DE9301324U1

DE9301324U1 - holder

Info

Publication number: DE9301324U1
Application number: DE9301324U
Authority: DE
Original assignee: M KAINDL HOLZINDUSTRIE WALS AT
Current assignee: M KAINDL HOLZINDUSTRIE WALS AT
Priority date: 1992-03-12
Filing date: 1993-02-01
Publication date: 1993-04-15
Anticipated expiration: 2003-02-02
Also published as: EP0560748A1; ATE125901T1; EP0560748B1; AT397698B; DE59300419D1; ATA49792A

Abstract

The invention relates to a retaining means having at least one resilient, in particular band-shaped, plate-shaped or web-shaped portion (7). Sheet-like material (4) laid on the floor (3), e.g. parquet panels, boards, laminated floor panels or the like, are pressed at a distance from a wall (2) or are held at a distance from said wall or are pressed against one another by means of said portion (7). The invention provides that the resilient portion (7) is carried by an in particular flat, panel-shaped or web-shaped backpart (1) which can rest on the wall (2) and carries at least one clamping part (8) for securing or latching onto a finishing strip (14) which is, in particular, in contact with the wall (2) and/or the surface of the sheet-like material (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Halter mit zumindest einem federnden, insbesondere band-, platten- oder stegförmigen Abschnitt, mit dem auf dem Boden verlegtes flächiges Material, z.B. Parkettplatten, Bretter, Laminatbodenplatten od.dgl., in Abstand von einer Wand gedrückt bzw. im Abstand von dieser gehalten bzw. gegeneinandergedrückt wird.The invention relates to a holder with at least one resilient, in particular strip-, plate- or web-shaped section, with which flat material laid on the floor, e.g. parquet boards, boards, laminate floor boards or the like, is pressed at a distance from a wall or is held at a distance from it or is pressed against one another.

Ein derartiger Halter ist aus der GB-PS 376.352 bekannt.Such a holder is known from GB-PS 376.352.

Bei der Verlegung von Teilen flächigen Materialien für Böden tritt das Problem auf, daß durch Bewegungen bzw. durch Dehnungen und Schrumpfungen des Bodens entstehende Fugen durch eine Abdeckleiste abzudecken sind, wobei es immer schwierig ist, diese Abdeckleiste so zu befestigen, daß sie den Dehnungs- und Schrumpfungsprozeß mitmacht, ohne daß dadurch Fugen zur Mauer entstehen. Dehnungs- und Schrumpfungsprozesse treten hauptsächlich durch die unterschiedliche Luftfeuchtigkeit im Sommer und der Heizungsperiode im Winter auf. Ziel der Erfindung ist es somit, die Anbringung der Abschlußbzw. Sesselleiste mit der Verlegung des Bodens zu kombinieren und eine einfache und rasche Möglichkeit zu schaffen, um die Anbringung von Sesselleisten in engem Kontakt mit dem verlegten Boden und der Wand sowie eine Bewegungsmöglichkeit für den Boden in Kontakt mit Sesselleisten zu gewährleisten, wobei das verlegte Material federbelastet verbleibt.When laying parts of flat materials for floors, the problem arises that gaps caused by movements or by expansion and contraction of the floor must be covered with a cover strip, whereby it is always difficult to attach this cover strip in such a way that it follows the expansion and contraction process without creating gaps in the wall. Expansion and shrinkage processes occur mainly due to the different humidity in summer and the heating period in winter. The aim of the invention is therefore to combine the installation of the end or chair strip with the installation of the floor and to create a simple and quick way to ensure the installation of chair strips in close contact with the installed floor and the wall as well as a possibility of movement for the floor in contact with chair strips, whereby the installed material remains spring-loaded.

Dieses Ziel wird bei einem Halter erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der federnde Abschnitt von einem an die Wand anlegbaren, insbesondere flachen, platten- oder stegförmigen Rückenteil getragen ist, welcher Rückenteil zumindest einen Klemmteil zur Halterung* bzw. Aufrasten einer insbesondere in Kontakt mit der Wand und/oder der Oberfläche des flächigen Materials stehenden Abschlußleiste trägt. Der verlegte Boden verbleibt bei seiner Bewegung in Kontakt mit der Abschlußleiste, die Verlegung wird rascher, da die Abschlußleisten einfach zu montieren sind, und der Halter ist konstruktiv einfach herstellbar und einsetzbar. Die Abschlußleiste wird vom Klemmteil federnd an die Mauer und gegen das verlegte Material gedrückt, läßt aber eine Bewegung des verlegten Materials gegen die Federwirkung ohne weiteres zu, während die Lage des Klemmteiles auf dem Halter ortsinvariant verbleibt.This aim is achieved in a holder according to the invention in that the resilient section is supported by a back part that can be placed against the wall, in particular a flat, plate-shaped or web-shaped back part, which back part carries at least one clamping part for holding or locking on a finishing strip that is in particular in contact with the wall and/or the surface of the flat material. The laid floor remains in contact with the finishing strip during its movement, the installation is faster because the finishing strips are easy to install, and the holder is structurally simple to manufacture and use. The finishing strip is pressed against the wall and against the laid material by the clamping part in a resilient manner, but allows the laid material to move against the spring effect without further ado, while the position of the clamping part on the holder remains location-invariant.

Eine einfache Ausführungsform des Halters ergibt sich dadurch, daß von dem Rückenteil, insbesondere von seinem oberem Bereich, zumindest ein federnder bis in den Bodenbereich reichender Abschnitt nach unten abgeht oder abgebogen ist. Alternativ kann auch eine ausreichende Federwirkung erzielt werden, um das flächige Material in Abstand von der Wand zu halten, wenn vorgesehen ist, daß vom Rückenteil zumindest ein federnder Abschnitt imA simple embodiment of the holder is achieved by having at least one resilient section extending downwards from the back part, in particular from its upper area, reaching into the floor area or being bent. Alternatively, a sufficient spring effect can also be achieved to keep the flat material at a distance from the wall if it is provided that at least one resilient section extends downwards from the back part in the

wesentlichen parallel zum Boden zur Seite abgeht bzw. zur Seite abgebogen ist, welcher Abschnitt in Richtung auf das verlegte Material gekrümmt ist und welcher Abschnitt ein gegebenenfalls ebener Endbereich zur Abstützung an der Wand anschließt.essentially parallel to the floor to the side or is bent to the side, which section is curved in the direction of the laid material and which section is connected to a possibly flat end area for support on the wall.

Eine stabile Anordnung des erfindungsgemäßen Halters erreicht man, wenn im unteren Endbereich des Rückenteiles in einem im wesentlichen rechten Winkel zumindest ein, vorzugsweise langgestreckter, insbesondere steg- bzw. plattenförmiger, Schenkel, abgeht, der unterhalb des zu verlegenden Materials anzuordnen ist. Die Stabilität des Halters und seine federnde Wirkung wird erfindungsgemäß dadurch erhöht, daß an den federnden Abschnitt in Anschluß an seinen Anlagebereich an die Seitenflächen des zu verlegenden Materials eine Abbiegung anschließt, die im wesentlichen parallel zum Boden bzw. zu dem Schenkel verläuft und unterhalb des zu verlegenden Materials anzuordnen ist.A stable arrangement of the holder according to the invention is achieved if in the lower end area of the back part at least one, preferably elongated, in particular web- or plate-shaped, leg extends at a substantially right angle, which is to be arranged below the material to be laid. The stability of the holder and its spring effect are increased according to the invention in that the spring section in connection with its contact area on the side surfaces of the material to be laid is followed by a bend which runs substantially parallel to the floor or to the leg and is to be arranged below the material to be laid.

Die an dem Halter zu befestigende Abschlußleiste ist insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Klemmteil zu befestigende Abschlußleiste in ihrer Rückwand eine längsverlaufende Nut aufweist, deren Querschnitt mit zunehmender Tiefe bis zu einem Maximalwert zunimmt, wobei der Abstand der beiden Außenkanten der Nut kleiner ist als die größte Querschnittdicke des Klemmteiles. Eine günstige Verbindung zwischen dem Klemmteil und der Abschlußleiste wird erreicht, wenn der Klemmteil von zumindest zwei einander gegenüberliegend federnd gegeneinander- bzw. zusammendrückbaren Klemmflächen aufweist, die an die schräg verlaufenden Seitenflächen der Nut anlegbar sind, oder daß der Klemmteil rautenförmigen, quadratischen, runden od.dgl., durch Biegen oder Kanten hergestellten Querschnitt besitzt und gegebenenfalls von einem am Rückenteil befestigten oder einstückig abgehenden Metallband oder von einem am Rückenteil befestigten elastisch verformbaren Klemmkopf aus Kunststoffmaterial od.dgl., gebildet ist, oder daß der Klemmteil einen vom Rückenteil nach vorne auskragenden Steg mit einer nach unten gerichteten Verlängerung umfaßt, und daß die gegebenenfalls unter gleichzeitiger Durchbiegung bzw. Verspannung des Steges aufgrund der Anlage der oberen Kante der Nut gegen den Steg das Ende der Verlängerung an die untere Seitenfläche der Nut angedrückt ist. Letztlich ist eine Abschlußleiste erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Befestigung mit einem Halter an ihrer Rückseite eine Anzahl von längs verlaufenden Nuten oder eine durchgehende längsverlaufende Nut aufweist, welche Nut bzw. Nuten sich nach innen zu erweitert bzw. erweitern, und daß gegebenenfalls die untere Seitenfläche der Abschlußleiste geschrägtThe end strip to be attached to the holder is particularly characterized in that the end strip to be attached to the clamping part has a longitudinal groove in its rear wall, the cross-section of which increases with increasing depth up to a maximum value, the distance between the two outer edges of the groove being smaller than the largest cross-sectional thickness of the clamping part. A favorable connection between the clamping part and the end strip is achieved if the clamping part has at least two clamping surfaces opposite one another that can be pressed against one another or together in a spring-loaded manner and can be placed on the slanting side surfaces of the groove, or if the clamping part has a diamond-shaped, square, round or similar cross-section produced by bending or edging and is optionally formed by a metal band attached to the back part or extending in one piece or by an elastically deformable clamping head made of plastic material or similar attached to the back part, or if the clamping part comprises a web that projects forwards from the back part with a downward-directed extension, and if necessary, with simultaneous bending or bracing of the web due to the upper edge of the groove being placed against the web, the end of the extension is pressed against the lower side surface of the groove. Finally, a finishing strip is characterized according to the invention in that it has a number of longitudinal grooves or a continuous longitudinal groove on its back for fastening with a holder, which groove or grooves widen inwards, and that if necessary the lower side surface of the finishing strip is beveled

ist, vorzugsweise in einem Winkel von 5° bis 30°, insbesondere von 10° bis 20°, zur Oberfläche der Abschlußleiste auf die Nut zu geneigt verläuft.is inclined towards the groove, preferably at an angle of 5° to 30°, in particular 10° to 20°, to the surface of the end strip.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung, den Patentansprüchen und den Zeichnungen zu entnehmen.Preferred embodiments of the invention can be found in the following description, the patent claims and the drawings.

Es zeigen Fig.l bis 5 schematisch den Aufbau eines erfindungsgemäßen Halters; Fig.6,6a,9,12,15 und 17 verschiedene Ausführungsformen erfindungsgemäßer Halter; Fig.7,8,10 und 11 den Einsatz erfindungsgemäßer Halter, Fig.13 eine schematische Ansicht der Rückseite einer Abschlußleiste, Fig.14 verschiedene Ausführungsformen von Klemmabschnitten und Fig.16 und 18 schematische Ansichten weiterer Ausführungsformen.Fig. 1 to 5 show schematically the structure of a holder according to the invention; Fig. 6, 6a, 9, 12, 15 and 17 show various embodiments of holders according to the invention; Fig. 7, 8, 10 and 11 show the use of holders according to the invention, Fig. 13 shows a schematic view of the back of an end strip, Fig. 14 shows various embodiments of clamping sections and Fig. 16 and 18 show schematic views of further embodiments.

Fig.l zeigt den prinzipiellen Aufbau eines erfindungsgemäßen, mehrere Zwecke erfüllenden Halters. Der erfindungsgemäße Halter weist einen Rückenteil 1 auf, mit dem der Halter an die Wand 2 angelegt wird oder - wie mit 12 angedeutet ist - auch an der Wand 2 verschraubt werden kann. Der Rückenteil 1 trägt einen federnden Abschnitt 7, der vom oberen Bereich des Rückenteiles 1 nach unten abgebogen ist und in den Raum ragt. Am Boden des Raumes 3 ist allenfalls auf einer Dämmunterlage 6 flächiges, aus Einzelteilen zusammengesetztes Bodenbelagsmaterial 4, so z.B. Parkettbretter, Laminatbödenbretter od. dgl., aufgelegt, das gegebenenfalls mit einer oberen Verschleißschicht 5 versehen ist. Um dieses Material gegeneinander bzw. von der Wand 2 weg zu drücken, dient der federnde Abschnitt 7. Bei der Verlegung des Materials 4 wird dieses so nahe bis an die Wand 2 verlegt, daß der federnde Abschnitt 7 einen entsprechenden Druck auf das Material 4 ausübt. Im oberen Bereich trägt der Rückenteil 1 ferner einen Klemmteil 8, mit dem eine Sesselleiste bzw. eine Abdeckleiste 14 durch Aufstecken fest bzw. federnd festgehalten werden kann.Fig. 1 shows the basic structure of a holder according to the invention that serves several purposes. The holder according to the invention has a back part 1 with which the holder is placed against the wall 2 or - as indicated by 12 - can also be screwed to the wall 2. The back part 1 has a springy section 7 that is bent downwards from the upper area of the back part 1 and protrudes into the room. On the floor of the room 3, flat floor covering material 4 composed of individual parts, such as parquet boards, laminate floor boards or the like, is placed on an insulating base 6, which is optionally provided with an upper wear layer 5. The spring-loaded section 7 is used to press this material against each other or away from the wall 2. When laying the material 4, it is laid so close to the wall 2 that the spring-loaded section 7 exerts a corresponding pressure on the material 4. In the upper area, the back part 1 also has a clamping part 8, with which a chair strip or a cover strip 14 can be firmly or spring-loadedly held in place by clipping it on.

Fig.2 zeigt eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrzweckhalters; vom Rückenteil 1 geht dabei ein langgestreckter Steg bzw. plattenförmiger Schenkel 9 ab, der unterhalb des flächigen Materials 4 verlegt wird und dadurch dem Mehrzweckhalter stabilen Halt gegen ein seitliches Verkippen bietet. Der Schenkel 9 und der Rückenteil 1 schließen im wesentlichen einen rechten Winkel ein.Fig. 2 shows an advantageous embodiment of the multi-purpose holder according to the invention; an elongated web or plate-shaped leg 9 extends from the back part 1, which is laid underneath the flat material 4 and thus offers the multi-purpose holder stable support against lateral tipping. The leg 9 and the back part 1 essentially form a right angle.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mehrzweckhalters, bei dem vom federnden Abschnitt 7 unterhalb seines Anlagebereiches 25 an das zu verlegende Material 4 eine weitere Abbiegung 10 anschließt, die im wesentlichen parallel zum Boden 3 bzw. zu dem Schenkel 9 verläuft. Auf diese Weise erfolgt auch eine gewisse Führung des federnden Abschnittes 7 bzw. wird ein Ausweichen vermieden. Die Federwirkung desFig. 3 shows a further embodiment of a multi-purpose holder according to the invention, in which a further bend 10 is connected from the resilient section 7 below its contact area 25 to the material 4 to be laid, which bend runs essentially parallel to the base 3 or to the leg 9. In this way, a certain guidance of the resilient section 7 is achieved and deflection is avoided. The spring effect of the

federnden Abschnittes 7 bzw. seine Länge bzw. der Winkel der Abbiegung 10 werden dabei derart bemessen, daß kein Hochheben des flächigen Materials 4 beiAuflage auf der Abbiegung 10 eintritt.resilient section 7 or its length or the angle of the bend 10 are dimensioned in such a way that the flat material 4 is not lifted when it rests on the bend 10.

Fig.4 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mehrzweckhalters, bei dem an den Klemmteil 8 nach oben zu eine Wandabstützfläche 11 anschließt; diese Wandabstützfläche 11 erstreckt sich im wesentlichen in derselben Ebene wie der Rückenteil 1 und hat den Zweck, den Klemmteil 8 nach seiner Einführung in eine Nut 15 der Abschlußleiste 14 in einer definierten Lage zu halten bzw. einem Verbiegen des Klemmteiles 8 nach oben entgegenzuwirken.Fig. 4 shows an embodiment of a multi-purpose holder according to the invention, in which a wall support surface 11 adjoins the clamping part 8 at the top; this wall support surface 11 extends essentially in the same plane as the back part 1 and has the purpose of holding the clamping part 8 in a defined position after it has been inserted into a groove 15 of the end strip 14 or of counteracting an upward bending of the clamping part 8.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform ähnlich Fig.l mit einem Klemmteil 8 in Form eines Klemmkopfes, der am Rückenteil 1 angebracht ist.Fig. 5 shows an embodiment similar to Fig. 1 with a clamping part 8 in the form of a clamping head, which is attached to the back part 1.

Zu bemerken ist, daß die Klemmteile verschiedenste Formen aufweisen können; die Klemmteile können einstückig mit dem Rückenteil 1 und/oder mit dem federnden Abschnitt 7 ausgebildet sein. Im wesentlichen besitzen die Klemmteile, wie sie z.B. in Fig. 1,2,4,5,6a,7,8,14,16 und 18 dargestellt ist, entsprechend elastisches bzw. federndes Verhalten, um in eine Nut 15 einer Abschlußleiste 14 eingeführt zu werden, wie sie im Schnitt z.B. in Fig. 11 dargestellt ist. Aus diesem Grund besitzt der Klemmteil 8 entweder einen elastisch verbiegbaren Schaft 20, wie z.B. in Fig.7 und 8 dargestellt ist, oder einen elastisch verformbaren Klemmkopf (rechts in Fig.14), der in die Nut 15, die sich nach innen zu verbreitert, eingeführt werden kann, oder einen Klemmteil mit Federflächen 22,23, wie z.B. die Fig.11. Die Klemmteile 8 besitzen größeren Durchschnittsdurchmesser als die Breite der Nut, um nach einer elatischen Verformung im Inneren der Nut 15 der Abschlußleiste 14 einen entsprechenden Halt verleihen zu können.It should be noted that the clamping parts can have a wide variety of shapes; the clamping parts can be formed in one piece with the back part 1 and/or with the resilient section 7. Essentially, the clamping parts, as shown for example in Fig. 1, 2, 4, 5, 6a, 7, 8, 14, 16 and 18, have correspondingly elastic or resilient behavior in order to be introduced into a groove 15 of a finishing strip 14, as shown in section in Fig. 11, for example. For this reason, the clamping part 8 has either an elastically bendable shaft 20, as shown in Fig.7 and 8, or an elastically deformable clamping head (on the right in Fig.14) that can be inserted into the groove 15, which widens towards the inside, or a clamping part with spring surfaces 22, 23, as shown in Fig.11. The clamping parts 8 have a larger average diameter than the width of the groove in order to be able to give the end strip 14 a corresponding hold after an elastic deformation inside the groove 15.

Vorteilhaft ist es, den Klemmteil 8 derart zu gestalten, daß dieser zwei federelastisch gegeneinander zu bewegbare Klemmflächen 22 und 23 besitzt, die eine Dickenverringerung des Klemmteiles 8 beim Einführen in die Nut 15 der Abschlußleiste 14 ermöglichen und dann auseinander federn. Wie in Fig. 11 rechts zu erkennen ist, sind die Flächen 22 und 23 nach dem Einführen in die Nut 15 in Richtung des Pfeiles 24 federnd auseinander gegangen und ziehen bei Anlage an die aufeinander zu geneigten Nutinnenflächen 22' und 23' die Abschlußleiste 14 in Richtung auf die Wand 2 bzw. das Eck zwischen dem Fußboden 3 und der Wand 2.It is advantageous to design the clamping part 8 in such a way that it has two clamping surfaces 22 and 23 that can be moved elastically against each other, which allow a reduction in the thickness of the clamping part 8 when it is inserted into the groove 15 of the end strip 14 and then spring apart. As can be seen on the right in Fig. 11, the surfaces 22 and 23 have moved apart elastically in the direction of arrow 24 after being inserted into the groove 15 and, when they come into contact with the groove inner surfaces 22' and 23' that are inclined towards each other, pull the end strip 14 in the direction of the wall 2 or the corner between the floor 3 and the wall 2.

Die Abschlußleiste 14 ist an ihrer unteren Schmalseite abgeschrägt. Der Schrägwinkel 19 beträgt dabei 5° bis 30° und bewirkt, daß die Abschlußleiste 14 mit ihrer vorderen unteren Kante 17 auf dem verlegten Material 4 aufliegtThe end strip 14 is bevelled on its lower narrow side. The bevel angle 19 is 5° to 30° and means that the end strip 14 rests with its front lower edge 17 on the laid material 4

und mit ihrer oberen hinteren Kante 16 an der Wand 2 anliegt. Dieses Anliegen wird durch den Zug des Klemmteiles 8 auf die Abdeckleiste 14 sowie durch die Abschrägung der unteren Seitenfläche der Abschlußleiste 14 ermöglicht.and rests against the wall 2 with its upper rear edge 16. This resting position is made possible by the pulling of the clamping part 8 onto the cover strip 14 and by the bevel of the lower side surface of the end strip 14.

Besitzen die Klemmteile 8 federnde Stege 20 und im vorderen Bereich eine nach unten ragende Abbiegung 21, so kann in Ergänzung der Fig. 7 ein rückgebogener Verlängerungsteil 26 (Fig.8) an der nach unten gebogenen Abbiegung 21 vorgesehen sein, der zusätzlich federnd auf den Steg 20 zu bzw. von diesem weg bewegbar ist.If the clamping parts 8 have resilient webs 20 and a downwardly projecting bend 21 in the front area, then, in addition to Fig. 7, a bent-back extension part 26 (Fig. 8) can be provided on the downwardly bent bend 21, which can also be moved resiliently towards or away from the web 20.

In beiden Fällen liegt die Oberkante der Nut 15 auf dem Steg 20 auf und verformt diesen elastisch bzw. biegt diesen federnd durch. Das untere Ende der Abbiegung 21 liegt dabei auf der unteren Nutinnenfläche an, wodurch die Abschlußleiste nach unten auf das Material 4 gedrückt wird.In both cases, the upper edge of the groove 15 rests on the web 20 and deforms it elastically or bends it in a springy manner. The lower end of the bend 21 rests on the lower inner surface of the groove, whereby the end strip is pressed downwards onto the material 4.

Fig.6 zeigt eine Ausführungsform, bei der der federnde Abschnitt 7 vom Rückenteil 1 im wesentlichen parallel zum Boden abgeht und aus diesem in Form eines Federbandes ausgestanzt ist. In seinem Endbereich trägt der federnde Abschnitt 7 eine Wandanlagefläche 13, sodaß der federnde Abschnitt 7 an seinen beiden Endbereichen abgestützt ist und mit seinem Federabschnitt dem verlegten Material 4 ausreichend Widerstand bieten kann. Mit einem plattenförmigen Schenkel 9 reicht dieser in Fig. 6 dargestellte Halter unter das flächige Material und liegt stabil am Boden bzw. an der Wand an. Im oberen Bereich des Rückenteiles 1 ist ein Klemmkörper 8, ähnlich Fig. 4, vorgesehen.Fig.6 shows an embodiment in which the spring section 7 extends from the back part 1 essentially parallel to the floor and is punched out of it in the form of a spring band. In its end area, the spring section 7 has a wall contact surface 13 so that the spring section 7 is supported at both of its end areas and can offer sufficient resistance to the laid material 4 with its spring section. With a plate-shaped leg 9, this holder shown in Fig.6 reaches under the flat material and rests firmly on the floor or wall. In the upper area of the back part 1, a clamping body 8, similar to Fig. 4, is provided.

In Fig. 6a zeigt eine alternative Ausführungsform des Klemmkopfes 8, wie sie z.B. bei dem Halter gemäß Fig.6 vorgesehen sein könnte. Dabei ist ein Halter bzw. Steg 20, der federelastisch ist, auf entsprechende Weise mit dem Rückenteil 1 verbunden, z.B. angenietet. Der Klemmkopf des Klemmteiles 8 ist sodann, wie im Zusammenhang mit Fig.14 beschrieben, durch elastische Verformung in die Nut 15 der Abschlußleiste 14 einführbar.Fig. 6a shows an alternative embodiment of the clamping head 8, as could be provided, for example, in the holder according to Fig. 6. In this case, a holder or web 20, which is spring-elastic, is connected in a corresponding manner to the back part 1, e.g. riveted. The clamping head of the clamping part 8 can then be inserted into the groove 15 of the end strip 14 by elastic deformation, as described in connection with Fig. 14.

Fig. 9 zeigt eine Ausführungsform, bei der von einem an die Wand angelegten Rückenteil 1 mit einem Schenkel 9 der federnde Abschnitt 7 zur Seite weg bzw. parallel zum Boden abgeht und in einer Wandanlagefläche 13 endet. Wiederum trägt der Rückenteil 1 in seinem oberen Bereich einen Klemmteil 8.Fig. 9 shows an embodiment in which the resilient section 7 extends to the side or parallel to the floor from a back part 1 resting against the wall with a leg 9 and ends in a wall contact surface 13. The back part 1 again has a clamping part 8 in its upper area.

Fig. 10 zeigt eine besonders vorteilhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Halters. Bei diesem Halter, der aus einem einzigen bandförmigen Federmetallteil(-band) ausgebildet ist, ist das eine Ende dieses Teiles durch Stanzen dreigeteilt; die beiden äußeren Schenkel dieses Bandes sind zur Ausbildung der federnden Abschnitte 7 nach unten abgebogenFig. 10 shows a particularly advantageous embodiment of a holder according to the invention. In this holder, which is made from a single strip-shaped spring metal part (strip), one end of this part is divided into three parts by punching; the two outer legs of this strip are bent downwards to form the spring sections 7.

und letztlich in die Abbiegung 10 umgebogen. Der mittlere Teil des Ausgangsmaterials wird nach vorne bzw. vorne unten, schräg nach oben vorne, schräg nach oben hinten und schräg nach hinten unten zur Ausbildung des Klemmteiles 8 abgebogen und letztlich nach oben zur Ausbildung der Wandanlagefläche 11 abgebogen. Dieses Abbiegen erfolgt mit entsprechenden Biegemaschinen. Die Halteflächen 22 und 23 sind federnd gegeneinander bewegbar aufgrund des Abstandes D.and finally bent into the bend 10. The middle part of the starting material is bent forwards or front and bottom, diagonally upwards to the front, diagonally upwards to the back and diagonally backwards to the bottom to form the clamping part 8 and finally bent upwards to form the wall contact surface 11. This bending is carried out using appropriate bending machines. The holding surfaces 22 and 23 can be moved against each other in a spring-loaded manner due to the distance D.

Fig.11 zeigt, wie bereits erwähnt, eine mit einem Halter gemäß Fig.10 festgehaltenen Abdeckleiste 14, die in einem Winkel 19 an ihrer unteren Schmalseite abgeschrägt ist. Die Nut 15 kann z.B. durch entsprechendes Nieten und folgendes Ausfräsen mit schiefgestellten Sägeblättern ausgenommen werden.Fig.11 shows, as already mentioned, a cover strip 14 held in place with a holder according to Fig.10, which is bevelled at an angle 19 on its lower narrow side. The groove 15 can be cut out, for example, by appropriate riveting and subsequent milling with inclined saw blades.

Fig.12 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Halters, der nicht symmetrisch aufgebaut ist; von einem band- bzw. plattenförmigen Federmetallteil wird das eine Ende zweigeteilt; der eine Teil wird zur Ausbildung des federnden Abschnitts 7 rückgebogen; der andere Teil wird zur Ausbildung des Klemmteiles 8 in entsprechender Weise abgekantet bzw. gebogen.Fig. 12 shows an embodiment of a holder according to the invention, which is not symmetrically constructed; one end of a band- or plate-shaped spring metal part is split in two; one part is bent back to form the spring section 7; the other part is folded or bent in a corresponding way to form the clamping part 8.

Fig. 13 zeigt die Rückansicht einer erfindungsgemäßen Abdeckleiste 14; die Abdeckleiste 14 ist an ihrer Rückseite entweder mit einer durchgehenden Nut 15 oder mit einer Anzahl von Nutabschnitten 15' versehen, sodaß an die Anordnung des Halters in Bezug auf die Abdeckleiste keine sonderlichen Rücksichten getroffen werden müssen. Der erfindungsgemäße Halter kann somit in entsprechend gewählten Abständen von z.B. einem halben Meter oder einem Meter verlegt werden; berücksichtigt wird dabei allenfalls die Stärke der Federwirkung des Abschnitts 7, die insbesondere form- und materialbedingt ist.Fig. 13 shows the rear view of a cover strip 14 according to the invention; the cover strip 14 is provided on its rear side with either a continuous groove 15 or with a number of groove sections 15', so that no special considerations have to be given to the arrangement of the holder in relation to the cover strip. The holder according to the invention can thus be laid at appropriately selected distances of, for example, half a meter or one meter; the only thing taken into account is the strength of the spring effect of section 7, which is particularly dependent on the shape and material.

Fig. 15 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mehrzweckhalters; bei diesem Mehrzweckhalter ist in seinem Mittelbereich eine Ausstanzung vorgenommen worden, wobei der ausgestanzte bandförmige Teil zur Klemmeinrichtung 8 nach oben abgebogen wurde und letztlich nach oben zu zu einer Wandanlagefläche 11 verlängert wurde. Der federnde Abschnitt 7 wird von zwei Schenkeln gebildet, die in ihrem Endbereich miteinander verbunden sind und gemeinsam die Abbiegung 10 tragen, die im wesentlichen parallel zum Schenkel 9 verläuft.Fig. 15 shows a further embodiment of a multi-purpose holder according to the invention; in this multi-purpose holder, a punched-out section has been made in its central region, whereby the punched-out band-shaped part was bent upwards to the clamping device 8 and ultimately extended upwards to a wall contact surface 11. The resilient section 7 is formed by two legs which are connected to one another in their end region and together carry the bend 10 which runs essentially parallel to the leg 9.

Fig. 16 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Halters. Bei dieser Ausführungsform ist der Rückenteil 1 mit dem federnden Abschnitt 7 vernietet; das Vernieten erfolgt unter Verwendung des Haltesteges 20 für den Klemmkopf 8. Auch bei den anderen Ausführungsformen,Fig. 16 shows a further embodiment of a holder according to the invention. In this embodiment, the back part 1 is riveted to the resilient section 7; the riveting is carried out using the retaining web 20 for the clamping head 8. In the other embodiments,

z.B. gemäß Fig.15, könnten der Rückenteil 1 und der federnde Abschnitt 7 und/oder der Klemmteil 8 miteinander vernietet sein, wie Fig.18 zeigt.e.g. according to Fig.15, the back part 1 and the resilient section 7 and/or the clamping part 8 could be riveted together, as Fig.18 shows.

Fig.17 zeigt eine Ausführungsform, bei der, ausgehend von einem Rückenteil 1, der federnde Abschnitt 7 vorerst zur Seite des Rückenteiles 1 hin im wesentlichen parallel zum Boden abgeht und dann vor dem Rückenteil 1 zurückgebogen ist und in einer Wandanlagefläche 13 endet.Fig.17 shows an embodiment in which, starting from a back part 1, the resilient section 7 initially extends towards the side of the back part 1 essentially parallel to the floor and is then bent back in front of the back part 1 and ends in a wall contact surface 13.

Bevorzugt ist es, wenn der erfindungsgemäße Halter einstückig aus einem Metallband oder einer Metallplatte gefertigt ist, die insbesondere aus Federmetall besteht, um dem federnden Abschnitt 7 entsprechende Federwirkung zu verleihen. Möglich ist es auch, daß der Halter aus Kunststoff geformt bzw. gespritzt ist. Der Klemmteil 8 ist entweder einstückig mit dem Halter ausgebildet oder kann durch Schweißen, Nieten, Kleben, Aufstecken od.dgl. befestigt sein.It is preferred if the holder according to the invention is made in one piece from a metal strip or a metal plate, which in particular consists of spring metal, in order to give the springy section 7 a corresponding spring effect. It is also possible for the holder to be molded or injection-molded from plastic. The clamping part 8 is either made in one piece with the holder or can be attached by welding, riveting, gluing, plugging or the like.

Wesentlich an dem Halter ist es, daß der Klemmteil 8 elastisch bzw. federelastisch verformbar ist, um so unter elastischer Verformung in die Nut 15 eindringen und dort seine ursprüngliche Gestalt bzw. im wesentlichen seine ursprüngliche Gestalt wieder annehmen und durch die Federwirkung seiner Flächen 22,23 die Abdeckleiste 14 in Richtung auf die Wand ziehen zu können. Dazu ist insbesondere vorgesehen, daß die seitlichen Innenflächen 22',23' der Nut 15 in einem Winkel aufeinander zu geneigt sind, welcher Winkel zwischen 20° und 60°, vorzugsweise zwischen 25° und 40°, gelegen ist und gut mit üblichen Werkzeugmaschinen herstellbar ist. Prinzipiell sind auch andere Nutenformen möglich, wie sie z.B. in Fig. 7 (asymmetrische Nut) und 8 (kreisförmige Nut) ausgebildet sind; auch derartige Nuten bieten die Möglichkeit, daß der Klemmteil 8 in die Nut eingeführt wird und die Abschlußleiste 14 nach unten drückt und gleichzeitig in Richtung auf die Wand 2 zieht.The essential feature of the holder is that the clamping part 8 is elastically or spring-elastically deformable in order to penetrate into the groove 15 under elastic deformation and there to assume its original shape or essentially its original shape again and to be able to pull the cover strip 14 towards the wall through the spring effect of its surfaces 22, 23. For this purpose, it is particularly provided that the lateral inner surfaces 22', 23' of the groove 15 are inclined towards one another at an angle, which angle is between 20° and 60°, preferably between 25° and 40°, and can be easily produced using conventional machine tools. In principle, other groove shapes are also possible, such as those shown in Fig. 7 (asymmetrical groove) and 8 (circular groove); Such grooves also offer the possibility of the clamping part 8 being inserted into the groove and pressing the end strip 14 downwards and at the same time pulling it towards the wall 2.

Wie Fig. 14 deutlicher zu entnehmen ist, sind der vom Rückenteil 1 zur Fläche 22 abgehende Abschnitt des Klemmteiles und der von der Fläche 23 in Richtung auf den Grundkörper rücklaufende Abschnitt des Klemmteiles in einem Abstand D voneinander entfernt; dieser Abstand D kann zusätzlich zu oder anstelle einer allenfalls vorhandenen federelastischen Verformbarkeit des Materials in Richtung des Klemmteiles 8 an sich vorgesehen sein, um den Klemmteil 8 leichter in die Nut 15 einführen zu können.As can be seen more clearly in Fig. 14, the section of the clamping part extending from the back part 1 to the surface 22 and the section of the clamping part returning from the surface 23 in the direction of the base body are spaced apart by a distance D; this distance D can be provided in addition to or instead of any spring-elastic deformability of the material in the direction of the clamping part 8 itself, in order to be able to insert the clamping part 8 more easily into the groove 15.

Zweckmäßig ist es ferner, wenn die Höhe der Mittellinie des Klemmteiles über der Oberfläche des Materials 4 kleiner ist als die Höhe zwischen der vorderen unteren Kante 17 der Abschlußleiste 14 und der Mittellinie der Nut 15.It is also expedient if the height of the center line of the clamping part above the surface of the material 4 is smaller than the height between the front lower edge 17 of the end strip 14 and the center line of the groove 15.

Auf diese Weise wird Sorge getragen, daß die Abschlußleiste 14 in entsprechender Weise mit ihrer vorderen Kante 17 gegen das verlegte Material 4 gedrückt wird.In this way, it is ensured that the end strip 14 is pressed in a corresponding manner with its front edge 17 against the laid material 4.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Halters ist es, daß dieser schraubenlos angeordnet werden kann; es genügt zur Lagefixierung, den Halter unterhalb des zu verlegenden Materials 4 mit seiner Abbiegung 10 bzw. dem Schenkel 9 einzulegen.A further advantage of the holder according to the invention is that it can be arranged without screws; to fix the position it is sufficient to insert the holder with its bend 10 or the leg 9 underneath the material 4 to be laid.

Die Querschnittsform des Klemmteiles 8 ist, wie Fig. 14 zu entnehmen ist, in beliebigen Formen realisierbar; wesentlich ist, daß die erwähnte Querschnittsform Zug auf die Abschlußleiste 14 in Richtung auf den Klemmteil 8 ausüben kann. Für den federnden Abschnitt 7 ist es lediglich wichtig, daß dieser einem vom Rückenteil 1 weggerichteten Druck ausüben kann.The cross-sectional shape of the clamping part 8 can be realized in any shape, as can be seen from Fig. 14; it is essential that the cross-sectional shape mentioned can exert tension on the end strip 14 in the direction of the clamping part 8. For the resilient section 7 it is only important that it can exert pressure directed away from the back part 1.

Claims

Protection claims:

1. Holder with at least one resilient, in particular band-, plate- or web-shaped section (7), with which flat material (4) laid on the floor (3), e.g. parquet boards, boards, laminate flooring boards or the like, is pressed at a distance from a wall (2) or is held at a distance from it or is pressed against one another, characterized in that the resilient section (7) is supported by a back part (1) which can be placed against the wall (2), in particular a flat, plate- or web-shaped back part (1), which back part (1) carries at least one clamping part (8) for holding or for locking on an end strip (14) which is in particular in contact with the wall (2) and/or the surface of the flat material (4).

2. Holder according to claim 1, characterized in that the back part
(1) and the section (7) is made in one piece from metal, in particular spring metal, or is moulded or injected from plastic.

3. Holder according to claim 1 or 2, characterized in that from the back part (1), in particular from its upper end region, at least one resilient section (7) extending into the base region extends downwards or is bent.

4. Holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping part (8) projects from the back part (1), in particular from its upper end region.

5. Holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one resilient section (7) extends from the base body (1) to the side essentially parallel to the floor or is bent to the side, which section (7) is curved in the direction of the laid material (4) and which section (7) is adjoined by an optionally flat end region (13) for support on the wall.

6. Holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the resilient section (7) is punched out of the base body (1).

7. Holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the resilient, band- or web-shaped section (7) with the back part (1) encloses an acute angle (19) of 5° to 40°, in particular of 10° to 30°.

8. Holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the lower end region of the back part (1) at least one, preferably elongated, in particular web-shaped or plate-shaped, leg (9) extends at a substantially right angle, which is below the

material (4) is to be arranged.

9. Holder according to one of claims 1 to 8, characterized in that the resilient section (7) is connected to its contact area (25) on the side surfaces of the material to be laid (4) by a bend (10) which runs essentially parallel to the base (3) or to the leg (9) and is to be arranged below the material to be laid (4).

10. Holder according to one of claims 1 to 9, characterized in that the end strip (14) to be fastened to the clamping part (8) has a longitudinal groove (15) in its rear wall, the cross section of which increases with increasing depth up to a maximum value, the distance between the two outer edges of the groove (15) being smaller than the largest cross-sectional thickness of the clamping part (8).

11. Holder according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping part (8) has at least two clamping surfaces (22, 23) lying opposite one another, which can be pressed against one another in a resilient manner and which can be placed against the obliquely extending side surfaces (22', 23') of the groove (15, 15'), or that the clamping part (8) has a diamond-shaped, square, round or similar cross-section produced by bending or edging and is optionally formed by a metal band attached to the back part (1) or extending in one piece or by an elastically deformable clamping head made of plastic material or similar attached to the back part (1), or that the clamping part (8) comprises a web (20) projecting forwards from the back part (1) with a downwardly directed extension (21) and that optionally with simultaneous bending or bracing of the web (20) due to the upper edge of the groove (15) being in contact with the web (20) the end of the extension (21) is pressed against the lower side surface (22') of the groove (15).

12. Holder according to one of claims 1 to 11, characterized in that the clamping part (8) is continued upwards into a wall support surface (11) which extends essentially in the same plane as the back part (1).

13. Holder according to one of claims 1 to 12, characterized in that the holder is punched out of a metal strip or plate which is divided in an end region in the longitudinal direction into a number of parts, in particular into three parts of equal width, wherein at least one of the parts, preferably the two outer parts, is bent back in the direction of the back part (1) to form the resilient section (7) and the remaining part(s) form the projecting clamping part (8) and

if necessary, shaped or bent to form the wall support surface (11) (are).

14. Holder according to one of claims 1 to 13, characterized in
that the lower narrow side (18) of the end strip (14) is bevelled, advantageously at an angle (19) of 5° to 30°, preferably 10° to 20°, bevelled or inclined in the direction of the groove (14).

15. Holder according to one of claims 1 to 14, characterized in that the height of the center line of the clamping part (18) above the material surface is smaller than the height between the front lower edge (17) of the end strip (14) and the center line of the groove (15).

16. Holder according to one of claims 1 to 15, characterized in that the holder is designed symmetrically with respect to the longitudinal center axis of the back part (1).

17. End strip, characterized in that it has a number of longitudinal grooves (15) or a continuous longitudinal groove (15 ¹ ) on its rear side for fastening with a holder according to one of claims 1 to 16, which groove or grooves widen or widen inwards, and that if necessary the lower side surface

(18) of the end strip (14) is bevelled, preferably at an angle

(19) runs at an angle of 5° to 30°, in particular 10° to 20°, to the surface of the end strip (14) towards the groove (15).