DE2128553B2

DE2128553B2 - Arrangement for attaching a coupling piece for concrete formwork

Info

Publication number: DE2128553B2
Application number: DE19712128553
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: PERI-WERK ARTUR SCHWOERER KG 7912 WEISSENHORN
Current assignee: PERI-WERK ARTUR SCHWOERER KG 7912 WEISSENHORN
Priority date: 1971-06-09
Filing date: 1971-06-09
Publication date: 1973-11-29
Also published as: DE2128553A1; CH549715A; FR2141243A5

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 50 Anordnung nicht auf.The invention is based on the object of not having an arrangement.

Anordnung zum Befestigen von Kupplungsstücken in Die vorstehenden Kanten, die in die OberflächeArrangement for attaching coupling pieces in the protruding edges, which in the surface

Querriegeln zu der eingangs genannten Art schaffen, des an der Hinterseite der Platte anliegenden Teiles die auch größere, quer zur Klemmrichtung auftre- eindringen sollen, können auf die verschiedenste Art tende Kräfte aufnimmt. Die Erfindung besteht darin, und Weise hergestellt sein. Bei einer besonders einfadaß eine Keillasche vorgesehen ist, bei der in an sich 55 chen Ausführungsform der Erfindung ist die Platte bekannter Weise die zur Anlage an das Kupplungs- gekrümmt. Eine solche etwa zylindermantelförmige stück bestimmten Randkanten der Platte vorstehend Krümmung der Platte reicht bereits aus, um ein hinausgebildet sind, und daß der zu dem Einführen in reichendes Einkerben der Randkanten in die benachdie Aussparung bestimmte Keil an seinem zur An- barte Fläche zu erzielen, wenn am anderen Ende des lage an dem Querriegel bestimmten Rand schneidar- 60 Schaftes der Keil eingeschlagen wird,
tig ausgebildet ist. Bei anderen Ausführungsformen der ErfindungCreating crossbars of the type mentioned at the outset, of the part resting on the rear side of the plate, which are also intended to penetrate larger transversely to the clamping direction, can absorb forces in the most varied of ways. The invention consists in and way of being made. In a particularly simple one, a wedge tab is provided, in the case of the per se 55 chen embodiment of the invention, the plate is, in a known manner, curved to rest against the coupling. Such an approximately cylindrical jacket-shaped piece-specific edge of the plate protruding curvature of the plate is already sufficient to be formed, and that the wedge intended to be inserted into the notch of the edge into the adjacent recess can be achieved on its surface to be attached, if the wedge is hammered in at the other end of the edge determined by the crossbar,
tig is trained. In other embodiments of the invention

Die Erfindung hat den Vorteil, daß dann, wenn können an der dem Schaft zugewandten Seite der der Schaft der Keillasche durch die einzelnen Teile Platte schneidenartige oder punktförmige Vorhindurchgesteckt ist und in das hindurchgesteckte sprünge vorgesehen sein. In diesem Fall ist die Stirn-Ende der Keil eingeschlagen wird, so daß die Platte 65 platte nicht mehr, wie beim vorhergehenden Ausfühan das ihr benachbarte Teil angepreßt wird, die vor- rungsbeispiel, aus einem einfachen Platten abschnitt stehenden Kanten der Platte sich in die Oberfläche mit beidseitig ebener Fläche geformt, sondern sie bedes benachbarten Teiles etwas einkerben, und daß steht aus einem Formkörper, der vorzugsweise ausThe invention has the advantage that when can on the side facing the shaft of the the shaft of the wedge flap is inserted through the individual parts of the plate, cutting edge-like or punctiform in front is and be provided in the jumps inserted through it. In this case it is the forehead end the wedge is driven in, so that the plate 65 is no longer plate, as in the previous Ausfühan that the part next to it is pressed on, the exemplary example, from a simple plate section standing edges of the plate are formed into the surface with flat surfaces on both sides, but they bedes slightly notch adjacent part, and that is made of a molded body, which is preferably made

3 ' 43 '4

einem Schmiedeteil besteht. Die auf der Rückseite ist. Auf der Rückseite der Kopfplatte 19 ist ein imconsists of a forged part. Which is on the back. On the back of the head plate 19 is an im

der Stirnplatte vorgesehenen Vorsprünge kerben sich Querschnitt dreieck-prismenförmiges Zwischenstückthe front plate provided projections notch cross-section triangular-prismatic intermediate piece

besonders gut in die anliegende Fläche ein. 21 vorgesehen, das eine Verlängerung 22 trägt, die inparticularly well into the adjacent surface. 21 is provided which carries an extension 22 which is shown in

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der den Zwischenraum zwischen die Schenkel 14 und 15 Erfindung dargestellt. ₀ eingreift und eine besonders günstige Schweißverbin-In the drawing, an embodiment of the space between the legs 14 and 15 of the invention is shown. ₀ intervenes and a particularly favorable welded joint

Fi g. 1 zeigt eine Keillasche in Draufsicht; dung ermöglicht. Die Höhe der Platte 19 ist größerFi g. 1 shows a wedge tab in plan view; manure made possible. The height of the plate 19 is greater

Fig.2 zeigt einen Schnitt durch die eine Verbin- als die Höhe des Kupplungsstückes9 und etwas ge-Fig. 2 shows a section through the one connection than the height of the coupling piece9 and something

dung zwischen zwei Elementen einer Schalung für ringer als die Höhe des Schlitzes 8 in den Querrie-between two elements of a formwork for ringer than the height of the slot 8 in the transverse

eine Betonwand herstellenden Teile; geln 3. An der Rückseite der Kopfplatte 19 sindparts making a concrete wall; 3. On the back of the head plate 19 are

Fig. 3 zeigt die Teile der Verbindung auseinan- to schneidenartige Vorspränge 23 vorgesehen,Fig. 3 shows the parts of the connection provided apart from one another, like protrusions 23,

dergeiugen dargestellt; Sollen zwei Schalungselemente miteinander ver-so shown; If two formwork elements are to be

Fig.4 zeigt eine andere Ausführungsform der bunden werden, so wird das Kupplungsteil9 in dieFig.4 shows another embodiment of the tied, so the coupling part9 is in the

Keillasche. miteinander fluchtenden Schlitze zweier auf gleicherWedge tab. aligned slots of two on the same

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausfüh- Höhe angeordneter Querriegel 3 eingelegt. Hierauf rungsform der Erfindung weist ein Element einer 15 wird eine der Keillaschen 13 mit ihrem Schaft durch Schalung für eine Betonwand Träger 1 auf, die als den Zwischenraum zwischen den Leisten 10 und 11 Holzgitterträger ausgebildet sein können und an de- hindurchgesteckt. An dem an der anderen Seite hernen eine Schaltafel 2 befestigt ist, die die Fläche bil- ausragenden Ende des Schaftes der Keillasche wird det, an der der Ortbeton anliegt. An der Schaltafel 2 in die Aussparung 17 ein Keil 24 eingeschlagen, desabgewandten Seite der Träger 1 sind Querriegel 3 be- 20 sen Keilfläche 25 schneidenartig ausgebildet ist, wofestigt. Diese bestehen aus zwei im Querschnitt gegen die an der Wölbung 18 anliegende Fläche U-förmigen Trägern 4 und 5, die mit ihren Jochen 6 stumpf ausgebildet ist. Der Keil 24 zieht die Keillaeinander zugewandt durch etwa 20 bis 25 mm breite sehe 13 in den Schlitz 8 ein und drückt mit den Stege 7 im Abstand voneinander befestigt sind. Die Schneiden 23 gegen den vorderen Rand der Leisten Stege 7 verlaufen etwa in der Ebene der am Träger 1 25 10 und 11 des Kupplungsstückes 9 und preßt dieses anliegenden Schenkel der U-Träger 4,5 und sind an Kupplungsstück gegen die über die Länge des Querdiesen Trägern vorzugsweise angeschweißt. In dem riegels 3 verteilt angeordneten Stege 7. Dabei kerben schlitzförmigen Zwischenraum 8 zwischen den Jo- sich die Schneiden 23 in den vorderen Rand und die chen 6, der durch die Stege 7 in Richtung auf die Schneide 25 des Keiles 24 in die an den Trägern 1 Träger 1 zu begrenzt ist, ist ein Kupplus.gsstück 9 30 anliegenden Schenkel des U-Querschnittes der eingelegt, dessen Höhe etwas geringer als die Höhe U-Träger 4 und 5. Nachdem in dem einen Querriedes Zwischenraumes 8 ist. Dieses Kupplungsstück 9 gel 3 das Kupplungsteil 9 mit Hilfe einer Keillasche bildet die Verbindung zwischen zwei einander be- 13 befestigt ist, wird das benachbarte Wandelement nachbarten Querriegeln 3, ein Abschnitt des Kupp- durch irgendwelche Spannvorrichtungen oder Spannlungsstückes verläuft im Schlitz des einen Querrie- 35 hebel möglichst dicht herangezogen, so daß zwischen gels, ein anderer Abschnitt im Schlitz des in gleicher den beiden Wandelementen möglichst keine Fuge Linie verlaufenden Querriegels des benachbarten entsteht. Dann wird in dieser Stellung das Kupp-Schalungselementes. Das Kupplungsstück 9 ist in je- Iungsstück9 auch in dem angrenzenden Querriegel 3 dem Querriegel 3 durch ein oder zwei Keillaschen 13 in der vorerwähnten Weise befestigt,
befestigt. Vor dem Befestigen kann das Kupplungs- 40 Die schneidenartigen Vorspränge 23 können, wie stück 9 in dem Schlitz 8 verschoben werden. Das F i g. 1 zeigt, nur an den in Gebrauchslage (F i g. 2) Kupplungsstück 9 besteht aus zwei Flachstahlleisten lotrechten Kanten angeordnet sein. Sie können sich 10 und 11, die durch quer verlaufende Stege 12 mit- über die ganze Höhe der Kante oder nur über einen einander verbunden sind, die sich über die ganze oberen und einen unteren Abschnitt der Kante er-Breite der Flachstahlleisten 10 und 11 erstrecken 45 strecken. Es können auch mehrere Vorsprünge 23, und die über die ganze Länge der Leisten 10 und 11 27 (Fig. 1) über den in Fig.2 waagerechten Rand verteilt angeordnet sind. der Platte 19 verteilt angeordnet sein, so daß sich dieAt the execution height shown in the drawing, the cross bar 3 is inserted. On this approximate form of the invention, an element of a 15 is one of the wedge tabs 13 with its shaft through formwork for a concrete wall carrier 1, which can be designed as the space between the strips 10 and 11 wooden lattice girders and inserted through it. To which a formwork panel 2 is attached on the other side, the end of the shaft of the wedge bracket which protrudes from the surface and against which the in-situ concrete rests. A wedge 24 is hammered into the recess 17 on the formwork panel 2, the side of the carrier 1 facing away from the crossbars 3, with the wedge surface 25 being designed like a cutting edge, which is fastened. These consist of two supports 4 and 5, which are U-shaped in cross-section against the surface resting on the bulge 18 and which are blunt with their yokes 6. The wedge 24 pulls the wedge facing each other through about 20 to 25 mm wide see 13 into the slot 8 and presses with the webs 7 are fastened at a distance from one another. The cutting 23 against the front edge of the strips webs 7 run approximately in the plane of the support 1 25 10 and 11 of the coupling piece 9 and presses this adjacent leg of the U-beam 4.5 and are on the coupling piece against the length of the cross Beams preferably welded on. In the bar 3 distributed webs 7. Here, slot-shaped space 8 between the joins, the cutting 23 in the front edge and the surface 6, which passes through the webs 7 in the direction of the cutting edge 25 of the wedge 24 in the on the carriers 1 carrier 1 is too limited, a Kupplus.gsstück 9 30 adjacent legs of the U-cross section of the inserted, the height of which is slightly less than the height of U-beams 4 and 5. This coupling piece 9 gel 3 the coupling part 9 with the help of a wedge bracket forms the connection between two fastened 13, the adjacent wall element is adjacent crossbars 3, a section of the coupling through some tensioning devices or tensioning piece runs in the slot of one crossbar 35 Lever pulled as close as possible, so that between gels, another section in the slot of the same as possible no joint line running in the two wall elements of the adjacent crossbar is created. Then the Kupp formwork element is in this position. The coupling piece 9 is also fastened in the adjoining crossbar 3 to the crossbar 3 by one or two wedge tabs 13 in the aforementioned manner in each piece 9,
attached. Before fastening, the coupling 40 The cutting edge-like projections 23 can, like piece 9, be displaced in the slot 8. The F i g. 1 shows, only at the in the position of use (FIG. 2) the coupling piece 9 consists of two flat steel strips to be arranged perpendicular edges. You can 10 and 11, which are connected to each other by transverse webs 12 over the entire height of the edge or only over one, which extend over the entire upper and a lower section of the edge he-width of the flat steel strips 10 and 11 45 stretch. It is also possible for a plurality of projections 23, which are distributed over the entire length of the strips 10 and 11 27 (FIG. 1) over the horizontal edge in FIG. 2. the plate 19 be arranged distributed so that the

Die Keillasche 13 weist einen Schaft auf, der aus Platte nicht, wie bei den vorgenannten Ausführungseinem U-förmig gebogenen Flachstahlstreifen herge- formen, nur mit je zwei, sondern mit mehreren Vorstellt ist und dessen U-förmiger Querschnitt Schenkel 50 sprängen 23 oben und unten in das Kupplungs-14 und 15 und ein Joch 16 aufweist. Das Joch 16 stück 9 einkerbt.The wedge tab 13 has a shaft that is not made of plate, as in the aforementioned embodiments Form flat steel strips bent in a U shape, only with two each, but with several is and its U-shaped cross-section legs 50 jump 23 up and down in the coupling 14 and 15 and a yoke 16. The yoke 16 pieces 9 notched.

weist eine nach innen in die Aussparung 17 gerich- F i g. 4 zeigt eine Ausführungsform der Keillasche,has an inwardly directed into the recess 17. 4 shows an embodiment of the wedge tab,

tete Wölbung 18 auf. An den Enden der Schenkel 14 bei der die Kopfplatte 19 aus einer einfachen geboge-tete bulge 18. At the ends of the legs 14 in which the head plate 19 consists of a simple curved

und 15 ist eine Kopfplatte 19 mit Hilfe von Schweiß- nen Platte besteht, deren Randkanten allein durchand 15 is a top plate 19 with the help of welded plate, the edge edges of which are through

nähten 20 befestigt, die als Schmiedeteil hergestellt 55 die Biegung der Platte schneidenartig vorstehen.seams 20 attached, which are made as a forged part 55 protrude like a cutting edge the bend of the plate.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

also the wedge is notched into the part on which it is attached to patent claims. As a result, the tab and the part resting against it set a relative movement against one another

1. Arrangement for attaching a coupling to a considerable resistance and therefore The connection piece in crossbars for concrete formwork is also able to straighten the connection across the shaft with a wedge flap that has a shaft that absorbs compressive and tensile forces at a much higher level At the end of a recess for inserting ren dimensions, as if a relative evidence Wedge, and at the other end one across the gap between the plate and the wedge and the an Has the shaft extending plate, thereby only the stiction of the parts adjacent to them characterized in that a wedge tab (13) would counteract ι ο.

it is provided in which the notch creates a positive fit

Coupling piece (9) certain edge edges (23) connection. Since one end of the wedge tab the plate (19) are formed protruding and the coupling piece and its other end on the transverse door the latch engages the introduction into the recess, tries that on the coupling piece (17) certain wedge (24) on its engaging system 15 on the one hand and on the crossbar on the other hand on the crossbar (3) certain edge (25) force couple to put the wedge tab obliquely, whereby Is formed like a cutting edge. but the notch effect is increased.

2. Arrangement according to claim 1, characterized GE wedge tabs, in which the edges of one on one indicates that the plate (19) of the wedge tab end of a shaft arranged plate for insertion (13) runs curved. 20 reached into the parts to be connected above.

3. Arrangement according to claim 1 or 2, there are forms, are by the German utility model characterized in that the shaft 1 705 609 is known. In the case of this publication (14, 15) facing surface of the plate (19) known arrangement is this wedge-shaped edge or point-like projections, however, are used to blunt the edges (23) are provided. To hold together 25 facing panels. to

For this purpose, the panels to be connected and the wedge tab are arranged so that between the

butt butting edges of the panels

a gap the thickness of the shaft of the wedge tab 30 remains through which the wedge tab is pushed;

The invention relates to an arrangement for fastening the panels to be connected are then between Stigen a coupling piece in crossbars for the plate arranged at the end of the wedge plate and clay formwork with a wedge flap that has a shaft, a movable one, by means of a recess on the the at one end a recess to the Durchstek- shaft guided plate, which through the wedge against the ken a wedge, and at the other end one is pressed across the board edge, clamped. With the workforce having extending plate. The wedge tab is therefore not used to fasten the familiar arrangement of the coupling piece, the shaft of the wedge plate is used to make overlapping parts through the bolt and the coupling piece through to connect with each other, but around the edges plugged. Then two butt abutting parts will come together at the inserted end Wedge driven in, with the tab holding the coupling 40 shut. The auftrelungsstück in the known arrangement presses against webs of the crossbar and so tend forces act in opposite directions the coupling piece frictionally with the transverse direction in the plane of the plate of the wedge plate, gel connects. In some cases, however, take effect on the other hand, takes place in the case of the invention the coupling piece relatively large, in their use of the known wedge tab for the connecting longitudinal direction acting forces that are created by the 45 manure of overlapping parts frictional connection, namely the joint, although also in the plane of the plate on the wedge press of the coupling piece and crossbars lower the one that is of the same size and pointing in the opposite direction right to the direction of force, often not applied safely enough, but assumed on the wedge facing away from the plate will. end of gift. This load case occurs with the known