CH678780A5

CH678780A5 -

Info

Publication number: CH678780A5
Application number: CH184/89A
Authority: CH
Inventors: Hubertus C Starp
Original assignee: Hubertus C Starp
Priority date: 1988-01-22
Filing date: 1989-01-20
Publication date: 1991-10-31
Also published as: GB2214076B; GB2214076A; DE3801765A1; GB8901241D0; FR2634052A1; NL8900023A

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft einen Distanzkörper. Dieser Distanzkörper soll in erster Unie dazu dienen, elektrische Kabel aufzunehmen und diese entsprechend den räumlichen Gegebenheiten unterhalb eines Wand- oder Fussbodenbelags in vorgesehener Richtung zu führen. Die Erfindung betrifft auch eine Anordnung mit einem solchen Distanzkörper und einem Wand- oder Fussbodenbelag. The invention relates to a spacer. This spacer is primarily intended to accommodate electrical cables and to guide them in the intended direction below the wall or floor covering in accordance with the spatial conditions. The invention also relates to an arrangement with such a spacer and a wall or floor covering.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Distanzkörper zu schaffen, mit dessen Hilfe die Verlegung von Kabeln zwischen dem Boden oder der Wand und einer mit einer Sichtseite versehenen Boden- und Wandplatte einfach ist und der in Serienfertigung preiswert herstellbar ist. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass der Distanzkörper flächig ausgebildet ist und mindestens an einer Flachseite zwischen sich Zwischenräume zur Bildung von Kabelkanälen belassenden, insbesondere noppenartigen Vorsprüngen aufweist. The invention has for its object to provide a spacer by means of which the laying of cables between the floor or the wall and a floor and wall plate provided with a visible side is simple and can be inexpensively manufactured in series production. This object is achieved according to the invention in that the spacer body is flat and has at least on one flat side spaces between them, in particular nub-like projections, which leave cable ducts.

Gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Distanzkörper aus einem Verbund von einzelnen, insbesondere rotationssymmetrischen, die Vorsprünge bildenden offenen oder einseitig geschlossenen Formkörpern gebildet. Zwischen den Formkörpern sind Kanäle gebildet, die zur Führung der elektrischen Kabel dienèn. Eine besonders preiswerte und in der Montage einfache Ausführungsform besteht darin, dass die Formkörper durch über Radialstege miteinander verbundene Hohlzylinder gebildet sind. According to a preferred exemplary embodiment, the spacer body is formed from a composite of individual, in particular rotationally symmetrical, open or closed moldings forming the projections. Channels are formed between the shaped bodies, which serve to guide the electrical cables. A particularly inexpensive embodiment which is simple to assemble is that the shaped bodies are formed by hollow cylinders which are connected to one another via radial webs.

Der Distanzkörper nach der Erfindung hat den Vorteil, dass er einstückig als Spritzgussformkörper, insbesondere aus Kunststoff, wie PVC, Polyurethan, Polyamid, Polypropylen (P,P) oder Hartgummi, ausgebildet ist. Hierbei kann bevorzugt Po-lypropylen-Regenerat verwendet werden, welches auf diese Weise einem Recycling zugeführt wird, um einen Beitrag zum Umweltschutz zu leisten. Die Verfügbarkeit von Polypropylen-Regenerat-Abfällen übersteigt nämlich weitaus den Bedarf. The spacer body according to the invention has the advantage that it is made in one piece as an injection molded body, in particular from plastic, such as PVC, polyurethane, polyamide, polypropylene (P, P) or hard rubber. Here, polypropylene regenerate can preferably be used, which is then recycled in order to make a contribution to environmental protection. The availability of recycled polypropylene waste far exceeds demand.

Um einer elektrostatischen Aufladung entgegenzuwirken, kann es vorteilhaft sein, als Rohstoff für die Spritzgussfertigung ein schwer entflammbares Polypropylen zu verwenden, dem Spezialrussmate-rial mit einem gewichtsbezogenen Anteil von 5 bis 25% beigemischt ist. In order to counteract electrostatic charging, it can be advantageous to use a flame-retardant polypropylene as raw material for injection molding production, to which special carbon black material with a weight-based proportion of 5 to 25% is added.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann auf der Unterseite der (weichen) Unterschicht einer Teppichfliese, Teppichbahn, PVC-Fliese oder -Bahn oder 'dergleichen als Fussbodenbelag, eine harte Rückenplatte mit einer Dicke von 1,0 mm bis 6,0 mm, bestehend aus Aluminium oder einem sonstigen geeigneten Metali, PVC-Hart-schaum oder einem sonstigen geeigneten Hartschaum, oder eine Hartfaserplatte oder dergleichen befestigt sein. Der so gebildete obere Teil des Fussbodenbelags wird lose auf die mit nach oben gerichteten Noppen auf dem Fussboden fixierte (geklebte oder geschraubte) Grundplatte gelegt. Dabei können auf der unteren Seite der harten Rückenplatte mit einem Abstand von 30,0 bis 50,0 cm Rasterelemente hervorstehen, die so positioniert sind, dass sie unter Reibung zur gegenseitigen Fixierung in die Zwischenräume der Noppen der Grundplatte einfassen. Die Form der Rasterelemente ergibt sich aus der Form der Zwischenräume zwischen den Noppen der Grundplatte, während die Grösse der einzelnen Rasterelemente so gewählt wird, dass sie beim Einfassen in die Grundplatte mindestens 6 Noppen berühren. In a further preferred embodiment, on the underside of the (soft) underlayer of a carpet tile, carpet, PVC tile or sheet or the like as a floor covering, a hard backing plate with a thickness of 1.0 mm to 6.0 mm, consisting of Aluminum or another suitable metal, PVC rigid foam or another suitable rigid foam, or a hardboard or the like. The upper part of the floor covering thus formed is loosely placed on the base plate (glued or screwed) fixed on the floor with the knobs facing upwards. In this case, grid elements can protrude on the lower side of the hard back plate at a distance of 30.0 to 50.0 cm, which are positioned in such a way that they rub into the spaces between the knobs of the base plate for mutual fixation. The shape of the grid elements results from the shape of the spaces between the knobs of the base plate, while the size of the individual grid elements is selected such that they touch at least 6 knobs when they are inserted into the base plate.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die harte Rückenplatte anstelle von Rasterelementen auf der Unterseite mit einer dünnen Schaumstoff-/Schaumgummischicht oder einer Schicht aus adhäsionsfähigem weichen Material versehen, in die sich die Noppen der Grundplatte zur Fixierung leicht eindrücken können. In a further preferred embodiment, the hard back plate is provided instead of grid elements on the underside with a thin foam / foam rubber layer or a layer of adhesive soft material, into which the knobs of the base plate can be easily pressed for fixing.

Bei einer weiteren Ausführungsform wird ein modifiziertes PP oder PP-Regenerat verwendet, um die elektrische Leitfähigkeit der Grundplatte mit Noppen zu verbessern. In a further embodiment, a modified PP or PP regenerate is used in order to improve the electrical conductivity of the base plate with knobs.

Bei einer weiteren Ausführungsform in PP-Spritzguss haben die Noppen der Grundplatte nur eine sehr geringe herstellungstechnisch bedingte Konizität (die nur durch Messung zu ermitteln ist), so dass die Noppen mit runder Grundfläche zylindrisch, bei einer Ausführungsform der Noppen mit quadratischer Grundfläche die Noppen als Quader oder Würfel erscheinen. Bei einer solchen Noppenform ergibt sich eine höhere Belastbarkeit gegenüber einer konischen Form und bei gleicher Nutzbreite der durch die Noppen gebildeten Kanäle ein geringerer Abstand der Noppen voneinander an den oberen Noppenkanten» Das führt zu einer weiteren Erhöhung der Belastbarkeit des Bodenbelages gemäss der Erfindung. In a further embodiment in PP injection molding, the knobs of the base plate have only a very small conicity due to the production technology (which can only be determined by measurement), so that the knobs with a round base are cylindrical, in one embodiment of the knobs with a square base the knobs as Cuboids or cubes appear. Such a knob shape results in a higher load capacity compared to a conical shape and, with the same usable width of the channels formed by the knob, a smaller spacing of the knobs from one another on the upper knob edges. This leads to a further increase in the load capacity of the floor covering according to the invention.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind bei der Grundplatte Aussparungen zwischen den Noppen angeordnet, um Gewicht, Rohstoffe und Materialkosten einzusparen. Die Aussparungen können eine runde, quadratische oder eine andere geeignete Form aufweisen. In a further preferred embodiment, cutouts are arranged between the knobs on the base plate in order to save weight, raw materials and material costs. The recesses can have a round, square or other suitable shape.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform in PP-Spritzguss sind die Noppen oben offen, um Gewicht, Rohstoffe und Materialkosten einzusparen. In a preferred embodiment in PP injection molding, the knobs are open at the top in order to save weight, raw materials and material costs.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsart der Grundplatte mit Noppen aus PP, die bevorzugt als Wandbelag verwendet werden kann, haben die Noppen an der oberen Stirnseite eine Öffnung, die kleiner ist als der innere Durchmesser der Noppen, so dass sich ein nach innen gerichteter Rand bildet. Die Öffnungen können eine runde, quadratische oder andere geeignete Form haben. In die Öffnungen können Elemente eingesteckt (-geklemmt) werden, an deren nach aussen vorstehendem Teil Haken, Ringe oder dergleichen zum Aufbewahren von Werkzeugen, Gerätschaften etc. in Werkstätten, zum Befestigen auszustellender Waren (auf Messeständen, in Geschäften und Ausstellungsräumen und dergleichen) angebracht sein können. Es stellt einen besonderen Vorteil dar, dass die (Befestigungs-) Elemente dem jeweiligen Verwendungszweck entsprechend individuell und variabel angebracht werden können, ohne dass zusätzlicher Zeit- und Kostenaufwand entsteht. In a further preferred embodiment of the base plate with knobs made of PP, which can preferably be used as a wall covering, the knobs have an opening on the upper end face which is smaller than the inner diameter of the knobs, so that an inwardly directed edge is formed. The openings can have a round, square or other suitable shape. Elements can be inserted (clamped) into the openings, on the outwardly projecting part of which hooks, rings or the like are attached for storing tools, equipment, etc. in workshops, for fastening goods to be exhibited (on exhibition stands, in shops and showrooms and the like) could be. It is a particular advantage that the (fastening) elements can be attached individually and variably depending on the intended use, without incurring additional time and cost.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsart der Grundplatte mit Noppen sind in der Grundplatte In a further preferred embodiment of the base plate with knobs are in the base plate

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Schraubenlöcher vorhanden, um eine zusätzliche Befestigung mit Schrauben zu erleichtern. Screw holes available to facilitate additional fastening with screws.

Bei einer weiteren Ausführungsform in PP-Spritzguss sind die konischen Noppen so ausgebildet, dass sich die Seitenwände zur Grundplatte hin verstärken, um eine höhere Belastungsfähigkeit zu erreichen. In a further embodiment in PP injection molding, the conical knobs are designed such that the side walls are reinforced towards the base plate in order to achieve a higher load capacity.

In einer weiteren Ausführungsform für besonders hohe Belastungen, wie sie in Fabrikhallen, Werkstätten oder dergleichen erforderlich sein können, kann die Grundplatte mit Noppen aus Stahlblech oder anderen geeigneten Metallblechen im Wege der Kaltverformung oder anderer geeigneter Verfahren ausgepresst (ausgeprägt) werden. In a further embodiment for particularly high loads, such as may be required in factory halls, workshops or the like, the base plate can be pressed (pronounced) with knobs made of sheet steel or other suitable metal sheets by means of cold forming or other suitable processes.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsart haben die Noppen eine quadratische Öffnung, deren nach innen liegende Wandungen einen rechten Winkel von 90° zur Grundplatte bilden. An der oberen Stirnweite der Noppen ist die Öffnung so ausgebildet, dass ein nach innen gerichteter Absatz entsteht. Die Öffnung ist zur Aufnahme von Steckelementen bestimmt, die so ausgebildet sind, dass sie sich vollständig in die Noppen eindrücken und mit dem oberen Rand der Noppen bündig abschliessen. Die obere Stirnplatte der Steckelemente liegt dabei auf dem nach innen gerichteten Absatz auf und findet dort festen Halt. Die Steckelemente sind mit einem Kreuzschlitz versehen, der ein Festdrücken an der inneren Wandung der Noppen bewirkt, und sie sind zusätzlich mit einem Schraubenloch versehen. Beim Anbringen von bereits generell beschriebenen Haltevorrichtungen oder dergleichen an den Steckelementen mittels einer Schraube werden die durch den Kreuzschlitz gebildeten 4 Schenkel gespreizt und pressen das Steckelement zusätzlich in den Noppen fest. In a further preferred embodiment, the knobs have a square opening, the inner walls of which form a right angle of 90 ° to the base plate. The opening on the upper front width of the knobs is designed in such a way that an inwardly directed heel is created. The opening is intended for receiving plug-in elements which are designed such that they press completely into the knobs and are flush with the top edge of the knobs. The upper end plate of the plug-in elements lies on the inward-facing heel and is firmly held there. The plug-in elements are provided with a cross slot, which causes them to be pressed against the inner wall of the knobs, and they are additionally provided with a screw hole. When attaching previously described holding devices or the like to the plug elements by means of a screw, the 4 legs formed by the cross recess are spread apart and additionally press the plug element firmly into the knobs.

Bei einer bevorzugten Ausführungsart der Grundplatte mit Noppen hat die bereits grundsätzlich beschriebene Öffnung eine achteckige Form, die wegen der kleineren Berührungsflächen mit den Steckelementen das Eindrücken und Herausnehmen dieser Elemente erleichtert. Gleichzeitig reduziert die achteckige Form der Öffnungen den Rohstoffverbrauch und die Materialkosten gegenüber den vorbeschriebenen quadratischen Öffnungen. Die Grundplatte ist gleichzeitig so ausgebildet, dass sie an zwei im rechten Winkel zueinander stehenden Seiten in der Weise vorsteht, dass sie bei der Verlegung der Platten an Wänden oder auf Böden gleichzeitig als Abstandshalter zu der benachbarten Platte dient. Der äussere Abschluss der überstehenden Teile ist im Radius der Noppen konkav gewölbt und nimmt in diese Wölbungen die Noppen der benachbarten Platte auf, so dass neben dem korrekten Abstand der Noppen zueinander gleichzeitig die Richtungsorientierung bei der Verlegung sichergestellt ist. In a preferred embodiment of the base plate with knobs, the opening which has already been described in principle has an octagonal shape which, because of the smaller contact surfaces with the plug-in elements, makes it easier to push these elements in and out. At the same time, the octagonal shape of the openings reduces raw material consumption and material costs compared to the square openings described above. At the same time, the base plate is designed such that it protrudes on two sides that are at right angles to one another in such a way that when the plates are laid on walls or floors, they simultaneously serve as a spacer from the adjacent plate. The outer end of the protruding parts is concavely curved in the radius of the knobs and accommodates the knobs of the adjacent panel in these curvatures, so that in addition to the correct spacing of the knobs to one another, the directional orientation during the laying is ensured at the same time.

Die obere Stirnplatte der Steckelemente ist in einer besonderen Ausführungsform mit doppelseitigem Klebeband versehen, um aufliegertden Bodenbelag wie Teppichfiiesen, PVC-FIiesen oder dergleichen zu fixieren oder bei Verwendung der Noppenplatte als Wandbelag Wandverkleidungen oder dergleichen zu befestigen. Eine Anordnung mit einem Distanzkörper und einem Fussbodenbelag/Wandbelag gemäss der Erfindung zeichnet sich durch eine hohe Trittschall-/Raumschalldämmung und eine hohe Wärmedämmung aus. In a special embodiment, the upper end plate of the plug-in elements is provided with double-sided adhesive tape in order to fix superimposed floor covering such as carpet tiles, PVC tiles or the like or to attach wall coverings or the like when using the knobbed plate as a wall covering. An arrangement with a spacer and a floor covering / wall covering according to the invention is characterized by high impact sound / room sound insulation and high thermal insulation.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Further features of the invention result from the dependent claims.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Distanzkörpers mit nach oben gerichteten Formkörpern (Noppen), in deren durch die Noppen gebildeten Kanäle ein Kabel in der Weise eingelegt ist, dass die veränderbare Richtungsführung gezeigt wird, teilweise überdeckt mit einem Fussbodenbelag mit harter Zwrschenplatte, Latexschicht und oberem Flor; Fig. 1 is a perspective view of a spacer with upward shaped bodies (knobs), in the channels formed by the knobs, a cable is inserted in such a way that the changeable directional guidance is shown, partially covered with a floor covering with a hard cover plate, latex layer and upper pile;

Fig. 2 eine Grundplatte mit oben geschlossenen Noppen und Löchern für Schrauben mit versenkbarem Kopf (Schraubenlöcher) zum zusätzlichen Befestigen der Grundplatte auf dem Fussboden oder an der Wand; 2 shows a base plate with knobs closed at the top and holes for screws with a retractable head (screw holes) for additionally fastening the base plate on the floor or on the wall;

Fig. 3 einen Querschnitt durch dieselbe Grundplatte mit Noppen (gemäss Fig. 2); 3 shows a cross section through the same base plate with knobs (according to FIG. 2);

Fig. 4 eine Grundplatte mit nach oben offenen Noppen und Schraubenlöchern und mit runden Aussparungen in der Grundplatte zwischen den Noppen; 4 shows a base plate with upwardly open knobs and screw holes and with round cutouts in the base plate between the knobs;

Fig. 5 eine Grundplatte mit nach oben offenen Noppen und Schraubenlöchern und mit Aussparungen in der Grundplatte zwischen den Noppen, in einer Ausführungsweise, dass die Noppen durch die Grundplatte gitterartig miteinander verbunden sind; 5 shows a base plate with upwardly open knobs and screw holes and with cutouts in the base plate between the knobs, in an embodiment in which the knobs are connected to one another in a grid-like manner by the base plate;

Fig. 6 einen Querschnitt durch die Noppenplatte mit nach oben offenen Noppen gemäss Fig. 4,5; 6 shows a cross section through the knobbed plate with the knobs open at the top according to FIG. 4.5;

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer Grundplatte gemäss Fig. 5; FIG. 7 shows a perspective view of a base plate according to FIG. 5;

Fig. 8 eine Grundplatte mit nach oben gerichteten Noppen, die oben quadratische Öffnungen aufweisen, die kleiner sind als der innere Durchmesser der Noppen, so dass nach innen gerichtete Ränder gebildet werden; 8 shows a base plate with upwardly directed knobs which have square openings at the top which are smaller than the inner diameter of the knobs, so that inwardly directed edges are formed;

Fig. 9 einen Querschnitt durch eine Grundplatte mit Noppen, die quadratische Öffnungen aufweisen, in vertikaler Anordnung als Wandbelag. In einige der Öffnungen, die einen nach innen gerichteten Rand bilden, sind (Steck-) Elemente eingeführt (festgeklemmt); Fig. 9 shows a cross section through a base plate with knobs, which have square openings, in a vertical arrangement as a wall covering. In some of the openings, which form an inward edge, (plug) elements are inserted (clamped);

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht einer Grundplatte mit Noppen in der Form von Pyramidenstümpfen mit abgerundeten Seitenkanten und quadratischen Öffnungen, die nach innen orientierte Ränder bilden; 10 is a perspective view of a base plate with knobs in the form of truncated pyramids with rounded side edges and square openings which form inwardly oriented edges;

Fig. 11 einen Querschnitt durch eine Grundplatte mit konisch geformten Noppen, deren Seitenwände sich zur Grundplatte hin konisch verstärken mit einem in einen Kanal eingelegten Kabel; 11 shows a cross section through a base plate with conically shaped knobs, the side walls of which reinforce conically towards the base plate with a cable inserted into a channel;

Fig. 12 einen Querschnitt durch eine Grundplatte mit nach oben gerichteten Noppen, auf denen als oberer Teil des Fussbodenbelages eine Teppichfliese liegt, auf deren (weiche) Unterschicht eine harte Rückenplatte befestigt ist, deren Unterseite mit einer Schaumstoffschicht versehen ist. In einen durch die Noppen gebildeten Kanal ist ein Kabel eingelegt; Fig. 12 shows a cross section through a base plate with upturned knobs on which there is a carpet tile as the upper part of the floor covering, on the (soft) underlayer a hard backing plate is attached, the underside of which is provided with a foam layer. A cable is inserted into a channel formed by the knobs;

Fig. 13 einen Querschnitt gemäss Fig. 12, jedoch FIG. 13 shows a cross section according to FIG. 12, however

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ist der obere Teil des Fussbodenbefages anstelle einer Teppichfliese aus (weichen) PVC-Fliesen gebildet,- the upper part of the floor covering is made of (soft) PVC tiles instead of a carpet tile,

Flg. 14 einen Querschnitt durch den Fussbodenbelag gemäss Fig. 12, deren harte Rückenplatte jedoch nicht mit einer Schaumstoffschicht, sondern mit vorstehenden Rasterelementen versehen ist; Flg. 14 shows a cross section through the floor covering according to FIG. 12, the hard backing plate of which, however, is not provided with a foam layer but with protruding grid elements;

Fig. 15 eine Grundplatte mit nach oben gerichteten quadratischen Noppen, die oben eine quadratische Öffnung aufweisen, die kleiner ist als der innere Durchmesser der Noppen, so dass nach innen gerichtete Ränder gebildet werden; 15 shows a base plate with upwardly directed square knobs which have a square opening at the top which is smaller than the inner diameter of the knobs, so that inwardly directed edges are formed;

Fig. 16 eine Ansicht einer Grundplatte mit runden Noppen, die eine quadratische Öffiiung aufweisen, die so geformt ist, dass sich ein innen liegender Absatz bildet. In eine Noppe ist ein Steckelement eingesetzt, dessen obere Stimplatte mit der oberen Stirnseite der Noppe bündig abschliesst. 16 is a view of a base plate with round knobs which have a square opening which is shaped in such a way that an inner shoulder is formed. A plug element is inserted into a knob, the upper end plate of which is flush with the upper end face of the knob.

Rg. 17 einen Querschnitt durch eine Grundplatte mit Noppen gemäss Fig. 16 mit einem in einen Kanal eingelegten Kabel; 17 shows a cross section through a base plate with knobs according to FIG. 16 with a cable inserted into a channel;

Fig. 18 eine perspektivische Ansicht der Grundplatte mit Noppen gemäss Fig. 16 in Explosionszeichnung mit einem zugehörigen Steckelement mit Stirn-platte, Kreuzschlitz und Schraublochs; FIG. 18 shows a perspective view of the base plate with knobs according to FIG. 16 in an exploded view with an associated plug element with end plate, cross recess and screw hole; FIG.

Fig. 19 einen Querschnitt durch eine Grundplatte mit Noppen gemäss Rg. 15 mit einem in einen Kanal eingelegten Kabel; 19 shows a cross section through a base plate with knobs according to marg. 15 with a cable inserted into a channel;

Fig. 20 die Ansicht einer Grundplatte mit Noppen, die achteckförmige Öffnungen aufweisen zur Aufnahme von Steckelementen; 20 shows the view of a base plate with knobs which have octagonal openings for receiving plug-in elements;

Rg. 21 einen Querschnitt durch die Grundplatte gemäss Rg. 20 in Explosionszeichnung mit einem zugehörigen Steckelement in Ansicht und als Querschnitt; Rg. 21 a cross section through the base plate according to Rg. 20 in an exploded view with an associated plug element in view and as a cross section;

Fig. 22 und 23 perspektivische Ansichten eines Ausschnitts aus der Grundplatte gemäss Fig. 20 aus unterschiedlichen Blickwinkeln. 22 and 23 are perspective views of a detail from the base plate according to FIG. 20 from different angles.

Die Fig. 1 zeigt einen Distanzkörper, bestehend aus einer Tafel 17 mit noppenartigen Vorsprüngen 19, zwischen denen Zwischenräume zur Bildung von Kabelkanälen 18 vorgesehen sind. Ein Kabel 14 ist je nach vorgesehener Richtung zwischen die Kabelkanäle 18 willkürlich eingelegt. Die Distanzplatte dient zur Auflage auf dem Fussboden, wobei die Noppen sich an einer lastverteilenden Rückenplatte 23 abstützen, auf denen eine Teppichfliese mit einer weichelastischen Schicht 21 und einer Florschicht 22 angeordnet ist. Fig. 1 shows a spacer, consisting of a panel 17 with nub-like projections 19, between which spaces are provided to form cable channels 18. Depending on the intended direction, a cable 14 is inserted arbitrarily between the cable ducts 18. The spacer plate is used to rest on the floor, the knobs being supported on a load-distributing back plate 23, on which a carpet tile with a soft elastic layer 21 and a pile layer 22 is arranged.

Bei einer weiteren, in den Rg. 2 und 3 dargestellten Ausführungsform wird die Grundplatte 25 mit einseitig hervorstehenden Noppen bzw. Vorsprüngen 26 als einstückige Noppenplatte im Spritzgussverfahren hergestellt. Als Rohstoff wird hierfür ein spritzgussfähiger Kunststoff, vorzugsweise Polypropylen (PP), verwendet, der auch als Regene-rat in ausreichender Menge zur Verfügung steht. Für die Noppenplatte ist ein Régénérât (Recycling-Material) im Gegensatz zu anderen Industrieprodukten gut eirisetzbar. In a further embodiment shown in FIGS. 2 and 3, the base plate 25 with knobs or projections 26 protruding on one side is produced as an integral knob plate using the injection molding process. An injection-moldable plastic, preferably polypropylene (PP), is used as raw material, which is also available in sufficient quantities as regenerate. In contrast to other industrial products, a Régénérât (recycling material) can be used for the knobbed panel.

Es ist dabei vorteilhaft, eine schwer entflammbare PP-Rohstofftype zu wählen. It is advantageous to choose a flame-retardant PP raw material type.

Weiter ist es von Vorteil, die elektrische Leitfähigkeit der Noppenplatte durch entsprechende Rohstoffmodifikation, wie Verwendung (Beimischung) von Spezialrusstypen, zu erreichen, um statische Aufladungen abzuleiten und die Oberflächen- und Durchgangswiderstände zu verbessern. Der gewichtsbezogene Anteil der leitfähigen Substanz kann zwischen 5% und 25% betragen. It is also advantageous to achieve the electrical conductivity of the knobbed panel by appropriate raw material modification, such as the use (admixture) of special soot types, in order to dissipate static charges and to improve the surface and volume resistances. The proportion by weight of the conductive substance can be between 5% and 25%.

Die Grundplatte 25 wird vorzugsweise mit Schraubenlöchern 27 versehen, um sie zusätzlich oder anstelle der üblichen Befestigung auf dem Fussboden oder an Wandflächen (ohne zusätzlichen Vorbereitungsaufwand durch nachträgliches Einbohren von Schraubenlöchern) befestigen zu können. The base plate 25 is preferably provided with screw holes 27 in order to be able to fasten it in addition to or instead of the usual fastening on the floor or on wall surfaces (without additional preparation effort by subsequently drilling screw holes).

Im übrigen sind gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen wie in den vorhergehenden Figuren. Otherwise, the same parts are provided with the same reference numerals as in the previous figures.

Fig. 4 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform, bei der eine Grundplatte 28 runde Aussparungen 29 zwischen den offenen Noppen 30 aufweist. FIG. 4 shows a modified embodiment in which a base plate 28 has round recesses 29 between the open knobs 30.

In Fig. 5 wird eine leicht abgewandelte Ausführungsform einer Grundplatte demonstriert, bei der die Noppen 30 durch über Radialstege 32' gitterartig miteinander verbundene Hohlzylinder gebildet sind. Die Aussparungen 31 bewirken, dass die Grundplatte 32 flexibler (leichter verbiegbar) ist als die vorher beschriebene, durchgehende Grundplatte 25 und sich deshalb bei eventuell vorhandenen kleinen Unebenheiten des Fussbodens oder der Wandfläche besser an die Auflagefläche anpasst. 5 shows a slightly modified embodiment of a base plate, in which the knobs 30 are formed by hollow cylinders connected to one another in a grid-like manner via radial webs 32 '. The cutouts 31 have the effect that the base plate 32 is more flexible (easier to bend) than the continuous base plate 25 described above and therefore adapts better to the support surface in the event of small unevenness in the floor or wall surface.

Bei der in Rg. 4, 5 gezeigten Ausführungsform sind die Noppen 30 an der oberen Stirnseite offen. Diese Ausführungsform der Noppen 30 führt zu keiner nennenswerten Veränderung der Belastbarkeit, sie bewirkt jedoch eine Verringerung des Gewichtes der Noppenplatte. In the embodiment shown in Rg. 4, 5, the knobs 30 are open on the upper end face. This embodiment of the knobs 30 does not lead to any significant change in the load capacity, but it does reduce the weight of the knob plate.

Die bei den Ausführungsbeispielen gemäss Fig. 4, 5 durch die Aussparungen 29, 31 und durch die an der oberen Stirnseite offenen Noppen 30 erreichte Gewichtseinsparung beträgt ca. 20% bis 25% und ist wegen der dadurch erreichten Rohstoff- und Kosteneinsparung wirtschaftlich vorteilhaft. Das geringere Gewicht ist auch hinsichtlich des Transports und der leichteren Handhabung bei der Montage von Vorteil. The weight saving achieved in the exemplary embodiments according to FIGS. 4, 5 through the cutouts 29, 31 and through the knobs 30 open on the upper end face is approximately 20% to 25% and is economically advantageous because of the raw material and cost savings achieved thereby. The lower weight is also advantageous in terms of transport and easier handling during assembly.

Fig. 6 zeigt ergänzend eine Querschnittsansicht zu den Ausführungsbeispielen gemäss Fig. 4, 5 und demonstriert die Verlegung eines Kabels 14 in einen Kanal, während Fig. 7 das vorbeschriebene Ausführungsbeispiel gemäss Rg. 5 in perspektivischer Ansicht zeigt. FIG. 6 additionally shows a cross-sectional view of the exemplary embodiments according to FIGS. 4, 5 and demonstrates the laying of a cable 14 in a duct, while FIG. 7 shows the above-described exemplary embodiment according to Rg. 5 in a perspective view.

Die Fig. 8 zeigt eine Grundplatte 25 mit runden Noppen 33, die quadratische Öffnungen 35 besitzen, deren lichtes Mass kleiner ist als der Innendurchmesser der Noppen 33. Es bildet sich somit eine Innenringschulter 36 (vgl. auch Rg. 19). FIG. 8 shows a base plate 25 with round knobs 33 which have square openings 35, the internal dimension of which is smaller than the inside diameter of the knobs 33. An inner ring shoulder 36 is thus formed (cf. also Rg. 19).

Eine Abwandlung hierzu ist in Fig. 10 wiedergegeben mit dem Unterschied, dass hier die quadratischen Noppen 34 der Grundplatte 25 in der Form von Pyramidenstümpfen mit abgerundeten Mantelflächen ausgebildet sind, wobei die Öffnungen 35 wiederum quadratische Form aufweisen und mit einer Innenringschulter versehen sind. Die Öffnungen 35 dienen zur Aufnahme von Steckelementen 37, wie sie in Fig. 9 dargestellt sind. Zwischen den Noppen 34 befinden sich die Kabelkanäle 13, Wie A modification of this is shown in FIG. 10 with the difference that here the square knobs 34 of the base plate 25 are formed in the shape of truncated pyramids with rounded outer surfaces, the openings 35 again having a square shape and being provided with an inner ring shoulder. The openings 35 serve to receive plug-in elements 37, as shown in FIG. 9. Between the knobs 34 are the cable channels 13, How

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Fig. 9 zeigt, kann die Noppenplatte 25 auch in vertikaler Anordnung zur Auflage für einen Wandbelag dienen. Die dargestellten Noppen 33 besitzen in ihrer vorderen Stirnwand eine rechteckige Öffnung 35, in die ein sich radial aufspreizendes Steckelement 37, ein noch nicht mittels Schraubendruck befestigtes Klemmelement 38 sowie ein mittels Schraubendruck bereits befestigtes Klemmelement 39 eingeführt sind. Diese dienen zur Aufnahme einer Schraube 40, die gleichzeitig zur Anbringung von Ringen, Haken, Behältern und dergleichen dient. Die Grundplatte 25 kann alternativ auch als auf eine Wandfläche aufbringbarer Distanzkörper vorgesehen sein, auf dessen Noppen 33 bzw. 34 ein Wandbelag aufgebracht werden kann. Fig. 9 shows, the knob plate 25 can also serve in a vertical arrangement for support for a wall covering. The knobs 33 shown have a rectangular opening 35 in their front end wall, into which a radially expanding plug element 37, a clamping element 38 not yet fastened by screw pressure and a clamping element 39 already fastened by screw pressure are inserted. These serve to receive a screw 40, which is also used to attach rings, hooks, containers and the like. The base plate 25 can alternatively also be provided as a spacer body which can be applied to a wall surface and on the knobs 33 or 34 of which a wall covering can be applied.

Gemäss der in Fig. 11 dargestellten Variante sind die Noppen 26 oben geschlossen und haben zur Erhöhung der Tragfähigkeit sich nach unten konisch verstärkende Noppenwände 41. According to the variant shown in FIG. 11, the knobs 26 are closed at the top and, to increase the load-bearing capacity, have conically reinforcing knob walls 41 at the bottom.

Eine weitere modifizierte Ausführungsform zeigt Fig. 15. Auf der Grundplatte 25 sind in der schon beschriebenen Anordnung Noppen 34 vorhanden, die an ihrer oberen Stirnseite quadratische Öffnungen A further modified embodiment is shown in FIG. 15. On the base plate 25 there are knobs 34 in the arrangement already described, the square openings on their upper end face

35 aufweisen, die kleiner sind als der innere Durchmesser der Noppen 34 und so an den oberen Stirnseiten der Noppen 34 nach innen orientierte Ränder 35 which are smaller than the inner diameter of the knobs 34 and thus on the upper end faces of the knobs 34 inwardly oriented edges

36 bilden. Bei Verwendung dieser Noppenmatte als Wandbelag dienen die Öffnungen 35 in den Noppen 34 zur Aufnahme von Steck- und Klemmeiementen 37, 38 (s. Fig. 9), an denen Ringe, Haken, Magnet-platten, Behälter, Befestigungselemente oder dergleichen zur Aufnahme bzw. Aufbewahrung von Werkzeugen, Gerätschaften, Kleinteilen oder dergleichen gehalten werden. 36 form. When using this knob mat as a wall covering, the openings 35 in the knobs 34 serve to receive plug and clamp elements 37, 38 (see FIG. 9) on which rings, hooks, magnetic disks, containers, fastening elements or the like for receiving or Storage of tools, equipment, small parts or the like can be kept.

Fig. 12 zeigt einen Querschnitt durch eine in Fig. 15 in Draufsicht dargestellte Noppenplatte, bei welcher sich ein Wand- oder Fussbodenbelag, bestehend aus einem Faserflor 10, einer iastverteilenden Rückenplatte 23 und einer weichelastischen Schicht 12 auf den Noppen 34 abstützt. Diese weist Schraubenlöcher 27 zur Befestigung am Boden auf, wobei die Kabel 14 in die durch die Noppen gebildeten Kanäle nach Wahl eingelegt sind. Fig. 12 shows a cross section through a knob plate shown in Fig. 15 in plan view, in which a wall or floor covering, consisting of a fiber pile 10, an iast-distributing back plate 23 and a soft elastic layer 12 is supported on the knobs 34. This has screw holes 27 for attachment to the floor, the cables 14 being inserted into the channels formed by the knobs of your choice.

Gemäss Fig. 13 ist bei gleicher Darstellung anstelle des Faserflors 10 eine weiche Fliese 42, z.B. aus PVC, aufgelegt. Stattdessen kann der Bodenbelag auch aus Keramikfliesen, Holzparkett oder anderen geeigneten üblichen Materialien gebildet sein. 13, with the same representation, a soft tile 42, e.g. made of PVC. Instead, the floor covering can also be formed from ceramic tiles, wooden parquet or other suitable conventional materials.

Fig. 14 zeigt im Querschnitt eine lastverteilende Rückenplatte 23, die auf ihrer der nicht dargestel-len Noppenplatte zugewandten Seite mit vorstehenden Rastelementen 43, 44 zum Eingriff in die Zwischenräume der Noppen versehen ist. Diese Rastelemente 43, 44 der Rückenplatte 23 können in einem solchen Abstand positioniert sein, dass sie beim Einfassen in die Grundplatte mindestens sechs Noppen berühren. 14 shows in cross section a load-distributing back plate 23, which is provided on its side facing the not shown knob plate with protruding latching elements 43, 44 for engaging in the spaces between the knobs. These locking elements 43, 44 of the back plate 23 can be positioned at such a distance that they touch at least six knobs when they are inserted into the base plate.

Fig. 16 zeigt in Draufsicht und Fig. 17 einen Querschnitt von einer weiteren Noppenplatte 25, die sowohl als Bodenplatte wie auch als Wandplatte verwendet wird. Die Noppen 45 haben eine konische Form mit einem Neigungswinkel der Seitenflächen zu der Grundplatte 25, der zwischen 60° und 89° betragen kann. Die quadratische Öffnung 46 an der Stirnseite der Noppen 45 bildet eine Innenringschulter 47 von 1 bis 2 mm Breite und 1 bis 2 mm Tiefe. Die Innenflächen der Öffnungen 46 sind zur Grundplatte 25 in einem Winkel von 90° angeordnet. Die Öffnungen 46 dienen zur Aufnahme von Steckelementen 48, die sich vollständig in die Noppen eindrücken lassen, so dass die Stirnplatte 49 des Steckelements 48 auf dem innen liegenden Absatz aufliegt und mit der oberen Stirnseite der Noppen 45 bündig abschliesst (vgl. Fig. 17). FIG. 16 shows a top view and FIG. 17 shows a cross section of a further knob plate 25 which is used both as a base plate and as a wall plate. The knobs 45 have a conical shape with an angle of inclination of the side faces to the base plate 25, which can be between 60 ° and 89 °. The square opening 46 on the end face of the knobs 45 forms an inner ring shoulder 47 of 1 to 2 mm in width and 1 to 2 mm in depth. The inner surfaces of the openings 46 are arranged at an angle of 90 ° to the base plate 25. The openings 46 serve to receive plug-in elements 48 which can be pressed completely into the knobs so that the end plate 49 of the plug-in element 48 rests on the inner shoulder and is flush with the upper end face of the knobs 45 (cf. FIG. 17). .

Die Steckelemente 48 haben im unteren Teil einen Kreuzschlitz 50 (Fig. 18), der die Steckelemente 48 mit leichtem Druck in den Noppen 45 fixiert. Die Steckelemente sind zusätzlich mit einem Schraubenloch 27 versehen, das (wie bereits beschrieben) der Anbringung von Ringen, Haken, Behältern und dergleichen dient. Das so ausgebildete Steckelement ist auch vorteilhaft für das Befestigen von Abdeckdosen oder -rosetten, Steckdosen und dergleichen an den Stellen, an denen die unter dem Bodenbelag verlegten Kabel enden sollen. Die Steckelemente ermöglichen das Festschrauben von Abdeckdosen, Steckdosen und dergleichen ohne zusätzlichen Montageaufwand, wie Bohren, Verdübeln und dergleichen. The plug elements 48 have a cross slot 50 in the lower part (FIG. 18), which fixes the plug elements 48 in the knobs 45 with slight pressure. The plug elements are additionally provided with a screw hole 27, which (as already described) is used to attach rings, hooks, containers and the like. The plug element designed in this way is also advantageous for attaching cover boxes or escutcheons, sockets and the like at the points where the cables laid under the floor covering are to end. The plug-in elements enable cover boxes, sockets and the like to be screwed on without additional assembly effort, such as drilling, dowelling and the like.

In einer weiteren Ausführungsform ist die Stirn-platte 49 des Steckelements 48 mit einem Doppelklebeband versehen, um aufliegende Fliesen zu fixieren oder - bei Verwendung der Noppenplatte als Wandbelag - zusätzliche Wandverkleidungen oder dergleichen zu befestigen. In a further embodiment, the end plate 49 of the plug-in element 48 is provided with double-sided adhesive tape in order to fix tiles lying on it or, if the knobbed plate is used as a wall covering, to attach additional wall cladding or the like.

Die Fig. 20,21,22 und 23 zeigen schliesslich eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Noppenplatte 25, bei der die Noppen 55 am Innenumfang eine achteckige Öffnung 54 aufweisen. Die Öffnung nimmt Steckelemente 48 auf, deren Schaft geschlitzt ist und einen Kreuzschlitz 50 sowie ein Schraubenloch 51 aufweist. Im eingesteckten Zustand schliessen die Steckelemente 48 mit ihrer Stirnplatte 49 bündig mit der Stirnfläche der Noppen 55 ab. Die achteckige Form der Öffnungen erleichtert das Eindrücken und Herausnehmen der Steckelemente 48, da der Widerstand wegen der kleinen Berührungsflächen zwischen den Noppen und den Steckelementen gering ist. 20, 21, 22 and 23 finally show a further preferred embodiment of the knob plate 25, in which the knobs 55 have an octagonal opening 54 on the inner circumference. The opening receives plug-in elements 48, the shaft of which is slotted and has a cross slot 50 and a screw hole 51. In the inserted state, the plug elements 48 close with their end plate 49 flush with the end face of the knobs 55. The octagonal shape of the openings facilitates the pushing in and taking out of the plug elements 48, since the resistance is low because of the small contact surfaces between the knobs and the plug elements.

Wie insbesondere aus Fig. 20 ersichtlich ist, weist die rechteckförmige Noppenplatte an zwei einander benachbarten Längsseiten gleich lange Ansätze 56 auf, deren Länge dem gegenseitigen Abstand der Noppen entspricht. Diese Ansätze sind mit ihrem Stirnrand mit jeweils einem Vorsprung 56 einer benachbarten Noppenplatte formschlüssig in Eingriff bringbar. Im dargestellten Fall sind die Ansätze konkav gewölbt und nehmen in diese konkaven Ausnehmungen die entsprechend konvex geformten Ansätze der Nachbarplatten auf. Hierdurch wird eine korrekte Verlegung der Noppenplatten auf Fussböden und an Wänden sichergestellt, ohne dass zusätzliche Hilfsmittel, wie Verlegeschablonen oder Abstandslehren oder dergleichen verwendet werden müssen. As can be seen in particular from FIG. 20, the rectangular knobbed plate on two adjacent longitudinal sides has lugs 56 of the same length, the length of which corresponds to the mutual spacing of the knobs. These approaches can be positively engaged with their front edge with a projection 56 of an adjacent knob plate. In the case shown, the lugs are concavely curved and accommodate the correspondingly convex lugs of the neighboring plates in these concave recesses. This ensures correct installation of the knobbed panels on floors and walls without the need to use additional aids such as laying templates or distance gauges or the like.

Wie ersichtlich, handelt es sich bei den beschriebenen Noppenplatten jeweils um in Serie billig herstellbare Platten, die, da sie ja unterhalb des Teppichbodens oder eines Wandbelags verlegbar sind, aus farblich nicht einwandfreiem Material bestehen As can be seen, the knobbed panels described are panels which can be produced inexpensively in series and which, since they can be laid under the carpet or a wall covering, consist of a material which is not color-perfect

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

CH 678 780 A5 CH 678 780 A5

10 10th

können. Aus diesem Grunde kann das zu verarbeitende Material ein Régénérât (Recycling-Material) can. For this reason, the material to be processed can be a Régénérât (recycling material)

sein. be.

Claims

Claims 5

1. Spacer, characterized in that it (25) is flat and has at least on one flat side gaps between them for the formation of cable channels (18) leaving 10 jumps (26, 30).

2. Spacer according to claim 1, characterized in that it consists of a composite of individual, the projections (26) forming open (30)

or one-sided closed (26) molded bodies is formed.

3. Spacer according to claim 2, characterized in that the shaped bodies (30) are formed by hollow cylinders connected to one another via radial webs (28, 32). 20th

4. Spacer according to one of claims 1-3, characterized in that it is integrally formed as an injection molded body made of plastic, such as PVC, polyurethane, polyamide, polypropylene, hard rubber. 25th

5. Spacer according to claim 4, characterized in that the injection molded body is formed from a flame-retardant polypropylene with a weight-based proportion of 5 to 25% special soot material. 30th

6. Spacer according to one of claims 1-5, characterized in that it is vapor-coated with a conductive metal or is galvanically coated with a conductive metal such as copper, nickel.

7. Spacer according to one of claims 2 35 to 6, characterized in that the projections (30) are open on the upper end face.

8. Spacer according to one of claims 2 to 7, characterized in that the shaped body (19) has a diameter of 8.0 to 25.0 mm, a height of 10.0 to 20.0 mm and a center distance of Have 15.0 to 40.0 mm.

9. Spacer according to one of claims 2 to 8, characterized in that a rigid 45 load-distributing back plate (23) rests on the shaped bodies (19) projecting upwards.

10. Spacer according to claim 9, characterized in that the back plate (23) is provided with grid elements (43, 44) and both are made of extrudable material, such as PVC, polyurethane, 50 polyamide, hard rubber.

11. Spacer body according to claims 1 to 10, characterized in that; that the grid elements (43, 44) of the back plate (23) are formed from metal, such as steel or aluminum. 55

12. Spacer according to one of claims 9 to 11, characterized in that the back plate (23) has a soft-elastic layer (12), such as foam rubber layer, on the underside.

13. Arrangement with a spacer according to one of claims 1-12 and a wall or floor covering, characterized in that the spacer is connected to the back of the wall or floor covering (10, 11, 20).

14. Arrangement according to claim 13, thereby 65

indicates that the wall or floor covering (10, 11, 20) is equipped on the upper side with fiber web (10) anchored in a latex, polyvinyl chloride or bitumen layer and a soft underlayer (12).

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