Eine gleichmäßige Verteilung der Rieselflüssigkeit bei jeder Durchflußmenge ist im Hinblick auf die vollständige Ausnutzung der ganzen Wärmeaustauschfläche wichtig.Device for achieving a uniform irrigation of the pipes of cooling, chemical and other equipment with a horizontal tube bundle The invention is a distribution device for achieving a uniform Sprinkling the pipes of various cooling and other devices with horizontal Tube bundle, in which the trickle liquid without pressure and with in a large area the changing amount flows in and its distribution in the direction of the pipe axes a distribution pipe arranged above the pipe bundle in its axial direction is provided is that in its lower peripheral part along its entire length with several rows is provided with openings made at different heights. One of the main ones Areas of use are z. B. horizontal devices with tubular heat exchange surfaces, used in refrigeration, chemical and other devices where an even distribution of the liquid sprinkling the outer surface of the tubes must be adhered to at different flow rates. An even distribution the flow of liquid at each flow rate is complete with a view to achieving this Use of the entire heat exchange surface is important.

Zu diesem Zweck wurden bisher z. B. gelochte, oberhalb der Rohre befestigte Bleche verwendet, auf welche die Flüssigkeit von oben zugeführt wird, welche hier eine Brause bildet. Diese Anordnung weist Mängel auf, da die Flüssigkeit ungleichmäßig auf die Rohre verteilt wird, besonders dann, wenn die Menge der zugeführten Flüssigkeit gering ist.For this purpose, z. B. perforated, attached above the pipes Sheets used on which the liquid is fed from above, which here forms a shower. This arrangement has shortcomings because the liquid is uneven is distributed on the tubes, especially when the amount of liquid supplied is low.

Eine andere bekannte Einrichtung für den gleichen Zweck bilden Zerstäubungsdüsen. Diese können nur dann verwendet werden, wenn die Flüssigkeit unter Druck und mit konstanter Durchflußmenge zugeführt wird. Bei drucklosem Zufluß der Flüssigkeit und bei der sich ändernden Durchflußmenge sind Düsen zu diesem Zweck nicht verwendbar.Another known device for the same purpose is atomizing nozzles. These can only be used when the liquid is under pressure and with constant flow rate is supplied. When the liquid flows in without pressure and with the changing flow rate, nozzles cannot be used for this purpose.

Eine weitere bekannte Einrichtung sind Rinnen mit gezackten Rändern. Die Rinnen pflegen nebeneinander angeordnet zu sein, und in jede Rinne wird an einer bestimmten Stelle mittels eines Rohres die Flüssigkeit zugeführt, von wo sie über die ganze Länge der Rinne fließt und über die gezackten Ausschnitte abtropft. Auch bei dieser Anordnung wird die Flüssigkeit nicht gleichmäßig verteilt, weil sie nur an einer Stelle der Rinne zugeführt wird. Eine derartige Vorrichtung benötigt außerdem einen großen Raum auf Kosten der Wärmeaustauschfläche. Ferner ist die Montage und Demontage zum Zweck der Reinigung bei dieser Anordnung mit Schwierigkeiten verbunden.Another known device is gutters with serrated edges. The gutters are usually arranged side by side, and in each gutter there is one The liquid is supplied to a certain point by means of a pipe, from where it is passed over flows the full length of the gutter and drains over the jagged cutouts. Even in this arrangement, the liquid is not evenly distributed because it only is fed at one point of the gutter. Such a device also requires a large space at the expense of the heat exchange surface. Furthermore, the assembly and Disassembly for the purpose of cleaning associated with difficulties in this arrangement.

Die erwähnten Nachteile der bisherigen Ausführungen werden durch die erfindungsgemäße Berieselungsvorrichtung beseitigt, bei der vorgesehen ist, daß zwischen Verteilrohr und Rohrbündel ein System von quer zur Rohrbündelachse gewellten Blechen angeordnet ist, wobei in den Seitenwänden der Wellen eckige Öffnungen mit nach unten zu den Achsen der Rohre gerichteten Ecken vorgesehen sind. Hierdurch wird eine sehr gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung bei drucklosem Zufluß und bei jedweder Durchflußmenge gewährleistet, wobei der erforderliche Raum minimal und die Reinigung der Vorrichtung einfach ist.The mentioned disadvantages of the previous versions are through the eliminates sprinkling device according to the invention, in which it is provided that between the distribution pipe and the tube bundle a system of corrugated transverse to the tube bundle axis Sheet metal is arranged, with angular openings in the side walls of the shafts corners directed downwards to the axes of the tubes are provided. Through this becomes a very even distribution of liquid with unpressurized inflow and with Any flow rate guaranteed, the space required being minimal and cleaning of the device is easy.

Eine beispielsweise Ausführung der erfindungsgemäßen Berieselungsvorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen liegenden Rohrbündelwärmetauscher, F i g. 2 einen Querschnitt durch diesen Apparat in Richtung A-A in größerem Maßstab, F i g. 3 eine Einzelheit des gewellten Bleches in drei Grundansichten und F i g. 4 ein vergrößertes Detail der Verbindung zweier gewellter Bleche.An example embodiment of the sprinkler device according to the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section through a lying tube bundle heat exchanger, F i g. 2 shows a cross section through this apparatus in the direction of A-A on a larger scale, FIG. 3 a detail of the corrugated sheet in three basic views and FIG. 4 shows an enlarged detail of the connection between two corrugated sheet metal.

Die Flüssigkeit fließt in den oberen Teil des Gefäßes durch einen oder mehrere Stutzen 1 zu. Diese Stutzen münden in ein längliches Verteilrohr 2, welches im Inneren dicht unter dem Mantel 3 gelagert ist. Die Enden des Verteilrohres 2 treten durch die Rohrböden 4' hindurch und sind mit Deckeln 4 verschlossen, so daß die Reinigung des Verteilrohres 2 leicht durchgeführt werden kann. Das Verteilrohr 2 dient zur Längsverteilung der Flüssigkeit, und aus diesem Grunde ist es mit mehreren Reihen von öffnungen versehen, welche im unteren Teil des Umfanges derart verteilt sind, daß bei maximaler Durchflußmenge die Flüssigkeit durch die Öffnungen aller Reihen und bei geringer Durchflußmenge gegebenenfalls nur durch die Öffnungen der unteren Reihe hindurchfließt. Dadurch wird eine gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit längs des ganzen Apparates auch bei geringem Flüssigkeitsdurchfluß erzielt.The liquid flows into the upper part of the vessel through a or several nozzles 1 closed. These nozzles open into an elongated distribution pipe 2, which is stored inside just under the jacket 3 is. The ends of the distribution pipe 2 pass through the tube sheets 4 'and are provided with covers 4 closed so that the cleaning of the distributor pipe 2 can be carried out easily can. The distribution pipe 2 is used for the longitudinal distribution of the liquid, and from this Basically it is provided with several rows of openings, which are in the lower part of the circumference are distributed in such a way that the liquid at maximum flow rate through the openings of all rows and if necessary with low flow rates only flows through the openings in the lower row. This creates a uniform Distribution of the liquid along the entire apparatus even with low liquid flow achieved.

Unter dem Verteilrohr sind die Wellbleche 5 angeordnet, welche auf im Inneren des Mantels 3 befestigten Leisten 6 frei gelagert sind. Die Wellbleche sind im wesentlichen gleiche Elemente mit derart ausgebildeten Rändern, daß sie durch gegenseitiges Einschieben, ohne Bildung von Zwischenräumen, verbunden werden können. Die Wellen dieser Wellbleche sind quer zu den Achsen der Wärmeaustauschrohre 8 gelagert. Auf den schrägen Seiten der Wellen sind z. B. dreieckige Öffnungen 7 vorgesehen, deren eine Ecke zum Boden der Welle gerichtet ist. Die Öffnungen sind derart verteilt, daß ihre nach unten gerichteten Ecken sich oberhalb der Achse der Wärmeaustauschrohre 8 befinden. Die Flüssigkeit strömt aus dem Verteilungsrohr 2 in jede einzelne Welle separat in mehreren Strömen gleichzeitig. In den Wellen verteilt sie sich quer in der ganzen Breite des Apparates, wobei sie weiter durch die dreieckigen Öffnungen 7 auf die Rohre 8 überfließt. Das Überfließen der Flüssigkeit geht im ganzen Apparat gleichmäßig vor sich, und zwar bei jedweder Menge der durchfließenden Flüssigkeit vom maximalen Durchfluß aus.The corrugated metal sheets 5 are arranged under the distribution pipe, which on in the interior of the jacket 3 fastened strips 6 are freely stored. The corrugated iron are essentially the same elements with edges formed in such a way that they be connected by mutual insertion without creating gaps can. The corrugations of these corrugated sheets are transverse to the axes of the heat exchange tubes 8 stored. On the sloping sides of the waves are z. B. triangular openings 7 provided, one corner of which is directed towards the bottom of the shaft. The openings are distributed so that their downward corners are above the axis of the Heat exchange tubes 8 are located. The liquid flows out of the distribution pipe 2 in each individual wave separately in several streams at the same time. Distributed in the waves they run across the entire width of the apparatus, continuing through the triangular Openings 7 on the tubes 8 overflows. The overflow of the liquid goes in whole apparatus evenly in front of you, regardless of the quantity of the flowing through Liquid from the maximum flow.

Um die Reinigung der Wellbleche bzw. ihr Ersetzen durch neue Bleche zu ermöglichen, ist ungefähr in der Mitte des Gefäßes im Mantel eine elliptische, von einem Flansch 10 abgeschlossene Öffnung 9 vorgesehen, welche so breit ist, daß die einzelnen Wellbleche eingesetzt und herausgenommen werden können. Nach Einlegen des Wellbleches und seiner Verbindung mit dem Vorangehenden wird die ganze Reihe der vorher eingelegten Wellbleche in der Richtung von der Öffnung verschoben. Der Vorgang beim Herausnehmen ist umgekehrt. Die einzelnen Wellbleche sind an den zu den Wellenachsen querstehenden Enden mit angeschweißten Seitenwänden 11 versehen, welche aus einem Blechstreifen hergestellt sind. Diese Seitenwände verhindern das Ausfließen der Flüssigkeit an den Seiten der Welbleche. Die verbleibenden zwei Seiten jedes Wellbleches sind derart ausgestaltet, daß eine Seite am Ende so umgebogen ist, daß es eine enge, nach unten gerichtete Rinne bildet. Die andere Seite ist nach oben gebogen und greift in die beschriebene Rinne des nachfolgenden Bleches ein, wodurch eine Verbindung 12,12' aller Bleche und die Bildung einer einheitlichen gewellten Fläche geschaffen wird.To enable the cleaning of the corrugated sheets or their replacement with new sheets, an elliptical opening 9 closed by a flange 10 is provided approximately in the middle of the vessel in the jacket, which opening is so wide that the individual corrugated sheets can be inserted and removed . After inserting the corrugated sheet and its connection with the preceding, the whole row of previously inserted corrugated sheets is shifted in the direction of the opening. The process of removal is reversed. The individual corrugated sheets are provided with welded-on side walls 11, which are made from a sheet metal strip, at the ends that are transverse to the shaft axes. These side walls prevent the liquid from flowing out on the sides of the corrugated sheets. The remaining two sides of each corrugated sheet are designed in such a way that one side is bent over at the end so that it forms a narrow, downwardly directed channel. The other side is bent upwards and engages in the groove described in the subsequent sheet, whereby a connection 12, 12 'of all sheets and the formation of a uniform corrugated surface is created.

In F i g. 3 c sollen die waagerechten Linien die Wellenschenkel und die vertikalen Linien die Achsen der Öffnungen 7 andeuten.In Fig. 3 c, the horizontal lines should be the shaft thighs and the vertical lines indicate the axes of the openings 7.

Claims

Claims: 1. Device for achieving uniform sprinkling the pipes of refrigeration, chemical and similar devices with horizontal Tube bundle in which the trickle liquid flows in without pressure and for its distribution in the direction of the tube axes one arranged above the tube bundle in its axial direction Distribution pipe is provided in its lower peripheral part along its entire length is provided with several rows of openings at different heights, d a d u r c h g e - indicates that between the distribution pipe (2) and the tube bundle a System of corrugated sheets (5) transversely to the tube bundle axis is arranged, wherein in the side walls of the shafts angular openings (7) with down to the axes the heat exchange tubes (8) directed corners are provided.

2. Device according to Claim i, characterized in that in the system formed from several parts of the corrugated sheet metal (5) the ends of the sheet metal by means of flanged collars without auxiliary connecting means are designed to be connectable. Documents considered. German patent specification No. 429 110; U.S. Patent No. 2,012,183.